Tecnología de colocación
El techo construido se mantiene dentro en clima seco y tranquilo a una temperatura superior a 5 grados. Cuando la temperatura ambiente es inferior a este indicador, la fusión de la capa inferior se vuelve más difícil y aumenta el consumo de gas. El trabajo se realiza en el siguiente orden:
- Primero, los filetes están equipados: lados con una pendiente de 45 grados, ubicados en la unión del material del techo con superficies verticales. Son necesarios para evitar la abrasión del material del techo en las costuras.
- Las superficies verticales donde se aplicará el revestimiento impermeabilizante se lijan para mejorar la adherencia.
- Luego se pega la capa de revestimiento del revestimiento. Para hacer esto, se extiende el rollo, se fija su borde y el préstamo, derritiendo la capa inferior de material con un quemador de gas, presiona el revestimiento impermeabilizante con un rodillo rodante.
- La segunda tira de revestimiento se pega con una superposición de 10-15 cm para proteger la costura de la penetración de la humedad.
- Verifique la calidad del pegado de la primera capa. El material en el área de las costuras no debe moverse ni burbujear.
- Las capas posteriores del revestimiento depositado se pegan de la misma manera. Sin embargo, se fijan con un desplazamiento para que las costuras entre las rayas no coincidan.
Tecnología de colocación
Uniones con superficies verticales
Funciones de los materiales de barrera de vapor.
El dispositivo de techado se denomina pastel de techado y consta de capas alternas de barrera de vapor, aislamiento, impermeabilización y revestimiento externo, fijadas al sistema de viga. Se dejan pequeños espacios ventilados entre las capas, lo que proporciona circulación de aire y eliminación del exceso de humedad.
El revestimiento de barrera de vapor se fija en la superficie interior del techo o pendiente. Su tarea principal es evitar la entrada de vapor de agua en la estructura del techo y la formación de condensado en las capas internas de aislamiento e impermeabilización. Una pequeña parte de la humedad aún penetra a través de las grietas y poros de los materiales, sin embargo, se evapora en las paredes internas y se lleva a cabo.
GESN 12-01-015-01
Dispositivo de barrera de vapor: pegado en una capa
DECLARACIÓN DE RECURSOS LOCALES GESN 12-01-015-01
| Nombre | unidad de medida |
| Dispositivo de barrera de vapor: pegado en una capa | 100 m2 de superficie aislada |
| Alcance del trabajo | |
| 01. Dispositivo para pegar aislamiento de materiales para techos laminados. 02. Preparación de la imprimación. |
PRECIO VALORES
El precio enumera los costos directos de la obra para el período Marzo del 2014 para la ciudad de Moscú, que se calculan sobre la base de estándares 2014 con adiciones 1 aplicando índices a los precios de los recursos utilizados. Índices aplicados a precios federales 2000.
Se utilizaron los siguientes índices y tarifas horarias de la “Unión de Estimadores”:
Índice del costo de los materiales: 7,485
Índice del costo de los autos: 11,643
Tarifas horarias usadas:
Entre paréntesis están los salarios por mes a una tarifa horaria dada.
Tarifa por hora de la 1ª categoría: 130,23 rublos. a la una (22 920) frotar. por mes.
Tarifa por hora 2 categorías: 141,21 rublos. a la una (24 853) frotar. por mes.
Tarifa por hora 3 categorías: 154,46 rublos. a la una (27 185) frotar. por mes.
Tarifa por hora 4 categorías: 174,34 rublos. a la una (30 684) frotar. por mes.
Tarifa por hora de la 5ª categoría: 200,84 rublos. a la una (35 348) frotar. por mes.
Tarifa por hora de la sexta categoría: 233,96 rublos. a la una (41 177) frotar. por mes.
Al hacer clic en este enlace, puede ver este estándar calculado en precios de 2000.
