MEZCLAS AUTONIVELANTES
Los compuestos autonivelantes también se denominan compuestos autonivelantes, niveladores de piso y pisos autonivelantes. Esta es una forma bastante sencilla de nivelar el suelo, obteniendo un resultado excelente. Adecuado si la diferencia de altura no es más de 3 cm Estas mezclas se pueden usar para nivelar los pisos para terminar con baldosas, corcho, linóleo, alfombra, etc.
La base de la mezcla autonivelante es el cemento, pero además, la composición también incluye aditivos modificadores especiales que pueden aumentar la plasticidad y la fluidez de la solución. Algunos aditivos permiten reforzar la solución y en el futuro frenar la aparición de microfisuras. Dependiendo de la composición, los compuestos autonivelantes se dividen en:
- alta resistencia;
- para suelos cálidos;
- endurecimiento rápido;
- capa delgada.
Además, hay a la venta mezclas autonivelantes, diseñadas no solo para acabados rugosos, sino también para acabados, así como composiciones con propiedades especiales. También existen compuestos para nivelación rugosa, están diseñados para superficies con importantes irregularidades.
Todos los compuestos autonivelantes cuentan con una serie de ventajas:
- simplicidad y alta velocidad de trabajo con ellos;
- velocidad de congelación;
- indicadores de alta resistencia, por lo que este método de nivelación es bastante aplicable para habitaciones con un alto grado de tráfico;
- resistencia a los cambios de temperatura.
Hay pocas desventajas en este método de nivelar el piso; estas son, más bien, sus características. Las grandes diferencias en el nivel de la superficie del suelo no se pueden nivelar con un suelo autonivelante. Debe trabajar con mezclas muy rápidamente: si duda y permite que se seque, es poco probable que se logre una superficie plana.
Crear una base de hormigón
Se requiere verter una base de concreto reforzado para crear un piso duradero de alta calidad (para más detalles: "Cómo hacer un piso de concreto en una casa privada con sus propias manos - instrucciones"). Lo mejor es marcar la superficie para verter por medio de rieles de 5 cm de ancho y 2 metros de largo. Vale la pena adherirse a un paso entre ellos de aproximadamente 1 metro, lo que le permitirá llenar la solución con rayas. En el centro de la habitación se coloca un metro cuadrado de malla armada de 3 centímetros de espesor. A lo largo del perímetro de la habitación, la unión de la base con las paredes se pega con una cinta amortiguadora.
Esto se hace de tal manera que sobresalga un par de centímetros por encima del nivel de la futura solera de hormigón. Lo mejor es usar una mezcla de concreto de grado M100. El relleno comienza desde la esquina más alejada de la habitación opuesta a donde se encuentra la abertura de entrada. Las tiras se vierten secuencialmente y, después de que la mezcla se seque, se retiran los listones utilizados para marcar y las costuras se rellenan con mortero. La solera se cubre con polietileno y se humedece periódicamente para una mejor fijación y conseguir las máximas condiciones.
Proceso de solicitud
El grosor de la regla y los materiales utilizados dependen de los parámetros técnicos del edificio, por lo que es necesario conocer la carga máxima posible sobre los cimientos y los cimientos. Para el mortero se usan mezclas de cemento y arena, generalmente se usa cemento de grado 150. Dicho mortero se coloca sobre la base con una regla vibratoria.
Dispositivo de piso con solera semiseca.
Antes de comenzar a diseñar la solución, debe verificar la base y, según los resultados, determinar la solución requerida. El espesor de una solera semiseca mecanizada depende de las tareas específicas del revestimiento. Si desea colocar un revestimiento con la misma altura en cada una de las habitaciones de la casa, el grosor de la regla debe calcularse por separado para cada habitación, teniendo en cuenta el grosor de la capa de acabado.
En general, preparar la superficie es una de las tareas más difíciles en el proceso de enrasado. Si hay espacios y espacios entre las placas, se cubren con una solución, la superficie se limpia de escombros y polvo, se trata con una solución desengrasante y se aplica una imprimación.
Además, una parte importante de la preparación será el cálculo del nivel cero de la regla, que posteriormente indicará el nivel máximo de vertido de la solución. Anteriormente, se usaba un nivel de agua para calcular el nivel cero, ahora se usan niveles más precisos con láser
Después de la preparación, seguirá el vertido y la distribución de la mezcla. La mejor opción sería llenar toda la habitación en un día, para no crear costuras entre las áreas. Sin embargo, si no se pueden evitar las roturas, seguramente se dejará la costura para evitar grietas.
