Kaasuputken painetestaus

Kestävyyden testi

Imuliittimet (hanat, venttiilit, luistiventtiilit) on useimmiten valmistettu metallista valamalla. Tuotteiden tuotannon aikana kehoon voi muodostua:

halkeamia;
hiekka- tai kaasukuoret;
huokoisuus;
materiaalin epähomogeenisuus.

Näiden vikojen tunnistamiseksi ja poistamiseksi sulkuventtiileistä tarkistetaan valmistuksessa käytetyn materiaalin lujuus ja tiheys.

Miten tutkimus tehdään

Sulkuventtiilien laatu tehdään erityisellä telineellä, johon on asennettu:

laite, joka toimittaa vettä ankkuriin ja luo tietyn paineen. Useimmiten tällainen laite on manuaalinen tai sähköinen pumppu;

Tarkkojen tulosten saamiseksi järjestelmään luodaan testipaine, joka on 1,5 - 2 kertaa suurempi kuin nimellisparametri, toisin sanoen teknisen dokumentaation asettama.

Testipaineen riippuvuus venttiilin parametreista

testatut varusteet;
painemittari (tarvitaan paineilmaisimen määrittämiseksi järjestelmässä);
5. 6. testiä varten tarvittavat ohjausventtiilit;

pistoke, täydennettynä putkella;
vesisäiliö, dekantterilasi ja erityinen suutin dekantterilasiin.

Telineen kaavio materiaalin lujuuden testaamiseksi

Tarkastettaviin venttiileihin syötetään vettä määritetyllä paineella ja normaalissa ilman lämpötilassa. Testiaika on 25 - 30 sekuntia (tarvittaessa aikaa voidaan pidentää). Testitulokset arvioidaan pätevän asiantuntijan ulkopuolisella tuotteen tarkastuksella.

Testitulokset

Sulkuventtiilien testi katsotaan läpäistyksi, jos sitä ei havaita (standardin GOST R 53402-2009 mukaisesti):

metallin mekaaniset vauriot ja muodonmuutos;
vuodot;
metallin "hikoilu" (kosteusulokkeet raudoituksen pinnalla);

Kosteuden esiintyminen vahvistuksen pinnalla

painemittarin pudotus.

Tarkempien tulosten saamiseksi asiantuntija voi testin aikana koputtaa vahvistustuotteen pienellä vasaralla (paino enintään 1 kg).

Putkilinjan testaus

"First Mounting Company" tarjoaa palveluita putkistojen lujuuden, tiheyden ja tiiviyden hydrauliseen ja pneumaattiseen testaukseen. Prosessiputkiston asennuksen jälkeen on aina testattava ennen käyttöönottoa. Yrityksemme testaa sekä paine- että paineettomia putkistoja.

Teknisten putkistojen lujuustestaus vie vähän aikaa, koska koepaineen pitäminen kestää yleensä enintään 20 minuuttia. Prosessiputkien tiheyden ja tiiviyden testaus vie enemmän aikaa, ja sitä säätelee yleensä projekti. Yleensä tämä aika on puolesta tunnista useaan tuntiin. Kiinteä osa prosessiputkistojen asennusta ovat hydrauliset ja pneumaattiset testit, ja paineputkien osalta nämä testit ovat pakollisia.

Ennen testausta putkilinjasta poistetaan rasva ja se huuhdellaan kaasulla kuivumaan, ja huuhtelu suoritetaan myös putkilinjan hydraulisen testauksen jälkeen jäljellä olevan veden tyhjentämiseksi.

Putkilinjojen hydraulinen testaus

Hydrauliset testit suoritetaan, jos asennettavassa putkilinjassa on korkea käyttöpaine (yli 50 bar). Paineen nousu teknologisessa putkistossa hydraulisten testien aikana suoritetaan manuaalisilla tai sähköpumpuilla.

