¿Para qué sirven las tuberías de fibrocemento?
El cemento de asbesto es un material refractario duradero que combina las propiedades del asbesto y el cemento. El asbesto o, como también se le llama, lino de montaña, es un grupo de materiales de la clase de los silicatos que parecen hilos delgados y fuertes. Estos hilos se utilizan como un marco en el que se vierten o colocan otros materiales de construcción. En el caso del fibrocemento, este material de construcción es el cemento.
El amianto da fuerza a los materiales y los protege del fuego. Hay dos tipos de asbesto: crisotilo y anfíbol. El primero está muy extendido en Rusia, donde hay depósitos de amianto. En la construcción, este material se ha utilizado durante unas cinco décadas. El amianto anfíbol solía ser común en Europa, pero ahora ha sido prohibido debido a su impacto negativo en la salud humana.
Las tuberías de asbesto-cemento están diseñadas para aquellas estructuras donde hay agua, vapor o gas. Son capaces de soportar fluctuaciones de temperatura y, si se instalan correctamente, duran muchos años.
Opción 1 calentador de coche
Por supuesto, en un automóvil reparable, un calentador eléctrico de 12 voltios es, por decirlo suavemente, inútil. Pero todo puede suceder: sucede que la estufa se niega a funcionar en el momento más "oportuno", y el entusiasta de los automóviles sentado dentro de una caja de metal sin aislamiento se encuentra cara a cara con heladas severas. Además, es posible que se necesite un calefactor casero de 12 V si se estropea el sistema de calefacción de la luneta trasera.
- fuente de alimentación de la computadora;
- enfriador (ventilador pequeño): se puede quitar de la misma fuente de alimentación;
- soldador con todo lo necesario para soldar;
- el alambre;
- un fragmento de un azulejo;
- Pernos M5 con tuercas del mismo diámetro (8 piezas);
- alambre de nicrom.
Si todo está listo, puede comenzar a crear un calentador casero.
Fabricación de cajas
En primer lugar, la fuente de alimentación de la computadora debe desmontarse en componentes. Realizamos el desmontaje completo: retiramos la placa electrónica fijada con tornillos autorroscantes, el enfriador, así como los conectores e interruptores (durante el funcionamiento del calentador, pueden convertirse en una fuente de olor desagradable).
¿Sabías que la llama de una vela se puede utilizar para calentar una habitación? Considere el principio de funcionamiento de un calentador de velas y también hable sobre los matices de su uso.
¿Pueden los calentadores infrarrojos ser dañinos para la salud? Encontrará la respuesta a esta pregunta a continuación.
Nos preguntamos qué es mejor: ¿un convector o un calentador de aceite? Aquí https://microklimat.pro/otopitelnoe-oborudovanie/obogrevateli/chto-luchshe-konvektor-ili-maslyanyj-obogrevateli.html se dan las características comparativas de estos dispositivos para varios parámetros.
Fabricación de elementos calefactores.
Para hacer un elemento calefactor, no necesita "reinventar la rueda": en esta capacidad, usaremos una espiral de nicromo, la misma que se instala en cualquier elemento calefactor. El nicromo (una aleación de níquel y cromo) es un conductor, pero al mismo tiempo tiene una importante resistencia eléctrica, por lo que cuando pasa una corriente eléctrica a través de él, se calienta mucho.
Las espirales se hacen enrollando alambre de nicromo en cualquier varilla cilíndrica.
Es importante elegir la resistencia de los elementos calefactores y el esquema de su conexión (en paralelo o en serie) para que el calentador no sobrecargue la red eléctrica de a bordo. De lo contrario, el funcionamiento del dispositivo irá acompañado de todo tipo de fenómenos indeseables, por ejemplo, recarga insuficiente de la batería.
De lo contrario, el funcionamiento del dispositivo irá acompañado de todo tipo de fenómenos indeseables, por ejemplo, recarga insuficiente de la batería.
Como ejemplo, considere una marca de automóviles Daewoo Sens.El generador eléctrico instalado en él está diseñado para una corriente de 70 A. En tales condiciones, está permitido usar un calentador eléctrico que consuma una corriente de 10 a 15 A; tal carga para la red eléctrica a bordo será casi imperceptible.
Las espirales de nicromo acabadas se deben atornillar a la moldura del azulejo con tornillos M5 y las mismas tuercas. Para hacer esto, se deberá perforar el azulejo.
Las baldosas con calentadores deben fijarse en la caja de la fuente de alimentación de tal manera que el enfriador instalado en su lugar lo sople, expulsando aire caliente al interior del automóvil. Como resultado, obtenemos un calentador de ventilador de 12 voltios.
Para evitar que el material se desmorone, se debe pegar cinta o yeso en el sitio de perforación, mientras que el taladro debe girar a una velocidad mínima.
Asamblea del calentador
En la etapa de montaje, se montan el enfriador y la tapa.
Después de eso, todos los cables están conectados al calentador.
Su sección transversal debe corresponder a la intensidad de corriente calculada.
En un alambre de cobre por cada 10 A debe haber 1 sq. mm de sección, en aluminio - 1,25 sq. milímetro
No confunda el diámetro del núcleo con su área de sección transversal: para cables de diámetro pequeño, estos valores son muy similares.
Además, se debe insertar un fusible en el circuito del dispositivo, que, nuevamente, se selecciona según la intensidad de corriente calculada.
Instalación
A pesar del voltaje modesto, un calentador casero consume una corriente impresionante y se calienta con bastante fuerza. Para evitar situaciones de emergencia, debe estar bien sujeto para que el dispositivo no se caiga accidentalmente mientras el automóvil está en movimiento.
¿Qué es más rentable hacerlo usted mismo o por encargo?
Instalación de chimenea de bricolaje.
Y aquí surge un dilema: por un lado, una caldera de combustible sólido (TT) es muy similar a una estufa convencional. Y resultará hacerle una chimenea. Esto es lo que piensan muchos propietarios de calderas. Sin embargo, sería un error suponer que este negocio será simple: los cálculos competentes, el diseño cuidadoso y la instalación de alta calidad son importantes aquí, porque la vida y la salud de todos los miembros de su familia dependen de esto. Errores en el diseño, acoplamiento suelto: todo esto puede provocar la entrada de monóxido de carbono en la habitación. ¡Y esto ya es muy peligroso!
Por lo tanto, si no tiene las habilidades profesionales de un fabricante de estufas, es mejor no aceptar el trabajo. Y si confía en sus habilidades, o si el diseño de la chimenea no es muy complicado, no dude en ponerse manos a la obra.
¡Es mejor pedir cálculos de chimeneas a una empresa de construcción, donde harán todo bien por usted!
Ámbito de aplicación
Las tuberías de asbesto-cemento se utilizan en diversas áreas de la construcción. Por ejemplo, se utilizan en la construcción de alcantarillados, tanto a presión como sin presión. A menudo sirven también para el abastecimiento de agua, tanto potable como técnica. Dichas tuberías también se pueden usar en la construcción de un sistema de suministro de agua caliente.
Además, las tuberías de asbesto-cemento se utilizan en la agricultura. Allí se necesitan al instalar un sistema de mejora y estructuras de drenaje. En casas particulares, los pozos se construyen con su ayuda, usándolos como tuberías de revestimiento. En los edificios de apartamentos, existe otra área de aplicación de las tuberías de cemento de asbesto, además del suministro de agua y la recolección de aguas residuales. Estos son tubos de basura. Están diseñados tanto para residuos sólidos como líquidos.
Debido a la resistencia al fuego tanto del propio amianto como de las estructuras que lo incluyen, este tipo de tuberías se utilizan para la construcción de chimeneas. Sin embargo, existen varias limitaciones en esta área de aplicación. En general, el cemento de asbesto se usa donde sea que se necesite impermeabilización, resistencia al calor, resistencia al desgaste y durabilidad.
Especificaciones y producción de productos.
En la práctica, el cemento de asbesto es hormigón reforzado con fibras. Su producción incluye los siguientes pasos:
- triturar las materias primas de asbesto obtenidas de empresas mineras; esponjar el asbesto con un corte adicional de fibras; agregar agua a la proporción de cemento a asbesto 85:15; retirar la pulpa resultante en un tambor con una estructura de malla; enrollar una película en un rodillo para dar al producto el espesor de pared requerido.
La producción de productos se lleva a cabo solo bajo un estricto control de acuerdo con GOST. El peso de una tubería de cemento de asbesto por 1 m es de 6 a 11 kg. Por ejemplo, el peso de los productos de 300 mm es inferior a 500 mm.
La tubería de presión está disponible en longitudes de 3,95 o 5 metros.Su área de flujo tiene las siguientes dimensiones: 100, 150, 200, 250, 300, 400 y 500 mm. El peso del producto varía de 45 kg para un producto de 100 mm a 67 kg para un producto de 150 mm o 19 kg para un producto de 300 mm.
Los productos con un diámetro pequeño de 100 y 150 son más adecuados para colocar pozos o vertederos de basura.Su peso ligero permite su instalación en hogares privados. Las tuberías con un diámetro de 300 o más tienen un peso significativo y se utilizan para tender tuberías industriales.
Al igual que otros productos, el tubo de presión 300 es resistente al agua. El diámetro de 300 mm permite una instalación rápida y económica del sistema.
Los productos sin presión se fabrican en longitudes de 3,95 m, cuyo diámetro oscila entre 100 y 200 mm.
BNT 100 tiene un peso de 24 kg. Los artículos 150 tienen un peso de 37 kg. La tubería de cemento de asbesto sin presión 200, cuyo peso no supera los 64 kg, proporciona un suministro de agua limpia a través de la tubería, por lo que su instalación es popular en el ámbito económico.
Acerca de las tuberías de asbesto-cemento
Se debe prestar especial atención a los estándares GOST para tuberías de cemento de asbesto.
Es importante comprender que GOST para tuberías de asbesto-cemento regula los siguientes requisitos:
Es importante comprender que GOST para tuberías de asbesto-cemento regula los siguientes requisitos:
- Las dimensiones de los productos se definen en GOST 539–80; los métodos para probar estructuras se describen en GOST 11310–90.
Si estudia información histórica, resulta que en los días de la URSS, una tubería de cemento de asbesto era un material estrictamente financiado. La mayoría de las veces, el uso de estos productos se limitaba a las instalaciones de recuperación. Al mismo tiempo, no existían estructuras de asbesto que se utilizarían en la construcción.
Combinando con un acoplamiento, no susceptible a presión y presión.
El segundo tipo de conector es un acoplamiento sin presión. Este tipo de conector se usa en la mayoría de los casos para sistemas de tuberías cuando se instala una red de cable, principalmente en un entorno con mucha humedad.
Esto se puede lograr perforando dos orificios en el acoplamiento, cuyo diámetro es de unos 2 cm.
En primer lugar, antes del proceso de instalación de elementos de tubería, en los extremos de las partes que se conectarán, debe hacer marcas para la ubicación del acoplamiento. Esto es necesario para la centralización. En este caso, el proceso de montaje del acoplamiento no difiere, se coloca un acoplamiento en una tubería previamente preparada.
La tubería ya debería estar en la zanja. A continuación, debe proporcionar autorización. El tubo a conectar avanza con precisión hasta que se forma con un tamaño de unos 5 mm.
Después de todo, de acuerdo con los requisitos, la parte está centralizada.
Para garantizar la estanqueidad de las juntas, es necesario protegerlas con una cinta especial. El ancho de la cinta es de aproximadamente 7 cm.A continuación, es necesario mover la pieza de conexión al lugar de unión requerido, siguiendo los orificios de acuerdo con las marcas y asegurándose de que el acoplamiento conecte los elementos de los dos productos que se unirán.
Para crear un espacio proporcional para los anillos, es necesario insertar cuñas especiales de madera en el acoplamiento. El espacio de montaje debe sellarse con fibra obtenida del procesamiento del lino. Es necesario sellar aproximadamente un tercio del espacio entre la cara frontal del producto y uno de los bordes del acoplamiento.
En uno de los orificios se debe verter una sustancia de origen orgánico en estado fundido. Esto debe hacerse hasta que la sustancia sea visible en el segundo de los agujeros.
Así es como se llena el espacio de conexión. Debe tenerse en cuenta que después de verter la sustancia, es necesario dejar quieta toda la estructura, es imposible secar la sustancia con quemadores o secadores. Debería endurecerse por sí solo.
Alternativamente, el proceso de unión se puede realizar utilizando una solución de arena y cemento. En este caso, una característica distintiva de la instalación es que no es necesario perforar agujeros especiales en el conector.
Cemento crisotilo y productos cerámicos
Las tuberías de cemento de crisotilo son un tipo de productos de asbesto. Su producción acaba de comenzar. La diferencia entre los dos tipos de materiales es que el crisotilo es lo más seguro posible para la salud y el medio ambiente.
El acoplamiento de asbesto-cemento se utiliza para conectar tuberías de cerámica
Se asigna al grupo de carcinógenos, ya que después de ingresar al cuerpo permanece en él durante mucho tiempo, ya que se excreta extremadamente lentamente.
La instalación de la tubería entre ellos implica cortar la línea. El aserrado conduce a la formación de una sierra, lo que hace que los productos sean dañinos. Al trabajar con el material, se recomienda encarecidamente utilizar un respirador.
Es debido a la patogenicidad del efecto de los anfíboles en el cuerpo que el crisótopo se usa hoy en día. La forma en que está marcada la tubería indica que los productos de cemento de crisotilo tienen mayor resistencia. Por ejemplo, BNT-100 es adecuado para sistemas con poca carga y BNT 150 es versátil y se puede utilizar en cualquier sistema.
El uso de acoplamientos de asbesto para conectar tuberías de cemento de asbesto.
Para realizar el proceso relativo a la conexión de tuberías de asbesto-cemento se utilizan acoples plásticos para tuberías de asbesto. Este tipo de conexión actúa como un método común para unir tuberías de cemento de asbesto sin presión entre sí.
Este es el caso si se está instalando una tubería destinada a cables de comunicación. El método se utiliza exclusivamente cuando se trabaja con productos tubulares, cuyo diámetro alcanza los 100 mm - 300 mm. Si su instalación se realiza en suelo seco. Antes de conectar las uniones entre las tuberías, se debe realizar el calentamiento térmico del acoplamiento. Para solucionar este problema, el calentamiento dura al menos 10 minutos. Para ello también se utiliza agua, que se calienta en el depósito y alcanza una temperatura de 100 °C.
Las dimensiones de los diámetros internos son solo para referencia.
Además, un extremo del acoplamiento, que está en estado caliente, debe colocarse en la tubería de cemento de asbesto. Sin embargo, vale la pena aclarar que el producto se coloca un poco antes en el lugar de su ubicación futura que se realiza su conexión. Después de que la partición interna comience a interferir con el movimiento del producto, es necesario insertar el producto de cemento de asbesto con su segundo extremo desde el lado opuesto hasta que se detenga, lo que crea la partición interna del acoplamiento.
Inicialmente, los acoplamientos de cemento de asbesto para una tubería con un diámetro de 500 mm se empujan hacia el extremo del producto de la tubería. Este, a su vez, ya debería estar en su ubicación. El extremo del racor, provisto de un hombro, que tiende a sobresalir hacia el interior, debe estar a una distancia suficientemente próxima al extremo del producto, que está destinado a la conexión. El acoplamiento debe empujarse inicialmente sobre el producto tubular con más fuerza y más de lo que sugiere su longitud. Lo siguiente es la colocación de la segunda tubería. En qué posición de trabajo debe ubicarse el elemento de conexión se marca con un lápiz usando una plantilla.
según el diámetro exterior de la tubería
por espesor de pared
El acoplamiento debe estar en una posición simétrica con respecto a la posición en la que se encuentra el extremo de los productos conectados. La instalación de los anillos de goma se realiza precisamente en el plano perpendicular a la colocación del eje longitudinal del producto tubular de cemento de asbesto. Su posición no puede ser sesgada o torcida. Las tuberías se someten a un proceso de centrado después de colocarles la pista de goma y los accesorios. La facilidad de tirar del acoplamiento depende de la implementación competente del centrado de los productos. Para colocar el embrague de doble botonadura en la junta, generalmente se utilizan gatos de tornillo.El centrado de la colocación de las tuberías y la verificación de la precisión se realizan con un cable y una mira. Se fijan con la ayuda de relleno y se compactan en ambos lados con tierra. Al conectar productos de cemento de asbesto con un acoplamiento de doble botonadura, controlamos el grado de sequedad de los extremos de conexión de las tuberías. Este indicador es importante para evitar el deslizamiento a lo largo de ellos, lo cual es inherente al sellado de los anillos de goma durante el apriete de la pieza de conexión.
Chimenea de ladrillo de bricolaje para una caldera de combustible sólido
La construcción de la tubería en sí no es difícil, especialmente para aquellos que ya tenían experiencia trabajando con dicho material.
Sin embargo, durante la construcción, es importante tener en cuenta algunas características que crearán una estructura confiable y duradera. Hará frente con eficacia a los efectos del condensado y de la precipitación.
Diagrama de chimenea de ladrillo: componentes principales
Importante: una chimenea de ladrillo para una caldera solo se puede instalar durante la construcción de una casa, ya que dicha tubería tendrá un peso considerable y requerirá una base sólida en su núcleo. La altura de los cimientos debe ser de al menos 30 cm, y el ancho debe seleccionarse en función del ancho de la estructura en sí: los cimientos deben excederlos en 15-50 cm en cada lado
La altura de los cimientos debe ser de al menos 30 cm, y el ancho debe seleccionarse en función del ancho de la estructura en sí: los cimientos deben excederlos en 15-50 cm en cada lado.
Si la chimenea de la caldera pasa a formar parte de una pared exterior, la cimentación también debe salir y ser el nivel inferior de la cimentación de la pared.
- Para el diseño, es necesario utilizar ladrillos refractarios M75 o M50. Para su fijación es adecuado un mortero de cemento o una mezcla de cemento y cal. Se puede obtener una chimenea de alta calidad realizando mampostería con aderezo: asegurándose de que las costuras de la fila anterior se superpongan con la siguiente.
- Al erigir, es necesario procesar la superficie interna y eliminar la aspereza.
- Es mejor terminar la parte superior de la chimenea de la caldera con una cabeza que sobresalga 10 cm más allá de la base de ladrillo.
Debajo de la cabeza, puede agregar orificios de ventilación que evitarán que entre aire. Deben colocarse en dos paredes opuestas o en cada lado.
El cumplimiento de estos principios le permitirá crear una chimenea para una caldera de combustible sólido por su cuenta, ya sea una tubería recta a través del techo o una pared. Cada método de diseño tiene sus propias ventajas:
- Una chimenea que atraviesa un desván o un tejado desprenderá calor a todas las estancias por las que pase, por lo que es adecuada para edificios de dos o más plantas. Además, es fácil de construir.
- Una chimenea que atraviesa una pared es compacta y más segura que una chimenea convencional.
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Consejo: se puede agregar un tubo de metal al interior de una chimenea de ladrillo para una caldera, que protegerá las paredes del hollín.
Video: consejos para elegir y calcular una chimenea para una caldera de combustible sólido
Por lo tanto, las chimeneas de ladrillo para calderas son las más óptimas si se comparan la complejidad, el costo y la confiabilidad de la construcción. Por lo tanto, después de haber estudiado toda la información necesaria, puede comprar materiales y comenzar a construir una chimenea con sus propias manos.
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Una estructura que incluye las siguientes partes:
- Un tubo o una chimenea es el destino de una forma redonda o rectangular, a través del cual los productos de la combustión se mueven desde la caldera al ambiente exterior. El material de la tubería debe ser fuerte y resistente al calor para soportar la alta temperatura de los gases de combustión.
- La unidad de recogida de condensados es un elemento necesario de la chimenea. Todos conocen la ley de la física: cuando el aire caliente entra en contacto con un objeto frío, se forman pequeñas partículas de humedad: condensación. Se asientan en las paredes de la superficie. El colector de condensado, como comprenderá, sirve para eliminar el exceso de humedad del sistema. Se forma en la parte superior del sistema de escape de humos y puede drenar, con el riesgo de entrar en la caldera. Por lo tanto, el colector se monta en la parte inferior de la chimenea. Por lo tanto, la caldera y la chimenea no entran en contacto directo, sino que están conectadas entre sí a través de una T especial.
- Un amortiguador es una válvula especial que puede bloquear el acceso de aire de la caldera al sistema. Se cierra cuando la caldera no está funcionando para que el calor no se escape por la tubería.
- Orificio de revisión: se encuentra inmediatamente encima del colector de condensado. Es a través de él que se elimina la humedad del sistema.
Este es el diseño general de la chimenea. Por supuesto, puede variar dependiendo del material. Por ejemplo, una chimenea de acero tiene un compensador de deformación lineal: esta es una unidad que mantiene la resistencia de la estructura y su estanqueidad. El hecho es que con calefacción / refrigeración regular, una chimenea de acero puede "caminar", violando la densidad de acoplamiento.
Instalación de una chimenea de tuberías de asbesto.
Para construir una chimenea a partir de una tubería de asbesto con sus propias manos, debe:
- en la primera etapa, prepare todos los materiales y herramientas necesarios para la instalación;
- Lea las instrucciones de montaje e instalación de la chimenea.
Trabajo de preparatoria
Para ensamblar e instalar de forma independiente una chimenea de una tubería de cemento de asbesto para una caldera de gas, estufa o chimenea, debe preparar:
- tuberías de diámetro y longitud adecuados;
- acoplamientos y cordón de cemento de asbesto para el aislamiento de juntas de tuberías;
- base de hormigón armado o ladrillo para la chimenea;
- abrazaderas de sujeción;
- aislamiento;
- adaptador del tubo de la caldera al tubo de la chimenea. Como regla general, el calentador no se conecta inmediatamente a las tuberías de cemento de asbesto, lo que aumenta el nivel de seguridad contra incendios;
- corte: un dispositivo especial instalado en la chimenea al pasar por los pisos de la casa;
Dispositivo para conducir una chimenea a través del techo.
penetración en el techo para la extracción segura de tuberías al techo de la casa;
Dispositivo para llevar la chimenea al techo.
una cabeza, que está destinada a proteger la tubería de la precipitación y se instala al final de la chimenea;
Dispositivo para proteger la chimenea de la precipitación.
herramientas de medición, herramientas de marcado, taladro, destornillador, destornillador.
Si no es posible montar la chimenea de forma estrictamente vertical, las curvas del canal están equipadas con tubos de acero inoxidable.
Montaje e instalación
Principales pasos de montaje:
- se instala la base para la chimenea;
- a lo largo de toda la longitud de la chimenea, se realiza el marcado e instalación de acoplamientos de fijación;
- se instala un adaptador en el calentador, al que se fija el primer tubo de cemento de asbesto para la chimenea;
La forma correcta de conectar la tubería al calentador.
- con la ayuda de acoplamientos y un cordón de asbesto, se ensambla una chimenea;
- cuando el canal pasa por el techo, se monta un corte, y cuando pasa por el techo, se instala un pasaje. Vea el video sobre cómo instalar correctamente el conducto del techo;
- la chimenea termina con la instalación del cabezal;
- a lo largo de toda la longitud de la chimenea se fija a las paredes con abrazaderas;
Fijación de la chimenea con abrazaderas.
- el sistema de escape de humos está aislado.
Aislamiento de chimeneas con lana mineral
Al construir una chimenea con tuberías de cemento de asbesto, se recomienda seguir estrictamente todas las reglas que aumentarán el nivel de uso seguro del sistema.
Preparación para el montaje de tuberías
La conexión de tuberías de cemento de asbesto de cualquier manera se realiza exclusivamente en el sitio de la tubería, es decir, directamente en la zanja preparada. El montaje preliminar de la tubería y su tendido posterior están estrictamente prohibidos, ya que existe una alta probabilidad de daño a las conexiones y despresurización del sistema (fugas).
La zanja para la tubería se realiza de acuerdo con las siguientes reglas:
- las dimensiones de la zanja deben ser de 25 a 30 cm más grandes que el diámetro de las tuberías que se están colocando;
- en los lugares propuestos para unir tuberías, se equipan pozos, cuyo ancho es similar al ancho de la zanja, la longitud es de 65 a 70 cm y la profundidad es de 10 a 20 cm más;
- la forma de la zanja debe elegirse de modo que los tubos a colocar estén en contacto con el suelo en ¼ de la superficie. Esto aumentará la vida útil de las tuberías de asbesto;
- el fondo de la zanja y el pozo deben estar equipados con un cojín de arena, de 7 a 10 cm de altura.La densidad de arena depositada debe ser superior al 95%;
- se realiza el corte y tendido de tuberías a lo largo de toda la tubería (de acuerdo con el diagrama del sistema).
Cómo cortar correctamente las tuberías de asbesto, vea el video.
Requisitos de la chimenea
Le recomendamos que lea atentamente el manual de instrucciones de su caldera antes de proceder a la construcción de la chimenea. Debe indicar requisitos claros para una chimenea que sea adecuada para un modelo en particular. Si no encontró dicha información, puede hacer una chimenea con el material que más le guste. Pero se deben cumplir los siguientes requisitos:
El diseño debe ser vertical; esto contribuye a la eliminación efectiva de gas.
El área de la sección transversal de la tubería debe ser necesariamente mayor o igual al área de la sección transversal de la tubería de salida de la caldera. Menos, ¡de ninguna manera!
Es necesario montar el cabezal (deflector). Si su techo está hecho de material inflamable, entonces es imprescindible un parachispas.
Elija cuidadosamente un lugar para montar la diadema. Se instala en la zona de remanso de viento. ¿Cómo encontrarlo? Busque visualmente el punto más cercano a la parte superior de la chimenea (cumbrera del techo, árbol, etc.). Traza mentalmente una línea desde este punto hasta el horizonte en un ángulo de 45º. La tapa debe colocarse por encima de esta línea.
El montaje de la chimenea es bastante sencillo: simplemente se inserta un elemento en otro. Sin embargo, hay 2 formas de tal instalación:
- por condensación - con este método, las partes se insertan entre sí, según la dirección del flujo de condensación a través de la tubería. Esta opción se usa si no hay un colector de condensado en el diseño de la chimenea. Si es así, parte de la chimenea desde la caldera hasta el colector se construye "con condensado" y el resto, "con humo".
- a lo largo del humo - como probablemente ya entendió, con esta opción, los elementos se montan en la dirección del movimiento de los productos de combustión.
No es ningún secreto que la velocidad de eliminación y liberación de gases calientes al medio ambiente depende de la fuerza de tracción. La fuerza de empuje es una característica técnica de la propia chimenea, que demuestra la eficacia de su funcionamiento.
La fuerza de tiro está influenciada por parámetros de la chimenea como su diámetro, altura, tamaño de la sección transversal.
- si la parte superior de la chimenea ya está hecha, el humo saldrá más rápido de la chimenea, lo cual es una ventaja.
- Máxima verticalidad, es decir, un número reducido de ramales y tramos horizontales e inclinados, esto aumentará la tracción.
¿Cómo determinar la eficiencia de la chimenea?
Baja eficiencia: es posible debido al diseño analfabeto del sistema, así como a la unión suelta de elementos. Por lo general, esto ya se nota en la etapa de montaje, por lo que todo se puede arreglar a tiempo.De lo contrario, deberá desmontar la chimenea ya montada y volver a montarla.
Alta eficiencia: en este caso, durante el funcionamiento de la caldera, se observa un zumbido audible en las tuberías. Puede usar una válvula de compuerta que puede bloquear parcialmente la tubería, ajustando así la intensidad de la eliminación de gas.
