Todos los principales códigos de error y su interpretación y solución.
Considere los principales errores de las calderas de gas Ferroli y las opciones para su eliminación:
| El código | Descifrado | Maneras de resolver el problema |
| A01 | Sin llama (intento de encendido fallido) | Compruebe la presencia de gas en la línea, abra la válvula de suministro de gas, |
| A02 | Falsa presencia de llama (tensión detectada en el electrodo de ionización cuando el quemador está apagado) | Verificar el estado del bucle de tierra o la presencia de gotas de condensación en la placa de control |
| A03 | Sobrecalentamiento de la caldera | Enjuague el intercambiador de calor, verifique el estado de la bomba de circulación |
| A06 | Sin llama después del ciclo de encendido | Verifique el sistema de suministro de gas, limpie las boquillas de los quemadores de gas |
| A08 | Falla del sensor de temperatura del refrigerante | Reemplazar elemento |
| A09 | Fallo de la válvula de gas | Comprobar funcionamiento, sustituir elemento |
| F04 | Sobrecalentar termostato de humos | Limpiar la chimenea, comprobar el funcionamiento del ventilador |
| F05 | Fallo del sistema de escape de humos, apagado del ventilador. | Reemplace el ventilador |
| F08 | Sobrecalentamiento del intercambiador de calor primario | Enjuague el intercambiador de calor, si es necesario, reemplácelo. |
| F10 | Rotura o cortocircuito del sensor de temperatura OB | Reparar contacto o reemplazar sensor |
| F11 | Rotura o cortocircuito de la sonda de temperatura del ACS | Reparar contacto o reemplazar sensor |
| F14 | Mal funcionamiento del sensor n. ° 2 de la línea directa del circuito de calefacción. | Reparar contacto o reemplazar sensor |
| F34 | El voltaje de suministro cayó a 180 V | Verifique la línea, instale un estabilizador o sistema ininterrumpido |
| F37 | Caída de presión de HR | Detecte una fuga de RH y arréglela |
| F40 | Presión de HR excesiva | Comprobar el estado del vaso de expansión |
| F47 | Interruptor de presión de circuito abierto o cortocircuito OB | Reparar o reemplazar relé |
| F50 | Averías en el tablero de control. | Reemplace el tablero de control |
Los errores de las calderas Ferroli se dividen en críticos (A) y no críticos (F). Los de la letra A conducen a un bloqueo independiente de la caldera, y los de la letra F no conducen.
Los principales fallos de funcionamiento de las calderas de gas Ferroli
El diseño de las calderas Ferroli se distingue por un estudio bien pensado y de alta calidad de todos los componentes y detalles.
Sin embargo, cualquier sistema tiene debilidades y las calderas de gas no son una excepción.
Las condiciones de funcionamiento de algunas partes de las unidades son muy difíciles, las cargas de temperatura contribuyen a la aparición del fenómeno de fatiga de los metales y otros materiales.
Según los expertos, las fallas más comunes incluyen:
- La caldera no enciende. Puede haber diferentes causas y formas de solucionarlos, uno de los problemas más comunes.
- La presión baja o sube. Este es un problema serio que resulta en fugas del medio de calentamiento, lo que provoca sobrecalentamiento y bloqueo de la caldera, o sobrepresión y bloqueo. Especialmente peligroso es el aumento de la presión, a partir del cual pueden explotar las partes de la unidad.
- Fallo del ventilador o bomba de circulación. La pérdida de ambas funciones significa que el sistema no puede funcionar: la imposibilidad de eliminar el humo provoca un sobrecalentamiento y un bloqueo repentinos, y la falta de movimiento del líquido tiene las mismas consecuencias, solo detectadas por otros sensores.
- Mal funcionamiento del tablero de control electrónico. La causa de estos problemas suele ser un voltaje de suministro inestable o la falta de una conexión a tierra de alta calidad. La electrónica de la caldera es muy sensible a cualquier cambio en el modo de funcionamiento. Cuando aparecen caídas o saltos, empieza a dar una serie continua de errores que no se repiten al reiniciar. A menudo hay una acumulación de carga estática en la carcasa, que se transfiere a través de la tierra a la placa de control y al electrodo de ionización, lo que provoca la aparición de un error A02 (el sistema ve una llama cuando no la hay).La solución al problema es desconectar completamente la caldera del sistema eléctrico por un tiempo y restaurar (o crear) una conexión a tierra de alta calidad.
