Aislamiento suelto

Método para preparar empastes humedecidos.

Se vierte un aglutinante y rellenos orgánicos en el espacio en capas. Luego se mezcla todo bien y se agrega agua. Después de 3 a 5 semanas, el relleno de las estructuras se seca con una ligera compactación y sedimentación. El tiempo de secado varía según la temperatura del aire. Dichos rellenos no deben usarse en edificios de madera con estructura junto con materiales de barrera de vapor (material para techos, fieltro para techos, cristal, etc.). Se secan durante mucho tiempo y, a veces, son la causa de la formación de hongos. Como saben, el hongo es muy dañino para la madera.

Las losas hechas de materiales orgánicos se consideran un mejor aislamiento. Su tamaño debe ser de 50 × 50 o 70 × 70 cm, y el grosor debe ser de 5 a 10 cm La proporción de componentes para su preparación:

• 1,5 partes de cal viva + 0,3 partes de cemento + 2-2,5 partes de agua;
• o se toman 4 partes de masa de arcilla + 0,3 partes de cemento + 2-2,5 partes de agua por 1 parte en peso de agregado orgánico;
• o 1-2 partes de arcilla trípoli + al menos 0,7 partes de cal viva (puede esponjar) + 2-3 partes de agua;
• o 1,5-2 partes de yeso + 2-2,5 partes de agua.

Si se usa masa de lima, entonces su cantidad se duplica y la cantidad de agua se reduce.

Los materiales secos se mezclan primero, luego se humedecen con agua y se vuelven a mezclar hasta obtener una consistencia homogénea. Después de eso, la mezcla se coloca en moldes, se nivela, se quitan los moldes y se secan bajo un dosel o en una habitación cerrada. El tiempo de secado dependerá de las condiciones de temperatura y del aglutinante utilizado. Las losas hechas de yeso, cal, trípoli se secan durante 2-3 semanas, productos de arcilla, en promedio alrededor de 4-5 semanas.

El marco, el marco-panel, el panel y aquellas paredes que se ensamblan a partir de elementos fabricados en fábrica se consideran más económicos.

Un marco de madera es un tipo de estructura que consta de correas inferiores que se colocan sobre los cimientos. Los elementos de dicho marco están conectados con clavos y pernos. Si el marco está pavimentado, se usan grapas. Los bastidores del marco están revestidos con tablas. La distancia entre el revestimiento exterior e interior se rellena con un relleno aislante especial, esteras de paja o caña u otros calentadores de placas. En los edificios de estructura prefabricada, el revestimiento de tablones en el exterior a menudo se cubre con un revestimiento hecho de láminas de cemento de asbesto.

La popularidad de los calentadores en forma de esteras o placas es comprensible: son fáciles de transportar, es conveniente trabajar con ellos y ahorrar tiempo. Pero a menudo los constructores usan otro tipo de aislamiento térmico: el relleno. Se diferencia de los tableros de espuma o lana mineral en su estructura. Quizás, para algunos trabajos, el aislamiento térmico de relleno sea más preferible.

El aislamiento es un material poroso de baja densidad, cuyos gránulos se producen mediante la cocción de materias primas de espuma a alta temperatura. La facilidad de fabricación se refleja en el bajo costo del aislamiento térmico, y la estructura también ahorra costos de mano de obra.

Las desventajas de llenar los calentadores son:

• su contracción en un 10-15% del volumen inicial;
• pérdida de propiedades de aislamiento térmico cuando está húmedo.

Se utiliza aislamiento de relleno, generalmente para superficies horizontales. El trabajo parece simple, pero requiere una cuidadosa preparación. Por ejemplo, al aislar el piso en edificios sin sótanos, el suelo se compacta previamente y se cubre con una regla. A continuación, se coloca un material impermeabilizante sobre este último y se vierte un calentador sobre él. Parece que la situación es con el aislamiento del techo, solo que no se requiere la regla. En su lugar, se coloca una capa de barrera de vapor sobre el material de relleno.

Al revestir paredes, se construye un marco de antemano, que consta de elementos de lámina duraderos. Después de eso, se vierte un calentador dentro de la estructura resultante.

