Messingin hyvät ja huonot puolet, et voi kopioida Internetistä

Vertailevat ominaisuudet

Pronssin ja messingin perusta, kuten edellä mainittiin, on sama metalli - kupari. Näiden metalliseosten ero on niiden kemiallisessa koostumuksessa ja vastaavasti niiden ominaisuuksissa. Luonnollisesti näiden kupariseosten väliset erot määräävät myös niiden käyttöalueen.

Koska pronssi on messinkiin verrattuna vahvempi ja kestävämpi materiaali, tästä materiaalista on muinaisista ajoista lähtien valmistettu kelloja, veistoksellisia koostumuksia, aitaelementtejä, maisema- ja sisustusrakenteita. On myös tärkeää, että monille tämän lejeeringin laaduille on tunnusomaista hyvä juoksevuus sulassa tilassa. Tämän ansiosta niistä voidaan valaa jopa erittäin monimutkaisia tuotteita. Lisäämällä erilaisia kemiallisia alkuaineita pronssin kemialliseen koostumukseen on mahdollista muuttaa sen väriä melko laajalla alueella, mikä on myös erittäin tärkeää koriste-esineiden valmistuksessa.

Tämä kellorengas on väristä päätellen todennäköisemmin keltaista messinkiä (pronssi olisi punaisempaa). Pintaan jää helposti naarmuja - myös messingin merkki

Messinki eroaa pronssista suuremmalla sitkeydellä ja vastaavasti pienemmällä lujuudella ja kulutuskestävyydellä, mikä rajoittaa tämän seoksen käyttöä monilla alueilla. Lisäksi messinki kestää vähemmän aggressiivisia ympäristöjä, erityisesti suolaista merivettä, mikä ei salli messinkituotteiden käyttöä laivanrakennuksessa, jossa pronssia käytetään erittäin aktiivisesti ja menestyksekkäästi.

Myös näiden metalliseosten värissä ja niiden sisäisessä rakenteessa on huomattava ero. Jokainen kokenut asiantuntija voi kertoa sinulle, kuinka messinki erotetaan pronssista: katso vain näistä seoksista valmistettujen tuotteiden murtumia. Halkeaman messingillä on vaaleampi väri ja selkeä hienorakeinen rakenne, kun taas pronssi on helppo tunnistaa murtuman tummanruskeasta väristä ja karkeasta sisärakenteesta.

Rikkoutunut pronssihiha

Pronssissa pääseosaine on tina, messingissä sinkki. Samanaikaisesti molemmat seokset luodaan yhden metallin - kuparin - perusteella.
Pronssi (jopa klassisella kemiallisella koostumuksella) kestää täydellisesti aggressiivisten ympäristöjen, erityisesti suolaisen meriveden, vaikutuksia. Messingin korroosionkestävyyden parantamiseksi on välttämätöntä lisätä lisäseoselementtejä sellaiseen seokseen.
Pronssin lujuus- ja kitka-ominaisuudet ovat myös paremmat kuin messingin. Tällaiset ominaisuudet laajentavat merkittävästi laajuutta, josta ei valmisteta vain vahvoja ja kestäviä koriste-elementtejä, vaan myös kriittisiä osia käytettäväksi eri teollisuudenaloilla. Messinkiä käytetään useammin bimetallisten elementtien ("teräs - messinki") valmistukseen, jotka osoittavat suurta kestävyyttä korroosioprosessien muodostumista ja kehittymistä vastaan.
Pronssituotteet ovat väriltään tummanruskeita ja murtokohdassa karkeita rakeita, kun taas messinkituotteissa on keltakultainen ja hienorakeinen rakenne. Tällainen ero värissä ja sisäisessä rakenteessa tekee helpoksi määrittää, mistä seoksesta tuote on valmistettu.
Pronssi, kuten messinki, vaikka ne perustuvat metalliin, kuten kupari, jaetaan täysin eri luokkiin. Joten pronssi voi olla tinaa tai tinatonta, kun taas messinki voi olla kaksi- tai monikomponenttista.

