Ventajas de utilizar tuberías de polietileno
El gas se puede suministrar en sistemas a través de líneas de acero o polietileno. Los tubos de acero se utilizan para todo tipo de gasoductos, los tubos de polietileno se utilizan solo para tendidos subterráneos. Las tuberías de polietileno tienen una gran demanda para la gasificación en el mercado de la construcción, ya que proporcionan un presupuesto menor para los costos necesarios para la construcción, mantenimiento y reparación de un gasoducto.
Las tuberías de polietileno tienen una serie de ventajas sobre otros materiales, a saber:
Tipos de tuberías de polietileno.
- No sujeto a ambientes agresivos, cambios de temperatura, corrosión.
- Proporcione facilidad de instalación (si es necesario, instalación de tuberías, corte).
- No se requiere crear protección adicional contra la ocurrencia de una reacción química con cualquier sustancia.
- El polímero no es un conductor de corriente eléctrica, por lo tanto, protege contra la corriente "vagabundeando" en el suelo, lo que puede causar un accidente.
- Las paredes internas de las tuberías de polietileno son absolutamente lisas, lo que aumenta el rendimiento de la tubería de gas y evita la obstrucción.
- Tienen un costo asequible, más bajo en comparación con los análogos.
- El peso de las tuberías de polímero es mucho menor, lo que simplifica el proceso de transporte, almacenamiento e instalación.
- Tienen una larga vida útil, hasta 50 años.
Tendido de gasoductos subterráneos
Este tipo de instalación incluye el tendido de un gasoducto subterráneo. Como regla general, dicha instalación requiere zanjas excavadas previamente preparadas. En este caso, se debe tener en cuenta la profundidad del canal excavado y el cableado de las comunicaciones según el proyecto, debe ser de al menos 0,8 m Al elegir una ubicación, es necesario tener en cuenta la distancia a los edificios, estructuras y otras comunicaciones (alcantarillado, red de calefacción). No es deseable colocar una tubería de gas subterránea cerca de los árboles, ya que su sistema de raíces puede dificultar su reparación y operación. Al tender tuberías y ensamblar un dispositivo de gas de esta manera, se deben considerar los siguientes puntos:
Esquema de tendido de un gasoducto subterráneo.
- el espacio entre el gasoducto y otros servicios subterráneos debe ser de al menos 0,2 m;
- en la intersección con los colectores de comunicación, las tuberías de gas deben tirarse en los casos;
- la tubería principal de gas está ubicada por encima de otras redes de ingeniería;
- los casos deben retirarse de la intersección a una distancia de al menos 0,2 m;
- con la ayuda de materiales impermeabilizantes, se procesan los extremos de las cajas.
Tipos de tendido de tuberías sin zanja
Otra forma de instalación subterránea es la colocación sin zanjas. Esta opción es la menos costosa. Las ventajas del método sin zanjas para colocar un gasoducto son las siguientes:
- yareduce los costos financieros para la instalación de un gasoducto;
- reduce el tiempo de instalación.
El método subterráneo para colocar un gasoducto es el más seguro, sin embargo, la implementación de dicha instalación es más costosa.
Tipos de estructuras de sujeción.
Las estructuras de fijación de rodamientos se dividen en los siguientes tipos:
- Soportes fijos. Al usar este sujetador, no se permite el movimiento angular o lineal de las secciones fijas.
- Soportes de guía. El uso de este diseño permite el desplazamiento en una sola dirección. Como regla general, solo a lo largo del eje horizontal.
- Colgantes rígidos. Los movimientos están permitidos, pero solo en el plano horizontal.
- Soportes y perchas de resorte. Son posibles tanto los movimientos verticales como los horizontales.
Tipos de fijación de tuberías a la pared.
