Perforación de pozos para protección electroquímica en Tyumen
Al perforar pozos en suelos con mayor actividad corrosiva, es imperativo utilizar protección electroquímica para todo tipo de estructuras subterráneas. La cantidad de metales que se disuelven anualmente en el suelo de la Tierra se estima en millones de toneladas y empeora la situación ecológica del planeta. La perforación de pozos para protección electroquímica le permite proteger un gasoducto o un oleoducto de la corrosión (suelo o corrosión por corrientes vagabundas).
¿Por qué es necesaria la protección electroquímica de los gasoductos?
Si estamos hablando de la corrosión de las tuberías de agua ordinarias, lo único que amenaza es la fuga de agua y las pérdidas económicas de la empresa asociadas con este hecho. Pero cuando ocurre una fuga de un gasoducto, la situación adquiere una escala y consecuencias mucho más catastróficas. Esto es especialmente cierto para gasoductos de media y alta presión. Es precisamente debido a las diferencias en los sistemas de tuberías que se utilizan diversas protecciones electroquímicas de las tuberías de gas.
Hay dos tipos principales de protección contra la corrosión de tuberías de gas: activa y pasiva.
Protección pasiva de tuberías
Si hablamos de ECS pasivo de un gasoducto, entonces consiste en cubrir las tuberías del sistema con un material aislante (material anticorrosivo, bituminoso o a base de polietileno).
Desafortunadamente, no es necesario hablar sobre la alta confiabilidad de este método debido a las dificultades con la integridad del revestimiento aislante. La construcción de sistemas que utilizan protección anticorrosiva pasiva tiene un efecto negativo sobre el material de recubrimiento. Las grietas, abolladuras, astillas y otros defectos que aparecen se agravan durante la operación de estructuras y sistemas subterráneos. También puede haber daños en el revestimiento del aislamiento, donde el agua subterránea puede fluir, formando corrosión.
Por lo tanto, concluimos que el método pasivo no puede proteger completamente la tubería de la corrosión. Es por eso que los expertos recomiendan usar dos tipos de protección al mismo tiempo, tanto pasiva como activa.
Protección activa de tuberías
El tipo activo de protección es la protección electroquímica de tuberías. Le permite resolver las siguientes tareas:
- supresión de corrientes en lugares donde salen al suelo y la creación de zonas de ánodo en lugares con una capa aislante dañada;
- eliminación de corrientes vagabundas peligrosas.
Las corrientes parásitas pueden ocurrir por varias razones. Por ejemplo, debido a la operación de tranvías, ferrocarriles, máquinas de soldar y equipos eléctricos similares cercanos.
Detengámonos con más detalle en el principio de funcionamiento del tipo activo de tuberías de intercambio. Le permite rechazar las corrientes parásitas debido a la presencia de un circuito de protección de ánodo o con la ayuda de una estación de cátodo que convierte la corriente alterna en corriente continua.
También es posible instalar otra instalación electroquímica, utilizando una conexión a tierra profunda. En este caso, se instala un electrodo de tierra en pozos especialmente perforados para este fin con una solución de arcilla, cuya longitud es mayor que su diámetro. Esta no es toda la estructura. Además, se baja al pozo una tubería con un cono soldado. Se baja un electrodo dentro del cono, al que se atornillan los cables. Se sacan al exterior y se conectan a una estación de protección catódica, y los pozos se cubren con brisa de coque.
La perforación de pozos es un trabajo muy importante que requiere comprensión de todos los procesos técnicos, experiencia y profesionalismo. Si necesita realizar este tipo de trabajo, comuníquese con BurVoda72 en Tyumen.Operamos en toda la región y brindamos una gama completa de servicios relacionados con la perforación de pozos. Cualitativamente ya tiempo - ¡ese es nuestro lema! Llama al 919 931 34 24 8 o deja una solicitud en la web.
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3 Requisitos para GRPSh
(Nueva edición. Rev. No. 2)
6.3.1* Se recomienda colocar el equipo HRPSH en un gabinete hecho de materiales no combustibles, y para HRPSH calentado - con aislamiento no combustible.
