El dispositivo de una estufa casera en el trabajo.
Crear el calentamiento más simple para hacer ejercicio con tus propias manos es bastante simple. Horno de calentamiento de aceite usado. consiste en dos recipientes que están conectados por una tubería ubicada entre ellos. Un elemento estructural es también una chimenea, que está diseñada para eliminar los productos de la combustión.
Los contenedores suelen estar hechos de metal de 4 mm, y la chapa de 6 mm de espesor es adecuada para hacer la tapa del segundo contenedor. El uso de acero puede aumentar significativamente la vida útil de esta estructura, ya que una lámina de metal demasiado delgada se quemará muy rápidamente.
El diámetro de la tubería que conecta el contenedor debe exceder los 10 cm y su longitud debe exceder el espesor en al menos 4 veces. En el costado de la tubería, es necesario perforar 48 agujeros con un diámetro de 9 mm. Como muestra la práctica, estos agujeros están muy bien dispuestos en seis filas, es decir, Hay ocho agujeros en cada fila.
El tubo de la chimenea es de acero resistente al fuego y está situado encima del depósito superior. La parte superior de la tubería puede estar hecha de cualquier material (estaño, cerámica), porque el gas, al llegar a la parte superior de la chimenea, se enfría significativamente. La altura de la chimenea suele oscilar entre los cuatro y los siete metros.
Para mejorar la disipación del calor, vale la pena usar una chimenea ubicada en un ligero ángulo, pero la parte superior debe ubicarse verticalmente para que el viento no pueda evitar que escape el humo. Para protegerse contra la precipitación, puede instalar un paraguas o una visera en la tubería. Al ensamblar una chimenea, es necesario tener en cuenta el hecho de que en el futuro deberá limpiarse regularmente de elementos de sedimentación, por lo que es mejor hacer que la chimenea sea plegable.
Se suelda un tubo de conexión a la tapa, al que, a su vez, se unirá el contenedor superior. La chimenea se conecta exactamente al depósito superior en el lugar previsto para ello. El orificio en la tapa debe estar equipado con un amortiguador que, cuando el dispositivo esté funcionando, afectará la intensidad de la combustión. Además, este amortiguador te permite reducir la cantidad de hollín que se emite desde la chimenea. El orificio practicado en el depósito inferior se utilizará para llenar de aceite, encender la estufa y regular el tiro.
El diseño es muy simple, y dicho calentamiento para hacer ejercicio con sus propias manos se construye sin mucho esfuerzo. El tamaño compacto y la forma conveniente permiten hacer que una estufa de este tipo "salga", lo que permite su uso, por ejemplo, para calentar un invernadero en el campo. El aire caliente sale a través de los orificios perforados en el tubo de conexión y su temperatura puede alcanzar los 90-95 grados centígrados. Además, el calentamiento de una estufa de este tipo se produce con bastante rapidez.
Reglas de funcionamiento
Para que la calefacción funcione durante mucho tiempo y no cause un accidente, es necesario seguir las reglas básicas de operación:
- Bajo ninguna circunstancia se debe cambiar el aceite usado por gasolina, acetona u otras sustancias combustibles.
- No debe haber sustancias inflamables cerca de la estufa en funcionamiento. Los botes de combustible ubicados cerca de la estufa pueden explotar si se calientan.
- Si entra agua en el sistema, se puede liberar una llama, por lo que se debe tener cuidado para asegurarse de que la estufa esté seca.
- En caso de incendio, apagar la estufa con agua en ningún caso. Para extinguir un incendio, solo puede utilizar un extintor, que debe estar ubicado en la habitación donde está instalada la estufa.
- Durante el funcionamiento de la estufa, la ventilación debe estar abierta. Si bloquea el acceso de aire limpio a la habitación, luego de un tiempo, la concentración de monóxido de carbono se volverá potencialmente mortal.
herramientas y materiales
Para hacer una caldera usted mismo, necesitará:
- chapa de acero con un espesor de 4 mm;
- tubo metálico para conducto de aire;
- 4 piezas de refuerzo con una sección transversal de 8 o 10 mm;
- compresor;
- bomba;
- equipo de soldadura;
- Tanque de expansión;
- Búlgaro;
- tela de asbesto;
- esquinas de media pulgada, espuelas y tes para el quemador;
- adaptadores de acero;
- sellador resistente al calor.
La caldera puede tener cualquier forma, por lo tanto. Si no hay material de lámina del grosor requerido, puede tomar una tubería de pared gruesa de gran diámetro o un cilindro de un tamaño adecuado. El horno de minería más simple está hecho de una tubería con un diámetro de 50 cm, una tubería con un diámetro de 20 cm, dos placas redondas de acero con un espesor de 3 mm o más. A pesar de la simplicidad del diseño, una estufa de este tipo hace un excelente trabajo al calentar un garaje de tamaño estándar.