La base para el uso de la composición y el consumo de materiales, máquinas y costos de mano de obra son GESN-2001
LABOR
| № | Nombre | Unidad Cambio | Costes laborales |
| 1 | Costos laborales de los trabajadores de la construcción Categoría 3.8 | hora-hombre | 17,51 |
| 2 | Costos laborales de maquinistas (para referencia, incluidos en el costo de EM) | hora-hombre | 0,18 |
| Costos laborales totales de los trabajadores | hora-hombre | 17,51 | |
| Salarios de los trabajadores = 17,51 x 170,36 | Frotar. | 2 983,07 | |
| Salario de maquinistas = 41,8 (para el cálculo de facturas y ganancias) | Frotar. | 41,80 |
Cómo hacer rápidamente un presupuesto para la reparación de un apartamento, conociendo el área de acabado.
FUNCIONAMIENTO DE MÁQUINAS Y MECANISMOS
| № | Cifrar | Nombre | Unidad Cambio | Consumo | Unidad St-st Rub. | TotalRUB. |
| 1 | 020129 | Grúas torre cuando se trabaja en otros tipos de construcción 8 t | puré.-h | 0,11 | 1005,96 | 110,66 |
| 2 | 021141 | Grúas montadas en camiones cuando se trabaja en otros tipos de construcción 10 t | puré.-h | 0,07 | 1303,9 | 91,27 |
| 3 | 121011 | Calderas móviles de betún 400 l | puré.-h | 1,81 | 349,29 | 632,21 |
| 4 | 400001 | Coches a bordo, capacidad de carga de hasta 5 toneladas | puré.-h | 0,1 | 1014,92 | 101,49 |
| Total | Frotar. | 935,64 |
CONSUMO DE MATERIALES
| № | Cifrar | Nombre | Unidad Cambio | Consumo | Unidad St-st Rub. | TotalRUB. |
| 1 | 101-0078 | Grados para techos de construcción de aceite bituminoso BNK-45/190, BNK-45/180 | T | 0,025 | 11452,05 | 286,30 |
| 2 | 101-0322 | Queroseno para fines técnicos grados KT-1, KT-2 | T | 0,06 | 19512,65 | 1 170,76 |
| 3 | 101-0594 | Masilla bituminosa para techos en caliente | T | 0,196 | 25374,15 | 4 973,33 |
| 4 | 101-0856 | Ruberoid para techos con acabado en polvo RKP-350b | m2 | 110 | 46,41 | 5 105,10 |
| Total | Frotar. | 11 535,49 |
RECURSOS TOTALES: RUB 12.471,13
PRECIO TOTAL: RUB 15.454,20
Puede ver este estándar calculado en precios de 2000. siguiendo este enlace
El precio se compiló de acuerdo con los estándares de la edición GESN-2001 2014 con adiciones 1 en precios Marzo del 2014.Para determinar los valores intermedio y final del precio se utilizó el programa DefSmeta
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Dispositivo de techo construido
El techo construido servirá durante mucho tiempo si sus capas se colocan de acuerdo con todas las reglas. Hay bastantes trabajos, están ubicados en el artículo en orden de prioridad.
Preparación de cimientos.
En lugares donde los techos se unen a superficies verticales, instale materiales para techos soldados a una altura de al menos 10-15 cm (a menos que haya recomendaciones especiales). En la unión del techo construido con las paredes del local calentado (incluidos los conductos de chimenea y los conductos de ventilación), la entrada a la pared vertical debe ser de al menos 25 cm. Esto es necesario para que no se forme condensación en el techo. tarta.
Instalación de barrera de vapor
El material de barrera de vapor soldable bituminoso se puede instalar usando el método de fusión, o se puede colocar libremente, pero todas las juntas deben estar fusionadas.
capa de aislamiento térmico
El aislamiento térmico se coloca sobre la capa de barrera de vapor terminada. La superficie debe estar absolutamente seca y limpia. Las reglas son:
https://youtube.com/watch?v=QfErp0fSttQ
Dispositivo de regla
Se vierte una regla sobre el aislamiento. Cuando se utilizan losas rígidas de lana mineral (rigidez a la compresión de al menos 0,06 MPa), la cubierta compuesta se puede realizar directamente sobre el aislamiento, sin dispositivo de solera. Pero para una mayor fiabilidad, es mejor no saltarse esta etapa. El orden de trabajo es el siguiente:
La regla se deja ganar fuerza. Esto toma un promedio de 28 días. Para mantener el nivel de humedad requerido, inmediatamente después de la colocación, la regla se cubre con una envoltura de plástico, lona impermeable y arpillera. Durante la primera semana, la superficie se humedece periódicamente: a alta temperatura varias veces al día, a baja temperatura, una vez.
