Horno de bricolaje
¿Qué más se necesita además de un barril de metal?
- Láminas de hierro de 4-5 mm de espesor.
- Tubo con un diámetro de 100 mm.
- Una rejilla, mejor acabada, aunque se puede hacer con tus propias manos, por ejemplo, de esquina y alambre.
- Cordón de asbesto.
construcción de barril
Ahora la secuencia de trabajo de montaje:
Se corta una tapa en el barril con un margen de 40-50 mm. En ella se hace un agujero en el centro de poco más de un diámetro de tubo de 100 mm.
En la parte inferior del barril, se corta un orificio rectangular para la cámara de combustión. Se colocará combustible a través de él.
Un poco más abajo, se hace un orificio rectangular más pequeño para el soplador.
Desde el interior del barril, se sueldan guías de alambre entre la cámara de combustión y el soplador, sobre el cual se colocará la parrilla.
En la parte superior, se corta un orificio para la chimenea en el lateral. Inmediatamente se suelda una tubería con un diámetro de 100 mm y una longitud de 20-40 cm.
Ahora se corta de la lámina de metal un panqueque con un diámetro ligeramente menor que el diámetro del barril.
Se hace un agujero en el panqueque en el centro y se suelda un tubo con un diámetro de 100 mm. La longitud de la tubería debe ser de 20 a 50 cm más que la altura del barril.
Se cortan rectángulos de 50-80 mm de ancho de la misma hoja, pero su longitud debe ser igual a la distancia desde el borde del panqueque hasta el borde del orificio pasante en el centro. Estas piezas se sueldan uniformemente en un círculo con una nervadura en el reverso del tubo soldado. Este nodo se llama prensa. Con su ayuda, el combustible se presionará para no crear un gran espacio para la zona de combustión.
Ahora tenemos que realizar un montaje parcial. Es decir, se instala una rejilla, se baja una prensa desde arriba. Se le coloca una tapa para que el tubo de presión entre en el orificio de la tapa.
Ahora la tapa está soldada al cuerpo de la estufa en todo el perímetro
Aquí es importante soldar la costura muy apretada. Se debe colocar un cordón de asbesto en el espacio entre el tubo que sobresale y la abertura de la tapa; se convertirá en una barrera para el humo y el monóxido de carbono.
La puerta se cuelga en la apertura de la cámara de combustión.
La compuerta está instalada en el soplador.
Todo está listo, solo queda instalar la estufa en el destino y colocarle la chimenea.
Debajo de tal unidad, se debe verter una base resistente y refractaria, esto es importante
marcador de combustible
Ahora a la pregunta, ¿cómo marcar el combustible? Para hacer esto, definitivamente necesitará un asistente. Levantará la prensa por el tubo que sobresale. Es necesario levantarlo lo más alto posible para abrir completamente la cámara de combustión. El combustible se empaqueta herméticamente con un espacio mínimo entre sus partes. Cuanto menos aire hay dentro del horno, más tarda el proceso de pirólisis.
Probablemente, no todos entendieron por qué se necesita una tubería, que está soldada a la prensa. Este es un canal especial a través del cual se suministrará aire fresco a la zona de combustión de combustible. Y las nervaduras soldadas en la parte inferior crearán el espacio necesario para que entre el aire, además de agregar peso extra a la prensa.
Este es uno de los modelos de estufas de larga duración que puedes hacer con tus propias manos a partir de un barril de metal de doscientos litros. Seamos realistas, la opción no es la más difícil, pero tampoco la más hermosa. Nadie instalará un barril en un área residencial, por lo tanto, dichos hornos se instalan con mayor frecuencia en cuartos de servicio con fines oficiales. Por ejemplo, en garajes, talleres, invernaderos, etc. Aunque algunos veraneantes las instalan en el interior del edificio principal, ennobleciendo la estructura con elementos adicionales. Por ejemplo, puede instalar una pantalla decorativa frente a la estufa o forrarla con ladrillos.El que quiera encontrará opciones para embellecer la estufa.
El dispositivo de hornos de tipo generador de gas.