Los GRPSh se colocan por separado sobre soportes de materiales incombustibles o en las paredes exteriores de los edificios a los que están destinados a suministrar gas, teniendo en cuenta el nivel de presión sonora admisible. En las paredes exteriores de los edificios, no se recomienda la colocación de GRPS a gas.
Está permitido colocar el GRPSh por debajo del nivel del suelo, mientras que dicho PGSH debe clasificarse como independiente.
(Edición modificada. Rev. No. 2)
6.3.2* Se instala GRPSh con presión de gas de entrada de hasta 0,3 MPa inclusive:
- en las paredes exteriores de edificios residenciales, públicos, administrativos y domésticos gasificados, independientemente del grado de resistencia al fuego y la clase de riesgo de incendio constructivo a un caudal de gas de hasta 50 m3 / h;
- en las paredes exteriores de edificios gasificados residenciales, públicos, incluidos administrativos, de oficinas y domésticos, no inferior al grado de resistencia al fuego III y no inferior a la clase de riesgo de incendio estructural C1 a un caudal de gas de hasta 400 m3 / h.
(Edición modificada. Rev. No. 2)
6.3.3* Se permite instalar GRPSh con una presión de gas de entrada de hasta 0,6 MPa inclusive en las paredes exteriores de edificios industriales, salas de calderas, edificios industriales públicos y domésticos con salas de categorías B4, D y D y salas de calderas.
6.3.4* No se permite instalar GRPSh con una presión de gas de entrada de más de 0,6 MPa en las paredes exteriores de los edificios.
(Edición modificada. Rev. No. 2)
6.3.5* Al instalar un GRPSh con una presión de gas de entrada de hasta 0,3 MPa inclusive en las paredes exteriores de los edificios, la distancia desde el muro GRPSh a las ventanas, puertas y otras aberturas debe ser de al menos 1 m, y con una entrada presión de gas de más de 0,3 a 0,6 MPa inclusive - no menos de 3 m Cuando se coloca un GRPSh independiente con una presión de gas de entrada de hasta 0,3 MPa inclusive, debe colocarse con una compensación de las aberturas de los edificios a una distancia de al menos 1 m.
(Edición modificada. Rev. No. 2)
6.3.6* Está permitido colocar GRPSh en cubiertas con aislamiento incombustible de naves industriales gasificadas de grados de resistencia al fuego I-II, clase de riesgo de incendio constructivo C0 desde el lado de la salida hasta el techo a una distancia de al menos 5 m de la salida.
(Edición modificada. Rev. No. 2)
Tipos de puesta a tierra del ánodo.
Para garantizar la protección catódica de los objetos metálicos, se utilizan 2 tipos principales de electrodos de tierra de ánodo: superficial y profundo.
El electrodo de tierra superficial está ubicado aproximadamente a la misma profundidad que el objeto a proteger, tiene un tamaño y alcance pequeños. La puesta a tierra superficial es un electrodo, que consta de una aleación de magnesio o zinc y tiene un cable para la conexión a una central eléctrica.
Para reducir el costo de este diseño sin pérdida de calidad, los modelos modernos están hechos de una aleación especial de hierro y silicio resistente a la corrosión. Casi todos los conductores de puesta a tierra superficiales tienen forma de varilla con una fundición redonda y lugares aislados de forma segura para conectar el cable de contacto al conductor de puesta a tierra. El número de varillas de protección del ánodo debe ser calculado por un especialista.
Cada varilla se conecta a la línea principal mediante soldadura por termita o abrazaderas especiales. Para que el electrodo de tierra sirva durante al menos 35 años, debe rociarse con una composición de coque-mineral, que ayuda a reducir el proceso de descomposición del ánodo en el suelo.
El electrodo de tierra de ánodo profundo realiza las mismas funciones que los modelos de superficie del dispositivo, pero la instalación y el dispositivo de este dispositivo tienen diferencias significativas. La puesta a tierra profunda del ánodo se instala solo cuando no es posible la instalación de dispositivos de superficie. La profundidad de instalación de los dispositivos puede ser de hasta 40 metros.