Decantación de rellenos secos

La principal desventaja de los rellenos secos es que se asientan y forman huecos. Por lo tanto, si se usan, las paredes se erigen 20-30 cm por encima del nivel de las vigas del techo, llenándose completamente con relleno. A medida que el relleno se asiente, llenará el espacio vacío. Debajo de las ventanas, es mejor reemplazar el relleno con materiales fibrosos o de baldosas. Si no hay ninguno, se montan marcos de ventanas retráctiles para llenar el relleno a través de ellos.

Para que el relleno aislante se afloje menos, se deben agregar materiales que lo conviertan en un relleno sólido. Por ejemplo, tomamos un 85 % de aserrín y lo mezclamos con un 10 % de cal esponjosa y un 5 % de yeso. En este caso, el aserrín se endurecerá y se convertirá en la llamada termolita. Para tal mezcla, se utilizan materiales orgánicos húmedos, no especialmente secos, o aserrín. El aserrín se mezcla con pelusa, luego esta mezcla se agrega al yeso e inmediatamente se coloca en su lugar, nivelando y compactando bien. La humedad presente en el relleno humedecerá ligeramente el yeso y se fraguará. El agregado se convertirá en una masa suelta, se espesará y, debido a esto, no se asentará.

Tipos de aislamiento térmico de relleno

Hace cientos de años, al construir casas de madera a partir de madera o troncos, se utilizó el primer aislamiento a granel: el aserrín. Al igual que sus contrapartes modernas, eran bastante buenos en términos de conductividad térmica, pero se encogían o perdían sus propiedades cuando se mojaban. Los materiales de hoy son más perfectos en muchos aspectos. Los más populares de ellos se discuten en detalle a continuación.

Aislamiento, cuya base es la arcilla. Se utiliza como aislante térmico independiente para locales de edificios residenciales o industriales, y en combinación con hormigón (se obtiene hormigón expandido). Hoy se obtiene quemando esquisto.

La tecnología de producción varía según las dimensiones requeridas de los gránulos finales.

Después de estudiar el marcado del aislamiento de relleno, puede comprender qué tamaño de gránulos del material son y para qué partes de la casa es adecuado. Por ejemplo, la arena de arcilla expandida se usa como aislante térmico para el piso o actúa como un elemento integral del revestimiento de hormigón. Los gránulos con un diámetro de 5-10 mm son adecuados para techos inclinados y planos, pisos, áticos; más grande que 15 mm - para calentar el sótano o la base.

La arcilla expandida inevitablemente se asienta durante la operación, por lo tanto, durante la instalación inicial, debe apisonarse fuertemente para minimizar la contracción. Se recomienda el material para aislar paredes solo en regiones donde la temperatura en invierno no cae por debajo de -20 grados.

El aislamiento está hecho de rocas volcánicas de silicato utilizando la misma tecnología que la arcilla expandida. Cuando se calienta a 1000-1200 grados, la humedad se evapora de la superficie de las piedras, dejando aire en su interior. El resultado son gránulos blancos o grises con un diámetro de 1 a 10 mm. La densidad de la perlita oscila entre 75 y 150 kg/m3, y por su color también se le llama "aislamiento de vidrio".

Los gránulos más pequeños (1-2 mm) forman arena de perlita utilizada en tales áreas:

1. aislamiento de edificios residenciales;
2. producción de materiales acústicos;
3. producción de yeso aislante;
4. creación de hormigón resistente al fuego.

Los gránulos llenos de aire pesan menos que la arcilla expandida, por lo que son adecuados para el aislamiento térmico de paredes. Además, el material se parecerá a la lana mineral, ya que, además de conservar el calor, evitará la penetración de ruidos extraños en la habitación.

Material expandido hecho de mica hidratada, aumentado en volumen de 15 a 20 veces por tratamiento térmico. Ha aumentado las propiedades resistentes al fuego, por lo que se utiliza en la instalación de chimeneas. Ideal para pisos y paredes.

Una fina capa de vermiculita de 5 cm de espesor retendrá hasta el 70% del calor de la estancia. Esto es suficiente para aislar el techo. Para paredes, pisos y cimientos, se recomienda hacer una doble capa de material.

La densidad de la vermiculita es menor que la de la arcilla expandida o la perlita; la mayor densidad aparente es de 100 kg/m3. Este aislamiento de relleno se suministra en bolsas de cierto volumen, y se utiliza en casi todas las áreas de un edificio residencial.