Tendido con la ayuda de un vibrocarril.
Con la ayuda de listones vibratorios, la mezcla se compacta y, con mayor precisión, se nivela con una escobilla de goma niveladora. Todo el trabajo con una regla semiseca debe realizarse sin interrupción, de lo contrario, posibles errores e inconsistencias temporales pueden causar el deterioro de la regla final.
Si la regla de piso semiseco se crea exclusivamente mediante mecanización, la solución se prepara en el sitio de construcción con un equipo especial. La mezcla terminada se transporta al sitio para ser vertida a una distancia de hasta 160 metros, y si se vierte un apartamento en los pisos superiores, la distancia se reduce a 100 metros.
¿Cuánto tiempo se seca una solera a base de yeso?
Entonces, lo primero que determina el tiempo de endurecimiento de la regla es la base de la solución. Las soleras (o niveladores) para el piso se hacen a base de yeso o cemento.
Las soleras de yeso se asientan en aproximadamente 3 a 4 horas y el secado completo ocurre en una semana. Es después de 7 días que puede colocar alfombra, linóleo, laminado o parquet, verter el piso autonivelante. Pero las baldosas en la regla de yeso se pueden colocar después de 3 a 4 días. Sin embargo, estos cálculos solo son válidos para soleras de hasta 40 mm de espesor. Además, cuanto más gruesa es la capa, más tiempo se seca la regla.
Es decir, si para una regla de hasta 40 mm se aplica la fórmula
10 mm = 42 horas (1 día y 18 horas),
luego, para soleras de más de 40 mm de espesor, por cada 10 mm adicionales, agregue aproximadamente 90 horas (3 días y 18 horas). Para secar la regla con un espesor de 80 mm, no tomará dos semanas, sino tres. Con un aumento en el grosor de la capa, el proceso de curado y secado se ralentiza significativamente.
Etapa preparatoria para el suelo.
Entonces, el dispositivo del subsuelo en el suelo comienza directamente con el procesamiento de un terreno.
Es importante conocer la profundidad del agua subterránea para eliminar el riesgo de inundación de los cimientos. Para hacer esto, puede instalar con prudencia un sistema de drenaje que realizará la función de drenar el agua.
Una vez que se ha resuelto el problema del agua subterránea, puede comenzar el proceso de cimentación. Para esto se usa arena de río de grano grueso y grava con una fracción de diámetro de aproximadamente 3 centímetros. La profundidad de la capa de estos materiales debe ser de unos 30 centímetros. Tan pronto como se duerme, el apisonamiento se realiza con una gran cantidad de agua. Es inaceptable usar tierra negra o turba en lugar de arena, ya que están sujetos a lixiviación. De esta manera, a menudo hacen un piso cálido en el garaje, que ha demostrado su eficacia.
Características de la impermeabilización bajo pisos autonivelantes.
Principios básicos de las obras de impermeabilización:
- Independientemente del tipo de impermeabilización elegido, su capa debe ser continua, eliminando así el riesgo de penetración de agua debajo de la estructura del piso.
- En las uniones con paredes y otras superficies verticales, la capa de impermeabilización debe extenderse verticalmente hacia arriba por lo menos 10-15 cm.
- Si la base es de alta calidad, la impermeabilización se puede realizar con una cinta aislante, que cierra las juntas de las placas y desde arriba se cubre con una capa de mortero.
- Para evitar que la mezcla terminada se filtre en la unión con las paredes, se coloca una cinta sellada especial alrededor del perímetro de toda la habitación, que se fija a la pared con una grapadora de construcción.
Instalación
Cada tipo de calefacción por suelo radiante debajo de un laminado a base de hormigón tiene características de instalación correspondientes, las consideraremos brevemente cada una.
El primer tipo es el piso de agua.En una forma simplificada, se ve como tuberías flexibles colocadas a través de un sistema determinado, a través del cual se mueve agua tibia, desde arriba, esta instalación se vierte con una regla de hormigón. Este tipo implica la instalación de varias capas, aquí están en la secuencia de su disposición:
La impermeabilización se coloca sobre la base de hormigón existente. Al mismo tiempo, es necesario colocar la cinta amortiguadora alrededor del perímetro.
A continuación, se monta una capa de aislamiento térmico, es más conveniente usar espuma, cuanto más gruesa sea, mejor se puede lograr el efecto
Pero aquí es importante controlar el nivel de elevación del piso para que no exceda el resto de la casa.
