forja en caliente
Le permite obtener una variedad de artículos de metal dúctil. El calentamiento otorga una gran plasticidad al material y la posibilidad de moldearlo a la fuerza. Muchos métodos de forja en caliente forman una gama de productos para todos los gustos.
Al elegir esta tecnología, es necesario considerar:
- disponibilidad de una fragua y provisión de equipos de seguridad contra incendios;
- el resultado final depende de las propiedades de los metales, no todos se pueden forjar y soldar;
- alto costo de equipos y materiales;
- el efecto de la temperatura de calentamiento en las propiedades de la pieza de trabajo.
A pesar de las deficiencias, las ventajas de la forja clásica están en la variedad y belleza de los productos.
Cómo soldar un tanque de acero inoxidable con tus propias manos.
Para muchos residentes de edificios de gran altura, no se conocen los problemas de los propietarios de casas privadas. Por ejemplo, soldar un tanque para llenarlo con agua solo puede provocar una sonrisa irónica en los residentes urbanos. Mientras tanto, la pregunta no es ociosa. La urgencia del problema radica en la cuestión de qué camino tomar: pedir un producto terminado o soldar un tanque de agua por su cuenta.
Soldadura de acero inoxidable con inversor: características del método, reglas de selección.
El acero inoxidable es uno de los materiales más populares, porque durante más de un siglo la gente lo ha estado utilizando para la fabricación de diversas estructuras que se utilizan activamente en diversos campos. En base a él se crean elementos como pernos, sujetadores, tanques, herrajes, latas, etc.
Cuando es necesario fabricar o reparar determinados productos, se suele recurrir a la soldadura manual por arco de acero inoxidable con electrodo, para lo cual se utiliza un dispositivo como un inverter.
A continuación, hablaremos sobre los matices de este método, los aspectos positivos y negativos, así como las dificultades que pueden encontrar los principiantes al realizar la soldadura MMA.
¿Cuál es el método de soldadura de acero inoxidable con un electrodo utilizando un inversor RDS?
El RDS de acero inoxidable con electrodo es un proceso caracterizado porque durante la fusión de la varilla se produce una protección de gas y escoria debido a la presencia de un recubrimiento en el electrodo utilizado. Tiene la apariencia de una costra de escoria que separa la zona del arco y el baño de soldadura del aire circundante.
La formación de una unión soldada se ve facilitada por el metal fundido del elemento, así como por el metal de la varilla del electrodo. En la práctica internacional, esta tecnología ha recibido un nombre especial: soldadura MMA (Manual Metal Arc).
¿Dónde está el método más utilizado?
Las características de la soldadura de acero inoxidable con un inversor es que se puede utilizar en cualquier situación, independientemente de la posición espacial.
Al mismo tiempo, debe recordarse que incluso la presencia de experiencia no garantiza la creación de costuras verticales de alta calidad.
Tiene sentido recurrir a la soldadura manual por arco con electrodos revestidos cuando es necesario crear costuras cortas, que es la más demandada en la producción de piezas a pequeña escala.
También se puede usar un método similar para conectar productos al instalar estructuras metálicas solo si se planea una pequeña cantidad de trabajo.
En la mayoría de los casos, el RDS de acero inoxidable con electrodos revestidos se utiliza en los casos en que se realizan tachuelas durante la instalación de estructuras para soldar. Además, esta opción se puede considerar en el caso de que se requiera eliminar defectos presentes en pequeñas secciones de la costura.Este método también se puede utilizar para el revestimiento.
A la luz de esto, podemos concluir que se puede utilizar en aquellas situaciones en las que tiene que hacer frente a una pequeña cantidad de trabajo. También es adecuado para soldar con fines personales y domésticos.Los elementos conectados pueden ser tuberías, estructuras metálicas, depósitos, depósitos de acero inoxidable, etc.
Pros y contras del método.
En el contexto de otros métodos de soldadura, por ejemplo, soldadura TIG, soldadura MIG / MAG en gases de protección, soldadura por arco sumergido, el uso del método de unión de acero inoxidable MMA proporciona una serie de ventajas significativas:
- esta tecnología implica el uso de una máquina de soldadura especial, que se distingue por un diseño simple, precio asequible y tamaño pequeño;
- RDS está enfocado en la conexión de muchos tipos de metales ferrosos y no ferrosos, y además de esto, varias aleaciones, independientemente de su espesor;
- sin necesidad de fundente adicional o protección de gas;
- esta tecnología es aplicable en los casos en que es difícil llegar al área tratada debido al pequeño tamaño de una máquina de soldadura en particular.
