Control de calidad central de la carga combinada.
Al elegir un gráfico
las regulaciones se enfocan en
carga relativa de agua caliente, dependiendo
sobre el coeficiente μ
μav=
qguardiasseñor/
qO’
Si
μav =>
0,15, para garantizar la calidad
regulación necesita central
regulación que se completará con el grupo y
regulación para aumentar
programa de carga de calefacción combinada
y gvs.
V
calidad de pulso para regulación
carga de calefacción en la central
puntos de calefacción uso interno
t
habitaciones con calefacción o t
dispositivo que simula th
habitaciones climatizadas.
Central
regulación de sistemas cerrados
el suministro de calor se puede tomar en
cualquier número relativo de suscriptores
con ambos tipos de carga en caso
uso de reguladores del sistema
calefacción.
Utilizando
controladores de flujo esta regulación
se aplica sólo cuando
al menos el 75% de los edificios residenciales y públicos
dispone de instalaciones de agua caliente.
Considerar
control de carga combinado
con un esquema de suministro de calor cerrado con 2x
calentamiento secuencial paso a paso
agua para suministro de agua caliente.
Consumo
agua de red en la instalación considerada
regulado por el regulador de caudal PP y
controlador de temperatura RT. soportes PP
flujo de red establecido constante
agua a través de la boquilla del elevador. Cuándo
La válvula PT se abre aumenta
flujo de agua a través del calentador superior
pasos, PP está cubierto por tanto
para que el agua fluya a través de la boquilla del elevador
no cambió
ventajas:
1.
Alineación de desigual diario
gráfica de carga combinada debido a
uso de la capacidad de almacenamiento
construye estructuras.
2.
consumo mínimo de agua de red,
prácticamente = consumo de agua para calefacción
3.
t reducido
agua de la red mediante el uso
calor de agua de retorno para parcial
cubrir la carga de ACS.
elevado
calendario
reglamento central de calidad
carga combinada.
base para ello
la construcción de un programa de regulación
por carga de calentamiento.
Tarea
calculo de regulacion central
es determinar t
agua en las líneas de suministro y retorno
para varios t
aire exterior.
Datos iniciales
para el cálculo son:
1) μ
para un suscriptor típico; 2) asentamiento
gráfico t
Para calentar; 3) horario diario típico
para el sistema de ACS.
Temperatura
programa de control de calefacción
Las cargas se construyen de acuerdo con las ecuaciones:
un cambio
temperatura del agua de suministro
carreteras
—
b) temperatura
agua de red después de la instalación de calefacción
c) temperatura
agua después del ascensor o después
dispositivo de mezcla
.
Donde
—
diferencia de temperatura de la calefacción
instalaciones en el modo de diseño.
—
diferencia de temperatura del agua de la red en
red de calefacción en el modo de diseño.
—
diferencia de temperatura del agua en el local o
instalación de suscriptores.
Básico
el cálculo se realiza de acuerdo con la carga de equilibrio
Sistemas de ACS
qguardiasb=χB
qguardiasseñor
xB
- factor de corrección para la compensación
desequilibrio de calor para calefacción,
causado por diario desigual
Horario de ACS (si las baterías están presentes)
agua caliente = 1, en ausencia de acumuladores
agua caliente residencial y publica
edificios = 1.2)
Pago
t
tabla de carga combinada
es determinar las diferencias
t
agua de red en los calentadores de la parte superior
y etapa inferior a diferentes valores
Tennesse
y qguardiasB
δ1
y δ2 es la diferencia t
en calefacción cima. y más bajopasos, respectivamente.
En
balance carga ACS sistema total
diferencial t
constante para cualquier t
aire exterior.
d
= ρguardiasb(τ01,
- τ02,)
pagsguardiasb=
qguardiasB/
qO’
soltar
t
en la etapa inferior del calentador de ACS en
cualquier t
aire exterior.
δ2=
δ2''''
( ( τ02—
tx)/
( τ02,,,-
th))
δ2''''
- diferencia t
en el calentador de etapa inferior en el punto
romper
gráficos
δ2''''=
pagsguardiasB(
(t'''PAGS—
tx)/
(tGRAMO’-
th))
(τ01’
- τ02’)
pagsguardiasB-
coeficiente relativo
el
- tfrio
agua
tp
– t
agua a la salida del calentador inferior
pasos.
t''''PAGS
- temperatura
agua del calentador de la etapa inferior
en el punto de ruptura de temperatura
con balance
diferencia de temperatura total carga ACS
en el calentador de etapa superior e inferior
constante:
d
= δ1+δ2=constante
d
= ρguardiasb(τ01’-
τ02’)
diferencia
temperaturas en el calentador
pasos δ1 = δ-δ2
sobre
los valores encontrados de δ1 y δ2 y los conocidos
valores τ01’
y τ02’
determinar τ1
y τ2:
τ1=
τ01+
δ1
τ2=
τ02—
δ2
entonces
disponible con control central
carga combinada de calefacción y agua caliente
temperatura del agua de suministro
la red de calefacción es más alta que a lo largo
programa de calefacción, τ1>
τ01,
Por lo tanto, el horario se llama calefacción.
