Calentamiento de hormigón con termomats TEMS
Los trabajos de construcción con hormigón se llevan a cabo durante todo el año.
En la estación cálida, a temperaturas positivas constantes, este material gana fuerza rápidamente: a una temperatura diaria promedio de +17 +20 ° C y una humedad del aire de aproximadamente 90%, hasta 70% por semana.
En el caso de que al comienzo del proceso de endurecimiento, el agua en la solución se congele, entonces se detendrá el proceso de su interacción con el cemento, llamado hidratación.
Tal fenómeno tendrá un impacto negativo tanto en la durabilidad de la estructura como en su desempeño. Para que la construcción continúe en cualquier época del año, e incluso en el frío invernal, se utilizan termomats especiales para calentar el hormigón.
¿Lo que es?
¿En qué consiste?
El termomat es destinado al calentamiento del hormigón y las construcciones hechas de él. Este dispositivo consta de los siguientes componentes:
- Capa de calentamiento por infrarrojos hecha de material polimérico "Impulso";
- capa de protección térmica y aislamiento térmico llena de aire;
- capas de materiales que reflejan el calor;
- cubierta impermeable de cloruro de polivinilo (PVC);
- termostatos bimetálicos.
¿Cómo está arreglado?
TEMS está hecho sobre la base del polímero "Impulse".
Se trata de un elemento calefactor flexible y plano, que va embebido en una funda de PVC y cerrado, por un lado, con una capa termorreflectora y termoaislante, de 10-20 mm de espesor.
Se suministra energía a la capa de calentamiento del termomat por medio de un cable de alimentación, en cuyos extremos se instalan conectores de conmutación.
Para limitar el nivel de temperatura alcanzado se utilizan termostatos bimetálicos que, al alcanzar un valor de +70 °C, se apagan, y cuando desciende a +60 °C, vuelven a encender el sistema. La capa exterior de este tapete está hecha de materiales impermeables, como tela de PVC.
Los calentadores planos se pueden fabricar en cualquier configuración y área.
Características de la alfombra
Para calentar el hormigón con termomats de construcción, no es necesario abarrotar el sitio de construcción con varios dispositivos auxiliares, como un transformador o una estación, así como con otros equipos de conexión.
Los TEMS se distinguen por las siguientes características:
- tamaño típico (estándar) - 3,8 m2;
- dimensiones - 3200x1200x10 mm;
- peso - de 2 a 6 kg;
- voltaje de funcionamiento - 220 V;
- temperatura máxima de calentamiento - +70 ° C;
- consumo de energía durante el calentamiento (W / m2) - de 300 a 400.
Si planea comprar un termomat para calentar concreto de una configuración o tamaño no estándar, o una potencia o voltaje diferente, entonces el fabricante hace un proyecto de acuerdo con los valores dados y, después de un acuerdo con el cliente, fabrica equipo no estándar.
variedades y precios
Los fabricantes producen, además de TEMS para hormigón, termomats para tuberías de calefacción, equipos, varios contenedores y suelo, utilizándolos:
- Acelerando el endurecimiento del hormigón, estructuras y elementos del mismo.
- Calentar el suelo congelado antes del inicio del movimiento de tierras lleva entre 20 y 36 horas.
- Para calentar columnas y juntas entre placas.
- Calentamiento mixto, cuando el suelo se calienta inicialmente para el movimiento de tierras, y luego se usa TEMS para calentar el hormigón recién colocado y endurecerlo más rápidamente.
Precio
Hoy, la compra de un nuevo termomat para hormigón de 1200x3200x10 mm costará, en promedio, de 9.600 a 10.000 rublos.
En este caso, el precio de 1 m2 será de 2300 rublos y más, dependiendo de la complejidad y los cambios de configuración.
Si se necesita un tapete térmico para un trabajo único, alquilar un TEMS por el tiempo adecuado ayudará a evitar costos significativos e injustificados por su compra.
¿Cómo instalar y operar?
Dado que los termomats son aparatos eléctricos, las reglas para su funcionamiento no difieren mucho, recordemos las principales:
1. El tendido y la conexión de TEMS se realizan solo en ausencia de corriente en la red.
2. Solo se puede enchufar a la red una alfombrilla desempaquetada y completamente desplegada, colocada con el lado calefactor hacia abajo sobre la superficie de trabajo.
