hyvin vaimennin

Vesiverkot

Vesijärjestelmän kaivojen tiedot sisältävät kaaviossa venttiilien, palopostien, liitosten ja liitosten asennuskohdat, ja venttiilien sijainnin tulee varmistaa hätäosien valikoiva sulkeminen, jotta ei häiritä keskeytymätöntä veden syöttöä muita esineitä. Vesikaivojen laite suoritetaan vesihuoltoverkoissa laippaliitäntöjen ja venttiilien tarkastukseen ja estämiseen, joten niitä kutsutaan myös tarkastuskaivoiksi. Työn koko määräytyy siihen asennettujen laitteiden mittojen ja mekanismien huoltomukavuuden mukaan; osa voi olla suorakaiteen muotoinen, mutta useammin se on pyöreä. Putkilinjan syvyys vaikuttaa työstön alamerkkiin: tämän arvon tulee olla maan jäätymistason alapuolella, mutta aina vähintään 1 m pinnasta putken yläosaan.

Kaivo on maahan haudattu työkammio, jonka pohja ja kaula suljetaan valurautaisella luukulla. Koko kiven kanssa kosketuksissa oleva sisätila on päällystetty tiilillä tai betonielementeillä, useammin renkailla. Luukussa on oltava sokea alue 1 metrin säteellä ja sen tulee nousta pinnan yläpuolelle, jotta se ei pääse sateen sisään.

Vesikerroksissa työskentelyä rakennettaessa kaikki sen elementit on vesieristetty (0,5 m peilin yläpuolella) pohjasta kaulaan, erityistä huomiota tulee kiinnittää putkien tuloon ja ulostuloon työkammion seinien läpi. Palopostilla varustetun kaivon laite ei käytännössä eroa katselulaitteen valmistuksesta.

Putkien siirtymisen estämiseksi pistorasialiitännöissä, kun ne voivat hajaantua putkilinjan sisäisen paineen vaikutuksesta, kaivon sisään voidaan asentaa betonilohkojen (tiili) muodossa olevia pysäyttimiä. Samat pysäyttimet sijoitetaan suoraan maahan järjestelmän oksille, käännöksille ja umpikujille.

Kotitalouskaivojen suunnittelu on paljon yksinkertaisempaa, ja ne on usein vahvistettu yksinkertaisella hirsimökillä ja joita käytetään henkilökohtaisen tontin vesihuoltoon, puutarhakasvien kasteluun ja juomavetenä.

pudota hyvin

On tapauksia, joissa virtausnopeutta ei pidä laskea, vaan lisätä. Tätä varten suunnittelussa on asennettu vesitiiviste. Muodostuu kammio, joka kerää vettä, minkä seurauksena on mahdollista luoda tarvittava paine, jotta vesiventtiilin ulostulossa virtaukselle saadaan tarvittava nopeus. Kaikki nämä arvot määritetään projektilaskelmissa.

Differentiaalikaivojen suunnitteluun on olemassa erilaisia konfiguraatioita. Joskus veden virtauksen nopeuden säätelemiseksi järjestetään nopea virtaus käyttämällä tarjotinta, joka on asetettu tietylle kaltevuudelle.

Mitä suurempi vaimentimen syvyys on, sitä voimakkaampi on nopeuden alentamisvaikutus. Virran paine sammuu vesipatsaassa (altaassa), johon se iskee korkealta. Jos painetta on alennettava vielä enemmän, kaivorakenteen sisään rakennetaan tukiseinä, johon osuessaan virtaus menettää nopeudensa. Joskus viemärin paineenvaimennin asennetaan nopean virran jälkeen. Kaikki riippuu tietystä teknisestä ratkaisusta ja laskelmasta.

Piirustuksessa on hakkurilla varustettu peltikaivo.
Tätä ratkaisua käytetään, kun virtausnopeutta on edelleen pienennettävä:

Siellä on muovi-, betoni- ja tiilikaivoja.

Pitkän matkan pääputkistoissa käytetään betonista valmistettuja ylivuotokaivoja, mutta muovikaivot sopivat varsin hyvin pieneen yksityiseen viemäriverkkoon. Muovisen vaimennuskaivon edut:

kevyt paino;
helpotettu asennusprosessi;
valmiin tuotteen suunnittelussa on reiät putkille;
järjestelmän kaikkien elementtien liitosten tiiviys on harkittu.

