Polyeteenin historia Muovipussin odottamaton synty

Muovipussien käyttö

Polyeteenin soveltamisala on niin laaja, että se ylittää standardit. Harkitse aluksi, mitä paketteja käytetään missäkin yleisissä tiloissa:

• pakkaus - myymälöissä, varastointiin, elintarvikkeiden siirtoon. Tarjoaa hyvän suojan kosteutta ja bakteereja vastaan;
• stanssatulla kahvalla - kenkäliikkeille, vaateliikkeille, painoteollisuudelle;
• muovipussi vetoketjulla - sopii tyhjiövarastointiin. Tällaiset muovikiinnikkeellä varustetut muovipussit sulkevat pakkauksen sisällön ja suojaavat pölyltä, kosteudelta ja ilmalta;
• postimuovipussi - käytetään arvokkaiden pakettien ja asiakirjojen lähettämiseen;
• kolmikerroksiset muovipussit - valuutan, osakkeiden tai joukkovelkakirjojen varastointiin, kuljetukseen. Koostumus sisältää kaksi kerrosta polyeteeniä, yhden kerroksen polyamidia (tiheys 100 mikronia). Setelit sinetöidään ja kuljetetaan tyhjiötiivistimen avulla.

Mikä voi korvata muovipussit

Vaihtoehto muovikasseille on sellofaani ja paperi. Niiden ero polyeteenistä on se, että ne ovat ympäristöystävällisempiä, mutta hintaltaan kalliimpia. Polyeteeni on vedenkestävä eikä hengittävä, kun taas sellofaani ja paperi eivät ole kosteudenkestäviä, hengittäviä eivätkä yhtä vahvoja.

Polyeteeniä saadaan polymeroimalla eteeniä ja sellofaania prosessoimalla selluloosaa (luonnollinen materiaali), joten sellofaania käytetään liha-, makkara- ja juustotuotteiden pakkauksissa.

Jos joudut kuljettamaan tai varastoimaan kosteudelle ja kosteudelle haitallisia asioita, niin polyeteeni on paras pakkaus. Ja ne tuotteet ja asiat, jotka eivät pelkää ilmaa ja kosteutta, voidaan pakata paperiin tai sellofaaniin.

Polyeteeniputkien tyypit

Tällä hetkellä Venäjällä valmistetaan useita erilaisia ​​polyeteeniputkia, jotka eroavat laajuudesta ja vastaavasti ulkonäöstä:

1. Näitä putkia käytetään vesihuoltojärjestelmien rakentamisessa, tällaisten putkien ulkopuolella on merkintä useiden pitkittäisten sinisten raitojen muodossa. Veden polyeteeniputket valmistetaan standardin GOST 18599-2001 mukaisesti. Ne on tarkoitettu juoma- tai teollisuusveden kuljetukseen, jonka lämpötila on enintään 40 ºС ja työpaine 6-16 ilmakehää.

Polyeteeniputket veteen

2. Nämä ovat kaasupolyeteeniputkia. Tällaiset putket on merkitty keltaisilla pitkittäisillä raidoilla. Ne valmistetaan standardin GOST R 50838-2009 mukaisesti. Tällaisia ​​putkia voidaan käyttää kaikenlaisille nestemäisille kaasuille, joiden paine on 3-12 ilmakehää.

Polyeteeniputket kaasulle

3. Nämä ovat teknisiä polyeteeniputkia, jotka on valmistettu polyeteenistä kierrätettyjä raaka-aineita lisäämällä. Tällaisilla putkilla ei ole GOST:ia ja ne valmistetaan valmistajan ohjeiden mukaan. Pääsääntöisesti teknisiä putkia käytetään sähkö- ja tietoliikennekaapeleiden asennukseen sekä tekniseen veteen, jossa ei ole korkeaa painetta ja joka ei sovellu ihmisravinnoksi. Toisioraaka-aineiden sisällyttämisen vuoksi tekniset putket eivät hitsaudu hyvin yhteen. Siksi hitsit ovat usein huonolaatuisia.

Tekninen polyeteeniputki

Polyeteeniputkien valmistus tapahtuu täysin automatisoiduilla tuotantolinjoilla valamalla sulat polymeerimateriaalit putkiksi erityisillä mitoituslaitteilla. Muodostunut polymeeri jäähdytetään ja leikataan paloiksi tai kääritään rulliksi (lokeroiksi). Polyeteeniputkien materiaali on korkeatiheyksistä matalapainepolyeteeniä (HDPE), jossa on lämpö- ja valostabilisaattoreita.

Valmistetun putkiosan enimmäispituus on 13 metriä ja kelojen pituus 50-200 metriä.Lahdeissa putkien halkaisija on enintään 110, loput voivat olla vain segmenteissä. Polyeteeniputkien halkaisija 20 - 1600 mm.

Asennettaessa polyeteeniputkia (HDPE) erilaisten siirtymä- ja pyörivien yksiköiden asentamiseen käytetään erityisiä samasta materiaalista valmistettuja liittimiä. Polyeteeniputkien asennusmenetelmä on sulatusmenetelmä, joka suoritetaan erityisillä hitsauskoneilla, ja puristusmenetelmä (kiertäminen) puristusliittimillä.

Sovellukset

Polyeteenituotteita käytetään lähes kaikkialla. Kestävästä ja edullisesta materiaalista valmistetaan pakkauksia ja säiliöitä tavaroiden kuljettamiseen pitkiä matkoja. Polyeteenin ainutlaatuiset dielektriset ominaisuudet ovat löytäneet sovelluksensa työkalujen, suoja- ja työvaatteiden, kaapelituotteiden, taloustavaroiden ja monen muun valmistuksessa.

Polyeteenin yleiset ominaisuudet ja käyttö eri aloilla lisää kysyntää ja stimuloi uudentyyppisten tavaroiden ja tuotteiden kehitystä. Valmistettu pnd:sta:

• Johdot voimalinjoille.
• Lääketieteessä käytettävät tuotteet.
• Geotekstiili.
• Uudenlaiset rakennus- ja viimeistelymateriaalit.
• Puutarhakäyttöön tarkoitetut työkalut ja inventaario.
• Tuotteet ilmailuteollisuudelle.

Polymeerin käyttöalueita on monia, joten HDPE:n käyttö määrää valmiin tuotteen fysikaalisten ominaisuuksien ja teknisten ominaisuuksien ominaisuudet. ND-polyeteenimolekyylin rakenne on erilainen kiteisyydeltään ja sillä on erilainen tiheys. Tuotannon ominaisuudet - valmistuslämpötila 120-150C, paine jopa 2 MPa. Tuotantoa varten vaaditaan erityisen katalyytin läsnäolo.

Kun polymeeriä jäähdytetään tuotantoprosessin aikana, muodostuu tiiviitä yhdisteitä, jotka kestävät vakaasti korkeita lämpötiloja. Tällaisesta materiaalista valmistetaan tuotteita, jotka soveltuvat keittämiseen ja kosketukseen korkean lämpötilan kanssa.

Suuritiheyksinen polyeteeni on yhtä laajalti käytetty, sillä sitä käytetään tavaroiden valmistuksessa meri-, auto-, rakennusteollisuudelle ja muille tuotantoaloille. Tuotanto perustui joihinkin muovien kemiallisiin eroihin, jotka perustuvat aineen alhaisempaan kiteytysasteeseen. PVD:tä käytetään seuraavilla alueilla:

• Puhallettujen tuotteiden valmistus.
• Pakkauskalvojen valmistus.
• Muovien ruiskupuristus.
• Kaapelituotannon julkaisu.

LDPE:n valmistusprosessi on lämpötila 200-260C, paine 150-300 MPa. Hapen tai orgaanisen peroksidin läsnäolo on välttämätöntä.

Polyeteenikalvot

Polyeteenikalvojen ja -levyjen valmistuksessa voidaan käyttää minkä tahansa tiheyden materiaalia. Suosittu polyeteenikalvo, jonka ominaisuudet ovat paljon korkeammat kuin muiden pakkaustyyppien, on yksi suosituimmista ja taloudellisimmista tuotteista. Nykyaikaiset tekniikat mahdollistavat PE-kalvon, jonka paksuus on 0,03 mm tai enemmän, ja rullan pituus jopa 300 m.

Kalvo soveltuu elintarvikkeiden pakkaamiseen, säilyttää tuotteiden laadun ja ulkonäön. Jotkin vedenpitävästä kalvosta valmistetut haalarit ovat tulleet jo pitkään tutuiksi - sadetakit, viitat, kotitalouskäsineet ja paljon muuta.

Vahvistetulle kalvolle on ominaista korkea lujuus, ja sitä käytetään pöytäliinojen, pakkausten, suojavaatteiden ja kasvihuoneiden valmistukseen. PE-tuotteiden käyttöalueet laajenevat jatkuvasti, polyeteenikalvon ominaisuudet ovat todella yleismaailmallisia.

Pakkausmateriaali levyissä, joiden paksuus on 1-6 mm ja leveys jopa 1400 mm, valmistetaan tyhjiömuovauksella. Suuret HDPE-tuotteet ovat tulleet tiukasti elämäämme. Nämä ovat viemäriputkia, kylpyammeita, säiliöitä ja säiliöitä eri tarkoituksiin. Tekniset tekniikat monipuolistavat tuotevalikoimaa ja käyttötarkoitusta, muovista valmistetut kulutustavarat ovat tulleet joka kotiin.

Johtava paikka maailmassa on nykyään polymeerituotteiden tuotanto. Tuotemerkkien valikoima laajenee. Nykyään polyeteenistä ja kopolymeereistä valmistettuja pääryhmiä on yli tusina, mikä antaa mahdollisuuden kehittää uusia teknologioita. Kysyttyjen ja laadukkaiden tavaroiden tuotanto kasvaa jatkuvasti ja löytää uusia käyttökohteita.

Menetelmät polyeteeniputkien liittämiseksi

Ensimmäinen tapa - puskuhitsaus

Polyeteeniputkia päästä päähän hitsattaessa molempien hitsattavien osien päät kuumennetaan, joka kuumennuksen jälkeen tiettyyn lämpötilaan, jossa polyeteenistä tulee muovia, kuumennetut osat puristuvat kokoon. Lisäksi mitä suurempi puristus, sitä suurempi on nesteen kuljetuksen sallittu paine. Puristusvoiman suorittaa hitsauskoneen hydrauliikka, joka puolestaan ​​eroaa luokittain.

Tämän hitsausmenetelmän etuna on liitosten säästö, koska putken leikkauksista voidaan tehdä monta kierrosta ja teetä suoraan kentällä. Päppihitsausmenetelmän haittana on laitteen korkea hinta ja sen suuri koko. Ja myös manuaalisia laitteita käytettäessä hitsin huono laatu, jossa putkisto voi toimia vain alhaisilla paineilla.\

Puskuhitsauskone

Butt Fusion -liittimet

Toinen menetelmä on sähködiffuusiohitsaus.

Sähködiffuusiohitsauksessa putkien liitosprosessi suoritetaan erityisillä liittimillä (sähköfuusioliittimillä), joiden sisäpuolella on lämmityskierukka putken pinnan vieressä. Tätä spiraalia pitkin käynnistetään tietyn tehoinen virta, joka lämmittää spiraalia. Kuumennettu spiraali sulattaa putken ja liittimen polyeteenin muoviseen tilaan, jonka jälkeen sula polyeteeni sekoitetaan ja jäähtymisen jälkeen syntyy erinomainen sauma. Hitsaus tällä tavalla suoritetaan erityisellä hitsauskoneella.

Sähködiffuusiohitsauksen etuna on hitsausprosessin yksinkertaisuus, hitsauskoneen liikkuvuus ja keveys sekä hitsatun kokoonpanon korkea laatu, mikä mahdollistaa putkien käytön maksimipaineilla (jopa 16 atm. vesi ja 12,5). atm. kaasu). Tämän hitsausmenetelmän haittana on sähköfuusioliittimien korkea hinta.

Sähköfuusiohitsauskone

Sähköfuusioliittimet

Putkien liittäminen puristusliittimillä

Tämä menetelmä polyeteeniputkien liittämiseksi suoritetaan käyttämällä puristusliittimiä, joiden valikoimassa on suuri määrä mutkia, teetä, liittimiä. Tätä menetelmää voidaan käyttää vain vesihuoltoon, ja se on rajoitettu liitettyjen putkien halkaisijaan 110 mm asti. Puristusliittimiä käytetään yleensä laajalti pienten yksityisten rakennusten vesihuoltojärjestelmissä vedenjakelua ja kastelua varten sekä kaupunkirakentamisessa veden toimittamiseen taloihin.

Puristusliitosmenetelmällä on useita etuja, kuten saatavuus, liittämisen helppous ja alhaiset kustannukset. Mahdollisuus putkiverkkojen asennukseen ja purkamiseen. Tällaisten yhteyksien haittana on rajoitettu käyttö, niitä ei voida käyttää kaasuverkkojen rakentamiseen.

Puristusliittimet

Polyeteenin tyypit

Se tunnetaan myös korkeatiheyksisenä polyeteeninä (HDPE). Matalapaine-PE:lle on tunnusomaista pieni määrä molekyylihaaroja. Tällä polyeteenin kemiallisella kaavalla on suuret molekyylien väliset voimat. Tästä syystä HDPE:ssä havaittu suurempi vetolujuus.

Lineaarinen polyeteeni on olennaisesti pienitiheyksinen lineaarinen polymeeri, jonka molekyyliketjussa on suuri osuus lyhyitä haaroja. Lineaarinen PE saadaan polymeroimalla eteeniä olefiineilla, joissa molekyyliyksiköt ovat pidempiä.Lineaarinen PE eroaa tavallisesta matalatiheyspolyeteenistä siinä, että molekyyliketjussa ei ole pitkiä haaroja.

Se tunnetaan myös matalatiheyksisenä polyeteeninä (LDPE). Sen rakenteen erikoisuus on pitkien ja lyhyiden oksien läsnäolo, joilla korkeapainepolyeteenin kemiallinen kaava on yksinkertaisesti täynnä.

Tällä materiaalilla on huokoinen rakenne (suljetut huokoset), joten sitä käytetään usein vesi-, höyry- tai lämpöeristeenä. Eteenipolymeerivaahtoeristystä on saatavana valssatuina levyinä, putkina ja nippuina.

Silloitettu polyeteeni - PE, jossa on silloitettuja molekyylejä. Silloitusprosessi yhdistää eteenipolymeerimolekyylien yksiköt yhdeksi kolmiulotteiseksi verkostoksi ristisidosten muodostumisen vuoksi. Silloitus tekee tästä polymeeristä jäykemmän, siitä tulee lämmönkestävää. Silloitetusta polyeteenistä valmistettujen putkien käyttölämpötila voi siis olla 100-120 C˚. Erityinen luku riippuu silloitustyypistä ja -asteesta sekä eteenin alkutiheydestä.

Muut tyypit

• Ultra korkea molekyylipaino
• suulakepuristettu
• lämpöä kestävä
• Vahvistettu
• Kloorattu
• Erittäin modulaarinen
• Rakeistettu
• ruokaa
• Ruiskuvalu

TN Ved ja OKPD koodi muovipusseille

Välttääksesi ongelmia tullauksen aikana, sinun on valittava oikea koodi FEACN:n mukaan muovipussit. Hänestä riippuu, mitä asiakirjoja tavaroiden kuljetukseen tarvitaan, mikä tulli on maksettava tuonnin yhteydessä. Oikein valitulla koodilla voit säästää jopa 18 % varoista. Esimerkiksi koodi 4819300002 - mainosjulisteet, 4819400000 - lahjat, matkamuistot, vaatteet, 3923291000 - kengät, laboratoriovälineet, 3923210000 - paperitavarat, kodinkoneet.

On myös tärkeää valita OKPD koodi 2 muovipussi. Paketti on jaettu kolmeen luokkaan:

1. Laukut valmiille tuotteille (13.92.21.110).
2. Polyeteeni valmiille tuotteille (13.92.21.120).
3. Tekstiilipakkaukset (13.92.21.190).

Jos jokainen ihmisistä ei ajattele vain omaa mukavuuttaan, vaan myös ympäristöä, maallinen kotimme tulee puhtaammaksi. Sitten polyeteenistä on hyötyä, ei haittaa.

Polyeteeniputkien edut

• Luotettavuus. Korkea luotettavuus mekaanisissa ylikuormituksissa johtuen PE:n ominaisuuksista, kuten viskositeetti ja elastisuus samanaikaisesti.
• Kestävyys. Teräksisten maanalaisten putkien käyttöikä on enintään 25 vuotta. Polyeteeniputkien taattu käyttöikä on vähintään 50 vuotta ja arvioitu käyttöikä jopa 300 vuotta.
• Tiiviys ja korroosionkestävyys Toisin kuin teräs, polyeteenin fysikaaliset ja kemialliset ominaisuudet takaavat erinomaisen tiiviyden ja korkean stabiilisuuden aggressiivisten aineiden vaikutuksesta maaperässä ja kuljetettavassa väliaineessa koko käyttöiän ajan. Lisäksi polyeteeniputket eivät vaadi erityistä suojausta (anodista tai katodista), mikä luo ylimääräisiä kustannussäästöjä putkilinjan rakentamisessa ja käytössä.
• Suorituskyvyn kasvu. Metalliputkien sisähalkaisija pienenee ajan myötä syövyttävän liikakasvun vuoksi. Polyeteeniputkistolle on ominaista alhainen mikrobien liikakasvu. Ja myös polyeteeniputkien läpimenon kasvu kasvaa ajan myötä seuraavista syistä:

1. Polyeteeniputkien halkaisija kasvaa käytön aikana tehokkuuden menettämättä polyeteenille ominaisen virumisilmiön vuoksi. Tämä kasvu on noin 1,5 % ensimmäisten 10 vuoden aikana ja noin 3 % koko putkilinjan käyttöiän aikana.
2. Polyeteeniputken sisäpinta muuttuu ajan myötä tasaisemmiksi johtuen polymeerin rajakerroksen turpoamisesta ja spesifisen elastisuuden pintavaikutuksesta, mikä parantaa putken seinämän ympärillä olevia virtausolosuhteita ja vähentää liikevastusta.

• Polyeteeniputkilla asennuksen aikana on suuria säästöjä. Maanalaisten putkien asennuksessa teräsputkista tarvitaan pintaeristys polymeerikalvoilla tai bitumimastiksilla. Polyeteeniputkien hinta on paljon alhaisempi kuin eristettyjen teräsputkien hinta.
• Materiaalin joustavuus.Polyeteeniputket ovat joustavia, mikä yksinkertaistaa rakentamista ja poistaa tarpeen ostaa mutkia. Polyeteeniputkilla on lisääntynyt hydraulisten iskujen kestävyys normaalilla maaperän tiivistymisellä. Pituuden lisääminen 10 % ei muuta putken kestävyyttä. Polyeteeniputkilla on hyvät lämmöneristysominaisuudet.

Polyeteenin ominaisuudet ja ominaisuudet, edut ja haitat

PE-pussien valmistus kuluttaa vähemmän energiaa, vedenkulutusta ja raaka-aineita kuin paperipakkausten valmistus. Siksi ne ovat niin halpoja. Muovipussin paino on vain muutama gramma, mutta se itse kestää paljon enemmän ("T-paita" jopa 10 kg, tiheämmät pussit jopa 25 kg).

Edut muihin pakkaustyyppeihin verrattuna:

1. Vahvuus.
2. Ei haittaa sen sisällölle. Se, mistä muovipussi koostuu, sopii erittäin hyvin ruoan säilytykseen. Se ei tuota myrkyllisiä aineita, ei pilaa ruokaa.
3. Vedenkestävä. PE-pussi ei päästä kosteutta läpi, joten vaikka se joutuisi vahingossa kosketuksiin veden kanssa tai joutuisi sateeseen tai lumeen, siinä olevat tavarat pysyvät kuivina.
4. Kätevä kuljetus. Muovipussiin pakattuihin tuotteisiin ympäristötekijät vaikuttavat vähemmän kuljetuksen ja määränpäähän toimituksen aikana.
5. Pakkaskestävyys. Pakkaus kestää -50°C lämpötiloja. Tähän enimmäisarvoon asti se ei halkeile ja säilyttää fysikaaliset ominaisuutensa.
6. Mainosliikkeen mahdollisuus. Voit laittaa siihen mitä tahansa tietoa tuotteesta, organisaatiosta tai palvelusta.

Pakkauksen ainoa haittapuoli on muovipussin pitkä hajoaminen.