Liite 3. Rehu- ja kattilaveden laatuvaatimukset

Kalkkikiven muodostus ja syöttövesivaatimukset

Yhdessä syöttöveden kanssa kattilaan tulee erilaisia ​​​​mineraalien epäpuhtauksia. Kaikki vedessä olevat epäpuhtaudet jaetaan vaikeisiin ja helposti liukeneviin. Ca:n ja M^:n suolat ja hydroksidit ovat niukkaliukoisia epäpuhtauksia. Pääkatkonmuodostajilla on negatiivinen liukoisuuden lämpötilakerroin (eli lämpötilan noustessa niiden liukoisuus pienenee). Nämä epäpuhtaudet kerääntyvät kattilaan veden haihtuessa, ja ne alkavat pudota siitä kyllästystilan alkamisen jälkeen. Ensinnäkin kyllästystila esiintyy kovuussuoloille Ca(HC0₃)₂, Mg(HC0₃)₂, CaCO₂, M^C0₂ jne. Kiteytyskeskukset ovat lämmityspinnan karheus sekä kattilaveden suspendoituneet ja kolloidiset hiukkaset. Veden tilavuudessa kiteytyvät aineet muodostavat siihen suspendoituneita hiukkasia - lietettä. Lämmityspinnalle kiteytyvät aineet muodostavat tiheitä ja kestäviä kerrostumia - hilsettä. Vaa'alla on yleensä alhainen lämmönjohtavuus 0,1-0,2 W/(m-K). Siksi jopa pieni hilsekerros johtaa lämmityspintojen metallin jäähdytysolosuhteiden voimakkaaseen heikkenemiseen ja sen seurauksena sen lämpötilan nousuun, mikä voi johtaa putken seinämän lujuuden menettämiseen ja sen tuhoaminen. Lisäksi kalkki johtaa kattilan hyötysuhteen merkittävään laskuun lämmönsiirtokertoimen laskun ja siihen liittyvän savukaasujen lämpötilan nousun seurauksena.

Haihtuvan pintaveden natriumsuolojen pitoisuus on aina niiden kyllästymisrajan alapuolella. Nämä suolat voivat kuitenkin laskeutua lämmityspinnoille myös niissä tapauksissa, joissa höyryssä olevat ja lämmityspinnoille putoavat vesipisarat haihtuvat kokonaan, mikä tapahtuu tulistimissa.

Raudan, alumiinin ja kuparin yhdisteet, jotka ovat vedessä liuenneena kolloidisena ja erittäin hienojakoisena suspensiona, voivat myös kerrostua lämmityspinnoille ja olla osa kalkkia. Rauta- ja kuparioksideista muodostuu hilseitä lämmityspintojen suurille paikallisille lämpökuormituksille, useimmiten seulaputkiin.

Korkeapainekattiloissa yli 7 MPa:n paineissa piihappoa H₂5 Yu₃ saa kyvyn liueta höyryyn, ja paineen kasvaessa tämä kyky kasvaa merkittävästi. Tulistimeen yhdessä höyryn kanssa tullessaan piihappo hajoaa H:n vapautuessa₂0. Tämän seurauksena pariin ilmestyy 8U₂, joka joutuessaan höyryturbiinien siipille muodostaa niihin liukenemattomia yhdisteitä, jotka heikentävät turbiinin tehokkuutta ja luotettavuutta.

Kielteisenä vaikutuksena lämmityspintojen toimintaan on syöttöveden mineraaliöljyjen ja raskaiden öljytuotteiden pitoisuus, jotka voivat tulla teollisuuden kuluttajien kondenssiveden mukana. Heikosti lämpöä johtavan öljyn tai öljytuotteiden kalvon kerrostuminen huonontaa lämmityspintojen jäähdytysolosuhteita ja sillä on sama vaikutus kuin kalkki.

Kattilan toimintaan vaikuttaa haitallisesti veden lisääntynyt alkalisuus, mikä johtaa veden vaahtoamiseen rummussa. Veden vaahtoamista helpottaa siinä olevien orgaanisten yhdisteiden ja ammoniakin pitoisuus. Näissä olosuhteissa erotuslaitteet eivät takaa vesipisaroiden erottumista höyrystä ja erilaisia ​​epäpuhtauksia sisältävä vesi voi päästä tulistimeen aiheuttaen kontaminaatioriskin. Lisäksi lisääntynyt alkalisuus voi aiheuttaa metallin alkalista korroosiota sekä halkeamia paikoissa, joissa putkia rullataan keräilijöihin ja rumpuun.

