Cómo secar correctamente un horno de ladrillo nuevo
Todo el proceso debe dividirse en dos etapas:
Etapa 1 (natural):
Abrimos todas las válvulas del horno, ventanas y puertas de la habitación y lo dejamos durante una semana, y en clima húmedo puede ser por dos. En este momento, la humedad de las capas superficiales se evaporará. Después de 3 días, puede colocar una lámpara con una lámpara incandescente en el horno, calentará el aire y ayudará al proceso de secado, y durante 5 a 7 días puede cerrar las ventanas y puertas de la habitación y colocar un calentador. , pero no cerca del horno en sí, sino en la distancia.
Etapa 2 (forzada):
Después de 7-14 días de secado natural, comenzamos a encender fuego en un horno, una caja de fuego. El primer fogón debe ser rápido y no caliente, para ello conviene un puñado de antorchas, previamente troceadas con un hacha. Cada día aumenta la cantidad de combustible. Entonces, el sistema es así: quemamos todo el combustible con la puerta cerrada, tan pronto como sale el humo, cerramos inmediatamente las válvulas, excepto la principal, debe dejarse entreabierta, y después de 2-3 horas abrimos Todo para ventilación.
Lo principal en todo el proceso es la ventilación, de modo que la humedad de la solución de arcilla se evapore con ella.
el sistema seleccionó esta respuesta como la mejor
Si la estufa se pliega en el verano, cuando aún no se necesita, puede abrir todas las puertas y pestillos de forma segura y dejar que se seque naturalmente. Al mismo tiempo, debe tenerse en cuenta que hay mucha humedad en una estufa recién instalada y se evaporará, incluso en la habitación, por lo que puede hacer una corriente de aire en esta habitación. Pero esto es lo que realmente sucede en la vida. Los propietarios suelen acordarse de la estufa, cuando empiezan a caer moscas blancas, y no solo tienen que dejar la estufa en condiciones extremas, sino también secarla. Ya me he adaptado a este factor y hago lo siguiente. Tan pronto como doblo el horno, abro las costuras (como hago hornos para ensamblar, me gusta más) y las pinto con aceite de secado natural. Luego, empiezo a calentar gradualmente el horno, abriendo primero el curso de verano y la válvula principal. Y el aceite seco en este momento no permite que la humedad penetre en la habitación y toda la humedad sale volando hacia la tubería. Así se puede secar lentamente la estufa en tres o cuatro días (en ruso, claro, más tiempo, ya que tiene más ladrillos que la estufa). Por cierto, el aceite seco hace que la mampostería sea mucho más fuerte, según mis observaciones. Pero, repito una vez más, debe ser natural, de lo contrario, cuando se calienta, el olor a aceite o polímero será simplemente insoportable.
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La estufa se coloca sobre un mortero de arcilla, la mampostería contiene mucha humedad, antes de calentar una estufa nueva, debe secarse. La primera semana debe secarse naturalmente. Extienda las persianas, abra las puertas de los pozos, organice la circulación de aire. Después de 7-8 días, puede comenzar a calentar un poco la estufa. Necesitamos troncos secos, no grandes. Es suficiente calentar una vez al día. En los primeros días, queme unos dos kg de leña, aumente gradualmente el volumen. Después de 10 días, puede calentar a plena capacidad.
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Algunos consejos sobre cómo operar un horno de ladrillo, estufa de chimenea.
Como cualquier dispositivo técnico, un horno de ladrillos o una estufa a leña requiere atención y monitoreo constante durante su funcionamiento. Antes del inicio de la temporada de calefacción, la estufa debe ser revisada y reparada.
Se debe prestar especial atención a la integridad de la mampostería, desde la fila inferior hasta la parte superior de la tubería. Si se encuentran grietas en la mampostería, se deben rellenar con mortero y se deben reemplazar los ladrillos rotos. Selle los espacios entre los aparatos de la estufa y la mampostería con lana de caolín empapada en mortero de arcilla.
