Cómo cargar correctamente el combustible y operar la unidad
La unidad de combustión prolongada difiere del horno tradicional en el mayor volumen de carga y la restricción del acceso de oxígeno al área de trabajo. El tiempo de funcionamiento de la caldera depende de la cantidad de combustible cargado, por lo que la leña se apila lo más apretada posible, sin dejar grandes espacios entre los troncos. Sin embargo, si se utilizan como combustible materiales como turba, carbón fino, virutas, aserrín o paletas, se vierten hasta el nivel del canal de humo sin apisonarlo. El sellado necesario del combustible proporcionará un pistón de metal pesado.
El combustible se carga en el siguiente orden:
- retire la cubierta superior de la unidad;
- sacar el dispositivo de distribución de aire;
- cargue el horno al nivel de la chimenea;
- rociar la capa superior de material combustible con líquido para encendedores;
- instale un regulador de aire;
- devuelva la tapa a su lugar;
- se arroja un trozo de trapo empapado en un líquido inflamable en el canal de aire.
La combustión estable va acompañada de humo que sale uniformemente de la chimenea. A medida que se quema la leña, el tubo del conducto baja. Se puede utilizar para juzgar el tiempo de funcionamiento restante de la unidad de combustible sólido.
Lo mejor es encender la estufa con un trapo empapado en un líquido combustible.
Durante la operación, las cenizas y las cenizas se acumulan en el fondo del barril. Hay que decir que su cantidad no tiene ningún efecto sobre el proceso de combustión. Sin embargo, los productos de combustión del combustible deben eliminarse periódicamente, ya que reducen el espesor de la capa de relleno. Para ello, abra la puerta inferior y saque la ceniza con una cuchara de metal convencional.
Al retirar la ceniza, dejar una capa de 10-20 mm de espesor en el fondo del horno. Esto no tendrá un efecto especial en la cantidad de leña, sin embargo, creará un excelente colchón aislante del calor que protegerá la parte inferior de la unidad para que no se queme.
Ventajas y desventajas
Con todas sus ventajas indudables, un dispositivo de combustión prolongada con postcombustión tiene ciertas desventajas. Antes de elegir un modelo adecuado, le recomendamos que se familiarice con los puntos fuertes y débiles del equipo. Esto te ayudará a encontrar la mejor opción.
Las ventajas de tales unidades incluyen lo siguiente:
- La alta eficiencia es la principal ventaja de este tipo de hornos.
- Facilidad de mantenimiento. Si las unidades convencionales requieren un llenado frecuente de combustible, en los dispositivos en consideración se quema muy lentamente, porque la frecuencia de carga de una sustancia combustible varía de 5 horas a 2 días.
- Alta eficiencia.
- Amplia selección de modelos. Hasta la fecha, hay muchos hornos similares en el mercado de varias formas, tamaños y capacidades.
- Sin pretensiones en el combustible. El equipo funciona con éxito en varios tipos de sustancias combustibles. También se venden hornos combinados.
En cuanto a las deficiencias, entre ellas vale la pena señalar lo siguiente:
- La necesidad de aislar la chimenea. Este es un requisito previo para el funcionamiento normal de los hornos de combustión prolongada. El hecho es que los gases calientes ingresan al canal desde las cámaras de combustión. En climas fríos, esto provoca una condensación instantánea, lo que conduce rápidamente a la acumulación de hollín y obstrucciones severas de la tubería. Para que la estufa funcione correctamente, la chimenea deberá limpiarse con frecuencia.
- La necesidad de personalización. Si el equipo está mal ajustado, la combustión del combustible será incompleta, lo que impedirá el logro del objetivo principal.
- Precio alto. Este inconveniente puede compensarse, por un lado, con la producción independiente y, por otro lado, con un ahorro significativo de combustible, por lo que dicho horno se amortizará rápidamente.
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Tipos de estufas de larga duración.Elegimos una unidad de calefacción simple y productiva para la fabricación de bricolaje.
Estamos hablando de variedades de hornos de combustión prolongada debido a la necesidad de decidir el diseño que sea más adecuado para hacer sus propias manos. Por lo tanto, consideraremos todas las opciones para calderas de combustible sólido de nueva generación y también estudiaremos las características de su trabajo.
Al clasificar los hornos de calefacción según el método de combustión, se distinguen varios esquemas principales.
1. El diseño tradicional con propagación de la llama de abajo hacia arriba, en el que los gases de combustión atraviesan toda la capa de combustible y se descargan en la chimenea. En el camino de los productos de combustión, se equipan un intercambiador de calor y un posquemador, en los que se suministra una cantidad adicional de aire. Los equipos de calefacción de este tipo incluyen el mundialmente famoso buleryan o breneran, el horno del profesor Butakov y variaciones de estas unidades con intercambiadores de calor modificados.
Buleryan es una caldera de combustión prolongada con un intercambiador de calor de aire
2. Horno de cuba, en el que la zona de combustión se desplaza hacia la parrilla y los productos de la combustión se descargan a través de la cámara adyacente, donde tiene lugar la poscombustión y el intercambio de calor. Tal configuración es extremadamente conveniente para la fabricación de una unidad de calefacción de ladrillos, que se ve facilitada por siglos de experiencia en la construcción de estufas de leña con canales de aire (estufa gruesa).
Esquema de una caldera de combustible sólido de tipo mina.
3. Unidades de combustión superior, en las que se enciende la parte superior del marcador de combustible y la llama se dirige hacia abajo. A medida que se quema, se requiere que se suministre aire debajo de la capa de ceniza, por lo que este diseño requiere soluciones especiales para suministrar oxígeno a la zona de combustión. La sencillez de este horno y la eficiencia de su funcionamiento ha contribuido a que surjan muchas opciones disponibles para repetir en casa. Además, el material para la fabricación de una unidad de calefacción de este tipo puede ser un barril de metal común o un cilindro de gas doméstico. Me gustaría destacar el diseño de una estufa de barriga de "larga duración" conocida en la Web llamada Bubafonya, una modificación de la caldera lituana "Stropuva", extremadamente popular entre los artesanos del hogar.
En las calderas Stropuva, es posible una operación a largo plazo debido a la quema de la capa superior de combustible.
4. Los hornos que funcionan en el modo de combustión de combustible de generación de gas o de pirólisis. La leña se quema a alta temperatura y falta de oxígeno, lo que contribuye a la liberación de una gran cantidad de gases combustibles. Los compuestos volátiles obtenidos como resultado de la llamada destilación seca se queman en una cámara separada, donde se suministra una porción secundaria de aire. Este esquema es el más complejo en términos de diseño, pero en términos de eficiencia y facilidad de uso, no tiene igual.
La caldera de pirólisis es una estructura bastante compleja, por lo que su fabricación en el hogar está plagada de las mayores dificultades.
Si hablamos de otras características de las estufas de larga duración, entonces son cuadradas o redondas, y pueden estar hechas tanto de metal como de ladrillo.
La alta temperatura de los gases durante la combustión por pirólisis requiere el revestimiento obligatorio del área de trabajo, que se realiza con ladrillos refractarios o revestimientos protectores.
Al elegir un esquema y diseño de un horno de combustión prolongada, es necesario tener en cuenta no solo las ventajas y la efectividad de las opciones existentes, sino también la posibilidad de repetir uno u otro diseño en el hogar. Por ejemplo, la fabricación del horno de Buleryan o Butakov no se puede imaginar sin el uso de una potente máquina dobladora de tubos. Debido a la compleja configuración del equipo, se requerirá mucha experiencia en soldadura y costos adicionales para la compra de placas de acero gruesas y tuberías de gran diámetro.La construcción de una caldera de pirólisis, además de las inversiones financieras y la habilidad de un soldador, impone requisitos sobre la precisión de los cálculos y el conocimiento de todos los matices de la destilación seca de leña. En cuanto a las unidades de combustión superior, son la opción ideal como primer diseño de bricolaje. En primer lugar, prácticamente no se requerirán costos y, en segundo lugar, un dispositivo como Stropuva o Bubafoni perdonará todos los errores de cálculo e imperfecciones en las soldaduras. Su diseño es tan funcional que no dejará que ni siquiera un maestro de casa novato se sienta decepcionado por sus habilidades.
Los matices del sistema de control de la caldera de combustión superior.
En calderas de combustión prolongada con combustión superior, el principio de control principal es la regulación de los flujos de aire que ingresan a la cámara de combustión. Las unidades estándar están equipadas con un dispositivo mecánico para ello. El amortiguador accionado por cadena es accionado por la operación del termostato.
El termostato en la caldera se ajusta a un cierto régimen de temperatura. Cuando el refrigerante se calienta al nivel deseado, el amortiguador se ajusta automáticamente a una determinada posición, lo que reduce la intensidad del calentamiento. Es imposible reducir bruscamente la temperatura, porque el refrigerante seguirá calentándose por inercia, calentando la habitación.
Los dispositivos con ventiladores funcionan un poco diferente. Si necesita aumentar la fuerza de transferencia de calor, esto se puede hacer precisamente gracias al ventilador. El dispositivo soplará aire. Gracias a ello, también es posible reducir la inercia de la caldera. El control es automático y los sensores registran los más mínimos cambios en la temperatura del refrigerante.
El principio de funcionamiento de las estufas de leña.
Una de las características de los dispositivos de calefacción es la cámara de combustión secundaria, que se caracteriza por una combustión lenta del combustible. En pocas palabras, los troncos en el horno no se queman, sino que arden sin llama. Este efecto se logra ajustando la cantidad de aire que ingresa a la cámara de combustible.
La cámara de combustión está dividida en dos compartimentos. Con la leña ardiendo, el gas combustible sin quemar ingresa al segundo compartimento de la cámara, donde ingresa aire adicional desde los tubos de inyección, después de lo cual el gas se quema por completo y la leña permanece para arder aún más.
Entre las ventajas del sistema, vale la pena señalar: un aumento en los recursos operativos de los dispositivos, mayor eficiencia: la estufa funciona de 8 a 9 horas con una pestaña de leña.
Hay algunas desventajas más: el sistema solo funciona con leña seca, el modo de combustión deberá ajustarse constantemente, lo cual es un poco inconveniente. También es necesario controlar constantemente la limpieza de la chimenea y limpiarla periódicamente.
Tipos de dispositivos de larga duración.
Las unidades de calefacción convencionales requieren un suministro constante de combustible, que se quema muy rápidamente. Si esto sucede por la noche, por la mañana la estufa tiene tiempo de enfriarse y la habitación debe calentarse nuevamente.
En tales dispositivos, el combustible sólido no se quema tan rápidamente. De hecho, simplemente arde, mientras libera calor durante mucho tiempo. En tales hornos, se pueden usar varios tipos de combustibles sólidos:
- leña;
- carbón;
- gránulos;
- aserrín, etc
Los hornos de combustión prolongada más populares son los siguientes modelos:
- estufas de barriga con aceite usado;
- dispositivos de calefacción Butakov;
- Buleryan.
Estas unidades difieren significativamente en su diseño, pero son similares en los beneficios que recibe su propietario. Se caracterizan por su facilidad de mantenimiento, rentabilidad, seguridad contra incendios y durabilidad. El equipo puede funcionar sin combustible durante mucho tiempo y calentar rápidamente la habitación.
Comprar una estufa de este tipo no es difícil: hay muchos modelos diferentes en el mercado. Tienen una apariencia ordenada, son compactos, pero al mismo tiempo son muy caros. Puede ahorrar mucho construyendo una unidad de este tipo usted mismo, utilizando materiales improvisados.
negocio de hornos
§ 3. Hornos de combustión continua
Si la estufa se calienta continuamente de tal manera que tome cada hora del combustible combustible y transfiera a la habitación la cantidad de calor que se requiere para su calentamiento, entonces no habrá necesidad de acumulación (reserva) de calor, es decir , no habrá necesidad de una gran cantidad de matriz de ladrillos.
El horno de combustión continua emitirá calor uniformemente al aire de la habitación, ya que la temperatura de sus paredes será la misma.
En cuanto a su modo de funcionamiento y la uniformidad del calentamiento, los hornos continuos corresponden a radiadores de calefacción central.
La reducción en el volumen del horno de combustión continua es muy significativa (por un factor de 3-5) en comparación con el volumen de un horno intensivo en calor. Ahorro en materiales, mano de obra, costos de transporte: todo esto es el resultado de una reducción en el volumen del horno.
Y, por último, pero no menos importante, el horno de combustión continua ocupa poco espacio.
Los hornos de combustión continua tienen algunas características distintivas. Éstas incluyen:
- pozo de carga (bunker), donde se coloca el suministro de combustible requerido para todo el período de funcionamiento del horno;
- auriculares herméticos para el cierre hermético de todos los orificios en las paredes del horno (horno, soplador, etc.);
- un dispositivo con el que se regula el suministro de aire para cambiar la velocidad de combustión;
- un dispositivo para desnatar combustible y limpiar el cenicero sin interrumpir el funcionamiento del horno.
En los hornos de combustión continua tiene lugar la denominada combustión "inferior".
Horno de combustión prolongada de la Academia de Servicios Públicos (AKH-9) (Fig. 82). Dimensiones del horno 49 x 59 x 105 cm Transferencia de calor - 2400 kcal / hora; peso - 350 kg. El exterior del horno está embaldosado.
Arroz. 82. Estufa de azulejos AKH-9 de larga duración.
El horno consta de un pozo 1, una caja de fuego 4, un cenicero 7, un conducto de gas promedio 8, una cámara intermedia 5, conductos de gas laterales 10, dos superiores 11, un colector 9
Del eje a la parrilla, al arder, el combustible entra por acción de su propio peso. La cámara de combustión mantiene un espesor constante de la capa de combustible y un pequeño espejo de combustión. El proceso de combustión uniforme crea una temperatura uniforme de las paredes exteriores del horno,
El eje está equipado, en su parte superior, con una puerta para la carga de combustible. En su parte inferior hay una cámara de combustión con una parrilla y una puerta de horno. La parte media de la rejilla gira libremente. Esto hace que sea más fácil limpiar la ceniza. El horno está montado en un marco de metal. Las paredes exteriores del horno están hechas de azulejos. Sus huecos se rellenan con baldosas de cerámica y escombros sobre mortero. El relleno interno del horno está hecho de ladrillos de arcilla refractaria montados de canto. La cámara intermedia 3 protege las paredes laterales y el techo del horno del sobrecalentamiento local.
En la pared trasera, a la altura del colector prefabricado, hay un conducto de humos. En las paredes frontal y lateral del horno, se hacen orificios para limpiar el colector y los conductos de gas. Las aberturas se cierran con tapones de cerámica vidriada.
Los productos de la combustión ascienden desde la cámara de combustión a través del conducto de humos central 8 hasta la cámara intermedia 3, desde donde fluyen hacia los conductos de humos laterales. Luego, los productos de combustión ascienden a lo largo de las superficies exteriores de las paredes de la cámara intermedia y llenan el espacio de dos conductos de gas 11 debajo del techo del horno. Los gases enfriados, como los más pesados, descienden a través de los mismos conductos de gas laterales 10, pero ya a lo largo de las superficies internas de las paredes externas del horno. Los productos de combustión enfriados se recogen a través de aberturas especiales en el colector 9, y desde aquí se eliminan a través de la tubería hacia la chimenea.
El combustible se enciende y la cámara de combustión se limpia a través de la puerta de encendido 5. El combustible se carga a través de la puerta 2. La ceniza se retira a través de la puerta del soplador 6. Las tres puertas son de hierro fundido y se cierran herméticamente. La intensidad del horno se regula mediante más o menos suministro de aire debajo de la parrilla mediante un control deslizante en la puerta del ventilador.Una carga completa del horno con antracita es suficiente para una combustión continua las 24 horas del día con una potencia calorífica de 1600 kcal / hora. Durante las heladas severas, se debe cargar combustible en el pozo del horno dos veces al día.
El horno se fabrica en la fábrica y se entrega al sitio de instalación en forma terminada. El horno puede trabajar de forma constante con coque, antracita, briquetas de turba o finos de carbón, virutas y serrín.
Hornos para calentar cabañas.
La gama de estufas de calefacción es amplia, es fácil confundirse con ella, por lo que incluso antes de ir a la tienda, debe comprender claramente qué funciones debe tener la estufa. Para hacer esto, vale la pena comprender las capacidades de las unidades de calefacción.
Energía
La característica más importante, cuya elección incorrecta hará que el horno sea ineficiente. Todos los calentadores tienen una cierta potencia térmica, se expresa en kW. Para un edificio residencial normalmente aislado, el cálculo se suele hacer por superficie: se divide el número total de metros cuadrados de la casa por 10 y se obtiene la potencia requerida en kW.
Para una casa de campo, tal cálculo no es del todo adecuado. Al seleccionar el poder, se deben tener en cuenta las siguientes sutilezas:
- material de paredes, pisos y techos y sus propiedades de aislamiento térmico;
- estacionalidad: si la casa se usará en invierno o si solo se necesita calefacción en los días frescos de primavera, verano y otoño.
Se requerirá la mayor potencia de la estufa si la casa está hecha con tecnología liviana, y las visitas a la casa de campo se planean en invierno, en las heladas. En este caso, es necesario elegir una estufa con una potencia superior a la calculada o instalar dispositivos de calefacción adicionales.
Modo de grabación prolongada
Algunas estufas de leña pueden funcionar en modo de combustión prolongada. Se debe a un modo especial de combustión de combustible: la pirólisis. Las estufas de tipo pirólisis pueden funcionar con leña o pellets. Cuando se enciende, la leña se calienta y comienza el proceso de descomposición en una fracción sólida: carbón y ceniza, y gaseoso: comienza el humo. 
Los gases de combustión contienen muchos elementos combustibles, no se aprovechan en su totalidad en las estufas convencionales y salen por la chimenea, calentándola fuertemente y cediendo calor al ambiente. Así, el recurso térmico se aprovecha en el mejor de los casos en un 60%.
En estufas equipadas con un modo de combustión prolongada, los gases de combustión se queman en una zona especial, se llama circulación de humo. El humo pasa por estos canales y sus componentes combustibles se queman, cediendo calor a las paredes de la estufa.
Para que este proceso fluya con éxito, es necesario limitar el flujo de aire hacia el horno para que la leña arda sin llama y aumente la formación de humo. Está regulado por una válvula en la puerta del horno, mientras que el modo óptimo se selecciona empíricamente.
Material de la carcasa y de la cámara de combustión
- El debate sobre qué estufa es mejor, de hierro fundido o de acero, lleva mucho tiempo. ¿Cuál es la diferencia?
Peso. Los modelos de hierro fundido tienen paredes más gruesas y una estructura masiva, por lo que son más pesados, su peso puede superar los 250 kg. Si el piso de la casa de campo es de madera, puede ser necesario fortalecerlo, lo que generará costos adicionales. Los modelos de acero son aproximadamente el doble de ligeros.
Resistencia a la corrosión. El hierro fundido no es susceptible a la corrosión en un ambiente ligeramente ácido; para los hornos que se usan periódicamente, esta es una gran ventaja. La diferencia de temperatura durante el encendido conduce a la formación de condensado en el horno. Al mezclarse con el hollín que se ha depositado sobre ellos, el agua forma un ácido carbónico débil. Las estructuras de acero se corroen en estas condiciones.
Resistencia al quemado. Debido a las paredes gruesas, los modelos de hierro fundido son más resistentes al desgaste incluso a temperaturas muy altas.
Precio. Los modelos de acero son 1,5-2 veces más baratos que los de hierro fundido.
Los modelos económicos populares entre los residentes de verano generalmente se combinan. Las superficies altamente calentadas y sujetas a corrosión son de hierro fundido, el resto de los elementos estructurales son de acero, lo que permite combinar durabilidad y bajo peso.El precio de tales dispositivos está en el rango medio.
Funciones adicionales
La tarea principal de las estufas de calefacción es calentar rápidamente la casa.
- . Dependiendo del modelo, pueden estar equipados con características útiles adicionales:
vitrocerámica, sólida o con quemadores;
la capacidad de conectar un circuito de calefacción, agua o aire;
elementos decorativos que le permiten crear un ambiente acogedor en el campo: vidrio panorámico en la puerta del horno, inserciones decorativas, rejillas forjadas.
Si estas características son necesarias o no es una cuestión de preferencia personal, pero debe tenerse en cuenta que su presencia afecta el precio de la estufa.
Pedido de hornos
Antes de continuar con la colocación automática del horno, realice algunos pasos preparatorios simples.
Remoja el ladrillo primero. Para hacer esto, los ladrillos deben sumergirse en agua limpia y dejarse allí durante aproximadamente un día. El agua llenará los poros de la estructura de ladrillo. Debido a esto, en el futuro, el material de construcción no absorberá agua de la solución de arcilla.
Preparar solución de arcilla. Consistirá en arcilla molida, algo de arena y agua limpia. La relación específica de componentes se selecciona de acuerdo con las características de la arcilla.
Es importante que la solución terminada tenga una plasticidad normal y una estructura uniforme. En promedio, se necesitan unos 20 litros de mortero para colocar cientos de ladrillos.
1 fila Anteriormente se señaló que esta fila debe colocarse exclusivamente en el nivel del edificio con verificación adicional mediante un cuadrado. Diseñe esta fila con una mampostería sólida. En el interior, se permite el uso de mitades de ladrillos.
2 hileras Disponga de la misma manera que la primera fila. Tenga cuidado y haga todo en estricta conformidad con la tecnología, porque. las dos primeras filas sirven como base del horno, que debe ser lo más confiable posible.
3-4 filas. Continúe poniendo, formando gradualmente una cámara de cenizas. En la misma fase de albañilería se instala la puerta de dicha cámara. Además, se montan 3 puertas para escotillas de limpieza y una puerta para soplador. En el reverso del sueco, coloque los giros de humo. Se colocan en posición vertical y se comunican con la cámara de combustión a través de un orificio, que se equipa durante el tendido del horno.
5 filas. Instale el horno terminado y coloque una rejilla adecuada en él. Forme una superposición para las escotillas de limpieza y la puerta del ventilador.
6-10 hileras. Coloque las paredes de la cámara de la cámara de combustión y el horno. Entre el compartimiento del horno y el horno, se coloca una partición hecha de ladrillos resistentes al fuego. El ladrillo debe colocarse en el borde. La partición debe estar una fila más abajo que las propias cámaras. Una vez que la décima fila esté lista, coloque una esquina de acero estándar y una placa de hierro fundido adicional desde el frente de la estructura. Para arreglar la esquina, use alambre de acero y una capa de mortero de arcilla de 2 centímetros.
11 hileras. Complete hasta el final la superposición del canal, a través del cual se separan la placa de hierro fundido y la pared derecha del horno.
12-16 hileras. Disponga el compartimento de preparación y 3 chimeneas verticales. Coloque las aberturas de la chimenea de ladrillos refractarios.
17-18 hileras. Forme una superposición sobre el compartimiento de preparación. Para encofrar el suelo, utilizar la chapa de acero colocada en los pasos anteriores y una esquina del mismo material.
19-20 hileras. Fije 2 escotillas en el frente de la estructura de la puerta para limpiar los canales de salida de gas.
21-28 hileras. Coloque las chimeneas. No te olvides de vestir las costuras. En el proceso de diseño de la fila 27, instale una válvula conveniente. Encima de la compuerta de humo instalada, deje un orificio tecnológico a través del cual los conductos de gas se conectarán con los conductos de aire.
29-30 hileras. Coloque la superposición de los canales de la chimenea. En esta etapa, el ancho de la mampostería a lo largo del perímetro debe aumentarse en 50 mm. Gracias a esta ampliación se formará una cornisa.
31 hileras.Traiga las dimensiones de la superposición de las dimensiones de diseño de la fila 27.
32 hileras. Comienza a diseñar la chimenea. El diseño estándar de la chimenea tiene dimensiones iguales a 130x250 mm.
Sobre esto, el diseño del horno puede considerarse completo. Al final, solo queda completar el dispositivo de la chimenea y, si lo desea, terminar la estufa, por ejemplo, con pintura o baldosas de cerámica. Además, puede comprar una variedad de accesorios, por ejemplo, para el almacenamiento de combustible.
Horno sueco (vista frontal)
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Ventajas y desventajas
Las estufas modernas de larga duración tienen muchas ventajas que pueden desempeñar un papel decisivo en la elección inicial del equipo de calefacción. Sin embargo, las deficiencias de los diseños existentes requieren que sopese los pros y los contras antes de decidir reemplazar una unidad de calefacción en funcionamiento con una caldera de pirólisis novedosa.
Las ventajas de las estructuras consideradas incluyen:
- aumento múltiple en el tiempo de operación en una carga de combustible;
- la posibilidad de autonomía completa: al ingresar al modo principal, la operación de la unidad no requiere la intervención del operador;
- el combustible se quema casi sin dejar residuos;
- aumentar el intervalo entre descargas;
- utilizar como combustible no solo carbón y leña, sino también virutas de madera, aserrín, residuos vegetales secos, pellets, etc.;
- peso y dimensiones reducidos;
- la posibilidad de ajustar el proceso de combustión;
- La eficiencia de las calderas de pirólisis de combustión prolongada alcanza el 90%;
- los residuos de humo no contienen hollín ni sustancias nocivas;
- Muchos diseños disponibles para bricolaje.
No dejes de comprobar las desventajas de este tipo de hornos:
- mayores requisitos para la chimenea. Debe tener suficiente altura y aislamiento térmico;
- en hornos de combustión prolongada, solo se puede usar combustible seco. El exceso de humedad reduce la temperatura de la llama y el vapor de agua bloquea el acceso de oxígeno, lo que imposibilita que la unidad funcione en el modo generador de gas;
- la baja temperatura del humo contribuye a la formación de capas de hollín y otros productos de combustión en las paredes de la chimenea;
- al quemar combustible húmedo, en los residuos de humo aparecen fracciones pesadas y compuestos químicos peligrosos;
- mayor costo en comparación con los hornos convencionales.
Si sopesamos todos los pros y los contras, es fácil comprender que la gran popularidad de las estufas de larga duración no es un accidente en absoluto, sino el resultado de cálculos precisos y un diseño cuidadosamente diseñado.
Instrucciones paso a paso de bricolaje para hacer una estufa de larga duración con sus propias manos
1. Para la fabricación del cuerpo de la estufa, se utiliza un molinillo, con el que se corta cuidadosamente la parte superior de un barril de metal. Eso sí, en el caso de utilizar un recipiente con un espesor superior a 3 mm, estará más justificado el uso de un cortador de gas. Una vez más, le recordamos que el trabajo debe hacerse con cuidado: la cubierta del horno se hará a partir de la parte cortada en el futuro. Si se usa una tubería como cuerpo, entonces se debe soldar un corte inferior de chapa de 5 a 6 mm de espesor.
Al cortar la cubierta, recuerde que este elemento será necesario en el futuro.
2. En la parte inferior, cuatro patas de un canal o esquina se montan en el cuerpo con una máquina de soldar. Tenga en cuenta que si el cuerpo está hecho de metal y tiene una forma rectangular, se pueden prescindir de los soportes adicionales.
Una de las opciones para organizar patas de apoyo.
3. Usando el mismo molinillo o autógeno, se corta un distribuidor de aire de chapa de acero de 5-6 mm de espesor, un círculo que puede ingresar al barril con un pequeño espacio.Los bordes de la tortita de metal deben limpiarse cuidadosamente para evitar la posibilidad de tocar las paredes del horno.
4. Se corta un orificio con un diámetro de 20 mm en el centro del dispositivo de distribución de aire y se suelda una tubería para suministrar aire a la zona de combustión.
Las palas del dispositivo de distribución de aire están montadas a la misma distancia
5. En el reverso del pistón plano, se sueldan cuatro secciones del canal o esquina, disponiéndolas uniformemente en un círculo. Tenga en cuenta que las aspas no deben sobresalir más allá del distribuidor de aire. En el futuro, gracias a estos elementos, entre la tortita metálica y la leña habrá un espacio de aire necesario para la combustión del combustible.
Como resultado, el dispositivo de distribución de aire debería verse así
6. Se hace una tapa con la parte superior del barril cortada anteriormente. Para hacer esto, se suelda una tira de metal desde el exterior a lo largo de todo el contorno para que su diámetro le permita instalar libremente la parte superior de la estufa en el cuerpo.
7. Se corta un orificio en la cubierta, de 3 a 5 mm más grande que el diámetro de la tubería del conducto. Además, en su parte superior se sueldan dos asas fabricadas con tiras de metal. Con su ayuda, será más fácil abrir la escotilla para cargar combustible.
8. Se corta una escotilla en la parte inferior del cuerpo para limpiar el horno. Intenta hacer esta parte del trabajo con una amoladora con un círculo delgado instalado. Esto asegurará un ajuste más preciso de la puerta al cuerpo. Se suelda una delgada tira de metal a lo largo del perímetro de la escotilla para eliminar el espacio que se ha formado. Luego se sueldan las bisagras, se instala la estructura en el cuerpo y se monta la válvula.
9. En el otro lado del horno, a una distancia de 50 a 100 mm de su corte superior, se corta un tubo de chimenea. Para ello se utiliza un trozo de tubo de acero, en el que entrará la chimenea con una ligera interferencia.
Instalación del conducto de humos
Es mejor usar una chimenea plegable, que consta de varias secciones; durante la operación, será más fácil de limpiar.
Sobre esto, se puede considerar completada la fabricación de una unidad de combustible sólido de tipo vertical. Queda por instalar la estufa en su lugar y conectar la chimenea.
Horno de combustión larga: versión final
Estufa sueca con tres modos de caja de fuego de bricolaje
Las estufas suecas se diferencian de otras estufas de calefacción y cocina por la presencia de un escudo calefactor en la parte trasera. Este escudo de ladrillo tiene un sistema de conductos de gas: de vertical u horizontal. El humo que pasa a través de ellos calienta la estructura y las habitaciones ya se calientan. El sistema resulta ser eficiente y económico: el calor que ingresaba a la chimenea en una estufa rusa tradicional se usa para calentar espacios. Pero ambos sistemas para construir un escudo (vertical y horizontal) tienen desventajas.
Con una disposición horizontal de conductos de gas, todo el escudo se calienta de manera uniforme. Pero, dicho sistema necesita una gran cantidad de orificios de limpieza y, en consecuencia, puertas en ellos. Dado que la fundición en horno es bastante costosa hoy en día, estas puertas afectan significativamente el costo final.
Escudo calefactor del horno sueco con conductos de gas horizontales y verticales
Con una disposición vertical de conductos de gas en un sueco, puede haber una escotilla de limpieza. Pero hay otro problema: mientras la estufa se calienta, en el primer canal, en el lado donde ingresan los gases calientes del horno, el escudo estará notablemente más caliente que en el tercero, en la salida. Dado que el escudo generalmente se encuentra en dos habitaciones, una de ellas será mucho más cálida que la otra.
También hay un tercer tipo de dispositivo de escudo: en forma de campana. Combina las ventajas de ambos sistemas: se requiere una ventana de limpieza, toda la superficie se calienta de manera uniforme y se requiere menos ladrillo para la construcción.Además, con esta construcción, la estufa se enfría más lentamente: el aire más caliente se mantiene en la parte superior de las tapas durante mucho tiempo y el "tiro" de las puertas pasa solo por el centro.
Cuando se usa el principio en forma de campana para construir un escudo, el calor se retiene por más tiempo
De todo lo anterior, se deduce que los suecos más económicos y eficientes con escudos construidos según el principio de campana. También son más fáciles de gestionar: es posible organizar un modo de funcionamiento de "verano" e "invierno", en el que solo se enciende una pequeña parte del escudo (en verano) o toda la potencia de calefacción: en invierno. Incluso hay una variante de una estufa sueca con tres modos de encendido: también se agrega un modo de "otoño", en el que un poco más de la mitad de los canales de la chimenea participan en la circulación del humo.
Conclusiones y video útil sobre el tema.
En el siguiente video, puede aprender cómo elegir una estufa de calefacción pequeña pero eficiente:
El siguiente video discutirá cómo instalar de forma independiente una estufa de barriga en una casa de campo:
Por lo tanto, si surge la duda de calentar una casa de campo, debe optar por estufas de leña o estufas de panza. El precio del problema dependerá solo de las preferencias personales y el área de la casa de campo.
¿Qué horno usas en el país? ¿Tiene suficiente funcionalidad para satisfacer sus necesidades? Si usa uno de los modelos enumerados en nuestra calificación, comparta su opinión con otros usuarios en la sección de comentarios.
Elegir una estufa de calefacción para una casa de campo no es una tarea fácil, ya que se le imponen requisitos especiales. Para que la compra no se convierta en una decepción, es necesario considerar las características de los modelos propuestos y elegir la opción más adecuada.