Ideas de manualidades para principiantes
Antes de considerar cómo trabajar con metales, vale la pena detenerse en las ideas y dibujos de posibles manualidades.
Artesanías de metal: decoraciones para cualquier interior. Temas de animales y plantas, monogramas, figuras geométricas y ornamentos nacionales son populares.
Un producto simple para principiantes será un búho de metal. Se hace de muchas maneras. Entonces, las varillas dobladas en formas redondeadas, soldadas entre sí, forman un soporte de pared para flores en forma de contorno de búho.
Búho de metal de bricolaje
Los productos de chapa por soldadura se fabrican de esta manera:
- se prepara preliminarmente en papel un boceto del producto y sus detalles;
- transfiera el patrón a una lámina de metal, córtelo con cuidado con un molinillo y limpie los bordes;
- las muescas se aplican con un cincel y un martillo para dar a los componentes la imagen de plumas;
- se forma un pico, se cortan partes de las patas de la varilla y se enroscan pernos en los agujeros debajo de los ojos hechos con un cincel en la parte de la cabeza;
- todas las partes del ave están soldadas entre sí;
- limpie la superficie de óxido con un solvente químico y barnize.
Las rejillas protectoras en las ventanas o cercas están decoradas con adornos florales, y un ramo de rosas de hierro puede convertirse en una decoración independiente de la habitación. Para la fabricación de ramas, flores y hojas, es adecuada la forja en frío y en caliente.
rosetones de hierro forjado para ventanas
Las hojas están forjadas en frío a partir de metal delgado de 3,5 mm de espesor, que se dobla bien.
Brevemente, los pasos del proceso se pueden describir de la siguiente manera:
- se corta una hoja de cartón con la forma deseada;
- transfiera imágenes a una lámina de metal, corte con tijeras especiales;
- los cantos se pulen a máquina;
- las "rebabas" se eliminan con un cepillo de metal;
- limpiar y pulir la superficie;
- con un cincel, las venas se aplican a la placa de la hoja;
- los bordes de las hojas y los pétalos se adelgazan golpeándolos con un martillo;
- con la ayuda de unos alicates de punta redonda, doble los bordes y dé forma a los productos;
- las formas terminadas se fijan mediante soldadura por puntos en las ramas;
- pinte el producto o cúbralo con un barniz especial.
Los patrones de plantas hechos por forjado a alta temperatura son más fuertes debido a la compactación del material. Utilice aceros de calidad media, dura y blanda. Aquellos grados de acero que contienen la cantidad mínima de carbono - 0,25% se consideran óptimos. Y no contienen aditivos nocivos: azufre, cromo, fósforo.
Por ejemplo, al cortar el barril a lo largo, los estantes se montan en el interior y las ruedas se montan en la parte inferior. El lado exterior está pintado con pintura brillante. Y el casillero pequeño está listo.
casillero de barriles
Recortado y pintado, se convierte en una mesita de noche o una mesa de café inusuales.
Los artesanos decoran las paredes de los barriles con tallas caladas y luego construyen un juego para comer al aire libre: una mesa y sillas.
A los residentes de verano les encantan los muebles de bricolaje de una tubería de perfil. Este material es práctico, económico, le permite crear muchas cosas útiles: desde muebles hasta un invernadero. Se combina con otros materiales: madera y plástico.
Para la fabricación de bancos con dimensiones de 2,3x0,6x0,45 m se utiliza un tubo de perfil de sección cuadrada de 0,03x0,03 m, con una longitud total de 11 m, así como tableros de 2,3 m de largo, 0,06 m de ancho .
De acuerdo con los dibujos de los productos, puede hacer independientemente un banco con respaldo, así como un invernadero a partir de un tubo de perfil con secciones cuadradas y rectangulares de 0,2x0,2 m o 0,2x0,4 m. Teniendo en cuenta que un tubo rectangular es adecuado para un marco sólido y uno cuadrado para tabiques.
Partes metálicas de relojes mecánicos antiguos, monedas, sujetapapeles, latas, cubiertos, alambre - material para la producción de juguetes o joyas.
El aluminio y el estaño son metales blandos aptos para la fabricación de juguetes. Para crear un gato, un perro, un erizo, un cocodrilo y una libélula, debe transferir el boceto a una lámina de hojalata, recortar la forma y doblarla, como se muestra con las líneas de puntos.