Hydraulitestausprosessissa on useita vaiheita:

yhteys hydraulipumpun teknologisen putkiston piiriin;
asennus painemittarin piirin sisään- ja ulostuloon;
prosessiputkiston täyttäminen puhdistetulla vedellä;
testipaineen luominen hydraulipumpulla;
prosessiputkiston pitäminen vaaditussa paineessa;
paineenalennus toimivaan, minkä jälkeen putkilinjan testatun osan tarkastus vuotojen varalta;
paineenalennus nollaan ja veden tyhjennys prosessiputkistosta;
laitteiden poisto (hydraulinen pumppu, tulpat ja painemittarit);
kuivausprosessiputki kaasulla.

Teknologisen putkiston katsotaan läpäisevän hydrauliset testit, jos painehäviö ei ylittänyt kymmentä prosenttia koepaineesta tai sitä ei kirjattu ollenkaan. Hitsauksissa ja laippaliitoksissa ei havaittu vuotoja tai hikoilua. Jos tulokset eivät ole tyydyttäviä, havaitut viat poistetaan ja testi toistetaan.

Teknisten putkistojen hydraulinen testaus kylmänä vuodenaikana ja negatiivisten lämpötilojen läsnäolossa suoritetaan tarjoamalla kaiken tarvittavan veden jäätymisen estämiseksi.

Vesijohtojen hydrauliset testit sekä paineettomien putkien hydrauliset testit suoritetaan minimipaineella liitosten lujuuden ja tiiviyden tarkistamiseksi. Paineputkien testaus suoritetaan hankkeen edellyttämällä paineella.

Putkilinjojen pneumaattinen testaus

Teknisten putkistojen pneumaattinen testaus suoritetaan putkilinjan alhaisella käyttöpaineella, mikä säästää aikaa kuivumiseen testauksen jälkeen. Joistakin objektiivisista syistä on mahdotonta suorittaa hydraulisia testejä tai projekti sisältää putkistojen pneumaattiset testit.

Putket on testattava kiinteistönhoitajan valvonnassa projektin mukaisesti ja turvallisuusmääräyksiä noudattaen.

Teknisten putkistojen pneumaattiset testit suoritetaan yleensä yhtenä piirinä yhdessä liittimien kanssa (poikkeuksena ylipaineen poistoventtiilit). Jos putkilinjan suunnittelu ei tätä salli tai projektissa toisin määrätään, putkilinja jaetaan ehdollisiin linjoihin tai osiin ja jokainen osa testataan erikseen. Kaasun syöttöpaikalle testausta varten ja teknisen putkilinjan valmistumispaikalle on asennettava painemittarit, kaikki vuodot vaimennetaan erityisillä tulpilla.

Putkilinjan testauksessa käytettävät painemittarit on kalibroitava. Painemittarien tarkkuusluokan on oltava vähintään 1,5 ja kotelon halkaisijan vähintään 100 mm sekä koepaineen ylittävä asteikko.

Kaasuputkien pneumaattinen testaus

Viestejä: 12 Rekisteröity: 01.10.12

Hyvää päivää! Kerro aloittelevalle kaasuhuoltoliikkeelle.

Asennettaessa kaasunsyöttöä sisäiseen, ulkoiseen (vakio- ja ei-standardiliitännällä) sovelletaan hintaa e16-8-1 - kaasuputkien asennus teräsputkista DN15 mm (kaivo, vastaavasti muut halkaisijat) + lisähinta e19- 15-1 - Kaasunsyöttöputkien pneumaattinen testaus - joten käytin edellistä estimaattoria ja osoitan, että kaksinkertaistamme työn, joka kohdassa E16-8-1- sisältyy jo työhön "Puhallus paineilmalla".

Korjattaessa hinta on vastaavasti myös p15-141-1 - putkenlasku + p15-153-1 - pneumaattinen testi.

Löysin myös käsin kirjoitetun otteen (jonka perusteella ilmeisesti otettiin pneumaattinen lisätesti):

1) "Kaiken paineen maanalaisten teräs- ja polyeteenikaasuputkien sekä matala- ja keskipaineisten maanpäällisten ja sisäisten teräskaasuputkien lujuus ja tiiviys testataan ilmalla."
2) "Painetestaus (saumojen saippuointi, paineen pumppaus) = pneumaattinen testi (saippuointi, roskien puhallus, kalkki)
3) "Tyhjennys ei sisälly pneumaattiseen testiin (tehty, kun kaasuputki testataan)

Kerro kuka on oikeassa ja millä perusteella? (ehkä se oli jossain keskusuruissa tai jostain muusta luotettavasta lähteestä?