Messingin ja pronssin ominaisuuksien vertailu

Pronssista ja messingistä, joiden sulamispiste on kuparia alhaisempi, voidaan valmistaa erilaisia kodin esineitä. Tätä varten on kuitenkin tietysti tarpeen varastoida asianmukaiset laitteet ja tutkia tekniikkaa ja sääntöjä tällaisen teknologisen toimenpiteen, kuten valun, suorittamiseksi.

Kemiallinen koostumus ja sisäisen rakenteen ominaisuudet

Messingin ominaisuuksien ymmärtämiseksi hyvin on tärkeää ymmärtää, mitä ominaisuuksia sen kemiallisilla alkuaineilla on. Tällaisia elementtejä, kuten edellä mainittiin, ovat kupari ja sinkki.

Messingin luokitus kemiallisen koostumuksen mukaan

Kupari on yksi ensimmäisistä metalleista, joita ihmiset alkoivat käyttää tuotteiden valmistukseen eri tarkoituksiin. Tällä alkuaineella, joka sisältyy jaksollisen järjestelmän IV-jakson 11. ryhmään, on atominumero 29 ja sitä kutsutaan nimellä Cu (lyhenne sanoista Cuprum). Kupari, joka on siirtymämetalli, on erittäin sitkeää ja kauniin vaalean kullankeltaista. Kun muodostuu oksidikalvo, metalli saa yhtä kauniin kellertävän punaisen sävyn.

Sinkki - messingin kemiallisen koostumuksen toinen pääalkuaine - on myös metalli, jota, toisin kuin kupari, ei esiinny luonnossa puhtaassa muodossaan. Sinkki, jonka atominumero on 30, sisältyy jaksollisen järjestelmän IV-jakson 2. ryhmän sivualaryhmään. Tämä metalli, jota alettiin valmistaa 1100-luvulla Intiassa, on erittäin hauras normaaleissa olosuhteissa. Ilman oksidikalvoa, joka ilmestyy metalliin sen vuorovaikutuksessa ulkoilman kanssa, sen pinta on vaaleansininen. Tämä metalli on merkitty symbolilla Zn (lyhenne sanoista Zincum).

Tältä näyttää kiillotetun messinkipinnan mikrorakenne 400x suurennuksella

Messingin rakenne, riippuen sen koostumuksen pääkomponenttien sisällöstä, voi koostua yhdestä α- tai samanaikaisesti α + β-faasista. Tällaiset tilat, jotka lejeeringin sisäinen rakenne voi ottaa, eroavat seuraavista ominaisuuksista:

α-faasi on kuparin ja sinkin liuos, jolle on tunnusomaista korkea stabiilius ja jossa perusmetallin (kuparin) molekyyleillä on pintakeskeinen kuutiohila;
α + β-faasi on myös stabiili liuos, jossa kuparia ja sinkkiä on suhteessa 3:2 (tällaisessa liuoksessa kuparimolekyyleillä on yksinkertainen yksikkökenno).

α+β-messingin mikrorakenteella on pienempi sitkeys ja suurempi kovuus kuin α-messingin rakenteella

Lämmityslämpötilasta riippuen messingissä tapahtuu seuraavia rakenteellisia muutoksia.

Kun messinki kuumennetaan korkeisiin lämpötiloihin, sen β-faasin atomeille, jolla on laaja homogeenisuus, on tunnusomaista epäjärjestys. Tällaisessa kuumennustilassa messinkilejeeringin β-faasi on erittäin sitkeä.
Messingiseoksen (454–468°) siihen muodostuu faasi, jonka nimi on β'. Tällaisen rakennefaasin piirre, jolle on tunnusomaista korkea kovuus ja vastaavasti hauraus, on se, että siinä olevat kupari- ja sinkkiatomit ovat järjestetty järjestyksessä.

Kaksivaiheisen rakenteen messingin sitkeyttä voidaan lisätä kuumentamalla niitä sen lämpötilan yläpuolelle, jossa β'-muunnos tapahtuu (700°). Tässä tilassa lejeeringin rakenteessa vallitsee vain yksi β-faasi, joten sille on ominaista korkea plastisuus. Kuitenkin edes yksivaiheisia messinkiä, joilla on hyvä taipuisuus, tuskin voidaan käsitellä plastisilla muodonmuutosmenetelmillä. Tämä tapahtuu niiden lämmityslämpötila-alueella 300–700 asteeseen°, jota kutsutaan haurauden vyöhykkeeksi.