La masa del dispositivo también aumenta significativamente debido a la carga adicional de la sustancia mineral de coque, que cubre este dispositivo.El costo de instalación de este tipo de puesta a tierra del ánodo se incrementa por el uso de perforación mecanizada. Si es imposible realizar perforaciones con máquinas autopropulsadas, la instalación de puesta a tierra profunda se puede realizar con plataformas de perforación portátiles.
A pesar del proceso mucho más complicado de instalar dicho equipo, este tipo de electrodo de puesta a tierra de ánodo puede proteger objetos metálicos ubicados en el suelo a una distancia considerable. Este método de conexión a tierra del ánodo es especialmente efectivo en condiciones urbanas, cuando numerosos trabajos de instalación en la instalación de electrodos de tierra superficiales son muy difíciles o imposibles.
Estos dispositivos pueden reducir significativamente los costos de energía, debido al mayor alcance del dispositivo, mientras que el efecto de blindaje se reduce significativamente debido a la menor densidad de los objetos de protección del ánodo instalado. La resistencia de puesta a tierra del ánodo de este tipo no depende de la estación. El electrodo está ubicado a una profundidad que excluye la congelación del suelo, lo que también es una ventaja indiscutible de este método.
Especificaciones y regulaciones
La distancia del cable al gasoducto, así como otros parámetros relacionados con el transporte de electricidad a través de un cable eléctrico y gas combustible a través de un gasoducto, están previstos en instrucciones especiales de construcción, operación y seguridad.
Cable eléctrico
Las reglas para la instalación de instalaciones eléctricas prevén una variedad de complejidades y sutilezas que solo pueden surgir al colocar paneles de energía eléctrica. Pueden ser grupales, externas o internas.
Es imposible responder a la pregunta de qué distancia debe observarse entre el gasoducto y el cable eléctrico, si no se tienen en cuenta las características específicas del proyecto de ingeniería, porque los estándares dependen de varios parámetros en cada caso.
Tendido subterráneo de cables de alta tensión
Se han hecho recomendaciones repetidamente a las normas prescritas. Esto sucedió con la mejora de los métodos de aislamiento, modificaciones de transporte, desarrollo y ramificación de redes.
Cable eléctrico en el suelo
En el caso de una tubería, la distancia se regula según principios separados. Todo depende del tipo y variedad de la estructura especial, su equipo técnico, el nivel de presión prescrito en la tubería de gas, así como el lugar y el método de colocación:
- En SP 62.13330.2011 "Sistemas de distribución de gas", complementado y revisado por SNiP 42-01-2002 (se acompaña de una tabla de distancias mínimas de las tuberías de gas, que se derivan orgánicamente de las normas y reglas de seguridad descritas en el código).
- Los PB (FNiP) aprobados en 2013 prevén elementos de seguridad industrial para aquellas instalaciones que utilicen combustible hidrocarburo en estado licuado.
- El Decreto del Gobierno de la Federación Rusa, adoptado el 20 de noviembre de 2000 (No. 878), indica las distancias necesarias para el cumplimiento en edificios públicos y residenciales. La función principal de este reglamento es prevenir situaciones peligrosas. Pueden surgir debido a una colocación incorrecta de las tuberías de gas en relación con otros sistemas.
Tendido de cables eléctricos bajo tierra
Normas
La distancia entre el cable y el gasoducto también está determinada por los detalles de la transmisión de electricidad. Los gasoductos pueden ser subterráneos y de superficie, la electricidad puede transmitirse a través de cables subterráneos o líneas aéreas aéreas. La distancia desde el cable de comunicación en el espacio aéreo depende de la zona de seguridad de la línea de transmisión de energía, la potencia y el modo de operación de la instalación eléctrica.
Línea eléctrica aérea
En una red de cables subterráneos, todo depende de la clase de voltaje y la seguridad del aislamiento, la proximidad de otros objetos, su tamaño y propósito.Se proporciona una zona de seguridad para las líneas eléctricas, cuyas dimensiones están marcadas en forma de un polígono calculado geométricamente. Un cable subterráneo puede equiparse con dispositivos adicionales que permitan reducir la distancia.
