Caldera mural de gas Vaillant

Otras causas de aumento de la presión

También es posible un aumento de la presión en el sistema de calefacción debido a que:

Válvulas de cierre parcial o totalmente bloqueadas. Como resultado, la presión en el suministro de agua aumenta bruscamente y la caldera se bloquea. Es necesario abrir llaves de paso y válvulas, verificar si hay fugas en los accesorios de calefacción;
Si se instala un filtro de sumidero mecánico, su malla puede obstruirse con partículas de óxido, escoria o arena. Como resultado, la presión aumenta en la sección "caldera-filtro". Lavar los filtros ayudará a aliviar la presión del refrigerante. El filtro de esquina más simple debe lavarse al menos 3-4 veces al año. Los filtros magnéticos y de descarga son más caros, pero estos dispositivos purifican mejor el agua y requieren una limpieza solo una vez al año;
Pasa o no “aguanta” el grifo de agua de reposición. La presión en la red de suministro de agua está en el rango de 2,5 a 3,5 bar, es decir, el agua fluirá hacia el sistema de calefacción, donde la presión es más baja. Esto conducirá inevitablemente a un aumento en el volumen del refrigerante. Para resolver problemas, debe cerrar o reemplazar el grifo de agua de reposición. La mayoría de las veces se vuelven inutilizables y requieren juntas de goma de reemplazo. Como solución temporal al problema antes de reemplazar las piezas dañadas, puede restablecer los indicadores cerrando completamente el suministro de agua a la caldera de doble circuito;
Fallo de la automatización de la caldera, fallo del termostato o de los controladores. No siempre es posible determinar por qué ocurre esto. El motivo puede ser un defecto de fabricación, el uso de materiales de baja calidad en la fabricación de la placa de control, una instalación incorrecta, etc. Puede solucionar el problema usted mismo, conociendo el código de error y teniendo el pasaporte técnico del dispositivo. Si el pasaporte técnico no contiene un código de error y una forma de eliminarlo, no puede prescindir de un departamento de servicio.

¿Por qué bajó la presión del agua?

Lo que afecta el rendimiento en el circuito:

La altura de instalación de la carcasa, como resultado, la altura y la longitud de las tuberías.
El impacto del líquido en tuberías y otros elementos.
Construcción de carreteras.

Si se instala calefacción autónoma en su casa, las normas dependen de:

Modelos de calderas, recorridos de tuberías.
Ubicaciones de montaje.
El número de pisos en el edificio.
Características de la tubería exterior.

A continuación, veremos razones no relacionadas con la instalación. Si el dispositivo libera y no acumula presión, esto puede ser una falla interna o factores externos.

Fuga en el sistema

Agrega refrigerante al circuito, pero la presión sigue siendo baja. Si las baterías están bien calentadas, la humedad se evapora rápidamente, por lo que la fuga es difícil de detectar. Tome una servilleta seca y revise todas las uniones de tuberías, conexiones. Mira, quizás se acumulen charcos debajo de los radiadores.

Si no se pudo encontrar la fuga, use un compresor.

Desconecte los radiadores del dispositivo de calefacción.
Drene todo el líquido.
Conecte el compresor a los grifos.
Purgue el circuito con aire.
Escuchará un sonido extraño en aquellos lugares donde hay daños.
Para sellar, use estopa sanitaria o sellador.

Caldera seleccionada incorrectamente: la potencia no coincide con los parámetros establecidos de la tubería. Por lo tanto, la presión cae constantemente y no se mantiene.

Si los valores bajan rápidamente, el motivo puede estar en el vaso de expansión. Al mismo tiempo, llena el refrigerante cada semana, pero cada vez es menos, aunque no se encontraron fugas. También hay una caída de presión en los mezcladores.

Cómo ganar y mejorar los indicadores:

Cierre las válvulas de suministro de agua.
Drene el circuito por completo.
Abra el accesorio en el tanque de expansión (RB) y registre los números.
Bombear aire hasta que salga toda el agua.
Purga el aire y repite los pasos. Asegúrese de que la aguja del manómetro no supere los 1,3 bar.
Abra los grifos y llénelos de líquido.

Si después del procedimiento la presión cae y no aumenta, inspeccione la membrana en busca de daños. Reemplace si es necesario.

Fallo del intercambiador de calor. Después de verificar las tuberías y conexiones, ¿no se encontraron violaciones? Inspeccione el radiador en busca de daños. Una gran acumulación de incrustaciones en los tubos provoca frecuentes lavados con reactivos. A partir de esto, el material se desgasta rápidamente, aparecen grietas.

El conjunto bitérmico no puede repararse debido a su diseño. Reemplazo requerido. Si está instalado un radiador tubular, retírelo. Las fístulas se pueden detectar por manchas verdes en la superficie. Seque el dispositivo, limpie el área dañada con papel de lija. Después de soldar con un soldador o soplete.

Problemas con el grifo de alimentación. Cuando hay una fuga, el grifo provoca una caída constante de la presión. ¿Cómo agregar refrigerante al sistema? Solo una pieza de repuesto ayudará.

Problemas con la válvula de tres vías. En dispositivos de doble circuito, la válvula se usa para cambiar los flujos de calefacción a suministro de agua caliente. Limpie la válvula, las incrustaciones y los desechos pueden interferir con su funcionamiento.

Ligereza. No es difícil determinar que ha aparecido una bolsa de aire en las baterías. Esto queda claro por los gorgoteos cuando el agua choca con el aire. Hacer esto:

Registre el manómetro.
Apague la tecnología.
Coloque un recipiente debajo del grifo de Mayevsky y abra su válvula.

Escuchará el flujo de aire, el líquido puede gotear. Espere a que el silbido se detenga.
Abra el agua y suminístrela hasta que la aguja del manómetro llegue a la posición inicial. Cierra los grifos.
Enciende la caldera y escucha el trabajo. Si se escuchan sonidos nuevamente, repita el procedimiento.

Problemas con la gasolina en la carretera

Las interrupciones en el suministro de combustible conducen a violaciones del calentamiento y bloqueo de la caldera. ¿Cuáles son las razones de las interrupciones?

Accesorios de gas obstruidos: filtros, boquillas, manguera.
Válvula de suministro de gas defectuosa o bloqueada.
Fuga de combustible. Cierre las válvulas y llame al servicio de gas.

Como puede ver, surgen problemas con el funcionamiento de la caldera tanto por razones internas como externas. Si no puede localizar el problema, llame al asistente. Él diagnosticará el sistema y solucionará el problema.

Una causa frecuente de fallas en el funcionamiento de una caldera de gas es una rápida disminución de la presión en el sistema de calefacción. Esto a menudo hace que el dispositivo se apague. Entonces los propietarios tienen una pregunta, cómo agregar presión a la caldera de gas. La respuesta depende del motivo de la disminución del indicador en el manómetro.

Control de presión en una caldera de gas.

Todos los equipos de calefacción modernos están equipados con sensores de control. El sensor de presión supervisa el funcionamiento normal. En caso de desviación de la norma, envía una señal al módulo de control, lo que provoca el bloqueo de la caldera. Además, puede aparecer un código de error en la pantalla.

¿Qué presión debe ser? Un manómetro ayuda a realizar un seguimiento de los valores. Unidad montada "Bosch", "Ariston", "Navien", Baxi, instalada en la casa, admite valores de 1,5 a 2 atm. Se observa una caída en el rendimiento solo en sistemas con movimiento forzado de fluido (bomba).

Cómo funciona el equipo

En condiciones normales, el trabajo es así:

Los sensores registran la temperatura del refrigerante. Si se instala un termostato exterior, el quemador se enciende automáticamente y se calienta.
A medida que aumenta la temperatura, aumenta la presión. Cuando se calienta, el agua se expande, por lo que se proporciona un tanque de expansión para descargar el exceso de refrigerante. La válvula de seguridad también descarga el exceso en el alcantarillado.
Si ocurre un mal funcionamiento, se drena demasiada agua. Como resultado, la presión cae.
Tan pronto como la temperatura alcanza la temperatura establecida, la caldera se apaga.

Más sobre el funcionamiento del vaso de expansión:

El tanque consta de dos partes, que están divididas por un diafragma. El nitrógeno está en una cavidad, el exceso de líquido se acumula en la otra.
El refrigerante lo llena tanto como la diferencia en los valores del sistema y el nitrógeno.
Tan pronto como se detiene el calentamiento, el nitrógeno empuja el agua fuera de la cavidad deformando la membrana.

Variedades de presión

¿Por qué cae la presión en el aparato montado en la pared? Primero, averigüemos qué tipos son y cómo afectan el funcionamiento de la tecnología.

Estático. Cuanto mayor sea la altura, mayor será el rendimiento. Con cada metro hay un aumento de 0,1 bar.
Dinámica. La operación forzada de la bomba crea una presión nominal en un sistema cerrado.
Laboral. Incluye las dos opciones anteriores.
Exceso. Se determina mediante un manómetro como la diferencia entre la atmosférica y la fija.
Nominal. El indicado por el fabricante en la documentación de un modelo en particular.
máx. El máximo permitido para evitar averías y accidentes.
Crimpado. Se utiliza en producción para equipos de prueba.

En el circuito de calefacción, los indicadores se miden por atmósferas.

Pueden variar; es importante que el valor no supere los umbrales máximo y mínimo permitidos. Un valor bajo es posible solo cuando el refrigerante se bombea al circuito

En otros casos, no debe desviarse de la norma.

Aumento de presión por vaso de expansión

Razones de un aumento de presión en el circuito de calefacción debido a problemas con el tanque de expansión:

Depósito de expansión pequeño. El agua, cuando se calienta a 85-90 ° C, agrega aproximadamente un 4% en volumen. Si se selecciona un tanque pequeño, el refrigerante se expande cuando se calienta y llena el tanque. Hay una descarga completa de aire a través de la válvula. Con más calentamiento, el tanque ya no puede compensar el aumento térmico en el volumen de agua, como resultado, la presión aumenta en el sistema. El volumen del vaso de expansión debe ser como mínimo el 10% del volumen total del líquido refrigerante del circuito si se instala una caldera de gas, y como mínimo el 20% si la caldera es de combustibles sólidos. El volumen del tanque se puede tomar aproximadamente, según la potencia de la caldera: alrededor de 15 litros de agua por 1 kW. Pero es mejor calcular el volumen de un solo circuito (calentando superficies);
Daños en la membrana de goma del depósito. En este caso, el agua llenará completamente el tanque y el manómetro mostrará la caída de presión en el sistema. Pero, si abre la válvula de compensación y agrega agua, cuando se calienta el refrigerante, la presión en el circuito de calefacción será mucho más alta que la de trabajo. Para solucionar el problema, será necesario reemplazar el tanque si la membrana es de tipo diafragma, o reemplazar la membrana si es de tipo globo;
Presión del vaso de expansión demasiado alta o demasiado baja. El mal funcionamiento del tanque de expansión es una de las principales causas de la acumulación de presión en un sistema cerrado. Puede verificar la presión y bombearla si es necesario con una bomba de automóvil común. Antes de verificar, debe drenar el agua del sistema de calefacción; la flecha en el manómetro del sistema debe estar en cero. Si hay válvulas de cierre y un drenaje de drenaje en la tubería de agua al tanque de expansión, entonces es suficiente drenar el agua solo del tanque. Luego, a través de la boquilla, que se encuentra en el lado opuesto al suministro de agua, desciende el aire. Si la caldera está funcionando a una presión de 2 bar, el manómetro de la bomba debería indicar 1,6 bar. Es necesario abrir la válvula de corte de agua y, a través de la válvula de reposición, agregar el volumen de agua drenado del tanque de expansión. Este método de ajuste funciona tanto para tanques con suministro de agua inferior como superior;
El tanque está ubicado inmediatamente después de la bomba de circulación. Esto lleva al hecho de que la presión aumenta bruscamente y casi de inmediato se libera y se observan picos de presión. Esta situación puede provocar choques hidráulicos en el circuito. Para resolver este problema en un circuito de calefacción cerrado, se instala un tanque de expansión en la tubería de retorno, en la zona de flujo laminar con una temperatura mínima de refrigerante. La bomba choca contra la línea de retorno después del tanque, frente a la caldera.