Monoliittisen kaivon Kl-1 upottaminen laskumenetelmällä. Työn tuotantosuunnitelmat. Osio - Vedenottotilat.

Rakentamisen I vaihe (valmistelu):
yksi.Turvemaiden (musta turve) louhinta savikerrokseksi;
2. Vedenottotilojen ja pumppausaseman suunnittelupenkereiden järjestäminen;
3. Betonisen keulakaivoksen järjestely teknisten kuoppien kohdalle, keulakaivos on tehtävä liikuntasaumoilla, joissa lohkot erotetaan kiinnityslenkeillä;
II rakennusvaihe:
1. Louhinta kaivon veitsiosan kehää pitkin;
2. Muottien asennus, upotettujen osien, vahvistusverkkojen ja tuotteiden asennus;
3. Poskionteloiden täyttö murskeella tiivistämällä kerros kerrokselta;
4. Kaivon veitsiosan betonointi 3,75m korkeuteen.
III rakennusvaihe:
III rakennusvaihe:
1. Kaivutyö kouralla varustetulla kaivinkoneella. Kaivaminen tulee suorittaa tasaisesti kaivon koko alueelle - kaivon keskustasta (I) sen reunoihin (II), kun taas pintapinnan tulee olla kalteva veitsestä keskelle niin, että että kaivon painon alla oleva maaperä puristuu tasaisesti veitsipenkin alle;
2. Muodostuneet poskiontelot täytettäväksi saviliuoksella, jonka tiheys on vähintään 1,25 t/m³;
3. Aputelineiden ja rakennustelineiden järjestely;
4. Muottien asennus, upotettujen osien, vahvistusverkkojen ja tuotteiden asennus;
5. Kaivon 1. osan betonointi 4,00m korkeuteen.
IV rakennusvaihe:
1. Louhinta kouralla varustetun kaivinkoneen avulla kaivon upotusmerkin suunnittelumerkkiin;
2. Kaivon upotuksen päätyttyä (veitsiosan pohjan merkkiin -17.30, III osan yläreunan merkkiin -1.150m) tulppaa ulkovaipan rako sementtilaastilla. luokka M50 sulfaatinkestävälle portlandsementtilaadulle M300;
3. Kaivon ankkuroiminen etuakseliin monoliittisten rajoittimien avulla kaivon kehää pitkin;
4. Puhdista kaivon pohja veitsiosan pohjaan asti.
V rakennusvaihe:
1. Jatkuvan lattiapäällysteen laite kaivon katkaisun tasolla;
2. Betoniputken asennus suppilolla betoniseoksen vastaanottamista varten;
3. Tasoitusbetonityynyn laite;
4. Pohjaveden pumppaus kaivosta;
5. Aputelineiden laite kaivon alemmalla tasolla;
6. Laite tasoitteen tasoittamiseen ja kaivon pohjan vedeneristykseen;
7. Kaivon pohjalaatan vahvistaminen ja sen jälkeinen betonointi.

Tyypillinen tekniikka vastaanottokaivojen betonirakenteiden vedeneristykseen ja suojaamiseen vesitiivisteellä

Betonoinnin yhteydessä:
- Vahvistetun hydraulisen betonin valmistukseen, jonka kovettumisnopeus on nopeutettu, käytä lisäainetta Dehydrol lux brand 10-2, jonka kulutus on 4 litraa per 1 m3 betoniseosta. Dehydrol lux brand 10-2 -lisäaine tulee lisätä betonisekoittimeen 5 minuuttia ennen betoniseoksen purkamista.
- Betonoinnissa negatiivisessa lämpötilassa tulee käyttää Dehydrolin kanssa yhteensopivaa jäätymisenestoainetta Betonoprav lux grade 6. Betonoprav lux grade 6:n likimääräinen kulutus litroina per 1 m3 betoniseosta on yhtä suuri kuin negatiivisen lämpötilan (routa) arvo asteina. Celsius.
- Ennen jokaista betonointia kaadetun betoniseoksen kanssa kosketuksissa olevat pinnat (muodostuneet liitokset ja erityisesti työsaumat) on puhdistettava liasta, pölystä, roskista ja myös vesikerroksesta (jos mahdollista).
- Betonoitaessa betoniseos tiivistetään täryttimien avulla varmistaen betonin lujuuden ja sen hermeettisen liittämisen seiniin ja aiemmin valettuun betoniin.
- Kun betoniseos lisäaineella on kovettunut, hoito ei eroa normaalin kovettuvan betonin hoidosta ottaen huomioon SP 70.13330.2012 (SNiP 3.03.01-87 päivitetty versio) vaatimukset.
- Yleensä 20°C:ssa 7. päivänä betoni saa 100 % lujuuden. On suositeltavaa jatkaa työskentelyä ennen erikoislujan betonin kiinnitystä.
Saumat, betonoinnin työsaumat ("kylmäsaumat") ja muut liitokset, mukaan lukien "uuden" betonin liitokset "vanhaan", avataan leikkaamalla niitä pitkin talttoja, joiden poikkileikkaus on 30x30 mm seinäkiinnikkeellä, "hiomakoneella" tai toinen tapa.Jos ahtaat olosuhteet eivät salli uran leikkaamista, jonka poikkileikkaus on 30x30 mm, uran leikkausta lisätään suhteellisesti, esimerkiksi 40x40 mm: iin. Täytä valmistetut juovat hermeettisesti Dehydrol Lux tuotemerkillä 5 "Korjaus ja läpäisevä vesieristys" tasaisesti viereisen pinnan kanssa. Kulutus on 1,7 kg per 1 dm3 täytettävää juovaa tai 1,53 kg viivametriä kohti viivalle, jonka poikkileikkaus on 30x30 mm, tai 2,72 kg per lineaarimetri viivalle, jonka poikkileikkaus on 40x40 mm. Liitokset esivalmistettua betonirakenteet asennusvaiheessa Dehydrol lux grade 5 lisättynä Dehydrol lux grade 20 kaavioiden mukaisesti.
Avaa betonisauma holkilla kommunikaatioiden sisäänmenoa varten pyöreän raidan muodossa, jonka poikkileikkaus on 30x30 mm, käyttämällä seinäkiinnitystä, hiomakonetta tai muulla tavalla. Jos ahtaat olosuhteet eivät salli uran leikkaamista, jonka poikkileikkaus on 30x30 mm, uran leikkausta lisätään suhteellisesti, esimerkiksi 40x40 mm: iin. Täytä valmistetut juovat hermeettisesti Dehydrol Lux tuotemerkillä 5 "Korjaus ja läpäisevä vesieristys" tasaisesti viereisen pinnan kanssa. Kulutus on 1,7 kg per 1 dm3 täytettyä nauhaa tai 1,53 kg viivametriä kohden viivalle, jonka poikkileikkaus on 30 x 30 mm, tai 2,72 kg per lineaarimetri 40 x 40 mm:n viivalle.
Tyhjennä holkin liitokset yhteyksien (putket, kaapelit) kanssa vähintään kaksi kertaa syvemmälle kuin holkin ja yhteyksien välinen rako. Tyypillinen raivattu osa: syvyys 80 mm, leveys 40 mm. Muhvin puhdistettu alue yhteyksien ympärillä täytetään peräkkäin hermeettisesti Dehydrol lux grade 7:llä ja Dehydrol lux grade 5:llä. Levitä ensin Dehydrol lux grade 7 sisälle (kulutus 1,5 kg per 1 dm3 täytettyä onteloa tai 2,4 kg per lineaarimetri materiaalikerros, jonka poikkileikkaus on 40x40 mm), jättäen ulkopuolelle uran, jonka syvyys on vähintään holkin ja yhteyksien välisen raon koko. Ulkopuolelle jätetyn vapaan uran viimeistelyn tulee olla samassa tasossa viereisen pinnan kanssa Dehydrol lux grade 5 (kulutus 1,7 kg per 1 dm3 täytettyä onteloa tai 2,72 kg per lineaarimetri materiaalikerrokselle, jonka poikkileikkaus on 40x40 mm)
Käsittele betonipinta upotuksen jälkeen Dehydrol Lux 3:lla nopeudella 1,2 kg/m2.
Käsittele kaivon ulkopuolella betonirakenteet Contacid 3:lla määrällä 0,2 l/1 m2, käytä työliuosta 1:3.