Blanquea la tubería en el desván, así se verán mejor las grietas que aparezcan.Trate las estructuras de madera ubicadas en las inmediaciones de las chimeneas con retardantes de llama. Grietas en la mampostería, ladrillos rotos, pueden provocar un incendio. Es útil leer las Reglas de seguridad contra incendios en la Federación Rusa y GOST 9817-82 "Electrodomésticos que funcionan con combustible sólido". La presencia de un extintor de incendios útil en su hogar y la capacidad de usarlo nunca serán superfluos.
El proceso de quema de leña en su estufa se divide en tres etapas: encendido, quema intensiva y postcombustión. En cada etapa del proceso de quema de leña, se necesita una cantidad diferente de aire, el volumen de entrada, que está regulado por válvulas y una puerta de soplador. El suministro de aire adecuado maximiza la eficiencia de su estufa, la combustión completa (es decir, la máxima liberación de calor) de la leña cargada, reduce al mínimo la cantidad de hollín que se forma, aumenta la vida útil sin problemas de la estufa, lo que le permite ahorrar tiempo y dinero.
En la etapa de encendido y postcombustión, se requiere una pequeña cantidad de aire. En la etapa de combustión intensa, se requiere la mayor cantidad de aire suministrado al horno, pero esta cantidad debe ser óptima. El suministro de aire está regulado por una puerta de soplador. Cuánto abrirlo o cerrarlo, es decir. aumentar o disminuir la cantidad de aire suministrado, se puede determinar por el color de la llama. Si la llama es de color amarillo oscuro con humo negro, entonces no hay suficiente aire, la puerta debe estar ligeramente abierta, y si la llama es de color blanco brillante, la estufa está zumbando, entonces hay exceso de aire, la puerta debe estar cerrada. El color amarillo claro (paja) de la llama le informará sobre la combustión normal ("correcta"). En la etapa de poscombustión, la puerta del ventilador se puede cerrar por completo y el tiro en la tubería se puede reducir con una válvula. Trate de abrir la puerta del horno lo menos posible.
Cuando hace frío, la estufa, la estufa-chimenea se calienta dos veces al día (por la mañana y por la tarde), mientras se logra la máxima transferencia de calor de la estufa. En clima cálido, es suficiente calentar la estufa una vez.
El dispositivo de la base para el horno.
Esquema de la cimentación de un horno de ladrillos.
La colocación de hornos no es solo la implementación de las reglas para ordenar, sino también la construcción de los cimientos. El diseño de la chimenea es bastante pesado, por lo que deberá proporcionar una base sólida y confiable que pueda soportarlo. La opción más común es una base de hormigón armado independiente, que se realiza en forma de cinta o losa. Dichos cimientos se vierten incluso durante la construcción de los cimientos de toda la casa, se entierran en el suelo aproximadamente 0,5-1 M. La profundidad se selecciona teniendo en cuenta las dimensiones de la estructura misma. Si la construcción se lleva a cabo en un suelo con un alto nivel de agua subterránea, se hace una sola losa monolítica para toda la casa, no se hacen cimientos separados debajo de la chimenea.
Al construir una base separada, es necesario calcular correctamente las cargas. Un ladrillo representa 4 kg de peso, es decir, para calcular la carga total de la chimenea, debe contar la cantidad de ladrillos en la mampostería, agregar peso al mortero, accesorios. Al verter, es mejor hacer que la base sea un poco más ancha, para que las cargas se distribuyan de manera más uniforme y correcta.
Secado del horno antes de su uso
Métodos de albañilería del horno.
Una vez que la chimenea o estufa está lista, es decir, la mampostería está completa, es necesario secar adecuadamente la estructura, aún es demasiado pronto para calentarla. Si no sigue estas recomendaciones simples, la superficie del ladrillo puede cubrirse rápidamente con una red de grietas, es decir, el horno dejará de realizar sus funciones al 100%. La duración del secado de la chimenea dependerá de muchas circunstancias. Esta no es solo la humedad del ladrillo en sí, sino también la temporada, las dimensiones del horno en sí.