Adyacencia a superficies verticales: disposición de lados, superposiciones
En lugares donde el techo se une a superficies verticales, para garantizar la estanqueidad, se recomienda hacer un lado con un ángulo de 45 °. Tu puedes hacerlo:
- usando un mortero de cemento y arena (grado M 150, dimensiones 100 * 100 mm)
- instalando filetes especiales, que son producidos por las mismas empresas que producen materiales para techos construidos.
Los filetes se instalan en masilla bituminosa, el lado de la solución después de fraguar el cemento se recubre con una imprimación.
El dispositivo de los lados en el techo edificado.
Los laterales se recubren con una capa adicional de moqueta de revestimiento del tipo Technoelast EPP. Se corta una tira de tal anchura del rollo de modo que al menos 100 mm de material permanezcan en la base del techo y al menos 25 mm se enrollen sobre una superficie vertical.Superposición lateral de tiras: no menos de 80 mm. El material de la moqueta adicional dispuesta a lo largo del perímetro se suelda a los lados en todo el ancho.
Procesamiento de esquinas de techos construidos - externos e internos
Al colocar las siguientes capas (base y cubierta), la capa de revestimiento también se fusiona primero, luego se coloca y fusiona la alfombra principal, dejándola 80 mm más alta que el lateral. El ancho de la franja de la alfombra adicional depende de la capa.
Adyacencia del techo edificado a superficies verticales
Endova y caballo
Si se instala un techo inclinado construido, se coloca una capa de revestimiento adicional en la cumbrera en la curva del techo. Su ancho es de 250 mm por cada lado. En techos complejos en lugares de valles, la capa de revestimiento debe ser de al menos 500 mm en ambos lados de la curva.
Colocación de material en el valle (todavía se coloca una capa adicional desde abajo)
Cuando se coloca en una cumbrera, las juntas de las láminas se colocan en contra de la dirección de los vientos predominantes. La superposición de los paneles es de al menos 80 mm, las juntas deben estar fusionadas. En el valle, si es posible, el contrapiso se coloca en una sola pieza. Si la longitud del rollo no es suficiente, el rollo comienza desde abajo, moviéndose hacia arriba. La unión también se funde necesariamente.
Dispositivo
La barrera de vapor es la capa más baja del pastel para techos. Cuando se aplica al sistema de vigas de techos inclinados, las vigas o los listones que se les colocan desde abajo se doblan con material, formando la parte inferior de las secciones en las que se coloca el aislamiento.
Esquema del dispositivo de barrera de vapor y otros elementos del pastel para techos.
Dependiendo del procedimiento general para disponer el techo, se elige el momento en que se monta la barrera de vapor:
- Si se está levantando el techo de una casa en construcción o se está realizando una restauración completa, solo hay vigas y nada más, luego se coloca la barrera de vapor antes de colocar el aislamiento térmico.
- Si el techo está aislado con un techo ya colocado, pero se usa lana ecológica o espuma de poliuretano como calentador, primero se fija la barrera de vapor y luego se llenan los nichos con un aislante térmico a través de los espacios provistos. Los huecos se sellan herméticamente al final de la obra.
- Con el techo ya instalado y el uso de lana mineral u otro material similar, la barrera de vapor se coloca en último lugar desde el interior del ático, cosiendo el aislamiento a lo largo de las vigas o el cajón.
