Korsis-putkien tekniset ominaisuudet

Asennustyön ominaisuudet

Putkea käytetään maan alle laskemiseen enintään 15 m syvyyteen. Pienin laskemissyvyys ei saa olla alle 1 m.

Kaivantoa täytettäessä tulee käyttää hienorakeista materiaalia, jonka kokoiset hiukkaset pääsevät helposti aallotusripojen väliin. Maa-, kivi- tai sorahiukkasten koko ei saa ylittää aaltopahvin ulkonemien välistä leveyttä.

Puskuhitsausliitäntä. Hitsausliitos on mahdollista Korsis-putken suuren seinämäpaksuuden ja jäykisteiden välisen riittävän leveyden ansiosta. Hitsaustekniikoiden käyttötekniikka ei eroa sileiden polyeteeniputkien liittämisestä.

Päippihitsauskoneita käytettäessä asetetaan paine-, aika- ja lämpötilaparametrit, jotka asetetaan putken seinämän paksuusindeksin perusteella.

Hitsaustapa valitaan seinämän paksuudesta. On olemassa putkia, jotka toimitetaan asennuspaikalle hitsatulla laajennus- ja liitäntäpistorasialla. Asennuksen helpottamiseksi monet valmistajat lähettävät työmaalle erän tuotteita välirenkaiden, siteiden ja lämmityselementtien kanssa.

Liitäntä liittimillä ja tiivisterenkailla. Jos rengas asennetaan uritettuun uraan peräkkäin ensimmäisenä, niin renkaan halkaisija on 120–250 mm, jos liitos tapahtuu toisen jäykisteen tasolla, niin ympyrän koko on 110–1200 mm.

On suositeltavaa asentaa kytkin jatkuvalla ja tasaisesti jakautuneella voimalla pituussuunnassa. Iskuvaikutuksia on mahdotonta käyttää vasaroilla ja vasaravasaroilla, jotka vahingoittavat helposti tiivisterenkaita ja liittimiä. Asennuksen helpottamiseksi käytetään vipulaitteita.

Kaivon laite

Nämä itsenäiset rakenneosat ovat erottamaton osa viemärijärjestelmää. Kaivot voidaan valmistaa polyeteenistä tai betonista. Polyeteenirakenteet on jaettu kahteen päätyyppiin.

Ensimmäinen tyyppi sisältää monoliittisen valuelementin pohjassa, joka on yhdistetty putken pystysuoraan osaan. Viemäriputken liittämiseksi siihen käytetään kumitiivisteitä renkaiden muodossa, jotka tarjoavat vedenpitäviä liitosominaisuuksia.

Toinen tyyppi eroaa siinä, että se koostuu yhteen hitsatuista putkiosista. Yhteys linjan elementteihin tapahtuu kytkimien avulla.

Jos betonikaivo asennetaan, on varmistettava, että kaivon reikä vastaa mahdollisimman paljon tätä putken indikaattoria. Kaikki saumat on päällystetty sementtilaastilla.

Työn aikana polyeteeniputken vapaaseen päähän tulee asentaa tuki, joka on suunniteltu menemään kaivon seinään. Ensin tehdään työ kaivon betonoimiseksi, ja vasta kovettumisen jälkeen putki liitetään.

On mahdotonta tehdä kahta työtä samanaikaisesti, koska tämä voi aiheuttaa päälinjan muodonmuutoksia raskaiden betonimassojen vaikutuksesta.

Polypropeenimateriaalien tiedot

1. Polypropeeni sulaa 168 ºC:n lämpötilassa.
2. Tiheys on 910/kg.
3. Lopullinen vetolujuus on 25–28 MPa.
4. Suhteellisen murtovenymän raja on yli 200 %.
5. Materiaali muuttuu hauraaksi 20 ºC pakkasessa.
6. Taivutusmoduulille otetaan indikaattori 1250–1650 MPa.
7. Putkimateriaalin kovuuden Rockwellin asteikolla oletetaan olevan 55–75 α.
8. Lämmönjohtavuuskerroin alueella 0,17–0,23 W/metri.
9. Ominaislämpökapasiteetin kerroin lämpötilassa 20ºС on 1,95 kJ/kg.

Kulutuskoe suoritetaan yleensä kahdessa järjestelmässä.Ensimmäinen on materiaalin määrä, joka on hiottu ja kulunut etenevien hiomahiukkasten jälkeen. Toinen ilmaisin osoittaa ajan, jonka aikana hiukkasten kuluminen tapahtui määritetyissä olosuhteissa.

Hioma-aineiden aiheuttama hankaus johtuu kitkasta tiettyjen hiomahiukkasten rullauksen aikana, jolloin ne leikkaavat materiaaliosia pois, jos virtaus koostuu epätasaisista, terävistä ja kovista elementeistä.

Useat asiantuntijoiden tekemät tutkimukset osoittavat, että itsepuhdistuva mekanismi ja mikrohiukkasten laskeutuminen putken seinille liittyvät suoraan materiaalin kulumisprosessiin.

Polyeteenistä valmistetut, uurretulla ulkopinnalla olevat maanalaiset ja pinnalliset viemäriputkistot ovat kehittymässä ja korvaavat vähitellen kaikki muut viemärilaitteiston materiaalit. Korkean suorituskyvyn vuoksi ne ovat suosittuja rakentajien keskuudessa.

Suunnittelumenetelmät

Polyeteeniputkistojen suunnittelussa lopullinen päätös riippuu yhteisten materiaalien, asennuksen ja käytön lopullisista kustannuksista ja monimutkaisten rakenteiden asianmukaisesta huollosta.

Asiakkaan, suunnittelijan, urakoitsijan ja käyttöpalvelun tulee työskennellä tiiviissä yhteistyössä ja optimoida kaikki asiat valitessaan reittikaaviota, materiaalia, asennustapoja ja -tekniikkaa sekä valmiin viemärilinjan käyttöä.

Työssään he käyttävät SNiP:ssä määriteltyjä vesihuollon ja viemärijärjestelmän ulkoisia verkkoja ja rakenteita koskevia määräyksiä sekä viemäri- ja vesihuoltojärjestelmien suunnittelua ja asennusta koskevia standardeja.

Painovoimaviemärien osalta on suositeltavaa laskea jätevesien kulkunopeus alueella 1-4 m sekunnissa, sadevedelle suositellaan jopa 7 m sekunnissa virtausta.

Kuluttajille valmistettu Corsis-putkisarja:

• tyyppi PRO on valmistettu monikerroksisesta polypropeenista, valmistettu ripajäykkyydellä SN 16;
• ECO-tyyppi on valmistettu polyeteenistä uudelleenkäytön ja kierrätyksen jälkeen;
• APM-tyyppi sisältää tuotteet, joissa on vahvistettu verkko putken seinissä, joiden rengasjäykkyys on SN 16, asiakkaan tilauksen mukaan, tämä luku nousee SN 24:ään;
• tyyppiä PLUS käytetään, kun vaaditaan putkien läpimenohalkaisijan lisäämistä, sisähalkaisijalle 1200 - 2400 millimetriä, jäykkyys - SN 2, 4, 6, 8;
• SVT-tyyppi ulkopuoliseen viemäriin kierreripoilla.

Kuvaus Korsis-putkesta

Nämä tuotteet kilpailevat melko menestyksekkäästi teräsbetoni- ja valurautaputkistojen kanssa, jotka ovat vähitellen menettämässä johtavaa asemaansa LVI-laitteiden ja -materiaalien markkinoilla.

Polyeteeniputkilla on myös joitain käyttöominaisuuksia, jotka tulee tutkia ennen Korsis-putkilinjan ostamista ja asentamista. Lujuusominaisuuksien lisäämiseksi, luotettavuuden ja kestävyyden lisäämiseksi polyeteeniä sekoitetaan aktiivisten lisäaineiden kanssa.

Tämän seurauksena saadaan tuotteita, joilla on kiistattomia etuja teräsbetonivastineisiin verrattuna:

• niillä on huomattavasti vähemmän painoa säilyttäen samalla 75% vahvuusindikaattorit;
• eivät kuulu materiaaleihin, jotka imevät kosteutta, joten ne eivät reagoi jäätymis- ja sulamissykleihin;
• säilyttävät käyttöominaisuudet ja ominaisuudet koko käyttöiän ajan, jopa 40-50 vuoden kuluttua, laatu- ja muoviindikaattorit pysyvät samalla tasolla;
• polyeteenin ominaisuudet mahdollistavat iskun- ja kulutuskestävien tuotteiden valmistamisen;
• materiaali mahdollistaa korkean rengasjäykkyyden omaavien tuotteiden valmistuksen;
• pienen painonsa ansiosta ne on helppo kuljettaa ja asentaa nopeasti;
• materiaalin ominaisuudet mahdollistavat halkaisijaltaan suurien Korsis-putkien luomisen ja menestyksellisen käytön;
• metalli- ja teräsbetonituotteisiin verrattuna niillä on alhaiset kustannukset ja jatkuva korroosionkestävyys.

Maan pinnan paksuuteen järjestetyissä viemärijärjestelmissä kyky makaa hyvin pitkään ilman tuhoa ja korroosiota on tärkein luotettavuuden indikaattori.

Ammattimaiset rakentajat ja yksityiset kehittäjät kiinnittävät siihen luottavaisesti huomiota

Tuotteille on ominaista kestävyys, kemiallisten tuhoajien kestävyys ja riittävä lujuus. Jälkimmäinen indikaattori saa arvoa, kun suurille syvyyksille asetettua Korsis-putkea painaa maamassa. Aallotetun pinnan rivat sijaitsevat siten, että ne vastaanottavat ja jakavat kuorman, mikä lisää puristus- ja taivutuslujuutta.

Kaikki pienet asiat ja yksityiskohdat löytyvät Korsis-putkista, esimerkiksi ulkopuolen musta seinä kestää ultraviolettisäteilyn vaikutuksia ja kevyt sisäpinta helpottaa visuaalisesti diagnosointia ennaltaehkäisevän työn aikana.

Korsis-putkia valmistetaan kahdella geometrisella rengasjäykkyydellä (SN 6, SN 6), mikä mahdollistaa niiden käytön eri syvyyksillä. He valmistavat PRO-sarjan putkia, joiden jäykkyysmittarit ovat SN 16. Myynnissä olevat vakiotuotteet ovat pituudeltaan 12 ja 6 metriä. Korsis-putken päähän hitsataan vakioholkki, jonka pituus on 300-1200 mm.

Kaikkien ilmoitettujen lujuusluokkien putket eroavat vain ulkoseinän paksuudesta ja kaikki kokonaismitat ovat samat. Tämä mahdollistaa suunnittelun aikana saman laskelman tekemisen kaikille putkiluokille, käyttää samantyyppisiä liitoselementtejä.

Viemärilinjan vaatimukset

Kestomuovista valmistettujen kaksikerroksisten aaltopahviputkien jakelu etenee kovaa vauhtia, mutta ei-ammattilaisten on vaikea löytää materiaalia viemärien asennukseen. Tätä varten harkitse viemäriputkien vaatimuksia:

• Pitkäaikainen kyky varmistaa hydraulinen suorituskyky.
• Vakaus ulkoisten kuormien havaitsemisessa.
• Kyky säilyttää saumaliitosten hermeettinen suorituskyky pitkään.
• Kestää korroosiota ja haitallisia kemikaaleja.
• Alhainen kyky kerääntyä erityyppisiä kerrostumia sisäseinille.
• Asennuksen ja liitännän yksinkertaisuus ja nopeus.
• Alhaiset kustannukset muihin materiaaleihin verrattuna.

Aaltopahvituotteiden haittoja ovat:

1. Vaikeus putkien liittämisessä vakiohitsausmenetelmällä epätasaisen pinnan vuoksi.
2. Putken tuhoutunutta kohtaa ei voi korjata hitsaamalla vuorausta tai leikkaamalla reikä uutta tuloa varten.

Corsis viemäriputken asennus

Useimmiten viemäriputket asetetaan maan alle. Asennusta varten tarvitset putkenlaskusuunnitelman, kaivinkoneen ja käsityökalun ojan pohjan täyttöön ja puhdistamiseen. Kaivan leveys on jopa 2,5 m, pohjaan tehdään hiekkatyyny, jolle putket asetetaan myöhemmin.

Ne kootaan yhteen liittimillä tai yksinkertaisella hitsauksella. Lopullisen liitännän ja vuototestin jälkeen kaivanto ja putki täytetään hienolla kivillä tai karkealla hiekalla. Suojakerroksen korkeuden tulee olla sellainen, että se peittää tien kokonaan.

Jos työ suoritetaan oikein, on tarkoitus asentaa varoitusteippi, jotta kaivinkone voi pysähtyä myöhemmän louhinnan aikana ajoissa eikä vahingoita Korsis-putkea. Tämän jälkeen kaivanto peitetään maaperällä ja puristetaan.

• Aallotettu polyeteeniputki voidaan asentaa eri syvyyksiin maan alle.
• Jäykkyysindeksistä riippumatta putkia valmistetaan samoilla mittaparametreilla, ulkohalkaisija on 110–120 mm.
• Lyhytaikainen lämpötilan vaihtelu laskun ja nousun suuntaan on sallittu indikaattoreihin asti -40ºС pakkasesta 65ºС lämpöön.
• Linjan oikealla käytöllä ja kaikkia toimintastandardeja noudattaen käyttöikä on viisikymmentä vuotta.