El secado puede ser natural o forzado.
- Lo natural es la mejor opción. ¿Cómo implementarlo correctamente? Una vez completada la mampostería, es necesario abrir todas las puertas, amortiguadores de la estructura.Esto continúa hasta que el horno esté completamente seco. En este caso, la chimenea se secará de manera uniforme, no se producirán grietas. Pero hay un gran inconveniente: dicho horno se secará durante mucho tiempo. El secado natural puede durar de 6 a 9 meses, pero esta opción no es adecuada si las personas viven constantemente en la casa, ya que el calor saldrá al exterior a través de la estufa completamente abierta;
- El secado forzado después de la mampostería se usa con mucha más frecuencia hoy en día, especialmente si es necesario minimizar el tiempo de preparación para la primera cámara de combustión completa. El proceso es el siguiente: una vez que se termina la mampostería, se toman astillas finamente picadas en una cantidad tal que caben en las manos de un hombre adulto. Después de eso, debe comenzar a calentar la estufa 6-7 veces al día. Durante el procedimiento, es necesario cerrar todas las puertas de limpieza, abrir un poco las puertas del horno y del soplador. El obturador debe estar completamente abierto. La cámara de combustión en sí se lleva a cabo en etapas. Después de que el primer lote de chips se haya quemado por completo, es necesario abrir todas las puertas, dejar la estructura para ventilación. Hacia el final del secado del horno, se puede aumentar la cantidad de combustible, pero no mucho, ya que el secado debe realizarse de manera suave y uniforme. La superficie de la chimenea en este momento no debe estar caliente, solo un poco tibia.
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Continúe secando la chimenea hasta que el condensado desaparezca por completo de las puertas de limpieza. El secado forzado tarda aproximadamente 3 semanas, aunque la duración también depende de las condiciones externas. Este método es bastante difícil, ya que deberá calentarse todos los días, se requiere paciencia, la presencia constante de un observador del proceso.
¿Por qué está prohibido calentar una estufa sin sazonar?
Esto solo hará que el ladrillo se agriete. Se notará especialmente en el área de la cámara de combustión, ya que aquí la temperatura será la más alta y, para los ladrillos húmedos, esto es bastante peligroso. Después del enfriamiento, las grietas pueden disminuir ligeramente, pero en cualquier caso permanecerán para siempre, untar con una solución no dará absolutamente nada.
Definición de mortero para colocar el horno: Fig. 1 a - la arcilla se adhiere fuertemente al remo, demasiado aceitosa; arroz. 1 b - quedan coágulos separados en el remo - la arcilla es normal; arroz. 1 en - la veselka está cubierta con una capa delgada - la arcilla es delgada; arroz. 2a - una bola comprimida por 1/5 del diámetro de arcilla magra agrietada; arroz. 2 b - una bola comprimida por 1/2 del diámetro de arcilla aceitosa agrietada; arroz. 3a - flagelos estirados suavemente, extremos afilados en lugares de ruptura, sin grietas cuando se doblan - demasiado aceitosos; arroz. 3b - flagelos suavemente extendidos, en los lugares de ruptura engrosamiento del 20% del espesor original - arcilla normal; arroz. 3 c - los flagelos se estiran poco, cuando se doblan hay muchas grietas - arcilla delgada.
Se debe prestar mucha atención a la primera caja de fuego de la chimenea. Hay menos molestias que el secado, pero hay ciertos requisitos que deben observarse.
Por primera vez, es necesario calentar solo con leña picada seca 4 veces al día durante 15 minutos. La duración de cada horno aumenta gradual y lentamente. Es imposible usar leña grande para una chimenea húmeda, que puede dar mucho calor. Después de que la chimenea esté completamente seca, ya puede comenzar a calentarla.
La colocación de estufas hechas de ladrillos naturales es un proceso complejo y responsable que requiere la máxima atención y adherencia a la tecnología. Pero no es suficiente colocar el ladrillo de acuerdo con el orden: es necesario colocar correctamente la base de la estufa, después de terminar el trabajo, secar la chimenea y completar la primera cámara de combustión. Solo en este caso, puede estar seguro de que la chimenea funcionará durante mucho tiempo.
Mejores respuestas
sergey antishin:
Los viejos fabricantes de estufas nunca inundaban inmediatamente una estufa recién construida, sino que la dejaban secar durante al menos un día.
Adán del Paraíso:
No es posible, pero es necesario ahogarse de inmediato, para que la arcilla no solo se seque, sino que se endurezca.
KERK:
1 Preparación para el funcionamiento y puesta en marcha.Una vez que se pliega el horno, comienza una etapa igualmente importante en su vida: la puesta en servicio. Al colocar el horno, los materiales de los que está hecho se saturan intensamente con agua, que debe retirarse del horno antes de la operación. Cuanto más seco esté el horno antes del primer encendido, más tiempo funcionará en el futuro. Secamos al horno durante al menos 14 días. Al mismo tiempo, abrimos todos los aparatos de la estufa: puertas, vistas, válvulas (cuando llueve, las vistas y las válvulas deben estar cerradas). Es deseable que la habitación en la que se encuentra el horno esté constantemente ventilada. El secado se puede considerar completo cuando las manchas húmedas desaparecen de la superficie del horno y el agua condensada deja de aparecer en las superficies de los aparatos del horno (especialmente en las válvulas). 2. Primer encendido A. El primer encendido se realiza con una pequeña cantidad de papel (0,5 kg), y sirve principalmente para determinar la correcta colocación de la estufa, la presencia de tiro y eliminar los residuos de humedad de las superficies internas de la estufa. cocina. Antes del primer encendido, es necesario abrir completamente la puerta del ventilador, que se encuentra debajo de la puerta del horno. Abrimos la puerta por completo. A veces, especialmente en clima húmedo y frío, para crear un empuje primario, es necesario "quemar" la tubería, para lo cual se quema un periódico enrollado en un tubo o una pequeña cantidad de astillas de madera a la vista, o en la puerta de limpieza superior. Luego, colocando papel en la cámara de combustión, le prendieron fuego y lo mantuvieron ardiendo agregando nuevas porciones de papel. El tiempo del primer encendido no es más de 20 minutos. Después del encendido, el horno se deja completamente abierto durante un día. C. Los encendidos posteriores deben realizarse todos los días durante una semana con una cantidad creciente de leña. - El segundo horno - el segundo día - 1 kg. Papel, virutas y astillas; -El tercer horno - el tercer día - 1,5 kg. Papel, virutas y astillas; - El cuarto horno - el cuarto día - 2 kg. Papel y virutas; -Quinta cámara de combustión - quinto día - 3 kg de astillas de madera y leña pequeña (troncos de 3-5 cm de espesor); - El sexto horno - el sexto día - 3,5 kg de papel, astillas y leña pequeña; -El séptimo horno - el séptimo día - 3,5 kg de papel, virutas de madera y leña pequeña
La leña debe colocarse en la estufa con cuidado, en ningún caso debe arrojarse, para no dañar la superficie interna de la cámara de combustión y soltar la puerta de la cámara de combustión y los ladrillos que la rodean. Después del séptimo hogar, puede aumentar gradualmente la cantidad de leña colocada de tal manera que al final de la tercera semana cambie gradualmente al hogar con la cantidad normal de leña para esta estufa.
Aparición de grietas en la mampostería: ¡cubrir inmediatamente con mortero para horno! En ningún caso, no intente acelerar el proceso de secado y puesta en marcha del horno. No intente aumentar la cantidad de leña o la duración del fuego, no encienda la estufa durante la puesta en marcha dos o más veces al día. Al hacer esto, puede causar daños irreparables a su estufa, lo que conducirá a la necesidad de un desmontaje completo de la estufa y su posterior instalación a su cargo. Las violaciones del proceso de secado y la puesta en marcha del horno son muy fáciles de detectar y no permiten echar la culpa de la destrucción del horno al operador del horno oa los materiales deficientes. Atentos y cuidadosos!!!
Torbablikh:
Solo cuando se seca y luego se ahoga. Abajo de inmediato.
Secado natural del nuevo horno
El secado natural de la estufa después de la colocación tiene una duración aproximada de 5 días. Durante el mismo, se deberán abrir todas las válvulas y puertas, a través de las cuales se realizará la circulación natural del aire. Es gracias a la corriente de aire que el aire, al pasar por el interior del horno, se lleva toda la humedad que se evapora y la expulsa por la chimenea. De forma natural, solo se secan las capas superficiales de la mampostería.
Para aumentar la eficiencia del proceso de secado natural, se recomienda colocar una bombilla de 200 W en el horno o colocar un calentador de ventilador frente a la puerta del horno de tal manera que la corriente de aire caliente se dirija directamente al horno. .
¿Qué pegamento elegir para el revestimiento?
La variedad de mezclas que se recomiendan para tal caso deja estupefacto a cualquiera. Y el rango de precios es completamente confuso.
El que toma la decisión por primera vez, toma lo que se escucha, sin entrar en detalles. Los profesionales generalmente se detienen en una mezcla que tiene un resultado estable.
Si intenta comprender las mezclas para hornos y descarta la publicidad en el empaque, luego agrupándolos según ciertos criterios, puede ver cierta regularidad.
Las mezclas que se presentan principalmente como resistentes al calor tienen una adherencia al sustrato de 0,5 MPa a 0,9 MPa:
- 0,5 MPa. "Budmaster GLUE-16", "PLITONIT SUPERFIREPLACE ADHESIVO TÉRMICO", "PALADIUM PalaTermo - 601".
- 8-0,9 MPa. "Scanmix Teplo", "Pegamento SBS 17", "REDBAG119", "POLYPLAST PP-018", "Terracota".
Los fabricantes "Ceresit", "Litokol" no tienen una mezcla adhesiva especialmente diseñada para revestir estufas y chimeneas. Simplemente es un adhesivo de clase C2 con un alto contenido de aditivos poliméricos que se puede utilizar en superficies con una temperatura máxima de calentamiento de 90 grados ("SUPERFLEX K77") y 80 grados ("Ceresit CM 17"). Al mismo tiempo, su fuerza de adhesión a la base es superior a 1,0 MPa.
1,0-1,3 MPa. "Anserglob VSH-35", "Ceresit CM 17", "Hercules GM-215" "SUPERFLEX K77", "LITOPLUS K55".
Si continuamos estudiando y clasificando las mezclas por costo, no veremos una relación proporcional entre el precio y la fuerza de adhesión (MPa) y la temperatura máxima de calentamiento. Inmediatamente llama la atención la discrepancia sospechosa entre los indicadores del pegamento "Glue SBS 17".
Está claro que el precio es un indicador condicional. Depende en parte de dónde se toman, de dónde y por quién.
Pero aún así, hay un patrón. La mayor parte de las mezclas nuevas (desconocidas) tiene un precio de 4-6 dólares. Los fabricantes conocidos elevan el costo de tres a cuatro veces, con características técnicas que no tienen tal exceso.
Es interesante que aparezcan en el mercado algunas mezclas relativamente nuevas con un precio elevado.
Quizás el alto rendimiento constante ha llamado la atención y los fabricantes ya no tienen miedo de perder el mercado.
Además del precio, es interesante una característica del adhesivo como la temperatura máxima de calentamiento de la superficie. Para guiarse por él, ¿necesita saber a qué temperatura se calienta la superficie de los hornos?
Esto solo se puede determinar con una cámara termográfica y en un área específica. La temperatura depende del grosor de las paredes y el diseño del hogar: la presencia de un segundo circuito, el esquema de movimiento de gases.
Si tomamos los indicadores de calentamiento promedio de una estructura de doble circuito, las diferentes secciones tendrán aproximadamente la siguiente temperatura:
La temperatura de calentamiento de varias partes del horno.
Tecnología de revestimiento cerámico para estufas y chimeneas.
Antes del revestimiento, la estufa debe calentarse a la temperatura de funcionamiento, sufrir contracción, movimiento y enfriarse a temperatura ambiente. La tecnología de revestimiento en sí no es diferente de las reglas generalmente aceptadas para colocar baldosas y piedra sobre bases complejas:
- Imprimación de una superficie de ladrillo sin fanatismo: el pegamento debe penetrar en la estructura del ladrillo y no adherirse a la película del suelo. Es posible una imprimación abundante en las costuras, lo que fortalecerá el mortero de arcilla. La superficie de los ladrillos debe limpiarse del mortero de arcilla sobre el que se colocó la estructura.
- Fijación de una malla metálica con un hilo de tejer colocado en las costuras en el momento de la construcción del hogar.
- Nivelando la superficie en la cuadrícula con pegamento, usando la regla.
- Nivelación adicional al día siguiente con adhesivo seco, cuña de aluminio.
- Cebador.
- Colocación de baldosas sobre adhesivo clase C 2 ....
- Relleno de juntas con lechada elástica.
La mayoría de los errores ocurren en la etapa "¿Cómo nivelar la superficie del horno y con qué?"
Para esta etapa, la regla general de cualquier proceso de acabado es cierta: "Cada capa posterior en términos de resistencia no debe ser más fuerte que la anterior". Es decir, el adhesivo sobre el que se coloca el revestimiento también debe utilizarse para nivelar la superficie.
Es posible comprender qué características tiene realmente un pegamento en particular solo después de varios años de uso de la estufa. Y cuantas más estufas haya, más confiable será la conclusión. Por lo tanto, es mejor buscar dicha información de maestros que hayan estado haciendo esto durante mucho tiempo.
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Secado forzado de un horno nuevo
El secado forzado es el secado con leña seca que se quema en un hogar.
Dicho horno debe llevarse a cabo una vez al día, utilizando troncos finamente picados con un diámetro de no más de 3-4 cm.
Antes de secar la estufa, el ventilador debe estar ligeramente abierto y la válvula principal puede estar medio abierta. Pero las puertas de suministro de aire secundario deben mantenerse cerradas.
Una vez que se completa el proceso de combustión, cuando la leña se convierte en carbón, se debe cerrar la puerta del soplador para que quede un espacio de aproximadamente 1 cm de ancho, y se debe cerrar la válvula principal, dejando un espacio de 1-2 cm de ancho para aire húmedo para salir. Las puertas de suministro de aire secundario deben estar entreabiertas.
Después de 4-6 horas después de la cámara de combustión, es necesario abrir completamente todas las válvulas y puertas, excepto la puerta del calentador.
Se debe prestar especial atención al hecho de que durante todo el período de secado forzado de la estufa, la puerta del calentador debe estar cerrada. Dicho secado forzado debe llevarse a cabo dentro de los 7-10 días.
El primer día se deben quemar unos 2 kg de leña. Luego, cada dos días, debe aumentar la cantidad de leña quemada en 1 kg.
En la estación fría, la duración del secado forzado aumenta y puede ser de 2 a 3 semanas. Pero al mismo tiempo, la cantidad de leña quemada en una sesión no debe exceder los 7 kg. Un indicador de la finalización del secado del horno es la ausencia de condensación en las puertas y la válvula principal después de que el horno haya estado cerrado durante 3-4 horas.
Una vez finalizado el proceso de secado, es necesario realizar una cámara de combustión de control. Ya es posible calentar la estufa con leña normal y a pleno rendimiento. La cantidad de leña para una cámara de combustión será de aproximadamente 20 kg. Después de quemar leña y formar brasas, cierre todas las puertas y la válvula principal. Durante las próximas 3-5 horas, aún debe observar la superficie exterior del horno, verificar si se han formado grietas en las costuras. La causa de las grietas puede ser una mampostería inadecuada o materiales de mala calidad.
Con la aparición de grietas con un espesor de 2-3 mm, se hace evidente que se realizó un matrimonio durante la colocación y estas grietas deben repararse. Pero no debe hacer esto de inmediato, es mejor operar el horno durante 3 a 6 meses, y solo después de este período comience a reparar las áreas problemáticas con un mortero elástico de arcilla y arena.
En general, las grietas en forma de hilo para una estufa de sauna se consideran bastante normales. La estufa de sauna funciona en condiciones bastante duras. Por ejemplo, en invierno, solo la superficie exterior puede calentarse de 1-5 °C a 70-80 °C en unas pocas horas, y este es un rango de temperatura muy amplio. Además, existen importantes diferencias de temperatura interna. Para preparar el calentador en invierno, es necesario quemar hasta 40 kg de leña y en verano, hasta 30 kg por cámara de combustión. La colocación del horno está sujeta a una expansión térmica intensa, por lo tanto, en algunos lugares sometidos a estrés térmico después del horno, se pueden formar grietas en forma de hilo, lo que no es un signo de matrimonio.
que es ordenar
¿Qué es el orden y por qué es necesario? Este es un esquema detallado, según el cual se lleva a cabo la colocación del horno, sin él es imposible comenzar a trabajar. Incluso los fabricantes de estufas experimentados primero elaboran un plan de pedido y luego comienzan a colocarlo. En este orden, se indica la ubicación de los ladrillos para cada fila individual, sus dimensiones, lugares para instalar puertas, hornos y otras rejillas.
Un ejemplo de pedido de un horno de ladrillos.
La colocación de estufas se puede realizar de acuerdo con varios métodos, por ejemplo, socavados o con costuras vacías.Si se usa el primer método, luego de completar el trabajo, la superficie del horno no está enlucida, ya que la solución ya ha llenado todas las costuras. La mampostería se puede realizar en un ladrillo, en ¾, en ½, todo depende del tamaño y la apariencia de la estructura.
Las reglas de albañilería prevén el uso de solo ladrillos de horno especiales. No se permite en ningún caso el uso de arcillas ranuradas, silicatadas, refractarias ordinarias, expandidas. La primera fila debe colocarse seca, es decir, la solución no se usa. Es necesario definir claramente la dirección de la futura mampostería, si es necesario, es fácil cambiar el ladrillo. Al mismo tiempo, se determina la posición de cada puerta, la pared frontal. La segunda fila se presenta con una solución, luego se colocan las esquinas de la futura chimenea o estufa. Durante el trabajo, se utilizan necesariamente plomadas y cordeles para que la pared vaya verticalmente hacia arriba, no tenga desplazamientos, desviaciones. Las reglas de albañilería son las mismas para cualquier diseño. El cenicero, la cámara de combustión y el soplador se pueden ubicar en diferentes lugares, pero su fijación y refuerzo siguen siendo los mismos.
Esta mampostería comienza después de la segunda fila sobre el horno del futuro horno. Al colocar el revestimiento, debe recordarse que es imposible hacer una conexión rígida entre él y el horno, ya que las características de temperatura serán completamente diferentes, es posible que se agriete. Cuando comienza la colocación de la chimenea, es necesario recordar instalar una válvula especial, debe estar bien regulada y sin problemas.