Syöttöveteen liuenneet syövyttävät kaasut 0₂, С0₂ aiheuttaa metallin erilaisia ​​korroosiota, mikä johtaa sen mekaanisen lujuuden heikkenemiseen.Veden alentunut alkalisuus kiihdyttää korroosiota, ja syöttövedessä on säilytettävä tietty taso. Matalapainekattiloissa vaadittu pH-taso ylläpidetään lisäämällä syöttöveteen soodaa ja korkeapainekattiloissa fosfaatteja tai ammoniakkia.

Edellä esitetyn perusteella syöttöveden suurin sallittu haitallisten epäpuhtauksien pitoisuus on standardoitu.

Veden kierto lämpövoimalaitoksen käyttökierrossa

Vesi
ja vesihöyry ovat lämmönkantajia
lämpövoimalaitosten vesi- ja vesihöyrypoluilla, lämpövoimalaitoksilla
ja ydinvoimaloita.

klo
vesiongelman ratkaisu TPP iso
tärkeintä on siirtyminen korkeaan
ja ylikriittistä painetta merkittävästi
muuttaa höyrystymisolosuhteita,
lämmönsiirto kiehumisen aikana, hydrodynamiikka
höyryseos kattilan putkissa sekä
itse työkappaleen ominaisuudet.

TO
Esimerkiksi paineen jyrkän nousun myötä
vesihöyryn tiheys kasvaa
höyry-vesi-seoksen nopeus laskee
höyryputkissa, vähenee
pintajännitys ja viskositeetti
vettä, joka edistää muodostumista
kalkki ja korroosio.

KANSSA
vesihöyryn tiheyden lisääntyminen
lisää sen kykyä
erilaisten kemikaalien liukeneminen
kattilan sisältämät yhdisteet
vettä, mikä johtaa merkittäviin
vedessä olevien epäorgaanisten aineiden poistaminen
epäpuhtaudet.

Vesi
TPP koskee:

• varten
  höyryn tuotanto kattiloissa, höyrystimet;

• varten
  poistohöyryn kondensaatio
  höyryturbiinilauhduttimet ja
  muut lämmönvaihtimet;

• varten
  puhallusveden ja laakereiden jäähdytys
  savunpoistolaitteet;

• v
  toimivana jäähdytysnesteenä
  yhteistuotannon lämpöverkot
  ja kuumavesiverkot.

Vesi
kattiloissa saatua höyryä ja sitten
turbiineissa käytetyt aineet altistetaan
kondensaatiota tai pelkistetyn höyryn muodossa
käytetyt parametrit
teollinen ja kunnallinen
teknologiayrityksiä
prosessit, lämmitys ja ilmanvaihto.

Riisi.
1.1. IES-järjestelmä:

1
- höyrykeitin; 2
- höyryturbiini; 3
- sähkögeneraattori; 4
- vedenpuhdistuslaitos; 5
- kondensaattori; 6
- kondenssivesipumppu; 7
— kondensaattikäsittely (BOU); 8
- HDPE; 9
- ilmanpoistolaite; 10
- syöttöpumppu; 11
- PVD.

D_ISH.V.—
lähdevettä.

D_D.V.
- piiriin lähetetään lisää vettä
höyry- ja kondenssivesihäviöiden korvaamiseen
kanssa käsittelyn jälkeen
fysikaaliset ja kemialliset puhdistusmenetelmät.

d_T.K.
—
turbiinin kondensaatti, sisältää pienen
liuenneen ja suspendoituneen aineen määrä
epäpuhtaudet - pääkomponentti
syöttää vettä.

D_VC.
— palauta kondensaatti ulkopuolelta
höyrynkuluttajat, käytetty jälkeen
puhdistus käänteisessä puhdistuslaitoksessa
kondensaatti (7)
alkaen
tuonut epäpuhtauksia. On komposiitti
osa syöttövettä.

Dp.c.
- syöttövesi, joka toimitetaan kattiloihin,
höyrygeneraattorit
tai
reaktoreita
korvaamaan haihtunut vesi näissä
yksiköitä. Onko seos
D_T.K,
D_D.V.,
D_VC.
ja tiivistyy osoitetuissa elementeissä
aggregaatteja.

Riisi.
1.2. TPP-järjestelmä:

1
- höyrykeitin; 2
- höyryturbiini; 3
— sähkögeneraattori;
4
- kondensaattori; 5
- kondenssivesipumppu; 6
– asennus paluuputken puhdistamista varten
kondensaatti; 7
- ilmanpoistolaite; 8
- syöttöpumppu; 9
— ylimääräinen vedenlämmitin; 10
— vedenkäsittely syöttökattiloita varten; 11
— käänteiset lauhdepumput; 12
— kondenssivesisäiliöiden palautus; 13
— höyryn teollinen kuluttaja;
14
— höyryn teollinen kuluttaja; 15
— vedenkäsittely lämmitysjärjestelmän syöttämiseksi.

