Vida útil y alcance
Como ya se escribió anteriormente, la vida útil del policarbonato celular, declarada por el fabricante, es de 10 años. Si la instalación se realizó de acuerdo con la tecnología, durante este tiempo la hoja no debe colapsar, deformarse o cambiar significativamente sus características en la dirección del deterioro. Con el cuidado adecuado, la "vida" de la SEC se puede extender hasta 20 años, pero esto requiere las siguientes condiciones.
- Durante la instalación en la unión de las hojas, es necesario dejar un espacio para la expansión térmica.
- La capa estabilizadora de la hoja SPK debe "mirar" hacia afuera.
- Si existe el riesgo de dañar el material, es mejor usar láminas de gran espesor, de 16 milímetros o más.
- Para limpiar el policarbonato celular del polvo y la suciedad, debe usar detergentes suaves que no contengan amoníaco, álcalis, aldehídos o éteres.
esponja para lavar
Cuando cuide las hojas, no use limpiadores y accesorios abrasivos; con ellos, durante la limpieza, siempre existe el riesgo de rasguños y daños en el revestimiento estabilizador.
Las manchas de pintura del policarbonato solo se pueden quitar con gasolina o alcohol etílico.
Debido a sus características sobresalientes, superiores a otros polímeros transparentes y vidrios, el policarbonato celular se usa ampliamente para crear una variedad de estructuras, que incluyen:
- marquesinas para proteger el transporte u otros objetos y materiales de los efectos de la precipitación;
- marquesinas sobre la entrada de la casa;
- invernaderos;
- cenadores, áticos y cocinas de verano;
- paradas de autobús y otras instalaciones;
- vallas insonorizadas a lo largo de vías férreas o carreteras con mucho tráfico;
- tabiques y vallas;
- estaciones de ferrocarril, terminales aeroportuarias, instalaciones deportivas y centros comerciales.
Aplicación de policarbonato celular
El problema de la pérdida de calor en un invernadero de policarbonato: lo que podría suceder
Y no importa si se trata de un invernadero rural o solo habrá una tarea: minimizar las pérdidas de calor tanto como sea posible, porque hace calor: su dinero
La primera y más común causa de este problema es el daño al policarbonato. A veces, unas pocas grietas son suficientes para tal efecto, aunque apenas lo percibas. Con el tiempo, solo crecerán debido a los cambios de temperatura, respectivamente, la calidad del servicio debajo del domo disminuirá. Su tarea en este caso es inspeccionar el invernadero y eliminar el más mínimo daño a la piel. Este fenómeno se puede evitar realizando una profilaxis de efecto invernadero cada seis meses. Problemas similares pueden ocurrir con los invernaderos de vidrio: aislamiento insuficiente de las esquinas, grietas, daños en las vigas: todo esto conduce a la pérdida de calor y es bastante notable por el régimen de temperatura mantenido por un sistema de calefacción por infrarrojos.
Opciones de resolución de problemas
Otra opción común son los problemas de cimentación. Es posible que debajo de su invernadero haya una base de madera común y ahora su vida útil haya expirado. El propietario del invernadero mismo, después de 5 años (este es el tiempo que sirve una estructura de este tipo), bien podría olvidarse de este matiz, pero mientras tanto era importante. ¿Qué se debe hacer en este caso? Si no tiene quejas sobre el estado de la cúpula, abra la base. No puede reemplazarlo durante este período. Pero el diseño puede estar ligeramente aislado. Esto ayudará a sobrevivir hasta el final de la temporada. Después de este período, la estructura deberá ser desmantelada y la base misma deberá ser reemplazada. Preferiblemente sobre una contraparte de hormigón o madera.
La tercera opción posible puede ser bajar la temperatura debido al empeoramiento de las condiciones climáticas. Los inviernos sin nieve con heladas severas que no son típicas de su zona climática pueden tener consecuencias similares.¿Qué se debe hacer en tal caso? Si encuentra que el problema radica en el clima, se recomienda tomar medidas para calentar el invernadero. Para hacer esto, basta con cubrir la cúpula existente con una capa adicional de policarbonato. No es necesario que el material sea más grueso que 8 mm. Esta es una versión estándar de policarbonato de efecto invernadero. Si desea tomar un análogo más denso, probablemente tendrá que fortalecer la estructura, y esto no siempre es conveniente.