Los tubos de metal y plástico están montados en el aislamiento, es importante que soporten altas temperaturas. Deben fijarse con sujetadores-tacos especiales.
No olvide hacer una salida de tubería para conectar al intercambiador de calor.
Diseño de tubería
Desde arriba, las tuberías se vierten con una regla y ya se ha montado un laminado de acuerdo con las reglas para realizar dicho trabajo.
El espesor total de la calefacción por suelo radiante debajo del laminado en el piso de concreto varía de 5 a 15 cm.
Malla de refuerzo en las tuberías de un suelo de agua caliente
La calefacción por suelo radiante eléctrico en su composición tiene un cable eléctrico, que en realidad realiza la función de calefacción. Aquí la energía de la electricidad se convierte en calor. En salones, es recomendable utilizar un cable de dos hilos, libera menos radiación. Aunque hay opciones para organizar este tipo con un cable de un solo núcleo. Para tal calefacción por suelo radiante, se usa principalmente un cable autorregulador, que también se usa para calentar tuberías de agua. Este tipo de cable no permitirá el sobrecalentamiento en un punto, ya que gracias a la matriz, que se encuentra en toda su longitud, determina dónde agregar energía térmica y dónde quitarla.
Tapetes calefactables
El diagrama de instalación se ve así:
- Limpiar el piso de la suciedad, si es necesario, colocar aislamiento térmico, pero no es obligatorio. En cuanto al vertido de la regla, se realiza según sea necesario, su espesor no supera los 30 mm. Aquí es necesario utilizar una malla de refuerzo.
- Dicho piso, antes de tender el cable, debe permanecer en pie durante al menos 2 días.
- Los cables deben tenderse de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
- Antes de arreglar el sensor y el termostato, debe asegurarse de que el sistema esté funcionando, que todo esté funcionando. A continuación, puede hacer una regla desde arriba, su grosor es de 3 a 10 cm.
- Es posible montar un laminado en un mes después de la finalización del trabajo.
Los fabricantes ofrecen una versión ligeramente simplificada: se producen tapetes especiales para esto, el cable ya está fijado a ellos, solo necesita colocarlos y hacer una regla en la parte superior.
Bueno, el último tipo es la calefacción por suelo radiante por infrarrojos, la solución más óptima para suelos laminados en la actualidad.
Colocación de película infrarroja
Su instalación incluye solo 3 pasos:
- Material termorreflectante.
- Colocación de película infrarroja.
- Revestimiento de polietileno.
Corbata de fibra
Al igual que en el método anterior, se debe agregar agua a la solución en una cantidad tal que sea suficiente para impregnar y saturar el cemento. Es el bajo requerimiento de agua lo que le da al tipo de solera semiseco ventajas especiales, entre las cuales hay una alta resistencia del revestimiento final y una mínima contracción de la capa, lo que minimiza el agrietamiento.
Fibra de vidrio.
Para una regla de fibra, se requiere arena de mar tamizada fina con un diámetro de grano de 0,01 a 0,05 mm, cemento Portland M500, producido de acuerdo con GOST, un plastificante utilizado para aumentar la resistencia, movilidad y elasticidad de las soluciones, y fibra con propiedades de refuerzo. , lo que aumenta la resistencia de la solución y no da lugar a grietas.
Proceso de solado de fibra
Vertimos arena en la mezcladora en una cantidad de 120 litros, a los que se agregan 120-150 gramos de arena y 50 kg.cemento. A continuación, se vierten 15 litros de agua y una cierta cantidad de plastificante en la cantidad de 1,5 litros por metro cúbico de solución.
Después de colocar la regla, se pule con una máquina especial, lo que proporciona una mayor uniformidad y densidad de la capa. En ocasiones, durante el planchado se pueden formar microfisuras que no afectan a las características del suelo.
Después de planchar el piso, se protege de factores externos que pueden afectar negativamente la calidad final de la solera.
¿Cómo cuidar una regla de fibra semiseca?
Si una habitación con una solera mecanizada recién hecha tiene corrientes de aire, entonces su superficie se cubre con polietileno durante un día, lo que protege al cemento de los cambios de humedad. En lugar de polietileno, puede humedecer constantemente la regla con agua. Ya después de 12 horas, la regla es adecuada para caminar, pero después de 94 horas puede colocar la capa de acabado.
La fibra reforzada con fibra ofrece muchas ventajas sobre las mallas de refuerzo tradicionales para este tipo de trabajo. La adición de fibras de propileno a las soluciones minimiza la aparición de fisuras, mientras que la malla de acero se utiliza después de su aparición. Gracias a la fibra, una solera semiseca mecanizada dura más y conserva su aspecto.