Las estufas de gas para calentar agua no contienen cámara de combustión, como los modelos convencionales. El dispositivo de todos los hornos de tipo pirólisis es muy difícil. Una estufa de leña a gas consta de una cámara de gasificación preliminar (se carga directamente con leña, una cámara de combustión) donde el combustible se convierte en calor. Los gases de la cámara de gasificación entran por la tobera a la cámara de combustión por la acción del ventilador. (Ver también: Estufa de calefacción de larga duración)
Tenga en cuenta los siguientes factores al ensamblar y usar:
- El contenido de humedad de la leña utilizada no debe exceder el 20%. Esta es una cifra bastante baja, que caracteriza a la leña como muy seca. Durante el almacenamiento normal, la leña puede secarse hasta un nivel de al menos un 30-40%, y para lograr la cifra anterior, será necesario utilizar una pistola de aire caliente u otra opción para secar la leña.
La conexión entre la chimenea y la compuerta de salida debe ser muy fácil de desmontar. El hecho es que con el aumento de la humedad de la leña, se formará un condensado que contiene la resina del árbol. Este mismo condensado, al pasar por la chimenea, podrá obstruirla; en este caso, se forman coágulos parecidos al alquitrán que no se pueden empapar con agua, no están sujetos a combustión. No son fáciles de quitar de la chimenea.
El principio de la generación de gas. Esquema de funcionamiento de un horno de combustión prolongada.
El funcionamiento de los hornos generadores de gas se basa en el principio de la gasificación de la madera, el modo de combustión del combustible en el que se forma el gas de pirólisis.
La generación de gas se logra quemando combustible en modo de combustión lenta en condiciones de deficiencia de oxígeno. Al mismo tiempo, la eficiencia de una unidad de calefacción de este tipo aumenta varias veces en comparación con los hornos clásicos.
El modo de combustión está regulado por el suministro de aire al horno. El calor se transfiere a la habitación calentada a través de las superficies de intercambio de calor.
Aclararemos de inmediato la terminología de los procesos subyacentes al funcionamiento de tales unidades de calefacción. Sin excepción, todos los fabricantes llaman a los hornos que ofrecen, que funcionan en el modo de combustión lenta, generadores de gas. Desde el punto de vista de la formación de gas de pirólisis en este modo de combustión, esto no plantea ninguna objeción. Sin embargo, este es en realidad el final del asunto.
El principio de funcionamiento de un horno generador de gas clásico es el siguiente. El gas de pirólisis formado como resultado de la combustión lenta de la madera (principalmente monóxido de carbono y metano), que pasa a través de una boquilla especial, se mezcla con el aire. Una vez en la cámara de combustión, la mezcla de aire y gas se enciende en presencia de un catalizador y se quema con una gran producción de calor. En este caso, se produce el quemado completo de todas las fracciones pesadas y el hollín, y los gases de combustión restantes están casi libres de impurezas.
El aire es forzado a entrar en la cámara de combustión. La llama tiene un color blanco pronunciado, un signo de combustión completa con exceso de oxígeno.
Nada de esto sucede en las estufas "generadoras de gas" anunciadas para calentar hogares. No hay duda de que el gas de pirólisis se forma en la cámara de combustión. Pero no se usa, sino que sale de la estufa por el giro de la chimenea. aquellos. simplemente "vuela hacia la tubería".
El color de la llama en el horno es rojo. y rápidamente se forman depósitos de hollín y alquitrán en las paredes de la tubería, lo que indica un agotamiento incompleto del combustible. Sería más correcto llamar a estos hornos hornos de combustión lenta o de combustión lenta.
En este sentido, muchas afirmaciones publicitarias de los fabricantes, como la ultra alta eficiencia, son cuanto menos cuestionables.
A pesar de la obvia inconsistencia de tales hornos con los clásicos que generan gas, todavía tienen ciertas ventajas.
Consejos útiles para artesanos necesarios al instalar el horno.
Un elemento obligatorio para el uso seguro de un horno de pirólisis es la base sobre la que se instala la instalación.
La base debe tener un alto grado de confiabilidad. La base de cimentación del horno está construida con material de construcción resistente al calor. El diseño del horno tiene una masa pequeña, por lo que el horno no crea mucha presión en la base. Durante el funcionamiento de la instalación, se crea una temperatura alta que puede dañar la base, para evitar el efecto destructivo de la temperatura alta en la base, se deben usar materiales resistentes al calor en su construcción. Los ladrillos refractarios se utilizan como material, que se coloca sobre una base de hormigón preparada previamente.
Lea también nuestro artículo Instalación del sistema de calefacción de una casa privada: esquemas básicos.