Messingin sinkkipitoisuus vaikuttaa lejeeringin sähkönjohtavuuteen

Tietyn merkin messingin mekaanisiin ominaisuuksiin vaikuttaa merkittävästi sen kemiallisen koostumuksen sinkkipitoisuus. Joten jos tämän kemiallisen alkuaineen pitoisuus on jopa 30%, niin lejeeringin lujuus ja sitkeys kasvavat samanaikaisesti. Sinkkipitoisuuden lisääntyminen edelleen johtaa siihen, että messinki muuttuu vähemmän sitkeäksi (α-faasin komplikaatio) ja sitten hauraammaksi (β'-faasin muodostuminen messinkirakenteessa). Messingin lujuus kasvaa siihen asti, kun sinkin koostumuksessa on 45%, kun tämän elementin määrä kasvaa edelleen, messingistä tulee sekä vähemmän kestävää että vähemmän sitkeää.

Parhaat vastaukset

Vladimir Chudentsov:

Itse asiassa hanat eivät ole valmistettu kromista. Ne on vain peitetty ohuella kromikerroksella. Ja itse sekoittimet on valmistettu messingistä (seoksesta) tai kuparista (nyt erittäin harvinaista). Joten jos sinulle kerrotaan, että sekoitin on valmistettu kokonaan kromista, sinua todennäköisesti petetään. Se olisi hauras ja säädyttömän kallis.

SEVER velloris:

jos täsmälleen niin ls59 kromipinnoitteesta

Jevgeni Levitšev:

Normaali valmistaja tehdään messingistä ilman jauhemenetelmää (sitä on) Ja erityisen ovelat kapeasilmäiset valmistajat silumiinista (ja painon vuoksi onnistuvat työntämään terästä sisään, niin että se painaa kuin messinki) ja tietysti kromista on pakollinen pinnoitteena.

pronssiseoksen hinta

Nykyaikaiset metallurgiset laitokset ja yritykset käyttävät yhä enemmän pronssin saamiseksi kierrätettävien materiaalien käsittelyä sen sijaan, että ne louhisivat suoraan kaivoksista. Tämä johtuu suuremmasta taloudellisesta tehokkuudesta. On halvempaa sulattaa olemassa oleva pronssi kuin kehittää uusia esiintymiä. Tämä on syy metalliromun keräyspisteiden jatkuvaan avaamiseen. On vielä ymmärrettävä, kuinka pronssiromun hinnat muodostuvat.

On olemassa useita kriteerejä, joiden mukaan pronssilejeeringin hinta muodostuu:

Kemiallinen koostumus. Mitä enemmän seos sisältää koostumuksessaan niukkoja ja siten kalliita metalleja, sitä korkeampi on pronssin hinta. Näitä ovat kupari, tina, beryllium. Alumiinin, piin ja sinkin pitoisuus päinvastoin johtaa pronssin hinnan laskuun.
Romumuoto, ts. missä muodossa pronssi toimitetaan: verkko, lanka, lastut, arkki.
Epäpuhtauspitoisuus ja ulkonäkö. Tinan ja epäpuhtauksien, kuten rikin, vedyn ja fosforin (yli 0,5 %) läsnäolo pronssiseosten pinnalla vaikuttaa negatiivisesti romun hintaan.
Toimituksen laajuus. Yleensä metallivastaanotin mieluummin työskentelee 1 tonnin painoisen romun kanssa. Siksi mitä suurempi puolueen massa, sitä korkeampi pronssin hinta.
Vastaanottopisteen sijainti. Eri alueilla pronssilla on erilaiset hinnat. Tämä johtuu kysynnän ja tarjonnan suhteesta tietyllä Venäjän alueella.

