Hyötybetoni- ja kaasusilikaattilohkoilla rakentamisella on paljon etuja. Tämä on seinien pystytysnopeus, merkittävät rahansäästöt, materiaalin erinomaiset lämmöneristysominaisuudet, jotka vähentävät pystytettävän rakenteen kokonaispainoa. Samanaikaisesti on useita ominaisuuksia, jotka on otettava huomioon hiilihapotetun betonin ja kaasusilikaatin kanssa työskenneltäessä: perustan tai pohjan vaatimukset, seinien pakollinen vahvistaminen kaasusilikaattilohkoista, niiden muurauksen hienovaraisuus ja suojaus ympäristön vaikutuksista.
Hiilihapotetun betonin edut
Solubetonin käyttö, kuten tätä materiaalia myös kutsutaan, antaa rakentamisen aikana paljon etuja:
- Koska kaasusilikaattilohkot ovat melko kevyitä, koko rakenne painaa paljon vähemmän kuin käytettäessä tiiliä tai tavallista betonia. Tämän avulla voit pärjätä vaatimattomammalla perustalla taloa rakentaessasi, ja jos puhumme asunnon väliseinistä, älä ylitä lattialaattojen sallittua kuormitusta.
- Hinnalla tämä materiaali on halvempaa kuin tiili tai tuhkalohko. Säästöt voivat olla jopa 30 prosenttia.
- Seinien asennuksen jälkeen ei tarvitse rapauttaa lohkojen sileän pinnan vuoksi. Pinnan tasaisuutta helpottavat myös ohuet saumat verrattuna muista materiaaleista valmistettuihin seiniin. Jos käytät liimaliuosta, niiden paksuus ei saa ylittää 3 mm.
- Korkean ilmapitoisuuden ansiosta hiilihapotetulla betonilla on erinomaiset lämmöneristysominaisuudet. Näin voit säästää seinäeristystä.
- Ympäristöystävällisyyden ja höyrynläpäisevyyden suhteen kaasusilikaattilohkot ovat samanlaisia kuin puun kaltainen rakennusmateriaali. Mutta ne ovat palonkestäviä, toisin kuin jälkimmäinen, joten niiden käyttö asunnossa on turvallisempaa.
- Karkotettu betoni ja kaasusilikaattiseinät tarjoavat hyvän äänieristyksen.
- Lohkot on helppo käsitellä, erikoistyökaluja ei tarvita.
Solubetonin haitat
Materiaalin luonnehdinta ei ole täydellinen ottamatta huomioon sen puutteita. Kuten kaikilla muillakin rakennusmateriaaleilla, solubetonilla on heikkoutensa:
- Materiaalin huokoisuus heikentää sen lujuutta. Hiilihapotettua betonia ei käytetä monikerroksisten rakennusten rakentamisessa, pakollinen menettely on vahvistaa kaasusilikaattimuuraus metallivahvikkeella ikkuna- ja oviaukkojen tasolla sekä ylemmässä lohkorivissä koko rakennuksen kehällä. rakennettavat seinät.
- Solubetoni kestää erittäin huonosti taipumista tai vääntömuodonmuutoksia. Siksi seinien rakentamiseen tarvitaan luotettava nauhaperustus. Pylväspohjaa käytettäessä on suuri mahdollisuus, että tällainen seinä halkeilee pian pienimmistä maan liikkeistä johtuen.
- Karkotettu betoni- ja kaasusilikaattiseinät imevät hyvin kosteutta ympäristöstä. Siksi ulkoseinien koristelu tarvitaan. Sen prosessissa on tarpeen luoda este, joka estää kosteuden sisäänpääsyn. Kaasusilikaattilohkoja ei suositella käytettäväksi huoneissa, joissa on korkea kosteus, kuten kylpyhuoneessa.
- Liimaliuoksen päälle asettamisprosessi on melko spesifinen ja vaatii tiettyjä taitoja ja erikoistyökaluja. Tällaista työtä varten on parempi palkata asiantuntija, mikä puolestaan johtaa rakennuskustannusten nousuun. Sementtilaastin käyttö tekee prosessista samanlaisen kuin seinien rakentaminen tiilestä tai tuhkalohkosta, mutta tässä tapauksessa paksumpien saumojen vuoksi syntyy omituisia kylmäsiltoja ja pystytettävän väliseinän lämmöneristysominaisuudet heikkenevät merkittävästi.
Hiilihappobetonilohkojen tyypit
Höyrypetonista ja kaasusilikaatista valmistettujen lohkojen lujuus on kääntäen verrannollinen niiden lämmöneristysominaisuuksiin.Mitä suurempi materiaalin huokoisuus on, sitä paremmin se säilyttää lämpöä, mutta samalla se kestää huomattavasti pienempää kuormitusta.
Kaasusilikaattilohkojen lujuus ilmaistaan kirjaimella "D" merkinnässä ja osoittaa niiden tiheyden:
- D1000-D1200 merkityt lohkot ovat kestävimmät. Niitä käytetään kantavien seinien rakentamiseen.
- Keskimääräisissä lujuus- ja lämmöneristysmittarissa on D400–D900-merkityt lohkot.
- D300-D400-merkitty hiilihapotettu betoni soveltuu sisäseinien rakentamiseen, koska sillä on hyvät lämmöneristysominaisuudet alhaisella lujuudella.
Lohkot on jaettu kolmeen pääryhmään:
- Sileä.
- Kapeammat lohkot väliseinille.
- U-muotoinen. Niitä käytetään puseroiden asettamiseen.
Kaikentyyppisten hiilihapollisten betonilohkojen korkeus on 200 mm, pituus - 600 mm. Poikkeuksena on U-muotoinen lajike, jonka pituus on 500 mm. Tarvittaessa hiilihapotettu betonilohko voidaan sahata helposti tavallisella rautasahalla, mutta tämän materiaalin käsittelyyn on myös erityinen työkalu.
Hiilikarkaistu betoniseinien muuraus
Karkotettu betoniseinät voidaan rakentaa yhden tai kahden lohkon paksuiseksi. Kun käytät toista vaihtoehtoa, voit asettaa lohkot sementtilaastille, koska toinen rivi estää kylmäsillat.
Yksirivinen muuraus väliseiniä pystytettäessä on parasta tehdä erityisellä liimaliuoksella, joka on valmistettu kuivaseoksesta valmistajan suositusten mukaisesti. Alin rivi asetetaan vedeneristystiivisteelle, joka on valmistettu kattomateriaalista, bitumimastikista tai lasieristeestä. Perustuksen tai lattialaatan ja ensimmäisen rivin välisen sauman tulee olla vähintään 20 mm paksu. Valmis liuos levitetään työkalulla, kuten hammaslastalla. On kätevää käyttää erikoisvaunuja, joiden mitat vastaavat rakennusmateriaalin paksuutta.
Liimaliuoksen päälle asetetaan lohkot ylhäältä, samalla kun vaakasuoria liikkeitä tulee välttää. Tämä voi johtaa epätasaiseen sauman paksuuteen tai liitoksen epätäydelliseen täyttämiseen liimalla. Sauma ei saa olla yli 3 mm paksu, muuten hiilihapotetun betoniseinän lämmön- ja äänieristysominaisuudet voivat huonontua merkittävästi.
Pystysuorat saumat voidaan jättää pois, jos niissä on profiileja ja ne on asetettu toisiinsa "ura-uloke"-järjestelmän mukaisesti. Yleensä tunnetut valmistajat käyttävät tätä periaatetta, mikä lisää työkustannuksia. Asetettaessa halvemmasta materiaalista pystysaumat on täytettävä liimalla. Saattaa olla jopa tarpeen hioa lohkojen pintoja ohuiden saumojen saamiseksi.
Asettaessa on välttämätöntä pukea rivit, kun taas lohkojen on siirrettävä vähintään 100 mm.
Kaasusilikaattimuurauksen vahvistus
Seinä on toivottavaa vahvistaa raudoituksella neljän lohkorivin välein. Muista vahvistaa ylin rivi lattioiden tasolla ja ikkuna-aukkojen alla. Vahvike, jonka halkaisija on vähintään 8 mm ja joka on esikäsitelty korroosionestoaineella, asetetaan erityisesti leikattuihin uriin. Jokaisessa lohkossa tehdään kaksi tällaista uraa samalla etäisyydellä reunasta. Vahvikkeen asettamisen jälkeen ne täytetään laastilla, jotta se ei työnty lohkon pinnan ulkopuolelle.
Ovien ja ikkunoiden aukkojen muodostamiseen käytetään U-muotoisia lohkoja, joiden sisään asetetaan tukielementit, esimerkiksi teräsbetonipalkit. Joten koko seinän pinta näyttää yhtenäiseltä.
Sisä- ja ulkoseinien koristelu
Jotta kaasusilikaattilohkojen seinä säilyttää ominaisuutensa pitkään, se on suojattava ulkoisen ympäristön vaikutuksilta, erityisesti kosteudelta. Ulkopuolella hiilihapotettu betoniseinät on rapattu, muurattu tai peitetty sivuraiteella.Ankarissa ilmasto-olosuhteissa viimeistelyn ja hiilihapotetun betoniseinän väliin sijoitetaan ylimääräinen eristekerros. On tärkeää noudattaa kaikkia valmistajan suosituksia.
Sisäpuolelta, käytetään useammin koristeluun kipsilevytai yksinkertaisesti kipsi maalaamiseen tai tapetointiin.