Máquinas de torsión
Los maestros recomiendan torcer las varillas para la forja artística sin usar máquinas en absoluto. Para evitar que la pieza se doble en el extremo sujetado en un tornillo de banco debajo del otro extremo, use un soporte con un pequeño corte en la parte superior donde se debe fijar la varilla.
Máquinas de torsión
Las máquinas rotativas pueden acelerar el trabajo, mejorar la calidad de los elementos fabricados. Dado que la carga afecta fuertemente el soporte, el soporte debe ser de mayor resistencia, por ejemplo, canales soldados entre sí de cien milímetros.
El material de partida está sostenido por un marco cuadrado. Debido a la reducción de la longitud de la varilla, se debe verificar cuidadosamente la confiabilidad de la fijación del marco. Para hacer esto, el contrapunto está hecho de tipo deslizante. Implica una forja en frío de alta calidad de máquinas herramienta, de lo contrario, el producto será frágil.
Cualquier herramienta para forjado en frío requiere cuidado personal cuidadoso, reparación y ajuste oportunos. Y la forja artística manual requiere habilidad y disciplina del maestro. Todos los esquemas, máquinas de herrería e incluso máquinas caseras requieren orden y limpieza.
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Una selección de preguntas
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El esquema está listo, puedes elegir un perfil.
Para hacer un porche de metal, debe comprar un perfil que tenga el tamaño adecuado. Para largueros (paredes laterales de las escaleras en las que se apoyan sus escalones), el canal No. 8 es adecuado (altura de la pared 8 cm, estantes - 4 cm). Es bastante rígido, duradero y los escalones y los postes de la barandilla se sueldan fácilmente.
Para hacer el marco de la plataforma, puede tomar una esquina de acero con un estante de 5 cm, los escalones se pueden hacer completamente desde la misma esquina, o puede comprar chapa de acero de 3-4 mm de espesor y cortarla en "pañuelos" triangulares. Después de eso, se les debe soldar una esquina transversal, sobre la cual se colocará una lámina de acero corrugado, una losa de piedra y una tabla de madera.
Además del canal para los largueros de las escaleras y los postes de soporte del porche, puede usar un tubo de perfil de 40x60 o 60x60 mm.
Para un ensamblaje preciso del marco del porche y las escaleras, debe usar una plantilla casera (placa OSB con un esquema de estructura impreso en ella) y abrazaderas. Con su ayuda, puede sujetar de forma segura todas las piezas y fijarlas con soldadura eléctrica. Si no lo tiene, tendrá que usar conexiones roscadas (tuerca-perno), aunque este trabajo será más complicado y lento.
Antes de soldar un porche de metal con sus propias manos, debe preparar postes de soporte para él con un tubo redondo o con forma. Un canal y una esquina poderosa (estante de 8-10 cm) también son adecuados para este trabajo.La longitud de los bastidores debe calcularse de modo que sea suficiente para incrustar 15-20 cm en la base, y el piso de la plataforma esté 2-3 cm por debajo del umbral de la puerta.
Examinamos la versión más simple de un porche de metal rectangular para una casa privada y una cabaña de verano. El marco de la plataforma aquí descansa sobre cuatro bastidores. Si desea hacer un marco de porche más original, use el diagrama que se muestra en la Figura 2.
Arroz. 2 (postes T y V del porche)
El poste de soporte en forma de T parece atractivo, pero en comparación con la versión tradicional, requiere el uso de un canal más duradero (10 cm) o un tubo de perfil (80x80 mm). Los bastidores en forma de V lo ayudarán a crear un porche de metal de la forma original.
Además de los soportes, puede experimentar con la forma del sitio, haciéndolo no cuatro, sino hexagonal u ovalado. En este último caso, se debe utilizar una tira de metal de 3 o 4 mm de espesor. Doblándolo cuidadosamente de acuerdo con su propia plantilla o entregándolo al taller de metalurgia, obtendrá una pared de soporte sólida a la que puede unir el perfil de soporte y el piso de la plataforma.
Para el piso y los escalones del porche de metal, puede usar no solo láminas corrugadas, sino también perforadas. No es resbaladizo en clima húmedo y se oxida menos porque el agua no permanece en la superficie de la malla.