Requisitos para soportes y perchas
Si la fijación se produce entre dos soportes fijos, los movimientos que puedan producirse por cambios de temperatura, montaje de arriostramientos o desplazamiento de soportes deberán ser autocompensantes. Pero tal capacidad de compensación, como muestran los cálculos, a veces no es suficiente. En este caso, se deben instalar compensadores especiales.
Abrazadera de tubo equipada con tornillo/perno
Se fabrican con tuberías del mismo tipo y diámetro que la estructura en su conjunto. La mayoría de las veces se realizan en forma de las letras "P" o "G".
Si la estructura se fija de manera fija, los sujetadores deben soportar el peso de la propia tubería, el fluido que se mueve por ella, así como las cargas axiales generadas por deformación térmica, vibraciones y choques hidráulicos. Cuando se montan productos hechos de polímeros, los soportes móviles se utilizan con mayor frecuencia.
Si la instalación se realiza en soportes fijos, a las tuberías se les sueldan anillos restrictivos o segmentos de 10-20 mm de ancho, los cuales están hechos de piezas de tubería del mismo plástico. Estos segmentos o anillos deben estar ubicados a ambos lados del soporte.
Elección de sujetadores
Los sujetadores adecuados se seleccionan teniendo en cuenta muchos factores. La elección depende de la ubicación del sitio de instalación, del propósito de un sistema en particular, etc.
Fijación de tubería de plástico
A veces, la tubería debe estar aislada de la fuente de frío o calor. Si usa una abrazadera simple que fija el área, entonces no proporcionará el espacio de la superficie adyacente necesario para resolver el problema. Pero, por ejemplo, un soporte anular, que tenga una extensión roscada y una placa para fijar a la superficie de apoyo, eliminará por completo el problema.
Si tiene que arreglar tuberías pesadas de hierro fundido, use sujetadores especiales que puedan soportar cargas pesadas. Para sistemas ubicados verticalmente, se instala en pisos. Los sistemas orientados horizontalmente no se fijan ni uno por uno, sino mediante grupos de tuberías colocadas en la consola.
Un enfoque competente para la selección y colocación de sujetadores permite una operación prolongada y eficiente de la tubería sin temor a situaciones de emergencia. Pero no se olvide del componente económico de este problema. Después de todo, exceder la cantidad necesaria y suficiente de elementos puede conducir a un aumento injustificado en el costo de la estructura y complicar el trabajo de instalación.
¿Qué es un gasoducto interno?
El gasoducto interno es todo el sistema de tuberías de gas ubicado en el interior del edificio. El límite exterior de las tuberías de gas internas es la superficie exterior de las paredes o los elementos estructurales que encierran el edificio, y los consumidores tienen en cuenta su duración: equipos que utilizan gas. En pocas palabras, estas son todas las tuberías de gas que ingresan a la pared del edificio y conducen a los dispositivos de consumo. Consta de varios elementos:
Esquema del gasoducto de la sala de calderas.
- entradas.
- elevadores
- Cableado de apartamentos.
Todos los elementos del sistema, a excepción de los que están dentro del apartamento, deben ubicarse en locales no residenciales (entradas) para que sea posible la inspección periódica de las tuberías. También en las entradas se deben ubicar válvulas que requieran inspección.
Técnica de instalación de gasoductos.
Sistema de suministro de gas autónomo
El trabajo comienza con la introducción de tuberías en el edificio. Para ello, se coloca una caja en la pared exterior y se hace una entrada a través de ella. Ya en el interior, se fija un elevador, ubicado a 20 mm de las paredes en posición vertical. Las conexiones en esta etapa se realizan utilizando una máquina de soldar.
Los gabinetes deben ubicarse en todas las intersecciones de la tubería con techos, paredes y huecos de escaleras entre pisos.
Los accesorios de las tuberías de gas deben instalarse con una separación mínima de 2 m. Estas reglas se aplican a tuberías con un diámetro de 25 mm.Deben permitir la reparación y el diagnóstico de posibles daños durante el funcionamiento. El extremo de cada uno de los sujetadores se martilla en un taco de madera especial ubicado en la pared. Después de eso, el punto de unión se vierte con mortero de cemento para dar fuerza adicional.
Hay una serie de reglas para realizar trabajos de soldadura:
Reglas de soldadura
- La soldadura se puede realizar en tuberías con un diámetro que no exceda los 150 mm y con un espesor de pared de hasta 5 mm.
- La soldadura por arco se utiliza cuando el espesor de la tubería supera los 150 mm o el espesor de la pared supera los 5 mm.
- Antes de la instalación, es necesario preparar las tuberías para soldar. Para ello, se limpian de contaminantes.
- Cada unión soldada debe ser fácilmente accesible. No se permite ocultar costuras en la pared o en la caja.
Todas las conexiones se realizan mediante soldadura. Las conexiones roscadas solo se permiten en los sitios de instalación de válvulas de cierre, dispositivos de medición (medidores de gas), conexiones de tubería con una manguera que conduce directamente al equipo de gas.
Vídeo relacionado: Instalación de un gasoducto en la fachada
Una selección de preguntas
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Requisitos para gasoductos domésticos
La instalación de gasoductos internos debe cumplir con ciertos requisitos. Queda terminantemente prohibida la instalación a su propia discreción o sobre la base de la facilidad de instalación. Los temas más importantes incluyen:
Requisitos para un gasoducto.
- Los gasoductos se introducen directamente, quedando prohibido tender un gasoducto a través de otros predios.
- Está prohibido cruzar conductos de aire que violen el modo de operación de los componentes técnicos de aire del edificio.
- La presión máxima permitida es de 3 kPa.
- En lugares donde las tuberías cruzan corredores, la instalación se realiza a una altura de al menos 2,2 m, pero no menos de 10 cm desde la parte superior de la tubería hasta el techo.
- Las tuberías de gas deben estar firmemente sujetas a las paredes con abrazaderas, ganchos o soportes.
- Se prohíbe el hundimiento libre de la tubería debido a su propia elasticidad.
- No está permitido usar una reducción para varios dispositivos, cada uno de ellos debe tener el suyo.
El área de la cocina debe corresponder al número de quemadores de la estufa:
- 2 quemadores requerirán 8 m2;
- para 3 quemadores - 12 m2;
- 4 quemadores requerirán al menos 15 m2.
Requisitos para la habitación en la que se encuentra el dispositivo de consumo:
Entrada de Gas
- bien iluminado;
- debe tener un conducto de ventilación. Puede utilizar instalaciones de ventilación especiales;
- la unidad de ventana debe estar equipada con una ventana (travesaño).
El dispositivo y el uso de tuberías de gas internas deben realizarse de acuerdo con todos los requisitos de seguridad establecidos por SNiP y GOST. Cualquier infracción está cargada de enjuiciamiento penal o administrativo, según la gravedad de las infracciones detectadas.
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Especialidad Instalación y operación de equipos y sistemas de suministro de gas Education66.ru
Especialidades de la formación profesional secundariaInstalación y explotación de equipos y sistemas de suministro de gas
Calificación de posgrado:
Técnico
Sobre la especialidad: No es un secreto para nadie qué papel juega el gas en nuestras vidas. Esto incluye calor en los hogares, suministro de agua caliente y la capacidad de cocinar alimentos. Pero el gas es una sustancia explosiva y trabajar con él requiere un permiso especial y, lo que es más importante, capacitación de especialistas de alta calidad, porque de él depende la vida de las personas: calderas de gas autónomas, gasoductos internos. Y también hay gasoductos industriales, que difieren en otros parámetros de presión de gas.La instalación y operación de equipos y sistemas de suministro de gas es un área de producción que se ocupa de la operación, puesta en marcha, diseño, construcción, instalación y reparación de equipos y sistemas de suministro de gas. Todas estas sutilezas se pueden aprender en la especialidad "Instalación y operación de equipos y sistemas de suministro de gas". La educación a tiempo completo en esta especialidad en Ekaterimburgo solo está disponible en un colegio de ensamblaje.Nuestros graduados pueden trabajar como técnico o capataz en organizaciones como Ekaterinburggaz OJSC, Uraltransgaz LLC, etc.El principal programa educativo profesional es "Instalación y operación de equipos y sistemas de suministro de gas” contempla el estudio de las siguientes disciplinas académicas y módulos profesionales:
- Matemáticas
- Informática
- Bases ecológicas de la gestión de la naturaleza
- ciclo profesional
- Gráficos de ingeniería
- mecanica tecnica
- electrica y electronica
- Materiales y productos
- Fundamentos de la producción de la construcción.
- Fundamentos de hidráulica, ingeniería térmica y aerodinámica.
- Fundamentos de la geodesia
- Racionamiento de mano de obra y presupuestos.
- Las tecnologías de la información en las actividades profesionales.
- Soporte legal de la actividad profesional
- economía de la organización
- Gestión
- Seguridad y Salud Ocupacional
Actividades principales: instalación de equipos y sistemas de suministro de gas de acuerdo con los requisitos de los documentos reglamentarios, supervisión técnica de la construcción e instalación de sistemas de suministro de gas; conexión de gasoductos de nueva construcción a los existentes e inyección de gas a redes y equipos de gas; realización de trabajos para garantizar un funcionamiento fiable y seguro de los equipos y sistemas de suministro de gas; aceptación en funcionamiento del equipo; localización y eliminación de accidentes en los sistemas de suministro de gas; cierre de gasoductos existentes, su reparación y reemplazo de secciones dañadas del gasoducto.
Exámenes de ingreso: (GIA, USE)
Sin exámenes. Concurso de certificados.
Formas de estudio:
jornada completa jornada parcial (tarde) jornada parcial.
Condiciones de estudio:
Sobre la base de 9° grado: 3 años 10 meses Sobre la base de 11° grado: 2 años 10 meses
Profesiones:
SoldadorSoldador eléctrico y a gasMecánico-reparador
Soportes de tubería
- gasoductos;
- oleoductos;
- tuberías de centrales térmicas y centrales nucleares;
- ingeniería de comunicaciones de vivienda y servicios comunales;
- empresas industriales, etc
Nuestra producción produce soportes de tubería de acuerdo con la mayoría de los estándares existentes, así como también de acuerdo con los dibujos individuales del cliente a partir de aceros ordinarios o para la "versión norte" del acero 09G2S.
Según el propósito y el dispositivo, todas las estructuras de soporte son soportes móviles o fijos.
Soportes móviles para tuberías
Los soportes móviles de tuberías se enfocan en la percepción de cargas verticales, dependiendo del producto que fluye dentro de la tubería y el peso de la tubería misma. Estructuralmente, los soportes móviles consisten en una base rígida, un soporte de metal semicircular, sujetadores y juntas.
Los soportes de suspensión se utilizan para sujetar tuberías horizontales.Perchas, que se sujetan a ménsulas, consolas, pisos de estructuras mediante varillas con pernos o resortes soldados, cuyas dimensiones se determinan en cada condición específica.
Soportes de tubería fijos
Los soportes móviles permiten el movimiento de la tubería, fijando cualquier tipo de tubería durante las deformaciones, con el fin de absorber los alargamientos lineales que se producen cuando cambia la temperatura, al mismo tiempo, los soportes fijos soportan la tubería en determinados lugares, experimentando cargas verticales por su propio peso y el peso de la carcasa galvanizada o de polietileno del empleado aislamiento térmico.
Las cargas horizontales se dividen en axiales horizontales y laterales horizontales. La fuerza de las cargas laterales horizontales se transfiere a aquellos soportes que están ubicados en los lugares donde gira la tubería y cerca de su unión al soporte. Las fuerzas axiales horizontales se transfieren a todos los soportes fijos disponibles. La producción de todo tipo de soportes de tubería se realiza por álbumes y series de acuerdo con los requisitos de OST y GOST para cada soporte específico, teniendo en cuenta las condiciones de operación y su alcance.
2 gasoductos subterráneos
5.2.1 El tendido de gasoductos debería realizarse a una profundidad de al menos 0,8 m hasta la parte superior del gasoducto, caja o dispositivo de lastrado, salvo que se especifique lo contrario. En aquellos lugares donde no se proporciona el movimiento de vehículos y vehículos agrícolas, la profundidad de tendido de gasoductos de acero debe ser de al menos 0,6 m Al tender gasoductos en tierras de cultivo y regadío, la profundidad de tendido debe ser de al menos 1,2 m hasta el parte superior de la tubería.
En áreas propensas a deslizamientos de tierra y erosión, las tuberías de gas deben tenderse a una profundidad de al menos 0,5 m por debajo del espejo deslizante y por debajo del límite del área de destrucción prevista.
(Edición modificada. Rev. No. 2)
5.2.2 Se recomienda tomar la distancia vertical (a la luz) entre el gasoducto (caso) y las redes y estructuras subterráneas de servicios públicos en sus intersecciones de acuerdo con el Apéndice B*.
(Edición modificada. Rev. No. 2)
5.2.3* En la intersección de gasoductos con colectores y canales de comunicación subterráneos para diversos fines, tuberías de calefacción de tendido sin canales, así como en lugares donde los gasoductos pasan a través de las paredes de los pozos de gas, se recomienda tender el gasoducto en un caso. Al cruzar con redes de calefacción, se recomienda prever el tendido de tuberías de gas en casos que sean resistentes a los efectos de la temperatura del medio transportado a través de tuberías de redes de calefacción, y de acuerdo con SP 124.13330.
Se recomienda que los extremos de la caja se extiendan a una distancia de al menos 2 m en ambos lados de las paredes exteriores de las estructuras y las comunicaciones que se cruzan, al cruzar las paredes de los pozos de gas, a una distancia de al menos 2 cm. Se recomienda sellar los extremos de la caja con material impermeabilizante.
En un extremo de la caja en la parte superior de la pendiente (excepto en la intersección de las paredes de los pozos), y en pendientes cero en cualquier extremo de la caja, se recomienda proporcionar un tubo de control que pase por debajo del dispositivo de protección. .
En el espacio anular de la caja y el gasoducto, se permite tender un cable operativo (comunicaciones, telemecánica y protección electroquímica) con un voltaje de hasta 60 V, destinado al servicio de redes de distribución de gas.
(Edición modificada. Rev. No. 2)
5.2.4* Cuando se utilicen tuberías y accesorios de polietileno para la construcción de gasoductos, se deben aplicar los siguientes factores de seguridad.
Al tender tuberías de gas de polietileno con una presión de hasta 0,3 MPa inclusive en los territorios de ciudades y asentamientos rurales, se deben usar tuberías y accesorios con un factor de seguridad de al menos 2,7.
Al tender tuberías de gas de polietileno con una presión de más de 0,3 a 0,6 MPa inclusive en los territorios de ciudades y asentamientos rurales, se deben usar tuberías y accesorios de polietileno PE 100 con un factor de seguridad de al menos 3,2. En el territorio de los asentamientos rurales, cuando se utilizan tuberías de gas de polietileno PE 80, el factor de seguridad debe tomarse al menos 3,2 o de polietileno PE 100 con un factor de seguridad de al menos 2,6 con una profundidad de tendido de al menos 0,9 m hasta el parte superior de la tubería.
Para gasoductos entre asentamientos con una presión de gas de más de 0,3 a 0,6 MPa, se deben usar tuberías hechas de PE 80 con SDR no más de SDR 11 o hechas de PE 100 con SDR no más de 13,6.
No está permitido tender gasoductos a partir de tuberías de polietileno para el transporte de gases que contengan hidrocarburos aromáticos y clorados, así como gasoductos de GLP, con excepción de la fase de vapor a baja presión, y a la temperatura de la pared del gasoducto en condiciones de operación. por debajo de menos 20 ° C.
Al tender gasoductos con una presión de más de 0,6 a 1,2 MPa, inclusive, para gasoductos entre asentamientos y en la zona industrial de asentamientos, así como en su parte no construida, si esto no contradice los diseños de los objetos de construcción de capital. previsto por el plan general del asentamiento, se deben utilizar tuberías PE 100 con un factor de seguridad de al menos 2,0.
La profundidad de tendido de gasoductos debe ser de al menos 1,0 m.
(Edición modificada. Rev. No. 2)
Instalación de gasoductos
Instalación de gasoductos
Instalación de gasoductos
La instalación de un gasoducto es un proceso muy responsable y el acceso solo lo realizan instaladores especialmente capacitados.
Dentro de las instalaciones, las tuberías de gas se colocan a partir de tuberías de acero: sin costura, soldadas longitudinalmente, con costura en espiral, tuberías de agua y gas, etc., cuyas soldaduras tienen la misma resistencia que el metal base de la tubería. Las tuberías se conectan, por regla general, mediante soldadura. Las conexiones roscadas y bridadas se proporcionan solo en los sitios de instalación de válvulas de cierre, aparatos de gas, instrumentación, etc. Las conexiones desmontables de las tuberías de gas deben estar disponibles para inspección y reparación. Aplicar piezas de conexión y piezas de gasoductos de hierro dúctil o de acero en calma (fundido, forjado, estampado, doblado o soldado).
En la fabricación de ramas dobladas o secciones dobladas de tuberías de gas a partir de tuberías de agua y gas durante la instalación de una tubería de gas, el radio de curvatura debe tomarse al menos 2.5 DR - para tuberías con un diámetro de hasta 40 mm inclusive y 3.5 DR - para tuberías con un diámetro de 40-50 mm inclusive. Las tuberías con un diámetro superior a 50 mm no se utilizan para estos fines.
Para sellar las uniones roscadas se utiliza una hebra de lino recubierta de plomo rojo o plomo blanco, material fluoroplástico (FUM) en forma de cinta y cordón, así como otros sellos que aseguran la estanqueidad de las uniones. Las juntas para conexiones de brida están hechas de paronita. Para conectar las tuberías de gas para soldar, el tipo y la marca de los electrodos, el alambre de soldadura y los fundentes se seleccionan según el grado de acero que se suelda. Para la soldadura por arco manual de tuberías y productos de acero, se utilizan electrodos de recubrimiento grueso E42, E46, E50A, E42A y E46A. Para la soldadura por arco sumergido automática y semiautomática, se utiliza alambre de soldadura de la marca Sv-08-A, para tuberías de aceros con bajo contenido de carbono y la marca Sv-08-GA, para tuberías de aceros de baja aleación. Cuando se sueldan tuberías en un ambiente de dióxido de carbono gaseoso (dióxido de carbono), se usa un alambre de soldadura de la marca Sv-08G2S, en la soldadura con gas, un alambre de soldadura de las marcas Sv-08A y Sv-08GA.
En las tuberías de gas, se instalan válvulas, grifos, válvulas diseñadas para el medio gaseoso. Las válvulas de mariposa y las válvulas de compuerta deben tener topes de rotación de 90°, y las válvulas de compuerta con vástago no ascendente deben tener indicadores de grado de apertura. Grúas con den hasta 80 mm debe tener un riesgo que indique la dirección del paso del gas en el tapón. Los sellos de las válvulas están rellenos con cordón de asbesto impregnado con grafito mezclado con aceite mineral.
Al instalar tuberías de gas internas, las tuberías se conectan mediante soldadura. Las conexiones roscadas y bridadas se utilizan en lugares donde se instalan dispositivos de cierre, compensadores, reguladores de presión, instrumentación y otros accesorios, así como en lugares donde los aparatos y quemadores de gas están conectados a una tubería de gas. En los puntos de conexión con accesorios o accesorios, las tuberías de gas no deben tener distorsiones.
Las conexiones soldadas y roscadas de gasoductos y accesorios no pueden empotrarse en paredes o techos. Las secciones de tuberías de gas colocadas en cajas no deben tener juntas a tope. Deben pintarse durante la instalación. Se supone que la distancia desde la soldadura hasta la caja (cuando la tubería de gas atraviesa la pared o los cimientos) es de al menos 100 mm.
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Normas para la instalación de un gasoducto.
El gasoducto es una de las partes más importantes de la casa. Gracias a él, aparece calefacción en la habitación, con la ayuda de aparatos de gas puede cocinar alimentos y calentar agua para el suministro de agua caliente. Pero si se usa incorrectamente, el gas puede convertirse en un problema grave que puede conducir a una tragedia. Para evitar esto, se inventaron los estándares utilizados en la instalación del gasoducto. Garantizan la seguridad y el correcto funcionamiento de los dispositivos.
Reglas fundamentales:
- No está permitido cruzar la tubería de gas y las aberturas de ventanas, puertas y ventilación.
- La distancia de la tubería al cuadro eléctrico debe ser de al menos medio metro.
- Debe haber al menos 25 cm entre el sistema de gas y las comunicaciones eléctricas.
- La tubería de gas debe estar a una altura de 220 mm desde el piso, en habitaciones con techo inclinado esta distancia es de 200 mm.
- Se puede conectar una manguera flexible con un diámetro de 10 mm al equipo de gas.
- No se pueden instalar calentadores de agua en el baño.
- La alta humedad crea una corriente de aire, por lo que la habitación se llena de monóxido de carbono y puede causar envenenamiento.
- La distancia entre la placa y el tubo debe ser mantenida, debe exceder los 80 cm.
- Después de los dispositivos de medición, debe comenzar una pendiente de tubería del 3%.
- El dispositivo de medición debe ubicarse a una altura de 1600 mm desde el piso.
- El medidor debe ubicarse a una distancia de 80 cm del equipo de calefacción o estufa.
- Para instalar la tubería de gas en la pared, es necesario hacer un agujero en la pared separado de la ventilación.
- Es necesario facilitar el acceso a las comunicaciones. Puede ponerlos en una caja, pero debe estar equipada con una tapa para el acceso.
Tipos, diseños e instalación de soportes de gasoductos.
En la industria, hay docenas de variedades de estructuras de soporte diseñadas para redes de gas de alta y media presión sobre el suelo. Con tuberías de baja presión que suministran combustible azul a viviendas particulares, la situación es mucho más sencilla. No utiliza soportes deslizantes complejos ni potentes pasos elevados. Se colocan sobre tuberías de gran diámetro y longitud.
En la construcción de viviendas privadas, se utilizan soportes rígidos. Fijan la tubería en la posición de diseño, evitando que se desvíe de la horizontal y la vertical. La estructura de soporte rígido consta de dos elementos:
- bastidores (tubo o perfil);
- plataformas de sujeción.
Los tubos de acero se utilizan con mayor frecuencia como bastidores. Su diámetro se elige según el tamaño de la sección transversal del gasoducto. En la práctica, se usa una regla simple: el diámetro del bastidor debe ser igual al diámetro de la tubería de gas, pero no menos de 57 mm.
Debe recordarse que no importa cuán poderosa sea la tubería que tome como soporte, no mantendrá la línea sin una conexión a tierra confiable. Por lo tanto, antes de comenzar la instalación, se realiza el hormigonado de las estructuras de soporte. Para hacer esto, se cavan o perforan agujeros en el suelo.La profundidad de empotramiento de los postes en el hormigón depende de su altura y del diámetro de la tubería de gas. Se determina por cálculo y se indica en la documentación. En la mayoría de los casos, se toman como base los dibujos de la serie estándar 5.905-18.05, que indican los nodos y las opciones para reparar tuberías de gas sobre el suelo.
En suelos densos y secos con un pequeño contenido de piedras grandes, se puede prescindir del hormigonado. En este caso, las tuberías simplemente se introducen en el suelo hasta una profundidad predeterminada o se colocan pilas de tornillos. Habiendo nivelado los postes de soporte, se les sueldan plataformas de soporte.
Para fijar la tubería a la plataforma se utilizan soportes fijos. Los más extendidos son dos tipos de tales estructuras:
- Fijación del soporte con una abrazadera redonda hecha de una varilla de metal;
- abrazadera plana de acero.
La instalación de tuberías se lleva a cabo, dejando un espacio de al menos 1,5 mm entre la abrazadera y la plataforma de soporte. Para proteger contra la corrosión, se coloca una junta de lámina de aluminio entre la tubería y el soporte.
¿Cuál debe ser la distancia entre los soportes?
La respuesta a esta pregunta la da la normativa. La distancia entre los postes de apoyo se elige en función del diámetro de la tubería utilizada para tender la línea. Para gasoductos de baja presión tendidos a viviendas particulares, las distancias máximas admisibles entre apoyos deben ser las siguientes:
- tubería de gas con un diámetro de 25 mm - 2,5 m;
- 32 mm - 3,2 m;
- 40 mm - 3,9 m;
- 57 mm - 4,9 m;
- 76 mm - 6,4 m;
- 89 mm - 6,9 m;
- 108 mm - 8,3 m;
- 133 mm - 9,6 m;
- 159 mm - 10,4 m.
Además del diámetro de la línea, se elige la ubicación de los soportes, teniendo en cuenta la distancia a las juntas de soldadura. De acuerdo con los requisitos de la norma OST 108, para tuberías con un diámetro de hasta 50 mm, la distancia desde el soporte hasta la junta de soldadura más cercana no debe exceder los 5 cm, para tuberías de mayor diámetro, este valor se toma como máximo. de 20 cm.
La distancia desde el soporte hasta el punto de instalación en la tubería de un accesorio o válvula de control no está claramente estandarizada. La norma contiene solo un requisito, que establece que esta distancia debe ser lo más pequeña posible.
Para eliminar las tensiones provocadas por la dilatación térmica del metal de la tubería principal de gas, se utilizan compensadores de lente y fuelle. El propietario de una casa privada puede no preocuparse por instalarlos. Estos dispositivos son necesarios cuando la longitud de la tubería es de cientos de metros.
Requisitos para el material de los soportes y el lugar de su instalación.
Dado que los bloques de soporte de tubería se pueden comprar listos para usar, no es necesario detallar las características de resistencia del metal del que están hechos. Los fabricantes utilizan para ellos grados de acero especialmente fuertes que son resistentes a las cargas de corrosión y deformación.
Para eliminar las tensiones de flexión, estas piezas deben instalarse exactamente en el medio de la plataforma de soporte.
Los principales componentes del gasoducto.
El combustible azul se suministra a través de gasoductos a través de estaciones de distribución especiales, donde las válvulas reguladoras automáticas deben reducir la presión y garantizar su nivel requerido estable.
Las redes de gasoductos están compuestas por:
esquema de gasoducto
- carretera interna;
- carretera exterior de asentamientos;
- sistemas de control automatizado;
- medios de protección electroquímica;
- artículos reglamentarios.
Puede haber varias opciones para instalar una tubería de gas. La elección del método de instalación depende de muchos parámetros y del caso específico. Se tienen en cuenta las condiciones climáticas, el desarrollo del sitio y otros parámetros.