Kaikki edellä mainitut on otettu huomioon valtion standardissa GOST 1639-93. Sen mukaan pronssiseosten romu on jaettu seuraaviin luokkiin (sen arvioitu hinta kiloa kohden on merkitty suluissa):

Romu A-11-1 Edustettuna pronssilla enintään 5x5 cm:n kappaleina. Tukos lejeeringissä enintään 3 %. (250 ruplaa)
Romu A-11-2. Kupariseosten pitoisuus on vähintään 80%. Se toimitetaan enintään 5 x 5 cm:n paloina. Tämän kierrätyspronssin koostumuksissa ei saa olla enempää kuin 7 %. (230 ruplaa)
Romu A-11-3. sisältää vähintään 70 % kuparia ja lejeeringin tukkeuma on enintään 7 %. (200 ruplaa)

Seoksen niin korkea hinta liittyy kuparimalmien ehtymiseen. Eri asiantuntijoiden mukaan niiden pitäisi päättyä kokonaan 80-100 vuoden kuluttua. Kuparimalmien ehtyminen puolestaan johtaa teknologioiden ja porauslaitteiden kustannusten nousuun. Mitä syvemmällä malmi on, sitä vaikeampaa on "saada" sitä sieltä.

Todisteena kaikesta yllä olevasta on ei-rautametallipörssien noteerausten merkitys, jotka ovat jatkuvasti kasvaneet vuoden 2015 puolivälistä lähtien.

Fyysiset ominaisuudet

Pronssi on kuparin seos metallien, kuten tinan, alumiinin, piin jne. kanssa. Poikkeuksena ovat messinki (kupari-sinkkiseos) ja kupronikkeli (kupari-nikkeliseos).

Metalli ei kestä lämpökäsittelyä (paitsi beryllium). Mekaaniset ominaisuudet määräytyvät täysin kemiallisen koostumuksen ja rakenteen mukaan. Pronssiseoksilla on alhaisempi elastisuus (9000-12000 kg/mm2) verrattuna teräkseen.

Lähes kaikkien pronssien kitkakertoimen arvo on sama. Tiheys vaihtelee välillä 7500-9100 kg/m3. Sulamispiste 880-1060 ºС. Pronssi ei siirrä lämpöä hyvin. Sen lämmönjohtavuuskerroin on 0,1-0,2 cal/cm. Sähkönjohtavuus on huomattavasti huonompi kuin kuparin. Pronssiseoksen sähköisen ominaisvastuksen arvo on 0,1-0,17 μΩ*m.

Pronssiseos muodostaa patinan pintaansa.Hän suojaa pronssia lisätuhoilta ja vähentää korroosion nopeutta 0,0015 mm:iin vuodessa.

Arvosana: /5 -
ääniä

Suuri öljyn ja kaasun tietosanakirja

Nikkelin messinki

Nikkelessingillä on lisääntyneet mekaaniset (sv jopa 785 MPa) ja korroosioominaisuudet, se käsitellään paineella kylmässä ja kuumassa tilassa. Messinkiä LN65 - 5 käytetään manometristen ja lauhdutinputkien, erilaisten valssattujen tuotteiden valmistukseen.

Nikkelin messinki on messinkiä, joka sisältää nikkeliä seosaineena.

Nikkelessingillä on hyvä korroosionkestävyys, paremmat mekaaniset ominaisuudet ja kulutuskestävyys, ja se on hyvin prosessoitu paineella kuumassa ja kylmässä. Nikkelin messinkiä käytetään laivojen lauhdutinputkien, mittaputkien, paperikoneiden verkkojen ja muiden tuotteiden valmistukseen. Nikkelin vaikutuksesta messingit lisäävät korroosionkestävyyttään ilmakehän olosuhteissa, merivedessä ja bakteriologisen korroosion olosuhteissa, ja taipumus korroosion halkeilulle vähenee jyrkästi.

Nikkelin messinki on messinkiä, joka sisältää nikkeliä seosaineena.

Nikkelesingin korroosionkestävyyttä voidaan parantaa passivoimalla ne ensin upottamalla 50 % typpihappoon.

Nikkeli (katso Nikkelin messinki) lisää messingin korroosionkestävyyttä ilmakehässä. Valmistetaan standardi messinkiä LN65 - 5, jolle on ominaista korkea korroosionkestävyys ja lisääntynyt mekaaninen lujuus. Levyt, nauhat, nauhat, putket, tangot ja profiilit valmistetaan messingistä LN65 - 5. Sitä käytetään lauhdutinputkiin, manometrisiin.