3. Es necesario cubrir la superficie de concreto con una envoltura de plástico, y solo después de eso, desplegar y colocar el dispositivo sobre ella. La película ayudará a evitar la pérdida excesiva de humedad del mortero y también evitará que el concreto se manche y se adhiera a la superficie de trabajo de la placa.
5. Está prohibido caminar sobre la superficie de las alfombras de trabajo y colocar sobre ellas cualquier equipo, material o dispositivo.
Para facilitar la fijación vertical, así como para la interconexión, se instalan ojales especiales a lo largo de los bordes de los termomats.
¿Cuáles son las características de tales productos?
El fabricante ciertamente contribuye a la tecnología existente, sin embargo, en la mayoría de los casos, la estructura del material utilizado permanece sin cambios. Las diferencias entre los productos no son significativas.
Compuesto:
- controladores de temperatura;
- película de polímero, que se utiliza como material que irradia calor;
- aislamiento superficial;
- el reflector de calor y la capa de aire estarán en un solo lado de la alfombra, que es lo que hace que la tecnología sea tan efectiva. Esto permite que los rayos infrarrojos se muevan solo en una dirección.
ventajas:
- Los tapetes son fáciles de almacenar y transportar.
- Su uso es ilimitado.
- No tiene sentido instalar pequeñas subestaciones, así como otra fuente de energía (transformador). Una línea de voltaje normal es más que suficiente.
- Rentabilidad.
- El proceso de curado se acelera varias veces.
- Las más mínimas fluctuaciones de temperatura en una de las secciones están completamente excluidas.
- El calor diverge uniformemente sobre toda la superficie del sitio.
- Dichos productos se pueden fabricar sobre la base de medidas individuales, lo que simplifica su uso.
- La instalación no causará problemas (independientemente del nivel y la complejidad del encofrado).
La tecnología de calentamiento de hormigón con termomats.
1. Etapa preparatoria de calentamiento de concreto.
En la etapa preparatoria, los especialistas evalúan las condiciones y el procedimiento para llevar a cabo medidas para calentar el concreto. Se calcula el número de termomats, el método de instalación y el esquema de conexión. Si las dimensiones del sitio a hormigonar no permiten colocar termomats para calentar el hormigón uno a la vez, entonces se unen previamente y se conecta el cable de alimentación.
2. El escenario principal del calentamiento de hormigón.
Thermomat TEMS.jpg1. Se coloca una película de polietileno sobre el hormigón vertido (para evitar la evaporación prematura del agua y aumentar la vida útil de los termomats). 2. Las esteras térmicas se colocan sobre la película de polietileno para calentar el concreto, mientras que no se permite su superposición mutua. 3. Los termomats están conectados al cable de alimentación de acuerdo con el esquema "paralelo". 4. Se suministra energía a los termomats para calentamiento de concreto.
El calentamiento del hormigón se produce automáticamente. Las primeras 4-5 horas, todo el calor liberado es absorbido por el hormigón y los termomats funcionan sin apagarse. Luego, con el calentamiento del concreto, la temperatura en la superficie de calentamiento del termomat comienza a subir y cuando llega a 70°C, las secciones se apagan. Las secciones del termomat se encienden de nuevo cuando se alcanza el umbral de temperatura inferior (55-60°С)
Con este modo de funcionamiento, la temperatura del hormigón no superará los 60-70 ° C, y por lo tanto no hay peligro de sobrecalentamiento.La práctica demuestra que para alcanzar el 70% de la resistencia de r28, 10-20 horas de calentamiento del hormigón con termomats es suficiente, donde r28 es la resistencia del hormigón ganada en 28 días en condiciones normales, se debe tener en cuenta el grado del hormigón y las condiciones iniciales (temperatura del aire, espesor del producto). El tiempo de calentamiento del concreto es directamente proporcional al grado del concreto e inversamente proporcional al espesor del producto Para evitar el sobrecalentamiento y el posible desgaste del termomat, es necesario asegurar un intercambio de calor suficiente
No está permitido colocar entre el tapete y el objeto calentado ningún material aislante del calor que impida la transferencia de energía térmica del termomat al objeto calentado.