Arroz. 2. Esquema de un punto de calefacción individual con controlador de temperatura y caudal pos. 2.11 diagrama de cableado dependiente
El ahorro de energía solo se puede lograr con un diseño, configuración e instalación adecuados de todos los elementos de la subestación.
La experiencia de las instalaciones de ITP muestra que los sistemas de calefacción domésticos deben describirse e inspeccionarse claramente incluso antes de comenzar el trabajo de diseño de ITP. ¿Es así en la práctica? En algunos casos, la preparación se realiza con descuido, por lo que las características del punto de calentamiento difieren de las requeridas. Esta discrepancia surge de los errores que se acumulan desde la etapa de recolección de datos hasta que los elementos se ensamblan en un solo producto. Por lo tanto, al diseñar, intentan utilizar equipos universales o de selección con un "margen", que no es óptimo para el sistema de control.
Además de los componentes ITP (bomba, intercambiador de calor, válvulas de cierre y tuberías), un controlador de flujo de calor y un controlador lógico programable (PLC) juegan un papel importante en la operación del punto de calefacción: los elementos centrales del sistema de control automático. (ACS).
En cierto sentido, las válvulas combinadas de control de caudal y temperatura pueden considerarse una solución universal. Gracias a accesorios como la válvula combi, el dimensionamiento se limita únicamente al cálculo del caudal (kg/h), mientras que el controlador de presión diferencial queda excluido del cálculo.
La función de mantener una presión diferencial constante la proporciona un diseño especial de la válvula combinada (Fig. 3). Los controladores de temperatura y flujo se utilizan con éxito en circuitos con conexión dependiente e independiente de consumidores a redes de calefacción.
Arroz. 3. Diseño con control de temperatura y caudal
La válvula combi tiene un diseño con dos compuertas ubicadas opuestas: una compuerta reguladora de flujo y una compuerta de válvula de control.
El principio de funcionamiento es el siguiente. Cuando el obturador de la válvula de control está completamente abierto, el regulador de flujo mantiene automáticamente el caudal máximo permitido especificado Gmax (kg/h). En este caso, la resistencia calculada de la válvula combinada (cuando está completamente abierta) está determinada por la suma de las pérdidas de presión en la compuerta de la válvula de control y la pérdida de presión mínima requerida en el regulador de caudal de 0,5 bar (50 kPa), que asegura su funcionamiento.
La acción del controlador electrónico (PLC) tiene como objetivo reducir el caudal por debajo de un valor máximo predeterminado actuando sobre el actuador del obturador de la válvula de control.La característica de caudal de una válvula combinada es lineal, es decir, es una característica de caudal de una válvula de control, en la que el caudal relativo es proporcional a la carrera relativa. Gracias a este accesorio, en combinación con el sistema ACS (basado en un controlador programable), es posible lograr una precisión suficientemente alta del control de objetos con características que cambian dinámicamente (especialmente con perturbaciones externas) de la red de calefacción.
Es por eso que las soluciones que utilizan válvulas combinadas fabricadas por HERZ (Fig. 4) despertaron gran interés entre especialistas de empresas de ingeniería, organizaciones de diseño e instalación y servicios de mantenimiento. Gracias al uso de válvulas combinadas, es posible crear un esquema universal compacto de una subestación de calor ajustable, adaptada a cualquier sistema de calefacción conectado a redes de calefacción, con circulación natural o forzada del refrigerante sin reconstruir el sistema de calefacción en sí.
La práctica de utilizar sistemas de control (en particular, la instalación de IHS) muestra una reducción significativa en el consumo de energía (hasta un 30%), mientras que los residentes pueden reducir significativamente las facturas de servicios públicos y aumentar el nivel de comodidad en sus hogares.
Para alcanzar el máximo nivel de ahorro energético, la instalación de una subestación debe ir acompañada de otras medidas de eficiencia energética, como la instalación de válvulas para el equilibrado manual (estático) y automático (dinámico) de los sistemas de calefacción, así como la instalación de válvulas termostáticas en aparatos de calefacción. Los resultados de dicha modernización serán evidentes ya en los primeros meses de operación del sistema regulatorio.
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Reguladores de flujo de calor en ITP
La regulación se lleva a cabo mediante dispositivos locales: reguladores de flujo de calor. En casas con una clase de eficiencia energética baja (por debajo de C), la regulación del sistema de calefacción se realiza en el mejor de los casos manualmente, utilizando válvulas de cierre como válvulas de control. El efecto de tal regulación es difícil de predecir. Por lo tanto, la tarea de mantener la temperatura óptima en las instalaciones se resuelve mejor instalando un controlador de flujo de calor en un punto de calefacción individual.
Un punto de calor puede constar de varios módulos: un módulo de unidad de medición de calor, un módulo de sistema de calefacción (circuito dependiente (Fig. 1) o independiente (Fig. 2), un módulo de sistema de suministro de agua caliente (ACS), así como módulos: por ejemplo, un módulo de sistemas de calefacción (si la unidad de medición ya está instalada en la instalación). El equipo del módulo se monta de manera bastante compacta, por regla general, en una rampa.
Las principales ventajas de los reguladores de caudal de agua refrigerante KOMOS UZZH-R
Los reguladores de flujo KOMOS UZZH-R son dispositivos modernos y de alta tecnología que tienen muchas ventajas, entre ellas:
-
independencia energética. Los dispositivos no necesitan estar conectados a ninguna fuente de alimentación externa;
-
modo de funcionamiento automático. Los dispositivos mantienen de forma completamente automática el caudal del refrigerante en los sistemas de calefacción, ventilación y refrigeración, así como la temperatura establecida del agua caliente en los sistemas cerrados de ACS;
-
comodidad. Los dispositivos permiten crear las condiciones más confortables para los consumidores, tanto de t° de aire como de t° de agua caliente en habitaciones calentadas, incluso en condiciones de corte de energía de emergencia de los edificios;
-
versatilidad. Los dispositivos pueden funcionar en casi cualquier ángulo con respecto a la vertical;
-
economía. El uso de KOMOS UZZH-R permite un promedio de 25-64% para reducir el costo de la energía térmica durante la operación de los sistemas de calefacción, aproximadamente 35-59% para reducir el costo de usar sistemas de agua caliente, así como para reducir el costo de un promedio del 30% por el uso de agua de la red, dependiendo de las características térmicas individuales del objeto en el que se usa el dispositivo;
-
facilidad de instalación. Vale la pena señalar que para la instalación, así como para la configuración y operación adicionales, la calificación de un plomero es suficiente;
-
recuperación rápida. Dependiendo de la cantidad de consumo de agua de red y energía térmica por parte del objeto, el período de recuperación del dispositivo es de aproximadamente 2 a 60 días;
- precio relativamente bajo. Cabe señalar que el costo de nuestro regulador es en promedio 12 veces menor que los análogos electrónicos en términos de función.
- alta precisión de afinación;
-
resistencia al vandalismo, insensibilidad a las fluctuaciones de temperatura y humedad ambiental
-
desde hace 15 años trabajan sin accidentes en 108 ciudades de Rusia;
- equipos de sustitución de importaciones protegidos por la patente RF.
CARACTERÍSTICAS TÉCNICAS de los controladores de flujo de portadores de calor KOMOS UZZH-R
|
Marca del regulador |
rendimiento condicional kV, m3/hora |
Presión del entorno de trabajo, Р, MPa (atm) |
Tamaño de conexión, DN, mm |
Peso, M,
no más de kg |
| KOMOS UZZH-R 15.16 | Hasta 2 | 1,6(16) | 15 | 15 |
| KOMOS UZZH-R 25.16 | hasta las 3 | 1,6(16) | 25 | 16 |
| KOMOS UZZH-R 32.16 | hasta las 6 | 1,6(16) | 32 | 17 |
| KOMOS UZZH-R 40.16 | Hasta 8 | 1,6(16) | 40 | 19 |
| KOMOS UZZH-R 50.16 | a 10 | 1,6(16) | 50 | 17 |
| KOMOS UZZH-R 80.16 | hasta 30 | 1,6(16) | 80 | 22 |
| KOMOS UZZH-R 100.16 | Hasta 50 | 1,6(16) | 100 | 33 |
empresa komos no es solo un proveedor de equipos de alta tecnología, sino también un socio confiable para su negocio. Nuestra empresa cuenta con especialistas altamente calificados que valoran en su trabajo un enfoque competente y responsable para resolver cualquier problema. Le proporcionamos un servicio completo de garantía y posgarantía para todos los productos adquiridos de nuestra empresa.
Podrás asesorarte y consultar la disponibilidad de cualquier producto en stock.
— por teléfono: 8-(343)-222-20-73;
— por correo: al@groupkomos.ru;
— por Skype (envíenos su nombre de Skype por correo electrónico y un gerente de ventas se comunicará con usted dentro de las 3 horas):
– en la oficina de nuestra empresa en la dirección; Ekaterimburgo, pl. Primer plan quinquenal, d.1.
Funcionamiento de un punto de calor conectado según un esquema dependiente.
El funcionamiento del punto de calefacción está controlado por un controlador programable al que está conectado un actuador de válvula eléctrica que afecta a la selección del portador de calor de la red de calefacción, un sensor de temperatura exterior y un sensor de temperatura del refrigerante que ingresa al sistema de calefacción.
La dependencia de la temperatura del refrigerante en la entrada al sistema de calefacción de la temperatura exterior, el día de la semana y la hora del día se ingresa en el controlador. El controlador mide la temperatura del aire exterior con una cierta frecuencia y compara la temperatura del refrigerante medida realmente con el valor establecido para las condiciones actuales. Si la temperatura es inferior a la configurada, se envía una señal de apertura a la válvula de control, y si es superior, una señal de cierre.
Una mezcla de dos flujos de refrigerante ingresa a la tubería de suministro del sistema de calefacción. un hilo "caliente" proviene de la tubería de suministro de la red de calefacción que pasa por el regulador, y segunda corriente "Refrigerado" se mezcla a través de un puente de la tubería de retorno.
Independientemente de si la válvula de control está abierta o cerrada, en el sistema circula una tasa de flujo volumétrico constante del refrigerante, y solo las proporciones de flujos "calientes" y "fríos" en este volumen dependen del grado de cierre. Es decir, si la selección de la red de calefacción está completamente bloqueada, solo el agua tomada de la tubería de retorno ingresará al sistema a través del puente.
La circulación estable en el sistema de calefacción y la mezcla se crean mediante dos bombas silenciosas con un rotor húmedo, una de las cuales siempre está funcionando y la segunda está en reserva en caso de falla del trabajador.
Ventajas de la conexión dependiente de ITP
1 Menor costo unitario en comparación con la conexión independiente.
2 Posibilidad de control de programa automático del modo de funcionamiento del sistema de calefacción.
3 La presión en el sistema de calefacción es estable e igual a la presión en la tubería de retorno de la fuente de calor.
4 Sencilla puesta en marcha y configuración del módulo de subestación.
5 Posibilidad de suministrar al sistema un refrigerante con una temperatura igual a la temperatura del refrigerante en la tubería de suministro de la red de calefacción (solo si se usa una válvula de tres vías).
Desventajas de la conexión dependiente de ITP
1 El sistema de calefacción se vaciará si se drena la tubería principal de calefacción.
2 La circulación de agua en el sistema de calefacción se detendrá si las bombas se desactivan.
Tipos de esquemas independientes para conectar un punto de calefacción y en qué casos se utilizan.
AFIRMAR
1. Convector de calentamiento, que incluye un calentador en forma de al menos dos tubos paralelos para suministrar un refrigerante, principalmente agua caliente, ubicado en el mismo plano y provisto de aletas de enfriamiento transversales en forma de placas rectangulares con dos orificios, soportes conectados a los tubos del calentador, montados sobre soportes Una carcasa en forma de L que contiene un panel frontal, paredes laterales y una rejilla en la parte horizontal, un controlador de flujo de refrigerante térmico instalado detrás del calentador y hecho en forma de válvula con un termostato y una salida en ángulo , que se conectan de forma desmontable mediante una conexión roscada, respectivamente, a los extremos de los tubos del calentador, caracterizados porque los extremos de los tubos del calentador están equipados con boquillas, de una sola pieza, por ejemplo por soldadura, conectadas a las tuberías correspondientes, y las boquillas están realizadas con collares anulares externos y están provistas de tuercas de unión con posibilidad de interactuar con ellas y roscas, respectivamente válvula y espolón angular del regulador de flujo de refrigerante.
2. Un método para montar un controlador de flujo de refrigerante termostático en la fabricación de un convector de calefacción con un calentador en forma de dos tuberías paralelas equipadas con aletas de enfriamiento transversales, que incluye, antes de instalar el controlador térmico, fijar las tuberías del calentador con trabajo extremos en el mismo plano y colocando sus ejes geométricos a una distancia correspondiente a (dentro de la tolerancia) la distancia entre los ejes geométricos de las entradas en los elementos de conexión provistos de juntas, respectivamente, de la válvula y el vaivén angular del termorregulador y su posterior conexión a los tubos del calentador, caracterizado porque los tubos de conexión con bridas externas se fijan antes de soldar con los extremos correspondientes de los tubos del calentador mediante tuercas de unión en casquillos roscados macho que se conectan rígidamente, p. cuya distancia entre los ejes geométricos corresponde (dentro de la tolerancia) a la distancia entre los ejes geométricos de los elementos de conexión del regulador térmico, presione los extremos correspondientes de los tubos de conexión a los extremos de los tubos del calentador, conéctelos permanentemente, por por ejemplo, mediante soldadura, después de lo cual se desenroscan las tuercas de unión de los casquillos y el dispositivo de montaje, y en su lugar se instala un regulador térmico con juntas de sellado, fijando las tuercas de unión en sus elementos de conexión.