Además del Decreto del Gobierno de la Federación Rusa No. 169, que determina el procedimiento para instalar zonas de seguridad, reglas para el dispositivo y para garantizar el transporte de electricidad y la organización de medidas de seguridad, existe GOST 13109-97 "Electric Energía", GOST 14254-2015 "Grados de protección proporcionados por carcasas", reglas técnicas operación de instalaciones eléctricas de consumo (PTEEP) y SNiP 21-01-97 "Seguridad contra incendios de edificios y estructuras".
Corrugación
Las reglas para la instalación de instalaciones eléctricas se han editado y ajustado repetidamente. Están destinados a prevenir posibles violaciones en caso de incumplimiento de las distancias. El reglamento del Ministerio de Energía, por ejemplo, tiene una distancia mínima entre los enchufes de los electrodomésticos y una tubería de gas en una habitación.
Se fija a 50 cm para evitar la posibilidad de explosión del gas doméstico si se produce una chispa en la toma. En otros casos, hay muchos matices.
Se presta especial atención a la distancia del cable a la ubicación sobre el suelo o ubicación en el suelo de las instalaciones para el transporte de gas natural o energía.
Gasoducto de media presión
Equipos de protección electroquímica ECP
La protección electroquímica se utiliza para proteger diversas estructuras metálicas, gasoductos y oleoductos, así como para proteger estructuras estacionarias de campos de petróleo y gas. La protección electroquímica de las tuberías prolonga significativamente su vida útil y elimina el peligro más importante: las reparaciones no programadas. Cada elemento de los servicios públicos subterráneos tiene su propio recurso, vida útil. Pasado este tiempo, es necesario realizar una sustitución programada. Sin embargo, debido a la corrosión (que es inevitable en las tuberías viejas), la vida útil estimada se ajusta significativamente. Y solo la protección electroquímica ayuda a protegerse de sorpresas, ahorrar dinero decente y evitar accidentes. Esta sección presenta solo una pequeña parte de los productos de protección electroquímica suministrados por GSS JSC (a modo de ejemplo), para obtener información completa sobre los productos de protección electroquímica, debe comunicarse con el departamento correspondiente.
ÁMBITO DE APLICACIÓN DE LOS PRINCIPALES TIPOS DE EQUIPOS ECP:
Estaciones de protección catódica
Conjunto unificado de sistema de protección electroquímica UKS ECP
Diseñado para proporcionar protección electroquímica de gasoductos subterráneos y otras estructuras subterráneas contra la corrosión, de acuerdo con las soluciones de diseño. La producción de UKS ECP se puede realizar en forma de dos o más juegos, que se fabrican de acuerdo con cuestionarios separados para un objeto. El UKS ECP puede incluir equipos o materiales de diseño individual, su variabilidad le permite cumplir con cualquier requisito del cliente.
Puesta a tierra del ánodo profundo/superficial
ÁMBITO DE APLICACIÓN DE LOS DISPOSITIVOS DE MEDIDA Y CONTROL
Indicadores de procesos de corrosión de la serie IKP
CAMPO DE APLICACIÓN DE MATERIALES PARA MONTAJE DE ECP
Lápiz termita TU 1793-004-43750384-2006
Varillas de protección electroquímica TU 1718-001-56222072-2005
PLACA AISLANTE ELECTRICA "LITOMET"TU 1469-025-63341682-2017
DESCRIPCIÓN:
alojamiento de aislamiento eléctrico "Litomet" es una junta de aislamiento eléctrico diseñada para excluir cualquier contacto eléctrico entre las tuberías aéreas de acero y los soportes y estructuras de metal, así como para proteger el revestimiento aislante de las tuberías contra daños mecánicos. Los productos han sido aprobados para su uso por PJSC Gazprom.
ÁREA DE APLICACIÓN:
el producto se monta en soportes de tubería de varios tipos en todas las zonas climáticas de acuerdo con GOST 15150-69 a temperaturas ambiente de menos 60˚С a más 60˚С.
