Clasificación de válvulas
Este accesorio contiene en su composición un conjunto completo de sujetadores, ensamblajes, accesorios, piezas que se utilizan para regular varios flujos. Entre ellos se encuentran los siguientes elementos:
- válvulas; válvulas de compuerta; grifos; compuertas; válvulas.
Se instalan en varias tuberías, en tanques y en unidades.
Estos elementos se activan mediante un dispositivo eléctrico especial o manualmente. Hay varios tipos de equipos, como válvulas de cierre para el suministro de agua. Los tipos de elementos son seguridad y mezcla.
Los requisitos para este tipo de equipos deben cumplir con las siguientes normas:
- El material de fabricación es latón, acero, bronce, plástico, hierro fundido. Cada elemento cumple con condiciones especiales de funcionamiento. El rendimiento es bastante alto. Las válvulas de cierre para el suministro de agua están diseñadas para una cierta presión y temperatura. Un requisito obligatorio es un revestimiento anticorrosión que evita la oxidación.
Accesorios de distribución y mezcla
Los accesorios de distribución y mezcla se utilizan para distribuir líquidos (agua fría y caliente, portadores de calor) en ciertas direcciones o para mezclar flujos. Este dispositivo está hecho en forma de grifos y válvulas multivía.
Puede considerar este accesorio de plomería usando el ejemplo de un sistema de calefacción por suelo radiante de baja temperatura. La esencia de esta solución reside en el máximo aumento del poder disipador de los aparatos térmicos y el suministro de una temperatura óptima a los circuitos de calefacción del refrigerante, suficiente para compensar las pérdidas de calor en el local. Para implementar estos principios de operación, se están instalando válvulas de distribución de tres vías.
El dispositivo de válvulas de tres vías se basa en el principio de controlar el flujo de líquidos. Por lo tanto, cualquier producto de este tipo, por regla general, tiene tres entradas: una de ellas es común, las otras dos son conmutables. El flujo de fluido se cambia mediante un amortiguador giratorio (o de varilla) que tiene dos posiciones extremas. En la posición extrema, el flujo de líquido ocurre solo a través de uno de los orificios conmutables. En cualquier posición intermedia del amortiguador, los flujos de fluido se mezclan en cierta proporción.
Instalación de accesorios de bricolaje
Cualquier tipo de válvulas de cierre para el suministro de agua se puede instalar de tres maneras:
- método de soldadura;
- en bridas;
- usando tallado.
Instalación de accesorios por soldadura.
Los accesorios soldados en sistemas de plomería privados actualmente se usan muy raramente, ya que la instalación de dicho dispositivo requiere una máquina de soldar y habilidades para trabajar con ella.
Dispositivo instalado con una máquina de soldar
Sin embargo, el método de soldadura todavía se usa en la instalación de tuberías industriales. Cómo instalar accesorios mediante soldadura:
- se corta una sección de tuberías en el sitio de instalación de una grúa, válvula o válvula;
- los bordes se limpian y pulen;
- el refuerzo se instala en el área preparada y se fija con una máquina de soldar;
- las costuras de soldadura están protegidas y cubiertas con una capa de pintura o imprimación.
Refuerzo fijado con máquina de soldar
La costura de soldadura no se puede separar para reparar el refuerzo, es decir, en caso de avería, se deberá cortar el dispositivo instalado anteriormente. Sin embargo, la costura de soldadura es la más duradera y sellada.
Montaje con conexión roscada
La conexión roscada es desmontable, es decir, si se estropea el racor, se puede sustituir lo antes posible sin ningún problema.
Para organizar una conexión roscada, necesitará:
- amoladora para cortar tubos;
- herramientas de roscado;
- llave inglesa.
Las válvulas de cierre roscadas del sistema de suministro de agua se instalan de acuerdo con el siguiente esquema:
- Se corta la sección de la tubería. Se procesan los extremos de los tubos;
- se corta el hilo;
Corte de roscas para instalación de válvulas
- el hilo del refuerzo está sellado con cualquier material, por ejemplo, cinta FUM o hilo de lino;
Sellado de roscas en accesorios para aumentar la estanqueidad de la conexión
- el dispositivo es fijo;
- se comprueba la estanqueidad de las conexiones obtenidas.
En el video se puede ver cómo cortar correctamente el hilo e instalar las válvulas.
Instalación de accesorios en bridas.
La conexión de brida también es desmontable, pero se usa principalmente en sistemas de plomería industrial.
Es bastante difícil equipar una conexión de brida en un sistema de suministro de agua doméstico, ya que inicialmente es necesario soldar anillos especiales en los que se fijarán los accesorios. Si dichos anillos se instalaron antes, los accesorios de brida se pueden instalar de acuerdo con el siguiente esquema:
- entre el anillo de la tubería y la brida ubicada en el dispositivo instalado, hay una junta de sellado que aumenta el nivel de estanqueidad de la conexión;
- el dispositivo se fija con la ayuda de pernos de fijación, que se unen a la armadura en el momento de la compra.
Racores de montaje con conexión de brida
Al conocer las características funcionales de ciertos tipos de válvulas y las reglas para su instalación, puede elegir el dispositivo más adecuado e instalarlo en el sistema de plomería con sus propias manos.
Se instalan válvulas de cierre
- A la entrada y salida de las tuberías de suministro y retorno de los asentamientos.
- En bombas con boquillas.