Los beneficios de la vermiculita incluyen:

1. bajo coeficiente de conductividad térmica (0,04-0,06), comparable a la espuma de poliestireno y lana mineral;
2. sin probabilidad de huecos y costuras;
3. alto punto de fusión (1400 grados);
4. ausencia de materiales tóxicos;
5. resistencia biológica (previene moho, hongos, no es de interés para roedores);
6. buen aislamiento acústico;
7. la ligereza del material, que permite su uso en casas de madera, en sistemas portantes o cimientos;
8. facilidad de trabajo de aislamiento y ahorro de tiempo.

Lana ecológica.

Material relativamente nuevo, hace solo 10 años apareció en el mercado. Se produce a partir de materias primas de papel reciclado, retardantes de llama (sustancias que evitan la ignición), antisépticos. Seguro para los humanos, resistente a la descomposición, no es un propagador de incendios. Se usa más a menudo para el aislamiento térmico de paredes, áticos o techos de construcción compleja.

4. Calentar el piso de la casa con arcilla expandida.

La arcilla expandida es uno de los materiales más adecuados para, sobre todo, si el presupuesto es limitado. El calentamiento se puede realizar mediante uno de varios métodos existentes.

variante clásica
establece la siguiente secuencia de acciones:

Puede prescindir del largo proceso de preparar el mortero y verter la solera utilizando tecnología seca simplificada
:

• se coloca una barrera de vapor en la superficie del piso principal;
• se vierte arcilla expandida sobre las balizas, para mayor confiabilidad, por supuesto, se puede fijar con leche de cemento;
• Se colocan densas láminas de fibra de yeso sobre arcilla expandida, que se sujetan con pegamento.

Similar al método seco opción de aislamiento de retraso:

Ventajas y desventajas

Los tipos sueltos de aislamiento son en su mayoría aislamientos ecológicos (si se usaron materiales naturales en el proceso de producción). Por ejemplo, la perlita o perlita triturada se moldea a partir de vidrio de origen volcánico. La vermiculita también tiene un origen mineral: los gránulos se forman durante el tratamiento térmico de ciertas rocas. El poliestireno (aislamiento de polímero) no tiene tales características: sus gránulos durante la operación a largo plazo comienzan a liberar estireno en el medio ambiente.

Ventajas operativas de los calentadores minerales:

• pasar perfectamente el vapor, sin permitir que las paredes se humedezcan;
• servir durante mucho tiempo sin pérdida de características técnicas;
• resistente al fuego abierto: soporta temperaturas de 1,000 grados;
• no interesado en roedores e insectos;
• no se derrumbe bajo la influencia de alta humedad;
• no pierdan su forma: los gránulos o la piedra triturada no se agrietan con el tiempo.

Las desventajas incluyen la necesidad de construir una partición adicional (se vierte aislamiento entre el material de revestimiento y la pared). Como resultado, requiere la expansión de la base.

Los elementos principales de las paredes del marco.

El marco incluye:

• arnés superior;
• arnés inferior;
• paredes;
• tirantes (puntales) de rigidez;
• componentes adicionales, como travesaños intermedios y postes.

Entre los bastidores se diseñan aberturas de puertas y ventanas.

Al construir casas de dos pisos, se pueden usar dos tipos principales de marcos:

• Con bastidores de piso (cuando una casa, por así decirlo, se encuentra sobre otra). Este tipo de marco es más fácil de construir ya que permite el uso de material más pequeño.
• Con pasamuros en dos plantas. Este tipo de marco es más estable. Utiliza material largo.

Los bastidores de soporte del marco se montan en el rango de 0,5 a 1,5 m, centrándose en el tamaño deseado de puertas y ventanas. Los bastidores ordinarios del marco están hechos de tableros que miden 5 × 10 cm o 6 × 12 cm Los bastidores de esquina del marco están hechos de tableros o vigas compuestas.

La base del marco es la moldura inferior. Se compone de troncos, tablas o vigas. Las esquinas del flejado inferior se realizan con la técnica de “traba recta de media madera”. Si las vigas del piso se cortan en el flejado, entonces está hecho de dos coronas. Si las vigas del piso simplemente descansan sobre los pilares, entonces el flejado se hace a partir de una corona. Por lo general, los elementos del marco se fijan con clavos, a veces se usan picos.