BENEFICIOS:
- aumentar la vida útil de las tuberías sobre el suelo debido a una estructura robusta que no está sujeta a deformación con el tiempo (fluencia);
- protección del aislamiento anticorrosión de tuberías contra daños mecánicos durante el tendido de tuberías;
- protección del material de la tubería de corrientes vagabundas;
- protección del material de la tubería de la reducción de las corrientes ECP;
- protección del material de la tubería contra daños debido a la corrosión galvánica y de grietas.
Las principales características de la vivienda eléctricamente aislante "Litomet".
Plantas con ánodos extendidos o distribuidos
Cuando se utiliza una estación transformadora de protección contra la corrosión, la corriente se distribuye a lo largo de una sinusoide. Esto afecta negativamente al campo eléctrico de protección. O existe un exceso de tensión en el lugar de protección, lo que conlleva un alto consumo de energía eléctrica, o una fuga de corriente descontrolada, que hace ineficaz la protección electroquímica del gasoducto.
Esquema de protección de ánodo de tuberías.
La práctica de usar ánodos extendidos o distribuidos ayuda a eludir el problema de la distribución desigual de la electricidad. La inclusión de ánodos distribuidos en el esquema de protección electroquímica del gasoducto ayuda a aumentar la zona de protección contra la corrosión y suavizar la línea de tensión. Los ánodos con este esquema se colocan en el suelo, a lo largo de todo el gasoducto.
El ajuste de la resistencia o el equipo especial proporciona un cambio en la corriente dentro de los límites requeridos, cambia el voltaje del ánodo a tierra, con la ayuda de la cual se regula el potencial de protección del objeto.
Si se usan varios conductores de puesta a tierra a la vez, el voltaje del objeto protector se puede cambiar cambiando la cantidad de ánodos activos.
El ECP de una tubería mediante protectores se basa en la diferencia de potencial entre el protector y el gasoducto ubicado en el suelo. El suelo en este caso es un electrolito; el metal se restaura y el cuerpo del protector se destruye.
Vídeo: Protección contra corrientes parásitas
Una selección de preguntas
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- Ivan, Moscú — ¿Qué es el GOST de chapa de acero laminado?
- Maksim, Tver: ¿Cuáles son las mejores estanterías para almacenar productos de metal laminado?
- Vladimir, Novosibirsk — ¿Qué significa el procesamiento ultrasónico de metales sin el uso de sustancias abrasivas?
- Valery, Moscú — ¿Cómo forjar un cuchillo a partir de un rodamiento con tus propias manos?
- Stanislav, Voronezh — ¿Qué equipo se utiliza para la producción de conductos de aire de acero galvanizado?
3 terrenos de ánodo
6.3.1 En instalaciones
protección catódica, ánodo profundo y subterráneo
toma de tierra. Las puestas a tierra subterráneas se pueden concentrar,
distribuido y extendido.
6.3.2 Ánodo
puesta a tierra (incluidas las líneas de CC y los nodos de contacto) independientemente de
las condiciones de operación deben diseñarse para una vida útil de al menos 30
años.
6.3.3 Ánodo
Se debe permitir el uso de puesta a tierra (electrodos de tierra) en las instalaciones de OJSC
"Gazprom". Al diseñar la puesta a tierra, se debe tener en cuenta las características específicas
resistencia eléctrica del suelo en el lugar de la puesta a tierra, así como
condiciones de uso del suelo. Los electrodos de puesta a tierra del ánodo deben montarse en lugares
con una resistividad eléctrica mínima del suelo y por debajo de su profundidad
congelación.
6.3.4 Criterios
Las opciones de ubicación para la puesta a tierra del ánodo son:
- prioridad
asegurando los parámetros estándar de protección catódica de los más responsables
comunicaciones;
- áreas con
suelos de la resistividad eléctrica más baja;
- restricción
impacto negativo (nocivo) en los servicios públicos subterráneos de terceros con
protección (incluyendo áreas con protección local).
6.3.5 Tipo y
el número de conductores de puesta a tierra del ánodo se determina teniendo en cuenta los requisitos para el valor
resistencia a la propagación en el momento inicial de la operación, dado en.