El procedimiento es el siguiente:
La barrera de vapor se despliega en tiras a lo largo de la visera del techo
Es importante observar la correcta orientación, por dentro y por fuera, que está claramente indicada por el fabricante en el embalaje y en las instrucciones.
La fijación se realiza de abajo hacia arriba con una superposición de tiras de al menos 5 cm a lo largo de toda la longitud. La barrera de vapor está unida a las vigas y la caja inferior con una grapadora de construcción.
En vallas adyacentes o estructuras adecuadas para la pendiente del techo, se inician al menos 15 cm y se fijan de forma segura a la base con adhesivos o cinta adhesiva.
Las uniones entre las tiras están pegadas con adhesivo o cinta adhesiva. Todas las grapas de la grapadora se cierran con cinta adhesiva o cinta especial para vuelos.
A lo largo del borde inferior de la pendiente ya lo largo de la cresta, la barrera de vapor se une con el aislamiento de la superficie adyacente o se inserta en el extremo del espacio de ventilación.
La tarea principal es garantizar la continuidad y la estanqueidad de la capa de barrera de vapor. La calidad del trabajo y la confiabilidad del material seleccionado afectan directamente la durabilidad del techo.
Materiales de technonikol
No hace mucho tiempo, las tiendas de construcción recibieron material bajo la marca Technonikol. Todos los desarrolladores se mostraron escépticos sobre este fenómeno, porque ya tenían un buen producto llamado material para techos. El viejo material bituminoso podría servir tanto como capa impermeabilizante como barrera de vapor. El problema fue que con protección intensiva, no pudo hacer frente a la presión de la humedad y, bajo su influencia, colapsó en solo unos años.Al final de este período, los residentes de casas particulares tuvieron que cambiar el revestimiento.
No se puede decir que technonicol haya expulsado por completo del mercado al material para tejados. La mayoría de los desarrolladores continúan usando el producto de rollo antiguo, pero el material moderno tiene una serie de ventajas.
- Aumento de los indicadores de fuerza
- Gran elasticidad
- Rendimiento mejorado a prueba de agua
- La superficie del material no sufre el proceso de descomposición y no genera microorganismos.
- Cumple con todos los requisitos de seguridad contra incendios.
- Resistente a altas tensiones mecánicas.
Esta lista puede continuar durante bastante tiempo, en resumen, el tecnonicol es bueno en todo en comparación con el material para techos. El material de barrera de vapor más popular en la actualidad se considera una membrana de tres capas. Este revestimiento está diseñado específicamente para cubiertas planas.
Si lo dividimos en componentes y los consideramos por separado, cada película realizará las siguientes tareas:
- No permita que la humedad que ha caído sobre el techo en forma de precipitación
- Bloquee el acceso al aire húmedo proveniente del interior de las viviendas
Vale la pena señalar que dicho producto es una buena protección con un grosor de solo 1,2 milímetros. Si comparamos la barrera de vapor producida por esta empresa y otras marcas, entonces es su superficie la que soporta las cargas mecánicas mucho mejor que las demás.
El material aislante se coloca directamente sobre la base, independientemente de su material. Por sus características estructurales, no es necesaria su preparación minuciosa. Para la colocación, basta con limpiar la superficie y reparar defectos grandes.
Si va a forzar el plano del techo con elementos de gran masa, es mejor comprar un material de barrera de vapor reforzado. Su estructura no es muy diferente al tipo anterior, pero incluye tiras de polietileno duradero. Sobre las capas ya conocidas se aplica una superficie laminada para dar mayor protección al material.
No se debe suponer que los materiales de producción de technonicol se usan solo en la disposición de techos planos, se pueden usar en absolutamente cualquier estructura. La versatilidad de este material permite colocarlo en cualquier lugar, incluso para aislar paredes y suelos.
Las capas adicionales aumentan significativamente la masa del material, por lo que al colocarlo, este factor siempre debe tenerse en cuenta. Además del peso, el precio del metro cuadrado también aumenta, por lo que los desarrolladores prefieren reducir sus necesidades y disponer una membrana simple de tres capas.