Además de chapa de acero, se puede utilizar madera antiséptica (preferiblemente de madera dura y de al menos 3 cm de espesor) o una losa de piedra. También puede moldear escalones de hormigón coloreado usted mismo, reforzándolos con alambre con un diámetro de 4-5 mm.
Las barandillas de la barandilla se hacen mejor de madera. Este material no solo es agradable para las manos, sino que también combina bien con el metal.
Es mejor hacer un dosel sobre el porche de metal, fijando una lámina de policarbonato o tejas metálicas.
Si desea decorar su diseño, use elementos listos para usar de "forja en frío" para esto. Le darán al producto un aspecto acabado y estético. Cuando use una decoración de acero, no se exceda. Intente que su porche se vea conciso y no se salga del estilo general de la fachada del edificio.
Instalación de portillo
Hacer una puerta con sus propias manos, así como instalar una puerta, es un asunto bastante simple. Además, puedes ahorrar dinero.
Después de comprar los materiales necesarios y preparar las herramientas, puede comenzar a fabricar el producto.
Pilares a los lados
Los postes de bricolaje para puertas y puertas hechas de perfiles metálicos se instalan en el suelo al menos 1 m, pero antes de eso, debe hacer marcas y decidir el sitio de instalación.
El espacio en blanco de la columna debe ser 1 m más grande Después de haber tratado la superficie del perfil de metal contra la corrosión con un líquido especial y un molinillo, debe esperar a que las columnas se sequen.
Instalación de poste
Después de eso, se hace un agujero en el suelo en el sitio de marcado con sus propias manos, y su diámetro debe ser 10 cm más grande que el tamaño de la tubería.
Después de preparar un mortero de cemento líquido, puede instalar los pilares utilizando piedra triturada para apisonar.
pilares de ladrillo
La puerta se puede fijar en pilares de ladrillo. Para esto, es necesario hacer un revestimiento de un producto de metal con un ladrillo, que se ve bastante hermoso.
El mortero para la colocación de ladrillos no debe ser muy líquido. La primera fila debe colocarse a partir de un ladrillo completo, pero para la segunda fila, use 3/4 ladrillos; esto es necesario para una conexión más fuerte.
Verter los cimientos de los pilares
La costura de las filas se realiza a mano después de que se seque la solución. Se pueden hacer tapas de metal en la parte superior de los postes para que el producto no se moje durante la lluvia.
marco
La puerta de metal consta de un perfil de metal y una esquina. El marco se elige a petición del propietario de la casa, aunque esto es un tema secundario, ya que la instalación se realiza de serie.
La precisión es esencial para una instalación de calidad.Primero debe colocar el canal con sus propias manos, que debe ser aproximadamente 20 cm menos que el producto en sí.
El plano debe ser lo más plano posible, por lo tanto, para realizar cualitativamente esta etapa del trabajo, no debe olvidar usar el nivel. La esquina se corta a medida.
Con la ayuda de un molinillo se eliminan las rebabas. Los espacios en blanco deben colocarse y fijarse, y luego las juntas se sueldan mediante soldadura. Además, al soldar, debe conectar la parte superior e inferior para que la estructura sea densa y estable.
Solo puede usar soldadura por puntos para esto, de modo que las costuras se puedan limpiar con una amoladora. Al final, toda la estructura debe tratarse con un agente anticorrosivo.
Montaje en postes
Los sujetadores potentes son un requisito previo para la fijación confiable de la puerta y la puerta. Para hacer esto, puede usar una cortina con un rodamiento incorporado.
La fijación de una lámina de metal se realiza en varias etapas:
- Corte una hoja de cierto tamaño de un perfil de metal.
- Retire las rebabas en los puntos de corte.
- Haga una fijación en el marco.
- Hacer tratamiento superficial contra la corrosión.
- Realice la pintura en el color deseado y cuelgue los bucles.
Una vez que se completa el trabajo de instalación, debe pensar en cómo se cerrará la puerta.
Para hacer esto, puede instalar una cerradura o un accionamiento eléctrico. Todo en este caso depende de las preferencias del propietario.
Construyendo un rizo para la máquina con tus propias manos.
Antes de comenzar a crear una máquina para forjar en frío con sus propias manos, debe poder calcular los parámetros de la plantilla en espiral, ya que prácticamente no existen programas especiales para tales fines. Dicha plantilla no solo debe tener conocimientos técnicos, sino también tener una apariencia atractiva.