6.3.6 Ánodo
la puesta a tierra no debe tener un efecto nocivo sobre el medio ambiente.
AZ ubicado
en los horizontes de agua potable, debe estar hecho de ligeramente soluble
materiales: carbono, magnetita o hierro fundido con alto contenido de silicio.
6.3.7 Cuándo
al diseñar puestas a tierra de ánodos, el cumplimiento de las normas
indicadores de las Reglas []
en términos de requisitos para voltaje de paso y voltaje de contacto.
6.3.8 Para
tendido subterráneo de cables en circuitos de puesta a tierra de ánodos, se debe utilizar un cable
con conductores de cobre y con aislamiento de polietileno o polipropileno
y concha Sección transversal del cable de drenaje del ánodo conectado al positivo
terminal del convertidor de cátodo, debe ser de al menos 16 mm2
cobre.
6.3.9 Profundo
La conexión a tierra del ánodo (GAS) debe colocarse a una distancia no inferior a 100
m de comunicaciones adyacentes, sujeto a excepción
influencia negativa.
6.3.10 En permafrost
GAS debe diseñarse principalmente en áreas con cryopegs o por debajo
horizonte de permafrost. En condiciones geológicas difíciles (rocoso,
suelos de permafrost) es posible colocar puestas a tierra de ánodos en una
trinchera del oleoducto.
6.3.11 Electrodos
puesta a tierra de ánodos distribuidos y puesta a tierra extendida de UKZ subterránea
las comunicaciones deben colocarse a lo largo de la estructura protegida, como regla, en
distancia no inferior a cuatro de sus diámetros en la parte lineal. en estrecho
condiciones de un sitio industrial, se permite colocar en una zanja en
la distancia máxima de la estructura al tiempo que proporciona medidas para eliminar
contacto directo entre el ánodo y la estructura.
6.3.12 Cables de conexión
La puesta a tierra extendida del ánodo cuando se conecta en serie debe
llevado a cabo en puntos de control y medición separados para el diagnóstico
Elementos de puesta a tierra separados.
6.3.13 Activado
sitios industriales de instalaciones CGTP, CS, UGS en presencia de varios pozos para una UKZ
GAS situado a una distancia inferior a 1/3 de su profundidad, diseñado a gran profundidad
Los ánodos deben estar equipados con dispositivos para medir y regular el valor.
corriente que fluye de ellos.
5. Seguridad de los sistemas y tuberías de suministro de gas.
En las empresas para almacenar reservas de gas y con fines tecnológicos, se instalan depósitos de gas, de baja y alta presión.
Los soportes de gas de baja presión se utilizan como tanques de repuesto, como dispositivos para purificar el gas de impurezas mecánicas y garantizar la uniformidad de su suministro, así como para otros fines. El gas en ellos está bajo presión de 1,5 a 4 kPa. Los depósitos de gas de alta presión están diseñados para crear contenedores de gas que lo suministren a alta presión constante (hasta 1,5 MPa) para necesidades tecnológicas (para hornos de gas, corte de metales, etc.).
Los gases de las redes principales a los tanques y de estos a los consumidores se transfieren a través de tuberías, que son dispositivos de transporte. Debido a la gran variedad de gases utilizados, se establece el color de identificación de las tuberías (GOST 14202-66), presentado en la Tabla. 27
La disposición, fabricación, instalación, prueba y aceptación de tuberías se llevan a cabo de acuerdo con las Reglas para la disposición y operación segura de recipientes a presión, así como las Reglas para la disposición y operación segura de unidades de compresores estacionarios, conductos de aire y gasoductos. .
Es recomendable montar los gasoductos sobre ménsulas o soportes especiales para poder observar su capacidad de servicio, verificar la estanqueidad y así prevenir el peligro de explosiones e intoxicaciones en caso de fugas de gas.
Las tuberías de acetileno, según la presión de trabajo del acetileno, se dividen en tres grupos: baja presión - 0,01 MPa; medio - más de 0,01 a 0,15 MPa y alto - más de 0 15 a 3 MPa.
