El acto de verificar la disponibilidad de la condición técnica y la capacidad de servicio del equipo de extinción de incendios para operar en condiciones invernales 20______ 20______.
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La dirección ______________________________________________________ Finalidad del objeto (residencial, público, etc.) _________________________________________________ |
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Propiedad del edificio |
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(ZHSK, HOA, parque de viviendas urbanas, etc.) |
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Pisos _________________________________________________ Año de construcción ______________ Los principales criterios para evaluar la preparación del estado técnico y la capacidad de servicio de los equipos contra incendios de edificios residenciales y públicos para la nueva temporada de calefacción: 1. Disponibilidad, mantenimiento y capacidad de servicio del equipo primario de extinción de incendios: |
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3. Disponibilidad, mantenimiento del suministro interno de agua contra incendios: |
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(disponible/ausente, bueno/defectuoso) |
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4. Disponibilidad, capacidad de servicio de los sistemas automáticos de protección contra incendios. |
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(disponible/ausente, reparable/defectuoso) |
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5. Disponibilidad, capacidad de servicio de medios para advertir a las personas sobre un incendio, control |
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evacuación de incendios: |
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(disponible/ausente, reparable/defectuoso) |
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(coincide/no coincide) |
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7. Llevar a cabo un tratamiento ignífugo de las estructuras de madera de los espacios del ático (si corresponde) después de la expiración del tratamiento (impregnación) y en caso de pérdida de las propiedades ignífugas de las composiciones: |
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(aprobado/no aprobado, fecha del último procesamiento) |
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8. Operación de redes eléctricas, instalaciones eléctricas y productos eléctricos, así como el control de su estado técnico de acuerdo con los requisitos de los documentos reglamentarios sobre |
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industria de la energía**: |
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(se realiza control/no se realiza, cumplen los requisitos/no cumplen) |
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9. Cumplimiento dentro de los plazos establecidos de las instrucciones legales de la Comisión Estatal de Bomberos para eliminar las violaciones de los requisitos de seguridad contra incendios: |
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(realizado/no implementado, % de cumplimiento de ítems de prescripción) |
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Evaluación por parte del administrador responsable (propietario del edificio) de la disponibilidad de la condición técnica y la capacidad de servicio de los equipos contra incendios de edificios residenciales y públicos para una nueva calefacción |
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(hecho/no listo) |
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(Nombre completo) del administrador responsable (propietario del edificio) |
(firma) |
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* - para edificios de gran altura (más de 10 pisos), se adjunta un acta de trabajo realizado y una copia del registro de trabajo de mantenimiento (MS) y mantenimiento preventivo programado (SPM), que indica que el mantenimiento se ha realizado de acuerdo con el horario de trabajo
** - extracto de la conclusión basada en los resultados de las mediciones de resistencia de aislamiento y puesta a tierra de equipos eléctricos de potencia e iluminación con una declaración de defectos adjunta.
preparación
y tenencia
junta general de accionistas 6) preliminar declaración
anual…
Métodos de lavado del suministro de calor
No se recomienda comenzar a enjuagar el sistema de calefacción sin una preparación previa. Es necesario determinar la composición química de la escala, seleccionar un tipo específico de equipo para la limpieza.
El diagrama de flujo lo ayudará a completar correctamente los pasos necesarios, que prescribe todas las etapas del procedimiento. La última normativa finaliza con el tratamiento de la zona interior de las tuberías con una composición química para evitar la aparición de corrosión, depósitos de cal e incrustaciones.
Los principales métodos de lavado son los siguientes:
- vía química;
- hidrodinámica;
- hidroneumático.
Lavado químico del refrigerante.
Este método no implica la intervención de dispositivos mecánicos y el desmontaje de radiadores. La limpieza se realiza con productos químicos o soluciones.
Sin embargo, el uso del método puede dañar el plano interior de los radiadores de aluminio, que está plagado de su destrucción.
Si la red de calefacción no está muy obstruida, puede usar reactivos:
- hidróxido de sodio;
- esencia de vinagre;
- ácido fosfórico ordinario o condensado;
- suero.
Sin embargo, es mejor usar compuestos que le permitan limpiar a fondo las tuberías.Las instrucciones de preparación estipulan el material, la naturaleza de las capas.