Para que el marco sea más estable, se colocan puntales de madera a ambos lados entre los bastidores. Se cortan al ras utilizando una sartén o una semisartén. En la parte superior de la solución de bastidores arnés superior y corte las vigas del techo en él. El arnés superior se monta mejor en puntas rectas. A continuación, se colocan vigas en las vigas. A veces, las vigas de troncos (bloqueadas) se reemplazan con tablas (tablones) con una sección de 5 × 18 cm o 5 × 20 cm y se colocan de canto. En el exterior, el marco ensamblado se sella con tablas de madera y se clava a los estantes con clavos de 7-7,5 cm. El grosor de las tablas es de 2-2,5 cm. Se pueden reemplazar con losas de cemento de asbesto o cualquier otro material que sea duradero. y resistente a la precipitación.

Características del aislamiento térmico interior.

Cuando la colocación del aislamiento desde el interior es la única solución, el proceso de instalación y la elección del material deben abordarse con responsabilidad, teniendo en cuenta todas las recomendaciones de los expertos.

¿Qué es el "punto de rocío" y por qué debe ser considerado? Este es el lugar donde el vapor de la habitación a cierta temperatura se convierte en condensado. Con aislamiento externo, la pared se calienta mediante dispositivos de calefacción y está protegida de influencias externas por material aislante térmico.

En este caso, el punto de rocío está en el espesor de la pared y su superficie permanece seca. Si el aislamiento se coloca en el interior, la estructura se congela y se produce humedad al entrar en contacto con el vapor. La única forma de evitar que la humedad y los hongos crezcan es usar un material a prueba de vapor. El punto de rocío permanecerá adentro, pero la humedad no fluirá hacia él y la pared permanecerá seca.

1. Producción y fracciones de arcilla expandida

Para la producción de arcilla expandida se utiliza grados fusibles de arcilla
con un contenido de cuarzo del 30%. Se procesan en cámaras especiales, donde se calientan a una temperatura de 1050-1300 0 C durante 30-40 minutos, lo que da como resultado el hinchamiento y la formación de gránulos porosos con una cubierta sellada fundida, lo que le da al material la resistencia necesaria. Cuantos más poros haya en la arcilla expandida, mejor.

Durante el proceso de producción, por regla general, gránulos de diferentes fracciones:

• arena de arcilla expandida
  con tamaño de gránulo de hasta 5 mm;
• piedra triturada de arcilla expandida
  - gránulos con forma de cubo;
• grava de arcilla expandida
  - gránulos de forma oblonga.

La arcilla expandida de tales fracciones se distingue por el tamaño de los gránulos: 5-10 mm, 10-20 mm y 20-40 mm.

Características de los materiales

Hay varios tipos de material a granel para el aislamiento. Cada uno de ellos tiene sus propias propiedades. Lista de calentadores a granel:

• arcilla expandida;
• poliestireno expandido en gránulos;
• miga de hormigón celular;
• lana ecológica;
• aserrín y arena;
• escoria de caldera;
• vermiculita

Arcilla expandida

La forma habitual de este material es gránulos redondos u ovalados. Los gránulos u otro material con forma son porosos y muy livianos (algunas especies pueden flotar en el agua). La arcilla expandida se forma como resultado de la cocción de arcilla de aleación ligera. Es absolutamente no inflamable, seguro y respetuoso con el medio ambiente en su composición.

El material puede estar en tres formas:

• arena con un tamaño de grano de 0,14 a 5 mm. Se utiliza como relleno para hormigón ligero y para aislamiento de suelos;
• La piedra triturada de arcilla expandida es gránulos con una fracción de 5 a 40 mm. La mejor opción para el aislamiento térmico de cimientos y pisos de locales residenciales;
• grava de arcilla expandida. Gránulos redondeados de 5–40 mm con superficie fundida, absolutamente resistentes al fuego. En el interior tienen poros cerrados, lo que les confiere una excelente resistencia a las heladas.Se recomienda dicha grava para calentar los pisos del ático: el material es liviano, tiene baja conductividad térmica.

El marcado del material contiene necesariamente el tamaño de su fracción:

• 5–10 mm - pisos y techos;
• 10-20 mm: baños y saunas, capaces de mantener la temperatura y la humedad en la habitación durante algún tiempo;
• más de 20 mm - para cimientos y sótanos.

gránulos de espuma de poliestireno

Este es el material a granel más controvertido. Representa los gránulos muy fáciles, aéreos del color blanco. Se utiliza como relleno para el aislamiento de techos y paredes, también se utiliza como aditivo en una mezcla para el aislamiento del hormigón.