Cualquiera que sea la razón por la que su invernadero pierde calor rápidamente, en cualquier caso, el trabajo debe concentrarse en inspeccionar el invernadero y reemplazar sus piezas defectuosas. En este caso, no se recomienda encarecidamente cambiar el régimen de temperatura de calefacción. Porque esto puede provocar el secado del suelo o el sobrecalentamiento de las raíces. Tales medidas no podrán eliminar el problema. Pero el daño de ellos se hará sentir muy pronto.
Acerca de lo que son, vea el video a continuación:
Características de la estructura estructural de los paneles de policarbonato.
Por sí sola, la sustancia no puede garantizar las propiedades por las que el policarbonato encuentra su lugar en varios tipos de cubiertas transparentes, decoración de paredes exteriores y en general acristalamiento. Por eso han pasado más de 70 años desde el descubrimiento del compuesto de polímero éter y ácido carbónico en 1898 y la posibilidad de su uso en la producción. Solo en 1976, los desarrolladores israelíes crearon la primera lámina de policarbonato celular del mundo. Solo entonces comenzó el consumo a gran escala de material de policarbonato estructurado.
Hay policarbonato celular y monolítico. Ambos tienen un buen aislamiento térmico y acústico, debido a las propiedades naturales de la sustancia. Sin embargo, solo la versión celular cuenta con una capacidad única para retener el calor varias veces mejor, manteniendo el microclima necesario en la habitación y al mismo tiempo reduciendo el nivel de ruido en 36 dB.
La diferencia más importante entre el policarbonato celular es su base granular, que son dos o más láminas huecas con un espacio de aire y puentes llamados refuerzos.
Presta atención a la foto, la estructura se asemeja a un panal. El panel monolítico es solo una capa sólida de policarbonato como el vidrio, pero con mejores propiedades de retención de calor y mayor resistencia.
¿Dónde se usa la cinta perforada?
El principal campo de aplicación de la cinta perforada es el sellado de extremos en estructuras de policarbonato alveolar, como invernaderos o cobertizos. Además, se utiliza en lugares donde existe una alta probabilidad de aparición y acumulación de condensación, por ejemplo, en la parte inferior del arco o la pared. En otros casos, es preferible utilizar una cinta de sellado.
Protección del material contra el polvo, insectos, suciedad
Además, la cinta se utiliza para sellar costuras y juntas en sistemas de ventilación, en la fijación de cables para calefacción por suelo radiante y en sistemas de aislamiento térmico. En este último caso, con la ayuda de una cinta perforada, es posible conectar hojas y elementos individuales de la capa de barrera de vapor sin ningún problema.
¿Dónde se usa la cinta perforada?
La cinta perforada para policarbonato se usa al ensamblar cualquier estructura suspendida, por ejemplo, un conducto de aire. Se utilizan tiras perforadas similares al instalar calefacción por suelo radiante. Están unidos al cable, que calienta el suelo.
Al construir estructuras a partir de láminas de policarbonato, las tiras perforadas son un elemento auxiliar, con la ayuda de las cuales aumentan la resistencia de la unidad de fijación. La cinta perforada se usa con éxito en la instalación de sistemas de truss. Se utiliza eficazmente para acristalamiento vertical. La cinta se adhiere a la superficie de la hoja y se cierra desde arriba con un perfil.
Al construir cualquier apariencia de arco, es necesario cerrar las láminas de policarbonato de ambos extremos con cinta perforada.
Ventajas
La cinta perforada tiene las siguientes ventajas:
- Se puede utilizar en condiciones de alta humedad.
- Ella tiene una gran fuerza.
- Se diferencia en la resistencia a las manifestaciones de corrosión.
- Se caracteriza por la precisión y facilidad en la ejecución del montaje.
- Esta cinta tiene un alto grado de resistencia a la tracción.
- Su vida útil es bastante larga.
- La cinta es ampliamente utilizada.
La cinta perforada para policarbonato celular tiene microfiltro y se denomina antipolvo. Está diseñado para proteger los panales longitudinales de la humedad y el polvo. Esta asequible y práctica cinta, fácil de pegar, soporta un rango de temperatura muy amplio. Con su ayuda, se crea el microclima necesario dentro de las células. También evita la fricción al montar el perfil a lo largo del borde.
La cinta perforada que protege el borde inferior de la lámina de policarbonato tiene poros de filtro de aire de cuarenta micras. No dejan que el polvo y varios insectos entren en los panales. Al mismo tiempo, por ellos sale el condensado que se forma en su interior.