La solución para una regla mecanizada se realiza inmediatamente antes del inicio del trabajo, en el sitio de construcción. Para mezclar, se utiliza un soplador neumático, que combina las funciones de un mezclador y una bomba de hormigón. Los componentes se cargan en el depósito del neumocalentador, se mezclan y se alimentan, bajo la influencia de aire comprimido, al lugar de instalación.
La alimentación se realiza a través de mangueras de goma densas (diámetro 50-65 mm). La potencia de la bomba le permite transportar la mezcla horizontalmente a una distancia de hasta 180 my verticalmente, hasta 100 m (hasta una altura de 30 pisos). El soplador neumático se instala en la calle cerca de la casa (debajo de las ventanas o en la entrada de la entrada), arena, cemento, fibra y otros aditivos (si es necesario), el agua se almacena cerca. Los componentes se mezclan al aire libre y no es necesario llevarlos a la casa o levantarlos al piso deseado: la mezcla terminada se lleva al lugar de trabajo a través de mangueras. Por lo tanto, la habitación en la que se coloca la regla permanecerá relativamente limpia, sin polvo de construcción ni grumos de mortero en las paredes.
¿Qué puede reemplazar la cinta amortiguadora?
De hecho, la cinta amortiguadora es espuma de polietileno, cortada en tiras de 15 cm de ancho.
De esto se deduce que, en ausencia de una cinta especial, podemos reemplazarla con espuma de polietileno enrollada ordinaria (izolon, penofol, foilizol) cortada en tiras de 10-12 cm (dependiendo del grosor de la regla).
Además, a veces será más barato que comprar una cinta amortiguadora especial.
Entonces, digamos que necesitamos 50 metros de esta misma cinta.
Para ello, tomamos 5 metros lineales de PES enrollado (1 m de ancho) y lo disolvemos en tiras de 10 cm utilizando una cuchilla de construcción convencional. Por lo tanto, obtenemos los mismos 50m. cinta amortiguadora.
Proceso de montaje
Cuando el piso de concreto se ha introducido en el pastel en el suelo, puede comenzar el proceso de colocación del circuito de calefacción.
Hay una serie de reglas:
- para evitar un calentamiento excesivo del revestimiento, es necesario realizar una colocación competente de las tuberías en toda el área de la habitación. Se lleva a cabo una instalación más densa a lo largo del perímetro, y en el centro el contorno debe ser menos frecuente, y la muesca de las paredes de la habitación debe ser de al menos 15 centímetros;
- independientemente del esquema de colocación elegido, es necesario observar el intervalo entre tuberías adyacentes de 0,3 metros;
- si la tubería está ubicada en la unión de la losa y el techo, debe separarse con una manga de metal especial;
- no se debe permitir que la longitud del circuito de calefacción supere los 100 metros, ya que en dicho sistema disminuirán los parámetros principales de circulación del refrigerante (lea: "Cómo hacer un piso cálido con sus propias manos en una casa privada").
La colocación se realiza de dos maneras principales:
- bifilar - en espiral. En este caso, el calentamiento uniforme de las tuberías es característico debido a la alternancia de las secciones de suministro y retorno. Se utiliza una bomba de baja potencia para suministrar el líquido, y la colocación de las tuberías es muy simple debido a la observancia de un ángulo de 90 grados entre las secciones adyacentes;
- meandro - zigzag. El refrigerante en dicho sistema se enfría durante el paso a lo largo del contorno y la superficie se calienta de manera desigual. Las tuberías pueden girar a lo largo del curso en la dirección absolutamente opuesta, lo que afecta la complejidad de la instalación. Este método es más adecuado para habitaciones con una pendiente lineal, ya que el refrigerante circulará más rápido y no tendrá tiempo de enfriarse. Se instala un gabinete con equipo en el punto superior del circuito. Además, este método de colocación le permite calentar las habitaciones más espaciosas.
Solera de hormigón y sus funciones.
La regla, al construir estructuras de calefacción por suelo radiante, realiza simultáneamente una función de protección, nivelación y transferencia de calor.
Al mismo tiempo, la colocación de un piso cálido en una regla se lleva a cabo solo si se utilizan tuberías de agua o cables eléctricos como elemento calefactor.
