Propiedades físicas de la espuma.
Las principales características del poliestireno poroso incluyen:
- Resistencia: la espuma no tiene características de resistencia sobresalientes y es capaz de desmoronarse y romperse incluso con un impacto mecánico débil. Se puede dañar fácilmente con objetos afilados o simplemente golpeándolo en la superficie. Para reducir la probabilidad de destrucción, la espuma se cubre con capas de un material más duro que distribuye uniformemente las cargas externas;
- flexibilidad: el poliestireno expandido es débilmente susceptible a las influencias de flexión y puede romperse debajo de ellas en cualquier momento. Por la misma razón, los paneles de espuma se instalan solo de forma permanente, evitando cualquier carga de torsión;
- conductividad térmica: la presencia de gases (aislantes térmicos naturales) en cápsulas huecas proporciona al material un bajo coeficiente de transferencia de calor. Esto también se ve facilitado por la ausencia de convección dentro de los poros debido a su pequeño diámetro. Tomará mucho tiempo calentar completamente una pieza de espuma a una temperatura determinada;
- Tendencia a encogerse: las tablas de EPS independientes son susceptibles a una ligera contracción causada por la gravedad. La contracción es de 1,5-3 mm en seis meses. Al final de este período, se detiene la compactación natural del material;
- Expansión térmica: al aumentar la temperatura, aumentan las dimensiones lineales de la placa (el proceso es reversible). Los indicadores numéricos de expansión corresponden a aproximadamente 1 mm por 1 m de tablero de espuma con un cambio de temperatura de 15-20 ° C;
- Absorción de vapor: el plástico de espuma es menos resistente a la penetración de la humedad por difusión que al agua líquida, por lo tanto, en habitaciones especialmente húmedas, su superficie se cubre adicionalmente con una capa de lámina metálica. En su ausencia, parte del vapor de agua puede penetrar a través de la capa de material y condensarse cuando baja la temperatura, lo que afecta negativamente a todo el sistema de aislamiento térmico.
Especificaciones de la espuma
Conductividad térmica
Una de las principales propiedades positivas de la espuma es su capacidad única de aislamiento térmico. Esto se puede explicar por el hecho de que las células multifacéticas de la espuma están completamente cerradas y, por lo tanto, impiden la circulación del aire, lo que impide que penetre el frío y retiene el calor.
Protección contra el viento y aislamiento acústico
La razón del alto grado de protección contra el viento y el aislamiento acústico también se encuentra en la estructura celular. Cuanto mayor sea el espesor de la capa durante la instalación del material, mejor aislamiento acústico se puede lograr en el edificio.
Debido a su estructura, es muy difícil que el viento penetre la capa de espuma ya 2-3 cm.
Baja higroscopicidad
Por supuesto, en comparación con otros materiales, la espuma plástica tiene una absorción de humedad bastante baja.
Esto se debe al hecho de que el agua penetra solo a través de espacios individuales entre las celdas. Sin embargo, con una exposición prolongada al tiempo y al frío, este proceso puede volverse destructivo.
Resistencia y durabilidad
Incluso cuando se expone a factores negativos, la espuma durará unos 10 años, que es un período considerable.
Resiste altas presiones sin deformarse. Se utiliza incluso en la construcción de pistas de aterrizaje para aeronaves.
Resistencia al ataque biológico y químico.
Muy resistente a las sales, cal, cemento, pintura, barniz, ácidos varios. Los compuestos químicos agresivos, como: disolventes, acetona, trementina, gasóleo, gasóleo, fuelóleo, queroseno, alcohol y sustancias que contengan aceites animales y vegetales, tendrán un efecto negativo.
Cuando se expone a ellos, la estructura puede colapsar y disolverse por completo. La espuma de poliestireno no es un medio adecuado para la reproducción de microorganismos, pero si se contamina, pueden aparecer allí.
Facilidad de instalación y facilidad de uso.
El material es extremadamente liviano y, por lo tanto, las placas de espuma son fáciles de instalar y manejar.Se puede cortar en las piezas deseadas sin el uso de herramientas especiales.
No se necesita equipo de protección cuando se trabaja con él, porque la espuma de poliestireno es un material no tóxico.
seguridad contra incendios
Aunque los fabricantes de este producto afirman que es completamente ignífugo, esto no es del todo cierto. Por supuesto, en comparación con la madera, la temperatura a la que se encenderá será el doble y la temperatura de la combustión en sí será varias veces menor.