Externamente, la cinta parece una base autoadhesiva con perforación plateada. La capa adhesiva tiene una alta fuerza de adhesión. Al mismo tiempo, se equilibra para que, en caso necesario, se pueda volver a pegar la cinta. La fuerza de adherencia del adhesivo es capaz de contrarrestar el cizallamiento generado por los diferentes coeficientes de dilatación térmica del perfil y la chapa.
Para proteger la cinta de factores nocivos, se cierra en la parte superior con un perfil final, policarbonato o aluminio. Se selecciona para que el color de la misma y la cinta coincidan. Se hacen pequeños agujeros a través de los cuales se elimina el condensado de los panales. Para hacer esto, deje un espacio de dos milímetros entre la lámina de policarbonato y el perfil final.
Es imposible cerrar cualquier extremo de la hoja con cinta ordinaria. Debido a esto, la humedad puede acumularse en los panales, lo que puede dañar los paneles de polímero.
Materiales de montaje adicionales
La instalación de alta calidad de estructuras hechas de placas de panal es imposible sin sellar los extremos de las hojas.
Para realizar el trabajo utilice:
- cinta de sellado, cuyo ancho debe corresponder al grosor de la hoja;
- cinta perforada de ancho apropiado.
Si la lámina se monta en un techo inclinado, entonces el borde superior debe protegerse con cinta de sellado de aluminio. La cinta de aluminio consta de una base de plástico flexible, varias capas de material hermético y una capa adhesiva cubierta con una película protectora. La cinta se vende en rollos, cada rollo tiene 50 metros.
Pegado de los extremos antes de instalar el perfil.
Para proteger la parte inferior de la hoja, la industria produce una cinta perforada especial, que también consta de una base de polímero y varias capas de materiales impermeables. Se hacen agujeros (perforaciones) en la cinta para permitir que el agua pase de los panales. La perforación recorre toda la longitud de la cinta, el diámetro del poro es de 40 micras. Un rollo contiene 33 metros de cinta.
cinta perforada
Cinta perforada para policarbonato
Las cintas de sellado y perforadas no pierden sus propiedades hasta por 10 años o más. El revestimiento repelente al agua permite que la humedad se mueva por su propio peso y drene a través de las perforaciones. La cinta no se vuelve quebradiza y quebradiza a temperaturas bajo cero, no se ablanda con calor extremo. Los hongos no se multiplican en la superficie del material, el moho no comienza. La cinta no se destruye bajo la influencia de la radiación ultravioleta.
Cinta de sellado para extremos de policarbonato
Si la lámina de policarbonato celular se curva y se fija en el techo del marco arqueado, ambos bordes de la lámina se sellan solo con cinta perforada (la lámina solo se puede doblar a través de las tiras para que la humedad dentro de las celdas pueda moverse libremente y fluir fuera).
Los agujeros-membranas de la cinta eventualmente se obstruyen con polvo fino, que penetra en el perfil protector.Debido a esto, la eliminación de humedad de las células se deteriorará con el tiempo. Los instaladores aconsejan a veces quitar el perfil final, arrancar la cinta de membrana vieja y cambiarla por una nueva.
Qué pasará con el policarbonato sin protección
Al aplicar la cinta protectora, siga estas pautas:
- los extremos del lienzo deben ser uniformes y lisos, si es necesario, elimine las rebabas, alinee las secciones del lienzo y límpielas con papel de lija;
- después de quitar la película protectora del lienzo, es posible que queden manchas de pegamento; deben eliminarse con una solución jabonosa y agua limpia;
- la cinta se pega de forma estrictamente simétrica con respecto a la mitad de la parte final de la red;
- al pegar la cinta no se puede tirar;
- la cinta no debe deformarse ni acumularse en pliegues.
- la superficie de la hoja debe estar seca antes de fijar la cinta.
Sellador para policarbonato como sellar juntas
Las láminas de policarbonato se pueden cortar, doblar y perforar fácilmente durante el montaje. Sin embargo, asegúrese de recordar sellar los extremos. Esta operación es una de las más importantes en la instalación de estructuras. Cumpliendo con todas las reglas de instalación, la estructura servirá durante más de una docena de años. ¿Qué elegir un sellador para policarbonato: cómo sellar las juntas?
Solicitud
El policarbonato ha encontrado una amplia aplicación en la construcción, la gente y la agricultura. Este material es confiable en muchas propiedades: estable, duradero, ecológico, etc.
Especialmente los paneles de carbonato se han utilizado a menudo para crear invernaderos y semilleros, como se muestra en la foto. Transmiten y dispersan muy bien la luz del día, lo que tiene un efecto positivo en los espacios verdes. Además, en tales invernaderos el calor se retiene hasta en un 35%.
Al erigir estructuras de policarbonato, es imperativo pensar en sellar los extremos. Para hacer esto, puede usar una cinta especial para este material. Actualmente, se utilizan 2 tipos de tales cintas:
Estos accesorios están diseñados específicamente para proteger el carbonato de nido de abeja de la intrusión de escombros y agua. La vida útil de la cinta autoadhesiva es ilimitada. Resiste los cambios de temperatura y también sigue las fluctuaciones de las láminas de carbonato. Además, la cinta adhesiva mantiene un relativo microclima en la cavidad de policarbonato celular. Además, la cinta puede soportar la fricción del borde al ensamblar la estructura.
El producto es resistente a las fluctuaciones de temperatura y a un alto grado de humedad. La superficie de la cinta adhesiva para policarbonato está recubierta de una sustancia especial que previene la aparición de diversos hongos. Su vida útil puede durar más de 10 años. La capa adhesiva de la cinta es bastante confiable, pero tiene tal propiedad que se puede volver a pegar si es necesario.
Cinta hermética (sólida)
La cinta de sellado se utiliza para proteger la parte superior de la junta de láminas de carbonato de la precipitación. Si el panel está montado verticalmente y los panales también están en posición vertical, entonces con cinta adhesiva de policarbonato es necesario sellar completamente el extremo superior de los paneles, como se muestra en la foto. La cinta sólida está diseñada para evitar que varios tipos de precipitaciones húmedas (nieve, lluvia, granizo) entren en la parte hueca del carbonato alveolar.
cinta perforada
Este accesorio se utiliza para proteger la conexión de lycarbonato desde abajo, como se muestra en la foto. La cinta perforada está equipada con un filtro de aire, cuyos poros tienen un tamaño de 40 micras. Son ellos quienes no permiten la entrada de varios desechos en la parte hueca del material. Además, el filtro puede dejar pasar la humedad, que se acumula en los peines de carbonato. Si el panel se instala verticalmente y los panales también tienen la misma dirección, entonces esta cinta adhesiva protegerá su junta inferior.
Dependiendo del tipo de construcción, las cintas tienen diferentes propósitos.Dos paneles inclinados en la unión están cubiertos con una cinta sellada desde arriba y cubiertos con una cinta perforada en la parte inferior. Al construir estructuras arqueadas de carbonato de panal, solo se aplica cinta perforada en ambos extremos. Al mismo tiempo, al final, es necesario perforar pequeños agujeros en pasos de 25-35 centímetros para que no se quede condensado, como se muestra en la foto.
Si la humedad no puede salir de los panales donde siempre se acumula, el material pronto comenzará a deteriorarse. En este caso, tendrás que gastar mucho dinero para reparar la estructura. Y nunca use cinta común, ya que no puede proteger el material de ningún daño.
Hay muchas maneras diferentes de incrustar diferentes materiales en sus uniones. Estos incluyen sellador de silicona, que se usa para sellar productos de policarbonato, como se muestra en la foto.
Para sellar los paneles de carbonato en las juntas, y también para que no se muevan de su lugar, se utilizan selladores de silicona. Por ejemplo, se usan para ensamblar invernaderos a partir de láminas de policarbonato, como se muestra en la foto.
Los selladores tienen las siguientes ventajas:
- Elasticidad. El material con cambios de temperatura puede compensar cualquier cambio en las juntas en las que se aplica;
- Tolerar cualquier temperatura durante la operación a largo plazo;
- Excelente adherencia al policarbonato;
- No está expuesto a diversas influencias atmosféricas, así como a daños mecánicos.
Resumiendo
En conclusión, cabe señalar que para el policarbonato es necesario elegir selladores especiales. En este caso, el diseño le servirá durante mucho tiempo sin requerir reparaciones ni costos adicionales.
¿Qué es la cinta perforada?
Ahora es el momento de averiguar de qué está hecha la cinta perforada y cómo se usa. En términos generales, es una cinta flexible y adhesiva con muchos pequeños agujeros. Permiten que los vapores de condensación escapen de las celdas SEC hacia el exterior, pero al mismo tiempo no permiten que la humedad y el polvo pasen al interior.
La cinta perforada para policarbonato alveolar también se conoce como cinta antipolvo o anticondensación.
Cinta perforada para policarbonato para 4-8 mm
Las muestras obsoletas de cintas tenían como base papel de aluminio y la capa perforada estaba hecha de polipropileno no tejido o su equivalente. El resultado de la operación de tales muestras a menudo no cumplió con las expectativas: la cinta dejó pasar no solo el condensado, sino también la humedad externa o, por el contrario, no permitió que el exceso de vapor escapara de las celdas SEC. Además, las muestras obsoletas tenían muchos problemas con la resistencia y la confiabilidad: la base de papel de aluminio se rompía fácilmente tanto durante la instalación como durante la operación posterior. Debido a la falta de elasticidad y la diferencia en los coeficientes de expansión lineal, a medida que aumentaba la temperatura, la lámina de policarbonato "estiraba" la cinta perforada al final. Cuando se excedía el umbral de resistencia, se producía una ruptura.
Cinta perforada con soporte de aluminio
Pero el tiempo pasó, las tecnologías no se detuvieron y los ingenieros de empresas especializadas en la producción de componentes para SEC tomaron en cuenta la experiencia de operar correas perforadas. En los últimos modelos, las desventajas anteriores se han eliminado en gran medida.
La base de una cinta anticondensación moderna está hecha de un polímero bastante elástico con un coeficiente de expansión lineal cercano al del policarbonato celular. Por lo tanto, al expandir o estrechar el extremo de la hoja SPK, no se viola su integridad. Las muestras modernas de cintas antipolvo se pueden extender en ancho sin interrupciones en un 10-15%.
Cinta perforada, 38 mm
Una tela no tejida repelente al agua se utiliza como capa perforada en muestras de calidad.El tamaño de los poros es de 40 a 45 micrones, por lo que la mayoría de las partículas de polvo o las gotas de agua no pueden penetrar a través de ellos. Pero al mismo tiempo, las celdas SPK pueden "respirar", porque los vapores de condensación pasan libremente a través de dichos orificios. El resultado es una especie de filtro unidireccional.
Para combatir las bacterias, el polen y las esporas de hongos, la tela no tejida de las cintas perforadas modernas se trata con un biocida, una sustancia que suprime la actividad y mata a todos los microorganismos (independientemente de su especie).
La instalación de una cinta perforada en el extremo del policarbonato celular se realiza mediante una capa autoadhesiva aplicada a la superficie. El adhesivo acrílico se utiliza como material de fijación, que se adhiere bien a la superficie, es resistente a temperaturas extremas de -30 a +80 ° C y tiene una alta resistencia al corte. Para proteger contra el secado prematuro durante el almacenamiento y el transporte, la capa adhesiva se cubre con una tira de papel.
Sellado de cinta de aluminio/perforado
El ancho de la cinta perforada debe seleccionarse en función del grosor de las láminas de policarbonato celular que tenga o planee comprar.
Mesa. Ancho y espesor de láminas de policarbonato celular.
| 25 | 4, 6, 8, 10 |
| 38 | 16, 20 |
| 50 | 25 |
| 60 | 32 o más |
Además de la cinta anticondensación, para sellar los extremos de policarbonato celular durante la construcción de un invernadero u otra estructura, necesitará perfiles de extremo y cinta selladora. Los perfiles son necesarios para una protección adicional de las celdas contra el polvo y la humedad, así como para una apariencia más atractiva de los extremos. Los perfiles finales se dividen en aluminio y policarbonato.
Los primeros tienen las siguientes ventajas:
- alta resistencia;
- durabilidad;
- la presencia de ranuras de drenaje para la eliminación de condensado.
Perfil final y cinta perforada
Los perfiles finales de policarbonato también tienen sus propias ventajas, que incluyen:
- precio bajo;
- facilidad;
- la presencia de modelos de diferentes colores;
- facilidad de fijación;
- flexibilidad.
Perfil final de aluminio
Perfil final de policarbonato
Domovest
En los últimos años se han popularizado los invernaderos hechos de policarbonato celular. Este material es nuevo, desconocido para muchos jardineros. Y por supuesto, cualquier propietario quiere que su invernadero con un nuevo material de cobertura, no muy barato, por cierto, aguante el mayor tiempo posible sin perder su aspecto. Y aunque los fabricantes dan una garantía para el policarbonato de 3 o más años, este, como cualquier otra cosa, debe tener un mantenimiento adecuado.
1) Cómo mantener la apariencia del policarbonato celular.
2) Cómo instalar láminas de policarbonato.
3) Cómo marcar policarbonato celular.
Para marcar el policarbonato celular, un marcador (rotulador) es el más adecuado, los lápices y bolígrafos, incluidos los de gel, prácticamente no dejan marcas en el plástico. Así que no olvides abastecerte de este accesorio de dibujo.
4) Cómo sellar los extremos de las láminas de policarbonato.
5) Cómo cortar policarbonato celular.
El policarbonato celular se corta con un cuchillo de construcción ordinario. Puedes usar cualquier otro cuchillo, por ejemplo, un zapatero. La condición principal es que el cuchillo debe ser afilado y delgado. Cortar a lo largo no causa ninguna dificultad. La hoja se corta fácilmente en un tubo de nido de abeja, cuyas paredes sirven como un buen limitador para la cuchilla. Es más difícil cortar el policarbonato celular transversal y diagonalmente. Para cortar las paredes del panal, necesita un esfuerzo bastante grande. Y es mejor cortar en dos pasos: primero corte la capa superior y finalmente separe las partes de la hoja.
6) En qué condiciones climáticas se puede cubrir el invernadero con policarbonato celular.
Instale policarbonato en un clima seco y tranquilo. La lluvia y el viento, incluso los más pequeños, no solo interferirán con el trabajo, sino que también pueden estropear la apariencia del material de cobertura. El polvo y el agua que ingresan a los tubos de nido de abeja empeorarán drásticamente la apariencia del policarbonato.Y aunque una pequeña cantidad de basura y humedad no afectará la resistencia del material de cobertura de ninguna manera, las inclusiones extrañas en el interior molestarán sus ojos durante mucho tiempo y estropearán su estado de ánimo. Además, incluso sobre plástico ligeramente humedecido por salpicaduras de lluvia, el marcador deja de dejar huellas y el marcado para cortar la hoja se vuelve difícil.
7) Cómo reducir la adherencia de polvo y basura en el material de cobertura del invernadero.
Por lo tanto, es conveniente conectar a tierra el marco de metal del invernadero. Además, se hace de forma sencilla y rápida. Un pasador de metal se clava en el suelo. Es más conveniente colocar el pasador en la esquina del invernadero. Un alambre grueso, preferiblemente trenzado, se atornilla al pasador con un tornillo autorroscante, cuyo segundo extremo, también a través de un tornillo autorroscante, se conecta al marco del invernadero. Por supuesto, esto no garantizará la eliminación completa de la electricidad estática, sin embargo, el marco está pintado y el policarbonato se atornilla a través de juntas de plástico o goma. Pero las condiciones para el descargo de cargos serán mucho mejores. Por cierto, es deseable hacer la conexión a tierra del marco de hierro para el invernadero de película. Esto prolongará ligeramente la vida útil de la película.
¿Para qué sirve el sellado de policarbonato celular?
SPK, es decir, policarbonato celular, es un material de construcción muy popular a partir del cual se construyen invernaderos, viseras, toldos y mucho más. Su estructura es la siguiente: hay varias (de dos o más) capas de policarbonato paralelas entre sí, y entre ellas hay varias filas de celdas rectangulares o triangulares.
El propio SPK es un material resistente al agua, pero durante el funcionamiento, los extremos de las láminas suelen permanecer abiertos y no están protegidos del entorno exterior. En tales casos, el agua, los desechos y el polvo ingresan casi instantáneamente a las celdas de policarbonato celular. Al mismo tiempo, es casi imposible soplarlos o enjuagarlos sin desmontar la lámina del marco del invernadero o el dosel.
Beneficios de la cinta perforada
A primera vista, no hay ningún problema en esto: el SPK no deja pasar el agua, no se corroe (si hay un revestimiento estabilizado y la lámina se coloca correctamente durante la instalación) y no le teme al polvo ni a la suciedad. Sin embargo, en realidad la situación es bastante diferente.
Al entrar en las celdas de policarbonato celular, la humedad se deposita en sus paredes en forma de condensado. En este caso, la transmisión de luz del material se reduce en un tercio y, en algunos casos, incluso en la mitad de su valor nominal. Para los invernaderos, esto es fundamental, porque cuanto menos luz solar pase a través de la piel, peores serán los cultivos.
Condensación en una lámina de policarbonato celular
La situación puede verse agravada por la entrada de polvo y pequeños desechos a través de extremos desprotegidos en las celdas de la SEC. Junto con el condensado, forman suciedad oscura, que crea muchas manchas internas y conduce a la opacidad de la lámina de policarbonato celular. Desde un punto de vista estético, un dosel o un invernadero con tales defectos se ve terrible; puede verificarlo mirando la imagen a continuación.
Un ejemplo de lo que puede entrar la suciedad en las celdas desprotegidas del policarbonato celular
Junto con el polvo y la humedad, muchos microorganismos y esporas de hongos también ingresan al SEC. Como resultado, el policarbonato no solo se ensuciará y se enturbiará, sino que "florecerá", lo que afectará aún más su transmisión de luz, conductividad térmica y apariencia. Será casi imposible limpiar una hoja de este tipo, incluso retirando el invernadero del marco, solo queda reemplazar el elemento de revestimiento por uno nuevo. Y esto es una pérdida de tiempo y dinero.
Diagnóstico - sustitución de láminas de policarbonato
Usando cinta perforada, puede evitar las deplorables consecuencias del ambiente externo en las estructuras de policarbonato.
Un hongo que ha aparecido en las células del policarbonato celular lo hará no solo turbio y feo, sino también menos duradero: con el tiempo, los microorganismos destruirán la estructura de la lámina SPK.
La mejor manera de lidiar con estos problemas es evitarlos. Y las cintas selladoras y perforadas para policarbonato celular te ayudarán en esto.
información general
El policarbonato es un material polimérico, que es un compuesto de ácido carbónico y alcoholes dihídricos. Se produce en forma de pequeños gránulos. Estos gránulos son posteriormente fundidos y transformados en una masa plástica homogénea, a la que se le añaden colorantes y componentes para mejorar las características técnicas del producto final. Luego, la masa plástica se somete a extrusión, extrusión a través de una forma especial. Después de enfriar y cortar, se obtiene un policarbonato celular terminado, un material de construcción en forma de láminas.
En sección transversal, consta de varias capas: superficies monolíticas paralelas entre sí. Entre ellos hay filas de celdas que tienen forma rectangular o triangular. El policarbonato celular adquirió su nombre precisamente por esta característica de su estructura.
policarbonato celular
Policarbonato celular Polynex
Hasta hace poco tiempo, los requisitos para este material y las características estaban regulados por el documento TU-2256-001-54141872-2006. Posteriormente, sobre la base de estas especificaciones y otras normas, se elaboró la norma estatal GOST R 56712-2015, por lo que, en este momento, la calidad de las láminas de policarbonato celular (o SPK para abreviar) está determinada por ella.
La estructura del policarbonato celular.
De acuerdo con este documento, el material debe cumplir con los siguientes requisitos.
- Superficie exterior lisa, sin rayas transversales y longitudinales.
- Coloración uniforme (si la hay) en todo el volumen del material.
- Presencia obligatoria en la cara exterior de la lámina de una capa estabilizadora que protege al policarbonato celular de la exposición a los rayos ultravioleta. El espesor mínimo es de 30 micrómetros.
- Ausencia de defectos graves como astillas, pliegues, hinchazones, abolladuras, delaminación y grietas. Se permiten rasguños menores.
- Cumplimiento del largo y ancho de la hoja declarado por el fabricante. Las tolerancias para estos parámetros son de 2 y 3 milímetros por metro de largo y ancho, respectivamente. Para el espesor, la desviación permitida de las cifras nominales no puede exceder los 0,5 mm.
- El número mínimo de inclusiones extrañas. El último requisito se incluyó debido a que fabricantes sin escrúpulos utilizaron policarbonato reciclado de diferentes grados y características en la fabricación de láminas SPC. Como resultado, la calidad del material se redujo drásticamente.
Especificaciones del policarbonato celular
Policarbonato celular con matrimonio
Cómo pegar policarbonato en un invernadero.
Uno de los materiales más populares en la construcción es el policarbonato, ya que combina a la perfección un excelente rendimiento y funcionalidad. Al mismo tiempo, dicho plástico tiene un costo asequible y una amplia gama de aplicaciones. Tiene un alto nivel de resistencia, es bastante ligero, tiene una apariencia ordenada.
Proceso de unión de policarbonato
Debido a la transparencia de este material, será una excelente solución para la construcción de un invernadero. Dependiendo del tipo de policarbonato seleccionado, algunas características y métodos de instalación pueden diferir, lo que debe tenerse en cuenta para obtener el resultado deseado durante mucho tiempo.
Adhesivo para policarbonato
Hasta la fecha, hay dos tipos principales de material: monolítico y celular. Además, cada uno de ellos tiene sus propias ventajas y características.Cómo pegarlo, puede ver el video y tener en cuenta las diversas características y matices del proceso de instalación.
Características del pegado de policarbonato monolítico.
Al elegir policarbonato, es necesario tener en cuenta las características y la naturaleza de su aplicación. Para estructuras pequeñas, un material monolítico sería una excelente solución. Se diferencia de otros productos en un alto nivel de resistencia y fiabilidad. Dependiendo del diseño, se puede pegar usando:
- pegamento de curado en caliente;
- pegamento de silicona;
- adhesivo de poliuretano.
Los productos pequeños o elementos individuales del invernadero se pueden pegar con pistolas especiales que usan pegamento de curado en caliente. Los expertos recomiendan dar preferencia a las bases de poliamida en el proceso de selección, ya que brindan un excelente resultado.
Si planea crear una estructura cargada que debe tener un alto nivel de resistencia a las influencias mecánicas y atmosféricas, es mejor elegir un adhesivo de silicona que se pueda aplicar sin preparación previa de la superficie ni imprimación. En este caso, basta con desengrasarlo tratándolo con alcohol. Para mayor comodidad, es mejor utilizar un recipiente de llenado especial.
Durante la instalación del invernadero, el policarbonato se puede combinar con otros materiales de construcción, como vidrio, metal, plástico. Si es necesario lograr el nivel máximo de resistencia de los elementos monolíticos conectados a los efectos de los productos químicos, es mejor elegir un adhesivo de poliuretano de dos componentes. En este caso, el diseño del invernadero no solo será funcional, sino también confiable.
Métodos para pegar material de nido de abeja.
El uso de este tipo de policarbonato durante la instalación de un invernadero tiene ventajas tales como:
Para lograr una apariencia ordenada del invernadero, es necesario utilizar la tecnología de pegar elementos individuales de material de nido de abeja en una sola estructura. Para esto, los expertos recomiendan usar pegamento y paneles especiales. El proceso de pegado no requiere herramientas adicionales ni habilidades especiales, basta con aplicar la masa seleccionada a la superficie de policarbonato y presionar las láminas hasta que se endurezcan. Para mayor comodidad, puedes utilizar una pistola que te facilitará el proceso de aplicación del adhesivo.
Debe tenerse en cuenta que la congelación ocurre muy rápidamente. Las láminas de material alveolar se pueden combinar en una estructura utilizando un disolvente a base de cloruro de etilo o cloruro de metileno. Un invernadero creado de esta manera tendrá una apariencia estética y al mismo tiempo un alto nivel de resistencia.
Preparación para el proceso de encolado
Para obtener un buen resultado que permanezca en su forma original durante un largo período operativo, es importante abordar la preparación de manera responsable. Los expertos recomiendan el pretratamiento del policarbonato, para no distraerse durante el proceso de pegado.
También es recomendable cuidar la disponibilidad de todas las herramientas necesarias. Para el pegamento, es mejor usar una pistola especial, con la cual el proceso de instalación será mucho más fácil y el resultado será lo más preciso posible. También permitirá lograr una mayor calidad de la estructura creada, lo cual es importante en el proceso de operación.
Criterios para elegir policarbonato para un invernadero.
La apariencia de las láminas de policarbonato es casi la misma, sin embargo, en el proceso de elegir un material, debe asegurarse de su calidad. Debe ser lo más resistente posible y lo suficientemente transparente para que la luz solar y el calor penetren en el invernadero. También vale la pena verificar la calidad de la capa protectora, ya que de ella depende la vida útil del policarbonato.Con una selección adecuada y responsable, puede garantizar la excelente calidad y confiabilidad del invernadero, independientemente de las condiciones climáticas durante muchos años.