El principio de funcionamiento de los quemadores de aceite.
El principio de funcionamiento del quemador de aceite es el siguiente: el combustible bombeado desde el tanque de combustible por la bomba se mezcla con aire, la mezcla resultante ingresa a la boquilla, donde se quema. Pero teniendo en cuenta el hecho de que el fuel oil es una sustancia bastante pesada y viscosa que se quema mal en condiciones normales, los quemadores de fuel oil tienen una serie de características de diseño. Se instala un calentador entre la bomba y la boquilla, llevando la temperatura del combustible a la temperatura requerida para su atomización. El consumo de combustible está controlado por un regulador especial.
Ventajas de los quemadores de aceite Olympia
Los quemadores Olympia son dispositivos modernos de alta tecnología que se adaptan bien a los equipos de calderas rusas y a las condiciones de funcionamiento de nuestro país. Además, hoy tienen los precios más accesibles entre otros equipos importados similares.
Principales ventajas de los quemadores de aceite Olympia:
- Diseño compacto;
- Los cabezales giratorios son convenientes para operar y fáciles de mantener;
- Pulverización automática de combustible;
- Bajo nivel de ruido.
En los quemadores de gasóleo LB, todos los procesos están controlados por un programador electrónico.
Características de instalación y funcionamiento de los quemadores Olympia de la serie LB.
Los quemadores de gasóleo de la serie LB son dispositivos técnicos complejos, cuya instalación, ajuste y mantenimiento deben ser realizados por especialistas formados por la empresa y con licencia de la Federación Rusa para este tipo de trabajo.
El fuel oil utilizado en los quemadores automáticos de esta serie debe someterse a una depuración adecuada de impurezas mecánicas.
GOST 10585-99 regula las propiedades físicas y la fracción de masa de impurezas para los grados de fuel oil producidos en la Federación Rusa. En particular, en los grados más comunes M40 y M100, el porcentaje de impurezas supera la tasa permitida para su uso con quemadores, que incluyen bombas de combustible de engranajes Danfoss y SUNTEK. Esto también se aplica a los quemadores de la serie Olympia LB. Además, en realidad, las impurezas mecánicas del fueloil contienen muchas más.
Además, debe tenerse en cuenta que la antorcha formada durante la combustión de fuel oil en quemadores de tipo soplado es más larga que durante la combustión de otros tipos de combustible. Por lo tanto, es necesario seleccionar un quemador que coincida exactamente con las dimensiones del horno.
Quemadores de aceite
Gama de modelos de quemadores de aceite
Instrucciones para quemadores de aceite "Olympia"
Pasaporte de bombas de combustible E4-6-7 para LB (aceite combustible)
Mesa de boquillas
Certificado de conformidad para quemador de gasoil LB 1 pieza
Certificado de conformidad Quemador de aceite LB Parte 2
Producción de calderas de gasóleo
Las calderas son dispositivos más complejos que pueden funcionar con aceite usado. Se pueden ensamblar de acuerdo con los dibujos con sus propias manos. pero por razones de seguridad, es mejor comprar productos de fábrica. Según el principio de funcionamiento, este equipo de calefacción es similar a las calderas que funcionan con combustible diesel.
Al diseñar una caldera de calefacción, tenga en cuenta las dimensiones de la habitación que se planea calentar con este equipo. La altura de los techos también importa. Si se planea organizar, además de la calefacción, también el suministro de agua caliente, entonces se instalan calderas de agua caliente de doble circuito, que también funcionan con residuos, aceite reciclado. También es posible utilizar calderas de circuito único combinadas con una caldera para estos fines.
Esquema de una caldera de agua caliente que funciona con residuos, aceite de motor reciclado o aceite combustible. Todas las dimensiones están en centímetros.
Como puede ver, puede organizar la calefacción con aceite usado con sus propias manos tanto con la ayuda de dispositivos caseros como con la ayuda de modelos de fábrica. El uso de estos últimos garantiza la seguridad de su funcionamiento, ya que se observan todos los requisitos tecnológicos durante el montaje.
El autor sugiere tan audazmente que él mismo haga una caldera de combustible líquido que quería objetar. En primer lugar, se venden calderas de calefacción listas para usar, diseñadas para quemar aceite usado. Estas calderas se pueden instalar en las mismas estaciones de servicio y disponen de calefacción y agua caliente gratuitas. Son seguros y fiables en funcionamiento. Las calderas de combustible líquido son mucho más peligrosas de operar que las calderas de gas o de combustible sólido. Si el aceite derramado cerca de la caldera se incendia, puede obtener tal obscenidad que no parecerá suficiente. Especialmente si varios garajes adyacentes se queman junto con los automóviles.
