Kattilan ohjauspaneeli
Nykyaikaiset kattilat ovat automatisoituja: jokaisen kattilan etupaneelissa on ohjauspaneeli. Siinä on useita painikkeita, mukaan lukien tärkeimmät - "on" ja "off". Painikkeilla voit asettaa kattilan toimintatilan - minimi, taloudellinen, tehostettu. Esimerkiksi talvella omistajat lähtevät kotoa pitkäksi aikaa, mutta jotta lämmitysjärjestelmä ei jäädy, he asettavat kattilan minimiin (se tukee myös). Ja kattila tarjoaa +5 °C lämpötilan talossa.
Tehostettua tilaa käytetään, kun talo on lämmitettävä kiireellisesti, esimerkiksi 20 ° C: n lämpötilaan. Painamme vastaavaa painiketta, asetamme akkujen lämpötilansäätimet 20 ° C:seen. Automaatio käynnistää kattilan täydellä teholla. Ja kun huoneiden lämpötila saavuttaa asetetun arvon, huoneeseen asennetut etätermostaatit aktivoituvat ja säästötila kytkeytyy automaattisesti päälle, se myös ylläpitää haluttua lämpötilaa. Automaatio antaa käyttötavasta riippuen joko enemmän tai vähemmän polttoainetta. Lisäksi järjestelmään voidaan liittää viikko-ohjelmoija ja lämpötila voidaan ohjelmoida mille tahansa päivälle.
Automaattiyksikössä on anturit, jotka reagoivat kattilan toimintahäiriöihin. Ne sammuttavat järjestelmän kriittisessä tilanteessa (esimerkiksi jos kattilan runko ylikuumenee tai polttoaine loppuu tai jos ilmenee jokin muu toimintahäiriö). Mutta automaatiolla on myös miinus: sähkö katkaistaan, automaatio sammuu ja sen jälkeen koko lämmitysjärjestelmä. Mutta jotkut kotitalouskattilat toimivat ilman sähköä, esimerkiksi AOGV (kaasukäyttöinen vesilämmitysyksikkö), KCHM (modernisoitu valurautakattila, toimii kaasulla). Jos sähkö katkeaa usein, tämä automaattisen lämmitysjärjestelmän ongelma voidaan ratkaista kahdella tavalla.
- Asenna vaihtovirtaparistot, ne pystyvät tarjoamaan tarvittavan virran lyhyen ajan (tunnista vuorokauteen).
- Laita hätägeneraattori, se käynnistyy automaattisesti, kun verkossa on sähkökatkos ja antaa virtaa, kunnes virtaa tulee.
1. Kattilahuoneiden automatisoinnin perusperiaatteet
luotettava,
kattilahuoneen taloudellinen ja turvallinen käyttö
minimimäärällä avustajia
henkilöstöä voidaan suorittaa vain
lämpösäätimellä
automaattinen ohjaus ja
Prosessinhallinta,
hälytys- ja laitesuojaus
.
Main
kattilahuoneautomaatioratkaisut
hyväksytään järjestelmien kehittämisen aikana
automaatio (toiminnalliset kaaviot).
Automaatiosuunnitelmia kehitetään
lämpötekniikan suunnittelun mukaan
suunnitelmia ja valintaa koskevaa päätöksentekoa
pää- ja apulaitteet
kattilahuone, sen koneistus ja
lämpöviestintä. TO
päävarusteet ovat
kattila, savunpoistot ja tuulettimet,
ja apupumppuun ja ilmanpoistoon
asennus, kemiallinen vedenkäsittely, lämmitys
asennus, lauhteen pumppuasema,
GDS, polttoöljyn (hiilen) varastointi ja polttoainehuolto.
Äänenvoimakkuus
automaatio hyväksytään
SNiP II-35-76:lla (osio 15 - "Automaatio")
ja valmistajien vaatimukset
lämpömekaaniset laitteet.
