Muurauslaastit yksittäisiin uuneihin
Ratkaisun yleiset vaatimukset ovat:
- lämmönkestävyys - varmistaa uunin turvallisuuden ja toimivuuden;
- elastisuus - on edellytys uunin seinien hyvälle halkeamiskestävyydelle.
Sideainetyypin mukaan kaikki uuniseokset jaetaan:
- sementti;
- kipsi;
- kalkkipitoinen;
- sekoitettuna (jos ne sisältävät useampaa kuin yhtä sideainetta).
Uunin perustus. Sen laitteessa käytetään kalkki- tai sementti-kalkkilaastia. Perustuksen alla olevan pohjan liiallisella kosteudella tulisi suosia sementtilaastia, se ei pelkää kosteutta.
Savupiippu. Katon yläpuolelle työntyvälle osalle otetaan kalkki- tai kalkki-kipsilaasti. Jos on tarpeen nopeuttaa liuoksen kovettumista, siihen lisätään kipsiä. Jos etusijalla on muurauksen lujuus, lisätään sementtiä.
Uunin runko. Täällä et voi tehdä ilman savea. Laasti koostuu savesta, hiekasta ja vedestä. Liuoksen laatuun vaikuttaa suuresti saven rasvapitoisuus.
Sekoitus ja laadunvalvonta
Ensin kaadetaan savi kaukaloon. Se tulee täyttää vedellä pienessä tilavuudessa. Savi jätetään kastumaan kuudesta tunnista kahteen päivään. Tänä aikana sitä sekoitetaan. Voit esimerkiksi laittaa jalkaan kumikengät ja tallata savea. Vettä tulee ottaa 1/4 käytettävissä olevasta raaka-ainemäärästä. Seuraavaksi lisätään seulottua hiekkaa. Koko seos sekoitetaan lapiolla. Voit tarkistaa koostumuksen massan käyttäytymisestä. Jos liuos liukuu hitaasti lapiosta, sekoitus voidaan suorittaa loppuun. Plastisuuden määrittämiseksi muovataan pieni, 20 cm pitkä ja 1,5 cm paksu siima, joka liitetään viiden senttimetrin puuaihion ympärille. Siiman tulee venyä tasaisesti. Jos se on repeytynyt, päiden tulee olla teräviä. Jos taitteessa ei ole halkeamia, liuos on liian rasvaista. Näin ollen lukuisten aukkojen läsnä ollessa massa on "laiha". Toisessa tapauksessa savea tulisi lisätä ja ensimmäisessä hiekkaa. Tämän seurauksena taitteeseen on saatava useita pieniä halkeamia.
Tärkeimmät vaihtoehdot sekoituksille takan asettamiseen
On ymmärrettävä, että rakennusprosessi sisältää kolme päävaihetta:
- säätiön valmistelu:
- pääryhmän muuraus;
- ulkoinen viimeistely.
Vastaava vaihe tarvitsee erilaisen seoksen, vaikka universaaleja vaihtoehtoja voidaan käyttää.
Perustuksen täyttämiseksi tarvitset betonilaastin: kolme osaa hiekkaa otetaan yhdelle osalle sementtiä ja laimennetaan vedellä tilaan, joka on samanlainen kuin märkä maa. Voit lisätä hienoa soraa.
Tällaista liuosta ei myydä valmiina, se on valmistettava välittömästi ennen pohjan kaatamista. Liuoksen kovettuminen alkaa puolen tunnin kuluttua ja lopullinen kovettuminen vuorokauden kuluttua. Seuraavaksi voit siirtyä suoraan tiilen tai kiven asettamiseen.
Tämä prosessi vaatii tulenkestävän muurausseoksen, joka sisältää koostumuksessaan fireclaya - erityistä lämmönkestävää savea. Voit ostaa sen valmiina ja laimentaa vedellä haluttuun sakeuteen, voit tehdä sen itse, mikä säästää rahaa, mutta vaatii enemmän aikaa ja vastuuta.
Laastin valmistelu rappausta varten voidaan suorittaa käyttämällä kalkkia. Tämä vaihtoehto on melko yleinen. Komponentit:
- lime;
- vesi;
- kipsi tai sementti.
Kalkki on siivilöitävä huolellisesti, jotta siinä ei ole kiviä ja suuria sinettejä, koska tällaiset sulkeumat eivät pysty liukenemaan kokonaan, ja "ampuvat" kuivuessaan, mikä vaikuttaa negatiivisesti lopputulokseen.
Sementtiä tai kipsiä lisätään tekemään kipsistä kestävämpi, mutta voit pärjätä ilman niitä.Sekoita ensin kuivat aineet ja lisää sitten vesi pienissä erissä. Kalkki alkaa sammua, kun se liukenee.
Koostumus tulee olla kuin paksu smetana, jos saadaan nestemäinen liuos, kuiva komponentti on lisättävä. Kypsennysprosessissa ainekset on sekoitettava huolellisesti, jotta kovettumisprosessi ei ala. Kun olet valmis, voit aloittaa rappauksen.
Valmiiden seosten valmistusta ja käyttöä koskevat säännöt
Ostettujen formulaatioiden etuna on liuoksen sekoittamisen helppous. Jotta voit valmistaa sen, tarvitset sopivan tilavuuden astian ja ehdottomasti sekoittimen tai suuttimella varustetun sähköporan. Tosiasia on, että liuoksen manuaalinen valmistus liittyy tiettyjen fyysisten ponnistelujen soveltamiseen, ja työn helpottamiseksi siihen lisätään usein enemmän vettä kuin sen pitäisi olla. Tämän seurauksena valmiin seoksen laatu heikkenee.
Liuoksen valmistus vähennetään kuivan seoksen kaatamiseen lämpimään veteen ja massan sekoittamiseen, kunnes kokkareet ovat täysin liuenneet. Sen tulisi olla koostumukseltaan samanlainen kuin paksu smetana. Liuos jätetään tunnin altistukseen, jonka jälkeen se vaivataan uudelleen perusteellisesti.
Takka- ja liesiasennusseoksilla on vedenpidätyskyky, joten tiiliä ei tarvitse esikastella. Ensinnäkin se säästää aikaa ja toiseksi se lyhentää merkittävästi muurauksen kuivaamiseen tarvittavaa aikaa. Liuoksen hyvä elastisuus, joka saadaan plastisoivista lisäaineista, heijastuu mahdollisuutena tehdä ohuita saumoja (2-4 mm) ja seurauksena:
- irtotavaran taloudellisesta käytöstä;
- uunin ja takan seinien houkuttelevasta ulkonäöstä;
- halkeamien puuttuessa, jotka esiintyvät usein paksussa muurauskerroksessa.
Lämmönkestäviä koostumuksia tulee työstää ympäristön lämpötilassa, joka on vähintään +10 ja enintään +35 astetta. Liuos voidaan levittää 10-12 mm kerroksella. On mielenkiintoista, että fireclay-saviseoksen saumat uunin käytön aikana saavat lisälujuutta lämmön vaikutuksesta.
Koostumuksen valmistelu fireclay-tiilien asettamista varten
Tulenkestävä muurausseos, joka on valmistettu šamotin pohjalta, kestää melko korkeita lämpötiloja. Täällä voit käyttää hiiltä ilman ongelmia poltettaessa, murehtimatta muurauksesta. Valmistelu tulee tehdä erittäin huolellisesti ja vastuullisesti, koska jos komponentit on laskettu väärin tai valmistusjärjestystä rikotaan, voi muodostua sopimaton muotoilu muotoiluun.
- Laitamme fireclay saven ämpäriin ja täytämme vedellä niin, ettei se näy, ja annamme hautua noin 12-72 tuntia. Ajoittain sinun on sekoitettava liotettua seosta.
- Sitten tämä savi on hierottava siivilän läpi. Se on parasta, kun solu ei ylitä 3x3 mm. Samaa seulaa käyttämällä on välttämätöntä jättää hiekka väliin ja lisätä saveen. Monet asiantuntijat pitävät parasta muuraussuhdetta: 2 osaa hiekkaa ja 1 osa savea. Saven ja hiekan kuiva koostumus sekoitetaan tasaiseksi ja sen jälkeen lisätään vettä.
Huomio: Jotta muurauskoostumus olisi paras, sitä on sekoitettava jatkuvasti vettä lisättäessä. Tässä tapauksessa vettä tulee lisätä jatkuvasti, mutta pienenä virtana
Kun seos muuttuu kermaiseksi, lopeta veden lisääminen. Tässä vaiheessa on parasta kaataa suolaa liuokseen.
- Tavallinen ämpäri seosta vaatii noin 150 grammaa suolaa. Suola antaa liuokselle paremman lujuuden. Lisää sitten noin puoli lastaa sementtiä - se vahvistaa koostumusta. Joissakin tapauksissa tapahtuu sekoittumista nestemäisen lasin kanssa.
- Oikein tehty liuos valuu lapiota alas tasaisena kerroksena, väärä levittyy voimakkaasti tai muodostuu jopa kokkareeksi.Tällainen seos on paras valinta tyhjien tilojen täyttämiseen.
- Arvioitu laastin määrä sadan tiilen laskemiseen on kaksi ämpäriä. Venäläisen uunin asettamisen tapauksessa määrää on lisättävä noin kahdellakymmenellä prosentilla muurauksen erityispiirteiden vuoksi.
Takassa ja uunissa käytetään tulenkestävää seosta. Muuten, mitä pienempi osa komponenteista on, sitä parempi koostumus on.
Tulenkestävät kitit
Perinteisten tulenkestävien ratkaisujen lisäksi viimeistelytöissä käytetään kittimateriaaleja. Niitä käytetään lämmitettyjen pintojen vuoraukseen. Lähes kaikilla tällaisen työn materiaaleilla on samanlainen koostumus, vain komponenttien suhteet vaihtelevat. Savi ja kalkki ovat perusta kaikkialla.
Useimmiten tulenkestäviä kittejä käytetään uunin viimeistelyyn myöhempää viimeistelyä varten. Massalla on seuraavat edut:
- Turvallisuus. Aineen koostumus on ympäristöystävällinen. Kuumennettaessa kitistä ei vapaudu ihmisille haitallisia komponentteja.
- Tulenkestävä. Jopa voimakkaalla kuumennuksella halkeamien muodostuminen kittikerroksen pinnalle on epätodennäköistä.
- Pinnoitteen käyttöikä (oikealla levityksellä) on yli 40 vuotta.
- Hyvä tarttuvuus muiden rakennusmateriaalien ja pinnoitteiden kanssa.
Uunin viimeistelyssä on tärkeää noudattaa oikeaa materiaalien levitysjärjestystä. Muuten tuotteen pinta voi halkeilla.
Laastivaihtoehdot uunien asettamiseen
Nykyään käytetään erilaisia muurauslaastien muunnelmia, joista seuraavat ovat suosittuja:
- lämmönkestävä seos, joka on tarkoitettu ulkokäyttöön. Tällaisia ratkaisuja käytetään grillien, grillien, savuhuoneiden, uunien asettamiseen, rappaukseen, kun niitä käytetään vain ulkona;
- laasti kotitalouksien, teollisuusuunien, tulisijojen asennukseen tulenkestävästä savitiilestä. Tällaisten rakenteiden käyttölämpötila voi olla jopa 1750 astetta;
- erityinen muurausseos, joka on suunniteltu toimimaan punatiilen kanssa. Tällaisen ratkaisun avulla asetetaan takat. kotitalouksien uunit, uunit, lämmittimet, joiden käyttölämpötila on jopa 850 astetta;
- laattojen kiinnittämiseen, tulisijojen, savupiippujen ja uunien pinnan rappaukseen käytetään erityistä muurauseosta.
Muurauslaastilla on seuraavat ominaisuudet:
Laihaan liuokseen sinun on lisättävä kalkkitaikinaa, rasvaiseen - hiekkaa.
- ulkonäön on oltava tasainen, vapaa epäpuhtauksista;
- koostumuksen kosteus - enintään puoli prosenttia;
- suurin raekoko - jopa 2,5 mm;
- irtotiheys - 1500 kg kuutiometriä kohti;
- valmis muurauslaasti voidaan käyttää kolmen tunnin kuluessa;
- tuloksena olevan liuoksen vedenpidätyskyky - 95 prosenttia;
- puristuslujuus - kaksi Mega Pascalia;
- seoksen painon menetys kalsinoinnin aikana - jopa 5 prosenttia.
Erityisellä koostumuksella, jota käytetään uunin sisällä olevan tulisijan kaatamiseen, korjaamiseen, on seuraavat ominaisuudet:
- työn vähimmäislämpötila on viisi celsiusastetta;
- valmiin liuoksen käyttöaika on yksi tunti;
- suurin raekoko - 5 mm;
- vedenkulutus 25 kg seoksen valmistukseen - 2,5-3,5 litraa, valmis massa - 11-12 litraa 25 kg:aa kohti;
- lämmönkestävyys - 1300 astetta.
Tehdasmuuraseokset uunien asettamista varten
Puhumme tulenkestävistä kuivista jauheista, jotka veteen liukenemisen jälkeen muuttuvat homogeeniseksi massaksi. Ruoanlaittoresepti ilmoitetaan yleensä mukana olevissa ohjeissa. Tavallisten komponenttien (hiekka ja sementti) lisäksi liuos sisältää erityisiä lämmönkestäviä lisäaineita.
Yrityksessä valmistetulla tulenkestävällä seoksella uunien asennusta varten on useita etuja:
- Hyvin tehty koostumus. Tuotanto-olosuhteissa jokainen komponentti annostellaan huolellisesti aikatestattujen reseptien ja mittasuhteiden mukaan.
- erityisiä lisäaineita.Komponentteja, jotka antavat tulenkestäville seoksille niiden "omistetut" ominaisuudet, ei useinkaan ole kaupallisesti saatavilla (ja joskus niitä pidetään jopa salassa).
- Monipuolisuus. Teollisuuslaastit ovat pääsääntöisesti monikäyttöisiä: niitä voidaan käyttää liesien asettamiseen ja sitten rappaamaan viimeistellyt seinät.
- ulkoinen estetiikka. Vaikka viimeistely levitetään edelleen muurauksen tai rappauksen päälle, on paljon miellyttävämpää työskennellä houkuttelevan näköisen ratkaisun kanssa.
Uunintekijämme pitivät erityisesti tällaisten uunien ja tulisijojen muurausseosvalmistajien tuotteista: PLITONITO, TERRAKOT, Makarovin uunitalo, Pechnik, Scanex, SPO. Mitä tulee tämän materiaalien haitoihin, niiden korkeita kustannuksia kutsutaan yleensä. Tapauksissa, joissa on tarpeen säästää taloutta, he yrittävät käyttää itse valmistettuja lämmönkestäviä ratkaisuja.
Työskentely sekoituksen ja fireclay-tiilien kanssa
Uunien asennusta varten tarkoitetut tulenkestävät seokset on valmistettava korkealaatuisina
Mutta on yhtä tärkeää tehdä niiden oikea muotoilu.
Erityistä huomiota on kiinnitettävä täytettäessä saumoja liuoksella. Huonolaatuisen täytön tapauksessa saumoihin voi päästä vettä, ja jos se jäätyy, muuraus murenee paljon suunniteltua aikaisemmin
Tiiliasennusluokan valinta riippuu suoraan tulevasta lämpötilatilasta. Mitä korkeampi lämpötila, sitä pienempi sauman tulee olla:
- 1 mm - ensimmäinen luokka;
- 2 mm - toinen luokka;
- 3 mm - kolmas luokka;
- yli 3 mm - neljäs luokka.
Sauman laadun määrittämiseksi käytän erityistä 15 mm leveää mittapäätä, jonka paksuuden on oltava yhtä suuri kuin sauman.
- Anturin tulee tunkeutua saumaan 20 mm. Varmistaaksesi, että tiilet asettuvat oikein, ne kopautetaan lastalla. Jotta saumat olisivat tietyn vaakasuuntaisia, käytetään tilauskiskoja ja niihin kiinnitetään naru. Ensimmäisen kerroksen jälkeen asettamisen määrää vain tämä johto.
- Muurauksen ominaisuudet ja luotettavuus riippuvat suurelta osin liuoksen pinnan levittämisen tasaisuudesta.
Varoitus: Tiili imee kosteuden pois seoksesta ja estää sitä kuivumasta. Siksi asennusprosessin aikana tiili kostutetaan säännöllisesti tai jopa esiliotetaan
Tulenkestävä seos auttaa sinua luomaan laadukkaan rakenteen, mutta sinun ei pitäisi koskaan kiirehtiä. Sinun pitäisi katsoa valokuvia ja videoita, ymmärtää koko ruoanlaittoprosessi. Loppujen lopuksi rakentaminen vaatii laadukkaita materiaaleja.
Tämä on mielenkiintoista: Kuinka valita porasarja: selitämme kysymyksen
seokset olivat happamia
Yksi suosituimmista uuniseoksista on laasti. Se on erittäin hienon jauheen muodossa. Levitystä varten jauhe laimennetaan vedellä ja käytetään muuraukseen yhdessä tulenkestävän tiilin tai kiven kanssa.
Kaikki laastiseokset eivät sovellu tulisijan asettamiseen. On tulenkestäviä ja tavanomaisia kovettuvia seoksia. Jälkimmäiset kovettuvat lämpökäsittelyn aikana, kuten keramiikka. Ne sisältävät hydraulista sementtiä.
Seoksia, joissa ei ole hydraulisia sulkeumia muiden lisäaineiden kanssa, kutsutaan tulenkestäviksi. On olemassa erilaisia laastityyppejä, jotka vaihtelevat raekoon mukaan. Joten hienojakoisia seoksia kutsutaan hiukkasilla, joiden koko on enintään 1 mm, ja suuria - jopa 2.
Ratkaisun eri merkinnät on merkitty kirjainlyhenteillä МШ. Materiaalia käytetään useimmiten kotitalouksien tai kotitalouksien uuneihin, teollisuus tulisijojen matkatavaroihin käytetään alaksin seosta. Laastiseoksesta valmistunut kuori on erittäin luja ja sitä on käytetty ilman ongelmia useiden vuosien ajan.
Työratkaisujen valmistelun ominaisuudet
Valitun tulenkestävän seoksen koostumuksesta riippumatta mestari tarvitsee vettä joka tapauksessa. Se ei saa sisältää suuria määriä kovuussuoloja - kalsium- ja magnesiumbikarbonaatteja.
Yleensä väestö tuntee paikallisen veden ominaisuudet, matalakovuuden vesilähteiden sijainnin.Tarvittaessa voit pehmentää vettä hieman erityisillä menetelmillä, mutta on suositeltavaa tehdä tämä vain viimeisenä keinona, koska nautinto on kallista.
Uunin kaikkien osien tee-se-itse-muuraukseen valkoinen hiekka, jolla on kvartsikoostumus, on ihanteellinen. Kellertäviä hiekkajyviä voidaan käyttää minkä tahansa uunirakenteen osien asennukseen uunia lukuun ottamatta.
Saveen lisättävän hiekan määrän määrittämiseksi on olemassa pitkiä historiallisia menetelmiä. Esi-isät elivät rauhallista, mitattua elämää, joten seoksia testattiin yli 3 viikkoa. Nyt ihmiset tekevät shekin nopeammin - he valmistelevat useita vaihtoehtoja kakuille tai palloille, odottavat sen kuivumista kokonaan ja pudottavat sen sitten puupinnalle metrin korkeudelta. Huomion arvoinen on sävellys, joka ei jakautunut. Jos tällaisia kestäviä näytteitä on useita, testauskorkeutta voidaan nostaa ja lopulta valita kestävin vaihtoehto.
Lopullinen tarkistus voidaan tehdä seuraavasti: voitele tiilen leveä osa (peti) vähintään 3 mm laastikerroksella valmiilla seoksella, aseta toinen tiili päälle, paina se hyvin koputtamalla sitä puinen kahva, odota 10 minuuttia ja nosta se ylös. Jos pohjatiili pidetään paikallaan eikä putoa, koostumus on sopiva.
lime seos
Se sisältää kalkkitahnaa ja hiekkaa. Limettitaikina voidaan valmistaa itsenäisesti sekoittamalla poltettua kalkkia ja vettä suhteessa 1:3. Mutta on parempi ostaa valmis taikina kaupasta, sen laatu on paljon korkeampi.
Seoksen valmistamiseksi siivilän läpi seulottua hienoa hiekkaa sekoitetaan kalkkitaikinaan suhteessa 3:1 ja laimennetaan vedellä, kunnes saadaan kermainen koostumus. Seoksen valmistuksen jälkeen sen plastisuus on tarkistettava. Tämä tehdään sekoittamalla seosta puulaudalla:
- laiha seos - ei tartu tankoon ollenkaan, siihen on lisättävä kalkkia;
- normaali - sen jälkeen, kun tanko on poistettu liuoksesta, se jää siihen kalvon tai kokkareiden muodossa;
- öljyinen - tarttuu puuhun paksuna kerroksena, sinun on lisättävä hiekkaa.
Kalkkiseoksen haittoja ovat muurauksen pitkä kuivumisaika ja negatiivinen vaikutus hengityselimiin.
Lämmönkestävä seos liesien asettamiseen
Lujuuden lisäämiseksi materiaaliin lisätään myös betonia. Käyttöominaisuuksiensa mukaan tällainen ratkaisu ei ole huonompi kuin kalkki. Betonimassan kovettuminen alkaa 45 minuutin kuluttua. Ennen komponenttien sekoittamista ne seulotaan siivilän läpi. Sitten hiekkaa kaadetaan valmistettuun astiaan, ja sen päälle asetetaan sementti. Tätä massaa sekoitetaan, kunnes saadaan homogeeninen koostumus. Sitten lisätään vettä. Sekoitettaessa on saavutettava viskoosi konsistenssi. Liuos ei saa olla liian ohutta tai paksua. Monoliittisen uunin rakentamiseen komponentteja käytetään seuraavassa suhteessa:
- 1 osa portlandsementtiä (M400);
- hiekka - 2 osaa;
- tiilimurska - 2 osaa;
- fireclay hiekka - 0,3 osaa.