Las desventajas son la toxicidad y la inflamabilidad, pero sus propiedades aún no se comprenden completamente. En su lugar, se recomienda utilizar vidrio de espuma granular. El poliestireno expandido es barato, conveniente para el aislamiento en el camino de la mampostería de pozos.

vermiculita

Es un material estratificado a base de mica. En el proceso de su fabricación no se utilizan aditivos químicos ni impurezas. Es una excelente opción para calentar logias, habitaciones. Se utiliza como revestimiento interior y exterior de viviendas que ahorra energía. Para el piso y las paredes, se recomienda una capa de al menos 10 cm, para el techo, al menos 5 cm. El relleno con este material de 5 cm de espesor reduce la pérdida de calor en un 75%, 10 cm - 92%.

• alta permeabilidad al aire del aislamiento - el material es poroso - lo que permite que las paredes "respiren", ideal para la circulación natural, la renovación del aire y la provisión de un microclima en la habitación;
• respetuoso con el medio ambiente, sin sustancias tóxicas;
• incombustible, refractario, pertenece al grupo de combustibilidad G1;
• hongos, moho, roedores, insectos no temen tal aislamiento;
• habilidades especiales o experiencia, no se necesitan herramientas especiales para rellenarlo. La capa de material simplemente se rellena y compacta. No se necesitan sujetadores adicionales;
• vida útil - más de 50 años.

Para paredes, es suficiente un espesor de 10 cm de relleno de vermiculita, para áticos, techos, techos entre pisos: 5 cm Al colocar, es recomendable usar una película de barrera de vapor, que protegerá adicionalmente el aislamiento de la humedad.

aserrín y arena

Estos son materiales tradicionales para mantener el calor, que se utilizan en áticos y sótanos, se han utilizado durante siglos. Desventajas: mal aislado de la humedad, las plagas pueden comenzar en ellos. Aserrín: combustible, susceptible al moho, hongos. Todavía se recomienda utilizar materiales más modernos.

Para el aislamiento, no se usa arena ordinaria, sino perlita. Es liviano, menos higroscópico y se asemeja a la lana mineral en sus características. Debido a la baja densidad aparente, no crea una carga en las paredes, no las revienta.

Ecolana o celulosa

Los componentes de este aislamiento son lana ecológica (7%), papel picado (81%), antisépticos (12%) y antipirinas (7%). El material no es inflamable y no se pudre debido a las impregnaciones especiales. Se utiliza en el mundo desde hace más de 80 años, en la CEI se conoce desde hace una década.

El ácido bórico se usa como antiséptico en este material y el bórax se usa como retardante del fuego. Estas sustancias son respetuosas con el medio ambiente.

para paredes

Para mantener el calor en la casa, es necesario aislar no solo el piso, sino también las paredes. Y no sólo desde dentro, sino también desde fuera. La elección de calentadores es grande, pero quiero elegir el mejor de ellos. Para hacer esto, debe familiarizarse con las características de los calentadores y elegir el que más le convenga.

Materiales como:

La lista de calentadores está representada por una gama muy amplia. Los calentadores sueltos siguen siendo muy populares. Los mismos calefactores probados que se usan para el suelo han demostrado su eficacia de manera excelente. También los hay más modernos. Por ejemplo, la espuma de vidrio es muy popular entre los constructores.

Este material respetuoso con el medio ambiente es químicamente estable y no se presta a la destrucción biológica.El vidrio de espuma granulada se utiliza no solo como relleno independiente, sino también como base para el yeso aislante térmico. Se obtiene a partir de gránulos crudos espumados. Se produce en forma de losas, piedra triturada y en forma granulada de diversas fracciones.

Vale la pena señalar: el vidrio de espuma granulada no teme en absoluto a las aguas subterráneas. Por lo tanto, además de las paredes, se puede usar de manera segura para calentar cimientos y sótanos.

Penoplex: gránulos hechos de polímeros espumados. Se vende en forma de losas o migas. Absolutamente no absorbe la humedad. Material muy ligero. Requiere protección contra la luz solar y los productos químicos.

Cabe señalar: penoplex solo se puede usar en el rango de temperatura de funcionamiento (de -50ᵒ С a + 75ᵒ С).

Para trabajar en el aislamiento de paredes, la espuma suelta es muy conveniente. Especialmente al hacer paredes de una estructura de marco. Al tener en su composición gránulos muy pequeños (desde 0,1 mm), puede penetrar en los huecos más pequeños.

