Soldadura de tuberías de sistemas de calefacción Métodos de soldadura, etapas de trabajoNavegación posterior

Dimensiones

Qué tubería elegir para el suministro de agua: en este punto, el lector ya puede decidir. Bueno, ¿qué pasa con su tamaño?

Para determinar el diámetro de tubería requerido, existen tablas hidrodinámicas especiales.

Parten del consumo de agua requerido en litros y tienen en cuenta una serie de factores:

• Material de la tubería y la aspereza asociada de las paredes internas;
• La longitud del suministro de agua (cuanto más grande es, más resistencia experimenta el agua al moverse por la tubería;
• Número de vueltas de tubería;
• Crecimiento excesivo inevitable de la tubería de acero.

Sin embargo, todos estos cálculos son necesarios en su mayor parte por los ingenieros cuando desarrollan un proyecto de construcción: allí, simplemente reducir el diámetro de la tubería al mínimo requerido traerá grandes ahorros.

Dado que despreciamos la tubería de acero para el suministro de agua, también se puede olvidar el problema del crecimiento excesivo.

Y si es así, las reglas son simples:

• Para ingresar agua a una casa privada, se puede usar una tubería galvanizada con un diámetro de 3/4 de pulgada, una tubería de polietileno o polipropileno con un diámetro de 26 milímetros. El polietileno, como recordamos, se usa solo para agua fría;
• El cableado alrededor de la casa o apartamento es galvanizado o de cobre con un diámetro de 1/2 pulgada; metal-plástico con un diámetro de 16 mm, polipropileno o polietileno con un diámetro exterior de 20 mm.

Estas dimensiones son suficientes para cualquier cantidad razonable de accesorios de plomería en el hogar.

Trabajo de preparatoria

Esquema de la chimenea interna y externa de una tubería de acero.

El trabajo preparatorio antes de instalar una chimenea de una tubería de metal o sándwich incluye: elaborar un diagrama de la estructura de salida, calcular la cantidad de elementos que se conectarán, calcular los nudos de conexión y emparejarse con los techos. Una vez cumplidas estas condiciones, se puede proceder a la compra de material e instalación de la estructura.

En el proceso de preparación, se deben considerar las siguientes condiciones:

• La chimenea prefabricada dentro de la habitación debe correr verticalmente hacia arriba. Se permite un ángulo de no más de 45º. Cuando se ramifica horizontalmente, la longitud máxima de la tubería no es más de un metro.
• La longitud del elemento procedente de la salida del horno o caldera no debe ser superior a un metro. Para los hornos de ladrillo, se utiliza un tubo de metal de pared simple con un tanque de agua como elemento de conexión.
• No se permite el acoplamiento de partes individuales de la chimenea tipo sándwich en el lugar de los pisos intermedios y del ático, así como en la estructura del techo.
• Los lugares donde la tubería pasa a través de los pisos intermedios y del ático están protegidos adicionalmente por una caja de metal o un anillo sándwich especial. La distancia desde la superficie exterior de la tubería hasta las paredes de la caja es de al menos 15 a 17 cm, en ausencia de corte, la distancia aumenta a 50 cm.
• Los orificios de limpieza y ventilación deben ubicarse en la parte inferior de la chimenea (desde el tubo de la estufa hasta el techo de la sala de vapor). Al salir del techo entre pisos, la chimenea se dirige verticalmente hacia arriba. Se permite instalar una rama cuando la tubería golpea una viga de carga u otro elemento del techo.
• Para techos hechos de materiales combustibles (material para techos, isospan, glass isol), se instala un deflector con un parachispas de malla fina al final del canal de humo.

Con fines preventivos, la chimenea debe inspeccionarse una vez cada seis meses. Con el uso frecuente de equipos de calefacción, la chimenea se limpia al menos una vez por trimestre.

Matices

Finalmente, algunos consejos generales relacionados con la selección e instalación de tuberías:

• Si prefiere los tubos de metal y plástico, opte por los racores de compresión
  , sin rosca y tuerca de unión. No entienden, pero fluyen con mucha menos frecuencia;
• Las secciones largas de polipropileno no reforzado sobre agua caliente deben incluir juntas de dilatación
  - curvas o bucles en forma de U;
• Solo se colocan tuberías con un bajo coeficiente de expansión térmica en la solera o yeso.
  - galvanizado, cobre, metal-plástico o polipropileno reforzado. Por supuesto, seguimos hablando de agua caliente;
• Todas las conexiones, excepto las soldadas sobre polipropileno y las soldadas sobre cobre, deben estar disponibles una vez finalizada la reparación.
  . En primer lugar, se trata de metal-plástico;
• Es obligatorio el uso de filtros a la entrada del apartamento. Alargarán la vida tanto de grifos como de electrodomésticos.

Instalación de tuberías de calefacción de acero.

El proceso de instalación de tuberías de calefacción a partir de tuberías de acero se puede realizar de dos maneras: roscado y soldado. Ambos métodos son bastante confiables, pero bastante complicados desde el punto de vista tecnológico y, por lo tanto, su implementación requiere la participación de profesionales.

Al conectar tuberías de acero mediante torsión roscada, primero se deben cortar hilos en los extremos de los productos unidos, luego de lo cual se interconectan mediante acoplamientos, accesorios, espuelas y otros productos intermedios, cuya calidad debe ser especial. atención

No se recomienda el lino como bobinado para tuberías de acero ordinarias, ya que la humedad constante en la unión roscada puede provocar corrosión.

El método de conexión por soldadura es aún más confiable, sin embargo, a diferencia de una unión roscada, es de una sola pieza, es decir, desmontar la conexión, si es necesario, se vuelve imposible.

El proceso de soldadura de tuberías de acero solo puede ser realizado por especialistas calificados. Este trabajo requiere la disponibilidad de equipos de soldadura especiales, cuyo trabajo presenta importantes dificultades y es inaccesible para quienes no tienen habilidades profesionales.

En general, al realizar trabajos de soldadura, es necesario cumplir con las siguientes reglas importantes:

La instalación de calefacción a través de tuberías de acero debe comenzar con la instalación de un elevador; y luego es desde el lado del elevador que se debe colocar la tubería. Sin embargo, en la mayoría de los casos, el trabajo en las instalaciones residenciales no se realiza desde cero, sino que se reduce a reemplazar las comunicaciones de calefacción obsoletas.

Por lo tanto, dependiendo de la situación, el proceso de soldadura puede tener ciertas características.Los tubos de acero galvanizado se sueldan con alambre autoprotegido con un diámetro de aproximadamente 1 milímetro. En algunos casos, es posible utilizar electrodos con un diámetro de hasta 3 milímetros, que tengan un revestimiento de rutilo o fluoruro de calcio.La conexión de tuberías de acero no galvanizado para calefacción, que en el hogar generalmente tienen un diámetro de no más de 25 milímetros, se superpone con mayor frecuencia. El ensamblaje de dichas tuberías por el método de soldadura a tope se lleva a cabo solo en empresas.La costura de soldadura cuando se conectan tuberías de acero debe ser uniforme con respecto a la superficie de los productos que se unen, y no tener pandeos, grietas u otros defectos y fallas ( lea: "Opciones para soldar tuberías galvanizadas: formas de ventajas y desventajas").

Las principales etapas de instalación.

La instalación de un sistema de calefacción a partir de tuberías de acero no requiere habilidades especiales. Dependiendo del material del que estén hechas las piezas, debe preparar una máquina de soldar o un quemador de gas. Las principales etapas de instalación de tuberías del sistema de calefacción:

1. Dibuje un dibujo de la ubicación del sistema de calefacción de acuerdo con el proyecto de construcción. La figura muestra las dimensiones, componentes clave, cableado, radiadores, panel de control, válvulas de drenaje de agua.
2. Limpie la habitación de artículos innecesarios, perfore las paredes, haga agujeros para tuberías.
3. Ensamble el sistema a partir de partes individuales, haga salidas a los radiadores. Los puntos de acoplamiento se sueldan con un arco eléctrico o gas de la boquilla del aparato. Las costuras se limpian, se tratan con compuestos anticorrosivos.

Antes de instalar tuberías de calefacción, debe pensar en los nodos de cableado, el sistema de control y cerrar la tubería.Además de esto, es necesario hacer un grifo separado fuera de la casa a través del cual se pueda verter el agua del sistema. Los radiadores deben estar equipados con reguladores de temperatura, suministro de fluidos. La primera ejecución debe ser una ejecución de prueba para verificar la integridad del diseño general.

Instalación de calefacción en una casa particular. Parte 2. Trabajamos con tuberías de metal.

Mira este video en YouTube

Diseño y características

Elementos de una chimenea modular de tubos sándwich

La chimenea de acero de un tubo sándwich se divide en dos tipos según el método de salida: externa e interna. La chimenea externa se saca a través del muro de carga y se fija en el plano con la ayuda de soportes especiales.

Para el montaje de la chimenea se utilizan los siguientes elementos:

• conector/adaptador para ramal;
• tubo sándwich de 50 a 100 cm de largo;
• tubería con puerta de inspección;
• flexión/codo con ángulo de rotación de 30–45º;
• collar de sujeción / prensado;
• fijación entre pisos;
• caja metálica para salida entre pisos;
• placa de metal para protección de suelos;
• delantal y cono protector;
• extremo cónico/deflector.

El diseño de algunas chimeneas sándwich modulares incluye un colector de condensados, un silenciador, varias tes y tapones. Según el fabricante y la integridad, los nombres de los elementos pueden variar.

El principio general de funcionamiento de una chimenea con una sección cilíndrica del canal de humo es el mismo. Debido a la diferencia de temperaturas del aire dentro y fuera de la tubería, se crea un efecto de ventilación, llamado tiro. La densidad del aire caliente es varias veces menor que la del aire frío. Esto provoca una diferencia de presión en la base de la tubería (boquilla) y fuera de la habitación. Debido a esto, el gas y los productos de la combustión ascienden rápidamente a través del canal de humos, girando en espiral, y son expulsados ​​por el extremo de la tubería.

El efecto de tiro depende directamente de la sección transversal del canal de humo, el número de sus curvas y la altura. Para calcular estos parámetros, debe usar una tabla especial, que se basa en el tamaño del horno y la sección de la tubería.

Trabajo de instalación

El principio del cableado en T es lo más simple posible y la instalación del sistema tampoco causa problemas, incluso para un plomero novato. El trabajo se realiza en el siguiente orden:

1. las tuberías y los equipos adicionales se compran de acuerdo con un diagrama de cableado desarrollado previamente. La red estándar incluye dispositivos como tomas de agua, grifos, filtros gruesos, medidores, tes y codos;

Diagrama de cableado en T estándar

1. el elevador central está conectado a la tubería de suministro. Se monta un grifo en la unión, que permite cerrar el suministro de agua del sistema;
2. las tuberías se llevan gradualmente a todas las fuentes de consumo disponibles en el departamento / casa de campo;

Cableado para conectar una bañera y un lavabo.

1. el equipo de plomería está conectado a las tuberías.

Para lograr una apariencia estética, las tuberías se pueden cerrar con cajas especiales o "ocultas" en la pared.

La instalación del cableado del colector se realiza de acuerdo con el siguiente esquema:

1. se está desarrollando un diagrama de cableado, se están comprando los materiales necesarios;

Diagrama de cableado del colector

1. Los colectores están conectados al drenaje central. Antes de cada dispositivo, se recomienda instalar adicionalmente un grifo para cerrar completamente el sistema, un filtro grueso, un medidor de agua y una válvula de retención, lo que extenderá la vida útil del sistema y sus elementos individuales;

Secuencia de disposición de los equipos antes del montaje del colector

1. conexión y tubería a cada accesorio de plomería.

En el video se presenta una descripción general del cableado del colector y la secuencia de instalación del equipo.

Todas las uniones de tuberías, accesorios y conexiones de equipos deben estar selladas. Antes de poner en funcionamiento el sistema, se recomienda comprobar el apriete y la fuerza de las conexiones aplicando la máxima presión.

Métodos de conexión

1. Aplicación de un método de soldadura oxicombustible que conecta tuberías con extremos lisos.
2. El uso de tornillos de conexión, sellados con una junta especial, que garantiza la estanqueidad de la conexión.
3. Sujetadores de brida, en los que la conexión está atornillada a los extremos de la tubería.

Se recomienda utilizar un generador de gas para conectar las tuberías a los radiadores. Se debe dar preferencia a las tuberías sin costura, las espuelas y los radiadores de alta calidad. El esquema de conexión consta de los siguientes pasos:

• Cortar tuberías viejas, sacarlas de las juntas del techo, y luego estirar nuevas tuberías de acero para calefacción;
• Calentar la tubería, doblarla y conectarla sin soldadura al radiador;
• Instalación de una unidad con una rosca adecuada, seguida de atornillado del radiador;
• Aplicación de sellador de silicona o fibras de lino en las roscas para evitar filtraciones de agua.

Antes de la instalación, es necesario verificar la integridad de todos los elementos, porque la instalación correcta y de alta calidad es la clave para el funcionamiento a largo plazo del sistema de calefacción.

Cómo y qué aislar

Material termoaislante no combustible en cilindros para aislamiento de chimeneas

El aislamiento de la chimenea se lleva a cabo tanto en la etapa de su instalación, si se eligió como material una tubería de acero de pared simple, como después de la construcción de la estructura. Para el aislamiento de chimeneas de acero, se utilizan tipos de aislamiento no combustibles: arcilla expandida, lana mineral y basáltica.

El grosor del aislamiento depende de la temperatura del aire en invierno y se selecciona individualmente para un tipo específico de chimenea. Por ejemplo, un cilindro aislante térmico de Rockwool con un espesor de 300 mm y una sección transversal de 133 mm costará 275 rublos por metro lineal.

Una alternativa a los cilindros son las esteras cosidas: este es un calentador de la misma composición en un rollo, que durante la instalación deberá ajustarse al diámetro exterior de la chimenea. Las alfombrillas varían en tamaño según el fabricante. Por ejemplo, un tapete de costura de TechnoNIKOL con dimensiones de 2400x1200x40 costará entre 970 y 1000 rublos por paquete.

Conexión de tuberías de calefacción de metal sin soldadura.

La forma más rápida de conectar sin el uso de soldadura es un accesorio de compresión. Sin embargo, consideraremos otros métodos: conexión roscada e instalación de un clip de reparación e instalación. Este último se utiliza tanto para el atraque como para la eliminación de fugas por fisuración de metales.

Hilo

Será posible crear una conexión roscada solo si hay acceso libre a la tubería, es decir. en la etapa inicial de instalación. En otros casos, el enhebrado será bastante problemático o imposible. El procedimiento en sí se lleva a cabo de acuerdo con el siguiente esquema:

Criterios de elección

Antes de hacer un sistema de calefacción con tuberías de metal, debe comprar consumibles

Al elegir, debe prestar atención a tales factores:

• sistema de gravedad o forzado;
• el material del que están hechas las piezas;
• forma, dimensiones;
• métodos de instalación;
• la carga máxima que pueden soportar las piezas, conexiones;
• Indicadores admisibles de presión, temperatura.

Las instalaciones de calefacción hechas de diferentes materiales tienen ciertas características que afectan el rendimiento de la tubería.

La elección de las tuberías para calefacción.

Precios

El precio de las piezas para crear un sistema de calefacción se ve afectado por el diámetro, el material utilizado y el fabricante. Si hablamos de productos hechos de metales no ferrosos, el precio de los mismos se establece en función del metraje. Por ejemplo, 1 metro de tubería de cobre cuesta alrededor de 250 rublos. Para los metales ferrosos, el precio se fija en función de la masa. Una tonelada de productos de hierro fundido cuesta desde 5 mil rublos.

Pros y contras

Antes de comprar piezas, debe conocer sus puntos fuertes y débiles. ventajas:

• alta conductividad térmica;
• nivel máximo de estanqueidad;
• fuerza, resistencia al desgaste, durabilidad;
• precio bajo

Desventajas de las tuberías metálicas para calefacción:

1. El metal es propenso a oxidarse. Requiere recubrimiento protector.
2. Tiene una gran masa, lo que complica la instalación.
3. El aumento de la dureza no permite doblar las piezas.
4. Para la instalación, debe preparar una máquina de soldar o un quemador de gas.

Calidad de soldadura según GOST

Al conectar tuberías mediante soldadura de cualquier tipo, vale la pena controlar la calidad de la costura.

Al conectar tuberías mediante soldadura de cualquier tipo, vale la pena controlar la calidad de la costura. Este proceso permite la detección oportuna de defectos en las uniones soldadas y la prevención de la despresurización de la tubería. El control, según GOST, se lleva a cabo de varias maneras:

• Inspección visual de la soldadura en todas las etapas de su formación. Por lo que, durante una inspección visual, se debe detectar la presencia de fístulas, grietas y quemaduras en el metal. Si se encuentran tales defectos, la tubería se vuelve a digerir, después de cortar la sección deficiente.

Pruebas mecánicas de soldadura de tubería sobre la costura formada y unión de tubería.

En este caso, se verifica la tensión, la flexión, la resistencia al impacto o la tensión de la soldadura, según el propósito de la línea. Para realizar las pruebas mecánicas de la costura obtenida, el operador debe realizar simultáneamente la soldadura de las juntas de prueba durante la soldadura. Luego sirven como muestras para el control mecánico.

Un método físico para controlar la soldadura de tuberías, que implica el uso de rayos X, rayos gamma, ondas ultrasónicas, etc. Dichos métodos de prueba también se realizan solo en tuberías para fines especiales. En este caso, las costuras resultantes se someten a transiluminación de rayos X para identificar grietas internas, poros y escoria.

Al mismo tiempo, debe saber que no solo existen instalaciones de rayos X industriales, sino también móviles, para realizar el control físico en condiciones de instalación. Los rayos gamma se utilizan de manera similar y con los mismos fines. Al penetrar a través de la soldadura, el rayo deja su huella en la película desde el interior de la junta.

Y si se encuentran fallas y defectos en la unión soldada, la película en estos lugares será más oscura. La verificación física se lleva a cabo de acuerdo con GOST 7512-55. En este caso, las secciones de la tubería con tales defectos en la conexión están sujetas a rechazo:

1. Fisuras de cualquier forma y tamaño; La presencia de escoria en la soldadura y poros, cuyo número exceda el 10% del espesor de la pared de la tubería; La presencia de falta de fusión en la junta, si su volumen es del 15% o más del espesor de pared metálica.

• Pruebas neumáticas e hidráulicas.

https://youtube.com/watch?v=zpU_14iZYc8rel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0

• 101santenik.ru
• expertotrub.ru
• tubespec.com
• vodakanazer.ru

Variedades de tubos de metal.

No es fácil elegir tuberías para calefacción, se crían alrededor de todo el perímetro de la casa y, por lo tanto, deben ser resistentes a la corrosión, fuertes, confiables y duraderas.

Existen ciertos tipos de tuberías, considere algunas de ellas, sus ventajas y desventajas:

Tubos de acero inoxidable

Tubos metálicos para calefacción de acero inoxidable.
Se les puede llamar una opción ideal por varias razones:

• vida útil muy larga (100 años);
• alta resistencia a la corrosión;
• propiedades de alta resistencia;
• que buen look.

Desafortunadamente, con todas estas propiedades de clase alta, existe un inconveniente importante: el alto precio no solo de las tuberías, sino también de su instalación, también le costará muy caro. Muy a menudo, esta es la razón a favor de otros tipos de tuberías.

Tubos de acero

Fabricado en acero de alta calidad, que tiene alta resistencia, excelente soldabilidad y una vida útil relativamente larga. Las tuberías de acero tienen una alta conductividad térmica, pero esta ventaja se aplica solo al sistema de calefacción.

La principal desventaja es que las tuberías de acero no están recubiertas con nada y, en contacto con el agua, esto provoca la corrosión del metal.La corrosión es la causa del agua oxidada, el diámetro interno de la tubería crece demasiado lentamente y esto implica una disminución en el flujo de agua.

Es por eso que las tuberías de acero tienen un precio bajo, pero aún así deben reemplazarse con relativa frecuencia.

Tubos de acero galvanizado

Para evitar la corrosión de las tuberías de acero, se les aplica una capa de recubrimiento de zinc, pero esto no protege completamente, sino que solo ralentiza el proceso de corrosión.

Tubos de cobre

Las ventajas de estas tuberías son similares a las ventajas del propio cobre:

• tiene propiedades bactericidas;
• tiene alta plasticidad;
• casi no se corroe;
• larga vida útil;
• soportar cambios bruscos de temperatura;
• cuando el agua se congela en ellos, no se agrietan, por lo que no tienes que pensar.

Las tuberías de metal se fabrican utilizando diversas tecnologías, por ejemplo, pueden ser sin costura (sin costura) o soldadas.

Las tuberías de calefacción de metal sin costura son quizás el material más confiable y de alta calidad entre todos los existentes. Son un solo producto (por eso se llaman sin costura) y no se ensamblan a partir de componentes.

Esto es lo que los hace duraderos. Se pueden recubrir con zinc, que protege las tuberías, y no habrá necesidad de tomar medidas contra la formación de óxido.

Dichas tuberías no requieren pintura ni imprimación, solo en las juntas (tienen roscas y, con tal manipulación, se daña la galvanización). Los tubos sin costura, así como los soldados (galvanizados o no), están interconectados por dispositivos especiales: acoplamientos, y también se denominan accesorios.

Los tubos soldados son ampliamente utilizados en muchas industrias. Las técnicas de soldadura nuevas y mejoradas garantizan una alta resistencia de la costura, que no será menor que la resistencia de la propia tubería. Todas estas tecnologías permiten el uso de tubos soldados en aquellas industrias donde solo se podrían utilizar tubos sin costura.

Una tubería de metal para calefacción, soldada en comparación con una sin costura, se produce con desviaciones menores en el espesor y con una pared más delgada. Esta característica tecnológica es una ventaja.

Según su espesor, las tuberías son de los siguientes tipos:

• espesor reforzado;
• ordinario;
• pulmones.

Un gran grosor del metal tiene un plus (alto rendimiento anticorrosivo) y un inconveniente: son muy difíciles de doblar durante los trabajos de instalación y reparación.

Montar tuberías para calefacción es una tarea bastante difícil y laboriosa cuando se construye o repara una casa. Los errores muy pequeños pueden provocar una vida útil corta o desactivar todo el sistema.

Tipos

Tubo sándwich con aislamiento de basalto

La chimenea, ensamblada sobre la base de tubos de acero, tiene un diseño de tres tipos:

1. De pared simple: una chimenea de metal de hasta 2 mm de espesor. Se instala en un sistema de chimenea existente para eliminar cualquier deficiencia. Por ejemplo, para reparar desperfectos en chimeneas de ladrillo o cerámica.
2. Chimenea sándwich: es una estructura de doble pared hecha de tuberías de varios diámetros. Entre las tuberías hay un material aislante térmico resistente al fuego con un bajo coeficiente de conductividad térmica.
3. Coaxial: una chimenea de doble pared con posibilidad de entrada de aire desde el exterior de la habitación. Tiene un diseño similar a un tubo sándwich, con la única diferencia de que los gases salen por el tubo central y el aire frío se aspira por el exterior.

Todos los tipos presentados de chimeneas de acero se pueden hacer de forma independiente. Una chimenea coaxial, en comparación con una chimenea de pared simple o sándwich, tiene un dispositivo más complejo, pero si tiene un esquema bien diseñado, no será un problema construirlo.

Para el bricolaje, es mejor usar una chimenea a base de tubos sándwich. Este diseño proporciona un nivel constante de empuje, es seguro, fácil de reparar, no requiere una limpieza constante del canal interno.

Tipos de cableado. Sus ventajas y desventajas

Para los sistemas de suministro de agua y calefacción en un área residencial, se pueden usar los siguientes esquemas:

• tee;
• coleccionista.

Cableado en T

Un diagrama de cableado en T es una conexión en serie de tuberías y su suministro a los puntos de entrada de agua (fregadero, ducha, inodoro, etc.).

Conexión en serie de tomas de agua

Las ventajas de dicho sistema para conectar tuberías de agua son:

• bajo costo, ya que al usar una conexión en serie, se requiere una cantidad mínima de tuberías y accesorios de conexión;
• facilidad de instalación del sistema;
• compacidad: las tuberías ocupan una cantidad mínima de espacio habitable.

Entre las desventajas están:

• falta de presión con la inclusión simultánea de varios grifos incluidos en el sistema de suministro de agua o calefacción;
• dificultad para encontrar una fuga en caso de una fuerte caída de presión en el fluido del sistema;
• la necesidad de cerrar completamente el suministro de agua del sistema para realizar trabajos de reparación y / o mantenimiento.

El cableado en T se utiliza principalmente en la disposición de comunicaciones en pequeños apartamentos o casas de campo con una pequeña cantidad de puntos de toma de agua.

cableado del colector

El cableado del colector es una conexión paralela de las tuberías del sistema de suministro de agua / calefacción al elevador central mediante un dispositivo especializado: un colector, que se instala en la entrada del sistema al edificio.

Conexión en paralelo de tomas de agua

Este sistema de conexión de plomería también tiene sus ventajas y desventajas. Los aspectos positivos incluyen:

• estabilidad de la presión del suministro de agua a todos los dispositivos conectados, independientemente del uso de otros dispositivos de plomería;
• la capacidad de detectar rápidamente fallas en el funcionamiento de uno u otro equipo, así como lugares de fuga;
• la posibilidad de realizar trabajos de reparación sin necesidad de desconectar otros puntos de consumo del suministro de agua;
• uniformidad de la temperatura del fluido suministrado.

Los aspectos negativos incluyen el tiempo de instalación, ya que cada instalación de plomería requiere una tubería separada, y un aumento en el costo de los materiales (tuberías, tes, accesorios, soportes, etc.).

El cableado del colector, a diferencia del tee, le permite optimizar el funcionamiento de cada equipo de plomería individualmente. Por ejemplo, para una lavadora, puede instalar un filtro adicional, lo que extenderá significativamente su vida útil.

Características de la soldadura de tuberías en lugares de difícil acceso.

La mayor dificultad es la soldadura de tuberías de calefacción ubicadas cerca de las paredes de la habitación. Por lo general, las tuberías que funcionan a mayor presión se colocan de esta manera.

Trabajar con tales tuberías es el siguiente:

• El proceso de soldadura se inicia desde la parte inferior central del tubo, la colocación del electrodo debe ser perpendicular al sitio de soldadura. Sin embargo, para soldar costuras ubicadas verticalmente, se cambia la posición del electrodo, dirigiéndolo en ángulo hacia arriba, o recurren al método de soldadura por puntos.La soldadura de secciones horizontales no es particularmente difícil, sin embargo, las soldaduras deben realizarse con cuidado y precisión. Al finalizar el trabajo con la parte inferior central de la tubería, la soldadura se limpia de escorias, después de lo cual es posible proceder a trabajar desde el lado opuesto de la tubería, comenzando nuevamente desde la parte inferior. Tenga en cuenta que la combustión y evaporación del zinc se produce a una temperatura de 900 ° C, y la temperatura de soldadura es mucho más alta que estas cifras. Por lo tanto, el proceso de soldadura de tubos galvanizados va acompañado de la completa desaparición del revestimiento de zinc en las uniones, pudiendo posteriormente los tramos soldados sufrir corrosión.

Teniendo en cuenta la presencia de ciertas deficiencias en las tuberías de acero en comparación con los productos poliméricos modernos, al elegirlos para un sistema de calefacción, debe intentar realizar todo el trabajo de manera eficiente y confiable. Esto es posible solo si cualquier manipulación con tuberías es realizada solo por especialistas calificados.La profesionalidad en la instalación de tuberías de acero hará que el sistema de calefacción funcione de manera adecuada y eficiente, al tiempo que logrará una extensión significativa de la vida útil y evitará problemas y mal funcionamiento. La instalación de carreteras para cualquier propósito a partir de laminación de tuberías se lleva a cabo con mayor frecuencia con la ayuda de soldadura.

Además, la soldadura de tuberías en el hogar se puede hacer de dos maneras: En este caso, ambos tipos de soldadura se pueden dividir en categorías: Plástico (soldadura a presión); Soldadura por fusión de metales con electrodo y soldadura Cada uno de los métodos de unión de metales tiene ciertos requisitos que debe seguirse para obtener una alta calidad de la soldadura Importante: la soldadura se realiza principalmente con una costura industrial, que corresponde a SNiP III-G.9-62. El cumplimiento de las normas y reglamentos le permite aprender una costura de alta calidad.

Al realizar el trabajo, utilizan principalmente equipos automáticos o semiautomáticos.