Kotitekoisen ja tehdasyksikön erot
Eron ymmärtämiseksi sinun on otettava lähtökohtana laitteen käyttötarkoitus. Kodin kokoonpanoyksiköitä tarvitaan yleensä säännölliseen käyttöön (taukot voivat olla merkittäviä), joten minimikustannukset, kyky tehdä yksinkertaisia käsittelyjä ja alhaiset huoltotarve ovat etusijalla.
Siinä tapauksessa, että sulatuksen tuloksia käytetään rahan ansaitsemiseen, on suositeltavaa ostaa tehtaan induktiomalli - tällaiset laitteet edistävät tarkkaa työtä, auttavat tarkkailemaan mittauksia ja vähentävät ei-toivottujen epäpuhtauksien todennäköisyyttä nollaan. vaikea tehdä samoja laitteita omin käsin - kelan kokoaminen, upokkaan valitseminen, näytön järjestely vaatii erikoistaitoja. Kaikki eivät voi luoda kondensaattoripankkia ja generaattoria.
Tee-se-itse upokasuuni
Uunien ergonomisia indikaattoreita ei pidä jättää huomiotta. Käsityöaihioissa niille annetaan minimiresurssit, pääsääntöisesti tällaiset muunnelmat ovat hankalia käyttää, usein vaarallisia improvisoitujen materiaalien käytön vuoksi. Tehdaslinjoilla käytetään hyväksi havaittuja tekniikoita mukavan työskentelyn varmistamiseksi, erityisesti tämä koskee upokkaan kokoonpanoa ja kääntömekanismia
On tärkeää, että niihin luodaan olosuhteet loukkaantumisten ehkäisemiseksi.
Induktiouunien vuoraus
Induktiouunien vuoraus - mikä se on ja miksi se suoritetaan? Se on hyvin yksinkertaista: vuoraus on välttämätön suojaamaan uunin kuorta korkeiden lämpötilojen haitallisilta vaikutuksilta. Lisäksi se mahdollistaa lämpöhäviöiden vähentämisen merkittävästi ja siten koko prosessin tehokkuuden lisäämisen.
Vuorausmateriaali on yleensä kvartsiittia (piidioksidin muunnos). Jotta vuoraus täyttää menestyksekkäästi kaikki toiminnot, on tarpeen tarjota kolme eri materiaaliolosuhteiden vyöhykettä: puskuri, monoliitti ja väli. Vain tällainen kolmikerroksinen pinnoite voi toteuttaa suojatoiminnon täysin.
Mikä vaikuttaa haitallisesti limakalvoon:
- väärä muotoilu;
suojamateriaalien huono laatu;
ankarat käyttöolosuhteet
Ytimettömät induktioupokasuunit
Tehdä työtä
upokkaan induktiouuniin perustuva
sähkömagneettisen energian absorptiosta
johtava häkki. Häkki laitetaan
sylinterimäisen kelan sisällä ns
induktori.
Todellinen
upokkaan induktiouuneissa on
lastausmekanismi - purku ja järjestelmä
vesijäähdytteinen kela.
Uunin upokas päällä
sulamisaika on peitetty vuorauksella
kansi. Joskus uuni toimitetaan ulkoisella
magneettiset piirit, jotka vähentävät aktiivisuutta
tappiot metallikotelossa
hajoaminen. Sähköisestä näkökulmasta
upokkaan induktiouuni esittelee
oikosuljettu ilma
muuntaja, toisiokäämi
joka on johtava häkki.
Tässä uunin suoritusmuodossa on joitain
teknologiset edut:
-
Välitön
johtavan aineen lämpöenergian vapautuminen
häkki lisää asennuksen tehokkuutta, mahdollistaa
saada tarvittavat korkeat lämpötilat
tulenkestävien metallien sulatukseen. -
Metallia upokkaassa
intensiivisesti sekoitettu kiitos
sähködynaaminen vuorovaikutus
induktorin sähkömagneettinen kenttä ja
pyörrevirrat nestemäisessä metallissa. Tämä
voit saada korkealaatuista metallia
laatu. -
Mahdollisuus on olemassa
eristä upokas kokonaan
ympäristöön ja suorittaa sulatus
tyhjiössä tai erityisellä, tarpeen
ilmakehätekniikka (inertti
kaasut).