Automaatiotaso
kattilahuoneet riippuu seuraavista tärkeimmistä
tekniset tekijät:
—
kattilan tyyppi (höyry, kuuma vesi,
yhdistetty - höyryvesilämmitys);
—
kattilan suunnittelu ja varusteet
(rumpu, suora, valurauta
poikkipinta ahdettu jne.), työntövoiman tyyppi
jne.; polttoainetyyppi (kiinteä, nestemäinen,
kaasumainen, yhdistetty
kaasuöljy, jauhettu) ja tyyppi
polttoainetta polttava laite (TSU);
—
lämpökuormien luonne
(teollisuus, lämmitys,
henkilö jne.);
- kattiloiden lukumäärä
pannuhuone.
klo
automaatiosuunnitelman laatiminen
tarjoavat tärkeimmät alajärjestelmät
automaattinen ohjaus,
tekninen suojaus, kauko-ohjain
hallinta, lämmönhallinta,
tekninen esto ja signalointi.
Vähentää lämpöenergian maksukustannuksia
ITP-automaatio on yksi tehokkaimmista työkaluista
varten
vähentää lämpöenergian maksukustannuksia.
4.1 Automaatio ITP tarjoaa
veden lämpötilan säätö,
tulossa
lämmitysjärjestelmä ulkolämpötilan mukaan. Tämä
voit vähentää rakennuksen "ylivuotoa".
syys-kevät ja vähentää
lämpöenergian "hyödyllisimmät" kustannukset.
4.2. Lisävaraus lämpöenergian säästämiseksi on
säätö
lämmitysjärjestelmään syötettävän jäähdytysnesteen lämpötila
lämpötila
paluuvesi ottaen huomioon lämmönsyötön todellinen toimintatapa
järjestöt.
4.3. Paluuputken veden lämpötilan ylläpitäminen
Mukaan
lämmönsiirtoaineen lämpötila lämmitysverkon syöttöputkessa (katso.
3.3)
voit välttää lämmönsyötön vaatimukset ja rangaistukset
järjestöt.
Esimerkiksi CHPP-5, jos järjestelmä ylittää päivittäisen keskiarvon
lämpötila
"palauttaa" enemmän kuin
3°C:sta peritään lisämaksu
"Käyttämätön lämpöenergia". Tämä arvo
määräytyy kaavalla:
∆Waliarvioitu=
M2∙(T2F-T2GR)/1000
∆Waliarvioitu–
"alikäyttöisen lämmön arvo
energiaa” laskutuskuukausittain, Gcal.
M2
- jäähdytysnesteen määrä lämmitysjärjestelmää varten;
ilmanvaihto varten
selvitys kuukausittain, T;
T2F
– paluuveden todellinen lämpötila, °C;
T2GR-
paluuveden lämpötila
joka vastaa verkkoveden syöttöputken lämpötilaa,
°C;
1000
-kerroin muuntamiseen Gcal.
Käytäntö sen osoittaa
∆W:n arvo on aliarvioitu. saavuttaa 50 %
kaikki yhteensä
lämmönkulutus 1 kk.
4.4.
Nykyaikaiset ohjaimet mahdollistavat
käytä asetusarvoa (korjausta) haluttuun veden lämpötilaan,
tulossa
lämmitysjärjestelmä. Tämän asetuksen avulla voit laskea automaattisesti
lämpötila sisään
tuotantotilat öisin ja viikonloppuisin,
sitten
ylittää sen työaikana. Asuinrakennukset käyttävät automaattista
lasku
lämpötila yöllä.
Näin ollen lämmönkulutuksen automatisointi tarjoaa merkittävän
lämpöenergian säästö, joka on 50 %.
Lämmitysjärjestelmään syötettävän veden lämpötilan korjaus paluujäähdytysnesteen lämpötilan mukaan
3.1.
Säädön tarkoitus
lämpötila lämmön syöttöputkessa lämpötilan mukaan
palasi
jäähdytysnestettä.
3.2. Klassinen tekniikka
säädöt
lämmityslämpötilan "paluu" ja sen puute.
Jotta pysyt aikataulussa
paluulämpötila
ITP-automaatio
alkaa toimia toisella algoritmilla. Nyt ohjain laskee
v
ulkolämpötilasta riippuen haluttu lämpötila ei ole
vain
lämmönsyöttöputkistoon, mutta myös paluuputkeen.
Kun
ylittää lasketun arvon palautetun jäähdytysnesteen lämpötilan
–
virtauslinjan viitearvoa vähennetään vastaavalla
koko. Tämä
toiminto on olemassa monissa lämpötilansäätimissä, sekä kotitalouksissa että
ja
tuontituotanto.
