Miksi et voi käyttää galvanoituja putkia lämmityksessä?

Kuinka maalata galvanoidut putket omin käsin

Kun olet päättänyt maalata galvanoidun putken omin käsin, lue ensin huolellisesti kaikki prosessin vaiheet. Tulos miellyttää useita vuosia, mikäli kaikki putken valmistelua ja maalausta koskevat vaatimukset täyttyvät.

Putken pinnan valmistelu

Aiemmin asiantuntijat suosittelivat kestämään vuoden kosketuksen sään kanssa ja vasta sitten maalaamaan. Tämä vaatimus johtuu luonnollisesta sinkin hapettumisprosessista ja niin kutsutun "valkoruosteen" muodostumisesta. Nykyaikaisten värikoostumusten myötä putken vanhentamisen tarve on kadonnut.

Yleensä galvanoidusta teräksestä valmistetut valmiit tuotteet lähtevät tehdaskuljettimelta erityisessä suojavoiteluaineessa. Tämä kerros suojaa sinkkipinnoitetta nopealta kosketukselta ympäristöön, mutta ennen maalausta, jotta maali ei irtoa, se on poistettava emäksisellä liuoksella. Liuos on huuhdeltava huolellisesti vedellä ja annettava kuivua kokonaan.

Maalausprosessi

Ennen maalausta sinkkikerroksen tarttuvuuden parantamiseksi maaliin on suositeltavaa käsitellä putken pinta erityisellä pohjamaalilla. Jotkut käsityöläiset suosittelevat sinkkikerroksen puhdistamista millä tahansa hioma-aineella, kuten hiekkapaperilla. Mutta on muistettava, että tällä tavalla tuote menettää sinkin suojaavat ominaisuudet.

Kun olet valinnut maalin suositusten ja putken tulevien käyttöolosuhteiden mukaisesti, pohjamaalin täysin kuivumisen jälkeen sinun on siirryttävä itse maalaukseen. Se on kätevin levittää ruiskupistoolilla, mutta voit käyttää myös sivellintä tai pientä telaa. Ensimmäisen kerroksen levittämisen jälkeen anna maalin kuivua valmistajan ilmoittama aika. Levitä sitten toinen kerros ja anna kuivua uudelleen. Tämän jälkeen galvanoitu putki on valmis asennettavaksi ja käytettäväksi.

Väritys video

Sinkittyjen putkien maalauksen visuaalisen esityksen saamiseksi on suositeltavaa tutustua maalausvideoon (videossa on maalattu aaltopahvia, mutta tekniikassa ei ole eroa). Se esittelee prosessin yksityiskohtaisesti vaiheittaisilla ohjeilla, antaa suosituksia, jotka auttavat sinua tekemään työn mahdollisimman hyvin, ja ottaa huomioon aloittelijan tyypilliset virheet.

Lopuksi haluan huomauttaa, että galvanoidut teräsmetalliputket ovat suosittuja yksityisen sektorin rakentajien keskuudessa luotettavuutensa ja alhaisten kustannustensa vuoksi. Kun olet tarkistanut artikkelin maalin valitsemisesta ja putken maalaamisesta, voit pidentää sen käyttöikää moniksi vuosiksi.

Mikä on galvanoitu teräs

Rakennustuotteiden valmistuksessa on laajalti käytäntö pinnoittaa teräslevy ohuella sinkkikerroksella. Tämä pidentää tuotteen käyttöikää korroosionkestävyyden ja aggressiivisten ympäristöjen ansiosta. Galvanoitua teräskelaa käytetään katto- ja aitamateriaalien valmistukseen, vesihuoltojärjestelmiin ja moniin muihin kohteisiin.

Kuinka erottaa ruostumaton teräs galvanoidusta

Toisin kuin galvanointi, ruostumaton teräs on seos, johon on lisätty kromia. Ruostumaton teräslevy ei ole pinnoitettu, sen pinta ja leikkausväri on tasainen, yleensä himmeä. Galvanoitu teräs on pinnoitusprosessin aikana peitetty tyypillisillä kiteytyskuvioilla tai siinä on sininen sävyinen peilipinta.

Jos ruostumaton teräs käsitellään peilipintaiseksi, on mahdollista selvittää tarkalleen, mitä edessäsi on kemiallisen reaktion avulla. Kloorivetyhappoa tulee tiputtaa teräslevyn reunalle. Vuorovaikutuksessa sinkin kanssa vetykloridi aiheuttaa kuplivia pisteitä pinnalle.Lisäksi kromiseokset eivät ole magneettisia, jos magneetti kiinnitetään teräslevyyn, se on todennäköisesti galvanoitu.

Värityypit ja -erot

Erilaisten maalityyppien joukossa on muistettava, että kaikki eivät sovellu metallitöihin, tällaisia ​​pintoja pidetään maalauksessa oikimpina. Etujensa mukaan polymeerijauhevärejä voitaisiin kutsua ihanteellisiksi. Ne yhdistetään täydellisesti metallien kanssa, kestävät, kulutusta kestävät. Mutta heillä on suuri haittapuoli - värjäysprosessi on mahdollista vain erikoislaitteiden avulla.

Tee se itse akryyli-, alkydi- ja vinyyliväreillä. Kun valitset maalia kodin pinnoittamiseen, on suositeltavaa olla säästämättä maalituotteen kustannuksissa, vaan se valitaan asiantuntijoiden suositusten mukaisesti.

Akryyli

Akryylipohjaiset metallimaalit ilmestyivät ei niin kauan sitten, mutta saivat nopeasti tunnustusta. Tällainen pinnoite on kestävä, ei haalistu ja kestää hyvin korroosiota orgaanisen liuottimen pohjan ja koostumuksen erityisten lisäaineiden ansiosta. Ei halkeile ajan myötä, ei tue palamista, kestää kuumennuksen korkeisiin arvoihin.

Akryylimaalien hinta on myös erittäin houkutteleva. Lisäksi on kätevää työskennellä sen kanssa - jos se joutuu iholle, kunnes se on täysin kuiva, maali pestään pois vedellä. Ympäristöystävällinen ja tyypillisen kemiallisen hajun puuttuminen mahdollistaa sen käytön pienten lasten talossa.

Alkydi

Alkydimaalit yhdistetään hyvin galvanoituihin pintoihin. Toisin kuin öljy, ne suojaavat ruostetta ja halkeamia vastaan. Niillä on hyvä kuivumisnopeus ja tarttuvuus. Ne antavat tiheän kiiltävän värin. Ne ovat suhteellisen edullisia.

Haittoja ovat syttyvyys ja huono lämmönkestävyys suorassa auringonvalossa

On tärkeää työskennellä niiden kanssa hyvin ilmastoidussa tilassa, koska niiden höyryt ovat myrkyllisiä. Lisäksi alkydiyhdisteet reagoivat ajan myötä sinkkikerroksen kanssa ja heikentävät sen suojaavia ominaisuuksia.

Vinyyli emalit

Vinyyliemaalien ainoa merkittävä haittapuoli on niiden korkea hinta. Niillä on erinomaiset peittoominaisuudet, helppo levittää, korroosiota ja kemiallista vaikutusta kestäviä. Ne muodostavat vettä ja säätä kestävän pinnoitteen, joka kestää lämpötilan vaihteluita -60 ℃ - +100/+130 ℃.

Galvanoitujen putkien liittäminen juotoshitsauksella

Yllä olevista esimerkeistä voidaan nähdä, että hitsaus elektrodeilla ja kaasupolttimella johtaa sinkkisuojakerroksen tuhoutumiseen ja jos se voidaan palauttaa ulkopuolelta useilla tehokkailla tavoilla, niin sisäpinta jää suojaamatta.

Kahden menetelmän puutteiden perusteella tuotteiden yhdistämiseksi galvanointiin kehitettiin välivaihtoehto, joka yhdistää niiden positiiviset ominaisuudet - juottaminen. Sen olemus piilee siinä, että hitsauksessa käytetään kaasupoltinta, jonka palamislämpötila on alhaisempi kuin sähkökaari, ruostumatonta lisäainetta ja sinkkipintaa suojaavia sulatteita liekin kosketuskohdassa ja sauman ympärillä.

Tarkastellaan esimerkkinä hitsaus- ja juotostöiden suorittamistekniikkaa ranskalaisen kotimaan markkinoille toimittavan Castolinin materiaalien avulla.

Riisi. 15 Juotostoleranssit ja polttimen sijainti

Valmistus ja juottaminen

Galvanoitujen osien liittämiseen käytetään erilaisia ​​Castolin-juotteita (18, 18F, 18MF, 18 XFC), joista kallein on Castolin 18XFC 2,0 mm kupari-sinkkipohjalla (57 % kuparia ja 42 % sinkkiä) lisättynä hopean (1 %) sulamislämpötila on 870 - 895 ºC. Tällaisia ​​juotteita käytetään seostettujen ja seostamattomien terästen, galvanoitujen materiaalien, kupari- ja nikkeliosien juottamiseen, Castolin 18XFC:n kotimainen analogi on L. -57. Valmistelun päävaiheet ennen juottamista ja sen toteuttamista:

• Putkien valmistelu liittämistä varten. Jos seinämän paksuus on alle 2,5 mm, käytetään puskuliitosta, yli 2,5 mm:n arvoilla V-työstöä. Käsiteltyjen päiden 60 asteen kaltevuuskulma saadaan poistamalla kerros mekaanisesti hiomalla, jauhamalla tai manuaalisesti hiomakoneella, hiekkapaperilla tai viilalla.
• Liekin valinta. Kotitalouskäyttöön riittää poltinsuuttimen halkaisija 1 - 2 mm, jolla liekillä voidaan hitsata putkia, joiden halkaisija on jopa 250 mm ja seinämän paksuus 2 - 6 mm. Määrittääksesi juotossuuttimen koon tarkasti, ota sen halkaisija yhden koon pienempi kuin tavanomaisessa vakiohitsauksessa.
• Liekin säätö. Käytetään asetyleeni-happikoostumusta, jossa on ylimäärä happea - tässä tapauksessa muodostuu piioksideja, jotka estävät sinkin haihtumisen. Jaksottainen liekki edistää sinkin ylikuumenemista ja haihtumista sauman viereisillä alueilla, joten sen oikea säätö on tärkeää - polttimen liekin on oltava tasainen.
• juotostekniikka. Kahden reunan yhdistämiseen käytetään "vasemman käden" juotostekniikkaa, jossa juotos on liekin edessä, polttimen kaltevuuskulman tulee olla 15 - 30 astetta saumaa täytettäessä, jos uudelleensulatussauma suoritetaan , kulma on asetettu 70-75 asteeseen. Osien välisen raon leveys, raudoituksen paksuus tai korkeus valitaan kuvan 15 mukaisesti.

Riisi. 16 Sinkityn juotoshitsaus

Flux-sovellus

Ennen pinnoittamista galvanoidut tuotteet tulee käsitellä Castolin 18 fluxilla, ne peittävät kiinnitettyjen osien ulko- ja sisäpinnat päästään vähintään 20 mm leveällä nauhalla. Sen lisäksi, että sulatteen väri suojaa 416 ºC:ssa sulavaa sinkkiä haihtumiselta, joka tapahtuu 906 ºC:ssa, sen väri ilmoittaa juottamisen alkamisesta.

Enintään 4 mm:n seinämäpaksuudella käytetään yksivaiheista saumaa, työn lopussa ulkopinta puhdistetaan ruostumattomalla harjalla ja sisäpinta pestään vedellä 24 tunnin kuluttua.

Onko galvanoitujen putkien hitsaus sallittu ja sen ominaisuudet?

Pääongelma sinkittyjen teräsputkien hitsauksessa on sulamisen estävän pinnoitteen läsnäolo. Koska sinkin kiehumispiste on 906ºC ja hitsi kuumennetaan 1200ºC:seen, sinkki palaa pois hitsauksen aikana ja vasta sen jälkeen teräs liitetään yhteen. Hitsaustöiden suorittamisessa galvanoidulla teräksellä on seuraavat ominaisuudet:

• Hitsaajat, joilla on vähän kokemusta, eivät aina pysty hitsaamaan sinkkivaippaa tasaisesti ja saamaan hyvää tasaista saumaa - jotta lisäongelmia ei muodostuisi, pinnoitteen suojakerros on helpompi poistaa ennen hitsausta hiomakoneella, jossa on metallilevy, viila tai hiekkapaperi. Tähän käytetään myös kemikaaleja - galvanointi voidaan poistaa suola-, typpi- ja rikkihapon liuoksilla.
• Sinkkihöyryt aiheuttavat merkittävää haittaa ihmisten terveydelle, niillä on makeahko maku, joten seuraavia turvallisuusmääräysten (TB) vaatimuksia tulee noudattaa ennen hitsaustöiden suorittamista. Työpaikalla on oltava virtausilmanvaihto, jota ilman hitsaaja ei turvallisuusmääräysten mukaan saa työskennellä, ja käyttää välineitä hengitysteiden suojaamiseen sinkkihöyryjen pääsyltä.
• Vakiohitsausmenetelmät johtavat sinkkikerroksen vaurioitumiseen, kun taas sauma pysyy suojaamattomana ja koko hitsatun rakenteen yleinen korroosionkestävyys heikkenee merkittävästi. Sauman myöhempään suojaamiseen on parempi käyttää samanlaisia ​​sinkkiä sisältäviä kylmäsinkitysyhdisteitä, joiden tekniikka ja materiaalit on kuvattu edellä.
• Joskus sinkin voimakkaan haihtumisen vuoksi putken pinta on peitetty pienillä halkeamilla, tämän vaikutuksen estämiseksi on hyödyllistä käyttää sulatteita. Hitsaussuotteiden päätarkoitus on eristää sauman pinta hapen pääsyltä, stabiloida kaaren palamista, muodostaa hitsaus ja doping rikastaa saumaliitosta metallilla.

Riisi. 7 Kaarihitsaus

Elektrodien valinta

Galvanoitujen putkien hitsausprosessi eroaa vain vähän rautametallin hitsauksesta. Työn teknologisena ominaisuutena on lyhentää hitsausaikaa ja samalla lisätä prosessin virtalujuutta. Rutiilipäällysteiset elektrodit mahdollistavat tämän saavuttamisen.

Rutiilielektrodit

Rutiilielektrodit ovat elektrodeja, joiden pinnoite koostuu titaanioksidista ja alumiinisilikaattien ja karbonaattien epäpuhtauksista.

Rutiilipinnoitettujen elektrodien edut:

• titaanioksidin läsnäolo helpottaa elektrodin syttymisprosessia työn alussa tai kun se vaimenee työn aikana;
• hitsauskaaren ominaisuudet mahdollistavat korkealaatuisen sauman saamisen ilman sulatuksen puutetta, halkeamia ja korkea kulutuskestävyys;
• metallin minimiroiskeet vähentävät sulan metallin hävikkiä.

Rautajauheen läsnäolo rutiilipinnoitteessa vähentää teräksen seostumista, mikä lisää tuloksena olevan liitoksen lujuutta.

Elektrodien tulkinta ja nimeäminen

Peruselektrodit

Peruspinnoitettuja elektrodeja käytetään paksuseinäisten niukkaseosteisten teräsputkien hitsaukseen. Tässä jauhemaalauksessa on monimutkainen koostumus ferroseoksia, kalsiumfluoria ja magnesiumyhdisteitä.

Keittoprosessiin liittyy hiilioksidien vapautumista, jotka suojaavat sulaa metallia ilmakehän hapen ja vedyn haitallisilta vaikutuksilta.

Mitä eroa on galvanoiduilla putkilla ja tavallisilla putkilla?

Noin 60 % kaivosteollisuuden maan suolistosta louhimasta sinkistä käytetään galvanoitujen valssattujen tuotteiden valmistukseen, vielä 20 % metallirakenteiden (auto- ja teollisuuslaitteiden kotelot, rakennusmateriaalit), koneenosien galvanointiin. ja mekanismeja.

Ero rakenneteräksen ja syövyttämättömien metallien (tina, alumiini, lyijy, sinkki) välillä on se, että viimeksi mainitut muodostavat ilmassa hapettuessaan oksidin, joka suojakalvon muodossa muodostaa esteen pääsylle happea metalliin. Siten kalvo estää hapettumista ja suojaa metallia korroosiovaurioilta. Rauta, toisin kuin ei-rautametallit ja metalliseokset, muodostaa korroosion aikana suuren tilavuuden löysää hydroksidia, jonka seurauksena happi tunkeutuu vapaasti sen pinnalle ja hapetusprosessi jatkuu.

Tekniikan ydin on siinä, että rauta muodostaa sähkökemiallisesti sinkin kanssa galvaanisen parin, jossa aktiivisempi sinkki tulee ensin syövyttävään vuorovaikutukseen hapen kanssa jättäen raudan kemiallisesti passiiviseen tilaan. Samoin raudan korroosio voi kiihtyä merkittävästi, jos sen pinnalle levitetään tinaa, joka on passiivisempi elementti galvaanisessa parissa raudan kanssa ja sen kuori vaurioituu.

Minkä tahansa teräslaadun metalliputket sinkitään peittäen paitsi niiden ulkopinnan myös sisäpinnan, kun taas laadukkain ja yhtenäinen kerros saadaan saumattomissa valssatuissa tuotteissa. Sinkin levittämiseen käytetään erilaisia ​​​​tekniikoita, joita voidaan käyttää paitsi teollisessa mittakaavassa myös pienessä yksityistuotannossa - monet kaupalliset yritykset harjoittavat teräsosien räätälöityä galvanointia.

Valintavinkkejä

Kun valitset yhtä tai toista maalia, sinun tulee ensinnäkin kiinnittää huomiota toimintoihin, joita putki suorittaa. Jos se on tarkoitettu kylmään viemäriin, on tärkeämpää ottaa huomioon korroosionesto-ominaisuudet

Kuuman veden lämmönkestävälle putkille. Säilyvyysajan tulee olla normaali, koska niiden vanhenemisen jälkeen maalien koostumus alkaa romahtaa.

likimääräinen hinta

Maalin tarkka hinta riippuu monista parametreista, kuten valmistajasta, pakkauksen tilavuudesta, ostopaikasta ja muista vivahteista. Alla oleva taulukko näyttää likimääräiset maalihinnat:

Maalityyppi	Hinta per kg, hiero
Akryyli	250-650
Alkydi	150-450
Vinyyli	350-1000

Kun ostat, kiinnitä huomiota tämän tyyppisten materiaalien yhteensopivuuteen sinkkipintojen kanssa pakkauksessa maalilla. Kaikki maalit eivät sovellu sinkitykseen

Tarkoitus ja laajuus

Profiiliputkia käytetään eri aloilla.Kun vain tällaisia ​​​​tuotteita ilmestyi, pääasiallinen sovellussuunta oli kommunikoinnin luominen kaasumaisten, nestemäisten väliaineiden kuljetukseen. Nykyään tällaisten tuotteiden käyttöalue on laajentunut merkittävästi. Niitä käytetään erilaisten rakenteiden rakentamiseen: rakennukset, aidat jne.

Profiiliputkia käytetään siltojen rakentamiseen, esineisiin, jotka vaativat kestävän raudoituksen käyttöä. Esirei'itettyjä tuotteita käytetään huonekalujen valmistuksessa. Erilaisilla ominaisuuksilla varustettujen profiiliputkien avulla luodaan kaiken monimutkaisia ​​metallirakenteita. Tällaisten etujen, kuten lujuuden, käsittelyn helppouden, ansiosta tällaisia ​​​​tuotteita käytetään laivanrakennuksessa ja muussa raskaassa teollisuudessa.

Viimeinen vaihe ja sitä seuraava liitoksen käsittely

Hitsatuissa galvanoiduissa putkissa on sauma, joka ei ole suojattu korroosiolta; kaasupolttimilla hitsattaessa merkittävä sinkitysalue liitoksen ympärillä palaa - kaikki tämä johtaa liitoksen huonoon korroosionkestävyyteen. Ennen ja jälkeen sauman hitsauksen, käsittelyn ja tasoittamisen hankaavilla materiaaleilla käytetään seuraavia menetelmiä korroosion torjuntaan:

• Kaasupolttimilla hitsattaessa käytetään korroosionkestävistä ruostumattomista materiaaleista (sinkki-kadmium, messinki) valmistettuja tankoja.
• Ulkopinnan suojaamiseksi käytetään sinkin lämpösumutusta tai sinkkipitoisten materiaalien pinnoitetta maalin muodossa.

On huomattava, että nämä menetelmät ovat tehokkaita käytettäessä galvanoitua putkistoa kaasun syöttöön, jos hitsattu pinnoitettu putki asennetaan lämmitysjärjestelmään, niin sisältä palanut sinkkikerros ei enää suojaa sen pintaa, ja korroosio tapahtuu melko nopeasti. Siksi, kun käytetään sinkkiputkia lämmitykseen, se käyttää muita nykyaikaisia ​​menetelmiä niiden liittämiseen liitososien avulla.

Riisi. 14 Juotoshitsatut osat sinkkimetallipinnalla - ulkonäkö

Galvanoidun savupiipun edut

Sinkkisuojaus muuttaa tavallisen metalliputken automaattisesti luotettavaksi ja laadukkaaksi materiaaliksi, joka kestää korroosiota erittäin pitkään. Galvanoiduista putkista valmistettuja savupiippuja käytetään erilaisissa käyttöolosuhteissa - autonomisissa lämmitysjärjestelmissä ja tulisijoissa, pienissä maalaistaloissa, kylpyissä ja saunoissa.

Sinkittyjen putkien valmistuksessa lähtöaineena käytettävä raaka-aine on tavallinen teräslevy, jolla on sopiva joustavuus. Ensi silmäyksellä saattaa tuntua, että tämä on tinatuote, mutta tämä vaikutelma on petollinen - oikein käsitellyllä metallilla on täysin erilaiset ominaisuudet.

Galvanoidulla savupiippuputkella on monia etuja:

• Luotettava putken suojaus korroosiota ja erilaisia ​​happoja vastaan;
• Nopea järjestelmän lämpeneminen ja vakaa pito;
• Yksinkertainen ja nopea modulaarisen savupiipun asennus, joka saavutetaan erityisellä putkiliitosjärjestelmällä;
• Suunnittelun yksinkertaisuus, jonka avulla voit koota savupiipun itse;
• Monipuolisuus, jonka ansiosta voit liittää savupiipun useisiin lämmönlähteisiin;
• Helppo korjata - vaurioitunut osa voidaan helposti vaihtaa uuteen ilman savupiipun täydellistä purkamista;
• Paloturvallisuus (sen saavuttamiseksi on kuitenkin asennuksen aikana varmistettava, että savupiippu ei ole suorassa kosketuksessa palavien materiaalien kanssa).

Savupiippu johdetaan yleensä rakennuksen kattoon tai seinään. Jälkimmäisessä tapauksessa savupiippu on eristettävä, jotta se ei aiheuta ongelmia käytön aikana.

Elektrodien valinta

Kuten jo mainittiin, hitsausprosessiin liittyy lämpöenergian vapautumista, joten sinkki alkaa haihtua nopeasti. On hyvä mahdollisuus, että tämä metalli pääsee hitsausaltaaseen ja sekoittuu teräkseen.

Ja tämä johtaa huokosten ja halkeamien muodostumiseen teräksen kiteytymistasolla ja sen seurauksena yhdistettyjen tuotteiden liitoksen laadun heikkenemiseen. Siksi päävaatimus sinkittyjen putkien hitsauksessa on sinkkikerroksen poistaminen liitosalueelta.

Jos suojapinnoitetta ei voida poistaa, galvanoitujen putkien liittämiseen käytetään erityisiä elektrodeja. Periaatteessa galvanoidun tuotteen hitsaus ei käytännössä eroa samasta tavallisen teräksen liitosprosessista. Mutta on joitain vivahteita.

Ensinnäkin itse hitsauselektrodi on jauheella päällystetty metallitanko. Se on jauhekerroksen tyyppi, joka vaikuttaa siihen, mitkä metallit voidaan hitsata.

Galvanoitujen putkien hitsauksessa käytetään elektrodeja joko rutiilipinnoitteella tai peruspinnoitteella. Ensimmäistä käytetään, jos putket on valmistettu hiiliteräksistä (esim. teräs 20), toista, jos ne on valmistettu niukkaseosteisesta teräksestä (C345).

Rutiilipinnoite

Rutiilipinnoitettuja elektrodeja käytetään. Rutiili on mineraali titaanioksidin muodossa. Sitä käytetään jauhemaalauksessa tiivisteen muodossa, jonka pitoisuus on yli 50%. Koostumus sisältää myös alumiinisilikaatteja ja karbonaatteja.

Hitsauksen aikana saadulla kuonalla on korkea alkalisuus, joten liitoksen metallilla on sellaisia ​​indikaattoreita kuin suuri iskulujuus ja lisääntynyt suoja kuumahalkeilua vastaan.

Ainoa vaatimus rutiilielektrodeille galvanoitujen putkien hitsaukseen on kuivata niitä tunnin ajan +200 °C:n lämpötilassa ennen prosessin aloittamista. Mutta voit käyttää tarvikkeita vasta päivän kuluttua.

Peruspinnoite

Peruspinnoitettuja elektrodeja voidaan käyttää. Tällä jauhekerroksella on monimutkainen koostumus, joka sisältää suuren määrän erilaisia ​​kemikaaleja: magnesiumia, kalsiumia, fluorisälpää ja ferroseoksia.

Hitsausvyöhykkeen sisällä poltettaessa jauhe vapauttaa hiilidioksidia ja hiilimonoksidia, jotka suojaavat sulaa metallia hapen ja vedyn vaikutuksilta. Kaksi viimeistä heikentää hitsauksen laatua. Tyypillisesti näitä elektrodeja käytetään putkien hitsaukseen paksuseinäisistä putkista.

Hyödyt ja haitat

Profiilituotteiden positiiviset ominaisuudet:

• voimakas;
• käsittelyn helppous;
• mahdollisuus viimeistellä suunnittelu taivuttamalla;
• suhteellisen pieni paino sisällä olevan ontelon vuoksi;
• yleismaailmallisuus;
• laaja valikoima lajikkeita;
• pitkä käyttöikä (30-50 vuotta);
• alhainen lämmönjohtavuus;
• suurempi vastustuskyky kohonneelle paineelle tuotteen sisällä, samoin kuin vesivasara;
• kun galvanoituja tuotteita käytetään raudoituksena rakennusten rakentamisen aikana, perustaan ​​kohdistuva paine laskee, tämä johtuu siitä, että metalliputket ottavat merkittävän osan kuormasta;
• kyky toimia ankarissa olosuhteissa.

Toinen galvanoinnin etu on, että lisäkäsittelyä ei tarvita. Käyttöiän pidentämiseksi olemassa oleva suojapinnoite riittää. Tässä tuotteessa on myös joitain haittoja. Joten he huomaavat korkeamman hinnan verrattuna rautametallista valmistettuihin analogeihin. Lisäksi sinkityt tuotteet ovat erittäin herkkiä mekaanisille vaurioille. Jos suojakerroksen eheys rikotaan, tällaisten putkien rakenteen käyttöikä lyhenee merkittävästi.

Sinkittyjen savupiippujen tyypit ja tarvikkeet

Savupiipun varustukseen käytetään kahdenlaisia ​​putkia:

1. Single-circuit;
2. Kaksoispiiri.

Tällaisen savupiipun mukana tulee olla seuraavat osat:

• T-paidat;
• sovittimet;
• Kytkimet;
• tarkistusluukut;
• Venttiili kosteuden poistamiseksi;
• Tuet rakenteen asentamiseen pystysuorien pintojen lähelle.

Yksinkertaisia ​​järjestelmiä käytetään menestyksekkäästi rakennuksissa, joita käytetään vain kesällä (maakylpylät tai pienet talot).Yksipiirisen savupiipun kokoaminen on melko yksinkertaista ja melko hyvän omistajan voimissa, mutta valmiilla suunnittelulla on vakava haitta - liian korkea kondenssiveden määrä.

Yksipiirinen galvanoitu kaasuputki ei sovellu niihin järjestelmävaihtoehtoihin, jotka menevät ilmakehään ilman eristystä - tämä on täynnä putken nopeaa tuhoamista kosteuden aktiivisen esiintymisen ja pitkän talven lämpenemisen vuoksi. Tällaista suunnittelua voidaan käyttää vain tilapäisesti - esimerkiksi rakennettaessa uutta taloa, joka on lämmitettävä ainakin jotenkin, eikä vakavia ratkaisuja voida vielä toteuttaa.

Kaksipiireisistä galvanoiduista putkista valmistetuilla savupiipuilla on korkean suorituskyvyn lisäksi hyvät visuaaliset ominaisuudet, jotka saavutetaan useimpien metalliosien käsittelyyn käytetyllä erikoispinnoitteella.

Kaksipiirisillä savupiipuilla on useita etuja:

• Korkea luotettavuus;
• Lämmityslaitteiden tehokkuuden parantaminen;
• Suojaus kondenssiveden ilmaantumista vastaan;
• Kyky työskennellä jopa 450 asteen lämpötiloissa;
• esteettinen vetovoima.

Johtopäätös

Savupiipun tai sen asennukseen tarvittavien elementtien valinnassa on otettava huomioon putkien halkaisija, jotta rakenne voidaan helposti koota. Lisäksi suunnittelua valittaessa on otettava huomioon kaikki sen ominaisuudet ja otettava ne huomioon asennuksen aikana. Oikein asennettu galvanoitu savupiippu suorittaa sille määrätyt toiminnot laadukkaasti.

Mikä se on

Galvanoituja profiiliputkia valmistetaan eri menetelmillä. Niitä yhdistää tarve muodostaa metalliaihioita. Tässä tapauksessa käytetään kylmän tai kuuman muodonmuutoksen menetelmää. Ne eroavat materiaalin lämpötilasta. Kuumamuovauksella menettely helpottuu, koska hyvin kuumennetulle metallille on ominaista plastisuus. Kun käytetään muuta menetelmää, riski tuotteen eheyden rikkoutumisesta taitteiden kohdalta kasvaa.

Tuotannossa käytetään erilaisia ​​materiaaleja. Korkeahiilinen teräs on suosittu. Tämäntyyppinen metalli on muovisin, minkä ansiosta profiilituotteiden korkea laatu varmistetaan. Valmistusprosessin päätyttyä aihiot on päällystettävä sinkkiä sisältävällä koostumuksella. Tässä tapauksessa pinta on kyllästetty sinkillä.

Putkien suojaamiseksi korroosiolta tulevaisuudessa käytetään erilaisia ​​menetelmiä:

1. Muotin jälkeen tuotteet puhdistetaan, jolloin voit poistaa pienimmätkin viat. Sitten ne upotetaan säiliöön, jossa on nestemäistä sinkkiä sisältävää liuosta. Suojakerroksen paksuutta voidaan muuttaa tuotteiden käyttötarkoituksen mukaan. Tämä parametri määräytyy sulaan sinkkikylpyyn upotusten lukumäärän mukaan.
2. Metalliprofiiliputkien valmistuksessa käytetään galvanoituja levyjä. Valmistusprosessin aikana suojapinnoite voi vääntyä esimerkiksi hitsauksen aikana. Jos näitä kohtia ei käsitellä sinkkipitoisella liuoksella, putki ruostuu nopeasti ja sen käyttöikä lyhenee.

On olemassa vaihtoehtoinen vaihtoehto - kylmäsinkitysmenetelmä. Tässä tapauksessa käytetään erikoislaitteita, joiden avulla metalliaihioihin levitetään suojapinnoite. Galvanointi tällä tekniikalla voidaan tehdä myös manuaalisesti. Tämä menetelmä perustuu kahden metallin molekyylien vuorovaikutuksen periaatteeseen sähkövirran vaikutuksesta. Tämän seurauksena suojapinnoite kiinnittyy tiukasti metallipintaan.

Pitääkö minun maalata galvanoitua metallia?

Teräksen pinnalla oleva sinkkikerros reagoi hitaasti, mutta ulkoisen ympäristön kanssa. Putken valmistusprosessissa oleva teräslevy altistetaan painevalssaukselle, leikkaus, hitsausliitokset ovat mahdollisia. Nämä osan osat tulevat herkemmiksi, mikä lyhentää koko putken käyttöikää. Maalikerroksen levittäminen lisää kestävyyttä, antaa esteettisen ulkonäön

Mutta on joitain vivahteita, jotka on tärkeää ottaa huomioon, jotta vältytään ärsyttäviltä virheiltä, ​​jotka vähentävät kaikki ponnistelut nollaan.

Mitkä vaatimukset maalikoostumusten on täytettävä

Keski- ja pohjoisilla leveysasteilla sääolosuhteet vaikuttavat pinnoitteeseen erityisen aggressiivisesti, joten on tärkeää varmistaa rakennusosat kaikin mahdollisin keinoin. Kun valitset maalia galvanoidulle putkelle viemäriin, on tärkeää ottaa huomioon joitain sille asetettuja vaatimuksia.

Maalin tulee sisältää:

• Luotettava suoja ympäristötekijöiltä.
• Auringon haalistumisen vastustuskyky.
• Hyvä tarttuvuus sinkkikerroksen kanssa.
• Kestää kosteutta ja äärimmäisiä lämpötiloja.
• Nopeasti kuivuva ja helppo levittää.

Nämä vaatimukset koskevat erityisesti ulkoasennukseen tarkoitettuja putkia. Teräksen maalauskoostumukset tarjoavat suojaa ja houkuttelevan ulkonäön.

Telakointimenetelmät

On tärkeää liittää galvanoidut teräsputket kunnolla toisiinsa. Jos kiinnitystekniikkaa ei noudateta, suojapinnoitteen eheys rikotaan

Telakointimenetelmät putkiston asennuksen aikana, metallirakenteet:

1. Erikoisliitoselementit: liittimet, rapujärjestelmät. Tämä vaihtoehto sopii kevyille rakenteille. Liitoselementtien avulla voit säilyttää galvanoinnin eheyden. Samaan aikaan ne kietoutuvat tuotteen ympärille kaikilta puolilta, kiinnitetään kiinnikkeillä.
2. Kaulukset, haaraputket laipalla. Näitä kiinnityselementtejä käytetään asennettaessa pyöreitä putkia, jotka on suunniteltu erilaisille kuormille. Puristinta käytetään tuotteiden asennuksen aikana millä tahansa alueella. Laipallinen putki asennetaan, kun aallotettu putki liitetään tasaiseen pintaan, kuten kattoon, lattiaan jne.

Liitoselementtejä valittaessa otetaan huomioon viestinnän ominaisuudet. Tärkeimmät ovat osan muoto ja koko. Liittimet tulee valita siten, että jatkossa aallotetun putken ulkopinnan ja liitoselementin sisäseinän väliin on mahdollista saada mahdollisimman pieni rako.

Missä käytetään galvanoitua putkieristystä?

Nestemäisten, kaasumaisten ja bulkkimateriaalien kuljetukseen tarkoitettujen galvanoitujen PPU-putkien laajuutta säätelee GOST 30732-2006, joka määrittää seuraavat kuljetettavan väliaineen parametrit:

• Käyttöpaine vesi- ja höyrynsyöttöjärjestelmissä - enintään 16 bar. (atm.).
• Kantajan nimellislämpötila on enintään +140 ºC, läpi kulkevan nesteen lämpötila voidaan nostaa +150 ºC:een, jos lämmitysjärjestelmä toimii +70 - +150 ºC -tilassa, asetettuna alle -35 ºC:n ulkolämpötiloihin. Venäjän Euroopan osassa, Siperiassa ja Kaukoidässä.

Galvanoidulla eristeellä varustettu PPU-putkisto on lämpöviestinnän pinta-asennukseen tarkoitettu tuote, joka maan alle sijoitettuna vedetään kanavien ja tunnelien käytäviin, sen tärkeimmät käyttöalueet:

Öljy- ja kaasuteollisuus. Putket, joiden kuoressa on polyuretaanivaahtopinnoite, käytetään öljy- ja kaasuputkien maahan laskemiseen, Kaukopohjolan ilmastossa eristys estää öljytuotteiden ja kaasun liiallisen jäähtymisen, mikä vähentää niiden liikkuvuutta.

Riisi. 3 PPU-pinnoitettu kuori - putkirakenne standardin GOST 30732-2006 mukaan

• Kemian- ja elintarviketeollisuus. Kemikaalien ja elintarviketuotannon prosessissa eristetyn putkilinjan kautta korkeaan lämpötilaan kuumennetut komponentit, jotka ovat osa teknologista prosessia, syötetään kontteihin ja säiliöihin, kun taas lämpöhäviöiden vähentäminen alentaa tuotantokustannuksia.
• Yhteisöllinen alue. PPU-putket ovat päätyyppi kuumavesihuollon ja rakennusten lämmitysjärjestelmien putkista, niiden käytön avulla voit suojata putkistoa jäähtymiseltä ja siten säästää merkittäviä lämpöresursseja veden lämmittämiseen.
• Kotitalous.Jokapäiväisessä elämässä tehdasputkia, joissa on valmis PPU-eristys ja galvanoitu vaippa kuuman veden toimittamiseen, käytetään erittäin harvoin - ne on sijoitettava pinnan ulkopuolelle, mikä ei ole hyväksyttävää yksittäisillä tontilla. Yksi käyttövaihtoehto on asennus valmiiksi savupiipun eristeeksi.

Myös eri tyyppiset liuku- ja esivalmistetut eristyskotelot lukituselementeillä, jotka on asennettu kuoriperiaatteella, on valmistettu galvanoidusta teräksestä, niiden käyttöalueet:

• Talon sisäiset suunnittelujärjestelmät - kuuman ja kylmän veden putkistot, lämmitys, ilmanvaihtokuilut.
• Uunien ja tulisijojen savupiippujen eristäminen ympäristöstä ja läpikulkupaikoissa katto- ja seinäväliseinien, katon läpi.
• Lämpöreittien rakentaminen suljetuissa maanalaisissa tunneleissa ja keräilijöissä.
• Korkean lämpötilan koneiden ja mekanismien avoimien osien eristäminen kosketukselta palovammojen estämiseksi.

Riisi. 4 PPU-putkien ja eristeteräsvaipan mittaparametrit

Ongelmia sinkkiputkien liittämisessä hitsaamalla

Galvanoidun metallin hitsausongelmalla on kolme puolta. Ensimmäinen on se, että työntekijän hengitettynä sinkki voi aiheuttaa hengityspysähdyksen. Teräksen hitsauslämpötila vaihtelee noin 1200 astetta. Tässä tapauksessa sinkkipinnoite alkaa haihtua jo hieman yli 900 asteen lämpötilassa.

Jos hitsaustyöt suoritetaan sisätiloissa, on varmistettava tehokas ilmanvaihto.

Toinen ongelma on, että sulan sinkin läsnäolo heikentää liitoksen laatua. Sinkki sekoitetaan perusseokseen upottamalla kidehilaan ja heikentäen sitä. Sinkkipinnoitteen intensiivinen haihtuminen aiheuttaa kuplien, onteloiden muodostumista ja hitsin epähomogeenisuutta.

Vaikuttaa siltä, ​​että poistamalla sinkitys risteyksestä on mahdollista liittää putket turvallisesti ja tehokkaasti. Tässä piilee kuitenkin kolmas ongelma - paikallinen galvanoinnin poistaminen johtaa tiedonsiirtojen nopeaan kulumiseen risteyksessä.