Nikkeli (katso Nikkelin messinki) lisää messingin korroosionkestävyyttä ilmakehässä. Valmistetaan standardi messinkiä LN65 - 5, jolle on ominaista korkea korroosionkestävyys ja lisääntynyt mekaaninen lujuus. Levyt, nauhat, punkit, putket, tangot ja profiilit valmistetaan messingistä LN65 - 5. Sitä käytetään kondensaattoriputkiin, mapometrisiin.

Kemiantekniikassa käytetään myös nikkelimessinkkiä, joka sisältää jopa 12-14 % nikkeliä, 26-30 % sinkkiä ja 56-62 % kuparia. Egi messingillä on lisätty korroosionkestävyyttä alkalisissa suolaliuoksissa, merivedessä ja hapoissa, joilla ei ole hapettavia ominaisuuksia. Nikkelessingin korroosionkestävyyttä voidaan parantaa käsittelemällä niitä lyhyesti 50 % typpihappoliuoksessa.

Erikoismessingistä tulee huomioida nikkelimessingit, joiden koostumus on: 12 - 14 % Ni, 26 - 30 % Zn ja 56 - 62 % Cu.

LMts 58 - 2, nikkeli messinki tyyppi LN65 - 5, tina messinki tyyppi LO60 - 1, berylliumpronssi tyyppi Br.

Erikoismessingistä, joita on käytetty kemiantekniikassa, tulee huomioida nikkelimessingit, joiden koostumus on: 12 - 14 % Ni, 26 - 30 % Zn ja 56 - 62 % Cu. Nämä messingit kuuluvat kolmikomponenttisiin a-liuoksiin, niillä on korkea korroosionkestävyys suolojen, alkalien liuoksissa ja ne ovat paljon kestävämpiä kuin pronssit hapoissa, jotka eivät ole hapettavia aineita.

Alumiini, messinki, piimessinki, mangaanimessinki, merimessinki, nikkeli messinki, lyijymessinki, Munz-metalli. Niistä valmistetaan puolivalmiita tuotteita levyjen, punkkien, nauhojen, putkien, tankojen ja lankojen muodossa.

Messinki- tai nikkelipinnoitetut lasinaluset

Perinteisen teenjuomisen ystäville ja keräilijöille mukiteline on erittäin tärkeä. Tästä ominaisuudesta on tullut laaja kansankäsityöläisten toiminnan kenttä ja eräänlainen vuorottelevien aikakausien historiallinen kantaja. Vallankumousta edeltäneestä Venäjästä nykypäivään asti voidaan rakentaa kokonaisena kronikka merkittävistä tapahtumista, jotka heijastuvat eri aikojen jahdannassa, kaiverruksessa ja lasinlaskuissa.

Lasinaluset, joissa oli kahva jalometallilasia varten, valmistettiin pääosin tilauksesta ja kuuluivat aatelidynastioille.Edullisempia tuotteita olivat messinkialuset, jotka ilmestyivät aikaisemmin kuin muut. Kestävä ja muovinen korroosionkestävä materiaali kokeneiden käsityöläisten käsissä muuttui todelliseksi taideteokseksi. Hieman myöhemmin tekniikan kehitys mahdollisti ruostumattomasta teräksestä valmistettujen lasinalusten valmistamisen suojaavalla ja samalla koristeellisella nikkelipinnoitteella. Nikkelipäällysteiset lasinaluset symboloivat neuvostoaikaa, vaikka messinki ei ole lakannut olemasta haluttu materiaali, ja se on ilmennyt myös propagandamuotoihin.

Messinki- vai nikkelipäällysteiset lasinaluset - kumpi on parempi?

Messinkiä ja messinkialuset

Tuolloin messinki saatiin sulattamalla kuparia ja sinkkimalmia, koska sinkki löydettiin vasta 1500-luvulla. ilmoitus. Ensimmäinen messinki sisälsi paljon kolmannen osapuolen epäpuhtauksia, mutta sen vahvuus ja ulkoinen samankaltaisuus kullan kanssa herätti kiinnostusta. Vuosina 116-117, Augustuksen aikana, roomalaiset käyttivät metalliseosta ja lyöivät siitä kolikoita. Kultaisen kimaltuksensa vuoksi metalli sai nimen orichalcum, joka kirjaimellisesti tarkoitti kultaista kuparia.