Se enciende solo al contacto directo con una fuente de fuego. Cuando el impacto desaparece, la quema se detiene en unos pocos segundos. Estos indicadores lo caracterizan como un material de construcción relativamente seguro.
1 Definición y ventajas de la espuma rígida
El plástico de espuma duradero obtenido por el método de prensado es resistente a los microorganismos y no es destruido por los roedores, se puede procesar fácilmente con herramientas de carpintería, se dobla y estampa bien cuando se calienta, sus láminas se adhieren perfectamente tanto con otros materiales como entre sí.
Además de las propiedades mecánicas mencionadas, la espuma rígida es altamente resistente al calor y puede usarse en un rango de temperatura de -60 a +80 grados Celsius. Sus propiedades de aislamiento térmico son únicas: una capa de espuma rígida de 20 mm equivale en resistencia térmica a una mampostería de 860 mm de espesor oa una capa de madera de 150 mm de espesor.
La espuma de alta densidad tiene una capilaridad cercana a cero, lo que hace que su capacidad de absorción de humedad sea muy baja y, cuando se encuentra en un ambiente húmedo, es mucho menos propensa a la deformación que la espuma no prensada.
Debido a su baja densidad aparente y sistema de poros cerrados, este material se caracteriza por una buena flotabilidad. La espuma más densa, cuando está en el agua, no pierde esta capacidad durante varios años y tiene una ventaja significativa sobre el corcho natural.
El coeficiente de absorción de sonido de la espuma sólida también es relativamente alto. Para mejorar las propiedades de insonorización, sus bloques están perforados. También debe tenerse en cuenta la resistencia química de este material. Es resistente a los ácidos minerales ya los álcalis fuertes y débiles.
Algunas desventajas de la espuma densa.
Ya hemos tratado todos los "pros", por lo que queda por aclarar los "contra". Por lo tanto, su resistencia mecánica no es tan buena como nos gustaría. Entonces, después de calentar con este material, es necesario trabajar en su protección adicional contra posibles daños mecánicos. Otro matiz es la inflamabilidad. Por supuesto, se introducen aditivos especiales en la composición para minimizar esta propiedad, por lo que una pequeña chispa no es peligrosa. Sin embargo, si hay un incendio, la espuma plástica se inflamará muy rápidamente.
Además, hay una opinión sobre la toxicidad. En este sentido, debe elegir dichos productos con mucho cuidado. Asegúrese de pedirle al vendedor un certificado de calidad, teniendo en cuenta que el porcentaje de estireno residual no debe exceder el 0,1%. De lo contrario, el producto debe desecharse. Además, el acabado ayudará a reducir ligeramente el ya pequeño impacto en el caso de un producto de calidad, sin el cual esta espuma ciertamente no permanecerá en su hogar, por ejemplo, aplique yeso.
Propiedades químicas
Los parámetros operativos del material, que determinan la durabilidad bajo la influencia de factores externos, incluyen:
- Resistencia química: el poliestireno expandido es inmune a muchas sustancias, a excepción de los disolventes y los ácidos oxidantes. Las mezclas a base de acetona, éteres e hidrocarburos ligeros disuelven rápidamente la espuma, sin dejar rastros visibles de la misma. La espuma de poliestireno es moderadamente estable con los álcalis, sin embargo, aún no vale la pena exponerlos específicamente a la exposición;
- resistencia a la temperatura: la espuma tiene un límite de destrucción a baja temperatura.Ya a 60-70 °C, comienzan a liberarse gases, que son productos de la destrucción del polímero original. A temperaturas superiores a 100 °C, la descomposición del poliestireno se produce de forma especialmente intensa y va acompañada de una cantidad aún mayor de emisiones tóxicas. Los efectos graves en el cuerpo pueden ocurrir incluso unos días después de la inhalación.
La seguridad contra incendios del poliestireno es interpretada de dos maneras por los partidarios y detractores del material. El primero afirma sobre su alta resistencia a la llama, argumentando que la espuma encendida prácticamente no soporta el fuego sin una fuente externa de calor. Los segundos se quejan de la liberación de una gran cantidad de gases durante un incendio, nocivos para el ser humano. Cuando se ve de manera objetiva, el poliestireno es una sustancia bastante inflamable que requiere un manejo adecuado al terminar los edificios.
desventajas del aislamiento
Al comprar un calentador, debe recordar que todos los fabricantes que anuncian su producto enfatizan solo los aspectos positivos de su producto.