Tehtävä säätää lämmitysjärjestelmään syötettyjä lämpötiloja
jäähdytysnestettä
vaaditun paluuveden lämpötilan ylläpitämiseksi, monet
säätimet, kuten ECL. Tämä sääntelytapa kuitenkin
johtaa
virheitä yksinkertaisesta syystä: lämmönjakeluorganisaatio ei tue
ilmoitettu lämpötilakaavio. Pietarin lämpöverkoissa
mikä
tulee toimia aikataulun mukaan 150/70 °C, veden lämpötila in
palvelin
putkilinjan lämpötila ei yleensä ylitä 95 °C.
Lämmönjakeluorganisaatiot vaativat paluulämpötilan
jäähdytysneste vastasi syöttöputken veden lämpötilaa.
Harkitse esimerkkiä:
- ulkona -20°C, lämmitysohjelman mukaan 150/70
syöttöputki
lämmitysjärjestelmän lämpötilan tulee olla 133,3 °C. Itse asiassa kuitenkin
lämpöverkkoongelmia
syöttöputken lämpötila on 90,7°C, mikä vastaa
lämpötila
ulkoilma -5°С. Perustuu ulkolämpötilaan
-20°C säädin laskee tarvittavan lämpötilan
jäähdytysnesteen palautus
64,6 °C (katso kuva 1 - käyrä 150/70 C).
mutta
lämmönjakeluorganisaatio vaatii kuluttajaa palauttamaan
jäähdytysneste ei ole
lämpimämpi kuin 49°C, mikä vastaa sieltä tulevan veden lämpötilaa
lämpöverkot. Jos
paluulämpötila yli 49°C, säädin
ei ole
säädä lämmityslämpötilan asetusarvoa, kunnes lämpötila on sisään
käänteinen
putkilinjan lämpötila ei ylitä 64,6 °C, mikä tarkoittaa, että tehtävä
ylläpitäminen
vaadittua paluuveden lämpötilaa ei ole ratkaistu ja lämmönsyöttöä
organisaatio
on oikeus esittää tilaajalle kanne lämpötilan yliarvioinnista
käänteinen
vettä (katso kohta 4).
3.3.
Uusi päätös.
Automaatio
ITP perustuu
vapaasti ohjelmoitava ohjain MS-8 tai MS-12. kannulla
putki
lämmitysverkot asentavat ylimääräisen lämpötila-anturin. Algoritmiin
tehdä työtä
säädin, kahden vakiolämpökäyrän lisäksi
palvelin ja
paluulämmitysputket suhteessa ulkolämpötilaan
ilmaa
(monien nykyaikaisten ohjaimien tarjoama) sisältää kaksi
lisägrafiikka syöttö- ja paluuputkistoja varten
lämmitys
suhteessa lämmön syöttöputken lämpötilaan. V
kehitetty
Algoritmi vertaa kahta asetettua lämpötila-arvoa
palasi
jäähdytysneste: suhteessa ulkolämpötilaan ja
suhteellisesti
lämpötila lämmitysverkon syöttöputkessa. Kaavion korjaus sisään
palvelin
putkilinja suoritetaan suhteessa pienimpään näistä kahdesta arvosta.
Niin
Näin lämpöenergian kuluttaja välttyy sakkojen ylityksestä
palautetun jäähdytysnesteen lämpötila alennetuilla parametreilla
lämpö
verkkoja.
Yllä olevan algoritmin lisäetu on
edistäminen
järjestelmän selviytymistä. Esimerkiksi jos anturi ei toimi
lämpötila
ulkoilma, vakioalgoritmeilla, ITP-automaatio ei
työskentelee.
Tätä onnettomuutta varten kehitetty uusi algoritmi tarjoaa
toiminta
automaattinen syöttölämpötilan säätö
putki
lämpöverkot.
ITP-automaatiomodernit tekniset ratkaisut
Automaatio
ITP mahdollistaa tarvittavien lämmönsyötön parametrien ylläpitämisen,
vähentää
lämpöenergian kulutus sääkompensoinnista, tuottaa
laitteiden ja koko järjestelmän toiminnan diagnostiikka havaitsemisen jälkeen
satunnaisuus
tilanteessa, anna hätämerkki ja ryhdy toimenpiteisiin vahinkojen vähentämiseksi
annettu
hätätilanne.
ITP-automaatiota suunnitellaan
ottaen huomioon kohteen monimutkaisuus, toiveet
Asiakas. Laitteiden ja piiriratkaisujen valinta riippuu myös
tarvitaanko lämmönsyötön jakelua (tai ITP-lähetystä).
Ohjausjärjestelmä voi
rakentaa niin kuin kovakoodatuksi
mikroprosessorin lämpötilansäätimet (ECL -
"Danfoss", TPM - "Oinas", VTR
–
Voges jne.), ja sen perusteella
vapaasti ohjelmoitavia ohjaimia. Holding
jälkimmäisen käyttöönotto vaatii korkeaa pätevyyttä
säätimet. Tem
Viime vuosina suurin osa projekteistamme on kuitenkin toteutettu
pohja
eli vapaasti ohjelmoitavat ohjaimet. Niiden käyttö
ehdollinen
seuraavista syistä:
a) Soveltuvuus
standardista poikkeavat algoritmit, jotka ottavat huomioon
tekninen
tietyn kohteen ominaisuudet ja muuttuvat vaatimukset
lämmön toimitus
järjestöt.
b) Mahdollisuus minimoida
seuraukset
hätätilanne.
c) Vähentynyt laitteisto
redundanssi:
otettu mistä tahansa
anturitietoja voidaan käyttää eri tarkoituksiin;
esimerkiksi kanssa
yksi paineanturin tiedot voidaan saada ja muodostaa
komentoja
seuraavien tilanteiden mukaan: hätäkorkeapaine, toissijaisen lisäyksen
ääriviivat
lämmönvaihdin, järjestelmän tuulettamisen uhka, pumpun kuivakäynti,
nykyinen
painearvo lähetystä varten.
d) Käyttömahdollisuus
tiedot
joistakin tyypeistä
laskimet (lämpö, kaasu, sähkö); esimerkiksi et voi
kaksoiskappale
lämpöenergian mittausyksikön antureita ja vastaanottaa tietoja näistä antureista
poikki
SPnet.
e) Soveltuvuus
oheislaitteet millä tahansa
standardi ja
jopa epätyypillisillä ominaisuuksilla, helppo vaihtaa laitteet (anturit,
asemat jne.) joillakin ominaisuuksilla laitteisiin, joissa on muita
ominaisuudet, jotka voivat olla tärkeitä vanhentuneiden laitteiden nopean korvaamisen kannalta
alkaen
rakennusosia tai päivitettäessä.
f)
Algoritmin vaihtamisen helppous
ohjaus (ilman uudelleenjohdotusta
tai järjestelmään pienillä muutoksilla).
g) Yksi laite
(ohjain) hallitsee kaikkia laitteita
lämpö
piste, mikä yksinkertaistaa suuresti sähköpiirikaaviota
vaatekaappi
hallinta, tämä on erityisen tärkeää automatisoinnin ja jakelun yhteydessä
ovat ratkaistu
riittävän korkealla tasolla. Lisävarusteiden käyttö
elementtejä
automaatio, kuten välireleet, ajastimet, vertailijat jne.
Niin
Siten ohjauskaapin sähköpiiri yksinkertaistuu, mikä vähentää
kulut,
tämä on sitäkin tärkeämpää, jos suunnitellaan monimutkaista automaatiota, esim.
korkeiden rakennusten ITP:n automatisointi
h)
Ohjain tuottaa yksityiskohtaisia
diagnostiikka käytännössä
kaikki laitteet ja toimintatavat.
i)
Diagnostisten viestien tuomisen monimuotoisuus
huoltohenkilöstö (merkkivalot, yksityiskohtaiset tiedot
kaukosäädin
säädin, paikallinen lämmönjakelu paikallisen kautta
netto
Ethernet, lämmönjakelun etäjakelu ja muut prosessit
poikki
Internet, tekstiviestien lähettäminen vastuuhenkilölle).
j)
Diagnostiikan tuomisen monimuotoisuus
viestejä ennen
huoltohenkilöstö (merkkivalot, yksityiskohtaiset tiedot
kaukosäädin
ohjain, paikallinen lähetys Ethernetin kautta,
etä
lähetys Internetin kautta, tekstiviestien lähettäminen vastuuhenkilölle
kasvot).
k) Alhainen hinta
laadukasta kotimaista
vapaasti ohjelmoitavissa
Moskovan tehtaan valmistamat KONTAR-ohjaimet
lämpöautomaatio",
josta on tullut verrattavissa kovakoodatun hintaan
ohjaimia
(sääkompensaattorit).