Metallin, jonka olemme tottuneet näkemään, hankki vasta vuonna 1781 brittiläinen tiedemies James Emerson. Nyt valmistetaan ja käytetään teollisuudessa yli 60 laatua, joista jokainen eroaa seosaineiden koostumuksesta ja ominaisuuksista.

Messinki L 63 nauttii suurimmasta taiteellisesta arvosta. Korkean plastisuuden, kylmämuokkausherkkyyden, paineen, rullauksen ja kohokuvioinnin lisäksi tämä merkki on täydellisesti kiillotettu ja saavuttaa kullasta visuaalisesti erottuvan kiillon.

Ainoa haittapuoli on pinnan asteittainen hapettuminen, joten ajan myötä materiaali tummuu ja saa vihertävän sävyn. Mutta messinkituotteen alkuperäinen ulkonäkö palautetaan helposti uudelleen kiillottamalla.

Messinkialuseilla on laajempi historiallinen valikoima. Lisäksi voit ostaa harvinaisen aikaisemmalle ajalle kuuluvan messinkimukinpidikkeen eri teemoissa ja muodoissa.

Nikkeli- ja nikkelipinnoitetut mukinpidikkeet

Ensimmäiset nikkelinäytteet sai vuonna 1751 ruotsalainen mineralogi Kronstedt. Kauan ennen sitä saksilaiset kaivostyöläiset kohtasivat kuparia louhiessaan usein kuparin kaltaista malmia, mutta kaikki yritykset sulattaa siitä metallia epäonnistuivat. Paikalliset lasinvalmistajat käyttivät pitkään punaista nikkelipyriittiä vain lasin värjäämiseen.

Nikkelin ominaisuudet muistuttavat rautaa, mutta sen plastisuus ja valkoinen hopeanhohtoinen väri herättivät heti huomion. Lisäksi, koska metallilla on taipumus luonnolliseen passivoimiseen, kiilto säilyi eikä tummunut ajan myötä.

Metalli osoittautui myös kiillotettavaksi muokattavaksi, jolloin se sai peilipinnan, mikä lisäsi siihen taiteellista arvoa. Nykyään nikkeliä käytetään laajasti monilla moderneilla teollisuudenaloilla. Elementillä on eniten kysyntää seostuskomponenttina ruostumattomien terästen valmistuksessa. Muiden metallien pinnoittamiseen (nikkelipinnoitukseen) käytetään noin 7 % tuotetusta nikkelistä.

Nikkeloiduissa lasinaluseissa on teräspohja, joten ne ovat käytännöllisempiä ja kestävämpiä. Lisäksi tuotteiden ulkonäkö on lähes ajaton. Ehkä niklatut lasinaluset eivät ole niin vanhanaikaisia kuin messingiset. Näillä teeominaisuuksilla on kuitenkin korkea historiallinen arvo, ja niillä on poikkeuksellinen kyky palata hetkeksi aikaan, jolloin unelmat näyttivät olevan totta ja kaikki tiet olivat avoinna.

Asiantuntijan vastauksia

Roman Butenko:

kupari pronssia

Villi asia:

Samovaari voidaan valmistaa ruostumattomasta teräksestä, kuparista tai messingistä.

Andrey ja Ljudmila Vershinin:

Sain kuparia.

Nikitinsky:

samovaarit tehtiin messingistä...

Dmitri Solodkov:

sama kuin kupariallas

zzxx:

Kyllä, ne ovat kuparia tai messinkiä. Älä vain anna sen hämätä ketään! Muistatko vanhat Neuvostoliiton elokuvat? ! "Puddle-u-u-u, pay-yu-yu. » KAIKKI OLI TINATTU! Minun aikanani…

Luda Vakulko:

messinki

Vasya:

Ennen ne tehtiin kuparista, mutta nyt ne on valmistettu ruostumattomasta teräksestä.