3. La etapa final del calentamiento del concreto Una vez que se completa el proceso de endurecimiento del concreto, es necesario desconectar la fuente de alimentación de los termomats para el calentamiento del concreto. Se recomienda esperar de 1 a 2 horas después de un corte de energía para que la temperatura del concreto se iguale gradualmente con la temperatura ambiente. Después de eso, los termomats se pueden quitar con cuidado.La vida útil del thermomat depende directamente de la actitud cuidadosa hacia él. No está permitido caminar sobre termomats y arrojar objetos pesados y cortantes sobre su superficie. Puede plegar el termomat solo a lo largo de líneas de plegado especiales.
Todo EstiloAbsolute
Características del uso de la tecnología.
Estas tecnologías "auxiliares" se utilizan a temperaturas de +45°C a -40°C. En la estación cálida, la tecnología será necesaria si se decide acelerar el endurecimiento de la base de hormigón mediante radiación infrarroja. Esto permitirá que el concreto gane alrededor del 70% de su fuerza máxima en menos de un día. En el curso natural de los acontecimientos, este proceso se habría prolongado durante varias semanas.
Principales cualidades operativas:
- Debes vigilar las alfombrillas y evitar hasta el más mínimo sobrecalentamiento. La colocación se realiza de la forma habitual, pero evitando solapamientos.
- Si es necesario doblar el tapete (superficies curvilíneas), esto debe hacerse en base a las marcas existentes en la superficie de los tapetes. Esto se hace para evitar daños mayores al elemento calefactor.
- Cuando el material alcance una temperatura de 70°C, se deben apagar los termos (si los termostatos no han funcionado).
- Después de que se apague por completo, el equipo permanece en su lugar hasta que se enfríe por completo. Una vez que se han acercado a la temperatura ambiente, se retira el equipo.
Si estamos hablando de calentar una superficie vertical, las esteras se atan con correas o abrazaderas.
Principio de funcionamiento
En la construcción, los termomats se usan con bastante frecuencia, por lo tanto, en la fabricación se usa una carcasa sellada y resistente a la humedad. Así, el fabricante alarga su vida útil y facilita el transporte. Las características incluyen la independencia del funcionamiento de las secciones individuales del termomat. La fuente de rayos infrarrojos es una película térmica de carbono. Su capa reflectante dirige el flujo de energía térmica en la dirección correcta (hacia el objeto que necesita calentarse).
Es posible una ligera curvatura, sin embargo, cualquier curvatura debe seguir las marcas especiales. Está prohibido caminar sobre la superficie de las colchonetas. Tampoco se recomienda dejar caer y arrojar objetos pesados.
La capa de puesta a tierra (blindaje) aumenta significativamente el nivel de seguridad. El régimen de temperatura requerido ayuda a mantener los termostatos existentes. Son responsables de la fiabilidad del dispositivo como tal.
Conclusión
El uso de termomats para calentar estructuras de concreto pertenece a la categoría de formas modernas y tecnológicamente avanzadas para acelerar el trabajo necesario. Este método no requiere la compra o alquiler de equipos eléctricos adicionales que serían responsables del régimen de temperatura. El uso de termomats permitirá preparar el hormigón en 10-20 horas (en promedio, tardará al menos una semana y media en secarse por completo). No se olvide de las características de los rayos infrarrojos emitidos, que pueden penetrar profundamente en cualquier material y afectar su estructura. Anteriormente, solo las grandes empresas usaban la tecnología, que prefería los rayos infrarrojos al vapor convencional.
Las esteras en sí mismas son una película que irradia calor, en cuyo caparazón hay un elemento calefactor compacto y plano.La capa reflectante y aislante del calor de la alfombra está ubicada solo en un lado, lo que permite dirigir los rayos infrarrojos en la dirección correcta. La funda de PVC es bastante flexible, por lo que es bastante difícil dañar el elemento calefactor durante el transporte. El grosor del producto no supera los 1,5 cm En uso, las esteras térmicas son simples y tecnológicamente avanzadas. El calentamiento se produce uniformemente sobre la superficie utilizada.