Koteloputket kaivoille

Muuntyyppiset putkipaalut

Artikkelin edellisessä osassa tarkastelimme porapaaluja, mutta niitä on myös muita tyyppejä. Yksityisessä rakentamisessa ruuvitankojen kiinnitystekniikkaa käytetään hyvin usein, jos on tarkoitus pystyttää kevyitä rakennuksia. Niiden etuna on, että ne sopivat mihin tahansa maaperään paitsi kiviseen, vaikka sinne voidaan porata pienempiäkin reikiä. Lisäksi tällainen putken perustus on helppo asentaa tee-se-itse-kiertovivuilla. Se voidaan asentaa vanhan alustan paikalle ja varustaa niskatuilla, mikä on kiistaton etu, koska puutalo voidaan nostaa nostureilla ja asentaa uudelle alustalle.

Ruuvipino kotelolla

On olemassa tekniikka metallisten ruuvitankojen käyttöajan pidentämiseksi, jota varten ne muutetaan täytetyiksi, ja ontelot täytetään betonilla, joka on rampattava. Tämä tekniikka auttaa suojaamaan tukia korroosiolta. Lue lisää ruuvipaalujen perustuksista.

Yhtä usein kuin poratut, he järjestävät asbestisementtiperustuksia, jotka toimitetaan lisäksi upotetulla tai ripustetulla ritilällä. Ne asennetaan paikkaan, jossa maisemaan on ominaista kohoava maaperä. Tässä tekniikka mahdollistaa myös onteloiden betonoinnin, mikä antaa pohjalle lujuuden ja pidentää sen käyttöikää.

Yhteenvetona esitetystä materiaalista voidaan sanoa varmuudella, että käyttämällä putki-betonipaaluja, säätämällä sauvan pituutta, on mahdollista ratkaista perustuksen rakentamisongelma rinteille, vetisille ja maanvyörymille maaperille. Mutta monista eduista huolimatta on syytä muistaa, että porapaalut aiheuttavat korkean amplitudin tärinää asennuksen aikana, joten ne voivat vahingoittaa läheisiä rakennuksia.

Kaivon tuki porauksen aikana

Kaivon kotelointi on yksi tärkeimmistä prosesseista öljyntuotannon aikana, koska se vaikuttaa:

1. hyvin suorituskyky;
2. Kaivon toiminta-aika;
3. Sen kanavan vahvuus ja tiiviys, jonka kautta uutettu tuote virtaa horisontista päivän pinnalle;
4. Tuotantokanavan suojaaminen korroosiolta;
5. Kaivon seinien lujuus paikoissa, joissa kivet eivät ole riittävän vakaita;
6. Kaikkien läpäisevien horisonttien tiukkuus toisistaan.

Öljykaivojen kiinnittäminen edellyttää erityisten pylväiden tai pakkaajien käyttöä. Pylväiden käyttö on suosituin menetelmä, jolla voit tehdä kaivosta vahvan, kestävän ja myös erottaa läpäisevät horisontit. Tällaiset pylväät koostuvat erityisistä putkista, joita kutsutaan koteloiksi.

Menetelmät joidenkin porauslaitteiden valmistukseen

Kotitekoisen porauslaitteen tehokkaan toiminnan varmistamiseksi se on varustettava osilla.

Pieni porauslaite

Kotelo

Se on valmistettu muovista, asbestisementistä, valuraudasta tai muusta metallista. Sitä aletaan asentaa syvyyteen 4 m. Yksittäisten osien yhdistämiseksi putkien päistä leikataan kierteet tai turvaudutaan hitsaukseen. Jos niiden halkaisija on alle 50 mm, voidaan käyttää liittimiä.

iskutanko

Sen valmistukseen käytetään kiinteitä teräsaihioita. Niiden painamiseksi kaadetaan betoni sisälle. Yksittäiset rakenneosat yhdistetään pulteilla tai laipoilla. Lankailu ei ole sallittua. Voimakkaalla iskulla tällainen liitos tuhoutuu, mikä tekee iskutangon jatkokäytön mahdottomaksi.

Äyskäri

Yksinkertaisimman osan valmistukseen tulisi käyttää halkaisijaltaan 90 mm:n putkiosaa, laakerista saatua palloa ja terässiirtymää. Kaksi viimeistä elementtiä hierotaan huolellisesti hiekkapaperilla. Tämä varmistaa pallon tiukemman istuvuuden siirtymään.Kiinnikkeen painottamiseksi sen yläosaan kaadetaan betonia.

köysi lukko

Sen valmistukseen käytetään useita elementtejä - metallikoteloa (useita reikiä porataan veden poistamiseksi), tukialuslevyä, holkkia.

Linnan yläosaan on asennettu kampa. Hätätilanteessa sen avulla köysi voidaan nostaa pintaan.

Tukialuslevy on välttämätön suojaamaan kehoa tuhoutumiselta maahan kohdistuvien törmäysten aikana.

Kaapelin pää vedetään holkkiin, irrotetaan osiin ja kiinnitetään kaatamalla kevytmetalliseosta.

Kaivon poraus kotelolla

Kaivojen poraus ja kotelon asentaminen asianmukaisilla laitteilla ja tekniikalla ei näytä olevan liian vaikea prosessi, yleisimmät hiekkakaivot ovat seuraavat:

• Paikalle ajetaan porauslaite, kaivon sijainnin määrittämisen jälkeen laitteet kytketään päälle ja sopivan halkaisijan omaava pora, joka on kiinnitetty vakiopituiseen 3 - 4,5 - 6 m tankoon, alkaa ajaa. Kun tangot syvenevät, niitä pidennetään ruuvaamalla seuraavat elementit kierteeseen, jolloin pora upotetaan haluttuun syvyyteen, kunnes vettä tulee näkyviin.
• Lähes kaikki upottimet käyttävät hydrauliporauksen tekniikkaa, joka ohjaa vettä apukoneen (vedenkuljettajan) säiliöstä porausreikään upottamisen aikana. Kaivoksille syötetään vettä onttojen tankojen kautta, toinen menetelmä on pienen kuopan rakentaminen uppoamispaikalle, jota täydennetään jatkuvasti vedellä, sitä käytetään pienen budjetin uppoamisessa.
• Halutun hiekkaisen tai kalkkipitoisen kiven ilmestymisen jälkeen kaatopaikalle (kaivon tyypistä riippuen) tangot poistetaan ja puretaan yksitellen, sitten pora poistetaan vaihtamalla se porausreikäiseen PVC-U-suodattimeen. Suodatin on perinteinen tehdasvalmisteinen putki, jossa on poikittaisia ​​rakoja (urasuodatin), monet poraajat tekevät sen itse, rei'ittäen sarjan pyöreitä reikiä koteloputkeen ja käärimällä kuoren korroosionkestävästä metallista valmistetulla ohuella silmäverkolla. materiaalit (ruostumaton teräs, pronssi, messinki ja kupariseokset).
• Suodattimen päähän kiinnitetään kartiotulppa kierteillä tai itseporautuvilla ruuveilla, minkä jälkeen se lasketaan porausreiän kanavaan. Ennen pylväiden asentamista kaivon pohjalle kaadetaan joskus murskattua kiveä ja jokihiekkaa lisäsuodatuksen järjestämiseksi.
• Kun se laskeutuu, seuraava putki ruuvataan suodattimeen ja niin edelleen, kunnes haluttu merkki saavutetaan.
• Pylvään asennuksen jälkeen ylempi putki katkaistaan ​​ja kaivo pumpataan, syöttäen paineistettua vettä kanavaansa jonkin aikaa, minkä jälkeen mutainen vesi pumpataan upotettavalla sähköpumpulla, kunnes ulostuloon tulee kirkasta nestettä.
• Täydellinen pumppausprosessi voi kestää useita päiviä, mutta asiantuntijat tekevät työnsä yleensä muutamassa tunnissa, ja he luottavat siihen, että suspendoituneet hiukkaset laskeutuvat pohjaan ajan myötä.

Riisi. 16 Esimerkkejä tee-se-itse-porauksesta

Kaivon rakentamisessa käytetään tällä hetkellä laajalti pehmittämättömästä polyvinyylikloridista PVC-U valmistettuja vaippaputkia, joilla on korkeat fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet, pitkä käyttöikä ja alhaisemmat kustannukset verrattuna metalleihin. PVC-U-kotelon käyttö mahdollistaa kaikentyyppisten kaivojen tehokkaan varustamisen, jonka syvyys on 5 - 300 m, minkä tahansa mallin vedenotto uppoavien sähköpumppujen kätevällä sijoittamisella.

Hyvin paikan päällä

• porausta varten käytettävissä olevien pohjavesien saatavuus;
• jauhettujen kivien fysikaaliset ominaisuudet;
• poraustyökalun tyyppi;
• kotelon pituus kaivon akselin syvyydestä ja suunnasta riippuen.

Alueen geologisen tutkimuksen jälkeen omistaja tekee yhden seuraavista päätöksistä:

• vuokraa kaapelinporauslaite UKB:lta ja tee työt itse;
• palkata erikoistunut tiimi.

Itsenäisiä toimia varten voit tehdä oman suunnittelusi jalustan. Kolmion muotoinen pyramidi on valmistettu improvisoiduista materiaaleista - puupalkeista tai metalliprofiilista. Sinun on varastoitava nostomekanismi kotelon laskemiseksi kaivoon ja ammuksen käsittelemiseksi. Poraustornin korkeus määräytyy yksittäisen kotelonpalan koon mukaan.

Yhteystyypit

Koteloa järjestettäessä putket liitetään pylvääseen seuraavilla tavoilla:

Kierreliitin. Menetelmää käytetään liitettäessä polymeeri- tai metalliohutseinäisiä putkia, samalla kun pistorasiaan leikataan sisäkierre ja liitetyn putken ulkovaipan osaan ulkokierre.

Kierteitetty. Niitä käytetään paksuseinäisissä metalli- ja polymeeriputkissa, liitetyissä elementeissä on ulko- ja sisäkierteet, kun ne liitetään yhteen, seinät ovat sileitä ulkoa ja sisältä.

Kytkentä. Yhdistettävillä putkimaisilla elementeillä on ulkokierre, ne ruuvataan sisäkierteellä päittäisliitokseen, kunnes päät ovat kiinni.

Sähköhitsaus. Hitsauksesta voi olla hyötyä ohutseinäisissä teräsputkisovelluksissa, joissa leikatut kierteet ovat liian heikkoja. Hitsausmenetelmää käytetään usein teräsvaipan asennuksessa - vaikka se vie jonkin aikaa ja vaatii asiantuntijalta hyviä hitsaustaitoja, se voi olla kustannustehokas (ei tarvitse ostaa kalliita raskaita putkia kierteillä ja paksuilla seinillä).

Riisi. 13 Teräs- ja HDPE-vaippaputket

Menetelmän edut ja haitat

Lyömäkaivon poraustekniikalla on monia etuja muihin menetelmiin verrattuna:

• tällä menetelmällä on mahdollista avata akvifer laadullisesti ja hyödyntää sitä. Kaivon käyttöikä ylittää 50 vuotta;
• iskuporaus ei vaadi veden tai erikoisporauslietteen käyttöä. Tämä on erittäin käytännöllistä;
• käyttämällä tätä menetelmää kaivon muodostamiseen, voit jopa porata kiven, joka imee huuhtelunesteen erittäin helposti;
• kaivon toiminta voidaan aloittaa heti koko työkompleksin valmistumisen jälkeen;
• iskuporaus ei uhkaa pohjavesikerrosta. Kun koko työkokonaisuus on suoritettu, sen tukkeutuminen on suljettu pois;
• tee-se-itse kaivojen iskuporaus suoritetaan muodostamalla reikä, jolla on suuri alkuhalkaisija;
• tämän porauslaitteen avulla on mahdollista suorittaa etsintätöitä. Kiven louhinta suoritetaan koko syvyydessä.

Porapaalujen asennus

Paaluperustuksen asennus ja järjestely suoritetaan suoraan rakennustyömaalla. Periaatteessa tällaisen suunnittelun tee-se-itse-asennustekniikka on melko yksinkertainen: putki on laskettava kaivoon, vahvistettava ja betonoitava. Pituudeltaan tällaiset rakenteet voivat olla jopa kolmekymmentä metriä ja halkaisijaltaan enintään puolitoista metriä, vaikka teknisen tuen parantamisen myötä pituus voidaan kaksinkertaistaa ja poikkileikkaus kasvaa 3,5 metriin. Tällaisilla parametreilla, porattujen tukien kantavuus on 500 tonnia.

Useimmissa tapauksissa rakenne on haudattu 5–12 m halkaisijaltaan 25–40 cm. Metallirakenteiden tee-se-itse-kokoonpano suoritetaan seuraavan kaavion mukaisesti:

1. Kaivo täytetään betonilaastilla metriä kohden;
2. liuoksen tiivistys suoritetaan;
3. kotelo nousee vähitellen tasolle, kun betoni putoaa 35 - 40 cm;
4. tämä prosessi on toistettava, kunnes tanko on täysin täytetty laastilla.

Paalujen rakentaminen

Porauksen aikana kotelon johtokaivon seinät muuttuvat karheiksi ja löysäksi painuneen maaperän vuoksi, joten reiän ja metallirakenteen väliin muodostuu rako, joka tiivistetään laastilla ja betoni puolestaan ​​tihkuu sisään. maaperän rakennetta ja tekee siitä kestävämmän.Tällä tekniikalla on yksi haittapuoli, ja se on, että et voi hallita betonivalun tiheyttä pitkän akselin sisällä. Tämä miinus voi johtaa pohjaveden aiheuttamaan eroosioon seoksen kiinnittymättömillä alueilla, jos sellainen tietysti tapahtuu.

Putkien perustusten kaivo on vahvistettu vain yläosasta, kun taas vahvistushäkki on upotettu tuoreeseen betoniin 1,5 - 2 m. Vaipan ohella käytetään myös kuivamenetelmää, joka sopii vakaalle ja tiiviille maaperälle, joka kestää kuorma tuhoamatta seiniä. Kehys asennetaan kaivoon omin käsin, ja sitten laastimassa täytetään. Jos porakaivot upotetaan heikkoon vesipitoiseen maaperään ilman koteloa, niiden seinät on vahvistettava savipinnoitteella, jonka tiheyden tulee olla vähintään 1,2 g / m3.

Sovellus vesikaivoille

Kaivoja porattaessa käytetään kolmen tyyppisiä koteloputkia: muovia, terästä ja asbestisementtiä. Rahan säästämiseksi ja asennuksen yksinkertaistamiseksi on suositeltavaa käyttää muovikoteloa (PVC tai PVC-U).

Koteloputken asennus suoritetaan, kun vesikaivoja järjestetään mihin tahansa syvyyteen. Kotelon upottaminen suoritetaan ontelon porauksen päätyttyä. Käytetään yhdistelmäputkia, jotka on liitetty toisiinsa kierreliitoksella.

Koteloputken ja itse kaivon halkaisija valitaan lähteen vaaditun tuottavuuden perusteella. Kotelon poikkileikkauksen tulee olla sellainen, että siihen mahtuu tyhjennyspumppu. Kotelonauhan alaosat on valmistettu rei'itetyistä tuotteista, joiden aukot peitetään verkkosuodattimella.

On paljon kiistaa siitä, mitä putkia vesikaivojen kotelointiin on parempi käyttää - terästä, asbestisementtiä vai muovia. Metallituotteiden tärkein haittapuoli on korroosiotaipumus, joka voi aiheuttaa tyypillisen ruosteen maun ja sedimentin esiintymisen vedessä, jonka puhdistamiseksi joudut ostamaan kalliita suodatuslaitteita, ja itse rautatuotteet ovat paljon kalliimpia kuin kollegansa.

Asbestisementtivaippaputket ovat budjettiratkaisu, jonka haittoja ovat suuri seinämän paksuus, joka vähentää kaivon käyttötilavuutta, sekä kyseenalainen saniteettisoveltuvuus (on tutkimuksia, jotka osoittavat, että asbestisementti on syöpää aiheuttava).

Yleensä asbestisementtituotteita voidaan käyttää kaivojen päällystämiseen seuraavissa olosuhteissa:

• kun järjestetään arteesinen kaivo (tällaisessa putkessa ei voi olla reikiä, mikä tekee suodatinpylvään varustamisen mahdottomaksi hiekkakaivoissa);
• tuotteen hygieniatodistuksen läsnä ollessa.

Suorituskyvyn suhteen muovikotelo soveltuu parhaiten vesikaivoille. Tällaiset tuotteet ovat helppoja asentaa, halpoja, korroosionkestäviä ja kestäviä (käyttöikä jopa 50 vuotta).

Muovinen kotelo vesikaivoille

Muovikoteloputkien valmistukseen voidaan käyttää neljää tyyppistä materiaalia:

• PVC - polyvinyylikloridi;
• nPVC on pehmittämätön polyvinyylikloridin lajike;
• HDPE - matalapaineinen polyeteeni;
• PP - polypropeeni.

Suosituimpia ovat PVC-U:sta valmistetut tuotteet. Toisin kuin tavalliset PVC-tuotteet, PVC-U-putket luokitellaan paineputkiksi - niillä on suurempi mekaaninen lujuus ja muodonmuutoskestävyys, mikä mahdollistaa niiden käytön jopa 300 metrin syvyydessä.

Vesikaivojen PVC- ja UPVC-muovivaippaputkia valmistetaan seuraavissa koossa:

• Halkaisija 90 mm, seinämän paksuus 5 mm;
• DU 110, paksuus 6,3 mm;
• DU 125, paksuus 7,6 mm;
• DN 140, paksuus 10 mm;
• DU 165, paksuus 12 mm.

Useimmiten käytetään putkia, joiden halkaisija on 90 ja 125 mm, koska useimmat nykyaikaiset porausreikäpumput valmistetaan tätä kokoa varten.

Putkiosat (pituus 3-12 metriä), suunnitteluominaisuuksista riippuen, voidaan liittää koteloon kahdella tavalla - kierteellä tai hylsyllä. Kierreliitos, joka on helppo koota omin käsin, tarjoaa kotelon suurimman luotettavuuden ja tiiviyden, mutta kierretuotteet ovat kalliimpia kuin pistokkeella varustetut analogit.

Johtava kotimainen PVC- ja PVC-U-polymeerivaippaputkien valmistaja on Cormell, joka toimittaa markkinoille kaikenkokoisia tuotteita. Cormell-yhtiön lisäksi myös SPT-, Bix- ja Omega-yhtiöiden tuotteet ovat osoittautuneet hyvin.

Työmääräys

On suositeltavaa aloittaa valmistelutoimista. Ensimmäinen vaihe on alustan muodostaminen jalustan asentamista varten. On tarpeen kaivaa pieni kuoppa, jonka koko on 1,5x1,5 m ja syvyys enintään 2 m. Tähän kaivoon asennetaan myöhemmin kotitekoinen porauslaite. Kuopan seiniin kiinnitetyt paneelilevyrakenteet estävät pintakerrosten sisältämien irtonaisten kivien sortumisen.

Seuraava askel on asentaa tee-se-itse-jalusta valmisteltuun paikkaan. Kolmiopyramidin yläosaan on asennettu vinssi kaapelilla, johon on kiinnitetty lyömäsoitin. Edellytyksenä on porauslaitteiston rakenneosien pystysuuntainen suuntaus. Pienimmätkin poikkeamat eivät salli koteloputken asentamista porattuun kaivokseen.

Myöhemmät porauskaivojen työstö iskuköysimenetelmällä suoritetaan seuraavan algoritmin mukaisesti:

• kahden metrin korkeudelta kotitekoinen ajolasi upotetaan maahan iskutangon avulla tuhoten sen;
• vinssillä tai kaivon portilla työkappale nousee pintaan poistaen murskatut maapartikkelit;
• ammus vapautetaan tuhoutuneista maapaloista ja toimenpide toistetaan syklisesti;
• kiven ominaisuuksista riippuen poraustyökalu korvataan taltalla tai taltalla.

Joissakin tapauksissa pintakerrokset kostutetaan kastelemalla kaivosta vedellä. Muissa tilanteissa kuivaa maata kaadetaan kasvoille.

Valinnan kriteerit

Kotelon järjestämiseksi tarvitaan seuraavat tiedot: kaivon syvyys, veden määrä, uppopumpun halkaisija ja kuluttajan taloudelliset mahdollisuudet vaikuttavat myös valintaan melko voimakkaasti. Kun haluat määrittää, mikä putki on paras kaivolle, harkitse useita vaihtoehtoja kaivolähteille vesihuoltoon.

1. Veden ottamiseen upotettavalla sähköpumpulla Abessinian tyyppisestä matalasta kaivosta (enintään 30 m), on parasta käyttää PVC-U-polymeeriputkistoa. Taloudellisten mahdollisuuksien mukaan valitaan ohutseinäiset tuotteet kierreliitännällä tai paksuseinäiset tuotteet monipuolisilla ulko- ja sisäkierteillä.
2. Enintään 60 m syvyyteen hiekkakaivoihin paksuseinäinen PVC-U on hyvä vaihtoehto, ja syvyyksissä 100 m asti voidaan harkita erilaisia ​​kaksoiskoteloisia polymeeripäällystysmenetelmiä. Hyvä vaihtoehto on käyttää PVC-U:sta valmistettua jäykkää putkistoa ulkopuolella ja sisällä joustavasta ja vähemmän kestävästä HDPE:stä valmistettua vaippaa.
3. Yli 100 metrin syvyyksissä on järkevää käyttää jäykkää metallivaippanauhaa, jonka sisään voidaan sijoittaa joustava HDPE- tai jäykkä PVC-U-putki.

Riisi. 14 PVC-U-putkien ulkonäkö

1. Joka tapauksessa yksi- tai kaksiputkikoteloa valittaessa on otettava huomioon maaperän koostumus, geologiset tekijät ja pohjaveden taso. Ei haittaa kuunnella korkeasti pätevien asiantuntijoiden mielipiteitä kotelosta.
2. HDPE-tuotteita ostaessa tulee olla varovainen, koska jakeluverkostossa myydään kierrätettyä teknistä polyeteeniä ja elintarvikealkumateriaalia.Niiden tärkein helposti erotettavissa oleva ero on väri: toissijaisen rakeen putkella on yleensä tummansininen tai syvän sininen väri, joskus on vihreää sävyä. Pääraaka-aineista valmistetuilla HDPE-tuotteilla on GOST:n mukaisesti kirkkaan sininen tai vaaleansininen väri.
3. Toinen kriteeri huonolaatuisen HDPE-tuotteen määrittämiseksi on muovin haju. Un voi muistuttaa makeisten, pesuaineiden, pesujauheen jne. tuoksua - kaikki tämä kertoo materiaalista, joka on valmistettu kierrätetyistä rakeista. Puhdas primääripolyeteeni on hajuton ja sitä voidaan käyttää juomavesijärjestelmissä ilman haittaa ihmisten terveydelle, kun taas kierrätysmateriaaleista valmistettua polyeteeniä voidaan käyttää vedenottojärjestelmissä teknisiin tarpeisiin.
4. Kun valitset merkkijonon halkaisijan, niitä ohjaavat lähteen virtausnopeus (tuottavuus) ja sähköpumpun mittaparametrit; suurilla vedenottomäärillä he yrittävät lisätä kotelon langan halkaisijaa. Pumppu valitaan siten, että sen halkaisija on vähintään 5 mm porausreiän sisäkoosta, jos käytetään pehmeää HDPE-putkistoa tai vedenotto suoritetaan suurista syvyyksistä, kolonnin sisähalkaisija on suurempi. valitaan ottaen huomioon kanavan muodonmuutos maaperän puristaessa.
5. PVC-U-kierreliitoksen laatu määritetään seuraavasti - putki ruuvataan toiseen tai sen haaraputkeen kolme kierrosta ja sitten yksi osa siirretään sivuille - suuri välys osoittaa heikkoa kiinnitystä. Tällaisella liitoksella on alhainen tiiviys, ja jos on tarpeen purkaa kotelo ja poistaa naru kaivonreiästä, kierre repeytyy todennäköisesti irti.

Riisi. 15 Reikäsuodattimet ja kartiotulppa

Kaivojen kiinnitys putkilla

Vaippaputket ovat teollisuudessa valmistettuja erikoisputkia, joiden selkeä käyttötarkoitus on estää riittämättömän vakaan kiven sortuminen erilaisten kaivojen seiniin.

Joten kaivon kiinnittämiseksi pylväiden avulla koteloputket upotetaan kaivoon, minkä jälkeen rengas sementoidaan.

Kaivossa olevien koteloputkien vuoksi kaivo on täysin suojattu monimutkaisilta rasituksilta, nimittäin:

1. Ulkoinen paine, joka muodostuu kivistä;
2. Sisäinen paine, joka johtuu työstöaineiden virtauksesta putkien läpi;
3. Pituussuuntainen venytys;
4. Taivutus, joka voi tapahtua oman painonsa alaisena;
5. Terminen venymä, jonka todennäköisyys on joissain tapauksissa erittäin korkea.

Kaikki tämä testataan putkilla, mikä suojaa kaivoa ja varmistaa sen eheyden.

Tällä hetkellä on olemassa monenlaisia ​​koteloputkia, jotka eroavat toisistaan ​​valmistusmateriaalin, halkaisijan, pituuden, liitäntätavan jne. Tällainen putkien määrä johtuu niiden käytöstä erilaisissa kaivoissa, joilla on tietyt toimintatavoitteet. Öljylähteisiin tarvitaan kuitenkin erittäin vahvoja ja kestäviä putkia. Tällaiset putket valmistetaan saumattomina tai umpivalssattuina. Ja ne on yhdistetty liittimillä tai hitsauksella. Koteloputkien pituus vaihtelee 6-13 metriin.

Ennen kuin päällysputket ajetaan kaivon sisään, kaivon sisähalkaisija määritetään jarrusatulalla ja lasketaan renkaan sementoimiseen tarvittavan sementtilietteen tilavuus.

Tämä prosessi on pakollinen, koska sementtilietteen laatu ja sen kaataminen ratkaisevat kaivostoiminnan onnistumisen. Loppujen lopuksi sementtilaasti ei ainoastaan ​​tarjoa kaivon täydellistä tiiviyttä, vaan on myös erinomainen suoja putkille altistumiselta aggressiivisille ympäristöille, kuten suolaliuoksille ja pohjavedelle.Kun kaivon päällystäminen putkilla on täysin valmis, kaivon annetaan "levätä" 16-24 tunnin ajan. Tämä tehdään niin, että sementti on täysin jäätynyt. Liuoksen kovettumisnopeutta voidaan kuitenkin säätää erilaisilla kemikaaleilla. Kovettumisaikaa voidaan siis joko pidentää tai lyhentää.

Erittäin tärkeä asia on myös se, että valmistettaessa sementtilaastia kaivojen kiinnittämiseen, putket eivät käytä makeaa vettä. Tämä johtuu siitä, että makean veden päällä oleva sementti ei tiivistä kaivoa kunnolla löysän rajakerroksen muodostumisen vuoksi. Syy tällaisen kerroksen muodostumiseen on liuoksessa olevan ylimääräisen makean veden vuorovaikutus kivien kanssa. Esimerkiksi sementin ja saven vuorovaikutuksen laatu on paljon korkeampi tyydyttyneellä vesipitoisella suolaliuoksella.

Kaivon reiän päällystämisen aikana putkilla käytetään riittävän väkevää suolaliuosta kaivojen huuhteluun ennen sementoimista sekä sementin syrjäyttämisen aikana. Jälkimmäisessä tapauksessa, jotta sementti jakautuisi oikein renkaaseen, toimitetun kylläisen suolaliuoksen nopeuden on oltava vähintään 1,2 m/s.

Hyvin ennen leikkausta. Oikeudenkäynti

Kaivon kotelointi katsotaan valmiiksi vasta kaivon testin jälkeen, joka käsittää kaksi vaihetta.

Ensimmäinen vaihe suoritetaan välittömästi sementtilaastin kovettumisen jälkeen. Jos kaivo ei ole syvä, nauha testataan paineella, joka on 2-3 kertaa suurempi kuin paine, joka työaineella on suoraan kehityksen aikana. Syvien kaivojen lujuuskoe suoritetaan 600-1000 MPa paineessa.

Toinen vaihe öljykaivojen testaamisesta putkessa ja vaippalangan alla sementtikengän porauksen jälkeen. Tässä tapauksessa optimaalinen paine testaukseen on paine, joka on yhtä suuri kuin kaksi kertaa työaineen paine.

Kaikkien tarvittavien testien suorittaminen antaa sinun määrittää ajoissa vaurioiden ja kaikenlaisten toimintahäiriöiden olemassaolon tai puuttumisen, jotka voivat vahingoittaa kaivoa, ja poistaa ne ajoissa.

Kaikilla hienouksilla muotoiltu kaivo on siis kestävä ja vahva työkalu öljyntuotannossa.

Kaivon rakentaminen tyhjästä

A:sta z:hen huuhtelevien kaivojen järjestelyyn osallistuvan tulee ottaa huomioon, että kaikilla tunnetuilla porausmenetelmillä on omat hyvät ja huonot puolensa, joita käsitellään alla.

1. ruuvi menetelmä.

Tätä vaihtoehtoa pidetään ansaitusti yksinkertaisena ja budjettina. Suurin osa nykyään käytössä olevista laitteista on kehitetty kairalaitteiden pohjalta. Tässä tapauksessa käsin tai sähkömoottorilla pyöritetty Archimedean-ruuvi ottaa maan pois. Tämän menetelmän merkittävä haittapuoli on, että kaivon syvyys ei ylitä 10 metriä. Tällaista työtä varten ei vaadita huuhtelua.

1. pyörivä menetelmä.

Jos haluttu syvyys ylittää 10 metriä, syvennys suoritetaan roottorilla. Itse asiassa tämä prosessi näyttää tältä:

• Pylväsrakenne, josta on jo aiemmin keskusteltu (ontto tuote, jossa roottori ja taltta sisällä) upotetaan maahan. Pyörivä roottori luo tietyn syvyisen kanavan, kun taas huuhtelu suoritetaan suoralla (liuos tulee putkista sisään ja poistuu rakenteen ulkopuolelle) tai päinvastoin (liuos pumpataan osan ulkopuolelle ja poistetaan pumpulla) ;
• Akviferin optimaalinen avautuminen saavutetaan helpommin toisen tyyppisellä huuhtelulla. Samalla lopputulos on taattu käyttämällä kehittyneitä laitteita, joiden käyttöön liittyy väistämättä vaikuttavia kustannuksia.Siksi useimmiten - tehokkuuden kustannuksella - käytetään suoraa pesua, tulos on tyydyttävä ja kustannukset pienenevät merkittävästi.

1. Lyömäköyden poraus.

Huolimatta omasta moraalisesta ja teknisestä vanhentumisestaan ​​sekä työvoimavaltaisuudestaan, tämä vaihtoehto on edelleen erittäin suosittu. Tämä tilanne johtuu kaivon korkeasta laadusta ja vaikuttavasta käyttöiästä. Tämä menetelmä toteutetaan seuraavasti: ammus pudotetaan toistuvasti maan pinnalle tietyltä korkeudelta, lyömällä syvennyksen. Useimmiten tämä prosessi automatisoidaan vinssin avulla.

Tarve käyttää ratkaisua työn suorittamisen yhteydessä ei esiinny, mikä on myös katsottava tarkasteltavan menetelmän positiiviseksi piirteeksi.

Hallitsematon menetelmä on merkityksellinen, jos kanavan syvyys ei ylitä 10 metriä. Kuten muidenkin edellä kuvattujen menetelmien tapauksessa, varustettaessa kaivoja PVA-koneilla, on tarpeen käyttää porausseosta, joka auttaa poistamaan jätteet kaivosta ja muodostamaan luotettavat kanavan tuet (seinät). Lisäksi tarkasteltava koostumus edistää merkittävästi maaperän pehmenemistä, mikä sinänsä yksinkertaistaa suoritettua työtä ja vähentää laitteiden kuormitusta.

Tarkasteltavaa menetelmää käytetään useammin teollisessa mittakaavassa kuin pohjavesien luomiseen omakotitalojen alueilla, koska järjestelmän käyttöön liittyy monimutkaisten laitteiden toimittaminen ja asennus, mikä ei aina ole tarkoituksenmukaista ja melko hankalaa.

Video kaivojen porausputkien valinnan ominaisuuksista:

Poraustekniikka

Tee-se-itse-porauslaite asennetaan vain työhön valmistetulle paikalle. Kotitekoisen laitteen asennus tapahtuu pieneen kuoppaan - kaivoon. Sen syvyyden tulisi olla 2 m ja mitat - 5x1,5 m. Tämä estää irtonaisen maaperän romahtamisen, joka yleensä sijaitsee itse pinnalla. Kaivon seinät on vahvistettu lankkulevyillä.

Vain valmisteltuun paikkaan asennetaan UKB-periaatteella toimiva torni. Samanaikaisesti päärakenneosien asennuksen pystysuuntaisuus tarkistetaan huolellisesti. Ohjaavan ammuksen liikeradan pieninkin kaarevuus tekee mahdottomaksi koteloputken asentamisen ja luodun rakenteen jatkotoiminnan.

Maaperän tuhoaminen alkaa putkiverhoilusta tehdyn kotitekoisen lasin avulla. Iskutangon avulla se lasketaan jyrkästi pintaan 1,5 m korkeudelta. Vinssillä varustetun kaapelin avulla vedetään lasi ulos ja prosessi toistetaan alusta. Tarvittaessa ajoammus vaihdetaan taltaksi tai talttaksi, maaperä kostutetaan tai lisätään hieman kuivaa kiveä.

Video: Köyden iskuporaus

Valikoima kysymyksiä

• Mikhail, Lipetsk - Mitä levyjä metallin leikkaamiseen tulisi käyttää?
• Ivan, Moskova - Mikä on metallivalssatun teräslevyn GOST?
• Maksim, Tver — Mitkä ovat parhaat telineet valssattujen metallituotteiden säilytykseen?
• Vladimir, Novosibirsk - Mitä metallien ultraäänikäsittely tarkoittaa ilman hankaavia aineita?
• Valeri, Moskova - Kuinka takoa veitsi laakerista omin käsin?
• Stanislav, Voronezh — Mitä laitteita käytetään galvanoidun teräksen ilmakanavien valmistukseen?

Laite

Laadukkaalla suun järjestelyllä on useita tavoitteita:

1. Pumppausmekanismin asennus ja sen myöhempi käyttö on helppoa.
2. Pysyvä pääsy kaivoskuilun laitteisiin.
3. Estä lian ja epäpuhtauksien pääsy juomaveteen.
4. Kotelon luotettava tiivistys.
5. Rungon jäätymisen estäminen kylmänä vuodenaikana.

Kaivonpään liitososat

Ensimmäinen on otsikko. Se asennetaan suoraan koteloon ja kiinnitetään erityisillä pulteilla. Ulkopuolelle on asetettu kumirengas vuotojen estämiseksi.

Toinen on purkuvaljaat.Monimutkainen osa vesihuoltoyksikköä suusta. Yläosassa on T-paidat, palloventtiilit, takaiskuventtiilit, karkeasuodattimet. Kaikki komponentit ja kokoonpanot toimivat vuorovaikutuksessa toistensa kanssa. Yksiköiden järjestely riippuu imulaitteiden lukumäärästä ja vedenkulutuksen määrästä. Jokainen projekti lasketaan erikseen.

Kolmas on kessoni. Lähteen suojaamiseksi saven, maaperän, kyydissä olevan veden pääsyltä siihen sekä jäätymisen estämiseksi laitteet peitetään kesonilla. Tämä on muovista, tiilestä, betonista tai muusta kestävästä materiaalista valmistettu laatikko, joka peittää kotelon kokonaan kaikkien yksiköineen. Caissonin voi ostaa valmiina tai koota itsenäisesti.

Neljäs on pumppu. Tärkein elementti nesteen poistamisessa suolistosta. Mitä lyhyempi etäisyys vedenpinnasta on pumppausasemaan, sitä helpompi juoksupyörän on vetää sisään ja ohjata vettä. Siksi on parempi sijoittaa laite lähelle päätä.

Viidenneksi - laitteet automaattiseen vianetsintään, hälyttimet, anturit vesihuoltojärjestelmän oikeaa toimintaa varten. Automaatio on asennettu pumpun viereen, jolloin kaikki yksiköt voivat toimia lähes itsenäisesti.

Kaavio

Vaippaputki, joka tulee maasta pintaan metriä kohden. Pää, kaikki varusteet on ripustettu siihen. Upotettava, kaapeli, letku, vedenjakeluyksikkö. Syvien arteesisten kaivosten pumppuasema. Lähteen autonomisen toiminnan elektroniset anturit. Uloskäynti suljetaan kokonaan suojakotelolla tai kesonilla.

Käytettyjen laitteiden suunnitteluominaisuudet

Kaivojen iskuköysiporaus tarkoittaa kiven peräkkäistä tuhoamista murskaamalla. Työn suorittamiseen käytetään Schitz-poraustyökalua. Se koostuu osien kokonaisuudesta.

Kuppi. Kaivoja porattaessa iskuköysimenetelmällä käytetään tätä työkalua, joka on muodostettu sopivan halkaisijan omaavasta putkisegmentistä. Sen pää on teroitettu, mikä parantaa maan leikkaamista käytön aikana. Myös putken päässä voi olla teräviä hampaita. Tämä helpottaa märästä savesta tai saven ja hiekan seoksesta muodostuneen maaperän liukenemisprosessia. Tämän seurauksena lika tarttuu lasin seiniin ja poistuu ulos.

Äyskäri. Se on venttiilillä varustettu putken pala. Se päästää maaperän tunkeutumaan sisään, mutta ei päästä sitä ulos. Näin voit puhdistaa kaivon porauksen aikana tuhoutuneesta kalliosta.

Bitti. Sitä käytetään kaivojen tee-se-itse-iskuköysiporaukseen, kun on tarpeen tuhota kivinen maaperä.

Vinssi. Se on asennettu helpottamaan iskulasin laskeutumista, mikä varmistaa porausprosessin.

Runko iskunvaimennin. Se näyttää jalustalta. Tehokkaan toiminnan varmistamiseksi rakenteen korkeuden on ylitettävä pituus 1,5 m tai enemmän.

Kaapeli. Tarjoaa leikkauslasin liikkeen haluttuun syvyyteen. Kaapeli on yleensä terästä. Sen halkaisijan on oltava yli 12 mm. Tämä tarjoaa riittävän turvamarginaalin. Kaapelin on kestettävä ei-standardin kokoiset kuormitukset, joita saattaa ilmetä porauksen aikana.

Köysiköysi oli vasemmalla ja oikealla