Angela:

Kuinka puhdistaa vanha messinki-samovar

Mustan ja vihreyden poistamiseksi kupari- tai messinkituotteen pinta pyyhitään ammoniakkiin (ammoniakin vesiliuokseen) kastetulla vanupuikolla, jonka jälkeen metalli huuhdellaan lämpimällä saippuavedellä. Ammoniakki NH3 reagoi kupariyhdisteiden kanssa, jotka muodostavat mustan ja vihreän pinnoitteen muodostaen erittäin vesiliukoisen ammoniakkikompleksin.

Toinen kupari- ja messinkipintojen puhdistusaine on sekoitus oksaalihappoa (1 g), etyylialkoholia (5 ml), tärpättiä (4 ml) ja vettä (1 ml). Se ravistetaan ja levitetään puhdistettavalle alueelle pehmeällä kankaalla, ja 5-10 minuutin kuluttua tuote pyyhitään kuivalla liinalla. Tärpätti ja alkoholi poistavat pinnasta rasvaa, ja oksaalihappo vuorovaikuttaa kupariyhdisteiden kanssa muodostaen suolaa - kuparioksalaattia CuC2O4, joka irtoaa helposti metallipinnalta.

Vanha kupari- ja messinkiesineiden puhdistusaine on "etikkataikina". Tämä on jauhojen ja pöytäetikan seos, joka vaivataan juuri ennen käyttöä. "Taikina" levitetään metallipinnalle, annetaan kuivua ja harjataan pois harjalla tai kankaalla. Etikkahappo reagoi kuparioksidin ja kuparihydroksidikarbonaatin kanssa samalla tavalla kuin oksaalihappo, vain tuloksena ei muodostu oksalaattia, vaan kupariasetaattia Cu(CH3COO)2. Jauhot osallistuvat myös tuotteen puhdistukseen: se toimii epäpuhtauksien adsorbenttina.

Keinot samovarin "Metal Cleaner" puhdistamiseen. Työkalu on suunniteltu palauttamaan, puhdistamaan ja antamaan kiiltoa kuparista, messingistä, kullasta, hopeasta, kupronikkelistä valmistetuille tuotteille. Tilavuus 350 ml. Ihanteellinen nikkelipäällystettyjen hiilimessingisten samovaareiden sekä antiikkikeltaisten samovaareiden hoitoon. Ei naarmuunnu. Made in Israel, Buggy Company .samovary /good/373/

AUTOSOL Saksan valmistama "Metal Polish" on superkiillotusaine samovaareille. Se korvaa samovaareiden mekaanisen kiillotuksen. Kiillotusaine kaikille metalliosille: kromi, messinki, kupari, nikkeli, alumiini, ruostumaton teräs. Kiillotusaine puhdistaa pinnan helposti mikropurseista, kemiallisista juovista, pinnan ruosteesta, hitsausjäljestä jättäen puhtaan kiillon, jota suojaa korroosionesto mikrofilmi. magazin-samovarov /about_samovars/covet cpechialicta/sovetupoyxody/ .raskopki39 /f/viewtopic.php?f=15&t=244 otvet.mail /question/6321170

Misha Walk:

kerran tällaiset asiat puhdistettiin hyvin "sourzha"-pastalla - en tiedä myydäänkö niitä nyt vai ei .... tai tee se itse - ohut muotoilu ammoniakilla ... kuten asidoli, mutta muotoilee vahvempaa

Johtopäätös

Ei-rautaromun keräykseen, toimittamiseen ja vastaanottamiseen osallistuvien ihmisten on tiedettävä ja kyettävä erottamaan ulkoisesti samankaltaiset ei-rautametallit. Tunnistautumiskyky kannattaa, sillä messinki on lähes puolet ensiluokkaisen kuparin hinnasta myyntipisteessä.

Jos löydetty esine on pieni, voit määrittää sen itse. Jos romun määrä on suuri, voit turvautua työkalujen tai vuokrattavan analysaattorin apuun.

Jos päätät luovuttaa ei-rautaromua, varmista, että keräyspisteellä on tähän lupa.

Kuinka puhdistaa nämä ei-rautametallit ennen toimitusta, voit nähdä tässä videossa: