Distancia entre soportes de tubería
La distancia entre los soportes de la tubería depende en gran medida del principio de su funcionamiento. Según este criterio, los soportes se dividen en móviles y fijos. Sobre soportes fijos, las tuberías se fijan sin posibilidad de desplazamiento, mientras que las estructuras de soportes móviles proporcionan a los objetos fijados sobre ella cierta libertad de movimiento a lo largo de las guías. Esto es necesario en áreas con fuertes cambios de temperatura que provocan deformación y desplazamiento de las tuberías.
Los soportes móviles en estructuras de tuberías son:
En los rodamientos de rodillos para mover tuberías, se proporcionan bloques de rodillos especiales. Es recomendable utilizar dichos soportes en el caso de soportes altos o bajos separados entre sí, así como a lo largo de las paredes de un túnel o edificio, utilizando ménsulas y marcos. En este caso, el diámetro de la tubería Du debe ser superior a 200 mm. Si la tubería se coloca en un canal intransitable, no es posible el uso de cojinetes de rodillos.
Los soportes, en los que solo se utiliza espacio libre para mover las tuberías y la fuerza de fricción sirve como limitador, se denominan deslizantes. Al instalar tuberías con valores de DN de 25 a 150 mm, se prefieren los soportes deslizantes para cualquier método de colocación de la tubería. Si el diámetro DN está en el rango de 200 a 1200 mm, es posible el uso de soportes deslizantes si la sección es un canal de semi-paso o no-paso, así como en el caso de colocar las filas inferiores en el túnel.
La colocación de tuberías con un diámetro de DN de más de 200 mm sobre el suelo mediante bastidores permite el uso de soportes tanto de rodillos como deslizantes.
Se acepta el uso de soportes suspendidos en condiciones de colocación sobre el suelo con el uso de estrías y pasos elevados. Además, estos soportes son aplicables cuando una tubería está suspendida de una tubería, donde se produce la autocompensación o se instalan compensadores en forma de U.
Si se realiza el tendido de tuberías sin canales, o se utilizan juntas de expansión de prensaestopas, no se prevé el uso de soportes móviles.
¿Cómo se establece la distancia requerida entre los soportes móviles? Se basa en cálculos de la resistencia y deflexión de las tuberías. El resultado está determinado por el método de colocación, el diámetro de las tuberías y los parámetros del entorno de trabajo. Los métodos de cálculo se establecen en el Apéndice No. 4 de SNiP 2.04.12-86 "Distancia entre soportes de tubería". Normalmente se calculan las siguientes luces entre apoyos:
distancia máxima de tramo basada en el cálculo de resistencia;
distancia máxima de luz basada en la deflexión para secciones rectas;
distancia recomendada de un soporte a otro en varios tramos de la tubería.
Las distancias entre los soportes fijos están determinadas por las características esquemáticas de una tubería en particular, su entorno de trabajo y modo de operación. Los apoyos deben estar presentes cerca de cada ramal o sección de corte, y en otros lugares deben colocarse de acuerdo con la presencia de compensadores y autocompensación. La distancia entre ellos está determinada por los requisitos de diseño.
La distancia entre los soportes de la tubería se calcula en función de las fuerzas y los momentos externos previstos. Se tienen en cuenta la fricción, la presión interna y la compensación. Así como el peso de la tubería y la sustancia transportada, polvo, viento, hielo, etc. Si el valor de la temperatura se establece diferente de +20 grados, es necesario utilizar coeficientes especiales.
Obviamente, con este enfoque, los cálculos serán individuales. Como ejemplo podemos tomar los valores medios de las distancias entre los apoyos de los tubos de acero sin aislar, en función de su diámetro:
Los valores mostrados para estos diámetros de tubería son valores máximos. Según la metodología de cálculo, a menudo se utilizan tablas preparadas en el diseño.
Las distancias entre los soportes establecidas durante el diseño no deben exceder los valores obtenidos de los cálculos. Sin embargo, su reducción es admisible cuando se trata de instalar un soporte cerca de una rama, un dispositivo de bloqueo, etc. Se requieren cálculos adicionales si los soportes de la tubería se van a instalar sobre cimientos.
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El paso de colocar un suelo de agua caliente
La propiedad más notable de un piso calentado por agua, en comparación con otros sistemas de calefacción, es la comodidad creada en la habitación debido a la formación de un campo de temperatura óptimo para una persona. Desafortunadamente, la gran mayoría de las empresas involucradas en la instalación de calefacción por suelo radiante no pueden realizar un cálculo cualitativo del sistema y, por lo tanto, ofrecen medios de calefacción adicionales en forma de radiadores o convectores, incluso en casas modernas de bajo consumo. Las características más importantes que afectan la eficiencia del sistema son el espacio de colocación y el método de colocación de las tuberías de calefacción por suelo radiante. La elección correcta de estos parámetros durante el trabajo de diseño le permite aumentar significativamente la eficiencia del sistema de calefacción y rechazar la calefacción adicional, conservando así las principales ventajas de un piso calentado por agua. Al mismo tiempo, es necesario cumplir con la condición de no exceder la temperatura máxima permitida de la superficie del piso. Por supuesto, un proyecto de sistema de calefacción de alta calidad implica el uso de equipos de alta calidad.
La empresa "Pervoistochnik" es miembro del grupo internacional de empresas Thermotech y representa los sistemas de calefacción por suelo radiante por agua del fabricante sueco en Ucrania. La vasta experiencia de Termotech en el desarrollo de nuevos equipos exclusivos y el diseño de sistemas de calefacción por suelo radiante hizo posible instalar un suelo radiante por agua como un sistema de calefacción completo y único en miles de instalaciones en varios países de Europa y Asia con diversas condiciones climáticas.
Por lo tanto, si le dicen que es imposible calentar su casa solo con suelo radiante, sin el uso adicional de radiadores, convectores o fancoils, debe pensarlo. Si la casa es vieja y no está aislada (la pérdida de calor es superior a 100 W/m²), este puede ser el caso. Pero, si la casa está construida con tecnologías modernas o tiene al menos un ligero aislamiento térmico de las paredes y el techo, y se instalan ventanas de doble acristalamiento, tiene motivos para dudar de la competencia del diseñador. Lo más probable es que esta persona no tenga los conocimientos necesarios para el cálculo cualitativo de un piso calentado por agua.
Con el diseño adecuado de un sistema de calefacción basado en un suelo calentado por agua, se resuelven un número suficientemente grande de tareas relacionadas con los cálculos térmicos e hidráulicos, así como la elección de soluciones técnicas y enfoques de ingeniería.
Una de las tareas principales es la elección del tipo de sistema (hormigón o suelo), así como el método y el paso de colocación de las tuberías de los circuitos de calefacción por suelo radiante. Son estos parámetros los que determinan la posibilidad de utilizar un piso cálido como un sistema de calefacción único completo en una habitación en particular. La elección de estos parámetros se lleva a cabo teniendo en cuenta el propósito de la habitación y la cantidad de pérdida de calor.
Características y alcance de la tubería de cobre.
Las tuberías de cobre se utilizan ampliamente en los sistemas de ingeniería de locales residenciales e industriales. Una de las ventajas de estos productos frente a otros es su buena resistencia a las altas temperaturas, la radiación UV y la corrosión. La colocación de tuberías de cobre de bricolaje se vuelve más fácil debido al hecho de que se doblan fácilmente en cualquier ángulo.
Las desventajas a menudo se consideran el alto costo del material, sin embargo, las ventajas y posibilidades innegables valen la pena. La instalación de tuberías de cobre se lleva a cabo utilizando varios accesorios.Según el tipo de conexión que necesite crear, desmontable o de una sola pieza, use accesorios de crimpado o soldadura, respectivamente. Hay una gran variedad de materiales moldeados en el mercado (por ejemplo, de Rehau), gracias a los cuales es más fácil colocar tuberías con sus propias manos.
Debido a que la tubería de cobre tiene una baja expansión lineal y una temperatura de operación de -200°С a +250°С, su instalación se lleva a cabo para crear sistemas:
- Plomería;
- calefacción;
- Transporte de gas;
- Acondicionamiento;
- heliosistema.
Como regla general, las tuberías de acero se utilizan para sistemas de alcantarillado.
La instalación de tuberías de cobre para el sistema de suministro de agua se realiza de acuerdo con las normas de SNiP. Este material tiene un excelente comportamiento en funcionamiento: sin sedimentación ni sobrecrecimiento de la sección interna, alta resistencia a los compuestos que contienen cloro (que es lo que “peca” en exceso nuestro sistema de fontanería). Además, este mismo cloro crea una fina capa protectora en la superficie interior de cobre, lo que garantiza una larga vida útil del sistema de suministro de agua. Y el agua en sí está saturada, liberada al mismo tiempo, útil para el cobre de la salud humana.
Datos para calcular la longitud de la tubería.
Para calcular la longitud de las tuberías para un espacio determinado de la habitación, se necesitarán los siguientes datos: el diámetro del refrigerante, el paso de colocación de la tubería de calefacción por suelo radiante, la superficie calentada.
Longitud de tubería para circuito
La longitud del refrigerante depende directamente del diámetro exterior de la tubería. Por lo tanto, si pierde este momento de cálculo en la etapa inicial, habrá dificultades con la circulación del agua, lo que a su vez conducirá a una calefacción por suelo radiante de mala calidad. Es posible considerar las normas de sección transversal permisibles de la tubería de calefacción por suelo radiante y su longitud de acuerdo con el siguiente esquema.
Diámetro exterior de la tubería | Tamaño máximo de tubería |
1,6 - 1,7 cm. | 100 - 102 m. |
1,8 - 1,9 cm. | 120 - 122 m. |
2cm | 120 - 125 metros |
Pero dado que el circuito debe estar hecho de material sólido, la cantidad de circuitos para el área de calefacción se verá afectada por el paso de colocar el piso calentado por agua.
Paso de calefacción por suelo radiante
No solo la longitud de la tubería, sino también la potencia de transferencia de calor dependerán del paso de colocación. Por lo tanto, con la correcta instalación de los portadores de calor, será posible ahorrar en el consumo de energía de la calefacción por suelo radiante.
El paso recomendado para colocar tuberías de calefacción por suelo radiante se considera 20 cm Este indicador se debe al hecho de que cuando se usa, el piso se calienta de manera uniforme y el trabajo de instalación también se simplifica. Además de este indicador, también se permiten las siguientes normas: 10 cm, 15 cm, 25 cm y 30 cm.
Pongamos un buen ejemplo, el caudal de la tubería en el paso óptimo del piso cálido.
paso, ver | Consumo de material de trabajo por 1 m2, m. |
10 — 12 | 10 – 10,5 |
15 — 18 | 6,7 – 7,2 |
20 — 22 | 5 – 6,1 |
25 — 27 | 4 – 4,8 |
30 — 35 | 3,4 – 3,9 |
Con una colocación más densa, las vueltas del producto tendrán forma de bucle, lo que complicará la circulación del refrigerante. Y con un paso de instalación más grande, el calentamiento de la habitación no será uniforme.
Calculadora en línea para el cálculo
Dado que el contorno del piso cálido debe capturar el área total de la habitación tanto como sea posible, es necesario dibujar un diagrama de su ubicación. Para hacer esto, necesita una hoja de papel milimétrica y un lápiz. El esquema se redacta en el siguiente orden:
- En papel, se dibuja el área total de la habitación.
- Se miden las dimensiones de los muebles en general y del equipo eléctrico del piso.
- En el arreglo apropiado, todas las medidas se transfieren al papel.
- Está estrictamente prohibido que el refrigerante pase cerca de las paredes, por lo tanto, se hace una muesca de 20 cm a lo largo de toda el área dibujada.
Al sombrear todas las medidas y sangrías aplicadas, puede calcular visualmente el área de la habitación donde se ubicarán los refrigerantes.
Entonces, conociendo todos los datos necesarios, puede proceder al cálculo directo del material de trabajo del sistema de calefacción.
La longitud se calcula con la siguiente fórmula:
D = P/T ˟ k, donde:
D - longitud de la tubería;
P es el área calentada de la habitación;
T - paso de tubería para un piso de agua caliente;
k es el indicador de reserva, que está en el rango de 1.1-1.4.
Los principales parámetros que afectan la determinación del paso de diseño de tubería.
La distancia entre las tuberías de la calefacción por suelo radiante se determina en función de los siguientes parámetros, que son los principales:
- área de la habitación;
- tipo y diámetro de las tuberías utilizadas en el sistema de calefacción;
Determinar el área de una habitación.
Para calcular el paso de la tubería de calefacción por suelo radiante según el área de la habitación, en la etapa inicial es necesario determinar el área en sí. Puedes calcular usando la fórmula geométrica más simple:
área = ancho * largo.
Cómo calcular de forma independiente el área de una habitación climatizada
Los expertos recomiendan reducir la cifra resultante por el área ocupada por muebles grandes. No es aconsejable calentar el piso debajo de los muebles, ya que puede provocar deformaciones, y reducir el área ahorrará el dinero necesario para arreglar el piso.
Teniendo en cuenta los resultados obtenidos, es posible determinar el paso más óptimo para colocar las vueltas de la tubería.
Ver influencia
El paso de las tuberías de un piso calentado por agua también se determina en función del material del producto, o más bien, del coeficiente de su conductividad térmica y del diámetro de la tubería.
Las tuberías de cobre y acero inoxidable corrugado tienen el valor de coeficiente más alto. Además, la disminución del parámetro considerado se produce de acuerdo con el siguiente esquema:
- metal-plástico;
- polietileno;
- polipropileno.
Es decir, las tuberías de polipropileno tienen el coeficiente de transferencia de calor más bajo, por lo que se recomienda su uso para organizar un sistema de calefacción solo en casos excepcionales.
Cuanto mayor sea el coeficiente de transferencia de calor, mayor será la distancia entre las tuberías y viceversa. Por lo tanto, cuanto menor sea el diámetro de las tuberías, menor deberá ser el paso de colocación.
La relación entre el paso y la temperatura del refrigerante se muestra en la tabla.
Determinación del número de tubos en función del diámetro.
Para un determinado diámetro de tubería, el paso de colocación debe ser mayor cuanto mayor sea la temperatura promedio del refrigerante en el sistema.
Los más populares son los tubos con un diámetro de 16 mm. Al mismo tiempo, el paso de colocación es de 250 mm - 300 mm en la sala de estar, 100 mm - 150 mm en el baño y 300 mm - 350 mm en otros locales.
Lo que necesita saber y considerar para hacer un esquema de calefacción por suelo radiante
Dado que este no es el primer paso para diseñar un suelo cálido, hemos recopilado algunos datos que ayudarán a dibujar un diseño de calefacción por suelo radiante.
- la ubicación del colector. En mi caso:
- el número de ramas de calefacción por suelo radiante, respectivamente, el número de salidas en los colectores. tengo 5;
es la longitud media de las ramas. tengo 60
Recopila sus valores obtenidos al calcular tuberías para un piso cálido.
También debe tener en cuenta lo siguiente:
- las longitudes de las ramas deben ser aproximadamente iguales, más o menos 10%. Esto es para asegurar que los mismos conductos pasen por cada ramal. (Para aquellos que lo han olvidado: 10% es una décima, por lo tanto, de mis 60 m son 6 m. Es decir, si mis ramas de calefacción por suelo radiante tienen diferentes longitudes, pero difieren en no más de 6 m, entonces lo haré considera que son lo mismo).
- Los ramales no deben cruzarse y no deben estar uno encima del otro.
cuantos tubos se necesitan
Cuando se completa la elección de las partes a partir de las cuales se instalará la instalación de un piso calentado por agua, comienzan a calcular la cantidad requerida de tuberías para la tubería. El consumo de materiales de construcción generalmente se calcula en varios pasos:
Para lograr un rendimiento óptimo de la tubería, la disposición de los circuitos no debe exceder los 6 metros, de lo contrario, el agua se enfriará rápidamente. Si la habitación es demasiado grande, sería lógico dividirla en sectores, cada uno de los cuales tendrá un circuito separado. Este método de instalación le permite hacer que el calentamiento sea más uniforme.
Se ha formado una biopelícula en la fábrica.
El biofilm actúa como aislante y la calefacción por suelo radiante no se calienta. En este caso, su técnico de calefacción se hará cargo de la instalación con la formación adecuada. Consumo de calor demasiado bajo. Si se establece demasiado bajo, la calefacción no tendrá suficiente calor. Puede medir las temperaturas de suministro y retorno. Idealmente, la diferencia se crea liberando calor en la habitación. Sin embargo, las pérdidas de calor siempre deben planificarse. El suelo radiante no se calienta si la temperatura de suministro es demasiado baja.
Cómo hacer un piso con calentamiento de agua con tus propias manos.
Calentado el suelo con electricidad o agua. Ambos métodos son imperfectos y tienen pros y contras. Lea más sobre la calefacción eléctrica aquí. y en este artículo hablaremos sobre cómo hacer un piso cálido con agua y tuberías.
Cómo calentar el suelo con agua.
El piso calentado por agua #8212 es un diseño bastante complicado de implementar, pero es cómodo y da una sensación de comodidad, además, es económico en uso (pero no en instalación). Toda la idea es que las tuberías queden ocultas bajo el suelo o su revestimiento, por las que circule agua/anticongelante/etilenglicol, etc. (dependiendo de las tuberías y el deseo del propietario). La longitud de las tuberías del piso de agua puede ser bastante grande, por lo tanto, para garantizar la circulación normal del refrigerante, se requiere una bomba. Obtenga más información sobre cómo elegir e instalar una bomba en un sistema de piso calentado por agua aquí.
El refrigerante se calienta de dos maneras:
- caldera de agua caliente
- proviene del sistema de calefacción centralizado.
Un esquema aproximado para organizar el calentamiento de agua desde una caldera.
Para alcanzar la temperatura deseada, antes de ser suministrado a las tuberías, el refrigerante caliente se mezcla en la unidad de mezcla con agua enfriada desde el "retorno" hasta obtener la temperatura requerida, y luego ingresa a las tuberías de suelo radiante a través del colector. Una excepción a esta regla pueden ser las calderas de condensación #8212, muestran su máxima eficiencia para este tipo de sistemas con bajas temperaturas. Por lo tanto, si decide hacer un piso calentado por agua con sus propias manos, considere instalar una caldera de condensación. Esta es toda la mecánica de funcionamiento de un piso calentado por agua, pero hay algunos matices tecnológicos que aumentan su comodidad y simplifican el ajuste.
Para poder mantener una temperatura confortable del piso cálido, hay un dispositivo especial #8212 termostato, o como también se le llama termostato. Este dispositivo, mediante sensores, controla la temperatura del suelo y la temperatura del refrigerante. De acuerdo con sus lecturas y la temperatura establecida (la configura usted mismo en el panel de control), regula el funcionamiento de la unidad de mezcla, aumentando / disminuyendo la temperatura del refrigerante que fluye. Si la unidad colectora está equipada con reguladores termostáticos en cada entrada, un termostato para suelo calentado por agua es opcional, pero crea unas condiciones muy cómodas: el suelo bajo los pies está siempre a una temperatura predeterminada. Lea más sobre los termostatos y su instalación aquí.
En la versión más simple, el diagrama de conexión para un piso de agua tibia se ve así
#171 Tarta#187
Dispositivo #171 piragua #187 suelo radiante por agua
Se enrolla una cinta amortiguadora alrededor del perímetro de la habitación o se coloca una cinta de material aislante térmico, puede usar poliestireno cortado en tiras de 10 cm de ancho, espuma de poliestireno u otro aislamiento de láminas (de aproximadamente 10 mm de espesor), también puede usar mineral cartón de lana.
Esta medida es necesaria, en primer lugar, para que debido a la dilatación térmica no se produzcan fisuras a lo largo del perímetro del suelo, y también para reducir las pérdidas de calor a través de las paredes y los cimientos.
A continuación, se colocan tuberías sobre el aislamiento térmico (en este artículo se escribe la elección de tuberías para un piso de agua tibia). Existen las siguientes formas de arreglar la tubería de calefacción por suelo radiante:
Se coloca una malla metálica sobre el aislante térmico con un paso de 5 o 10 cm (este paso es conveniente para la colocación).Las tuberías se unen a sus varillas con abrazaderas de plástico ordinarias o alambre.
Los métodos para unir tuberías para un piso de agua pueden ser diferentes.
El sustrato aislante del calor se usa con marcas (malla) aplicadas, por ejemplo, de Valtec. Luego, en los lugares correctos, los sujetadores se martillan en el piso, en el que luego se inserta la tubería.
Distancia desde el suministro de agua hasta los cimientos de las estructuras.
Si el suministro de agua debe realizarse en condiciones cerradas, está permitido reducir la distancia desde la base a 1,5 m, generalmente se usa una tubería hecha de polímeros, se coloca en una carcasa por encima de 0,5 m del nivel del suela de fundación.
Al instalar un sistema de suministro de agua, se toman las siguientes tolerancias mínimas para losas de cimentación y redes:
- estructuras arquitectónicas - 5 m;
- cercas de edificios industriales, pasos elevados, estructuras de soporte de redes eléctricas de contacto y comunicaciones, vías férreas - 3 m;
- vías férreas con un ancho de vía de 1520 mm no inferior a la profundidad de la zanja hasta la base del terraplén y el borde de la excavación - 4 m;
- vías férreas con un ancho de vía de 750 mm - 2,8 m;
- tableros de calles en el borde de las carreteras o al borde de la carretera - 2 m;
- borde de la cubeta o la suela del terraplén de la carretera - 1 m;
- torres de transmisión de energía: - con tensión hasta 1 kV. (conductores de alumbrado público, líneas de contacto eléctrico de transporte eléctrico urbano) - 1 m; – de 1 a 35 kV. - 2 metros; - de 35 a 110 kW y más - 3 m.
- revestimiento de tuberías de hierro fundido profundizadas del metro - 5 m;
- revestimiento de materiales de hormigón colocados por debajo de 20 m de la superficie del suelo - 5 m.
- revestimiento de estructuras de metro sin aislamiento hidráulico - 8 m.
Los códigos de construcción indican las distancias al eje central de los árboles con una circunferencia de la copa de menos de 5 m; en este caso, el sistema de suministro de agua se coloca bajo tierra desde el eje por al menos 2 m.
Arroz. 5 Normas para distancias entre comunicaciones subterráneas
Distancia mínima entre soldaduras
La distancia entre soldaduras en estructuras metálicas se determina bajo diferentes condiciones. A continuación se muestran los principales ejemplos con restricciones de distancia.
Tipo de costuras y objetos cerca de los cuales se encuentran. | Determinación de la distancia mínima |
La distancia entre los ejes de las costuras, que están en la vecindad, pero no se acoplan entre sí. | No inferior al espesor nominal de las piezas a soldar. Si la pared mide más de 8 mm, entonces la distancia debe ser de 10 cm o más. Con las dimensiones mínimas de la pieza de trabajo, la distancia debe ser de al menos 5 cm. |
La distancia desde el redondeo de la parte inferior de la pieza de trabajo hasta el eje de la soldadura a tope. | No tiene en cuenta las dimensiones exactas, pero sí la posibilidad de realizar un control posterior mediante ultrasonidos. |
Uniones soldadas en calderas. | Cuando se encuentren en calderas, las soldaduras no deben llegar a los soportes y entrar en contacto con ellos. Tampoco hay datos exactos aquí, pero la distancia debería permitirle controlar el estado de la caldera durante el funcionamiento y no interferir con el control de calidad. |
Distancia de agujeros a soldar. | Esto incluye agujeros para soldar o abocardar. Esta distancia no debe exceder 0,9 del diámetro del propio orificio. |
Distancia desde la soldadura hasta el amarre. | Aquí, en promedio, se deja una distancia de unos 5 cm, si hablamos de diámetros grandes, entonces puede cambiar hacia arriba. |
La distancia entre costuras adyacentes en los agujeros. | La distancia mínima debe ser a partir de 1,4 diámetros. |
Hay reglas que le permiten colocar las costuras a una distancia más corta, que será inferior a 0,9 del diámetro del orificio. Esto se aplica a aquellos casos en los que se planea soldar accesorios y tuberías. Hay ciertas condiciones para todo esto. Por ejemplo, antes de perforar agujeros, las uniones soldadas deben someterse a un análisis radiográfico. En su lugar, también se pueden utilizar pruebas ultrasónicas. El cálculo de la tolerancia se realizará a una distancia de al menos una raíz cuadrada del diámetro. Es necesario hacer un cálculo preliminar, que debe mostrar si el producto cumple con los parámetros de resistencia especificados.
Distancia mínima entre soldaduras de tuberías
La distancia mínima entre las soldaduras de la tubería de la red de calefacción también está regulada por ciertos documentos. Teniendo en cuenta el hecho de que la reparación de tuberías y la instalación de tuberías por soldadura son realizadas con mayor frecuencia por especialistas que trabajan con estructuras críticas, el cumplimiento de las normas es más relevante aquí.
Tipo de costuras y objetos cerca de los cuales se encuentran. |
Determinación de la distancia mínima |
Soldadura cerca de costuras transversales en espiral, circunferenciales y longitudinales de cualquier elemento, con excepción de los cables catódicos. | Aquí debe seguir las reglas muy estrictamente, ya que esto está estrictamente prohibido. Solo si hay cables de cátodo previstos por los proyectos, la distancia mínima entre las costuras debe ser de al menos 10 cm. |
Distancia entre soldaduras de tubería de proceso. | Se calcula según el espesor de pared de la propia tubería. La distancia mínima entre costuras para tuberías con un espesor de pared de hasta 3 mm es 3 veces el espesor de la pared de la tubería. Si su tamaño es superior a 3 mm, se permite una distancia de dos espesores de pared de tubería entre las costuras. |
Distancia de la costura desde el codo de la tubería. | Si tiene que trabajar con una tubería que tiene una curva, la distancia desde la costura hasta la curva debe ser al menos la mitad del diámetro de la tubería. |
Los cálculos de la tubería en sí se realizan con anticipación para que todas las curvas, conexiones adicionales y otros matices de las estructuras cumplan con las reglas aceptadas. Durante las reparaciones, a menudo se cometen errores y no siempre se siguen las reglas, pero esto no garantiza que la costura realizada dure mucho tiempo. Después de todo, todas las tolerancias para las distancias entre las costuras se toman sobre la base de la experiencia del trabajo anterior. La distancia mínima entre las soldaduras de la tubería se determina de acuerdo con GOST 32569-2013. Todos los datos relacionados con la operación, instalación y reparación de tuberías tecnológicas se indican aquí.
Conclusión
La relevancia de la observación de distancias se refiere sobre todo a las estructuras críticas que se llevan a cabo utilizando determinadas tecnologías. Es posible que la mayoría de las personas que solo sueldan en casa ni siquiera hayan oído hablar de tales restricciones. Para los profesionales que trabajan con una tarea técnica específica, donde todas las reglas deben observarse estrictamente, el cálculo de la distancia mínima es obligatorio.