Los mitos sobre el aislamiento naranja que se analizan a continuación son aquellos hechos que no encontrará en los folletos publicitarios, pero que tienen un impacto directo en la seguridad y la salud de las personas.
¿Ignífugo o no?
Una resistencia al fuego insuficientemente alta es una de las principales desventajas del aislamiento naranja. En general, el tema de la combustibilidad de las espumas plásticas no es tan sencillo como podría parecer, si no se profundiza en la esencia del asunto.
Debido a que sus diversas modificaciones tienen diferentes grados de seguridad contra incendios y, en términos de combustibilidad, pertenecen a materiales de diferentes categorías, desde G1 (bajo combustible) hasta G4 (altamente combustible).
La espuma de poliestireno puro es un material inflamable, que es su principal inconveniente. Se enciende fácilmente con cualquier llama abierta: un fósforo encendido, un soplete encendido, incluso chispas de soldadura. Por lo tanto, el poliestireno no modificado rara vez se usa en la construcción.
Para aumentar su seguridad contra incendios, se le agregan retardantes de llama: retardantes de llama (sustancias que evitan la ignición). Los plásticos de espuma con aditivos de retardantes de llama se denominan autoextinguibles.
La quema o la combustión lenta del poliestireno expandido va acompañada de la formación de un espeso humo negro que, debido a los aditivos que contiene, puede ser muy tóxico.
Además de monóxido de carbono, puede contener cianuro de hidrógeno, fosgeno, bromuro de hidrógeno, etc. La inhalación de tales sustancias tiene un efecto perjudicial sobre el sistema respiratorio y el sistema nervioso humano y puede provocar una muerte rápida.
Parecería que el problema con la resistencia al fuego del poliestireno expandido se resuelve simplemente: agregue más retardante de llama y el problema se resuelve. Pero, en primer lugar, esto encarece el material y, en segundo lugar, algunos tipos de retardadores de fuego contienen sustancias tóxicas.
Como, por ejemplo, el hexobromociclododecano, que es una toxina bioacumulativa y cuyo uso está prohibido en los países de la UE desde 2015.
Vida útil del calentador
Uno de los requisitos que se aplican a los calentadores es que su vida útil debe ser proporcional a la durabilidad del objeto que se aísla con ellos. Las normas nacionales prevén calentadores con un tiempo de funcionamiento de al menos 25 años.
Si cree en los fabricantes, entonces sus espumas de poliestireno proporcionan más que este período.
En algunas fuentes, la durabilidad de las espumas plásticas se indica en 50 años o más. Pero los estudios objetivos no lo confirman. Los experimentos realizados encontraron que después de 10 años de funcionamiento, comienzan a aparecer signos de destrucción en la espuma de poliestireno.
Hablando de la durabilidad de los poliestirenos expandidos, debe prestar atención a un aspecto más: la seguridad del material que está aislado con él. Aunque el poliestireno expandido es un material permeable al vapor, su permeabilidad al vapor es baja.
La humedad que penetra en las estructuras de madera desde el interior o el exterior no puede salir por completo a través de la capa de aislamiento hacia el exterior.Esta falta de aislamiento contribuye a la formación de hongos y moho en la madera, provocando su descomposición.
Aunque el poliestireno expandido no es un caldo de cultivo para los hongos, estos se sienten bastante cómodos en su superficie, sobre todo si esta se acopla con madera.
Seguridad y respeto al medio ambiente
En cuanto al poliestireno puro, es realmente seguro, pero esto no se puede decir de los componentes y aditivos utilizados en la producción de poliestireno expandido.
Como se mencionó anteriormente, los retardantes de llama agregados a la espuma pueden representar una amenaza directa para la salud humana y el medio ambiente. Pero el asunto no se limita a ellos.
En la producción de poliestireno expandido, en la etapa de formación de espuma, a veces no solo se utilizan CO2 e isopentano seguros, sino también freones que contienen cloro y bromo. Estos últimos, al calentarse, son capaces de liberar sustancias tóxicas, en particular, el conocido fosgeno, que es el principal componente de algunos tipos de armas químicas.
Además, los freones tienen un efecto perjudicial sobre la capa de ozono, que protege a la Tierra de la radiación solar. Además, su actividad de efecto invernadero es más de 1000 veces mayor que la del dióxido de carbono. No sin razón en la Unión Europea desde 2010 está prohibido el uso de freones.
Conclusión de todo lo anterior
Al elegir un material aislante térmico para su hogar, preste atención a toda la gama de sus características, y no solo a las propiedades de protección térmica. La elección correcta depende no solo de la comodidad y economía del hogar, sino también de la salud de todos los miembros de la familia.
aislamiento eps
Este es un material único que tiene las siguientes propiedades:
-
- baja absorción de agua, casi igual a cero;
- alta resistencia;
- no sujeto a descomposición;
- baja conductividad térmica;
- alta resistencia a las heladas;
- no tóxico para los humanos;
- fácil de montar;
- durabilidad;
- peso ligero;
- respeto al medio ambiente.
Esto es interesante: según la composición y el fabricante, el aislamiento puede ser blanco, gris, azul, naranja e incluso negro.
Las desventajas del aislamiento de espuma de poliestireno incluyen:
fuerte inflamabilidad e intolerancia a la luz solar directa
Es importante saber esto, porque almacenar espuma de poliestireno al sol puede arruinar completamente el material, y esto será desagradable;
Aunque los fabricantes afirman que los ratones no roen la espuma de poliestireno, las opiniones de los consumidores muestran lo contrario;
Y claro, el precio, pero es bastante elevado.. Pero cual es la diferencia entre Technoplex y Penoplex? ¿Que es mejor?
Pero, ¿cuál es la diferencia entre Technoplex y Penoplex? ¿Que es mejor?
Aislamiento Penoplex 20 mm tamaño 1200 x 600 x 20 mm PENOPLEX embalaje naranja 12,96 m2 0,259 metros cúbicos
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Las placas Penoplex son una marca única de placas aislantes del calor, que es ideal para aislar casas de campo o apartamentos urbanos (aislamiento de paredes, balcones, logias).
El uso de paneles de aislamiento térmico Penoplex para el aislamiento térmico de varias envolventes de edificios le permite evitar los "puentes fríos", proporcionando un microclima confortable en la casa en cualquier clima.
Las placas aislantes de calor Penoplex se montan fácil y cómodamente, como un diseñador infantil, gracias a una geometría clara y un borde en forma de L para facilitar el acoplamiento. La seguridad y el respeto por el medio ambiente del material, la ausencia de sustancias químicamente nocivas en su composición, así como fibras finas y polvo, le permite montar las placas sin el uso de ningún equipo de protección personal.
El aislamiento Penoplex es un nuevo nivel de calidad que le permite lograr un equilibrio de altas características técnicas y el mejor precio.
Tabla para calcular el costo de entrega de pedidos:
Para pedidos de hasta 100 kg, se ofrece un presupuesto de gastos de envío (plazo de entrega de hasta 2 días):
| zona de entrega | en Moscu | Región de Moscú desde MKAD (hasta 15 km)** |
| Peso de carga hasta 10 kg | 290 rublos. | 490 rublos. |
| Peso de carga hasta 15 kg | 350 rublos. | 590 rublos. |
| Peso de carga hasta 20 kg | 450 rublos. | 690 rublos. |
| Peso de carga hasta 50 kg | 550 rublos. | 790 rublos. |
| Peso de carga hasta 100 kg | 650 rublos. | 990 rublos. |
* Los paneles de yeso, el aislamiento, la madera, el perfil para placas de yeso, el bloque de espuma y el ladrillo se calculan a partir de la tabla a partir de 100 kg.
**Entrega de más de 15 km, el cálculo se basa en la "tarifa" + 50 rublos por 1 km.
Para pedidos de 100 kg o más:
| zona de entrega | Moscú dentro de TTK*** | Moscú dentro de la carretera de circunvalación de Moscú | Región de Moscú desde MKAD |
| Peso de carga hasta 400 kg * | 800 rublos. | 800 rublos. | 800 rublos. + 25 rublos. por kilómetro |
| Peso de carga hasta 1 tonelada ** | 1 450 rublos. | 1 450 rublos. | 1 450 rublos. + 25 rublos. por kilómetro |
| Peso de carga hasta 2 toneladas ** | 1 950 rublos. | 1750 rublos. | 1 750 rublos. + 25 rublos. por kilómetro |
| Peso de carga hasta 3 toneladas ** | 2 950 rublos. | 2 850 rublos. | 2 850 rublos. + 25 rublos. por kilómetro |
| Peso de carga hasta 4,5 toneladas ** | 4 150 frotar. | 3 950 frotar. | 3 950 frotar. + 60 rublos. por kilómetro |
| Peso de carga hasta 6 toneladas ** | 5 850 frotar. | 5 550 frotar. | 5 550 frotar. + 60 rublos. por kilómetro |
| Peso de carga hasta 10 toneladas ** | 10 000 rublos. | 8 000 rublos. | 8 000 rublos. + 60 rublos. por kilómetro |
* siempre que los productos solicitados se coloquen en un automóvil de pasajeros.
** siempre que los productos solicitados se coloquen en un camión del tonelaje especificado en términos de volumen.
La entrega de madera aserrada de 6 metros (tablas, madera) hasta 2 m3 cuesta desde 3000 rublos.
Al pagar la entrega por transferencia bancaria, se agrega un 5% al costo de la entrega.
Los requisitos adicionales para el automóvil, como baja altura para ingresar a un estacionamiento o cuerpo abierto para descarga vertical, se pagan adicionalmente: + 20% al costo de la tarifa estándar.
espuma dura y blanda
Las tecnologías de la construcción de viviendas modernas prevén una de las etapas de aislamiento térmico obligatorio de edificios y locales individuales, y para esto, el aislamiento sólido se utiliza de manera más efectiva: espuma de poliestireno, lana dura para aislamiento, placas rígidas de aislamiento térmico y otros materiales similares. . También se recomienda el uso de espuma rígida para superficies interiores de obras de construcción. Por qué exactamente estos materiales retienen el calor en la casa mejor que otros, cómo usarlos, qué tecnologías usar para su fijación y operación, esto se discutirá a continuación. 
Aislamiento rígido para paredes y techos
3 especificaciones importantes a tener en cuenta
La densidad, como escribieron, está lejos de ser la única característica de la espuma. Una gran cantidad de ellos van en lugar de una buena adición, por ejemplo, cuando se aísla, el aislamiento acústico de la habitación mejora, no hay necesidad de protección adicional contra el viento. La absorción de agua por la espuma de poliestireno ya no importa en absoluto en el procedimiento de aislamiento de edificios.
Se presta atención a este indicador solo en el caso de que se use espuma de poliestireno para algún tipo de trabajo bajo el agua. Por cierto, espuma de plástico: el material no es higroscópico, en otras palabras, no absorberá la humedad
Solo una pequeña cantidad de vapor sobrecalentado puede ingresar al espacio libre entre los gránulos individuales, e incluso entonces con un contacto sistemático con el agua.
Mucho más a menudo, los consumidores quieren saber la relación entre la espuma y las temperaturas altas y bajas. Con el límite inferior, todo es simple: la espuma de poliestireno puede soportar fácilmente -180 ° C. Pero en cuanto al límite superior, no todo es tan seguro. Como dicen los profesionales, el plástico espumado es capaz de mantener una temperatura de 95-110 °C en cuestión de minutos. Esto permite cubrir las losas con una capa de resina fundida o betún si es necesario.
En contacto sistemático con materiales calientes, su temperatura no debe exceder los 80 ° C, de lo contrario, la espuma de poliestireno se encogerá y cambiará de tamaño.
El poliestireno expandido a menudo se acusa sin razón de ser altamente inflamable. Puede destruir este mito usted mismo: tome una pieza de material no muy grande e intente prenderle fuego en la calle.¿Cuánto tiempo tardó en encenderse? Si se trata de una espuma de poliestireno PSB tradicional, se encenderá sin mucha dificultad, en un par de segundos después del contacto con una fuente de fuego, sin embargo, después de un cierto período de tiempo, las capas de material fundidas se autoextinguen. Si es espuma de poliestireno con retardantes de llama PSB-S, será mucho más difícil que se encienda y arderá por muy poco tiempo. Y si prevemos el momento en que la espuma de poliestireno se ubica en las capas intermedias de las estructuras de los edificios, debajo de yeso, yeso o al menos una capa de pintura, entonces solo la destrucción de las estructuras y la presencia de una fuente continua de fuego puede conducir a un fuego. Se sabe que cuando la espuma de poliestireno se enciende, alrededor de 1000 MJ/cu. m. ¿Cuánto calor libera la madera cuando se enciende? 7-8 veces más! Por lo tanto, no importa cuánto se culpe a la espuma plástica, de ninguna manera es más peligroso que otros materiales de construcción.
Talón de Aquiles de espuma de poliestireno - rayos ultravioleta. Con la irradiación sistemática, el poliestireno expandido pierde su resistencia estructural, la superficie de las placas se vuelve amarilla y quebradiza. Además, bajo la influencia del viento y la lluvia, aparece la erosión del material. Para evitar que esto suceda, basta con tomar al menos medidas de protección muy simples, por ejemplo, pintar espuma de plástico o aplicar una capa de yeso. Bajo una capa de protección, el poliestireno expandido sin cambiar la estructura durará hasta cincuenta años.
2 Desventajas de la espuma de alta densidad
Sin embargo, tal espuma no está exenta de inconvenientes. Desde hace varios años, existen disputas sobre la toxicidad de los poliestirenos expandidos, por lo que se puede recomendar comprarlos solo con certificados sanitarios e higiénicos, y el contenido de estireno residual no debe exceder el 0,1%.
Y, finalmente, el principal problema es la alta inflamabilidad, ya que los productos de poliestireno se encienden fácilmente con una chispa o llama. La introducción de aditivos especiales resolvió el problema solo parcialmente, eliminando la posibilidad de ignición por chispa, pero no evitó la combustión en caso de incendio. Por lo tanto, se recomienda usar cualquier tipo de espuma solo para necesidades al aire libre.
Estructura y composición del material acabado.
La espuma de poliestireno está hecha de bolas de poliestireno expandido que se llenan de aire.
Cada material de aislamiento térmico contiene necesariamente aire ubicado en los poros. La conductividad térmica mejorada depende directamente del tamaño de las masas de aire atmosférico contenidas en el material. Cuanto más de ellos, menor será el componente de conductividad térmica. El proceso de fabricación de espuma de poliestireno proviene de bolas de espuma de poliestireno que retienen aire.
En relación con lo anterior, podemos concluir que la concentración de poliestireno expandido afecta su conductividad térmica. Si este valor cambia, entonces se producen cambios en la conductividad térmica dentro de los límites de los porcentajes. La preservación del cien por ciento del aire en el aislamiento está asociada con su excepcional capacidad de ahorro de calor, ya que el aire tiene el coeficiente de conductividad térmica más pequeño.
Debido a la baja conductividad térmica del aislamiento, se asegura un alto porcentaje de ahorro energético. Si comparamos el ladrillo con la espuma, entonces su capacidad para ahorrar energía será notablemente diferente, porque 12 cm de espesor de aislante térmico equivalen a 210 cm de ladrillo o 45 cm de espesor de pared de troncos.
3 Aplicación de espuma rígida
Debido a sus notables propiedades, la espuma densa se ha utilizado durante mucho tiempo en varios sectores de la economía y la tecnología nacionales: en la construcción aeronáutica y naval, en la pesca industrial y la industria química, en la ingeniería radioeléctrica y eléctrica. Y, por supuesto, como excelente material aislante del calor, es indispensable en la construcción.
La espuma rígida es fácil de procesar y pegar.Gracias a esto, se pueden obtener bloques de varios tamaños y formas, que luego se cepillan, fresan, aserran y taladran si es necesario. Para ello se utilizan muchas herramientas que no siempre están disponibles para uso doméstico.
Se aserra en tablas en máquinas de carpintería con sierra de cinta. El recorte, fresado y cepillado se realiza en calibres de espesor, ensambladoras, cepilladoras, sierras circulares y fresadoras. Para taladrar se utilizan taladradoras verticales y horizontales con avance mecánico y manual.
Mediante el encolado y el mecanizado se obtiene la espuma reforzada, que es una combinación de espuma rígida y material de refuerzo: chapas, contrachapados, mallas metálicas o varillas. Las características de resistencia y aislamiento térmico permiten utilizar espuma de poliestireno para la construcción de un techo explotable, lo que permite construir una cafetería o, por ejemplo, un estacionamiento en el techo de un edificio.
y material de refuerzo: láminas de metal, madera contrachapada, mallas o barras metálicas. Las características de resistencia y aislamiento térmico permiten utilizar espuma de poliestireno para la construcción de un techo explotable, lo que permite construir una cafetería o, por ejemplo, un estacionamiento en el techo de un edificio.
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