Formas de resolver algunos problemas con la reparación automática de una unidad de gas.
Varios componentes de la instalación de calefacción pueden fallar por varias razones. Estas pueden ser piezas de baja calidad, violación de los requisitos operativos, golpes fuertes en los componentes de la unidad.
- La causa más común de falla de los dispositivos volátiles es una falla en la configuración. La reparación de una caldera de gas con sus propias manos debe comenzar con la verificación de la configuración correcta y la presencia de contactos abiertos. Al solucionar problemas, la unidad se establece en el modo "Invierno" y la configuración se establece en la temperatura máxima de calefacción.
- Si la bomba no funciona, entonces solo necesita reemplazar el cable o tendrá que cambiar la bomba.
- Si el quemador no recibe gas, debe asegurarse de que la llave de gas esté abierta, que la tubería de gas no esté obstruida y que el suministro de voltaje esté en orden. Si el problema persiste después de todas estas acciones, lo más probable es que tengas que cambiar la placa electrónica.
El apagado de las calderas de parapeto en caso de heladas severas puede deberse a la aparición de escarcha en la chimenea. La formación de una costra de hielo se explica por el contenido de vapor de agua en los productos de combustión descargados. Como resultado de la congelación de los crecimientos de hielo y la obstrucción de la salida de los gases de combustión, el dispositivo se apaga automáticamente y los intentos de volver a encenderlo no tendrán éxito.
La reparación de la caldera de gas por su cuenta está lejos de ser siempre posible y solo en casos de mal funcionamiento visible y simple. Las averías complicadas pueden repararse de forma cualitativa y fiable solo por especialistas con los conocimientos y el equipo necesarios.
Los componentes principales de la caldera de gas.
Las calderas son solo una parte del sistema general de calefacción de espacios y, a su vez, tienen diferentes diseños, pero hay componentes clave presentes en cada uno de ellos. Los componentes principales de una caldera de gas incluyen: sistema de suministro de gas, quemador, intercambiador de calor. ¿Cómo interactúan entre sí y cómo funciona la caldera de calefacción de gas y qué debería suceder exactamente dentro de la caldera para calentar la casa?
El calor se genera a partir de la combustión del gas. El sistema de suministro de gas es responsable de su flujo uniforme al quemador, que debe estar encendido en este momento. El calor obtenido durante la combustión se transfiere al intercambiador de calor, que se encarga de transferir el calor al sistema de calefacción. El papel de un intercambiador de calor, como su nombre lo indica, es el intercambio de calor entre dos sustancias. Puede ser calefacción o refrigeración. Los intercambiadores de calor están dispuestos de diferentes maneras, pero su esencia principal es que la temperatura resultante de un líquido dentro del intercambiador de calor se transfiere a otro líquido, que luego distribuirá esta temperatura a través de las tuberías de todo el sistema de calefacción.
Clasificación por número de niveles de potencia
- Los equipos de calefacción a gas pueden fabricarse en una sola etapa, es decir, operar a un nivel de potencia constante.
- La segunda opción son las instalaciones de calefacción de dos etapas. Dado que no se necesita toda la potencia de la unidad durante todo el período de calefacción, este diseño es más económico y le permite prolongar la vida útil del equipo.
- Las más progresivas son las calderas con posibilidad de modulación de potencia.
Hay otros signos por los que las unidades de gas difieren y de las que pueden depender el principio y la eficiencia de su trabajo:
- el material del que está hecho el cuerpo: acero, hierro fundido;
- material del intercambiador de calor: acero, hierro fundido, cobre;
- tipo de encendido - encendido eléctrico o piezoeléctrico.
La organización de un sistema de calefacción autónomo le permite evitar muchos de los problemas asociados con el funcionamiento irregular de la calefacción central.Y la creación de un clima interior confortable con costes mínimos de energía depende de la elección correcta de un generador de calor.
Sobre los sistemas de protección
Ahora hablemos de los sistemas de protección de calderas de gas. Los modelos modernos en caso de un corte de energía detienen su trabajo y se inician automáticamente cuando se restablece la fuente de alimentación.
Si se detiene el suministro de gas, la automatización dará una señal para cerrar la válvula solenoide que controla el flujo de combustible hacia la caldera. Pero en este caso no habrá inclusión automática; deberá realizar un reinicio manual.
Caldera mural de gas Electrolux de las series Basic y Hi-Tech
Y seguro que los nuevos modelos estarán equipados con funciones de ahorro de energía, así como con protección contra heladas. La temperatura del refrigerante está controlada por sensores especiales. Si baja a 5 grados, la caldera se encenderá para calentar el sistema de calefacción.
También hay una función especial que enciende la bomba una vez al día en verano, cuando no se necesita calefacción. Esto es para asegurar que el rotor no se atasque por estar inactivo durante un período de tiempo prolongado.
Sin falta, las calderas de gas están equipadas con sistemas de autodiagnóstico. Analizan el estado de los nodos de la sala de calderas e informan al consumidor mostrando códigos de error en la pantalla. Su montador de pared puede diagnosticar aproximadamente el 90% de las fallas con este sistema. Y los especialistas de servicio, conociendo el código de error de antemano, llegan para realizar reparaciones, estando ya completamente preparados.
Eliminación de humo
Método de eliminación de gases de escape
Una pregunta muy importante es ¿cómo se elimina el humo de las calderas de gas?
Si el dispositivo está equipado con una cámara de combustión abierta, todos los gases de combustión resultantes saldrán de la habitación a través de una chimenea especial. Y para mantener el proceso de combustión, se utiliza aire de la habitación en la que se encuentra la caldera.
Por este motivo, es importante garantizar una buena ventilación y un suministro constante de aire. Por cierto, las calderas de gas con cámaras de combustión abiertas son más baratas.
Para los modelos equipados con una cámara de combustión cerrada, los gases de combustión se eliminan por la fuerza. Para esto, se proporciona un ventilador en el diseño. Aspira y expulsa gases bajo presión en el canal de humo, que se utiliza como un tubo de aluminio o acero. Y el conducto de humo en sí se elimina a través de la pared exterior del edificio.
La diferencia entre las unidades de gas por tipo de quemadores.
En la fabricación de unidades de calefacción de gas, se utilizan dos tipos de quemadores:
- Los quemadores atmosféricos tienen un diseño simple, son económicos y tienen poco ruido durante la operación. La potencia de las instalaciones de calefacción con quemadores atmosféricos se encuentra en el rango de 10-80 kW.
- Los quemadores presurizados, también llamados quemadores de ventilador o montados, tienen una mayor eficiencia. La potencia de las unidades con quemadores de ventilador puede alcanzar un valor igual a varios miles de kilovatios.
¡Atención! A diferencia de los quemadores atmosféricos incluidos en el paquete básico de la caldera, los quemadores inflables se venden por separado y tienen un costo bastante alto.
Reemplazo del quemador
Reemplazar el quemador de una caldera de gas requerirá más atención y cuidado. Comprar un quemador nuevo debe ser exactamente del mismo modelo que el instalado en su caldera
Nunca instale un quemador que no esté diseñado para su modelo de caldera.
El comienzo es el mismo: retire la carcasa de la caldera. Habiendo obtenido acceso al quemador, inspeccionamos cuidadosamente los tubos y sensores conectados al quemador. Se debe recordar su ubicación para que al ensamblar un nuevo quemador, no confunda a cuál conectarse.
Debido a la gran variedad de modelos de calderas, es imposible dar recomendaciones específicas, sin embargo, en cualquier caso, habrá:
- tubería de suministro de gas al quemador;
- sensor de presión de gas en el quemador;
- válvula de gas.
Puede haber un tubo de control del sensor de tiro o una conexión eléctrica (cables) del mismo sensor de tiro o sensor de temperatura. Al usar un quemador del mismo modelo que el suyo, no será difícil recordar y conectar todos los cables y tubos.
Reemplazar un quemador de algarroba instalado en una estufa de leña es aún más fácil de manejar. Desenroscamos los tornillos de su fijación a la placa y dos tubos: suministro de gas y suministro de gas al encendedor. Sacamos el quemador viejo, insertamos uno nuevo, sujetamos los tubos, apretamos los pernos de montaje del quemador.
No vale la pena reparar la automatización primitiva de dicho quemador, el resultado puede conducir a un funcionamiento inseguro de la caldera. Lo más difícil es reemplazar el quemador de una caldera de gas montada en la pared, llena de electrónica y una gran cantidad de sensores. Pero tampoco se asuste aquí, el principio es el mismo: es bueno recordar la ubicación de todas las conexiones al quemador.
Tratando de aumentar su importancia, los especialistas en gas dicen que dicho quemador debe estar "atado" a la caldera al encender la unidad electrónica o ajustar la caldera. El quemador es solo hierro, que no se puede ajustar de ninguna manera. Los ajustes pueden requerir combustión como tal, pero esto ya no es relevante para reemplazar el quemador en sí. Si el quemador está hecho para el modelo de caldera en el que está instalado, la combustión será correcta, sin embargo, siempre que no hayan intentado ajustarlo en el quemador antiguo.
Solución de problemas
Considere los posibles fallos de funcionamiento de las calderas de gas montadas en la pared:
La causa de una falla en la caldera es a menudo el intercambiador de calor. Fabricado en acero inoxidable, este importante conjunto necesita una limpieza periódica de hollín. Esto se hace con un cepillo de metal. El intercambiador de calor de cobre se limpia con una esponja metálica para lavar platos.
ventilador
ventilador
El ventilador es un eslabón bastante débil en el sistema de calefacción, a pesar de la baja velocidad de rotación, así como del hecho de que su energía proviene de corriente continua.
Si la velocidad del ventilador no corresponde a la configurada, es necesario verificar el funcionamiento de los cojinetes; quizás el problema esté en ellos. Para hacer esto, después de desmontar el ventilador y sacar el estator, lubrique los cojinetes con aceite para máquinas a base de carbono de alta calidad diseñado para funcionar a altas temperaturas.
Si la carcasa del ventilador se calienta y la velocidad de rotación de las aspas disminuye, es posible que se haya producido un circuito entre vueltas. En este caso, tendrá que comprar un ventilador nuevo o reemplazar el devanado del estator quemado. Este servicio se puede prestar en un centro de servicio especializado.
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Desmontaje y eliminación de hollín de la superficie interior de la caldera.
Para limpiar todo el sistema en casa, necesitará las siguientes herramientas:
- destornillador;
- cepillos metálicos (suaves y metálicos);
- cepillar;
- llaves inglesas de extremo abierto;
- trapos o cualquier paño de algodón.
Etapas de trabajo:
- Cierra el gas.
- Retire la puerta de la caldera y desconecte el cable que va al elemento piezoeléctrico.
- Desenrosque el termopar, el electrodo de encendido y el tubo del quemador piloto uno tras otro.
- Reemplácela con una junta nueva debajo del quemador piloto.
- Retire la boquilla, el tubo de cobre, el quemador.
- Retire con cuidado el manguito del termómetro y luego retire la tapa de la caldera junto con la lámina aislante.
- Desconecte los terminales del sensor de tracción y saque la chimenea.
Antes de limpiar, cierre el suministro de gas, espere a que las estructuras se enfríen por completo y solo luego desmonte.
Después de extraer todos los detalles, deben ser:
Limpiar con cepillo y cepillos metálicos.
Los canales deben soplarse con una aspiradora.
Se debe prestar especial atención al quemador, ya que el canal interno puede dañarse fácilmente, debe limpiarse con cuidado.
Las calderas de leña se utilizan a menudo en las casas para calentar. Y solo unos pocos piensan en qué tipo de leña se debe elegir para encender. Usualmente usan lo que tienen. La leña con resina es especialmente dañina para las chimeneas. Se asienta en las paredes de la caldera y el tubo de la chimenea. Se requiere limpieza mecánica. Al mismo tiempo, es necesario limpiar la chimenea de residuos de alquitrán y hollín del techo, por lo que será más fácil eliminar los residuos de combustión desde el interior. ¡Observe las medidas de seguridad!
¿Cómo funciona una caldera de gas para calentar agua?
Los elementos principales del diseño de calderas de gas incluyen:
- quemador de gas;
- intercambiador de calor para calefacción;
- circuito secundario de preparación de agua caliente;
- termostato;
- bomba de circulación;
- Bloque de control;
- Tanque de expansión;
- manómetro.
Las calderas de gas de doble circuito tienen dos intercambiadores de calor: uno para calefacción y el segundo para proporcionar agua caliente. Están hechos principalmente de acero inoxidable o cobre.
Los circuitos se pueden separar o combinar en un intercambiador de calor bitérmico. Este último es un circuito dentro del cual hay otro. El intercambiador de calor interno proporciona la preparación de agua caliente y el intercambiador de calor externo sirve para mover el refrigerante en el sistema de calefacción. Por lo tanto, calienta eficazmente el agua del circuito interno.
Las calderas de gas para calefacción y calentamiento de agua tienen muchas ventajas:
…
- tamaño compacto y peso relativamente bajo;
- los modelos de pared no requieren colocación en una habitación separada;
- producir agua caliente sin la participación de equipos adicionales;
- conveniente para su uso.
Las desventajas de las calderas de gas de doble circuito incluyen:
- volumen limitado de agua caliente producida;
- la imposibilidad de suministrar simultáneamente agua caliente a dos puntos de toma de agua.
Estas unidades tienen 5 ramales, que están diseñados para:
- suministro de refrigerante al sistema de calefacción;
- salida de agua caliente;
- conexión del gasoducto;
- entrada de agua fría;
- línea de retorno de calefacción.
El quemador de gas calienta el intercambiador de calor y el calor se transfiere desde él al sistema de calefacción. Cuando se abre el grifo de agua caliente, la válvula de tres vías cierra la línea de calefacción y el refrigerante fluye desde el intercambiador de calor primario al secundario, calentando el agua del grifo. Luego, el líquido calentado sale del grifo hacia el consumidor.
Las calderas de gas de doble circuito corren el riesgo de fallar en el intercambiador de calor secundario debido a la mala calidad del agua del grifo. Cuando se calienta, se forma un precipitado que obstruye el circuito de ACS, por lo que falla.Para evitar daños, instale un filtro en la entrada de agua fría.
El control sobre el funcionamiento de una caldera de gas para el suministro de agua caliente se lleva a cabo mediante una automatización especial, que selecciona el modo de funcionamiento óptimo.
…
Combinación con una caldera eléctrica.
Para no quedarse sin calefacción y agua caliente en invierno, algunos se reaseguran e instalan una caldera eléctrica adicional junto con una unidad de gas. El dispositivo eléctrico duplica al de gas y, si este último falla, el primero puede funcionar en su lugar. Sin embargo, para ello es necesario instalar estas unidades en paralelo. Algunos instaladores ofrecen ahorrar dinero y conectar las calderas en serie, pero esto llevará al hecho de que cuando la unidad de gas se detenga, la caldera eléctrica no podrá funcionar por completo. Resulta que tiene dos fuentes de calefacción, pero depende completamente del rendimiento de la caldera de gas.
¡Nota! La caldera eléctrica se usa a menudo por la noche, ya que durante este período la electricidad es más barata, o como fuente de respaldo de agua caliente, si el volumen generado por la unidad de gas no es suficiente.
Hora de limpiar el intercambiador de calor
Cuando es necesario lavar el intercambiador de calor de una caldera de gas es una pregunta común. Hay una serie de señales por las que puedes estar seguro de que ha llegado el momento.
Uno de los principales:
- constantemente en quemador de gas;
- la bomba de circulación se ha vuelto más ruidosa, lo que significa que está sobrecargada;
- los radiadores de calefacción comenzaron a calentarse más tiempo;
- aumenta el consumo de gas;
- la presión del agua se ha vuelto más débil (la primera señal para lavar una caldera de doble circuito).
Además de limpiar la chimenea, también limpian la caldera de hollín. Si el funcionamiento de la chimenea es difícil, en algunos casos se apaga, pero esto no sucede cuando está obstruido con hollín. Los productos de combustión se liberan al aire y los propietarios los respiran.
Se recomienda limpiar las calderas una vez al año, especialmente si hay un funcionamiento durante todo el año.
¿Cómo se regula el trabajo dentro de la caldera?
Si la caldera está encendida y en condiciones de funcionamiento, los sensores integrados en el sistema de control verifican la temperatura del sistema de calefacción y transmiten los resultados al termostato. El termostato es un dispositivo encargado de la regulación automática del calefactor en función de mantener la temperatura establecida por el consumidor. Los sensores son una parte integral del termostato.
Si la temperatura, según los resultados de la medición, resultó estar por debajo de la norma, el sistema automático cambia el calentador al modo de calefacción, el agua se calienta en el intercambiador de calor y, con la ayuda de una bomba, si la hay, se suministra a las tuberías, extendiendo el calor por toda la habitación.
El sistema de calefacción está cerrado, es decir, el agua, que es un portador de calor, circula constantemente a través de las tuberías, sin cambiar su volumen.
Si se viola el volumen, es posible que todo el sistema no funcione correctamente. Por lo general, de una forma u otra esto se nota, por ejemplo, si una caldera de gas hace ruido, esto puede ser evidencia de una falta de agua en el sistema de calefacción, lo que a su vez provoca un sobrecalentamiento de la caldera. En tales casos, verifique el ajuste del termostato (el dispositivo encargado de mantener una temperatura constante), si es normal, verifique el nivel de agua y agréguela si es necesario, proporcionando al sistema el volumen necesario para su normal funcionamiento.
Composición y tipos de dispositivos.
Las calderas de gas constan de tres componentes obligatorios:
- quemador de gas
- accesorios que controlan el suministro de gas
- intercambiador de calor
El último elemento suele ser de cobre, pero también existen opciones para equipos con intercambiadores de calor de acero o hierro fundido.
Además, la caldera mural de gas está equipada con una bomba incorporada que hace circular el agua, una válvula de seguridad, un tanque de expansión, controles electrónicos, autodiagnóstico y protección. Tal composición multicomponente nos permite llamar mini-calderas a las calderas de gas. Además, el principio de su acción es similar a este último.
La automatización de la caldera, centrándose en las lecturas de los termostatos y sensores, fija cuánto calor necesita el sistema. Y luego comienza el trabajo de accesorios de gas. El agua utilizada como portador de calor se calienta en el intercambiador de calor a la temperatura deseada y se alimenta al circuito de calefacción con la ayuda de una bomba de circulación. Este es el principio de funcionamiento de una caldera de gas de circuito único.
Si desea utilizar el dispositivo no solo para calefacción, sino también para el suministro de agua caliente, debe comprar una caldera de doble circuito. Este es también un tipo de sala de calderas de gas, cuyo principio de funcionamiento se basa en la presencia de un circuito de calefacción de agua caliente para el sistema de ACS.
Tal caldera no puede funcionar simultáneamente para calefacción y calefacción. Cuando se enciende el circuito de ACS, el funcionamiento del sistema de calefacción se detiene o se ralentiza. Pero en condiciones urbanas estándar, esto es completamente imperceptible. De hecho, para que la temperatura en la habitación disminuya significativamente, es necesario que la caldera haya funcionado en el modo de calentamiento de agua durante al menos 2-3 horas. Por lo tanto, el esquema está totalmente justificado y es efectivo.
Limpieza del intercambiador de calor
Se produce con una solución de ácido clorhídrico, comprada en la red de distribución y destinada específicamente para este fin. La limpieza se lleva a cabo para los intercambiadores de calor principales de las calderas de gas montadas en la pared y los intercambiadores de calor para la preparación de agua caliente. La sección transversal de los canales de tales intercambiadores de calor es pequeña, por lo que son propensos a la contaminación con depósitos de sal.
La limpieza de la camisa de agua de las calderas de gas de piso, por regla general, no se lleva a cabo. Para realizar la limpieza, se debe quitar el intercambiador de calor. Para hacer esto, retire la carcasa de la caldera, desenrosque las tuberías de suministro al intercambiador de calor, después de drenar el agua de la caldera.
Retire el intercambiador de calor de la caldera. Use guantes de goma y use un recipiente de plástico para recoger el ácido gastado. El método no es complicado.
Vierta con cuidado la solución ácida en el intercambiador de calor hasta que esté completamente lleno. En el caso de que el intercambiador de calor esté obstruido con incrustaciones, habrá una liberación activa de espuma
Deje el intercambiador de calor durante 10-15 minutos.
Drenamos el ácido gastado en un recipiente y rellenamos el intercambiador de calor con una nueva porción. Estamos esperando los mismos diez minutos. Drene la solución y enjuague el intercambiador de calor con agua corriente. Ponemos un trozo de manguera en el grifo de agua más cercano y derramamos el intercambiador de calor con agua. Vuelva a llenar el intercambiador de calor con solución ácida. Si no hay generación de espuma activa y cuando el intercambiador de calor se derrama con agua, no se ve una resistencia significativa al flujo, entonces el intercambiador de calor se lava y se puede reemplazar en orden inverso.
limpieza del quemador
El método para limpiar el quemador del hollín ya se ha descrito anteriormente. Sin embargo, con un hollín fuerte, no siempre es posible hacer frente utilizando solo una limpieza mecánica. Para tales casos, se utilizan productos químicos especiales. No tiene sentido recomendar nada, todos los medios son bastante efectivos. El método de limpieza se reduce a aplicar una solución en forma de solución a la superficie a limpiar, mantenerla durante un cierto tiempo y luego eliminar los depósitos de carbón exfoliado, más a menudo mecánicamente. Con más detalle con el método de limpieza con uno u otro medio, debe familiarizarse con su compra.
En casos particularmente severos, por ejemplo, cuando el refrigerante entra en contacto con el quemador, debe eliminarse por completo de la caldera y sumergirse en una solución de limpieza durante varias horas. Luego retire el quemador, enciéndalo en la llama de un quemador de gas portátil. Después de otra aplicación de la solución, utilizando una gorguera o cepillo de metal, elimine los depósitos restantes.
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El costo de mantenimiento de las salas de calderas de más de 3 MW se calcula individualmente.
Los precios publicados en el sitio son solo para fines informativos y no son una oferta pública determinada por las disposiciones del Artículo 437 del Código Civil de la Federación Rusa.
Puede enviar una solicitud de servicio de mantenimiento de la sala de calderas por correo electrónico info@joulservice.ru.
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Mal funcionamiento típico de las calderas de gas.
Mal funcionamiento típico de las calderas de gas.
Hay una serie de problemas típicos, que en la mayoría de los casos se pueden resolver por su cuenta. También se enumerarán los problemas, en el caso de que solo pueda protegerse antes de la llegada de un especialista.
El olor a gasolina
El olor a gasolina
Si hay un olor distintivo a gas o humo en la habitación, apague inmediatamente la caldera y salga de la habitación, abriéndola para que se ventile.
Esquema de funcionalidad de una caldera de gas.
Fallo del sensor de llama
Si el sensor de combustión o la tubería de suministro de gas están rotos, apague la caldera, cierre todas las válvulas de gas y deje que la unidad se enfríe por completo.
Después de un tiempo, regrese a la habitación para comprobar si huele a gas. Si todo está en orden con el tiro, intente encender la caldera nuevamente. Si no hay tracción, llame a un técnico de inmediato.
Sobrecalentamiento de la caldera
El sobrecalentamiento es uno de los problemas más comunes en las calderas de gas modernas. La razón de esto puede ser un mal funcionamiento del equipo de automatización o un intercambiador de calor obstruido.
Puede limpiar el intercambiador de calor con sus propias manos. Los materiales más comunes para la fabricación de intercambiadores de calor son el cobre y el acero inoxidable. Por lo general, no hay problemas para limpiarlos, pero aún así tenga mucho cuidado.
Intercambiador de calor primario para caldera mural de gas Beretta
De acuerdo con las recomendaciones de los fabricantes, los intercambiadores de calor deben limpiarse de hollín cada pocos años (cada fabricante especifica un intervalo específico en las instrucciones de su equipo).
Intercambiador de calor primario (circuito de calefacción) de la caldera de gas Rinnai SMF
Para limpiar el intercambiador de calor, simplemente retírelo y límpielo a fondo con un cepillo de alambre. En el caso de un intercambiador de calor de cobre, es mejor reemplazar el cepillo con una esponja de metal que se usa para lavar los platos.
Mal funcionamiento del ventilador Boost
El lugar problemático de los aficionados son sus rodamientos. Si el ventilador de su caldera ha dejado de desarrollar el número de revoluciones establecido, intente eliminar el mal funcionamiento lo antes posible.
Ventilador (3311806000) para caldera de gas Daewoo
Para hacer esto, retire la parte posterior del ventilador, retire el estator y engrase los cojinetes. El aceite de máquina está bien para la lubricación, pero si es posible, es mejor usar un compuesto de carbono de mayor calidad con propiedades resistentes al calor para esto.
Ventilador RLA97 (Aa10020004) para caldera de gas Electrolux
Además, un cortocircuito entre vueltas puede provocar problemas con el ventilador. Solo un especialista puede hacer frente a la eliminación de este mal funcionamiento. Entregue el estator para su reparación para reemplazar el devanado, o reemplace inmediatamente la unidad defectuosa con un nuevo dispositivo.
Problemas de chimenea
Diagrama de chimenea de caldera de gas
A menudo, la obstrucción excesiva de la chimenea coaxial provoca la aparición de varios fallos de funcionamiento en el funcionamiento de una caldera de calefacción de gas.
Chimenea
Retire la chimenea y limpie cuidadosamente todos sus componentes del hollín. Por lo tanto, no solo devolverá el nivel anterior de eficiencia de la unidad, sino que también aumentará significativamente la eficiencia de la caldera.
La caldera se apaga
La caldera puede apagarse espontáneamente por varias razones. Esto generalmente se debe a un sensor de llama defectuoso. Este problema, a su vez, conduce con mayor frecuencia a la contaminación de la tubería de gas.
Sonda tiro 87°C para caldera Thermona
Retire la boquilla, enjuáguela bien con agua, límpiela con un bastoncillo de algodón y sople cualquier resto de humedad. Regrese la tubería a su lugar e intente encender la caldera. Si no funciona, llama al asistente.
Fuentes
- http://wamteplo.ru/
- https://profi.ru/remont/otoplenie/remont-kotla/
- https://svoimi-rykami.ru/stroitelstvo-doma/otoplenie/remont-gazovyx-kotlov-svoimi-rukami.html
- https://www.rmnt.ru/story/heating/remont-gazovogo-kotla-svoimi-rukami.1204205/
- https://www.Thermostream.ru/remont-gazovih-kotlov/
- http://1pokotlam.ru/kotly/gazovye/remont-gazovyx-nastennyx-kotlov.html
- http://kotel-otoplenija.ru/remont-gazovyh-kotlov-svoimi-rukami
