Calderas de gasóleo. Calderas para combustible diesel. Fábrica
Una sala de calderas alimentada con diésel es una unidad con un generador de calor y equipo auxiliar, diseñada para generar un refrigerante caliente o vapor.
Se utiliza tanto para la calefacción de espacios como para la producción de refrigerante caliente o vapor para necesidades industriales. Muy a menudo, el agua se utiliza como portador de calor.
El agua caliente o el vapor de la sala de calderas se suministran al consumidor a través de una tubería principal de calefacción o de vapor.
Las calderas de gasóleo se utilizan a menudo como generador de calor de funcionamiento autónomo en instalaciones que no están conectadas a redes de gas o redes eléctricas de capacidad suficiente.
Además, las calderas de gasóleo se utilizan a menudo para el suministro temporal de calor, por ejemplo, durante la fase de construcción o en caso de accidente.
Además, esta práctica de utilizar calderas de gasóleo se ve facilitada por el hecho de que su funcionamiento no requiere complejos trámites de coordinación y documentación acompañante, como, por ejemplo, para las calderas de gas.
Aproximadamente el 30% de los pedidos de salas de calderas diésel en la planta de KotloAgregat requieren que el cliente complete el módulo de la sala de calderas con un generador diésel y adquiera una fuente completamente autónoma no solo de calor, sino también de electricidad para la instalación.
Dotación de sala de calderas diésel con combustible:
Características del combustible:
La eficiencia del uso de combustible diesel se debe a:
- conveniencia de su transporte y almacenamiento;
- la capacidad de garantizar la eficiencia de la sala de calderas hasta el 95%;
- emisiones de menos azufre y cenizas de la combustión en comparación con los combustibles líquidos alternativos para calderas.
El combustible diesel se suministra al quemador del generador de calor (caldera) a una temperatura de al menos + 12 ° C. Por lo tanto, el tanque de suministro se encuentra en el interior. De acuerdo con las normas, su volumen no puede exceder los 800 litros, por lo tanto, si es necesario garantizar el funcionamiento de la instalación durante más de unos días, se proporciona un tanque de combustible diesel en el exterior.
Sala de calderas diésel: consumo de combustible
En las salas de calderas diésel modulares fabricadas por la planta de KotloAgregat, el consumo de combustible se ha reducido significativamente. La eficiencia de nuestras salas de calderas es del 95% como resultado de un conjunto de medidas que aseguran una combustión más completa del combustible.
Consumo medio de gasóleo
En consecuencia, las organizaciones que compran una planta de calderas diésel de la planta KotloAgregat con una capacidad de quemador de, por ejemplo, 500 kW ahorran alrededor de 9000 litros de combustible diésel por mes.
El consumo aproximado de combustible diesel (cuando la caldera está funcionando a plena capacidad) se puede "estimar" utilizando una fórmula muy simple: consumo de combustible (l / h) \u003d potencia del quemador (kW) x 0,1. Así, el consumo de gasóleo con una potencia de caldera de 25 kW es aproximadamente igual a 2,5 l/h.
Salas de calderas diésel de ZAO Zavod KotloAgregat
Nuestra planta fabrica calderas diesel modulares con una capacidad de 25 kW a 40'000 kW.
Ventajas de nuestras salas de calderas:
- eficiencia incrementada
- una reducción del 12% en el consumo de combustible en comparación con el promedio de la industria.
- reducción de las dimensiones de la sala de calderas debido al uso de un sistema de ingeniería.
- precios justos debido a la producción en serie
- optimización del precio de la unidad: la sala de calderas está diseñada exactamente de acuerdo con las necesidades del Cliente.
Versiones de calderas diésel:
- diseño modular de bloques en contenedores transportables separados;
- versión estacionaria con la posibilidad de erigir un edificio en el sitio del Cliente;
- ejecución móvil sobre el chasis.
Todos los tipos de salas de calderas diésel de la Planta de Unidades de Caldera se pueden diseñar para cualquier tipo de refrigerante; diseñadas como salas de calderas industriales o de calefacción.
Los productos más producidos en masa de la Planta "KotloAgregat" en la línea de calderas diesel son las calderas diesel modulares en bloque.
Sala de calderas de gasóleo modular:
La sala de calderas modular para gasóleo es una planta de completa preparación de fábrica. Todo el equipo está ensamblado en un marco en un contenedor de bloque aislado, que se transporta fácilmente por carretera o ferrocarril.
En el interior del módulo se encuentran los principales equipos generadores de calor, así como los dispositivos y servicios de control y seguridad. Las instalaciones, además de las calderas de gasóleo, incluyen sistemas automáticos de extinción de incendios.
En el sitio de operación, una sala de calderas diesel modulares en bloque está conectada a líneas de calor/vapor. La sala de calderas en funcionamiento normal se controla automáticamente sin personal de mantenimiento.
El precio de una sala de calderas diésel se calcula en función de las especificaciones técnicas del Cliente.
Combustible líquido
Los combustibles líquidos son sustancias de origen orgánico. Los principales elementos constitutivos de los combustibles líquidos son el carbono, el hidrógeno, el oxígeno, el nitrógeno y el azufre, que forman numerosos compuestos químicos.
El carbono (C) es el principal elemento combustible: la combustión de 1 kg de carbono libera 34.000 kJ de calor. El fuel oil contiene hasta un 80% de carbono, que forma varios compuestos.
El hidrógeno (H) es el segundo elemento más importante del combustible líquido: la combustión de 1 kg de hidrógeno libera 125 000 kJ de calor, es decir, casi 4 veces más que cuando se quema carbón. Los combustibles líquidos contienen ~10% de hidrógeno.
Nitrógeno (N) y oxígeno (O2) están contenidos en el combustible líquido en pequeñas cantidades (~3%). Forman parte de ácidos orgánicos complejos y fenoles.
El azufre (S) suele estar presente en los hidrocarburos (hasta un 4% o más). Es una impureza dañina en el combustible.
El combustible líquido también contiene humedad y hasta un 0,5 % de cenizas. La humedad y las cenizas reducen el porcentaje de componentes combustibles del combustible líquido, lo que reduce su poder calorífico.
combustibles marinos
Los combustibles marinos están destinados a su uso en centrales eléctricas marinas (SPP). Según el método de producción, los combustibles marinos se dividen en destilados y residuales.
Los combustibles marinos de producción extranjera deben cumplir con los requisitos de la norma internacional ISO 8217:2010 “Productos derivados del petróleo. Combustible (clase F). Requisitos técnicos para combustibles marinos”. Con el fin de unificar los estándares nacionales y extranjeros, para garantizar la conveniencia de abastecer a los buques extranjeros en puertos nacionales, GOST R 54299-2010 (ISO 8217:2010) “Combustibles marinos. Especificaciones". La norma prevé la puesta en circulación de dos tipos de combustibles marinos:
- combustibles marinos destilados de grados DMX, DMA, DMZ y DMB;
- combustibles residuales marinos RMA 10, RMB 30, RMD 80, RME 180, RMG 180, RMG 380, RMG 500, RMG 700, RMK 380, RMK 500 y RMK 700.
Las principales características de los indicadores de calidad de los combustibles marinos se dan en las tablas 2 y 3.
Los grados de combustible DMX, DMA, DMZ deben ser limpios y transparentes, si están teñidos y opacos, entonces el contenido de agua en ellos no debe exceder los 200 mg/kg, cuando se determina por titulación coulométrica de Fischer de acuerdo con la norma ISO 12937:2000 "Productos del petróleo . Determinación del contenido de agua. Método de valoración culombimétrica según Karl Fischer.
Los requisitos de TR TS 013/2011 para combustibles marinos establecen los valores límite para la fracción de masa de azufre en % y el punto de inflamación en un crisol cerrado. Hasta 2020, la fracción de masa de azufre no debe exceder el 1,5 % y, a partir de enero de 2020, esta cifra se limitará al 0,5 %. El punto de inflamación en una copa cerrada para todos los grados de combustibles marinos no debe ser inferior a 61 °C.
Tabla 2
Nombre del indicador | Norma para sellos | Método de prueba | |||
---|---|---|---|---|---|
DMX | DMA | DMZ | DMB | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 |
1 Viscosidad cinemática a 40 °С, mm2/s, | 1,400-5,500 | 2,000-6,000 | 3,000-6,000 | 2,000-11,000 | GOST 33 o GOST R 53708 |
2 Densidad a 15 °C | – | ≤ 890,0 | ≤ 900,0 | GOST R 51069, GOST R ISO 3675, ISO 12185:1996 | |
3 Índice de cetano | ≥ 45 | ≥ 40 | ≥ 35 | Norma ISO 4264:2007 | |
4 Fracción de masa de azufre, % | ≤ 1,0 | ≤ 1,5 | ≤ 2,0 | GOST R 51947, GOST R EN ISO 14596, ISO 8754:2003 | |
5 Punto de inflamación, determinado en un crisol cerrado, ° С | ≥ 61 | GOST R EN ISO 2719
GOST 6356 |
|||
6 Contenido de sulfuro de hidrógeno, mg/kg | ≤ 2,0 | GOST R 53716, IP 570/2009
IP 399/94 |
|||
7 Índice de acidez mg KOH/g | ≤ 0,5 | ASTM D 664-2006 | |||
8 Precipitado total por filtración en caliente, % masa | – | ≤ 0,10 | GOST R ISO 10307-1,
GOST R 50837.6 |
||
9 Estabilidad a la oxidación, g/m3 | ≤ 25 | GOST R EN ISO 12205 | |||
10 Coquización 10% residuo, % masa | ≤ 0,30 | – | Norma ISO 10370:1993
ASTM D 4530-07 |
||
11 Residuo de coque, (micrométodo), % masa | – | ≤ 0,30 | Norma ISO 10370:1993
ASTM D 4530-07 |
||
12 Punto de enturbiamiento, °С | ≤ menos 16 | – | GOST 5066 | ||
13 Punto de fluidez, °C
- en invierno - verano |
≤ menos 6
≤ 0 |
≤ 0
≤ 6 |
GOST 20287
ISO 3016:1994 ASTM D 97-09 |
||
14 Contenido de agua, % por volumen | – | ≤ 0,30 | GOST 2477 | ||
15 Contenido de ceniza, % | ≤ 0,010 | GOST 1461 | |||
16 Lubricidad. Diámetro de punto corregido: a 60 °C, µm |
≤ 520 | GOST R ISO 12156-1 |
Tabla 3
Nombre
indicador |
Norma para sellos | Método pruebas |
||||||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
RMA 10 | 30 RMB | RDM 80 | RME 180 | RMG 180 | RMG 380 | RMG 500 | RMG 700 | RMK 380 | RMK 500 | RMK 700 | ||
1 | 2 | 3 | 4 | 5 | 6 | 7 | 8 | 9 | 10 | 11 | 12 | 13 |
1 Viscosidad cinemática a 50 °С, mm2/s | ≤ 10,0 | ≤ 30,0 | ≤ 80,0 | ≤ 180 | ≤ 180 | ≤ 380 | ≤ 500 | ≤ 700 | ≤ 380 | ≤ 500 | ≤700 | GOST 33 o GOST R 53708 |
2 Densidad a 15 °C | ≤ 920,0 | ≤ 960,0 | ≤ 975,0 | ≤ 991,0 | ≤ 1010,0 | GOST R 51069, GOST R ISO 3675 | ||||||
3 Índice estimado de aromatización del carbono CCAI, | ≤ 850 | ≤ 860 | ≤ 870 | |||||||||
4 Fracción de masa de azufre, % | ≤ 1,5 | GOST R 51947, GOST R EN ISO 14596 | ||||||||||
5 Punto de inflamación, determinado en un crisol cerrado, °C, | ≥ 61 | GOST R EN ISO 2719
GOST 6356 |
||||||||||
6 Contenido de sulfuro de hidrógeno, mg/kg | ≤ 2,0 | GOST R 53716, IP 570/2009
IP 399/94 |
||||||||||
7 Número de ácido mg KOH/g, no más |
≤ 2,5 | ASTM D 664-2006 | ||||||||||
8 Sedimento total con envejecimiento, % masa | ≤ 0,10 | GOST R 50837.6 | ||||||||||
9 Residuo de coque (método micro),
% masa, no más |
≤ 2,50 | ≤ 10,00 | ≤ 14,00 | ≤ 15,00 | ≤ 18,00 | ≤ 20,00 | Norma ISO 10370:1993
ASTM D 4530 |
|||||
10 Punto de fluidez, °С, no superior
- en invierno - verano |
0
6 |
0
6 |
30
30 |
GOST 20287
ISO 3016:1994 ASTM D 97-09 |
||||||||
11 Contenido de agua, % por volumen | ≤ 0,30 | ≤ 0,50 | GOST 2477 | |||||||||
12 Contenido de ceniza, % | ≤ 0,040 | ≤ 0,070 | ≤ 0,100 | ≤ 0,150 | GOST 1461 | |||||||
13 Contenido vanadio, mg/kg |
≤ 50 | ≤ 150 | ≤ 350 | ≤ 450 | IP501:2005
IP470:2005 ISO 14597:1999 |
|||||||
14 Contenido sodio, mg/kg |
≤ 50 | ≤ 100 | ≤ 50 | ≤ 100 | IP501:2005
IP470:2005 |
|||||||
15 Contenido de Al, Si, mg/kg | ≤ 25 | ≤ 40 | ≤ 50 | ≤ 60 | IP501:2005
IP470:2005 Norma ISO 10478:1994 |
|||||||
16 Aceites lubricantes de desecho (OSM): Ca y Zn, Ca y P, mg/kg | El combustible no debe contener OCM. Se considera que el combustible contiene OCM si se cumple una de las siguientes condiciones:
Contenido de Ca superior a 30 mg/kg y Zn superior a 15 mg/kg o contenido de Ca superior a 30 mg/kg y P superior a 15 mg/kg |
IP501:2005
IP470:2005 IP500:2003 |
Puntos de vista:
74
Lista de refinerías de petróleo en Rusia
refinería | Accionista mayoritario |
Capacidad de procesamiento (millones de toneladas) |
Profundidad de procesamiento, (un. unidades) |
Distrito Federal |
El tema de la Federación Rusa |
Año introducción para la explotación |
---|---|---|---|---|---|---|
KirishiNOS | Surgutneftegaz | 22 | 0.75 | Distrito Federal Noroeste | región de leningrado | 1966 |
Refinería de Omsk | Gazprom Neft | 19.5 | 0.85 | Distrito Federal de Siberia | Región de Omsk | 1955 |
Lukoil-NORSI |
Lukoil | 19 | 0.66 | Distrito Federal de Privolzhsky | Región de Nizhni Nóvgorod | 1956 |
NPK de Riazán | TNK-BP | 15 | 0.72 | Distrito Federal Centro | Óblast de Riazán | 1960 |
YaroslavNOS | Slavneft | 13.5 | 0.7 | Distrito Federal Centro | Óblast de Yaroslavskaya | 1961 |
refinería de perm | Lukoil | 12.4 | 0.88 | Distrito Federal de Privolzhsky | región de permanente | 1958 |
Moscú refinería |
MNGK (38 %), Gazprom Neft (33 %), Tatneft | 12.2 | 0.68 | Distrito Federal Centro | región de Moscú | 1938 |
Refinería de Volgogrado |
Lukoil | 11 | 0.84 | Distrito Federal Sur | Región de Volgogrado | 1957 |
Angarskaya CNH |
Rosneft | 11 | n / A. | Distrito Federal de Siberia | región de irkutsk | 1955 |
Refinería Novokuibyshevsk |
Rosneft | 9.6 | n / A. | Distrito Federal de Privolzhsky | Región de Samara | 1946 |
Ufimsky refinería |
Sistema AFK | 9.6 | 0.71 | Distrito Federal de Privolzhsky | República de Bashkortostán | 1938 |
ufaneftekhim | Sistema AFK | 9.5 | 0.8 | Distrito Federal de Privolzhsky | República de Bashkortostán | 1957 |
Salavatnefteorgsintez | gazprom | 9.1 | 0.81 | Distrito Federal de Privolzhsky | República de Bashkortostán | 1952 |
Refinería de Syzran | Rosneft | 8.9 | n / A. | Distrito Federal de Privolzhsky | Región de Samara | 1959 |
Refinería de Nizhnekamsk | TAIF (33%) | 8 | 0.7 | Distrito Federal de Privolzhsky | República de Tartaristán | 1980 |
Refinería de Komsomolsk |
Rosneft | 7.3 | 0.6 | Distrito Federal del Lejano Oriente | región de jabárovsk | 1942 |
Refinería Novo-Ufimsky (Novoil) | Sistema AFK | 7.1 | 0.8 | Distrito Federal de Privolzhsky | República de Bashkortostán | 1951 |
Refinería Kuibyshev |
Rosneft | 7 | n / A. | Distrito Federal de Privolzhsky | Región de Samara | 1943 |
Achinsk refinería |
Rosneft | 7 | 0.66 | Distrito Federal de Siberia | Región de Krasnoyarsk | 1981 |
Orsknefteorgsintez | Russ Neft | 6.6 | 0.55 | Distrito Federal de Privolzhsky | Región de Oremburgo | 1935 |
Sarátov refinería |
TNK-BP | 6.5 | 0.69 | Distrito Federal de Privolzhsky | Región de Saratov | 1934 |
Tuapsé refinería |
Rosneft | 5.2 | 0.56 | Distrito Federal Sur | Región de Krasnodar | 1949 |
Jabárovsk refinería |
Alianza NK | 4.4 | 0.61 | Distrito Federal del Lejano Oriente | región de jabárovsk | 1936 |
Surgut ZSK | gazprom | 4 | n / A. | Distrito Federal de los Urales | KhMAO-Yugra | 1985 |
Refinería Afipsky | PetróleoGasIndustria | 3.7 | n / A. | Distrito Federal Sur | Región de Krasnodar | 1964 |
Astracán GPP | gazprom | 3.3 | n / A. | Distrito Federal Sur | Región de Astracán | 1981 |
Refinería de Ukhta | Lukoil | 3.2 | 0.71 | Distrito Federal Noroeste | República de Komi | 1933 |
Refinería de petróleo Novoshakhtinsky | Sur de Rusia | 2.5 | 0.9 | Distrito Federal Sur | Región de Rostov | 2009 |
Refinería de Krasnodar | Russ Neft | 2.2 | n / A. | Distrito Federal Sur | Región de Krasnodar | 1911 |
Refinería Mari |
Artur Perepelkin, Alexey Mileev, Nikolay Khvatov y Sergey Korendovich |
1.3 | n / A. | Distrito Federal de Privolzhsky | Mari El República | 1998 |
Refinería de petróleo Antipinsky | n / A. | 2.75 | 0.55 | Distrito Federal de los Urales | Región de Tiumén | 2006 |
Oxidantes
OxígenoFórmula química-O2 (dioxígeno, designación estadounidense Oxygen-OX) El LRE utiliza oxígeno líquido, no gaseoso-Oxígeno líquido (LOX-brevemente y todo está claro). Peso molecular (para una molécula) -32g/mol. Para los amantes de la precisión: masa atómica (masa molar)=15,99903; Densidad=1,141 g/cm³ Punto de ebullición=90,188K (−182,96°C)
En la foto: persianas de los dispositivos de protección del autoenlace de llenado de queroseno (ZU-2), 2 minutos antes del final del diagrama de secuencia al realizar la operación CERRAR ZU no está completamente cerrado debido a la formación de hielo. Al mismo tiempo, debido a la formación de hielo, la señal sobre la salida del TUA del lanzador no pasó. El lanzamiento se llevó a cabo al día siguiente.
La unidad cisterna RB con oxígeno líquido se retiró de las ruedas y se instaló en la base.
"ANÁLISIS DE LA EFICIENCIA DEL USO DE OXÍGENO COMO REFRIGERANTE DE LA CÁMARA DE UN MOTOR DE COHETE LÍQUIDO" SAMOSHKIN V.M., VASYANINA P.Yu., Universidad Aeroespacial Estatal de Siberia que lleva el nombre del académico M.F. Reshetnev
Imagínese: en lugar de H2O, imagine LCD (LOX).
Nota: En defensa del monstruo de la pasta de Elon Musk, pongamos una palabra. Parte 1 En defensa del monstruo de espagueti de Elon Musk, digamos una palabra
Parte 2 Ozono 3 Peso molecular = 48 amu, masa molar = 47,998 g/mol La densidad del líquido a -188 °C (85,2 K) es de 1,59 (7) g/cm³ La densidad del ozono sólido a -195,7 °C (77,4 K) es igual a 1,73 (2) g / cm³ Punto de fusión -197,2 (2) ° С (75,9 K)
Ácido nítrico 3 Estado - líquido al n.o Masa molar 63.012 g / mol (no importa si uso masa molar o peso molecular - esto no cambia la esencia) Densidad \u003d 1.513 g / cm³T. fl.=-41,59 °C, T
pb=82,6 °C
3
Se agrega dióxido de nitrógeno (NO2) al ácido para aumentar el impulso. La adición de dióxido de nitrógeno al ácido liga el agua que ingresa al comburente, lo que reduce la actividad corrosiva del ácido, aumenta la densidad de la solución, alcanzando un máximo de 14% de NO2 disuelto. Esta concentración fue utilizada por los estadounidenses para sus misiles de combate.
Dato interesante: casi el 95% de los rublos soviéticos estaban hechos de esta aleación. Tetróxido de nitrógeno24 Masa molar=92,011 g/mol Densidad=1,443 g/cm³
324 Flúor 2 Masa atómica \u003d 18.998403163 a. mu (g/mol) Masa molar F2, 37,997 g/mol Punto de fusión=53,53 K (−219,70 °C) Punto de ebullición=85,03 K (−188,12 °C) fases), ρ=1,5127 g/cm³
"flúor"
¿Súper? Bummer, no "súper" ...
22¿Posición inicial después del lanzamiento de un "motor tan vigoroso"? 222Se suponía que V.P. Glushko sobre la base de un motor de cohete gastado con un empuje de 10 toneladas en un fluoroamoníaco (F2+NH3) combustible.Peróxido de hidrógeno22
Walter HWK 109-507: ventajas en la sencillez del diseño LRE. Un ejemplo llamativo de tal combustible es el peróxido de hidrógeno.
Agua oxigenada para cabello lujoso de rubios "naturales" y 14 secretos más de su usoO4244
Nota: si desea convertir una opción de impulso específica en otra, puede usar una fórmula simple: 1 m / s \u003d 9.81 s.
"llena"