Consejo de experto: no se recomienda usar penoplex para aislar las paredes de baños y saunas.

La lana mineral ha encontrado una amplia distribución en el aislamiento no solo de paredes. El tamaño de los gránulos es de 10 mm. Tiene buena permeabilidad al vapor. Resistente al fuego. No cambia sus propiedades hasta los 1000ᵒ C. Buen aislante acústico. Recomendado para aislamiento interior. Se vende en bolsas, a granel, en rollos. Cuando se trabaja con lana mineral, es necesario tomar medidas para proteger las vías respiratorias y la piel.

Tenga en cuenta: la lana mineral húmeda reduce significativamente sus parámetros de aislamiento térmico. Es muy difícil de secar En resumen, se puede notar con confianza que los calentadores a granel ocupan el lugar principal como calentador para paredes.

En resumen, se puede notar con certeza que los calentadores a granel ocupan el lugar principal como calentador para paredes.

para piso

Con cualquier construcción, el aislamiento térmico recibe la mayor atención. No ignorado y aislamiento del piso.

El aislamiento a granel es el más adecuado para esto.

Los más comunes entre ellos son:

La arcilla expandida en el aislamiento de pisos es el material aislante más popular. El bajo precio, la producción en masa y las altas propiedades de aislamiento térmico jugaron un papel importante en esto. Y es que, aunque está hecho de arcilla, la salida es un producto bastante ligero. El peso de 1 m³ es en promedio de 350 kg.

Cabe mencionar que la arcilla expandida es el material más ecológico. No es susceptible a la humedad y al mismo tiempo es resistente a las heladas. Se vende en bolsas o a granel. La arcilla expandida se puede usar como calentador independiente y en combinación con concreto. El hormigón de arcilla expandida no solo retiene el calor, sino que además es un sustrato, base muy duradero.

El próximo representante del aislamiento a granel será la perlita. Su origen son rocas volcánicas.

Una característica distintiva, única inherente, es un alto porcentaje de absorción de humedad. En estudios, se ha encontrado que es capaz de absorber humedad cuatro veces su propio peso. Es por esto que se recomienda para calentar habitaciones con mucha humedad.

Material natural respetuoso con el medio ambiente que no entra en ninguna reacción química. Tiene alta resistencia al fuego.

Resiste temperaturas de hasta 900ᵒ C. Al poseer una porosidad de hasta el 40%, es un excelente aislante. Para el aislamiento, se utiliza en forma de arena de perlita. Puedes comprarlo de la misma manera que la arcilla expandida, en bolsas oa granel.

Esto es interesante: la perlita no solo se usa en la construcción, también se usa para filtrar aceite vegetal, jugos de frutas y cerveza.

La vermiculita es también un excelente calentador de origen natural. Distinguido por su dureza. Junto con una alta resistencia al fuego (hasta 1200ᵒ C), tiene un impresionante coeficiente de absorción de humedad: más del 530 %. Tiene increíbles propiedades de aislamiento térmico.

Con un espesor de capa de solo 5 cm, la pérdida de calor se reduce en un 75 %. Es un material respetuoso con el medio ambiente. Posee alta resistencia química y biológica. Previene la aparición de moho y hongos. Al tener un peso volumétrico pequeño, no crea una carga en la base. Se vende, como todos los aislamientos a granel, en bolsas ya granel.

Para el aislamiento de pisos, no solo se usan calentadores a granel. También se utilizan a menudo espuma de poliestireno, lana mineral, aislamiento líquido, corcho y muchos otros. Cada uno de ellos tiene lados positivos y negativos. Algunos son muy buenos, pero caros. Por ejemplo, aislamiento de corcho. Otros, como la espuma de poliestireno, no son retardantes de llama.

Se obtiene un buen aislamiento del piso del aserrín común, pero requiere un tratamiento antiséptico especial. Además, se encoge muy rápidamente, apelmazándose. Los calentadores sueltos tienen los parámetros más óptimos para el aislamiento del piso.

Tenga en cuenta: el aislamiento a granel tiende a encogerse. La compactación estrecha reduce su tamaño.