- En lugares donde la tubería se bifurca a los nodos de los elevadores, así como en interiores.
En todos los demás casos, el uso de válvulas de cierre, así como el carbón en Moscú, está justificado por el proyecto y los términos de referencia.
Reglas para la instalación de válvulas.
Al instalar válvulas de cierre, se deben seguir varias reglas. Y lo primero que debe hacer es limpiar la tubería. La limpieza se puede realizar manualmente o mediante soplado de aire, agua o vapor. Entonces necesitas revisar cuidadosamente las bridas. Deben ser rectos, sin dobleces.
Un punto importante es la protección contra choque hidráulico. La alta presión que puede ocurrir tras el impacto puede reducir significativamente la vida útil, así como provocar la avería de los equipos de bombeo y las válvulas. Por eso es necesario instalar una válvula de retención que asegure la estabilidad del flujo de agua. No cierre demasiado la válvula de cierre ni la tuerza. Al soldar accesorios de acero inoxidable, debe mantenerse en la posición abierta.
Cómo instalar válvulas de cierre
La tubería en la que se instalarán las válvulas de cierre debe tener una válvula de retención que asegure un flujo estable. La instalación de válvulas de cierre solo es posible en secciones rectas. Antes de comenzar a trabajar, todas las superficies internas se limpian de objetos extraños y contaminantes. Además, no deben presentar ningún daño.Al montar las válvulas de mariposa, el disco debe estar abierto un cuarto. Las bridas de las válvulas y las tuberías deben tener diámetros iguales. Al instalar accesorios, no se requiere el uso de juntas adicionales entre las bridas.
La instalación de válvulas de bola implica el uso de una tuerca de conexión
Al realizar el trabajo, se debe tener cuidado de no dañar el hilo. La válvula de bola durante la instalación no debe someterse a fuerza.
Al instalar válvulas de compuerta, no deben transportarse utilizando un volante como aparejo. La válvula debe protegerse contra caídas desde una altura, ya que esto conlleva el riesgo de daños mecánicos y corrosión.Antes de la instalación, la válvula debe colocarse de acuerdo con la dirección de movimiento del medio de trabajo.
Las válvulas de cierre, como la sal técnica, son económicas, por lo que están al alcance de todos los consumidores. La instalación se lleva a cabo en etapas, y la operación estable depende de la precisión con la que se siguieron las reglas de instalación.
Requisitos de la válvula
Los dispositivos de bloqueo en términos de prevalencia constituyen aproximadamente el 80% de las válvulas de tubería. Su objetivo principal es bloquear completamente el flujo del medio, sin embargo, pueden realizar funciones de protección, distribución y otras funciones adicionales. Según el campo de uso de los dispositivos y la naturaleza del líquido o gas que se transfiere, se imponen requisitos especiales a las válvulas de cierre, especialmente para entornos químicamente agresivos, así como inflamables y explosivos. Sin embargo, la mayoría de las veces, los accesorios de tubería para este propósito se utilizan para organizar sistemas de suministro de agua y calor.
Requerimientos generales
- La clase de estanqueidad de las válvulas de cierre debe mantenerse después de al menos 2500 ciclos.
- Duración de la operación - a partir de 50 años.
- El accionamiento del mecanismo debe realizarse con una fuerza máxima no superior a 250 N/m.
- Estanqueidad de accionamientos y tubos de conexión.
- Correspondencia de las dimensiones de conexión con el diámetro de las tuberías, roscas o conexiones de brida.
- Confiabilidad de operación de válvulas de cierre de redes de suministro de agua y calor a temperaturas de -10 a + 80 °С para colocación subterránea, de -40 a +60 °С - para las de tierra.
- Disponibilidad de símbolos gráficos de posiciones límite y dirección de movimiento.
Resistencia hidráulica
Uno de los requisitos para las válvulas de cierre es la eficiencia, que se logra minimizando la resistencia hidráulica de los dispositivos y, en consecuencia, ahorrando energía eléctrica mediante bombas que transfieren el medio de trabajo.
Las pérdidas hidráulicas, en mayor medida, se producen en el sentido radial de las redes, por lo que se presta especial atención a la resistencia de las armaduras de sección.
Estanqueidad de la válvula
El nivel de estanqueidad de los dispositivos de cierre está determinado por la clase de estanqueidad del cierre de flujo. Si el diámetro nominal es de 1000 mm, se permiten los siguientes volúmenes de fuga: para las clases B, C y D - 18, 180 y 1800 cm 3 /min, respectivamente. La clase A implica un ajuste perfecto de las piezas y sin fugas.
Se impone el siguiente requisito a las válvulas de cierre del sistema de suministro de agua y calor: la ausencia de espacios en elementos como salidas de aire y drenajes (clase A), fugas mínimas en redes seccionales y ramas (clase B).
Fiabilidad estructural
La presión de funcionamiento de los sistemas de suministro de agua y calor es de 1, 1,6 y 2,5 MPa. Las válvulas de cierre en el proceso de operación deben soportar los valores de este indicador. En el proceso de pruebas de funcionamiento, la red se alimenta con una presión 1,5 veces superior a la calculada. Cuando los dispositivos se utilizan con valores más altos de este parámetro, se imponen requisitos especiales a los accesorios: resistencia estructural significativa, ramificaciones y un cuerpo más grueso. Presión de diseño de los dispositivos desde 4,0 MPa.