Viestejä: 4475 Rekisteröity: 06.12.07

Viestejä: 1204 Rekisteröity: 16.11.2010

Viestejä: 88Rekisteröity: 05.02.08

Viestejä: 158 Rekisteröity: 29.5.2015

Meillä on kaasuputki, joka on rakennettu 1,5-2 vuotta sitten, mutta sitä ei ole otettu käyttöön. Kaasuputki on testattava uudelleen pneumaattisesti. Kaasuputki sisä- ja kadulla.

En tehnyt arviota rakentamisesta, mutta minulla on se
Sisäinen kaasuputki: 15, 20, 25 ja 50 (keräimen) halkaisija. sovellettiin seuraavia standardeja: E16-8-1 (2.3) - halkaisijoille 15.20 ja 25 ja 50 - E16-9-12. Näille asennoille sisältyi erikseen pneumaattinen testi - E19-15-1 halkaisijoille 15,20,25 ja 50 halkaisijalle pneumaattinen testi oli myös viskoosi + kompressori (SN205-102) konetunnilla puoli vähemmän kuin henkilö .tunti.

1. Kuinka tehdä pneumaattinen testi? näille halkaisijoille? Vain E19-15-1?
2. ja entä tämä 50 halkaisija (sisäinen)? Ja onko mahdollista lisätä kompressori normiin niin, että työtuntien mukaan lasketaan, että käytetään käsipumppua?

Katuputken kautta. halkaisijat: 57,76,89 ja 108 käytetyt normit - EN22-9-1 (2.3) Työn piirissä on jo pneumaattinen testi.
3. Kuinka soveltaa pneumaattista testiä näihin halkaisijoihin? Näin jossain, että he ottavat saman hinnan kuin teräsputkien asettamiseen, mutta käyttämällä kerrointa. 0,1 rakentajien työvoimakustannuksiin ja 0,3 koneiden ja mekanismien käyttöön. Ehkä se oli jossain CO:ssa?

__________________________________________________________________________________
ja kauemmas.
venttiilien vaihtotyöt. halkaisija 32mm
Käytän RN16-26-1 - tämä on teräksisten luistiventtiilien ja takaiskuventtiilien asennus, joiden halkaisija on mm, enintään 50
mutta venttiilin asennuksen jälkeen kaasuputken, jonka halkaisija on 32 mm, pneumaattinen testi on tarpeen. Mitä käyttää testaukseen?

Letkutyöt

Kaasuliesi voidaan liittää itsenäisesti joustavalla kumiletkulla, jota käytetään useimmiten seuraavista syistä:

Se on melko turvallinen, koska sen ansiosta liesimallia voidaan siirtää keittiössä jopa 1,5 metriin.
Jos kosketat satunnaisesti levyä ja siirrät sen paikaltaan, tämä ei uhkaa sinua millään.
Tämän tyyppistä liitäntää pidetään erittäin kestävänä, koska tällaiset letkut voivat kestää jopa 10 vuotta.
Niiden hinta on edullinen jokaiselle omistajalle.

Joten mennään töihin. Valitse letkun pituus omien mieltymystesi mukaan, mutta on parempi ottaa pitkä tuote (alkaen 3 m). Muista tarkkailla putken etiketin väriä - tarvitset metallipunotun letkun, jossa on keltainen etiketti, koska muut värit (punainen ja sininen) osoittavat, että tämä tuote on tarkoitettu vedelle. Tällaiset letkut eivät ehdottomasti sovellu sinulle, koska kaasuliesi liittämiseen tarvitaan erityinen letku. Katso nyt, vastaako letkun tuloaukon koko putken sisääntulon kokoa. Jos letkun ulostulo ei vastaa putken ulostulon mittoja, osta sovitin.

1 Joulukuusien käyttötarkoitus

Joulukuusivalaisimilla on pääkäyttötapauksia:

hyvin tiivistys;
tuotteiden vetäytymisen muodostaminen;
kaivon virtausnopeuden säätö;
pääsy suoraan kaivon pohjalle;
käsittelyt renkaassa (näytteenottotoimien suorittaminen tuotantoa pysäyttämättä, paineen ja lämpötilan muuttaminen kaivon pohjassa).

Joulupuiden varusteita käytetään ylipaineessa suurten kuormien vaikutuksesta. Suunnittelua käytetään siinä tapauksessa, että kaivoissa on mahdollisuus altistua aggressiiviselle ympäristölle. Usein sitä käytetään suuriin hankauskuormiin, kun vedessä on suuri määrä erilaisten kivien yhdistelmiä.

Joulukuusien käyttö öljyntuotannossa

Järjestelmää on käytettävä ottaen huomioon se tosiasia, että tämäntyyppisillä laitteilla on oltava korkea lujuus ja kestävyys, jota ilman tuotanto on tehotonta. Tämän laitteen pääasiallinen käyttökohde on kaasun tuotanto ja öljyputkien laskeminen.

1.1 Lajikkeet

Gosstandart on määritellyt useita joulukuusia:

Tee/Cross (valinta riippuu puun kokoonpanosta). Sivuputket on liitetty keräys- ja mittauslaitoksiin virtauslinjoilla.
Kaksirivinen tai yksirivinen (kaivoon laskeutuvien pumppaustuotteiden rivien lukumäärä).
Varustettu venttiileillä tai hanoilla.Luukkuventtiilejä käytetään öljykaivoissa ja venttiilejä kaasukaivoissa.

Rakenteellisten ja lujuusominaisuuksien mukaan suihkulähteen putkisto luokitellaan seuraavasti:

työpaine. Vakioputkisto on suunniteltu 7-105 MPa:n paineelle. Suurille mahdollisille paineille suunniteltuja venttiileitä käytetään erittäin syvissä kaivoissa tai joissa on havaittu epätavallisen korkea säiliöpaine (AHRP).
Rungon reikäosan koko (50-150 mm). Rakenne, jonka reiän halkaisija on 100 - 150 mm, on suunniteltu korkean nopeuden öljy- ja kaasukaivoille.

Valittaessa materiaalia laitteen valmistukseen, on otettava huomioon väliaineen ominaisuudet, joista ei voida luopua. Tulipalossa ja räjähdysalttiissa ympäristössä ei ole suositeltavaa valita valurautaosia.

Tyypilliset kaaviot ja taulukkonumerot ovat koneenrakennusministeriön hinnastossa.

Suihkulähdepuu EF6D-100/80×70KZ

Tyypillisiä liitostyyppejä ovat erilaiset luistiventtiilit, hanat, venttiilit, portit. Erikoisputkisto koostuu paineenalennusventtiileistä, lukoista ja venttiileistä katalyyttiputkistoja ja varaliittimiä varten.

Kun tilaat tyypillistä liitäntää valmistajille, sen symbolit on ilmoitettava tietystä järjestelmästä.

Turvatoimenpiteet, kun uusia kaasuputkia liitetään olemassa oleviin

Hiljattain rakennettujen kaasuputkien liittäminen olemassa oleviin putkiin on suoritettava tasavallassa tai departementissa voimassa olevien kaasuteollisuuden turvallisuussääntöjen, kaasuteollisuuden teknisen toiminnan ja turvallisuuden sääntöjen mukaisesti. Yllä olevien sääntöjen mukaisesti on sallittua suorittaa äskettäin rakennettujen kaasuputkien yhdistämistä olemassa oleviin johtoon, säätiöön, kaupungin kaasulaitoksia operoivaan toimistoon (asutukseen) kuuluvalla erikoisryhmällä. Ryhmän päällikkö valitaan kaasuvaarallisten töiden sääntöihin koulutettujen ja kokeen suorittaneiden insinööri- ja teknisten työntekijöiden joukosta, kun testataan näiden sääntöjen tuntemusta.

Uusien kaasuputkien liittäminen olemassa oleviin toteutetaan erityislupien perusteella säätiön johdolta, kaasutalouden toimistolta kaasuputken käyttöön ottamista koskevien asiakirjojen perusteella. Vastaasennetun kaasuputken liitettäviksi jättävän organisaation on siirrettävä johdon, säätiön ja kaasulaitosten toimistoon tekniset asiakirjat, mukaan lukien kaaviot liitetyistä kaasuputkista, joista käy ilmi kaikki haarat, putkien halkaisijat, venttiilit, lauhteenkerääjät ja muut rakenteet.

Ennen yhdistämistä maanalaisille ja maanpäällisille kaasuputkille tehdään käyttöpaineesta riippumatta ohjauspainekoe ilmalla, jonka paine on 2000 mm vettä. Taide. Painehäviö ei saa ylittää 10 mm vettä. Taide. kello 1

Kierrätys olemassa olevaan kaasuputkeen suoritetaan kaasunpaineen laskulla ja ilman. Alennetussa paineessa kaasuputken liittämisen aikana ylläpidetään 40-100 mm:n vedenpainetta. Taide. Manometri on asennettu säätämään painetta. Koputus olemassa oleviin kaasuputkiin ilman kaasun painetta niissä on sallittu, kun käytetään erityistä laitetta, joka estää kaasun karkaamisen ulos.

Ennen työn aloittamista ryhmänjohtaja esittelee kaikki työntekijät heidän tehtäviinsä ja kaasuputkien liittämiseen liittyvien toimintojen järjestykseen ja opastaa sitten työntekijöitä uudelleen turvatoimista kunkin ryhmän jäsenen työssä laitoksella.

Tiimin päällikkö tarkastaa liiallisen ilmanpaineen olemassaolon liitetyssä kaasuputkessa, kaivon soveltuvuuden kiinnitystöihin, lukituslaitteiden olemassaolon ja huollon tulo- ja nousuputkissa, venttiileissä, venttiileissä, tulpissa ja tulpissa. kaasun tuloaukot huoneeseen.

Kaikki venttiilit ja hanat on suljettava ja tulpattava.Kaasuputkiin asennetut tulpat lasketaan kaasuputken suurimmalle kaasupaineelle. Niissä on oltava varret, jotka ulkonevat laippojen yli.

Tulojen liittäminen olemassa oleviin kaasuputkiin on sallittu vain, kun sisäiset kaasuputket on irrotettu venttiilin jälkeen, - tuloon venttiili, jossa on tulppa asennettuna ja jos on laite (tulppa, venttiili) ilman ja kaasu-ilmaseoksen poistamiseksi kaasuputken maanalaisesta osasta.

Hiljattain rakennetut kaasuputket yhdistetään olemassa oleviin hitsaamalla, ilman sitä - katukaasuputkia asennettaessa etukäteen asennettuihin irrotuslaitteisiin. On mahdollista liittää hitsaamalla matalan, keskisuuren ja korkean paineen kaasuputkiin alennetulla kaasunpaineella; ilman painetta alentamatta ja sen jälkeen, kun olemassa oleva kaasuputki on suljettu ja se on vapautettu kokonaan kaasusta.

Liitäntä alennetulla paineella liittyy kaasuntoimitusten häiriöön huomattavalle määrälle kuluttajia, joten työtä tehdään yöllä, minkä seurauksena turvallisuusehtoja rikotaan.

Kuvia tähän jaksoon:

Laite haarojen liittämiseen olemassa oleviin kaasuverkkoihin alentamatta kaasun painetta

—

VAROITUS 1

Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ÐμÐ Ð ² ÑÐ¾ÑÐ¼Ð°Ñ. Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ñññññ.
a

TUTKIMUS Ð¾Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐµ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ -
a

Ð¡Ð£-7 R. HUONE Ð³ÑÑÐ¿Ð¿Ð¾Ð²Ð°Ñ 200 ruplaa 200 ruplaa.
a

Ð§ÐµÑÑÐµÐ¶
a

Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ° ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð Ð Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð - Ð¾Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐ¸ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ.
a

Ð Ð · Ð ° Ð²Ð¸ÑÐ¸Ð¼Ð¾ÑÑÐ¸ Ð¾Ñ ÐºÐ¾Ð »Ð¸ÑÐμÑÑÐ²Ð ° D Ð¼Ð¾ÑÐ½Ð¾ÑÑÐ¸ ÐºÐ¾ÑÐ» Ð¾Ð ° Ð³ÑÐμÐ³Ð ° ÑÐ¾Ð² Ð¼Ð ° ÑÑÐμÑÑÐºÐ ° N Ð'Ð¾Ð »Ð¶Ð½Ð ° Ð ± NNN Ð¾Ð ± Ð¾ÑÑÐ'Ð¾Ð²Ð Ð Ð ° ð ð¾Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð Ð Ð ññðð ¾¸¸¸ðð ð ð ð ð ð Ð ñ ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð» Ð¾Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐ¸ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ.
a

Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ½ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð . Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÑ Ð²ÑÐ¿Ð¾Ð»Ð½ÑÑÑÑÑÑÑÑÐ° Ð ¡ñð¸ððÐ ° Ð ° Ð ° Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μl Ð¸Ð·Ð»Ð¸¸Ð·Ð»Ð¸. Ð¡ÑÐμÐ½Ð' ÑÐ¾ÑÑÐ¾Ð¸Ñ dd · Ð½Ð ° ÑÐ¾ÑÐ ° N ND »ÐμÐºÑÑÐ¾Ð'Ð²Ð¸Ð³Ð ° ÑÐμÐ» ÐμÐ¼, ND ° Ð¼Ñ Ñ Ð¼ÐμÑÐ ° Ð½Ð¸Ð · Ð¼Ð¾Ð¼ Ð¿Ð¾Ð²Ð¾ÑÐ¾ÑÐ °, ÐºÑÐ¾Ð½ÑÑÐμÐ¹Ð½Ð¾Ð², Ð · Ð ° Ð¶Ð¸Ð¼Ð½ÑÑ Ð²Ð¸Ð½ÑÐ¾Ð² Ð¸ Ð±Ð°ÐºÐ° Ð¾ÑÑÑÐ¾Ð¹Ð½Ð¸Ðº¼.
a

Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μñ Ð Ð Ð Ðμñ Ðμñ Ðμñ Ðμñ Ðμñ | HUONE.
a

Ð ÐμÐ¼Ð¾Ð½Ñ Ð ° ÑÐ¼Ð ° nnnn Ð¾Ð¿Ð¸ÑÐ ° Ð½Ð½ÑÐ¼ ÑÐ¿Ð¾ÑÐ¾Ð ± Ð¾Ð¼ Ð¼Ð¾Ð¶ÐμÑ Ð ± NNN ÑÐμÐºÐ¾Ð¼ÐμÐ½Ð'Ð¾Ð²Ð ° Ð½ Ð'Ð »Ñ ÑÑÑÐ ± Ð¾Ð¿ÑÐ¾Ð²Ð¾Ð'Ð¾Ð² Ñ ÑÐ¾Ð» Ð¾Ð'Ð½Ð¾Ð¹ ÑÑÐμÐ' Ð¾Ð¹. Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÑ *
a

Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð Ð ð ð ² ð ð ð ð ð ð Ð ð ² ð ²ÐðÐðÐðºðÐ¾Ð¾Ð² Ð ÐμÐ½Ð Ð Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ðμ Ð Ðμ Ð Ðμð½¸ð. TUTKIMUS Ð¾Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐµ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ Ð²ÐµÑÐ½Ð¾Ð²Ð½Ð¾Ð¼ - Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð - TUTKIMUSLEVYKSET 45
a

Ð Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð · Ð ° Ð ¶ÐºÐ°Ñ.
a

Suorittaa Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð¿¾þ Ð Ð¿ÑÐ¸ÑÐ¸ÑÐºÐ¸ Ð¿ÑÐ¾Ð²ÐµÑÑÑÑ Ð¿Ð¾ÑÐ»ÐµÐ´ÑÑÐµÐ¹ Ð¾Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐ¾Ð¹ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ.
a

Ð Ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð · Ð ° Ð ¶ÐºÐ°Ñ.
a