Lämmönsäätö
Organisaatio
lämmönsäätö ja instrumenttien valinta
mukaisesti
seuraavat periaatteet:
- parametrit,
seuranta on tarpeen
kattilarakennuksen toimintaa valvotaan
näyttölaitteet;
- parametrit,
muutoksia, jotka voivat johtaa
laitteiden hätätila,
ohjataan signaloinnilla
näyttölaitteet;
- parametrit,
kirjanpito on välttämätöntä analyysiä varten
laitteiden tai kotitalouden käyttö
asuntoja valvotaan rekisteröimällä
tai summauslaitteita.
varten
höyrykattiloiden ohjausvaatimukset
lämpöparametrit määritetään
käyttöhöyryn paine ja suunnittelu
höyrykapasiteetti. Esimerkiksi,
öljykäyttöiset höyrykattilat DE-25-14GM
(Kuva 4.1 ja 4.2) on varustettu näytöllä
mittauslaitteet:
– lämpötila
syöttää vettä ennen ja jälkeen ekonomaiserin
tekniset lämpömittarit tyyppi 1 P
tai klo;
– lämpötila
höyry tulistimen takaa päävirtaan
höyryventtiili teknisellä lämpömittarilla
3 tyyppiä P tai
klo;
– lämpötila
savukaasujen millivolttimittari E4
tyyppi W4540/1;
– lämpötila
polttoöljylämpömittari 2 tyyppiä P
tai klo;
-paine
höyryä rummussa, joka näyttää painemittarin
25 tyyppiä MP4-U
ja näyttää itseäänitys toissijainen
laitetyyppi 20 KSU1-003;
-paine
höyry öljysuuttimista manometrillä 15
tyyppi MP-4U;
–paine
syöttää vettä ekonomaiserin tuloaukossa
säätörungon jälkeen painemittarilla
25 tyyppiä MP-4klo;
ilmanpaine puhalluksen jälkeen
tuulettimen painemittarin kalvo
tyyppi NML-52
ja paine-eromittari
nestetyyppi 26 tj16300;
-paine
polttoöljyä kattilaan tyypin 16 painemittarilla MP-4U
ja näyttää toissijaisen laitteen
13 tyyppiä KSU1-003;
-paine
kaasu kattilaan kalvopainemittareilla
osoittava tyyppi NML-100
ja näyttää itseäänitys toissijainen
laitetyyppi 12 KSU1-003;
-paine
kaasu sytyttimeen tyypin 34 manometrillä
MP-4U;
- harvinaisuus
kattilan uunissa kalvovedolla
näyttää 14 tyyppiä TNMP-52;
- harvinaisuus
savunpoiston edessä
differentiaali neste 18 tyyppi
tj24000;
- kulutus
höyryn paine-eromittari 33 tyyppiä DSS-711Ying—M1;
- kulutus
kaasun paine-eromittari 31 tyyppi DSS-711Ying—M1;
- kulutus
polttoöljymittari polttoöljy 32 tyyppi CMO-200;
- sisältö
NIIN2
savukaasuissa kannettavalla kaasuanalysaattorilla
30 tyyppiä KGA-1-1;
- taso
vettä rummussa mittalasilla 28 ja
ilmaisee itseäänitys toissijaisen
laitetyyppi 29 KSU1-003.
Taso
vettä kattilan rummussa, tyhjiö sisään
uuni, kaasun paine kattilaan, paine
polttoöljy kattilaan ja ilmanpaine sen jälkeen
puhallin ohjattu
merkinantolaitteet - paine-eromittari
E35
tyyppi Lastulevy-4KANSSAG—M1,
paine- ja vetoanturi-rele E22
tyyppi DNT-1,
paineanturi-rele E19
tyyppi DN-40,
sähkökontaktimanometri näyttää
E23
tyyppi EKM-IV,
paineanturi-rele E21
tyyppi DN-40
ja varoitusvalot HLW
— HL7.
Lämpöautomaation määritelmä, laite, sovellus
Lämpöautomaatio on joukko laitteita, jotka tarjoavat rakennusten ja rakenteiden lämmönkulutuksen korkeimmalla energiatehokkuudella. Automaatiojärjestelmä sisältää seuraavat laitteet:
- säätimet ja anturit lämpökantoaineen lämpötilalukemia varten;
- ilmamassan lämpötilan valvonta-anturit;
- toimeenpanomerkityt mekanismit (sähköventtiilit, lämpötilansäätimet, paineensäätölaitteet) sekä pumppulaitteet.