Además de lo anterior, hay muchos problemas con el modo de combustión:
- Muy poca llama.
- Inicio espontáneo de la combustión.
- Sin calentamiento de ACS.
- Un fuerte destello de llama con un estallido.
Todos estos problemas están asociados a un deterioro en el suministro de gas debido a la obstrucción de las boquillas, falla del termopar o bobina de la válvula de combustible.
manual de instrucciones como empezar
El funcionamiento de las calderas Ferroli no se distingue por actuaciones y procedimientos específicos.
El propietario sólo está obligado a organizar el mantenimiento periódico, limpiando el cuerpo y el interior de la caldera y manteniendo las boquillas de los quemadores en buen estado.
El procedimiento de arranque de la caldera se asemeja al método de encendido de otras unidades de gas.
Una característica es la necesidad de mantener una pausa entre los intentos de arranque, durante la cual aparece el código D3 o D4 en la pantalla (50 o 30 segundos).
El primer código ocurre después de que ocurre un error crítico y la unidad está bloqueada.
Hasta que se cumpla el intervalo de tiempo requerido, no es posible reiniciar.
El segundo código aparece entre intentos de iniciar normalmente, si el anterior no tuvo éxito.
Esto suele deberse a la presencia de aire en la bomba, las tuberías o el intercambiador de calor. Se repiten los intentos hasta que se elimina el aire de la caldera.
Accesorios
Para cada categoría de calderas, el fabricante también proporciona accesorios adicionales. En particular, los modelos de doble circuito montados en la pared pueden complementarse con un kit para sistemas de extracción de humos y dispositivos que permiten que el equipo funcione con gas licuado. A su vez, la caldera de gas de pie Ferroli puede equiparse con calderas, sistemas de prioridad de agua caliente, turboboquillas y dispositivos para el control en cascada. Las unidades condensadoras tienen la gama más amplia de opciones adicionales. Pueden estar provistos de sensores de temperatura exterior, tableros de control para sistemas de circuitos múltiples, interruptores hidráulicos, un marco de montaje del colector, así como juegos especiales de accesorios para conectar calderas.
¿Por qué baja la presión?
La caída de presión en la caldera puede deberse a tres motivos:
- La aparición de una fuga en el circuito de calefacción (incluso en la propia caldera). Una característica de esta opción es la constancia del proceso, ya que el refrigerante no dejará de salir, sin importar cuánto se alimente el sistema. En este caso, debe encontrar el lugar de la fuga. En primer lugar, debe verificar el estado de la llave o válvula de drenaje, ya sea que esté abierta o fuera de servicio. Si no se encuentran fallas en este nodo, todo el circuito de calefacción se verifica secuencialmente. A veces se olvidan de cerrar la válvula de descarga de los radiadores, aparecen fístulas en las tuberías, fallan las conexiones. Es más difícil detectar una fuga si el grifo alimenta un sistema de suelo calentado por agua vertida en una solera de hormigón. Puede detectar un problema por una mancha húmeda en el piso o en el techo del piso inferior, y para esto a menudo tiene que quitar el revestimiento del piso o estirar el techo.
- Fallo de la bomba de circulación. Este problema es detectado inmediatamente por el sistema de autodiagnóstico y es fácil verificar el funcionamiento de la bomba. Basta con hacer una inspección visual del elemento, y tomar las medidas oportunas.
- Rotura del diafragma del vaso de expansión. En este caso, la presión caerá hasta que el refrigerante llene todo el volumen, después de lo cual el proceso se detendrá, entonces es posible un aumento incontrolado de la presión, especialmente intenso con un aumento de la temperatura de la HR. Si resulta que el elemento problemático es precisamente el vaso de expansión, se deben tomar medidas urgentes para reparar o sustituir el conjunto.De lo contrario, con la expansión térmica del líquido, el intercambiador de calor u otro elemento del sistema fallará, lo que requerirá costos significativos para la reparación y restauración de la caldera.
La caldera no arranca, el quemador no enciende
Los problemas para encender la caldera son los más comunes, ya que hay muchas razones para tal situación.
Entre ellos pueden estar:
- La válvula de suministro de gas está cerrada.
- Problemas con la válvula de gas.
- Las boquillas de los quemadores están obstruidas con hollín.
- El tablero de control falló.