A menudo, para la disposición de un techo plano, los desarrolladores utilizan una barrera de vapor reforzada de la marca Technonikol. Este tipo de material tiene una estructura similar al tipo anterior. Contiene las capas habituales, pero en medio de ellas se coloca una malla que consiste en tiras duraderas de polietileno. Son el componente de refuerzo. Encima de ellos, el producto está laminado por ambas caras, lo que le confiere un mayor rendimiento.
Si compara dichos productos con material para techos, colocarlos le costará mucho más, pero después de 10 años pagará todo. Al erigir una estructura temporal, es mejor usar material laminado viejo, por lo que ahorrará una cantidad bastante tangible.
https://youtube.com/watch?v=iz0CACHIams
Pero si va a organizar un techo de alta calidad para un edificio residencial, entonces compre material bajo la marca Technonikol.
Características de la colocación de barreras de vapor de varios tipos.
La tecnología de colocación de la capa de barrera de vapor prevé la instalación del lienzo en las vigas o la caja preparada en un techo plano. El lienzo debe cubrir completamente la superficie y pasar al plano de otra pendiente, frontones y el piso alrededor de todo el perímetro en 10-15 cm.
Considere cómo unir correctamente tiras de material:
- para películas de barrera de vapor, barrera de vapor, materiales de membrana, la superposición es de 10-12 cm, las costuras se pegan con cinta de construcción (se puede reforzar) o pegamento especial;
- el material de aluminio se coloca de extremo a extremo, la costura se cierra con cinta de aluminio.
La lámina de barrera de vapor se une a los elementos de madera del sistema de vigas o listones con grapas (se usa una grapadora de construcción) o montantes galvanizados de acero inoxidable con tapas anchas. La barrera de vapor se fija al perfil metálico mediante tornillos autorroscantes para metal o cinta adhesiva de doble cara.
Fijación con una grapadora de construcción.
El lienzo debe estirarse, no hundirse.. Se requiere proporcionar un espacio de ventilación entre la piel de acabado y la barrera de vapor.. Es necesario para evaporar la humedad, de lo contrario, el vapor de agua dañará el acabado. Para hacer esto, se rellenan contra-rieles sobre las vigas sobre la capa de barrera de vapor.
Al elegir una barrera de vapor, es importante conocer las características de instalación, que dependen de las características funcionales del material:
- La película de polietileno se puede colocar a ambos lados del aislamiento.
- Se coloca una barrera de vapor con una capa anticondensación con el lado liso hacia el aislamiento y el lado rugoso hacia la habitación.
- Los tipos de membrana de barrera de vapor se dividen en de un solo lado y de dos lados. En el primer caso, la perforación se realiza de tal manera que el vapor solo puede moverse en una dirección, en el segundo caso, en ambos. Si se elige una membrana de doble cara como material de barrera de vapor del techo, se puede montar en cualquier lado. El material de un solo lado se coloca de acuerdo con las instrucciones del fabricante.
La estructura de materiales para cubiertas construidas.
Los materiales para cubiertas construidas tienen una estructura multicapa. Se aplica un aglutinante a la base desde ambos lados y se le aplica una capa protectora. Todas estas capas tienen varias opciones. Sus combinaciones dan diferentes propiedades y características.
La estructura de materiales para cubiertas construidas.
Tipos básicos
Una parte importante de las propiedades del material viene dada por la base sobre la que se aplica el ligante. Si puede estirarse, entonces el material para el techo construido también puede cambiar sus dimensiones hasta cierto punto, si no tolera las deformaciones, entonces el material se rompe. Existen los siguientes conceptos básicos para techos construidos:
Los materiales más duraderos están hechos a base de poliéster. Los fabricantes dicen que estos materiales conservan sus propiedades durante 25-30 años. Muchos techos construidos pueden operarse sin reparación, sin embargo, con una instalación adecuada. La desventaja de los materiales de soldadura a base de poliéster es el alto precio en el momento del dispositivo. Pero puede ahorrar en reparaciones y reemplazos.