Lämpöautomaation tarkoitus.
Rakennusten lämpöautomaatiojärjestelmien päätehtävänä on vähentää mahdollisimman paljon kulutetun sähköenergian lämpöhäviöitä. Tällaisten järjestelmien päätoiminnot:
- Lämpöalustan lämpötilan ohjaus ja hallinta ulkoisista (ulko-) lämpötilaindikaattoreista riippuen.
- Tarvittaessa laskee tai nostaa rakennuksen lämpötilaa, kun laitteet toimivat ohjelmaan kirjatun aikataulun mukaisesti. Lämpötilaa lasketaan usein yöaikaan, kun taas vain 1 asteen pudotus antaa noin 5 % säästöä koko lämmityskaudelta.
- Paluuputkien lämpötilan säätö, tarvittaessa lämpöenergiaa käytetään pakotettuna.
- Se tarkkailee rakennuksen käyttöveden lämpötilaa, tarvittaessa säätelee sitä pikasekoittimien avulla sekä varastokattiloiden avulla.
- Ohjaa tehokkaasti lämpöpumppujen toimintaa ottaen huomioon inertiailmaisimet, riippuen kadun ja huoneen lämpötilajärjestelmistä. Aktivoi automaattisesti rakennusten pää- ja varalämmitysjärjestelmät estämään korroosiojälkiä ja laakerien tarttumista pumppuihin.
Venäjällä Danfossin valmistamat tuotteet ovat osoittautuneet hyvin toimiviksi.
Johtaja lämpöautomaation valmistuksessa
Vuonna 1993 perustettiin tanskalaisen Danfossin venäläinen sivuliike, johon osallistui tanskalainen sijoitusrahasto. Tämän ajanjakson jälkeen jäähdyttimen lämpötilansäätimiä on valmistettu Venäjällä ensimmäistä kertaa. DANFOSS-konserni on johtava automaatiojärjestelmien valmistaja erilaisiin suunnittelujärjestelmiin (ilmanvaihto ja ilmastointi, lämmönjakelu). Nykyään tämän yrityksen työpajat tarjoavat:
- Lämmityslaitteiden lämpötilansäätimet, automaattiset sulkuventtiilit;
- vesihuoltojärjestelmien (kuuma ja kylmä) tasapainotusventtiilit;
- ilmanvaihtoprosessien automatisointi lämpöpisteissä;
- lämpötilan ja paineen ohjauslaitteet;
- sähkölaitteet lämpötilan säätämiseen maalaistalossa, mökissä;
- lattialämmityksen automaatio, säätö- ja ohjauslaitteet;
- komponentit polttimien lämpöprosessien automatisointiin.
Valmistettujen tuotteiden laadunvalvonta yrityksessä korkealla tasolla kaikilla tehtailla
Danfoss kiinnittää erityistä huomiota tehtaan kaikkien tuotteiden tarkkuuteen ja luotettavaan toimintaan, ne kaikki läpikäyvät tiukan valvonnan ja testauksen ennen lähettämistä kuluttajalle.
Lämmönjakelu
5.1. Lähetyksen tarkoitus
Toisin sanoen,
ITP-lähetys varmistaa hätäsignaalin antamisen äänellä sekä
vastaavat merkinnät ja kuvat tietokoneen näytöllä.
Automaatio
ITP voi liittyä
tietokoneen lähettäjä - operaattori eri tavoilla:
poikki
paikallinen tietokoneverkko, jos operaattori ja ITP-automaatio ovat lähellä
kaukana toisistaan (sijaitsevat samassa tai vierekkäisissä rakennuksissa).
Organisaatio
tällainen yhteys on halpa, ei käytännössä vaadi varoja sen ylläpitoon,
hänen
työ ei ole riippuvainen teleoperaattoreista. Ihanteellinen
järjestöt
lähetyskeskuksen ympärivuorokautinen toiminta laitoksessa;
- automaatio,
lähetys voidaan tehdä verkkoviestinnän kautta
Internet, tässä tapauksessa järjestelmän hallinta ja häiriöt siihen
työ voi
toteutetaan melkein mistä päin maailmaa tahansa. Tätä varten
tarpeellista
tarjoavat vain mahdollisuuden muodostaa Internet-yhteys paikan päällä
sijainti
valvottavassa kohteessa ja operaattorin paikalla.