- La caldera está bloqueada debido a un mal funcionamiento de cualquier nodo.
La mayoría de las causas posibles son detectadas por el sistema de autodiagnóstico y el código correspondiente se muestra en la pantalla.
Sin embargo, algunas razones posibles: una falla en el sistema de suministro de gas, una válvula cerrada y otros obstáculos mecánicos, es posible que el sistema no se dé cuenta, por lo que debe asegurarse de estar listo para trabajar. Además, es necesario tener en cuenta la dependencia de fase de la caldera y la necesidad de conexión a tierra.
A veces, en el escudo después de hacer las conexiones, los cables se mezclan.
Calderas murales de gas Ferroli
Calentador de pared de la empresa italiana Ferroli.
Las calderas murales Ferroli están disponibles en diferentes configuraciones y capacidades, por lo que puedes elegir una unidad de acuerdo a tus necesidades y presupuesto. La primera característica es el número de circuitos. Por lo tanto, los calentadores pueden funcionar no solo para calentar el agua en el sistema de calefacción, sino también para suministrar agua caliente a la casa simultáneamente. En consecuencia, se distinguen las calderas de circuito simple y de circuito doble.
El segundo aspecto es el tipo de cámara de combustión y su configuración. La cámara de combustión puede ser abierta o sellada. Las cámaras de combustión abiertas, como un quemador de estufa convencional, queman el aire de la habitación (no hay fuego sin oxígeno). Las cámaras selladas extraen el aire de la calle a través de un tubo de chimenea especial llamado chimenea coaxial.
Se instala un intercambiador de calor (uno o dos) en la cámara de combustión. Un intercambiador de calor (bitérmico) es una tubería en una tubería, en la que se cortan las tuberías para eliminar el humo por separado. El intercambiador de calor está hecho de cobre. Si hay dos intercambiadores de calor, entonces están separados entre sí. El primario está hecho de cobre y el secundario está hecho de acero inoxidable.
Conjunto completo de calderas de gas Ferroli según las instrucciones:
- intercambiador de calor (uno o dos);
- válvula de gas - Siemens o HoneyWell;
- bomba de circulación de tres velocidades Wilo;
- ramales para evacuación de humos - sistema separado de evacuación de humos;
- derivación;
- Bloque de control.
Hay modelos con y sin pantalla LCD. La pantalla muestra información sobre los parámetros del calentador y los errores que ocurren durante la operación. La pantalla se ilumina en azul. El modelo DivaTop 60 está disponible con una caldera incorporada de 60 litros.
La eficiencia de la caldera de calefacción mural Ferroli de cualquier modelo es aproximadamente del 93%. La potencia mínima es de 7,2 kW, la máxima es de 40 kW. El portador de calor para sistemas de calefacción de alta temperatura, la unidad calienta hasta 85 grados y agua para suministro de agua caliente, hasta 55 grados. Las calderas funcionan con gas natural y licuado. El consumo de energía nominal se indica en el pasaporte para cada modelo. La presión del gas de entrada debe ser de al menos 20 mbar para gas natural y 37 mbar para gas licuado.
Qué tan efectiva es la vermiculita para el aislamiento del techo, lea aquí.
Conclusión
No existen equipos que puedan funcionar para siempre y no fallar.
Los dispositivos más valiosos son aquellos que pueden ayudar al propietario o reparador a determinar el problema que ha surgido, para demostrarle el origen o la causa de un problema en particular.
Las calderas de gas Ferroli tienen esta capacidad, indicando directamente una pieza defectuosa o cuestionable mediante un código de error en la pantalla.
Esto hace que sea lo más fácil posible encontrar las razones de la falla de un nodo en particular, ahorra tiempo y le permite detectar problemas con mayor precisión.
En algunas situaciones, la presencia de un sistema de autodiagnóstico salva literalmente la vida del propietario y los miembros de su familia, apagando la caldera en caso de peligro grave.
La protección proporciona un aumento en la vida útil de la caldera, ahorra dinero en reparaciones costosas y le permite crear un ambiente cómodo y acogedor en la casa.
Hoy consideraremos los tipos de calentadores de gas del fabricante italiano Ferroli. Así, hay dos tipos de calderas Ferroli: de pared y de suelo. Las unidades suspendidas también se dividen en dos grupos: convencionales y de condensación. Estos últimos se caracterizan por una alta eficiencia.