Nämä edut
toteutetaan suuremmassa määrin
raudan sulatus. Kuitenkin rakentaminen
uuni ilmamuuntajan muodossa
on haittoja:
-
Nämä muuntajat
tehokkaampi korkealla ja korkealla
taajuuksia. Tämä pakottaa monia
upokasuuneihin syötettävät kotelot
sisällä toimivat virtalähteet
vaihteluväli 500 - 10 000 Hz. -
Merkittävä
ilmamuuntajan vuoto
aiheuttaa erittäin alhaisen cos-arvon
(0,05 – 0,2),.
Niin alhainen cos-arvo
tekee
sekä 50 Hz taajuudella että korotetulla taajuudella
taajuudet käyttävät kapasitiivista
loistehon kompensointi sisään
induktoripiirit. upokasuuni yhdessä
rinnakkaiskompensointisäiliöllä
esitetään usein rinnakkaisina
kytketty aktiivinen, induktiivinen
ja kapasitanssi.
xL,
R - vastus
induktori-satulajärjestelmät.
xC
-kapasitiivinen
kompensoiva akun vastus.
Määrät
xL,
R sisään
riippuu pitkälti tilasta
uunin toiminta. Heihin vaikutetaan
sedimentointi, sintraus, eräsulatus,
upokkaan lämpötila, kappaleiden koot
lataus, sen hionnan tasaisuus ja
muut
t1:
lämpöä
kiinteä varaus Curie-pisteeseen asti on sellainen
piste, jossa magneettinen
ferromagneetin ominaisuudet.
t2:
edelleen
lämmittää magneettisuutensa menettäneen varauksen
puolisulamisominaisuudet.
Merkittävä
järjestelmän vastuksen muutos
induktorin varaus johtimien sulamisen aikana
merkittäviin vaihteluihin aktiivisessa ja
kulutettu loisteho
uuni. Tämä pakottaa sinut käyttämään
automaattisen tilan ohjaus
uunin toiminta.
Tee-se-itse upokasuunin vaiheittaiset ohjeet
Jos joudut ajoittain sulattamaan jopa 3 kg romua, uunitiilistä rakennetun yksikön suorituskyky riittää.
Materiaalit ja tekniikka
On tarpeen valmistaa:
- 20-25 punaista tiiliä;
- grilli arina;
- sähkö-nauha;
- hiustenkuivaaja ja sen suuttimen halkaisijalle sopiva putkenpala;
- tölkki, jossa on korkeat paksut seinät;
- teräsvaijeri;
- kivihiili (tarvitaan sytytykseen).
Tiilet asetetaan rungon pohjaan, ne toimivat yksikön paloturvallisena suojana. Upokas on tässä tapauksessa peltipurkki, jonka yläosan vastakkaisille puolille tehdään 2 reikää ja niiden läpi johdetaan teräslanka. Tämä väliaikainen kahva auttaa sinua vetämään metalliseossäiliön ulos uunista.
Ilman syöttämiseen kodin käsityöläiset käyttävät "kylmään" tilaan kytkettyä hiustenkuivaajaa, siihen kierretään pala putkea sähköteipillä, muotoilu muuttuu improvisoiduksi ilmakanavaksi.
Tällaisen alumiinin sulatukseen tarkoitetun upokasuunin kaavio on erittäin yksinkertainen, se voidaan suorittaa ilman erityisiä taitoja. Valmistuksessa ei saa käyttää sinkittyjä kulutusosia: käytön aikana saattaa vapautua myrkyllisiä höyryjä.
Tiilikaivon kokoaminen
Ensimmäinen rivi on asetettu suorakaiteen muotoiseen muotoon, sisäisellä reiällä on oltava sellaiset parametrit, että siihen mahtuu koko tiili. Seuraava rivi suoritetaan samalla tavalla, mutta toisella puolella kahden tiilen tulisi muodostaa käytävä, johon happi virtaa ja jonka mitat vastaavat edellä kuvattua ilmakanavaa.
Rungon pohjassa olevat tiilet toimivat tulenkestävänä suojana uunille
Päälle asennetaan grilliritilä, jos sitä ei ole, voit käyttää metallilevyä tai reikää varustettua kantta.Rilä kiinnitetään kolmannella tiilirivillä, ilmanvaihtokanavalle ei tarvitse jättää aukkoa tähän .
Hiustenkuivaajasta aihio ja putki tuodaan vastaavaan tiiliriviin, ilmakanava käynnistetään vasta sen jälkeen, kun arinalle kaadettu kivihiili on sulanut. Palamisen voimakkuutta voidaan muuttaa kääntämällä hiustenkuivaajan tilavipua. Upokas ripustetaan ulompaan muuraukseen vaijerin avulla, tarvittaessa se voidaan kiinnittää lisäksi 2 tiilellä.Kun tölkki lämpenee ja muuttuu hieman punaiseksi, voit ladata siihen alumiiniromua.
Kokeneet käsityöläiset suosittelevat metallin sulattamista lämmitetyssä upokasessa, koska kylmäpurkin ja kylmän romun yhdistelmä voi aiheuttaa astian palamisen, jolloin nesteeksi muuttunut alumiini valuu tuleen.
Tällainen uuni on laitteessa yksinkertainen, sen kanssa työskentely ei aiheuta vaikeuksia. Kun metalli on sulanut, upokas poistetaan varovasti pitäen kiinni langasta. Palovammojen välttämiseksi on suositeltavaa käyttää tulenkestäviä käsineitä. On tarpeen varmistaa etukäteen, että kaikki käytetyt komponentit eivät sisällä myrkyllisiä aineita. Käytön aikana on myös varmistettava, että vesiroiskeet eivät pääse säiliöön.
Upokasuunilaite
Induktiosulatusuuni koostuu rungosta, induktorista, lämmityskammiosta, kallistusmekanismista ja tyhjiöjärjestelmästä. Yksikössä ei ole sydäntä, siinä lieriömäinen sulatusupokas on sijoitettu suoraan induktorin onteloon. Raaka-aineiden seos sulatetaan upokkaassa sähkömagneettisen energian vaikutuksesta. Kaikki komponentit on suljettu koteloon - tämä runko tarjoaa rakenteellista jäykkyyttä ja estää tehon haihtumista.
Induktiosulatusuunin ulkonäkö
Yksinkertaisempia ovat upokasuunien kaaviot, jotka toimivat kiinteällä polttoaineella, esimerkiksi hiilellä - ne on helpompi tehdä omin käsin improvisoiduista materiaaleista. Metallisylinterin runko on vahvistettu tulenkestävällä betoni- tai fireclay-kerroksella savea hiekalla. Polttoaine laitetaan tämän jälkeen tähän akseliin. Päälle asetetaan upokas, esimerkiksi vedenkeitin, paksuseinämäinen peltipurkki, mikä tahansa vahva ruostumaton teräsastia.
Akselin alaosassa on ilmansyöttöön suunniteltu reikä, tässä on myös ristikkopohja. Näiden elementtien avulla voit ylläpitää palamisprosessia, muuttaa lämpötilaa. Ylimääräinen ilma poistetaan pellin kautta. Injektioon käytetään yleensä pölynimuriputkea tai hiustenkuivaajaa.
Yli 10 kg alumiinin samanaikaiseen sulattamiseen tarkoitetut upokasuunit on varustettu kannella, jotta metalli lämpenee tasaisesti. Kaikki primitiivisten mallien elementit on valmistettu valuraudasta tai teräksestä - nämä materiaalit eivät muotoudu käsiteollisissa olosuhteissa kuumennettaessa.