El cálculo de dicha plantilla se basa en una espiral logarítmica. Algunos de los matices en la construcción se pueden distinguir en la siguiente lista:
- el inicio de la construcción se toma en el punto R0;
- el radio de giro será igual al ángulo fijo;
- el indicador de la longitud de dicho ángulo debe multiplicarse por la divergencia de la bobina;
- la discrepancia en la versión estándar se toma básicamente igual a 1,2;
- para facilitar el cálculo, así como para mantener la precisión, el ángulo de flexión se toma mejor en un ángulo de 45 grados;
- si es necesario construir una plantilla que tenga una espiral más densa, entonces la octava parte (s) de una unidad de distancia desde la espiral debe agregarse al valor del radio;
- en cuanto a r0, debe ser igual en tamaño al tamaño de la sección transversal del diámetro que tiene la pieza de trabajo para la espiral.
Teniendo en cuenta todos los matices, puede comenzar a hacer una plantilla de "caracol", para esto es mejor poder resolver ecuaciones que tengan un grado cúbico o más. No existe una fórmula exacta para calcular dicho dispositivo, pero existe una que le permite lograr el mejor resultado. La secuencia al construir un patrón en espiral puede ser la siguiente:
- primero se determina el punto inicial r0;
- los turnos que tendrá la plantilla se toman arbitrariamente, su número puede ser cualquiera;
- usando datos tabulares, debe calcular el diámetro (b), mientras se asegura de que sea más pequeño en ancho en la abertura para la plantilla;
- usando la fórmula, se calcula el radio R;
- el último paso es transferir todos los puntos obtenidos de acuerdo con la escala, después de lo cual puede proceder directamente a la construcción. En el proceso, ajustemos usando una fórmula similar al radio R en la versión final.
Fabricación de objetos metálicos simples.
Si no tiene experiencia en hacer este tipo de cosas con sus propias manos, se recomienda que comience en este negocio creando los objetos de metal más simples que cualquiera pueda manejar. Una caja de metal puede actuar como un producto educativo. Puede usarse no solo como elemento decorativo, sino también para almacenar artículos pequeños.
Herramientas necesarias para el trabajo.
Como base para crear una caja de metal, es adecuada una lata ordinaria. Para hacer la caja, necesitará las siguientes herramientas y cosas:
- Papel de lija.
- Tijeras.
- Gobernante.
- lápiz y bolígrafo.
- Una base sólida para ser utilizada como plano de trabajo.
- El papel que servirá de base para la creación del dibujo.
El proceso de elaboración de la caja comienza con la limpieza del exterior de la lata de pintura y etiquetas, para ello se utiliza papel de lija. Se recomienda realizar la operación con la jarra llena
De lo contrario, dicha preparación debe llevarse a cabo con mucho cuidado, ya que el metal puede deformarse fácilmente.
A continuación, empiezan a cortar la lata de forma que se obtenga un primordio cuadrangular. Antes de eso necesitas:
- Corta la parte inferior, luego corta a lo largo de la parte superior. Durante esta operación, necesariamente se forman irregularidades a lo largo de los bordes, que deben lijarse inmediatamente.
- A continuación, el frasco debe colocarse sobre una superficie dura. En esta etapa del trabajo, puede comenzar a aplicar imágenes con un lápiz que se dibujan previamente en el dibujo.
Luego proceda directamente a la creación del adorno.
El maestro no tiene prohibiciones ni restricciones en la elección de joyas para la caja, pero aún es mejor usar detalles simétricos.
Para crear un patrón, necesita un bolígrafo con el que pueda atravesar la capa de aluminio. Puede lograr el efecto de una textura vívidamente expresada si dibuja un bolígrafo varias veces a lo largo de las líneas de contorno del patrón. Una vez realizado todo el trabajo indicado, el maestro deberá recopilar todos los detalles de la caja.
Diferencias de forja en frío.