El vertido de una base de hormigón para instalar un horno de combustión prolongada debe realizarse en una base poco profunda. En el proceso de preparación de la base, su componente obligatorio es el marco de refuerzo.
La chimenea para la estufa debe instalarse como un elemento separado de la planta generadora de calor. Como chimenea, puede usar una tubería de metal del diámetro apropiado. Al instalar una chimenea, se puede fijar soldando la cubierta superior del horno.
Al fabricar un horno rectangular, la chimenea solo se puede conectar a la unidad desde el lateral.
Al instalar la chimenea, recuerde que inmediatamente después del cuerpo del horno, la chimenea debe ir estrictamente vertical. Al diseñar una chimenea, se debe usar un número mínimo de curvas y curvas.
Dado que se forma una gran cantidad de hollín cuando se usa combustible sólido, es mejor diseñar una chimenea plegable, ya que periódicamente deberá desmontarse y limpiarse del hollín acumulado.
Después de diseñar e instalar el horno, se recomienda instalar un reflector. Con la ayuda de este elemento estructural, los flujos de calor se redistribuyen, lo que contribuye al calentamiento uniforme de todo el volumen de la habitación. Además, la instalación de un reflector permite aumentar el grado de seguridad durante el funcionamiento de la instalación generadora de calor.
El lugar destinado a la instalación del horno debe cumplir con todos los requisitos de seguridad contra incendios, ya que el cuerpo del horno, calentado a alta temperatura, es una fuente potencial de incendio si se violan las reglas para operar dicho equipo.
(Visita 1 614 veces, 1 visitas hoy)
opción verticales
Esquema de la estructura interna de un horno generador de gas hecho de piedra.
Si no tiene espacio, puede hacer una versión vertical del cuerpo del horno. Es un poco más complicado que la unidad horizontal descrita anteriormente. El cuerpo principal de este generador de gas tiene unas dimensiones de 700×510×1480 mm. Esta instalación debe ir provista de una rejilla, que es de chapa de acero. Se instala en la carcasa del generador de gas a una distancia de 30 cm del fondo de la carcasa sobre patas hechas de restos de tubería de acero. La rejilla está conectada por soldadura con una caja instalada dentro de la unidad.
Un deflector está soldado a la pared lateral del generador de gas, sujetando la caja con la rejilla y dando paso libre al aire que se quema. Todas estas piezas están fabricadas en chapa de acero (espesor 4-5 mm). A modo de chimenea, se suelda un tubo de acero en forma de L en la carcasa del generador de gas (encima de la caja en la pared lateral de la instalación). En la misma pared (en la parte inferior de la carcasa a la altura de la rejilla), realice un orificio de 10 centímetros de diámetro para que pase el aire al interior de la unidad.
Perfore un orificio de 6 cm al nivel de la parte inferior del tubo de la chimenea (en la carcasa).En esta versión del generador de gas, se utiliza un ventilador para forzar el aire en el hogar, montado en la abertura inferior del conducto. Para un uso normal de la caldera y una buena termorregulación de la instalación, se instala un sistema de automatización en la pared lateral del generador de gas. Su actuador en forma de cadena está conectado al botón del interruptor del ventilador.
Si desea utilizar esta caldera no solo para calentar, sino también junto con el calentamiento de agua, deberá hacer un intercambiador de calor con sus propias manos. Está hecho de chapa de acero y es una carcasa de mayor diámetro que su horno, se coloca encima del cuerpo de su generador de gas. Esta carcasa se envuelve cuidadosamente con aislamiento térmico utilizando lana de vidrio u otro material de aislamiento térmico similar.
Para ingresar líquido frío y caliente a un sistema con calentamiento de agua, las tuberías de entrada y salida están conectadas al intercambiador de calor. Las válvulas y otros equipos necesarios se montan de acuerdo con un esquema típico para calentar una casa con agua caliente. La caldera de agua que ha ensamblado puede funcionar no solo con madera, sino también con carbón. Si tiene problemas para usar metal, entonces el cuerpo del generador de gas también se puede ensamblar a partir de ladrillos, pero dicha instalación tendrá grandes dimensiones.
Precios del horno
El mercado es bastante competitivo y puedes encontrar una unidad para tu presupuesto y para tus parámetros. Puedes comprar una estufa tanto en la tienda online como en puntos/tiendas especializadas de tu ciudad o región. Aquí hay un ejemplo de un par de modelos populares.
Fuego - Batería 7B antracita
- Volumen de la habitación, m³: 150
- Volumen de la cámara de combustión, l: 45
- Dimensiones, (HxWxD) mm: 760x370x680
- Peso del horno, kg: 54
- Diámetro de la chimenea, mm: 120
- Volumen del depósito del intercambiador de calor, l: 1,3
- Precio: 16-19 mil rublos.
Horno - chimenea Angara Aqua
- Superficie de la habitación hasta 90m²
- Potencia bruta, kW: 18
- Potencia del circuito de agua, kW: 9
- Volumen del intercambiador de calor: 4 l
- Dimensiones del horno: HxWxD, mm: 1020x550x490
- Peso del horno kg: 150
- Diámetro de la chimenea, mm: 150
- Conexión de chimenea arriba, atrás
- Precio: 32-37 mil rublos.
Calderas de combustible sólido. que también disponen de circuito de agua. Una caldera de tipo combinado o de combustible sólido le permite calentar una habitación de hasta 170 m2. M. Dichas calderas pueden funcionar tanto con madera como con electricidad. Están fabricados principalmente en acero resistente Estufa de hogar con circuito de agua (también vienen con estufa y parrilla). Tales termochimeneas no tienen una alta eficiencia en comparación con las estufas, pero también pueden conectarse a un sistema de calefacción y calentar varias habitaciones de áreas pequeñas. Lea más en el artículo sobre chimeneas con circuito de agua.
Para no cometer un error al elegir y comprar una estufa de combustión prolongada realmente confiable y conveniente con un circuito de agua en todos los aspectos, debe estudiar todo tipo de información proporcionada por empresas comerciales o reseñas. 
compradores Es necesario estudiar las características del dispositivo en su conjunto, es decir, no solo son importantes los parámetros técnicos del dispositivo, sino también sus dimensiones, apariencia, costo y funciones adicionales. Mida los parámetros de su casa y las características de su diseño con las capacidades de un modelo en particular.
Pero si no confía en sus habilidades o desea ahorrar tiempo, comuníquese con los profesionales, elaborarán un proyecto por una tarifa moderada y ofrecerán varias opciones para implementar su idea.
Ensamblaje del generador de gas de bricolaje
- Montaje de un generador de gas (horno) con sus propias manos
- opción verticales
- Materiales y herramientas aplicadas.
Se utilizan varios tipos de calentadores para calentar una habitación en condiciones modernas. Básicamente, estos son convertidores con varios portadores de calor (gas, agua, corriente eléctrica). Pero si tienes una parcela o casa de campo en una zona donde no hay forma de suministrar calefacción de gas, y calentar tu casa de campo con electricidad es caro, entonces tendrás que instalar una estufa de leña convencional. Para reducir costos, es deseable que use la menor cantidad de madera posible y proporcione una gran cantidad de calor.
Un horno generador de gas (también conocido como pirólisis) se usa en casas de campo, casas de verano, casas privadas, es decir, donde no hay una tubería central de gas ni calefacción central.
A principios y mediados del siglo XX se utilizaron instalaciones más económicas.Se denominan calderas generadoras de gas (hornos), tienen una alta eficiencia (hasta el 75%) y, al utilizar un método de combustión no estándar en tales instalaciones, es posible ahorrar combustible hasta en un 50%.
Puede hacer un horno generador de gas de este tipo con sus propias manos a partir de materiales improvisados, si tiene las habilidades para manejar la herramienta. Este dispositivo se puede utilizar junto con el calentamiento de agua. Aquí hay un diagrama del dispositivo de las instalaciones de calefacción que generan gas, se dan recomendaciones para ensamblarlas con sus propias manos.
Una estufa (caldera) generadora de gas que utiliza leña como combustible consta de las siguientes partes:
- ventilador (en muestras de diseño de horno vertical);
- caja de fuego preliminar de gasificación (se coloca leña en ella);
- la cámara de combustión.
Los gases del horno a través de la boquilla ingresan a la cámara de combustión del horno con la ayuda de la presurización de un ventilador, donde se libera el calor principal del combustible. La leña debe tener un contenido de humedad de al menos un 20%, es decir, estar muy seca. Si no se cumple esta condición, el condensado de alquitrán formado durante la combustión de la leña obstruirá la chimenea.
Para la quema de combustible a largo plazo, se coloca tal cantidad de leña en el horno (en el horno de gasificación) que ocupan el 85-90% de su volumen. El área calentada por la unidad es de 8 a 90 metros cuadrados. El tiempo que se tarda en alcanzar la temperatura ambiente deseada depende directamente del diseño de su instalación. También es posible utilizar la caldera tanto para el calentamiento de agua simple (para bañarse) como junto con el calentamiento de agua.
El principio de funcionamiento de este tipo de dispositivos de calefacción.
Para la mayoría de los dispositivos de calefacción, la función de calefacción se realiza calentando el propio dispositivo, calentando el aire circundante y la subsiguiente transferencia de calor por sus paredes. Esto ocurre como resultado de la combustión rápida e intensa del combustible. Este método no es muy conveniente por varias razones: estos son "saltos" en la temperatura de la habitación, combustión incompleta del combustible, lo que resulta en una gran cantidad de hollín y hollín, la necesidad de agregar constantemente carbón o leña al horno y ajustar el proyecto. En los hornos de combustión prolongada, todo sucede de manera un poco diferente.
Las calderas de pirólisis son especialmente económicas: además del principio de combustión lenta del combustible, también queman los gases resultantes de la combustión. Por lo tanto, la eficiencia de un dispositivo de calentamiento de este tipo aumenta significativamente, lo que reduce los costos.
"Pros y contras"
Sin duda, la alta eficiencia (¡hasta el 85%!) Y el pequeño tamaño de tales unidades les han valido una gran popularidad, especialmente donde no hay otros recursos de calefacción: gas natural, electricidad. Atrae la oportunidad de cargar el combustible una vez, después de lo cual es suficiente ajustar el tiro en el horno cuando se alcanza la temperatura requerida en la habitación. Se mantiene estable durante un período de tiempo bastante largo, según el modelo del dispositivo, y puede alcanzar las 30 horas o más.
Una variedad de modelos le permite organizar el calentamiento de aire y agua en el hogar; en este caso, un circuito de agua está conectado a la estufa. También puede conectar un recipiente para calentar agua para necesidades domésticas a dicho horno, incluso puede cocinar y calentar alimentos en él; en una palabra, este dispositivo resulta ser verdaderamente multifuncional.
La desventaja relativa de este dispositivo se puede denominar apariencia utilitaria: es poco probable que una estufa de este tipo decore el interior, pero no es necesario. Con razón se le puede llamar un "caballo de batalla" entre las estufas de calefacción.
Los gases que salen del horno hacia la chimenea tienen una temperatura baja (en comparación con los hornos convencionales), alrededor de 2000, lo que conduce a la formación de condensado en la chimenea. Dicho horno no se puede conectar a una tubería curva de múltiples pasos, ya que el tiro es muy pequeño y los productos de combustión no saldrán.
El modo de combustión prolongada no comienza a funcionar de inmediato: primero, la temperatura en la habitación debe llevarse al nivel requerido, solo después de eso, se reduce el tiro y la estufa cambia a un modo económico. En este caso, la temperatura ya no aumenta, sino que solo se mantiene en un nivel determinado.
Tipos de combustibles utilizados en hornos de este tipo.
Otra ventaja que tiene un horno de combustión prolongada es la capacidad de usar varios tipos de combustible: sólido, líquido y gaseoso. Es cierto que cada uno de ellos tiene su propio modelo de dispositivo; aquí no hay universalismo. Al elegir un modelo que funcione con el tipo de combustible más económico y rentable del área, puede garantizar completamente la calefacción eficiente y económica de su casa privada, casa de campo o local industrial.
Cómo hacer un horno de gas usted mismo
Los generadores de gas, también llamados calderas de pirólisis, se utilizan cada vez más en la vida cotidiana. Se utilizan para calentar locales residenciales y comerciales, cocinar, obtener agua caliente, cautivar con alta eficiencia, respeto al medio ambiente y facilidad de mantenimiento. Sin embargo, los diseños industriales son costosos, por lo que la mejor solución para un propietario celoso será una estufa a gas, hecha con materiales improvisados con sus propias manos.
Características de funcionamiento y diseño.
El principio fundamental que subyace al trabajo es la gasificación del combustible orgánico sólido cuando se quema en condiciones de deficiencia de oxígeno. En el proceso de su descomposición (pirólisis), la materia orgánica sólida en un horno generador de gas no se quema, sino que arde lentamente, formando una gran cantidad de gas combustible, que consiste principalmente en metano y monóxido de carbono. El gas resultante de la cámara de combustión ingresa al compartimiento de poscombustión, donde se mezcla con el aire caliente y se quema, liberando mucho calor. Según las características del diseño, el generador de gas puede calentar la camisa de refrigerante, emitir calor al medio ambiente o realizar ambas tareas.
Dichos hornos demuestran una alta eficiencia, que es varias veces mayor que los tradicionales en términos de eficiencia. A diferencia de las calderas de combustible sólido clásicas, el propietario de la caldera de pirólisis puede controlar de manera flexible los modos de funcionamiento y cambiar la temperatura de calentamiento del refrigerante. Para hacer esto, basta con aumentar o disminuir la cantidad de aire suministrado al horno del horno generador de gas. El gas combustible se puede extraer de casi cualquier combustible fósil sólido: leña, carbón, turba e incluso linóleo. Pero en la vida cotidiana, el procesamiento de madera de primera y de desecho se usa con mayor frecuencia. El tipo más común de generador de gas a leña es un horno de pirólisis, del cual no se toma gas, sino que se quema para producir energía térmica.
La principal característica de diseño es la presencia de dos cámaras de combustión. En uno tiene lugar el proceso de descomposición del combustible orgánico y en el otro se quema el gas resultante. Además, el dispositivo de poscombustión en el primer caso está ubicado de diferentes maneras: debajo del compartimiento de gasificación, encima o al costado. La estructura interna y el esquema de una estufa de leña generadora de gas para necesidades domésticas son simples y cualquier artesano del hogar puede hacerlo.
El equipo de pirólisis clásico debe incluir:
- El cuerpo dentro del cual se montan los elementos de trabajo del horno.
- Una cámara de relleno (bunker) para colocar leña o residuos de madera.
- Compartimento para postcombustión del gas emitido por el horno.
- Rejilla para contener combustible sólido y carbones.
- Puertas para carga de leña y extracción de cenizas del generador de gas.
- Sistema de compuerta de aire para controlar el suministro de oxígeno al área de trabajo del dispositivo.
lo que necesitas hacer
Dado que las opciones caseras generalmente se fabrican con materiales disponibles, le cuestan al propietario mucho más barato que sus contrapartes industriales.Para crear el generador de gas de leña de bricolaje más simple, necesitará: láminas de metal con un grosor de al menos 3 mm o un trozo de tubería de hierro (barril), esquinas de acero de 5x5 o 4x4 cm de tamaño, bisagras y pestillos para puertas, una chimenea de las dimensiones y configuración requeridas. La cantidad de elementos y las dimensiones de estos materiales dependerán del volumen de la habitación a calentar y de las tareas adicionales de la estufa (calentar agua, cocinar).
Comparación de calderas de generación de gas y convencionales.
Si comparamos las calderas de generación de gas con las calderas de calefacción o calefacción convencionales para combustibles sólidos, se pueden distinguir los siguientes matices.
La autonomía relativamente baja de la caldera de generación de gas, que es el talón de Aquiles de todas las instalaciones de calefacción de combustibles sólidos, puede corregirse con la introducción de un sistema de carga automática. En este caso, en la caldera generadora de gas comienza a funcionar una especie de transportador que, según la temperatura en el dispositivo y el tiempo de combustión, puede enviar nuevas porciones de combustible al horno. Además, el dispositivo generador de gas puede funcionar de forma autónoma durante el día solo en una pestaña, lo que, en general, elimina la cuestión de la necesidad de la presencia constante de un fogonero-operador.
funcionamiento de la caldera de gas
En cualquier caso, la eficiencia de los generadores de gas supera significativamente los logros de todos sus homólogos. Si es improbable que las calderas de combustible sólido convencionales muestren una eficiencia superior al 85 %, entonces, para los equipos generadores de gas, esta cifra puede alcanzar el 95 %.
Pero una caldera de gas de leña sigue siendo un dispositivo técnico bastante complejo. A diferencia de una caldera de leña convencional, requiere un mantenimiento incluso simple, pero regular, además, existen ciertos requisitos para la calificación del personal que trabaja en instalaciones generadoras de gas.
La caldera generadora de gas percibe de manera más crítica la humedad del combustible que ingresa. Por lo tanto, solo se requiere leña presecada para el funcionamiento eficiente de una instalación generadora de gas.
Criterios para la selección de un generador de gas de leña
Se recomienda seleccionar una caldera de gas sobre leña en función de los siguientes criterios:
- En primer lugar, es necesario tener en cuenta el grado de automatización de la caldera, su no volatilidad. Es posible que desee comprar una caldera que pueda funcionar durante mucho tiempo sin intervención humana, o tal vez una caldera generadora de gas sea suficiente para sus propósitos, que deberían funcionar de forma independiente y autónoma solo con un marcador.
- Para la calefacción de espacios, las instalaciones de calefacción deben generar al menos un kilovatio por cada 10 metros cuadrados de superficie calentada. En base a esto, puede elegir la potencia requerida de la caldera generadora de gas de calefacción.
- Además, las calderas de gas de leña pueden tener varios equipos adicionales. Puede estar destinado, por ejemplo, a asegurar la circulación forzada de líquido a través del control de calefacción oa automatizar la regulación de los procesos de combustión del gas resultante.
En cualquier caso, los asesores en tiendas especializadas lo ayudarán a elegir una caldera de leña a gas a su gusto.
Estufas de pellets
Una estufa de pellets es un tipo de dispositivo generador de gas. Está diseñado para trabajar sobre pellets - pellets de madera. La diferencia entre tales hornos es la presencia de un búnker para cargar combustible.
Y una ventaja importante de tales modelos es un alto grado de automatización del trabajo. El suministro de gránulos se realiza a medida que se van quemando mediante un dispositivo autorregulador neumático o de tornillo
Puede regular no solo el suministro de combustible, sino también los modos de funcionamiento.
El depósito de agua caliente está fabricado en acero resistente a altas temperaturas y ambientes agresivos.No hay restricciones en el tamaño del tanque. De hecho, dependen solo de las dimensiones de la placa de hierro fundido. El depósito de agua caliente está conectado a la red general mediante ramales. Se puede instalar de dos maneras: lo más cerca posible de la chimenea o en la unión de la cámara de combustión con la chimenea.
Blog del fabricante de estufas Alexander Zalutsky
Muy a menudo, los clientes piden doblar el horno para una residencia de verano con horno, pero el horno no está diseñado para hornear, sino para calentar rápidamente la habitación. Aquí hay un ejemplo de un horno de este tipo: aquí hay un proyecto y aquí hay una foto
Creo que una estufa con tubos caloríficos para calentar rápidamente una casa de campo es una mejor opción. Aquí hay un ejemplo de uno de estos hornos.
Necesitamos calentamiento rápido de 3 habitaciones. Dos pequeños de 16 m2 y uno de 40 m2.
La estufa estará en una habitación grande y, para un calentamiento rápido, una placa. El área del horno, que entra en habitaciones pequeñas, es de aproximadamente 1 m2.
La foto recorta la esquina de las paredes internas, donde se ubicará la estufa.
Esta es la vista desde la pequeña habitación.
Bueno, estas son las tuberías del calentador. A veces también se les llama "tuberías secas"
Al instalar tuberías en el punto de contacto con ladrillos, deben envolverse con material aislante térmico incombustible. En este caso, cordón de amianto.
Los tubos se cuelgan de cuerdas
El horno es de dos colores. Los tubos están instalados en la tapa inferior.
La estufa tiene un tamaño de ladrillos de 4.5x4.5, similar al sueco Alexander Batsulin, solo que la salida del horno no se realiza hacia atrás, sino hacia un lado. Por lo general, frente al granizo, la estufa se sobrecalienta y aparecen grietas en las costuras. Aquí hice una columna de ladrillo frente al granizo. El calor principal se dirigirá a él.
Esta foto es antes de instalar la placa.
Aquí puede ver cómo los extremos superiores de las tuberías están incrustados en el enladrillado.
La tapa inferior está cerrada. En la parte superior está el canal de elevación, en la parte inferior está el canal delantero.
Vista de la chimenea desde la habitación. El tubo sobresale ligeramente del plano del horno para embaldosar.
Paso a través del techo. Una lámina LSU se fija a las vigas en dos capas.
Pelusa 250 mm "de humo"
La tubería sobre el techo está hecha de ladrillos de revestimiento. Es más resistente a la precipitación atmosférica, en comparación con el que está construido el horno, y se ve mejor.