Tipos de aglutinante
El ligante también determina el conjunto de propiedades del material para la cubierta edificada, pero ya no afecta a la resistencia, sino a las propiedades de impermeabilización y resistencia a la intemperie. Además, esta capa es responsable del grado de adhesión (adherencia) con la base o capa subyacente. Existen los siguientes tipos de ligantes:
Las mejores características de los compuestos caucho-betún y betún-polímero. Tienen un amplio rango de temperatura en el que se pueden utilizar.
Al elegir materiales para techos construidos, asegúrese de prestar atención a este parámetro, ya que algunos de ellos toleran altas temperaturas (hasta +150 ° C) y otros, bajas temperaturas (hasta -50 ° C). Y no puedes mezclarlos
Propósito
El techo construido, por regla general, es de varias capas, y los materiales para las diferentes capas deben tener diferentes características. Los de la parte inferior deben proporcionar impermeabilización, absorción acústica y, si es posible, propiedades de aislamiento térmico. Estos materiales se denominan revestimiento y cuando se etiquetan, se indican con la letra "P" en la tercera posición de la etiqueta.
Los materiales soldados para la capa superior del techo deben tener además una alta resistencia de la superficie al daño mecánico ya las influencias climáticas. Estos materiales se denominan "techos" y en la abreviatura se indican con la letra "K" en la tercera posición.
Capas protectoras
Dado que el aglutinante en los materiales soldados es pegajoso, debe cubrirse con algo. Esto se hace usando virutas de piedra de varios tamaños o envoltura de plástico. A veces se utiliza papel de aluminio (Folgoizol) como capa protectora. Dichos materiales se utilizan en países con clima cálido. Necesita papel de aluminio para bajar la temperatura: las capas inferiores se calientan 15-20 ° C menos que con los materiales convencionales.
Las astillas de piedra (polvo) suceden:
Dado que el tipo de recubrimiento protector tiene un impacto significativo en las características y el alcance de los materiales (se aplican materiales de revestimiento de grano fino y polvo en ambos lados), su designación también se encuentra en la marca: esta es la segunda letra.
Este es un resumen de todas las características que necesita saber al elegir un material de soldadura. Antes de comprar, asegúrese de leer la descripción, estudie el alcance y las especificaciones.
Aquí se describe la tecnología de colocación de un techo blando sin fusión.
Reglas de colocación de materiales para techos construidos
En primer lugar, debe decidir la dirección en la que se desplegarán los rollos. En techos planos, esto se hace a lo largo del lado largo del techo. En cubiertas inclinadas, la dirección depende de la magnitud del ángulo:
- menos de 15 ° - rueda a través de la pendiente (a lo largo de la pendiente);
- más de 15 ° - a lo largo de la pendiente.
Si hay varias capas, las costuras longitudinales de las capas se desplazan al menos 300 mm. Al colocar, también se proporcionan superposiciones estándar: lateral - 80-100 mm, extremo 150 mm.
Desplazamiento de paneles durante la instalación de cubiertas compuestas
orden de colocación
Comience la instalación de los materiales del techo construido desde el lugar más bajo. El rollo se despliega preliminarmente, proporcionando acceso a superficies verticales (parapetos, tuberías, etc.). Es necesario rodar sin olas. Para que el material no se mueva, al rodar, se presiona un lado con algo pesado (puede poner un asistente). En el rollo puesto, marque la longitud, corte el exceso.
Pre-rolls "pruébate"
En techos planos, el rollo se enrolla desde los bordes hacia el centro. Para mayor comodidad, puede usar una tubería de hierro. Con una pendiente superior al 8%, esta opción no funciona. En este caso, la soldadura comienza desde arriba, moviéndose hacia abajo. Se deja sin soldar una pieza de 1,5-2 metros de largo. Se procesa después de pegar toda la pieza.
Para tener menos ondas al desplegar los rollos, un par de días antes del inicio de la instalación se colocan "verticales". Por lo que toman una forma redonda, el material queda plano.