D_JNE
- puhallusvesi - poistuu kattilasta,
höyrygeneraattori tai reaktori puhdistusta varten
tai viemäriin pitääkseen haihtuneena
(kattila) vesi tietyillä pitoisuuksilla
epäpuhtaudet. Koostumus ja keskittyminen
epäpuhtaudet kattilassa ja puhallusvedessä
ovat samat.

D_O.V.
—
jäähdytys- tai kiertovesi,
käytetään höyrylauhduttimissa
turbiinit käytetyn lauhduttamiseen
pari.

D_V.P.
— lämmitysverkon lisävesi, varten
korvata tappiot.

Veden valmistusmenetelmät ja -tavat

Monet negatiiviset tekijät eliminoidaan alustavalla lämpökäsittelyllä ja suodatuksella. Muissa tapauksissa veden valmistelu lämmitysjärjestelmää varten sisältää useita puhdistusvaiheita lisäaineilla, reagensseilla, jotta jäähdytysnesteelle saadaan halutut ominaisuudet.

Menetelmät, joita voidaan käyttää ennen lämmitysjärjestelmän täyttämistä:

1. Reagenssien lisäys. Nämä ovat tiettyjä kemikaaleja, jotka vähentävät tiettyjen järjestelmään haitallisesti vaikuttavien komponenttien ylimäärää.
2. katalyyttinen hapetus. Vaaditaan suurille raudan epäpuhtauksille. Hapetusprosessi sitoo epäpuhtaudet ja poistaa ne sakana.
3. Suodatus. Prosessia varten asennetaan erilaisia ​​mekaanisia suodattimia. Yksiköiden täyttö riippuu veden kemiallisesta koostumuksesta.
4. Pehmennys sähkömagneettisten aaltojen avulla.
5. Veden pakastaminen, keittäminen tai laskeuttaminen tietyn ajan. Osoittautuu tislattua vettä lämmitykseen, jota pidetään parhaana lämmönsiirtoaineena.
6. ilmanpoistoprosessi. Tämä on välttämätöntä hapen, hiilidioksidin ja muiden kaasujen ylimäärässä.

Kattilarakennuksen vedenkäsittelyn vaiheet

Kattilahuoneen puhdistusvaiheet voidaan jakaa seuraaviin tyyppeihin:

1. Pakolliset vaiheet:
   • Karkea mekaaninen puhdistus.
   • Pehmennys ja suolanpoisto ioninvaihtohartseilla, käänteisosmoosi.
2. Lisävaiheet - käytetään, kun raudan, mangaanin pitoisuutta lisätään:
   • Ilmastus.
   • Raudan poisto.

Kattilahuoneen vedenkäsittelyn vaiheet vaihtelevat kattilan tyypin mukaan. Annetaan muutamia esimerkkejä.

Höyrykattiloiden veden käsittely kaksivaiheisella Na-kationisaatiolla ja alustavalla raudanpoistolla:

Höyrykattiloiden vedenkäsittely käänteisosmoosilla:

Vedenkäsittely kuumavesikattilalle, jonka kapasiteetti on yli 1 m3 / h:

mekaaninen suodatin

Tämä on karkea suodatin, sen tehtävänä ei ole vain puhdistaa suuria hiukkasia, vaan myös suojata muu järjestelmä - myöhemmät suodattimet suspendoituneilta aineilta. Mekaaninen suodatin on vedenkäsittelyjärjestelmän ensimmäinen suoja, joka estää karkean hiekan, kivien ja kalkkien pääsyn järjestelmään.

Raudanpoistokolonni

Ilmastusasema ja raudanpoistokolonni toimivat yhdessä. Raudanpoistoon käytetään erityisiä katalyyttisiä kuormituksia. Täyttö hapettaa liuenneen raudan ja ohjaa suodatetun veden eteenpäin.

ilmastusasema

Jos vesi sisältää runsaasti elementtejä, kuten rautaa, mangaania, tarvitaan ilmastusasema - kolonni ja kompressori. Ilmastuksen periaate on hapen saanti, joka aiheuttaa epäpuhtauksien hapettumisprosessin.

Ioninvaihtosuodatin tai käänteisosmoosi

Viimeinen vaihe on veden pehmennys ja suolanpoisto. Tarvittavasta puhdistusasteesta riippuen käytetään ioninvaihtosuodatinta tai käänteisosmoosia.

Ioninvaihtohartsin käyttö tulee halvemmaksi. Jos tässä vaiheessa tarvitaan vain pehmentämistä, ionikolonni hoitaa tehtävänsä.

Jos vedessä on paljon suolaa, käytetään käänteisosmoosijärjestelmää. Se poistaa 99 % mineraalisuoloista ja epäpuhtauksista vedestä. Suurin haittapuoli on laitteiden korkeat kustannukset ja korkea vedenkulutus - noin puolet valuu viemäriin suodatuksen aikana.