Los pisos de película infrarroja nunca deben verterse con concreto.
función protectora
La capa de hormigón protege la calefacción por suelo radiante de los daños
Rellenar los elementos calefactores con una capa de hormigón permite protegerlos de influencias físicas externas. Sin una solera, los pisos eléctricos o de agua pueden ser aplastados por el peso de los muebles colocados sobre el revestimiento del piso o estar sujetos a impactos regulares cuando las personas se mueven por la habitación.
Todo esto puede provocar una violación del flujo de refrigerante a través de la tubería o dañar la trenza aislante de los cables calefactores. El concreto en este caso le permite evitar tales problemas y extender significativamente la vida útil de toda la estructura de calefacción.
Función de nivelación
Si la base es irregular, vale la pena nivelarla con una regla de hormigón
En el caso de que la base de calado presente algún defecto en forma de desniveles horizontales, resaltes, depresiones o grietas entre las losas del piso.
Si la base de hormigón en bruto es relativamente uniforme, se puede omitir el paso de instalar la solera de hormigón subyacente.
Si el subsuelo tiene defectos demasiado obvios, simplemente será necesario colocar una calefacción por suelo radiante de agua o eléctrica en la regla.
Función de transferencia de calor
Para cualquier sistema de calefacción, un indicador importante es su coeficiente de rendimiento (COP). La regla de hormigón correctamente vertida permite maximizar esta cifra.
El caso es que el concreto tiene una excelente conductividad térmica, lo que no se puede decir del aire y muchos revestimientos para pisos (linóleo, laminado, etc.). Por lo tanto, una fina capa de mortero de hormigón colocada encima de las estructuras de calefacción contribuye a una transferencia más rápida de energía térmica.
Además, la masa de hormigón calentada puede transferir calor a la habitación durante mucho tiempo, lo que ayuda a mantener una temperatura agradable.
Para mantener altas propiedades de transferencia de calor, no se recomienda cubrir el piso de concreto de la calefacción por suelo radiante con materiales que tengan propiedades aislantes: alfombras, linóleo cálido, etc.
La mejor opción para mantener una alta eficiencia es el azulejo o porcelanato.
Capa de aislamiento térmico
Puede obtener una base que esté protegida contra la congelación y la pérdida de calor creando una capa de aislamiento térmico de alta calidad. Sí, y el sistema de calefacción por suelo radiante estará protegido adicionalmente contra influencias externas de bajas temperaturas. La esencia funcional que tiene el diseño de un piso cálido en el suelo es que la capa de aislamiento térmico bloquea la fuga de calor (alrededor del 20%) y lo dirige directamente hacia la habitación calentada.
Una capa de aislamiento térmico de alta calidad tiene una serie de características:
- baja conductividad térmica;
- alta resistencia;
- conservación de las principales características a alta humedad, etc.
Hasta la fecha, puede elegir muchos tipos de materiales para colocar aislamiento térmico.
Se debe prestar especial atención al poliestireno expandido.
Hay varias opciones para usar este material:
- la espuma de poliestireno puro debe recubrirse con polietileno en ambos lados;
- poliestireno expandido recubierto con papel de aluminio: la forma más fácil de colocar y no necesita sujetadores adicionales;
- el material extruido no necesita recubrimiento adicional.
NIVELACIÓN CON PLACAS DE FIBRA DE YESO GVL
La nivelación con GVL se llama regla seca. Este proceso es mucho más simple y rápido, pero la calidad de la regla terminada es inferior a la monolítica. Se coloca una capa de arcilla expandida debajo del GVL, que desempeña el papel de aislante térmico. La tecnología permite el uso de otros materiales que tienen propiedades de aislamiento térmico similares.
La nivelación GVL comienza con la limpieza de la superficie de polvo y suciedad, después de lo cual se extiende sobre ella un material impermeabilizante, que puede ser una película plástica. Sus tiras se colocan con una superposición de aproximadamente 10-15 cm una encima de la otra y con un acercamiento de 10 cm a las paredes.Es mejor usar una cinta de borde alrededor del perímetro de la habitación, que se encuentra entre la película de plástico. y la capa de arcilla expandida.
La arcilla expandida debe compactarse cuidadosamente y nivelarse al nivel deseado. La primera placa se monta en la esquina más cercana a la puerta, se sujeta con tornillos autorroscantes. Cuando la primera capa de GVL esté lista, proceda a la instalación de la segunda, que se adhiere al pegamento. Asegúrese de cambiar las hojas de 25 a 30 cm en relación con la primera capa. Para mayor confiabilidad, la segunda capa se puede unir con tornillos a la primera. Algunos expertos recomiendan instalar balizas en forma de barras de madera o perfiles metálicos en forma de U. Para el movimiento sobre arcilla expandida, se utilizan láminas de madera contrachapada o GVL.
En la etapa final, se imprima las uniones de las placas y los puntos de fijación con tornillos autorroscantes, luego también se imprima el resto de la superficie, se corta el exceso de película plástica y la cinta de borde. Una ventaja importante de este método de nivelación de pisos es la capacidad de realizarlo en etapas, en varios enfoques y no en un solo día, lo que facilita mucho el proceso cuando la nivelación de pisos se realiza a mano.
Desmontar o restaurar
El desmontaje puede hacerlo usted mismo fácilmente. No debe comenzar las reparaciones si no tiene las habilidades necesarias como constructor, no entiende nada en este asunto. En este caso, debe buscar la ayuda de los maestros de las organizaciones de construcción. Todo tipo de periódicos y revistas están llenos de ofertas de servicios de construcción y desmantelamiento.
Con el tiempo, cualquier revestimiento de suelo se vuelve inutilizable. El concreto puede comenzar a pintarse, descascararse y agrietarse. En tal situación, vale la pena decidir si desmontar la regla vieja o aún servirá. Básicamente, los maestros aconsejan desmontar la regla. Tal trabajo es más barato que la restauración.
Hay puntos a tener en cuenta:
- ¿Es necesario hacer que el piso sea más bajo?
- Piso con mal aspecto. Podría ser más beneficioso simplemente reinstalarlo.
- Cemento de baja calidad.
- ¿Necesito reparar comunicaciones o tuberías que se encuentran debajo del revestimiento del piso? Es posible que deba instalar otros nuevos.
- ¿Soportarán los pisos de las habitaciones del piso inferior el peso adicional del piso superior?
- Trabajar con un martillo neumático puede ser peligroso.
Las casas que se construyeron a mediados del siglo XX tenían piso de madera o mixto: se colocaban vigas de madera sobre vigas de metal, y había áreas con elementos de hormigón armado en el baño y el baño.El proceso de desmantelamiento del piso de concreto tiene sus propios rasgos característicos. Si ha quitado la regla de cemento vieja y ahora desea comenzar el proceso de verter uno nuevo, no se le permitirá implementar este proyecto, ya que el peso total de la solución de cemento será grande y la carga en el piso excederá en gran medida la norma permisible. La elección correcta sería instalar la regla en lugares irregulares con materiales de construcción más livianos.
Reglas de eliminación adecuadas
Al comenzar a revisar la superficie del piso, deberá desmontar la regla del piso, cuyo precio de las empresas de construcción es bastante alto. Pero nosotros mismos podemos quitar rodapiés, quitar linóleo, desmontar suelos laminados, quitar parquet o moqueta.
En la mayoría de los casos, el desmantelamiento de la regla del piso se lleva a cabo mediante el método de impacto con herramientas eléctricas: perforadores, martillos neumáticos, discos de corte de diamante. En casa, puede usar una palanca ordinaria, un mazo, un martillo, un cincel, si el grosor del revestimiento lo permite.
Desmantelar el piso con el uso de dispositivos eléctricos aumenta significativamente la productividad. Pero tal desmantelamiento de la regla del piso también tendrá un precio mayor. Los especialistas que utilizan el método de impacto con potentes martillos neumáticos para hormigón, perforadores y equipos de corte de diamante desmantelarán la solera de manera rápida, pero no económica. Y en el caso de un revestimiento fuertemente reforzado con metal, el trabajo se realiza con un cortador de juntas especial.
El desmantelamiento de una regla de cemento (hormigón) de cualquier manera se lleva a cabo rompiendo la base en pedazos. Para la eliminación y eliminación de residuos de cemento y concreto, abastézcase con anticipación de bolsas de material duradero.
Debe estar preparado no solo para una gran cantidad de escombros de construcción, polvo, suciedad, sino también para una mayor generación de ruido, por lo que es mejor discutir esto de inmediato con sus vecinos. Es mejor hablar y acordar un horario de trabajo ruidoso por adelantado que recibir "invitados" de varias autoridades más tarde, invitados por residentes enojados de apartamentos cercanos.
El desmantelamiento de la regla del piso pondrá a prueba la fuerza no solo del vecino, sino también de su paciencia. ¡Todos los reparadores que hayan pasado esta difícil prueba ya no tendrán miedo de nada! ¡Buena suerte con la regla!