Tecnología de fusión
Independientemente de cómo se enrolle el material, se suelda enrollándolo “sobre sí mismo”. Para que pueda controlar el grado de calentamiento de la capa bituminosa: la imagen completa está ante sus ojos. Si empuja el rollo "desde usted mismo", la calidad del techo será muy baja y el techo se filtrará rápidamente.
Necesitas rodar "sobre ti mismo"
Los movimientos del quemador son suaves y uniformes. Al colocar, las áreas superpuestas se calientan adicionalmente. En este caso, el quemador se mueve a lo largo de una trayectoria en forma de letra "G". El quemador se coloca de manera que tanto la base del techo como el aglutinante de la superficie del rollo se calientan al mismo tiempo. Con el calentamiento adecuado, se forma un pequeño rollo de betún fundido frente al rollo.
Al soldar, es necesario asegurarse de que el betún se derrita de manera uniforme, no haya zonas "frías" o zonas de sobrecalentamiento local. Algunos fabricantes (TechnoNIKOL) aplican un patrón en la parte inferior de los materiales del techo depositados. Es más fácil controlar el grado de calentamiento del betún usándolo: tan pronto como el patrón "flote", puede desplegar el rollo y continuar.Si el betún se calienta correctamente, sale por los bordes del rollo, dejando una tira de unos 25 mm de tamaño. Es decir, se obtiene una costura uniforme de color oscuro a lo largo del borde.
Cómo controlar el grado de calentamiento del material del techo soldado
Al colocar el techo acumulado en áreas bajas, las esquinas de los rollos en las juntas se cortan 45 °. Esto establece la dirección correcta para el movimiento del agua.
Colocación del material depositado en zonas bajas (valles)
A veces, cuando se coloca la capa de acabado de un techo construido, se hace necesario soldar el material sobre un acabado de grano grueso o escamoso. Si simplemente calienta el material y lo pega en el rociador, existe una alta probabilidad de fuga. En este caso, es necesario precalentar la superficie del material con aderezo, sumergirlo con una espátula en betún. Después de eso, ya puedes recalentar y pegar.
El techo fusionado se une a la base derritiendo su capa bituminosa inferior con un soplete o soplete, o en frío con un solvente. Este grupo de materiales para techos es popular debido a la tecnología de instalación simple y rápida y al precio razonable. ¿Cómo se lleva a cabo la instalación de cubiertas?
Propiedades destructivas del vapor de agua.
El aire de la habitación está saturado de humedad debido a la respiración de las personas y los vapores corporales, el vapor de la cocción de los alimentos, de las cosas que se secan después del lavado, de las plantas que requieren riego regular, etc. La mayoría de los materiales de construcción, con la excepción del metal y el vidrio, dejan pasar el vapor hasta cierto punto, permitiéndole escapar.
Considere por qué necesita una barrera de vapor. Debido a la diferencia de temperaturas dentro y fuera de la casa, el punto de rocío (condensación de humedad) se ubica dentro de las estructuras de las paredes o torta del techo, por donde pasa el frente de temperatura. Si permite la penetración de vapores en el aislante térmico, en la estación fría, es en la capa de calentamiento donde se condensará la humedad. En invierno se convierte en hielo y rompe las fibras, empeorando la estructura del material, y se derrite cuando hace más calor. Un aislante térmico fibroso que ha absorbido la humedad aumenta considerablemente el coeficiente de conductividad térmica y no puede realizar sus funciones: una pared, techo, piso o techo aislado se congelará.
Formación de un punto de rocío en un calentador.
La barrera de vapor para cubierta protege el aislamiento de la humedad procedente de la estancia, y la impermeabilización, junto con la cubierta, de los efectos de las precipitaciones. Hay que tener en cuenta que el aislamiento húmedo es el entorno óptimo para el desarrollo de moho que daña el sistema de cerchas, las estructuras de madera y metálicas del suelo, las paredes y los techos. El propósito de la barrera de vapor es, entre otras cosas, extender la vida operativa del edificio y garantizar un microclima saludable en la casa.