Erityinen
tässä tapauksessa operaattori ei tarvitse ohjelmistoa
(tarpeeksi
millä tahansa selaimella Internetiin pääsyä varten). Nyt vastuussa
voi olla
ole tietoinen laitoksesi asioista, kun olet kaiken etäisyyden päässä siitä,
riittää, että sinulla on pääsy Internetiin. Tämä järjestelmä on täydellinen
varten
etäkohteiden ylläpito;
-modeemi
viestintä mahdollistaa ajoittain yhteydenpidon kohteen kanssa
Voit järjestää jakelun esimerkiksi GSM- tai puhelinkanavien kautta
vastaavat tekstiviestit kun
tietyissä tilanteissa;
- voi
käyttää useiden viestintätyyppien yhdistelmää: esimerkiksi pääsyä
Internet on helppo järjestää GPRS-modeemin kautta.
tärkeä
kolme
viimeinen viestintätyyppi on suojan tarjoaminen luvattomalta
väliintuloa
järjestelmän toimintaan.
5.2.
Ohjainten verkkoominaisuudet
Automaatio, lähetys
toteutetaan yhdellä tai
useita
ohjaimia.
Yhdessä toimivat ohjaimet kommunikoivat keskenään kautta
RS485 liitäntä.
Tässä tapauksessa jokainen yhteenkytketyistä ohjaimista voi toimia
offline-tilassa.
Jos verkko epäonnistuu, ohjaimet eivät yksinkertaisesti pysty vaihtamaan tietoja
välillä
sinä itse. Jos algoritmi on rakennettu siten, että jokainen ohjain suorittaa
autonominen
osa algoritmia, niin verkon yli ohjaimet vaihtavat vain
apu
tieto, joten verkkovian sattuessa merkittäviä vahinkoja
esitys
järjestelmä ei toteudu.
Yksittäisille ohjaimille tai toisiinsa linkitetyille ohjaimien ryhmille
ystävä
RS485, seuraavat mittauslaitteet voidaan liittää: NPF-laitteet
"Logiikka",
tukee SP NETWORKia (SPG761, SPT961), sähkömittaria SET-4TM,
lämpömittari
SA94, lämpömittari TEM106, lämpömittari VIS.T, lämpömittari VKT-7,
Sähkömittarit Mercury 320.
Ohjaimet (tai ohjainryhmät), jotka toimivat itsenäisesti
ystävä
tehtävät voivat kommunikoida paikallisen lähettäjän kanssa Ethernet-linkin kautta tai
Kanssa
etä - Internetin kautta palvelimen avulla, päällä
jotka tarjoavat
erityistoimenpiteitä tietojen suojaamiseksi.
On mahdollista lähettää tekstiviestejä sattuneista hätätilanteista
vastuuhenkilö.
Tarvittaessa on mahdollista kytkeä toimivia laitteita
protokollat:
•
MODBUS RTU;
• BACnet;
• LonWork (yhdyskäytävän kautta);
• muu.
Lämpövoimalaitosten automatisointi
Venäjän energiasektorin nykyaikainen kehitys on mahdotonta ilman voimalaitosten vanhentuneiden laitteiden nykyaikaistamista ja jälleenrakennusta, nykyaikaisten menetelmien käyttöönottoa sähkö- ja lämpöenergian tuotantoon, nykyaikaisten integroitujen keinojen käyttöä teknisten prosessien automatisoimiseksi.
ABB Power and Automation Systemsillä on laaja kokemus lämpövoimalaitosten prosessiautomaation ohjausjärjestelmien toteuttamisesta.
Tässä tapauksessa seuraavat päätehtävät ratkaistaan:
Tehtävät |
Ratkaisut |
Teknisten laitteiden luotettava suojaus |
|
Onnettomuusanalyysi |
• Hätätapahtumien automaattinen kirjaus, tapahtumalokit ja operatiivisen henkilöstön toimintalokit |
Käyttöhenkilöstön virheetöntä työtä |
|
Käyttö- ja huoltohenkilöstön tehokkuuden parantaminen |
|
Energiankantajien taloudellinen käyttö, sähköenergian säästö, haitallisten päästöjen vähentäminen |
|
Säästöt ja kirjanpito sähkö- ja lämpöenergian tuotannossa |
|