La pregunta real es qué diámetro de tubería aplicar
El diagrama esquemático de la ruta del condensado de vapor se ve así. La planta de calderas está en funcionamiento, lo que produce vapor de un determinado parámetro en una cierta cantidad. Luego, la válvula de vapor principal se abre y el vapor ingresa al sistema de condensado de vapor, moviéndose hacia los consumidores. Y luego surge la pregunta real, ¿qué diámetro de tubería se debe usar?
Si toma una tubería de un diámetro demasiado grande, esto amenaza:
- Aumentar el costo de la instalación.
- Gran pérdida de calor al medio ambiente.
- Una gran cantidad de condensado y, por lo tanto, una gran cantidad de bolsas de condensado, trampas de vapor, válvulas, etc.
Si toma una tubería de diámetro demasiado pequeño, esto amenaza:
- Pérdida de presión por debajo del diseño
- Aumento de la velocidad del vapor, ruido en la línea de vapor
- Desgaste por erosión, reemplazo de equipos más frecuente debido al golpe de ariete
Cálculo del diámetro de la tubería de vapor.
Hay dos métodos para elegir el diámetro de la línea de vapor: el primero es el método de caída de presión y el segundo es el más simple que usamos la mayoría de nosotros: el método de velocidad.
Para que no pierdas el tiempo buscando una tabla para calcular el método de la velocidad, hemos publicado esta información en esta página para tu comodidad. Las recomendaciones publicadas se toman del catálogo del fabricante de válvulas para tuberías industriales ADL.
Capacidad de la tubería de alcantarillado
La capacidad de la tubería de alcantarillado es un parámetro importante que depende del tipo de tubería (con o sin presión). La fórmula de cálculo se basa en las leyes de la hidráulica. Además del laborioso cálculo, se utilizan tablas para determinar la capacidad del alcantarillado.
Fórmula de cálculo hidráulico
Para el cálculo hidráulico del alcantarillado, se requiere determinar las incógnitas:
- diámetro de tubería Du;
- velocidad de flujo promedio v;
- pendiente hidráulica l;
- grado de llenado h / Du (en los cálculos, se repelen del radio hidráulico, que está asociado con este valor).
| DN, mm | h/DN | Velocidad de autolimpieza, m/s |
| 150-250 | 0,6 | 0,7 |
| 300-400 | 0,7 | 0,8 |
| 450-500 | 0,75 | 0,9 |
| 600-800 | 0,75 | 0,1 |
| 900+ | 0,8 | 1,15 |
Además, existe un valor normalizado para la pendiente mínima para tuberías de pequeño diámetro: 150 mm
(i=0,008) y 200 (i=0,007) mm.
La fórmula para la tasa de flujo volumétrico de un líquido se ve así:
q=a·v,
donde a es el área libre del flujo,
v es la velocidad del flujo, m/s.
La velocidad se calcula con la fórmula:
v=C√R*i,
donde R es el radio hidráulico;
C es el coeficiente de humectación;
yo - pendiente.
De esto podemos derivar la fórmula para la pendiente hidráulica:
i=v2/C2*R
Según él, este parámetro se determina si es necesario el cálculo.
C=(1/n)*R1/6,
donde n es el factor de rugosidad, que varía de 0,012 a 0,015 según el material de la tubería.
El radio hidráulico se considera igual al radio habitual, pero solo cuando la tubería está completamente llena. En otros casos, utilice la fórmula:
R=A/P
donde A es el área del flujo transversal del fluido,
P es el perímetro mojado, o la longitud transversal de la superficie interior de la tubería que toca el líquido.
Tablas de capacidad para tuberías de alcantarillado sin presión
La tabla tiene en cuenta todos los parámetros utilizados para realizar el cálculo hidráulico. Los datos se seleccionan de acuerdo con el valor del diámetro de la tubería y se sustituyen en la fórmula. Aquí, ya se calculó el caudal volumétrico q del líquido que pasa a través de la sección de la tubería, que puede tomarse como el rendimiento de la tubería.
Además, hay tablas de Lukin más detalladas que contienen valores de rendimiento listos para usar para tuberías de diferentes diámetros de 50 a 2000 mm.
Tablas de capacidad para sistemas de alcantarillado presurizado
En las tablas de capacidad para tuberías de presión de alcantarillado, los valores dependen del grado máximo de llenado y del caudal medio estimado de las aguas residuales.
| Diámetro, mm | Relleno | Aceptable (pendiente óptima) | La velocidad de movimiento de las aguas residuales en la tubería, m / s | Consumo, l/s |
| 100 | 0,6 | 0,02 | 0,94 | 4,6 |
| 125 | 0,6 | 0,016 | 0,97 | 7,5 |
| 150 | 0,6 | 0,013 | 1,00 | 11,1 |
| 200 | 0,6 | 0,01 | 1,05 | 20,7 |
| 250 | 0,6 | 0,008 | 1,09 | 33,6 |
| 300 | 0,7 | 0,0067 | 1,18 | 62,1 |
| 350 | 0,7 | 0,0057 | 1,21 | 86,7 |
| 400 | 0,7 | 0,0050 | 1,23 | 115,9 |
| 450 | 0,7 | 0,0044 | 1,26 | 149,4 |
| 500 | 0,7 | 0,0040 | 1,28 | 187,9 |
| 600 | 0,7 | 0,0033 | 1,32 | 278,6 |
| 800 | 0,7 | 0,0025 | 1,38 | 520,0 |
| 1000 | 0,7 | 0,0020 | 1,43 | 842,0 |
| 1200 | 0,7 | 0,00176 | 1,48 | 1250,0 |
Correspondencia del diámetro de las tuberías al volumen del portador.
El agua se utiliza como portador de calor en la mayoría de los sistemas de calefacción. Se calienta con una caldera central. La fuente de energía es gas, electricidad, líquidos inflamables o combustibles sólidos. Este nodo es el corazón del sistema de calefacción. La unidad de calefacción, las líneas, el estreñimiento y los radiadores que liberan calor forman un esquema complejo en el que cada elemento debe ser verificado escrupulosamente. Pronosticar los costos de energía y la potencia requerida de la caldera, calcular la tubería de calefacción, elegir el portador y el tipo de combustible optimizan los costos durante la construcción y operación. La previsión inicial asegurará contra reparaciones tempranas y la necesidad de refinar el sistema principal de calefacción que ya se ha puesto en funcionamiento.
El dispositivo de un sistema de calefacción autónomo.
El cálculo de tuberías para calentar una casa privada puede ser ordenado por profesionales que confían en la experiencia. Las "calculadoras" de plomería ayudan a mostrar indicadores por sí mismas: los programas que calculan tuberías para calefacción se ofrecen en los sitios web de fabricantes y tiendas. Las calculadoras contienen indicadores promedio de radiadores y tuberías típicos: el propietario debe especificar el metraje, la altura del techo y el tipo de edificio, de modo que el sistema calcule los registros a partir de tuberías lisas para la capacidad de calefacción o caldera. Falta de calculadoras en preconfiguración para las necesidades de un servicio en particular. Es poco probable que los propietarios del portal coloquen un programa que recomiende los productos de la competencia, incluso si el cálculo de la sección de la tubería de calefacción se basa en características reales previstas para esto.
Matices al elegir el diámetro de las tuberías del sistema de calefacción.
Descripción de los diámetros de las tuberías.
Al elegir el diámetro de las tuberías de calefacción, es habitual centrarse en las siguientes características:
- diámetro interior - el parámetro principal que determina el tamaño de los productos;
- diámetro exterior: según este indicador, las tuberías se clasifican:
- pequeño diámetro - de 5 a 102 mm;
- medio - de 102 a 406 mm;
- grande - más de 406 mm.
- diámetro condicional - el valor del diámetro, redondeado a números enteros y expresado en pulgadas (por ejemplo, 1 ″, 2 ″, etc.), a veces en fracciones de pulgada (por ejemplo, 3/4 ″).
Diámetro grande o pequeño
Si está interesado en cómo calcular el diámetro de una tubería de calefacción, preste atención a nuestras recomendaciones. Las secciones exterior e interior de la tubería diferirán en una cantidad igual al espesor de la pared de esta tubería.
Además, el grosor varía según el material de fabricación de los productos.
Gráfico de dependencia del flujo de calor en el diámetro exterior de la tubería de calefacción.
Los profesionales creen que al instalar un sistema de calefacción forzada, el diámetro de las tuberías debe ser lo más pequeño posible. Y esto no es casualidad:
- cuanto menor sea el diámetro de las tuberías de plástico para el sistema de calefacción, menor será la cantidad de refrigerante que debe calentarse (ahorro de tiempo para la calefacción y dinero para los portadores de energía);
- con una disminución en la sección transversal de las tuberías, la velocidad de movimiento del agua en el sistema disminuye;
- las tuberías de pequeño diámetro son más fáciles de instalar;
- Las tuberías de tuberías de diámetros pequeños son más rentables.
Sin embargo, esto no significa que, contrariamente al diseño del sistema de calefacción, sea necesario comprar tuberías con un diámetro menor que el obtenido en el cálculo. Si las tuberías son demasiado pequeñas, el sistema será ruidoso e ineficiente.
Hay valores específicos que describen la velocidad ideal del refrigerante en el sistema de calefacción: este es un intervalo de 0,3 a 0,7 m / s. Te recomendamos que los mires.
Evaluación práctica del tamaño requerido de la tubería de la tubería, tubería de vapor de acuerdo con el caudal y la presión del vapor saturado en el rango de 0,4-14 bar de presión del instrumento y DN15-300 mm. Mesa.
- En general, una velocidad tranquila (bastante suficiente) para vapor saturado es de 25 m/s. Las velocidades de vapor máximas permitidas del proyecto dpva.ru
- La tabla es prácticamente adecuada para todas las cédulas de tubería, pero no todas las cédulas de tubería son adecuadas para vapor. En general, el vapor es un entorno de trabajo bastante desagradable, pero en la mayoría de los casos se utilizan tuberías ordinarias de acero al carbono, aunque también se suele utilizar acero inoxidable. Descripción general de las designaciones de acero del proyecto dpva.ru Descripción general de los estándares de tuberías de acero del proyecto dpva.ru.
| Consumo de vapor saturado (kg/h Otras unidades de medida del proyecto dpva.ru) | |||||||||||||||
| Presión del instrumento (bar) | Velocidad del vapor (m/s) | Diámetro de tubería condicional (nominal) mm | |||||||||||||
| 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 0.4 | 15 | 7 | 14 | 24 | 37 | 52 | 99 | 145 | 213 | 394 | 648 | 917 | 1606 | 2590 | 3680 |
| 25 | 10 | 25 | 40 | 62 | 92 | 162 | 265 | 384 | 675 | 972 | 1457 | 2806 | 4101 | 5936 | |
| 40 | 17 | 35 | 64 | 102 | 142 | 265 | 403 | 576 | 1037 | 1670 | 2303 | 4318 | 6909 | 9500 | |
| 0.7 | 15 | 7 | 16 | 25 | 40 | 59 | 109 | 166 | 250 | 431 | 680 | 1006 | 1708 | 2791 | 3852 |
| 25 | 12 | 25 | 45 | 72 | 100 | 182 | 287 | 430 | 716 | 1145 | 1575 | 2816 | 4629 | 6204 | |
| 40 | 18 | 37 | 68 | 106 | 167 | 298 | 428 | 630 | 1108 | 1715 | 2417 | 4532 | 7251 | 10323 | |
| 1 | 15 | 8 | 17 | 29 | 43 | 65 | 112 | 182 | 260 | 470 | 694 | 1020 | 1864 | 2814 | 4045 |
| 25 | 12 | 26 | 48 | 72 | 100 | 193 | 300 | 445 | 730 | 1160 | 1660 | 3099 | 4869 | 6751 | |
| 40 | 19 | 39 | 71 | 112 | 172 | 311 | 465 | 640 | 1150 | 1800 | 2500 | 4815 | 7333 | 10370 | |
| 2 | 15 | 12 | 25 | 45 | 70 | 100 | 182 | 280 | 410 | 715 | 1125 | 1580 | 2814 | 4545 | 6277 |
| 25 | 19 | 43 | 70 | 112 | 162 | 195 | 428 | 656 | 1215 | 1755 | 2520 | 4815 | 7425 | 10575 | |
| 40 | 30 | 64 | 115 | 178 | 275 | 475 | 745 | 1010 | 1895 | 2925 | 4175 | 7678 | 11997 | 16796 | |
| 3 | 15 | 16 | 37 | 60 | 93 | 127 | 245 | 385 | 535 | 925 | 1505 | 2040 | 3983 | 6217 | 8743 |
| 25 | 26 | 56 | 100 | 152 | 225 | 425 | 632 | 910 | 1580 | 2480 | 3440 | 6779 | 10269 | 14316 | |
| 40 | 41 | 87 | 157 | 250 | 357 | 595 | 1025 | 1460 | 2540 | 4050 | 5940 | 10479 | 16470 | 22950 | |
| 4 | 15 | 19 | 42 | 70 | 108 | 156 | 281 | 432 | 635 | 1166 | 1685 | 2460 | 4618 | 7121 | 10358 |
| 25 | 30 | 63 | 115 | 180 | 270 | 450 | 742 | 1080 | 1980 | 2925 | 4225 | 7866 | 12225 | 17304 | |
| 40 | 49 | 116 | 197 | 295 | 456 | 796 | 1247 | 1825 | 3120 | 4940 | 7050 | 12661 | 1963 | 27816 | |
| Consumo de vapor saturado (kg/h Otras unidades de medida del proyecto dpva.ru) | |||||||||||||||
| Presión del instrumento (bar) | Velocidad del vapor (m/s) | Diámetro de tubería condicional (nominal) mm | |||||||||||||
| 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | ||
| 5 | 15 | 22 | 49 | 87 | 128 | 187 | 352 | 526 | 770 | 1295 | 2105 | 2835 | 5548 | 8586 | 11947 |
| 25 | 36 | 81 | 135 | 211 | 308 | 548 | 885 | 1265 | 2110 | 3540 | 5150 | 8865 | 14268 | 20051 | |
| 40 | 59 | 131 | 225 | 338 | 495 | 855 | 1350 | 1890 | 3510 | 5400 | 7870 | 13761 | 23205 | 32244 | |
| 6 | 15 | 26 | 59 | 105 | 153 | 225 | 425 | 632 | 925 | 1555 | 2525 | 3400 | 6654 | 10297 | 14328 |
| 25 | 43 | 97 | 162 | 253 | 370 | 658 | 1065 | 1520 | 2530 | 4250 | 6175 | 10629 | 17108 | 24042 | |
| 40 | 71 | 157 | 270 | 405 | 595 | 1025 | 1620 | 2270 | 4210 | 6475 | 9445 | 16515 | 27849 | 38697 | |
| 7 | 15 | 29 | 63 | 110 | 165 | 260 | 445 | 705 | 952 | 1815 | 2765 | 3990 | 7390 | 12015 | 16096 |
| 25 | 49 | 114 | 190 | 288 | 450 | 785 | 1205 | 1750 | 3025 | 4815 | 6900 | 12288 | 19377 | 27080 | |
| 40 | 76 | 177 | 303 | 455 | 690 | 1210 | 1865 | 2520 | 4585 | 7560 | 10880 | 19141 | 30978 | 43470 | |
| 8 | 15 | 32 | 70 | 126 | 190 | 285 | 475 | 800 | 1125 | 1990 | 3025 | 4540 | 8042 | 12625 | 17728 |
| 25 | 54 | 122 | 205 | 320 | 465 | 810 | 1260 | 1870 | 3240 | 5220 | 7120 | 13140 | 21600 | 33210 | |
| 40 | 84 | 192 | 327 | 510 | 730 | 1370 | 2065 | 3120 | 5135 | 8395 | 12470 | 21247 | 33669 | 46858 | |
| 10 | 15 | 41 | 95 | 155 | 250 | 372 | 626 | 1012 | 1465 | 2495 | 3995 | 5860 | 9994 | 16172 | 22713 |
| 25 | 66 | 145 | 257 | 405 | 562 | 990 | 1530 | 2205 | 3825 | 6295 | 8995 | 15966 | 25860 | 35890 | |
| 40 | 104 | 216 | 408 | 615 | 910 | 1635 | 2545 | 3600 | 6230 | 9880 | 14390 | 26621 | 41011 | 57560 | |
| 14 | 15 | 50 | 121 | 205 | 310 | 465 | 810 | 1270 | 1870 | 3220 | 5215 | 7390 | 12921 | 20538 | 29016 |
| 25 | 85 | 195 | 331 | 520 | 740 | 1375 | 2080 | 3120 | 5200 | 8500 | 12560 | 21720 | 34139 | 47128 | |
| 40 | 126 | 305 | 555 | 825 | 1210 | 2195 | 3425 | 4735 | 8510 | 13050 | 18630 | 35548 | 54883 | 76534 |
Selección del diámetro de la línea de vapor
15 de diciembre de 2018
La pregunta real es, ¿qué diámetro de tubería se debe usar?
El diagrama esquemático de la ruta del condensado de vapor se ve así. La planta de calderas está en funcionamiento, lo que produce vapor de un determinado parámetro en una cierta cantidad. Luego, la válvula de vapor principal se abre y el vapor ingresa al sistema de condensado de vapor, moviéndose hacia los consumidores. Y luego surge la pregunta real, ¿qué diámetro de tubería se debe usar?
Si toma una tubería de un diámetro demasiado grande, esto amenaza:
- Aumentar el costo de la instalación.
- Gran pérdida de calor al medio ambiente.
- Una gran cantidad de condensado y, por lo tanto, una gran cantidad de bolsas de condensado, trampas de vapor, válvulas, etc.
Si toma una tubería de diámetro demasiado pequeño, esto amenaza:
- Pérdida de presión por debajo del diseño
- Aumento de la velocidad del vapor, ruido en la línea de vapor
- Desgaste por erosión, reemplazo de equipos más frecuente debido al golpe de ariete
Cálculo del diámetro de la tubería de vapor.
Hay dos métodos para elegir el diámetro de la línea de vapor: el primero es el método de caída de presión y el segundo es el más simple que usamos la mayoría de nosotros: el método de velocidad.
Para que no pierdas el tiempo buscando una tabla para calcular el método de la velocidad, hemos publicado esta información en esta página para tu comodidad. Las recomendaciones publicadas se toman del catálogo del fabricante de válvulas para tuberías industriales ADL.
Recomendaciones para la instalación de bolsas de drenaje
Las cargas iniciales en la tubería de vapor son muy altas, ya que el vapor caliente ingresa a la tubería fría y sin calentar y el vapor comienza a condensarse activamente. De acuerdo con SNiP 2.04.07-86 * Cláusula 7.26, se requiere hacer bolsillos de drenaje en secciones rectas de tuberías de vapor cada 400-500 m y cada 200-300 m con una pendiente contraria, se debe proporcionar drenaje de tuberías de vapor.
Diferentes fabricantes de accesorios para tuberías dan sus recomendaciones sobre el intervalo de instalación de las trampas de vapor. El fabricante ruso ADL, basado en sus muchos años de experiencia, recomienda la producción de bolsas de drenaje con la instalación de trampas de vapor Stimax cada 30-50 m con tuberías largas. Para líneas cortas, las recomendaciones de ADL no difieren de SNiP 2.04.07-86.
¿Por qué es necesario eliminar el condensado de la línea de vapor?
Cuando se suministra vapor, desarrolla velocidades muy altas y conduce la película de condensado que se forma en la parte inferior de la tubería a través de la tubería de vapor a una velocidad de 60 m/s y superior, formando ondas de condensado en forma de peine que pueden bloquear toda la tubería. sección. El vapor impulsa todo este condensado, chocando contra todos los obstáculos a su paso: racores, filtros, válvulas de control, válvulas. Por supuesto, para la tubería en sí, sin mencionar el equipo, será un fuerte golpe de ariete.
¿Cuál será la conclusión?
- Con la mayor frecuencia posible, realice bolsas de drenaje con la instalación de trampas de vapor.
- Instalación de filtros en un plano horizontal, tapa de drenaje hacia abajo para evitar una bolsa de condensación
- Producir correctamente constricciones concéntricas, evitando bolsas de condensación
- Observe la pendiente para el drenaje por gravedad del condensado en bolsas de drenaje
- Instalación de válvulas en lugar de válvulas de bola
- Válvulas de compuerta de cuña de goma KR 11|12|15|20
- Filtro de malla serie IS17
- Estaciones de bombeo serie "Granflow" UNV DPV
- Válvula de retención serie RD30
- Filtros serie IS 15|16|40|17
- Válvula de derivación "Granreg" CAT32
- Bomba de circulación "Granpump" serie R
- Válvulas de retención "Granlock" CVS25
- Válvulas de bola de acero BIVAL
- Filtro de malla serie IS30
- equipo de vapor
- Bombas de circulación serie "Granpump" IPD
- Regulador de presión "Granreg" CAT41
- Válvulas de seguridad Pregran KPP 096|095|097|496|095|495
- Válvula de derivación "Granreg" CAT82
- Válvulas de bola de acero BIVAL KSHT con reductor
- Reguladores de presión "Granreg" CAT
- Estaciones de bombeo "Granflow" serie UNV sobre bombas MHC y ZM
- Válvula de compuerta Granar serie KR15 con certificado de incendios
- Válvula de retención CVS16
- Válvula de derivación "Granreg" CAT871
- Estaciones de bombas dosificadoras — DOZOFLOW
- Válvula de retención CVS40
- Válvula de compuerta "Granar" serie KR17 certificación según formulario FM Global
- Granlock CVT16
- Bombas de circulación "Granpump" serie IP
- Regulador de presión “después de sí mismo “Granreg” CAT160|CAT80| CAT30| CAT41
- Bombas monobloque en acero inoxidable serie MHC 50|65|80|100
- Válvula de compuerta "Granar" serie KR16 certificación según formulario FM Global
- Válvula de retención serie RD50
- Trampas de vapor Stimaks А11|A31|HB11|AC11
- Válvula de retención serie RD18
- Válvulas de bola de acero Bival KShG
- Válvulas de mariposa Granval ZPVS|ZPVL|ZPTS|ZPSS
- Estaciones de bombeo de emergencia
- ← Ahorro de agua
- Influencia del aire y los gases en la transferencia de calor →