5. Aislamiento de las paredes de la casa con arcilla expandida.

Para el aislamiento de paredes con arcilla expandida se utiliza método de mampostería de tres capas
, que es aplicable solo para casas de nueva construcción: la primera capa es un muro de carga, la segunda capa es arcilla expandida con leche de cemento, la tercera capa es el acabado exterior. Hay tres tecnologías:

si estan aislados paredes
, entonces el aislamiento de arcilla expandida debe apisonarse con mucho cuidado. Paredes
lo más difícil de aislar con arcilla expandida. Dado que sus propiedades de aislamiento térmico son algo peores que las de su competidor más cercano, es necesario dejar cavidades de 20-40 cm de espesor, y esto es una carga importante en los muros de carga, por lo que se deberá realizar una cimentación adicional en el exterior. . La complejidad de la tecnología y el costo de todas las manipulaciones adicionales prácticamente anulan la eficiencia del aislamiento de arcilla expandida, por lo que para las casas de madera es mejor considerar otra opción para el aislamiento de paredes.

La principal ventaja de las paredes de montantes sobre las paredes de troncos es que requieren menos madera para producir. Las casas de madera siempre son cálidas, tienen un buen aislamiento acústico y, lo que es más importante, son fáciles de construir.

Características del aislamiento de lana mineral.

Aunque el material no es hermético al vapor, a menudo se usa para aislamiento interno de bricolaje. Entre las ventajas de la lana mineral:

• bajo coeficiente de conductividad térmica - 0.04-0.45;
• no soporta la combustión;
• las losas de lana de basalto son fáciles de instalar;
• costo asequible;
• insonorización excelente.

El aislamiento se puede instalar en locales residenciales y no residenciales, para los cuales es adecuada la lana de vidrio más barata. Es ignífugo, resistente a las heladas, roedores y moho. Las desventajas del material aislante térmico son la alta higroscopicidad y la permeabilidad al vapor. La lana mineral se usa para el aislamiento de bricolaje de paredes de ladrillo y concreto, pero no se recomienda para casas de madera.

La instalación de aislamiento térmico se realiza de acuerdo con la siguiente tecnología:

1. La superficie de la pared está cubierta con una capa de impregnación antifúngica.
2. Con la ayuda de un nivel láser, se delinea una línea para unir el perfil inicial a lo largo de todo el perímetro de la estructura futura.
3. Se coloca y fija una lámina impermeabilizante en la pared con entrada al piso y al techo.
4. De acuerdo con el marcado, el perfil de guía es fijo. Después de su fijación, se marcan los sitios de instalación de bastidores verticales y suspensiones. La inclinación del perfil de pared CD es de 60 cm, lo que permite que una hoja de paneles de yeso de 120 cm superponga dos celdas y reduzca el número de juntas.
5. Para aislar la superficie vertical, se utiliza lana mineral en las losas. Dicho material facilita la instalación y no se encoge con el tiempo. Las losas deben encajar perfectamente en las secciones designadas, pero sin aplastarlas, de lo contrario se deteriorarán sus características.
6. Se monta una película de barrera de vapor sobre el aislamiento.Se recomienda el uso de penofol: polietileno espumado con un revestimiento de lámina. La capa reflectante protegerá la habitación de la pérdida de calor y evitará que el vapor penetre en la lana mineral. Se dirige una capa de papel de aluminio hacia la habitación, las uniones de los lienzos se pegan con cinta adhesiva especial.
7. La instalación de láminas de yeso completa el aislamiento térmico. Se unen al perfil galvanizado con tornillos autorroscantes.

La vida útil del calentador es de hasta 10 años. Al instalar lana mineral, es imperativo proteger la piel, los ojos y los órganos respiratorios de las fibras pequeñas.

El aislamiento de las paredes desde el interior se realiza en casos excepcionales.

Es importante utilizar un material de características adecuadas y sellar cuidadosamente la pared con una película barrera de vapor. Para no violar la integridad del acabado, no se recomienda instalar enchufes e interruptores en él.

Proceso de relleno y sus características.

Tabla de espesores para condiciones de temperatura:

Recomendaciones

Para el relleno, existen las siguientes recomendaciones. En primer lugar, el material a granel se asienta con el tiempo, por lo que debe compactarse bien. La escoria de caldera y la arcilla expandida deben usarse preferentemente en regiones donde las temperaturas invernales no descienden por debajo de -20°C. El aislamiento de cubiertas inclinadas con arcilla expandida y composiciones similares se realiza desde el exterior, después de colocar la barrera de vapor. A lo largo de la pendiente entre las vigas, se instalan limitadores transversales, que distribuyen uniformemente el aislamiento.

Después de colocarlo en el piso o en el sótano, se apisona bien para evitar la contracción y la deformación del acabado. El único problema es la entrada de humedad, el aislamiento a granel es bastante higroscópico. En baños y saunas y, por cierto, en todas partes, la capa de aislamiento debe tener una barrera de hidro y vapor de alta calidad. Es necesario asegurarse de que no haya espacios en el acabado y que el material a granel no se despierte a través de ellos. También vale la pena recordar que la arcilla expandida es bastante pesada. Es necesario asegurarse de que con su masa no reviente particiones o paredes demasiado débiles.

Alcance del aislamiento de relleno

Dado que el material en cuestión es liviano y casi no pesa la estructura, generalmente se usa para revestir un techo inclinado. También encuentra aplicación en el aislamiento de tales secciones de casas:

• pisos de áticos;
• ático;
• estructuras de marcos (paredes);
• piso, cimiento;
• tabiques horizontales entre plantas;
• paredes de ladrillo.

La combinación óptima de precios, calidades, así como la combinación de ligereza con aislamiento térmico confiable contribuyeron al crecimiento de la demanda del aislamiento a granel considerado. Si la casa necesita una buena protección contra el frío y hay poco tiempo para trabajar, la arcilla expandida, la perlita, la vermiculita y la lana ecológica serán excelentes ayudantes para implementar los planes.

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Aislamiento de paredes de marco con rellenos.

Muy a menudo, para aislar un edificio, las paredes del marco se construyen con tablas. Es deseable que las paredes estén hechas de dos tablas. El espacio entre las paredes se llena con varios materiales en losa, a granel o en rollo. Los materiales de rollo y losa se fijan al marco con clavos. Las costuras se ocultan con una solución de yeso o se sellan con estopa. Si las placas se colocan en dos capas, asegúrese de que las costuras entre las placas de la primera y la segunda capa se superpongan. Cuando se colocan en una capa, las losas de caña deben colocarse verticalmente. Con la colocación de dos capas, las tablas se pueden colocar horizontal y verticalmente. Para proteger las losas de la pudrición y la corrosión de los roedores, las losas de paja deben remojarse durante 2 horas en una solución al 10% de sulfato ferroso y secarse bien. Para que las placas se vuelen menos, coloca cartón o cartulina gruesa entre ellas.

Cuando llega la estación fría, el aire de la habitación puede humedecer el relleno, lo cual no es deseable. Por lo tanto, para proteger el relleno, se coloca una capa aislante de fieltro para techos, material para techos, vidrio u otro material aislante debajo del revestimiento en el interior de la pared.Antes de quedarse dormido, los materiales se mezclan con cal esponjosa. Para la mezcla, tome el 10% del volumen de la mezcla para relleno o más (por ejemplo, 90% aserrín y 10% cal fluff) y mezcle todo bien hasta obtener una consistencia homogénea. La cal esponjosa se usa para que los roedores no se reproduzcan en el relleno. Estos materiales se utilizan en forma seca.

Todos los materiales se vierten en capas sobre una superficie seca o tabla de madera y se mezclan con una pala para mezclar uniformemente los materiales orgánicos con cal esponjosa. El espacio vacío se llena con relleno prefabricado, se vierten capas de 20-30 cm y se compacta bien.

Utilizado como relleno:

• piedra pómez;
• escoria;
• turba;
• serrín;
• hoguera;
• cáscara de girasol;
• caña picada;
• remolques;
• Paja.

El peso del material determinará su conductividad térmica. Cuanto más ligero es, peor conduce el calor. Aquí está la masa de algunas sustancias a granel:

• musgo seco - 135 kg en 1 m 3;
• escoria granulada de alto horno - 700 kg en 1 m 3;
• virutas de madera - 300 kg en 1 m 3;
• trípoli - 600 kg en 1 m 3;
• paja picada (corte) - 120 kg en 1 m 3;
• piedra pómez - 500 kg en 1 m 3;
• aserrín de madera - 250 kg en 1 m 3;
• escoria de caldera - 1000 kg en 1 m 3;
• turba seca - 150 kg en 1 m 3.

Por lo general, los materiales orgánicos como la turba, el aserrín, el musgo, la paja y el fuego se secan y desinfectan.