Hice una estufa para probar de acuerdo con el esquema anterior: la estufa se enciende y dispara aceite caliente, es bueno que no haya consecuencias, porque. poner en el garaje. El techo sobre la estufa es negro, un panqueque mató tanto tiempo en vano. Sí, agregué algo de trabajo.
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Quemadores para calderas de gas.
Hay dos tipos de quemadores de gas: - eyector y ráfaga (ventilador). Los quemadores de gas de explosión, similares a los quemadores de diésel, se utilizan en calderas con cámaras de combustión cerradas. Dichos quemadores pueden equiparse con equipos de combustible y operar también dependiendo de las condiciones del combustible líquido. Además del modo de pasos, algunos modelos de quemadores funcionan en modo de modulación, es decir, su poder varía suavemente en un rango dado. Los quemadores eyectores, a diferencia de los quemadores altos, están integrados en el horno de la caldera y son una parte integral del mismo. Los parámetros de dichos quemadores dependen del diseño del intercambiador de calor de la caldera y no se pueden cambiar durante el funcionamiento. Los quemadores eyectores son bastante simples y, al mismo tiempo, de funcionamiento fiable. El principio de funcionamiento es el siguiente: - cuando el gas combustible de alta presión pasa a alta velocidad y presión a través de una boquilla (sección cónica), se crea un área de rarefacción en la cámara de mezcla, donde se precipita el aire atmosférico primario. Las dos corrientes se combinan y se forma una corriente mixta. Después de pasar por la cámara de mezcla, el flujo se precipita hacia el difusor, en el que se ralentiza y la presión aumenta. A la salida del eyector, el flujo mixto se combina con el aire secundario que ingresa al horno de la caldera, donde se quema. El dispositivo de quemador más simple consta de una boquilla de rociado de combustible, una cámara de mezcla, un encendedor, una válvula de combustible que interrumpe el suministro de combustible y un sensor de control de llama. En una caldera de calefacción, puede haber de tres a quince quemadores de este tipo. El ensuciamiento de la cámara de mezcla del quemador provoca una falta de aire primario, lo que conduce a una combustión con falta de oxígeno, es decir, el quemador comienza a echar humo y contamina la cámara de combustión con hollín. Reparar la caldera con tal mal funcionamiento es bastante complicado e incluye desmontar la caldera, limpiar el horno y el quemador. Para evitar el desarrollo de tal situación, el mantenimiento de la caldera debe realizarse al menos una vez al año.Los quemadores eyectores también pueden ser escalonados o modulados, sin embargo, una disminución en la potencia, debido a las características del diseño, puede afectar negativamente la estabilidad de la llama. Además, el modo de funcionamiento del quemador se ve afectado por la cantidad de vacío en el horno de la caldera, que a su vez depende de los parámetros de la chimenea. El combustible principal de tales quemadores es el gas natural. Cuando se utilice gas licuado, es necesario, si no existen restricciones por parte del fabricante, reconfigurar el dispositivo para otro tipo de combustible. En los quemadores eyectores para convertir a GLP y viceversa, es necesario reemplazar las boquillas en el riel de combustible.
El diseño de los quemadores de gas de explosión es similar al de los quemadores diésel. Dado que el gas ingresa al quemador bajo presión, no hay necesidad de una bomba de combustible. La parte de aire de ambos quemadores es casi idéntica. El suministro de combustible está regulado por una electroválvula de gas comandada por un mando de la máquina de combustión. Para cambiar la potencia del quemador, ajuste la presión del gas en la boquilla del quemador y la posición de la compuerta de aire. Además, el quemador está equipado con un sensor de presión de aire y combustible.
Tipos de regulación de los quemadores de gasoil
Los quemadores instalados para calderas de gasóleo difieren en el número de etapas, la forma en que se ajusta la potencia. Los principales tipos de quemadores son:
- Etapa única: el trabajo se realiza a una potencia, que está preconfigurada teniendo en cuenta el rango permitido.
- Dos etapas: durante el funcionamiento, es posible utilizar tanto el 100% de la potencia como el 50%. La elección del modo de funcionamiento y la transición al mismo es realizada por el sistema de automatización, mientras que es posible configurar modos con otros indicadores en el rango de potencia del quemador.
- Suave de dos etapas: tiene dos modos de operación a diferentes capacidades, pero la transición se produce sin problemas.
- Tres etapas: el trabajo se lleva a cabo en tres modos de operación.
- Modulante: la potencia del quemador se ajusta suavemente según la temperatura o la presión en la caldera, el generador de calor o el horno.