Las tuberías de oxígeno, según la presión de trabajo del oxígeno, se dividen en tres grupos: baja presión: hasta 0,07 MPa; medio - más de 0,07 a 1,6 MPa y alto - más de 1,6 MPa.
Las tuberías de acetileno de los tres grupos y las tuberías de oxígeno de baja y media presión están hechas de tubos de acero sin costura. Las tuberías de oxígeno de alta presión sobre el suelo están hechas solo de tuberías de cobre rojo o latón. En las conexiones roscadas de las tuberías de oxígeno, está prohibido utilizar bobinados de lino, cáñamo o extremos de limpieza, así como untar con plomo rojo y otros materiales que contengan grasas. Para la impregnación o lubricación de tales compuestos se utiliza litargirio de plomo mezclado con agua destilada.
En las conexiones de bridas y accesorios de tuberías de oxígeno, se prohíbe el uso de juntas de material orgánico (cartón, caucho, paronita, etc.). En función de la presión se permite el uso de cartón asbesto o juntas metálicas de aluminio o cobre recocido.
Las tuberías de gas deben estar conectadas a tierra conectándolas al bucle de tierra y también deben estar provistas de puentes conductores en todas las conexiones de brida.
Para evitar la deformación de la tubería debido a las fluctuaciones de temperatura y la aparición de fuerzas transmitidas a las máquinas y dispositivos conectados a ella, se brinda la posibilidad de expansión térmica libre de la tubería, para lo cual se instalan dispositivos de compensación.
Los conductos de aire y gasoductos se colocan con una pendiente de 0,003 hacia los separadores lineales de agua, evitando la formación de zonas donde se puedan acumular condensados o aceite. Todos los dispositivos para eliminar el aceite y el agua del conducto de aire deben revisarse periódicamente.
El calentamiento de estos aparatos cuando están congelados sólo está permitido con agua caliente, vapor o aire caliente. Las válvulas, válvulas de compuerta, válvulas deben estar constantemente en pleno funcionamiento y proporcionar en cualquier momento una interrupción rápida y confiable del suministro de aire o gas.
Los aparatos y tuberías ubicados en los lugares de trabajo en los pasajes principales con una temperatura superficial superior a +45 ° C deben tener aislamiento térmico.
Dispositivo
Los electrodos de tierra del ánodo funcionan de la siguiente manera. Al estar en el electrolito, varios metales tienen excelentes potenciales de electrodo. Por lo tanto, si "-" se pasa a través de la tubería desde una fuente constante de electricidad, y se coloca un electrodo que consiste en magnesio, aluminio o zinc en las inmediaciones de la tubería, a la que se conectará "+", entonces estos metales en relación con el acero ordinario en el electrolito realizará la función de ánodo.
Este elemento, en este sistema electroquímico, se autodestruirá en el suelo, protegiendo así el cátodo, es decir, el gasoducto u otras comunicaciones, de la corrosión.
De manera similar, los tanques de metal subterráneos y otros objetos que están hechos de material corrosivo pueden protegerse contra la destrucción. Para garantizar la protección de los objetos metálicos subterráneos al nivel adecuado, no solo es necesario elegir un sistema de electrodos de tierra de ánodo de alta calidad, sino también realizar correctamente el trabajo de instalación.
1. Disposiciones generales
Para reducir y mantener la presión de gas en las redes de distribución y consumo de gas dentro de los límites especificados, independientemente del consumo de gas, se prevén los siguientes GRP: puntos de control de gas (GRP), puntos de control de gas en bloque (GRPB), puntos de control de gas en armario (GRPSH ), puntos subterráneos de reducción de gas (PRGP) y unidades de control de gas (GRU), que cumplen con esta sección y GOST R 56019, y GRPB y GRPSH - adicionalmente con GOST R 54960.
Para la medición de gas, si es necesario, se pueden proporcionar puntos de medición de gas (PUG), incluidos los de bloque y gabinete, y las unidades de medición de gas como parte de la GRU.