Jokainen kattilaveden käsittelyvaihe on tärkeä kattiloiden puhdistamiseksi ja suojaamiseksi hajoamiseen johtavien mineraaliesiintymien muodostumiselta.

Tällaisten ongelmien ja tarpeettomien kustannusten välttämiseksi on suositeltavaa, että vedenkäsittelyjärjestelmän oikea huolto on pakollista.

Kattilahuoneen vedenkäsittely. Kattilan vesi. Kattilalaitosten asennus ja huolto.

Vesi lämpövoimatekniikassa.Termit ja määritelmät.

Höyry- ja kuumavesikattiloissa käytetyllä vedellä on teknologisesta alueesta riippuen erilaiset nimet, jotka on vahvistettu sääntelyasiakirjoissa:

Raakavesi on vettä vesilähteestä, jota ei ole puhdistettu ja kemiallisesti käsitelty.

Syöttövesi - vesi kattilan sisääntulossa, jonka on täytettävä projektin määrittämät parametrit (kemiallinen koostumus, lämpötila, paine).

Täydennysvesi on vettä, joka on tarkoitettu korvaamaan kattilan puhaltamisesta sekä vesi- ja höyryvuodosta höyryn lauhdereitissä aiheutuvia häviöitä.

Täydennysvesi on vettä, joka on tarkoitettu korvaamaan kattilan puhalluksesta ja vesivuodosta aiheutuvia häviöitä lämpöä kuluttavissa laitoksissa ja lämpöverkoissa. Kattilavesi on kattilan sisällä kiertävää vettä.

Suora verkkovesi - vesi lämmitysverkon paineputkessa lähteestä lämmönkuluttajalle.

Palauta verkkovesi - lämmitysverkon vesi kuluttajalta verkkopumppuun.

Kattilan luokitus. Termit ja määritelmät.

Veden lämmittämiseen tai höyryn tuottamiseen tarkoitetun energian saantimenetelmän mukaan kattilat jaetaan: - Energiatekniikka - kattilat, joiden uuneissa suoritetaan teknisten materiaalien (polttoaineen) käsittely; - Hukkalämpökattilat - kattilat, jotka käyttävät prosessin tai moottoreiden kuumien jätekaasujen lämpöä; - Sähkökattilat, jotka käyttävät sähköenergiaa veden lämmittämiseen tai höyryn tuottamiseen.

Työväliaineen kiertotyypin mukaan kattilat jaetaan kattiloihin, joissa on luonnollinen ja pakkokierto. Kiertojen lukumäärästä riippuen kattilat voivat olla suoravirtaisia ​​- työväliaineen yhdellä liikkeellä ja yhdistettyjä - monikiertoisia.

Työväliaineen liikkumisesta lämmityspinnalle on olemassa: - Kaasuputkikattilat, joissa polttoaineen palamistuotteet liikkuvat lämmityspintojen putkien sisällä ja vesi-höyry-vesiseos - putkien ulkopuolella. - Vesiputkikattilat, joissa vesi tai höyry-vesi-seos liikkuu putkien sisällä ja polttoaineen palamistuotteet - putkien ulkopuolella.

Sääntelydokumentaation lisäksi on otettava huomioon kattilan valmistajan suositukset, jotka on määritelty käyttöohjeessa / käyttöohjeessa.

LKV-verkon veden tulee täyttää standardit "SanPiN 2.1.4.1074-01. Juomavesi. Keskitettyjen juomavesijärjestelmien vedenlaadun hygieniavaatimukset. Laadunvalvonta".

raakaveden epäpuhtaudet. Kattilahuoneen vedenkäsittelymenetelmät.

Kaivovedelle on ominaista, että raudan ja mangaanin pitoisuus ylittyy, mikä vaikuttaa myös kattilalaitteiston toimintatilaan. Raudanpoistomenetelmän valintaan vaikuttavat monet tekijät - asennuksen tuottavuudesta siihen liittyviin epäpuhtauksiin.

On olemassa suuri määrä reagensseja, jotka on suunniteltu estämään hilseily- ja korroosioprosesseja. Perinteisesti automaattisia annosteluasemia käytetään syöttämään reagenssi esikäsiteltyyn veteen. Joissakin tapauksissa reagenssit ovat yhteensopivia ja ne voidaan annostella yhdestä työliuossäiliöstä, toisissa tarvitaan useita annosteluasemia. Kemiallista korjaavaa käsittelyä käytettäessä on tarpeen seurata annosteluliuosten valmistusta ja jatkuvasti seurata annosteltujen aineiden pitoisuuksia kattilavedessä.

AquaGroup-yhtiö takaa jokaiselle kohteelle yksilöllisen lähestymistavan vedenkäsittelylaitoksen valintaan ja laskemiseen.