El tratamiento químico se puede llevar a cabo con la ayuda de equipos adicionales: un refuerzo, que consta de una bomba centrífuga y una gran capacidad. El primero está conectado en el corte del sistema centralizado de suministro con una caldera de calefacción. A la salida del circuito se debe instalar una válvula para descargar el producto químico gastado.
Para la corrosión de alta calidad de los depósitos de cal, los expertos recomiendan dejar el reactivo en la red durante varios días, dependiendo de su escoria. Sin embargo, para evitar la exposición de las tuberías al producto químico, el circuito debe enjuagarse con agua de proceso o agua del grifo después de la limpieza.
Estructura metálica más respetuosa - modo de limpieza dispersa. El método difiere del método químico en que el reactivo destruye los enlaces mecánicos de los depósitos mismos, sin interactuar con el material de las comunicaciones de calentamiento.
Limpieza hidrodinámica
La operación descrita se lleva a cabo utilizando equipos especializados. Uno de ellos parece ser una potente bomba centrífuga con una manguera que tiene una boquilla final de pequeño diámetro. Una fuerte presión de agua limpia la cal, los depósitos de las paredes de la red de calefacción, los elimina a través del retorno.
Método de lavado mecánico
Método para la limpieza de radiadores, pequeñas tuberías. Las válvulas de cierre, el vaso de expansión y la bomba centrífuga deben limpiarse por separado. Antes del procedimiento, es necesario realizar un drenaje mínimo del sistema en el hogar y luego cerrar las válvulas de drenaje de entrada. Solo después de eso proceda a restablecer el resto del operador.
La descarga se produce a través de una válvula de desagüe instalada en el sótano, que se comunica con el alcantarillado a través de una manguera. Esto evitará la inundación del subcampo tecnológico con agua. Los disipadores de calor se limpian desenroscando el tapón y expulsando el medio. Sin embargo, el desmontaje de la batería y el procesamiento mejorarán el rendimiento térmico del radiador.
Después del desmontaje de los radiadores, secciones de distribución de calefacción al patio, el equipo se limpia con un cable con una punta en forma de cepillo. La introducción de la herramienta en la batería se lleva a cabo en la posición de suministro inverso del recurso térmico para mejorar la eliminación de incrustaciones, capas. La limpieza se lleva a cabo hasta que el agua de lavado se vuelve clara.
hidroneumático
Pertenece a un método efectivo y amigable con el equipo para limpiar circuitos de calefacción. Contenido en suministro de chorro de aire a alta presión. El compresor crea flujos turbulentos de alta potencia dentro de las comunicaciones, lo que provoca la descomposición de los crecimientos y el lavado de la suciedad acumulada.
La operación se realiza con una pistola neumática que entrega impulsos de corta duración. Los depósitos de cal se descargan a través de las tapas abiertas del radiador. El procedimiento de purga inicial se lleva a cabo contra el flujo de refrigerante, el segundo, en el sentido de las agujas del reloj. Mejorará la operación aérea de desmontaje de las baterías con su limpieza en la calle.
Opción de limpieza por electrohidropulso
El método se basa en la formación de una descarga eléctrica, cuya onda de choque rompe los depósitos de cal en las paredes internas del sistema, sin dañarlo. Para la limpieza, necesitará un generador de voltaje, un cable coaxial para suministrar señales de alta frecuencia.
La eficiencia del método es alta, por lo tanto, no se proporciona el desmontaje de los radiadores, todo el circuito de calefacción. Después de la destrucción de la escala, se lava el refrigerante, el agua va a la alcantarilla.
La lista de requisitos impuestos por la organización de suministro de calor al verificar la preparación de los sistemas de consumo de calor de un edificio residencial para operar en la temporada de calefacción.
1. Comprobación de disponibilidad:
1.1. Diagrama esquemático de las redes de calor propiedad del suscriptor (desde el límite de la delimitación del balance hasta el ITP (CTP).
1.2. Diagrama esquemático del ITP (CTP) y el colector de distribución, que indica los diámetros de los diafragmas y boquillas del acelerador, consumidores conectados.
1.3.El acta de los trabajos de reparación practicados a los equipos propiedad del suscriptor, firmada por el responsable del buen estado y funcionamiento seguro de las centrales térmicas:
Reparación preventiva y limpieza de superficies de calentamiento de calentadores de agua; — mantenimiento preventivo y ajuste de válvulas de seguridad en ITP (CTP); — mantenimiento preventivo de reguladores de presión; – mantenimiento preventivo de controladores de temperatura de agua caliente; — revisiones de válvulas de retención;
Reparación de racores, bombas, reguladores, colectores de lodos y filtros; – limpieza, mantenimiento preventivo de equipos de cámaras térmicas, tuberías de calor, drenaje asociado.
2. Prueba de resistencia y densidad de redes de calor, puntos de calefacción central e individual, sistemas internos de suministro de calor y consumo de calor (ventilación, suministro de agua caliente y calefacción), que están en el balance del consumidor (suscriptor).
3. Lavado de la red de calefacción y los sistemas de consumo de calor, que están en el balance del suscriptor, por métodos hidráulicos (1 vez por año) e hidroneumáticos (1 vez en 2 años).
4. Verificar (en presencia de un responsable responsable del buen estado y funcionamiento seguro de las centrales térmicas):
4.1. La presencia de termómetros y manómetros que hayan superado la verificación de estado en el ITP (CTP) de los edificios.
4.2. Diámetros de orificio reales de las boquillas y placas de orificio de acuerdo con los informes de puesta en servicio y, si es necesario, instálelos.
4.3. Aislamiento de tuberías de redes de calefacción externas de ITP (CTP), sistemas internos (si es necesario, restauración).
4.4. Numeración de válvulas de cierre ITP según esquema.
4.5. Condiciones de sótanos, ITPs (CTPs) donde se ubican equipos técnicos y conductos de calor (limpieza del local, iluminación, estreñimiento, etc.). Garantizar una zona libre de instalación y operación (sin obstrucción de pasajes) de tuberías y equipos de calor.
5. Eliminación de comentarios por parte de la organización de suministro de calor y las autoridades de supervisión identificadas durante la temporada de calefacción.
Después de completar el trabajo anterior, se llama a un representante de la organización de suministro de calor para que acepte los sistemas de consumo de calor de un edificio residencial para operar en la temporada de calefacción con la ejecución de una Ley bilateral. Se permite verificar la preparación del objeto para operar en la temporada de calefacción en etapas con la preparación de actos de trabajo (intermedios).
Si el consumidor (suscriptor) antes del 1 de septiembre no tiene una Ley sobre la preparación de los sistemas de consumo de calor de un edificio residencial para operar en la temporada de calefacción, firmada por un representante de la organización de suministro de calor, la organización de suministro de calor envía información para tomar medidas a la Inspección Estatal de Vivienda de San Petersburgo.
Después de la emisión de la orden del Comité de Energía e Ingeniería sobre el inicio del calentamiento periódico de los edificios en San Petersburgo, el suministro de energía térmica al consumidor (suscriptor) se llevará a cabo:
1. Si existe una Ley sobre la verificación de la disponibilidad de los sistemas de consumo de calor de un edificio residencial para operar en la temporada de calefacción.
2. En ausencia de deudas vencidas por la energía térmica consumida al 01 de septiembre del año en curso.
PD De acuerdo con las Reglas para la operación técnica de centrales térmicas, aprobadas por orden del Ministerio de Energía de la Federación de Rusia con fecha 24 de marzo de 2003 N 115, se deben realizar pruebas de densidad y resistencia del equipo de instalaciones y sistemas de consumo de calor. llevado a cabo después de que sean lavados por el personal del consumidor de energía térmica con la presencia obligatoria de un representante de la organización de suministro de calor.
Apéndice N 10b
A
Reglas
preparación y conducta
temporada de calefacción en San Petersburgo
Documentación normativa, reglas y SNiP para pruebas de presión del sistema de calefacción.
Breves extractos de documentación reglamentaria, reglas y SNiP para pruebas de presión de calefacción .
Al analizar las estadísticas de las preguntas que hace y al darse cuenta de que muchas preguntas sobre la prueba de presión del sistema de calefacción para la mayoría de nuestra audiencia siguen siendo incomprensibles para usted, decidimos hacer una selección de los puntos necesarios y las Reglas para la prueba de presión, aprobada por el Ministerio de Combustible y Energía de la Federación Rusa y SNiP.
Todos los SNiP y las reglas contienen información en más de 100 páginas, que a veces son difíciles de entender, por lo tanto, para que sea más fácil para usted ver y, si es necesario, consultar el párrafo requerido de un documento reglamentario en particular, hemos procesado los documentos reglamentarios aplicables y en un breve formulario publicado en el sitio. Las explicaciones de las Reglas y SNiP se pueden encontrar en el artículo: "Normas y reglas para la prueba de presión del sistema de calefacción"
Frecuencia del suministro de calor de lavado
Cuando el refrigerante pasa a través de la tubería, se depositan incrustaciones en las paredes internas de esta última, lo que reduce la transferencia de calor en al menos un 20%. Los depósitos destruyen el metal, después de lo cual aparecen fístulas y rupturas.
Descarga no programada del suministro de calor
El procedimiento se lleva a cabo después de la aparición de factores que reducen la efectividad del circuito:
- el calentamiento de la red requiere tiempo adicional;
- radiadores fríos con sistema caliente;
- sonidos extraños durante el funcionamiento del generador;
- aumento del consumo de combustible de la caldera.
Con baterías que se calientan de manera desigual, los sistemas de calefacción también se enjuagan.
Pasos de tratamiento para limpieza y aclarado
Los nodos de consumo de calor se procesan en la siguiente secuencia:
- Realizar una verificación de las comunicaciones, una evaluación de su estado técnico. Se realiza la prueba de presión primaria y la presión se establece un cuarto más alta que la de trabajo. El procedimiento ayuda a identificar fugas en el sistema.
- Se determina la tecnología de lavado de bloques. El método habitual es hacer correr una suspensión que consiste en un líquido con aire comprimido.
- Se está haciendo una estimación.
- Se redacta un acuerdo que especifica todas las condiciones de la operación, plazos, obligaciones de las contrapartes, sanciones en caso de violación de la primera.
- Luego se redacta un contrato de trabajo.
- Después de la finalización, se lleva a cabo una prueba hidráulica repetida.
El final del lavado está determinado por la ejecución del acto de limpieza y prueba hidráulica de la red. Si la calidad del procedimiento no es satisfactoria, el cliente tiene derecho a no firmar el acuerdo.
Parámetros de prueba hidráulica
Al realizar un control de calidad de la tubería, es necesario determinar los indicadores de los siguientes parámetros de trabajo:
- presión.
- Temperaturas.
- Tiempo de espera.
El límite inferior de la presión de prueba se calcula utilizando la siguiente fórmula: Ph = KhP
. El límite superior no debe exceder la suma de los esfuerzos totales de membrana y de flexión, que llegarán a 1,7 Th. La fórmula se descifra de la siguiente manera:
- Р es la presión de diseño, cuyos parámetros proporciona el fabricante, o la presión de trabajo, si las pruebas se realizan después de la instalación;
- Th es la tensión nominal permitida a la temperatura de ensayo Th;
- T es la tensión admisible a la temperatura de diseño T;
- Kh es un coeficiente condicional que toma un valor diferente para diferentes objetos. Al verificar tuberías, es igual a 1.25.
La temperatura del agua no debe caer por debajo de los 5°C ni subir por encima de los 40°C. Las únicas excepciones son aquellos casos en que la temperatura del componente hidráulico se indica en las especificaciones técnicas del objeto en estudio. Sea como fuere, la temperatura del aire durante la prueba no debe caer por debajo de los mismos 5 °C.
El tiempo de exposición debe especificarse en la documentación de diseño del objeto. No debe ser menos de 5 minutos. Si no se proporcionan los parámetros exactos, el tiempo de retención se calcula en función del grosor de las paredes de la tubería. Por ejemplo, con un espesor de hasta 50 mm, la prueba de presión dura al menos 10 minutos, con un espesor de más de 100 mm, al menos 30 minutos.
Pruebas de bocas de incendios y redes de agua
Un hidrante es un equipo encargado de la rápida eliminación de igniciones de incendios, por lo que debe estar siempre en buen estado de funcionamiento. La tarea principal de las bocas de incendio es proporcionar la cantidad óptima de agua para combatir un incendio en su etapa inicial.
Actuar sobre el lavado y la prueba de presión del sistema de calefacción.
La redacción de un acto sobre la ejecución del trabajo resume el procedimiento para el lavado, la prueba hidráulica del circuito de calefacción de un edificio de varios pisos. La limpieza correctamente realizada permitirá que las comunicaciones de la casa de calefacción artificial funcionen la próxima temporada.
El acto de enjuague y prueba de presión del sistema de calefacción, una muestra de la cual se da a continuación, contiene la siguiente información:
- la dirección de la ubicación de la comunicación, su tipo: abierta, cerrada;
- método de limpieza;
- materiales, su volumen, cantidad;
- fecha de trabajo;
- análisis.
En la parte inferior del documento, se colocan las firmas de las contrapartes: el cliente y el contratista.
El formulario del acto de lavado de los sistemas de consumo de calor se puede descargar aquí.
Por qué y cuándo realizar pruebas hidráulicas
La prueba hidráulica es un tipo de prueba no destructiva que se lleva a cabo para verificar la resistencia y estanqueidad de los sistemas de tuberías. Todo el equipo operativo está expuesto a ellos en diferentes etapas de operación.
En general, hay tres casos en los que las pruebas deben ser obligatorias
independientemente del propósito de la tubería:
- después de la finalización del proceso de producción para la producción de equipos o partes del sistema de tuberías;
- después de completar el trabajo de instalación de la tubería;
- durante el funcionamiento del equipo.
La prueba hidráulica es un procedimiento importante que confirma o desaprueba la confiabilidad de un sistema de presión en funcionamiento. Esto es necesario para prevenir accidentes en las carreteras y preservar la salud de los ciudadanos.
Se está realizando un procedimiento para pruebas hidráulicas de tuberías en condiciones extremas. La presión bajo la cual pasa se llama presión de prueba. Supera la presión de trabajo habitual en 1,25-1,5 veces.
Características de las pruebas hidráulicas.
La presión de prueba se suministra al sistema de tuberías de manera suave y lenta para no provocar golpes de ariete y la formación de accidentes. El valor de la presión no se determina a simple vista, sino mediante una fórmula especial, pero en la práctica, por regla general, es un 25% más que la presión de trabajo.
La fuerza del suministro de agua se controla en manómetros y canales de medición. Según SNiP, se permiten saltos en los indicadores, ya que es posible medir rápidamente la temperatura del líquido en el recipiente de la tubería. Al llenarlo, es imperativo monitorear la acumulación de gas en diferentes partes del sistema.
Esta posibilidad debe descartarse en una etapa temprana.
Después de llenar la tubería, comienza el llamado tiempo de espera: el período durante el cual el equipo bajo prueba está bajo una mayor presión.
Es importante asegurarse de que esté al mismo nivel durante la exposición. Después de su finalización, la presión se minimiza a un estado de trabajo.
El personal que lo atiende debe esperar en un lugar seguro, ya que verificar la funcionalidad del sistema puede ser explosivo. Una vez finalizado el proceso, los resultados obtenidos se evalúan según SNiP. La tubería se inspecciona en busca de explosiones de metal, deformaciones.
Instrucciones paso a paso para un procedimiento independiente para limpiar el refrigerante.
Es posible limpiar el sistema de calefacción artificial de un edificio sin la organización de un tercero. Esto requerirá una bomba de diafragma neumática capaz de elevar la presión por encima de 6 atmósferas. Antes de comenzar la operación, es necesario cerrar todas las válvulas, desenroscar las tapas de los radiadores con una llave.
Algoritmo:
- Cierre la válvula de drenaje de recursos.
- Conecte la bomba de diafragma a la válvula ubicada después de las válvulas de cierre.
- Deseche el refrigerante usado.
- Encienda la bomba de diafragma, aumente la presión a 6 at.
- Abra la válvula del sistema.
- Apague todos los conductos de calefacción de la casa por turno. No se deben cerrar más de 10 autopistas de apartamentos por una carrera.
Después de la operación, a través de la línea de retorno, debe conectar la bomba a la entrada del portador al edificio. Sin embargo, antes de esto, es necesario drenar la calefacción. Después de un procesamiento de alta calidad del contorno, el agua debe salir clara.