(Nueva edición. Rev. No. 2)
5 Instalaciones de protección de drenaje
6.5.1 Aceptado
soluciones técnicas en el diseño de protección de drenaje en base a los resultados
encuestas y teniendo en cuenta la posición relativa de la fuente de corrientes vagabundas y
de la estructura protegida se especifican en la etapa de puesta en servicio.
6.5.2 RHD debe
diseño, por regla general, en el ánodo y zonas alternas en el subsuelo
construcción.
6.5.3 Configuración
la protección del drenaje debe diseñarse en la intersección con la estructura y/o
proximidad a la fuente de corrientes vagabundas. Cuando la estructura se elimina de la fuente.
corrientes parásitas en una distancia de más de 1000
m, así como si es imposible conectarse a ellos UDZ
BCC debe usarse con mantenimiento automático del potencial de protección.
6.5.4 RHD debe
diseñe de tal manera que la corriente horaria promedio de todas las UDZ conectadas
eléctricamente a una subestación de tracción, no superó el 20% de la carga total
subestaciones
6.5.5 Técnico
condiciones y esquema para conectar el cable de drenaje UDZ a la fuente de corrientes parásitas
debe coordinarse con el servicio de operación de la fuente de corriente parásita.
toma de tierra
6. Fuente de alimentación UNP2-7-65
Los recintos del tablero de distribución, la unidad UNP, el compresor, el calentador de aire están conectados por un cable de tierra común, que se conduce al perno de tierra instalado en el bastidor del vehículo en el lado izquierdo. Este perno debe estar conectado a h.
7. Calentador de aire para UNP2-7-65
2. Verifique la conexión a tierra al panel de control. 6.3. Abra el panel de control. Asegúrese de que no haya humedad o suciedad dentro del panel de control y verifique la posición de las manijas de los interruptores RCD y la máquina "Calefacción": el RCD debe estar encendido (perilla .
9. Instalación de tuberías intrashop.
¿Cuáles son las distancias mínimas permitidas entre los ejes de las tuberías tendidas? 4. Cuéntenos sobre las reglas para poner a tierra tuberías para eliminar la electricidad estática. .
Puentes flexibles y en derivación PGS, derivaciones de puesta a tierra, conductores y alambres de puesta a tierra para la puesta a tierra de estructuras metálicas.
Puente PGS y PGM.
1. Propósito Los puentes PGS se utilizan para poner a tierra estructuras metálicas, cuerpos de máquinas, aparatos.
2. El funcionamiento normal está garantizado por las siguientes condiciones:
- La altura sobre el nivel del mar no supera los 1000 m.
- Temperatura del aire de -45С a +45С.
- La humedad relativa del aire no supera el 85% a una temperatura de +20C.
- El ambiente no es explosivo, no contiene gases y vapores agresivos en concentraciones que destruyan el metal y el aislamiento.
La fuerza de tracción de la cuerda desde los extremos de los puentes es de al menos 50N. La cuerda de puente PGS está hecha de cuerda de acero galvanizado, las puntas están hechas de acero con un revestimiento de metal.
3. Conjunto de entrega
4. Funcionamiento e indicación de medidas de seguridad – La instalación y operación de los puentes PGS debe cumplir con las “Reglas de Operación Técnica” La puesta en servicio la realiza la organización instaladora.
5. Información de almacenamiento El almacenamiento debe llevarse a cabo en espacios cerrados secos a temperaturas de -20C a +40C.
6. Certificado de aceptación El número de lote de serie No. pasó la prueba y las pruebas, y se encontró apto para su uso.
Fecha de emisión: De acuerdo con la actual "Nomenclatura de productos y servicios (obras), respecto de los cuales los actos legislativos de la Federación de Rusia prevén su certificación obligatoria" Los productos de puente PGS no están sujetos a certificación obligatoria.
7. Garantía La empresa - fabricante (proveedor) garantiza un funcionamiento sin problemas durante 5 años a partir de la fecha de fabricación, siempre que el consumidor observe las condiciones de funcionamiento, transporte, almacenamiento e instalación previstas en las especificaciones técnicas.