Existe el "estampado", que a veces se confunde con la forja en frío. La forja en frío en sí tiene 2 principios por los cuales este proceso puede ocurrir. La tabla muestra las diferencias de proceso.
| Proceso | Descripción |
| Estampado | El proceso de estampado se puede describir como la extrusión de ciertas formas utilizando un punzón que trabaja a un alto nivel de presión. Un ejemplo de un proceso de estampado es una lata de aluminio. No se utiliza el calentamiento del metal. Es casi imposible aplicar dicha tecnología en el hogar, ya que es imposible crear las condiciones necesarias para esto. |
| Tipo de forja en frío (remachado) | Este tipo de forja en frío, de hecho, es un endurecimiento, es decir, se lleva a cabo una cierta cantidad de golpes de una fuerza muy grande en el proceso, lo que permite que la estructura del metal cambie y se convierta en los parámetros requeridos en tamaño y forma. Tal manipulación se lleva a cabo con la ayuda de un martillo, que también se puede construir con sus propias manos. |
| Tipo de forja en frío (doblado) | Otra variedad es la flexión. Con esta tecnología, la estructura metálica sigue siendo la misma, sin cambiar sus características. Este tipo de forja es posible para uso doméstico, para ello solo necesita comenzar a crear una máquina de forja en frío con sus propias manos. |
La forja en frío, que se lleva a cabo de acuerdo con el principio de flexión, es bastante simple de hacer, especialmente si hay un equipo especial de tipo estacionario, lo que facilita enormemente el proceso. La ventaja de esta variedad es que puede ensamblar casi cualquier máquina de forja en frío con sus propias manos sin gastar mucho dinero en ella.
Lista de tecnologías
Para crear productos metálicos de bricolaje interesantes para la venta o para el hogar, se recomienda utilizar varias tecnologías, que incluyen fundición, forja y doblado. Con la ayuda de la fundición, las cosas se hacen de metal fundido vertiéndolo en diferentes formas. La técnica se considera áspera. No prevé la obtención de productos de alta precisión. Al mismo tiempo, la superficie es rugosa. La fundición se utiliza en la fabricación de joyas.
Otra técnica efectiva para hacer artesanías con chatarra con sus propias manos es la forja en caliente.Bajo la influencia de altas temperaturas y el posterior mecanizado, el metal se vuelve dúctil.
Si actúa sobre el metal doblando, presionando, puede obtener diferentes elementos de decoración para patios y habitaciones. Esta técnica se llama forja en frío. Prevé la conexión de elementos de patrón mediante soldadura.
Doblado y estampado
Los métodos modernos para crear joyas de metal incluyen la soldadura artística. La tecnología implica el uso de soldadura por gas. Al calentar los productos se pintan con flores. Para dar una forma curva a la chapa, tubería, alambre, se utiliza doblar o doblar. Usando la primera técnica, se forman marcos de metal caseros.
Otras tecnologías:
- Deriva. El método consiste en golpear con un martillo una lámina de metal delgada y fría para estirarla, doblarla. La tecnología se utiliza para decorar la vajilla.
- Escanear. Se considera una técnica de joyería que le permite obtener patrones calados a partir de alambre retorcido.
- Persiguiendo. Un método para dibujar un patrón en una superficie debido a golpes de martillo. Se instala una herramienta entre la chapa y el martillo, que debe dar una forma específica.
Forja en frío y en caliente
La forja en frío afecta al metal presionando y doblando. En el primer caso, se produce un efecto de choque, que compacta la capa superior y favorece la movilidad de la capa interior de la pieza. En el segundo caso, la hoja se dobla a lo largo de ciertas líneas. La técnica le permite hacer ondas, espirales, zigzags de acero inoxidable. La desventaja de la tecnología es la incapacidad de corregir el error.
Con la ayuda de la forja en caliente, puedes hacer diferentes objetos, ya que el metal se vuelve dúctil. Al calentar, se le da a la materia prima la forma deseada. La forja en caliente se caracteriza por los siguientes matices:
- cumplimiento de la seguridad contra incendios;
- la elección del metal, teniendo en cuenta sus propiedades;
- alto costo del equipo;
- Efecto de la temperatura sobre las materias primas.
La tecnología de última generación se considera una nueva tendencia en el campo de la soldadura. Ella llevó la soldadura técnica al nivel de un arte fino. Con la ayuda de la soldadura artística, se obtienen artesanías de metal delgado. La técnica prevé la presencia de una máquina de soldar, consumibles, piezas de hierro. Los principales materiales para la fabricación de artesanías son titanio, circonio, acero inoxidable.
Para hacer artesanías de metal, necesitará una palanquilla de hierro, chatarra, herramientas y equipos especiales. Para procesar material utilizando la técnica de forja en frío, se requerirán máquinas: flexión, torsión. Para procesar una pieza bruta de acero mediante forjado en caliente, necesita unos alicates, un mazo, un freno de mano y un martillo perfilado. El diseño del producto final se realiza mediante un torno.
Si lo casero está hecho de material laminar, necesitará las siguientes herramientas:
