Mampostería de horno

Costuras en el horno

Al aplicar el mortero a la mampostería no con la mano, sino con una llana (21)
Se recomienda humedecer la superficie del ladrillo con agua. Poner una colina en un ladrillo
solución y nivel rápidamente. Se coloca mojado o empapado en la solución.
ladrillo, bien presionado, frotado y eliminar el exceso. Solución para la unión
el canto se aplica con llana o con el propio ladrillo. Solo ladrillo refractario
enjuagar con agua.

Las costuras en la mampostería del horno se realizan de diferentes maneras.
Si se supone que la mampostería está enlucida, las costuras están ahuecadas, es decir, no
rellenar con mortero a una profundidad de 5 ... 10 mm. Al enlucir mortero
fluye hacia las costuras y se adhiere mejor a la superficie del horno.

Si la mampostería no está enlucida, las costuras se rellenan completamente con mortero.
y permanecen en el mismo plano con la superficie de la pared. Tal mampostería
llamado socavado. Si las superficies del horno con la ayuda de costuras quieren dar
vista más hermosa, separando los ladrillos entre sí con costuras, luego se dan las costuras
forma convexa o cóncava, realizando la colocación para la unión.

En este caso, se utiliza una herramienta: unión, que
de acero para techos, dándole la forma deseada, teniendo
imagen inversa de la costura.

La técnica de cosido es que el extruido
la solución se corta en un borde, la junta se une a la costura y se lleva a cabo a lo largo
solución (22).

La solución debe ser tal que con una ligera presión
en un ladrillo durante la colocación, su exceso se exprimió fácilmente de las costuras.

La Figura 23 muestra las partes principales de un ladrillo. Ladrillo
poner plano en un medio ladrillo o al ras en un borde en un cuarto de un ladrillo y
ponerse de pie (24).

Esto sugiere que las paredes y los canales del horno pueden
dispuestas en varios espesores. Colocar medio ladrillo se considera normal,
delgado: un cuarto de ladrillo o en un borde (25, a). Los más comunes
tendido plano o al ras (25, b). El mismo espesor de mampostería se puede obtener de dos-cuatros,
colocado en el borde (25, c). La colocación de tres cuartos de ladrillo se realiza en
medio ladrillo y un cuarto de ladrillo, es decir, en un borde (25, d).

Cuando se requiere cerrar completamente las costuras, la colocación se realiza de dos a cuatro.
en el borde, pero para que una fila de mampostería sea 5 ... 6 cm más alta que la otra (25,
mi).

Al colocar la primera fila del horno, la forma y las dimensiones de su
verifique con una regla, un cuadrado, un metro o una cuerda tirada alrededor de las esquinas
albañilería (26). La primera fila se coloca primero en seco y solo después de eso en
solución, observando cuidadosamente el vendaje de las costuras. Cada fila dispuesta
asegúrese de verificar horizontalmente con una regla con un nivel, verticalmente con una regla
con un nivel o una plomada, para cuadratura - con un cuadrado o una cuerda a lo largo
diagonales (27). Las inexactitudes identificadas se corrigen. Cheques frecuentes para llevar
mucho tiempo, por lo tanto, para aumentar la productividad laboral,
postes guía o postes móviles de encofrado que instalan
estrictamente verticales.

La caja se puede hacer para varias filas de mampostería. Donde
la última fila de mampostería, por ejemplo la tercera, debe estar estrictamente al ras con
parte superior de la caja.

Diseños de hornos

Tecnología del proceso de albañilería

Primero colocamos la primera fila sin aplicar mortero al ladrillo. Habiendo llegado a los ladrillos de las esquinas y asegurándonos de que la imagen real coincida con el proyecto trazado, procedemos a la adición de capital de la serie. No soltamos el nivel: las primeras filas deben estar dispuestas claramente en forma horizontal. Usando una cinta métrica de construcción, comparamos las dimensiones de la estufa en ancho, largo y diagonales. Ambas líneas diagonales deben ser iguales, si este no es el caso, deberá derribar los ladrillos de las esquinas hasta que las dimensiones sean iguales. Luego, el interior del horno está dispuesto para la primera fila.

Pasamos a la segunda fila con ladrillos de esquina, cuya posición se verifica constantemente con un nivel. Y luego, como en la primera fila, coloque dos largos y dos anchos, luego el interior. Constantemente nos referimos al dibujo y comparamos el cálculo para ver si es correcto. Teniendo ya dos filas, clavamos clavos, de aproximadamente 100 mm de largo, en las esquinas de la solución entre las filas.

Con la ayuda de una plomada, transferimos al techo la ubicación de las esquinas de la segunda fila dispuesta. En estos puntos transferidos en el techo clavamos un clavo. Atamos un hilo de nylon a cada uno de ellos y lo fijamos con las esquinas de la mampostería. Resultó un buen encofrado ligero hecho de hilo de nylon. Con este método, el cálculo será mucho más rápido y no tomará mucho tiempo verificar el nivel. Si, al verificar con una plomada, se nota alguna desviación, es muy fácil eliminarla ajustando los clavos en el techo.

Ahora colocamos fila tras fila, sin olvidar eliminar el exceso de mortero. Después de colocar cada cinco filas, humedecemos las paredes internas del horno con una esponja húmeda. Intentamos lograr las costuras más estrechas posibles en la mampostería. De acuerdo con la tecnología de construcción de ladrillos, cada costura vertical debe cubrirse desde arriba con un centro claro del ladrillo en la siguiente fila. Esta regla debe ser seguida en todo momento. Para no cometer un error, mire el dibujo con más frecuencia. No use ladrillos ni siquiera ligeramente dañados. Esto conducirá al hecho de que al calentar el horno a la temperatura máxima, dicho ladrillo, que no tiene una buena integridad, se agrietará y se desmoronará en pedazos pequeños.

Es recomendable diseñar la cámara de combustión con ladrillos de arcilla refractaria, ya que es más resistente al fuego. Pero los ladrillos de la cámara de combustión y la pared exterior del horno no deben tocarse entre sí. Debe haber un espacio de al menos 0,5 cm entre ellos, debido al diferente grado de expansión del material durante el calentamiento.

Instalamos las puertas

Para montar correctamente la puerta del horno o la puerta del ventilador, es necesario colocar la parte del efectivo en la pared revestida con anticipación y verificar qué tan apretado está en contacto. Si hay defectos, deben eliminarse antes de aplicar la solución. Luego, sujetamos un alambre doble en cada esquina, de hasta 60 cm de largo, los ladrillos se tratan con mortero y la puerta montada se verifica con el nivel en la posición correcta en relación con dos ejes perpendiculares. El alambre trenzado se enrolla dentro de las costuras del ladrillo en cuatro lados.

Los restos del ladrillo después de colocar el horno se pueden usar para construir caminos con sus propias manos.

Puede hacer un encofrado para la base del horno siguiendo las instrucciones.

Montaje de la placa

Para instalar la losa, los ladrillos se colocan primero "en seco". Encontramos un ladrillo que tendría un espacio de 5 mm, que es necesario para la expansión cuando se calienta desde todos los lados de la placa. Y luego nos disponemos capitalmente. Llenamos la solución en este espacio y colocamos un cable de asbesto a lo largo de todo el perímetro. La placa colocada se compacta a la posición vertical correcta.

Colocar una estufa es una actividad muy interesante y emocionante, pero requiere una buena habilidad y un mínimo de conocimiento por parte del maestro. Una estufa de bricolaje traerá comodidad y calidez al interior de su hogar, creará un ambiente más hogareño. Y los huéspedes y visitantes elogiarán incansablemente al dueño de la casa por un trabajo tan artesanal.

Tipos de adhesivos y soluciones para revestimiento de hornos.

El adhesivo de revestimiento puede ser de un componente, para colocar baldosas sin juntas de corte, y de dos componentes, respectivamente, para colocar con juntas de corte. Según sus propiedades, los adhesivos se dividen en resistentes al calor y resistentes al calor.

El término "resistente al calor" caracteriza composiciones que pueden soportar ciclos térmicos con fluctuaciones de temperatura de al menos 150 ° C. solo los compuestos que pueden soportar un calentamiento prolongado a 500 ° C se denominan resistentes al calor. Solo se utilizan adhesivos resistentes al calor para el revestimiento de estufas, los adhesivos resistentes al calor son aceptables para las chimeneas.

Para revestimientos de chimeneas, las composiciones de producción doméstica han sido probadas por la práctica: Moment-Crystal, Vetonit Weber, Plitonit SuperFireplace y otros. De las marcas importadas reconocibles - Ceresit-SM. Para una chimenea decorativa, que se calienta solo periódicamente, estos compuestos son bastante adecuados, pero las estufas necesitan compuestos resistentes al calor.Por ejemplo, la composición de dos componentes K-77 con la imprimación del mismo nombre, que tiene una alta capacidad de carga. El curado completo de la composición se produce en tres o cuatro semanas, y es inaceptable hacer un horno de aceleración antes de que expire el período de curado del adhesivo. Cuando esta composición de revestimiento gana fuerza, la temperatura en la habitación debe estar en el rango de 18-28⁰С. Hay composiciones especiales para terracota y mayólica. El mercado ofrece muchos compuestos resistentes al calor y resistentes al calor, y debe estudiar cuidadosamente el alcance y seguir las recomendaciones indicadas en el paquete.

Es posible colocar baldosas sobre morteros de arcilla rellenos con arena de cuarzo o serrín

Cuando se utilizan arcillas, es importante elegir la proporción correcta según el contenido de grasa de las arcillas para que la solución sea lo suficientemente plástica, pero posteriormente no se agriete. Relación carga/arcilla para arcillas oleosas 4:1, para arcillas normales 3:1, para arcillas pobres 2,5:1

Además de los rellenos, se agregan polvos de arcilla refractaria a las soluciones de arcilla, para aumentar la resistencia a altas temperaturas y extremos, esto se justifica especialmente en el caso de una estufa de carbón. Algunos artesanos agregan aditivos de sal a la solución, hasta un vaso de sal de mesa por balde de agua. La sal retiene el agua en la mezcla de mortero y el riesgo de agrietamiento es menor. La proporción habitual de arcilla y agua en una solución es de 4:1, pero la selección se realiza empíricamente y también depende del contenido de grasa de las arcillas utilizadas. Una de las recetas consideradas clásicas incluye cemento. Una parte de arcilla, tres partes de arena, una parte de tiza y una parte de cemento. La cantidad de agua se selecciona según el tipo de arcilla. Esta composición proporciona no solo una buena adherencia a los ladrillos y losetas, sino también una mayor resistencia en comparación con el mortero de arcilla.

tipos de hornos

Actualmente, las opciones más populares son las estufas de calefacción y cocina diseñadas para cocinar y calentar espacios. El diseño de dicho horno puede tener una encimera o un horno completo.

El horno de calentamiento, que solo realiza una función: calentar la habitación, tiene un diseño más simple y se construye en menos tiempo. Los costos en efectivo para instalar dicho horno serán mínimos.

Las chimeneas se destacan en una categoría separada de estufas. Las configuraciones de chimenea pueden variar, desde los desarrollos de diseño más simples hasta los más complejos. Como regla general, el alto costo de las chimeneas se debe al uso de una gran cantidad de materiales de acabado costosos.

Los lectores encuentran útiles estos materiales:

• La estufa sueca es una forma de ordenar con un horno tipo campana y una estufa de banco.
• Autoconstrucción de un horno holandés según diagramas y dibujos.

Los tipos de diseños de mosaicos pueden ser diferentes

1. Las costuras verticales coinciden. Este diseño es para mosaicos del mismo tamaño. Si se montan mosaicos rectangulares, el diseño puede ser tanto vertical como horizontal, mientras que puede diseñar zonas de contraste de colores e insertar paneles; se ve lineal y ordenado
2. Ligadura o desplazamiento a lo largo de las costuras verticales. Se utilizan en áreas geométricas complejas para que los fragmentos recortados no sean visibles.
3. Diagonalmente. Diseño artístico y complejo, que permite dibujos raros. Muy original, pero los mosaicos necesitarán un 10-15% más, muchos recortes y desperdicios.
4. Los mosaicos de diferentes tamaños se colocan en jaulas, con una alfombra, con la selección de fragmentos y zonas contrastantes, son posibles paneles y elementos decorativos.

Conjunto estándar de herramientas para fabricar revestimientos de hornos.

• Para cortar y colocar - cortadora de azulejos o amoladora
• Para enderezar baldosas - martillos con cabeza de goma
• Para perforar - perforar
• Las soluciones se mezclan con un mezclador de construcción o un taladro con un accesorio para batir.
• Llanas de goma y dentadas para aplicar adhesivos
• Para controlar la verticalidad y la horizontalidad del revestimiento: una plomada y un nivel de construcción.Niveles de rejilla más convenientes con ampollas de burbujas, no solo en los lados largos, sino también en el extremo

Consumibles: tacos o grapas, cruces para azulejos (las cruces de plástico deben quitarse de las costuras), lechadas especiales para revestimientos de estufas a base de minerales o silicona, diseñadas para altas temperaturas.

Las rejillas para el revestimiento del horno se usan solo de metal, la fibra de vidrio es inaceptable. La razón es que la malla distribuye no solo el efecto mecánico, sino también el térmico. Por lo tanto, se utiliza una malla metálica de alambre de refuerzo con una celda de 25 * 25 mm - 50 * 50 mm y una sección de acero de 1,2-2 mm. Para una capa de imprimación o adhesivo estándar de 3 mm, esto es óptimo. Pero incluso si el espesor de la aplicación de cola según las instrucciones es mayor - 4 o 5 mm, no se recomienda utilizar mallas de alambre de espesor superior a 2 mm, ya que la expansión lineal del acero es significativa, y esto crea el peligro de que cuando el horno se calienta, el revestimiento de baldosas puede comenzar a despegarse.

La tecnología de instalación de baldosas es diferente.

1. Con corte de juntas: extracción de mortero de juntas de mampostería a una profundidad de aproximadamente un centímetro
2. Sin cortar costuras

El revestimiento de acuerdo con el método de corte de costuras se considera el mejor: no se introducen elementos metálicos, herrajes ni tacos en los ladrillos de mampostería, lo que genera el riesgo de que los ladrillos se agrieten durante la expansión térmica, ya que las paredes del horno pueden calentarse más de + 500⁰С. La malla se une solo con grapas delgadas. Además, cuando se enfrenta a lo largo de las costuras cortadas, se minimizarán los efectos mecánicos en el cuerpo del horno. Pero los costos de mano de obra para este método son, por el contrario, máximos.

Es peligroso que se formen grietas en la mampostería en el proceso de quitar el mortero de las juntas, especialmente en los casos en los que el horno se ha calentado muchas veces y las juntas del mortero se han sinterizado a un estado de piedra. Corte con cuidado las costuras a una profundidad de 8-10 mm: el trabajo no es fácil ni laborioso y requiere atención y experiencia.

La secuencia de corte de costuras:

1. Primero, las juntas de mortero se ablandan ligeramente con agua, sin una fuerte impregnación: colocan un paño húmedo (trapos, arpillera) en las paredes del horno y resisten tal "loción" durante una o dos horas.
2. La solución se saca de la costura con un cincel estrecho (llamado corte transversal), que se usa para cortar la ranura. El martillo golpea fácilmente, no se usa fuerza.
3. Cuando terminen las capas suavizadas, haga nuevos "gadgets" y repita todo el proceso hasta que la costura se suelte por lo menos 8 mm, y preferiblemente por 1 cm.
4. Retire todos los fragmentos y migas de la solución extraída, desempolve las superficies
5. La primera capa de suelo se aplica a la superficie de mampostería. Cuando se enfrenta con ranuras, se usa un adhesivo de dos componentes y primero se aplica el componente de imprimación, con el relleno completo de las juntas. El espesor de la aplicación depende de la composición utilizada y se realiza de acuerdo con las instrucciones de uso o instrucciones.
6. A continuación, la malla se monta sobre suelo plástico húmedo, y a un ritmo hasta que el suelo se haya fraguado. Por este motivo, no cubren de una sola vez con tierra toda la estufa, sino que trabajan con agarraderas de 1-2 m2.

Cierre de malla en las costuras divididas:

1. Tan pronto como se aplica el suelo al primer agarre con un área de aproximadamente 1-1.6 m2, se presiona la malla y se realiza una fijación temporal en los orificios pretaladrados, utilizando tacos con fundas de plástico para esto. - tres tacos en la parte superior y tres en la parte inferior. Los tacos no se introducen en una costura, sino en un ladrillo; este es un requisito obligatorio. Los agujeros en los ladrillos deben ser más pequeños que la longitud de las mangas para que sus bordes sobresalgan de los agujeros y se puedan quitar con unos alicates.
2. Después de clavar la malla, se instalan sujetadores permanentes: grapas de alambre, que se pegan en las costuras llenas de tierra a intervalos de 25 a 30 cm, a través de dos o tres filas de ladrillos.
3. Después de que el suelo se haya endurecido, se retiran los tacos y los agujeros en el ladrillo que quedan de ellos se rellenan con tierra.
4. Luego, debe esperar hasta que el suelo esté completamente seco, incluidos los agujeros; durante este tiempo, la capa en la que se presiona la malla tendrá la fuerza necesaria para seguir trabajando.

Cuando la malla se fija a la mampostería sin cortar las costuras, la fijación solo es posible con tacos de acero. El plástico para las paredes exteriores del horno no es aplicable, ya que se derretirá por el calentamiento. Además, los herrajes crean el riesgo de que se agriete el ladrillo debido a una diferencia significativa en la expansión lineal térmica del metal en comparación con el ladrillo.

Instalación de azulejos

La preparación de la superficie es estándar: si el horno tiene yeso o acabado viejo, se derriba con un cincel, se limpia con cepillos de metal y luego se quita el polvo.
Luego realizan el empalme, si se decide montar las baldosas en la rejilla con empalme.
Prepare la composición adhesiva de acuerdo con las instrucciones. Vierta las mezclas secas en agua, en porciones, con agitación constante. La velocidad del taladro o mezclador se ajusta para que el pegamento no haga espuma, no se necesita aire en la estructura. Mantenga el pegamento durante tantos minutos como se indica en las instrucciones de preparación, generalmente hasta 15 minutos.
Comience a forrar desde abajo. Aplicar cola o imprimación (en caso de que el revestimiento se haga a lo largo de la junta) para cuatro baldosas en horizontal. Fijar la malla de refuerzo. En costuras cortadas, en grapas de alambre, sin cortar, en tacos.
El pegamento se aplica con una llana dentada, la primera baldosa se presiona y se gira ligeramente para fijarla firmemente. Las cruces se utilizan para calibrar las costuras, pero no todos los maestros recomiendan cruces, y algunos diseños sugieren la ilusión de costuras desiguales, para imitar la mampostería antigua.
Verifique la horizontalidad de la baldosa con un nivel, luego la vertical. La primera fila es la más responsable.

Las desviaciones se corrigen con cuidado, desplazando las baldosas con ligeros golpes de mazo de goma. Las costuras para diferentes tipos de baldosas pueden ser de 8 a 12 mm, excepto para las baldosas de clinker, cuya expansión térmica es tan pequeña que es posible una costura limpia de solo 3 mm

Todas las tejas de la primera captura están niveladas y aplomadas.
Las tres primeras filas de baldosas después de la colocación deben dejarse hasta que fragüe el adhesivo. Es posible que el adhesivo para plástico no sostenga baldosas pesadas y el acabado se deslice por su propio peso. Los revestimientos de hornos no implican altas velocidades. Las pausas entre agarres son de unas tres horas, dependiendo de las propiedades del adhesivo o mortero utilizado.
Para colocar y recortar, utilice un cortador de azulejos o una amoladora. Suelen intentar ocultar las tejas cortadas en las uniones con la pared o en otras zonas poco visibles.
Después de que el pegamento se haya fraguado por completo, después de 24 horas, se quitan las cruces y se limpian las costuras de las afluencias de pegamento.

Las costuras se frotan solo después de que el adhesivo se haya curado por completo, de acuerdo con las instrucciones de la composición, de lo contrario, puede obtener microfisuras en la lechada o despegar las baldosas. La lechada mineral se realiza manualmente, con una espátula o con una pistola de montaje, si la costura es convexa. Las lechadas con compuestos de silicona son muy pegajosas y solo son posibles con el uso de pistolas de montaje.

El primer horno es posible solo después de que el adhesivo se haya curado por completo, de una semana a un mes, según la composición utilizada.

Proceso preparatorio

Cada estufa, especialmente distribuida individualmente, es única. Por eso, antes de empezar a poner ladrillos, estudia bien la estructura de tu casa y crea tu proyecto. En caso de duda, puede recurrir a un dibujo listo para usar adecuado para un diseño de casa específico. Lo principal es que el horno debe construirse exactamente en el lugar donde se logra la mayor transferencia de calor. Al crear un proyecto, se debe tener en cuenta qué tan correctamente saldrá la chimenea a través del techo y si dañará las estructuras del techo.

Después de haber esbozado su dibujo, imaginará con confianza el dispositivo del futuro horno desde el interior, podrá mirar el esquema de agregar ladrillos.El proyecto creado ayudará a visualizar de manera más realista la estructura futura y, por lo tanto, podrá proporcionar información completa sobre cómo esta estufa encajará armoniosamente en el diseño general de la habitación.

Antes de colocar la estufa, tenga cuidado de calcular la calefacción de una casa privada.

Tómese un descanso de colocar la estufa leyendo sobre las casas más inusuales del mundo en el artículo.

Materiales de mampostería de hornos

En ningún caso debe colocar los mismos cimientos para las paredes y para la estufa. Dado que la carga en la base es diferente, esto puede provocar grietas y grietas. En el peor de los casos, puede producirse un incendio.

Los cimientos del horno se colocan con grava, pequeños fragmentos de ladrillo o escombros. En tamaño, la base debe sobresalir más allá de los límites de la estufa en 5-7 cm a cada lado. Lo más importante en el ladrillo utilizado es su correcta forma geométrica. En otras palabras, todas las esquinas deben estar despejadas y uniformes, mantener un ángulo recto desde todos los lados. Cada ladrillo debe revisarse cuidadosamente en busca de grietas, y es mejor usar un ladrillo bien quemado. Para la mampostería interior, solo es adecuado el ladrillo rojo.

Fijar el ladrillo con mortero de cemento. Antes de añadir el horno con mortero, se recomienda colocar todo el ladrillo ya que quedará pegado sin mortero. Para delimitaciones más claras, se recomienda utilizar encofrados; de esta manera, puede asegurarse contra golpes y distorsiones. Las primeras filas deben colocarse perfectamente uniformes y suaves. De ellos dependerá la calidad de la colocación del resto del horno. Después de colocar las dos primeras filas, se realiza una medida de impermeabilización colocando dos capas de material para techos.

La solución para el horno principal está hecha de arena y arcilla. Del mortero de cemento, solo se colocan los cimientos y la tubería desde el exterior. Por supuesto, es mejor tomar una arcilla más gruesa y usar una arena más limpia.

Consejo. es imposible determinar con precisión las proporciones de arcilla y arena, ya que el contenido de grasa de la arcilla y la pureza de la arena son diferentes en todas partes. Pero antes de mezclar la solución, trate de tamizar la arena y deje la arcilla durante un par de días en una caja de madera contrachapada. Mezclar la solución por ensayos constantes. Si la arena es más de lo que debería ser, la costura se desmoronará rápidamente. Y con un exceso de arcilla, las costuras grasientas se agrietarán rápidamente y se encogerán mucho.

La solución debe alcanzar la consistencia de la crema agria. Para comprobar si la proporción de ingredientes es la correcta, haz una pequeña bola y lánzala desde una altura de un metro. Además, trata de quemarlo bien. Si en ambos casos la pelota permaneció intacta e intacta, entonces las proporciones se observan correctamente. La densidad del mortero también debe diferir en su plasticidad, lo que le permite eliminar el exceso de mortero entre los ladrillos. El nivel de plasticidad se ve afectado por el contenido de agua de la solución.

tipos de estufas

Doblar la estufa es un asunto simple, pero antes de comenzar, debe decidir el tipo de estructura. Se selecciona según las opciones requeridas, la disponibilidad de espacio libre en la casa, así como otros parámetros. Después de eso, se crea un esquema de la estufa con las dimensiones y notas requeridas; es de acuerdo con este esquema que se llevará a cabo la colocación posterior de la estufa.

Calefacción. Su nombre describe completamente el propósito. Esta es una estufa ordinaria, que es la más fácil de plegar. Se caracteriza por la construcción más simple en comparación con los siguientes subtipos. A menudo equipado con una cama.

Estufa de calefacción para una residencia de verano.

Calefacción y cocina. En esta categoría de estufas para el hogar, se agrega una opción secundaria: cocinar en ollas o sartenes. Tal diseño no reemplazará una estufa completa, pero hará frente a la tarea de ahorrar gas. Estufa de calefacción y cocina
Conjunto. Esta es una unidad multifuncional, que se encuentra en la cocina de la casa y está equipada con un horno o una estufa en pleno funcionamiento para cocinar. Los proyectos de hornos de este tipo son bastante complejos y solo los artesanos recomiendan su construcción.
Hornos-chimeneas.Doblar una estufa de este tipo con sus propias manos tampoco es difícil, pero existen ciertos requisitos para su apariencia. La fachada debe ser hermosa y ordenada, su tarea, además de calentar, es decorar la casa. Las chimeneas ocupan mucho menos espacio y son fáciles de encender, por lo que su popularidad va en aumento.

estufa de ladrillo

Estos no son todos los tipos de estufas, pero se enumeran las más comunes. A continuación, hablaremos sobre cómo plegar el horno de descarga de calefacción.

Ensayo del futuro horno.

Adquirir experiencia en este oficio es bastante fácil. Para hacer esto, tendrá que hacer usted mismo pequeños ladrillos, por ejemplo, cinco veces más pequeños que los estándar, y doblar un horno cinco veces más pequeño. Espere hasta que la solución se asiente e intente derretirse.

Por lo tanto, puede comprobar el nivel de las habilidades adquiridas. Luego, la estufa se puede desmontar e intentar doblar otro modelo, entrenando así la mano en varios modelos y sus características.

El atributo principal de cualquier horno es una tubería. Doblar la tubería es uno de los puntos principales en la colocación de todo el horno, por lo que se deben seguir estrictamente todas las instrucciones.