Kuinka määrittää betonin lämmönjohtavuus ja mistä se riippuu

3 Termit ja määritelmät

Tässä standardissa käytetään seuraavia termejä vastaavien määritelmien kanssa:

3.1 autoklavoitu solubetoni: Huokoinen tekokivimateriaali, joka on valmistettu sideaineesta, hienoksi jauhetusta piidioksidikomponentista, vaahdotusaineesta ja vedestä ja altistettu lämpö- ja kosteuskäsittelylle korotetussa paineessa.

3.2 tekninen dokumentaatio: Joukko asiakirjoja, jotka määrittelevät tuotteiden valmistusprosessin ja sisältävät tiedot tuotantoprosessin organisointia varten.

3.3

solubetonin vaadittava lujuus: Betonin todellisen lujuuden pienin sallittu arvo erässä, jonka valmistajien laboratoriot määrittävät sen saavutetun tasaisuuden mukaisesti.

3.4

solubetonin todellinen lujuus erässä: Betonin lujuuden keskiarvo erässä, määritettynä kontrollinäytteiden testituloksilla tai ainetta rikkomattomilla menetelmillä suoraan rakenteessa.

3.5 solubetonin normalisoitu tiheys: Normaalissa, teknisessä tai projektidokumentaatiossa keskimääräiselle tiheydelle määritetty betonilaatu

3.6

solubetonin vaadittu tiheys: Betonin todellisen tiheyden suurin sallittu arvo erässä, jonka valmistajien laboratoriot määrittävät sen saavutetun tasaisuuden mukaisesti.

3.7

solubetonin todellinen tiheys erässä: Betonin keskimääräinen tiheys erässä määritettynä kontrollinäytteiden testituloksilla tai radioisotooppimenetelmällä suoraan rakenteessa.

3.8 solubetonin luokka puristuslujuuden mukaan: Betonin puristuskuutiolujuuden arvo varmuudella 0,95 (normatiivinen kuutiolujuus).

3.9 todellinen lämmönjohtavuus: Erän solubetonin lämmönjohtavuuskertoimen keskiarvo määritettynä kontrollinäytteiden testaustuloksista

3.10

tulon ohjaus: Kuluttajan tai asiakkaan vastaanottamien toimittajan tuotteiden valvonta, jotka on tarkoitettu käytettäviksi tuotteiden valmistuksessa, korjauksessa tai käytössä.

3.11

toiminnanohjaus: Tuotteen tai prosessin valvonta valmistustoimenpiteen aikana tai sen jälkeen.

3.12

hyväksynnän valvonta: Tuotevalvonta, jonka tulosten perusteella päätetään sen soveltuvuudesta toimitukseen ja (tai) käyttöön.

Huomautus - Päätös tuotteiden soveltuvuudesta toimitukseen ja (tai) käyttöön tehdään ottaen huomioon saapuvan ja käyttövalvonnan sekä hyväksymis- ja määräaikaistestien tulokset.

3.13

hyväksyntätestit: Tuotteiden tarkastustestit vastaanottotarkastuksen aikana.

3.14

säännölliset testit: Tuotteiden tarkastustestit, jotka suoritetaan sääntely- ja/tai teknisessä dokumentaatiossa määritellyissä määrissä ja määräajoin, jotta voidaan valvoa tuotteen laadun vakautta ja mahdollisuutta jatkaa sen tuotantoa.

3.15 tasapainokosteus: Solubetonin todellinen keskimääräinen kosteuspitoisuus rakenteen seinämän paksuudelta ja pääpisteistä lämmitysjaksolle 3-5 vuoden käytön jälkeen.

Huomautus - Kuivakäyttöisten rakennusten solubetonin ulkoseinissä kuivalla ja normaalilla ilmastovyöhykkeellä ja rakennuksissa, jotka toimivat normaalisti kuivalla ilmastovyöhykkeellä, oletetaan olevan 4 %. Muissa solubetonin ulkoseinissä tasapainokosteuden oletetaan olevan 5 %.

Liite 1

Taulukko 4. Valvontakaavio A.

Variaatiokerroin VP, %	KT, % normalisoidusta vahvuudesta, at nyhtä kuin
1	2	3	4	6	10	30 tai enemmän
5	74	73	73	73	72	72	72
6	76	75	75	75	74	74	73
7	79	78	77	77	76	76	75
8	81	80	79	79	78	78	77
9	84	82	81	81	80	80	79
10	87	85	84	83	83	82	81
11	90	87	86	86	84	84	83
12	93	90	89	88	88	87	86
13	96	93	92	91	90	89	88
14	99	96	95	94	93	92	91
15	103	100	98	97	96	95	94
16	107	103	101	100	99	98	97
17	111	107	105	104	103	101	99
18	115	111	109	108	106	105	103
19	120	115	113	111	110	108	106
20	125	119	117	116	114	112	110
21	130	124	122	120	118	116	114
22	Alue	129	126	125	123	121	118
23	virheelliset arvot	130	128	126	123
24	muunnelmat					131	128

Taulukko 5. Valvontakaavio B

Variaatiokerroin Vn, %	KT, % normalisoidusta vahvuudesta, at nyhtä kuin
2	3	4	6	10	15	30	50	100 tai enemmän
5	82	77	76	74	73	73	72	72	72
6	86	80	79	77	76	75	74	74	73
7	92	84	82	80	78	77	76	76	75
8	98	88	85	82	81	80	78	78	77
9	105	92	89	85	83	82	81	80	79
10	113	97	93	89	86	85	83	82	82
11	122	103	97	92	89	87	86	85	84
12		109	102	96	92	91	88	97	86
13	115	107	101	96	94	91	90	89
14	123	113	105	100	97	94	93	92
15		119	110	104	101	98	96	95
16	127	116	109	105	101	99	98
17	Alue mahdotonta hyväksyä arvot muunnelmat	122	114	109	105	100	101
18	129	119	114	109	107	105
19		125	119	113	111	108
20		125	118	115	112
21							124	120	117
22	129	125	122
23		127

YLEISET MÄÄRÄYKSET

1.1.Solubetonin tällaisten ominaisuuksien, kuten lujuuden ja tiheyden, stabiilisuus riippuu pääasiassa raaka-aineiden laadusta, vakiintuneesta laitteesta, teknologisen prosessin stabiilisuudesta ja muista tekijöistä:

lujuus - tiheysindikaattoreiden stabiilisuudesta, sideaineen ja piidioksidikomponentin jauhatuksen hienoudesta, annostelukomponenttien tarkkuudesta, autoklavointitiloista jne.;

tiheys - kalkin sammutuksen nopeudesta ja lämpötilasta, vaahdotusaineen annostelun tarkkuudesta, solubetoniseoksen viskositeetista ja lämpötilasta jne.

1.2. Solubetonin lujuus- ja tiheysindikaattoreiden systemaattinen valvonta suoritetaan ottamalla näytteitä, valmistamalla ja testaamalla kontrollinäytteitä ja prosessoimalla tuloksia matemaattisen tilaston menetelmällä.

1.3. "Huokobetonista valmistettujen betoni- ja teräsbetonirakenteiden suunnittelua koskevien ohjeiden" (M., Stroyizdat, 1977) mukaisesti betonin standardikestävyyden pääindikaattori on sen vakiokuutiolujuus. Rн, määritetty kaavalla

(1)

missä - betonin suunnittelulujuus (luokka) puristuspaineessa, MPa, varmuus 95% *;

V_R — betonin lujuuden vaihtelukerroin.

______________

* Tällainen turvallisuus tarkoittaa, että 950 tapauksessa 1000:sta todellisten arvojen tulee olla standardia korkeampia Rн. Tämä on mahdollista edellyttäen, että betonin keskimääräinen lujuus on yhtä suuri kuin suunnittelulujuus ja vaihtelukerroin on enintään 18%.

Merkintä. Kun tuotanto-olosuhteissa varmistetaan solubetonin suunnittelulujuus puristuksessa, vaihtelukertoimen todellisten arvojen ero V_Rjohtaa betonin normatiivisen puristuskestävyyden epätasaiseen tarjontaan: matalilla arvoilla V_R turvamarginaalit ovat liian suuria ja korkeilla ne voivat olla riittämättömiä, mikä voi käyttöolosuhteissa johtaa onnettomuuteen (katso liite).

1.4 Solubetonin puristuskestävyyden varmistamiseksi sen keskimääräinen lujuus tuotantoprosessissa tulee ottaa kertoimen arvosta riippuen V_R (GOST 18105.0-80 ja 18105.1-80 mukaan).

1.5. Tiheysindeksin arvojen leviämistä luonnehtii variaatiokerroin V_g ja valvotaan tuotantoprosessin aikana.

Erän vaihtelukertoimen raja-arvo standardin SN 277-80 ("Ohjeet solubetonista valmistettujen tuotteiden valmistukseen", M., Stroyizdat, 1981) ja GOST 25485-82 mukaan on otettava yhtä suureksi kuin V_g = 5 %.

1.6. Solubetonin lujuuden ja tiheyden järjestelmällinen tilastollinen valvonta tuotanto-olosuhteissa perustuu testinäytteiden sarjan tuloksiin jokaisesta analysoitavana ajanjakson aikana valmistetusta tuote-erästä (GOST 18105.1-80), jonka avulla voit määrittää tarvittava vahvuus RT ja hänen keskiarvonsa R_yvalvotun ajan sekä säätämään solubetonin vaadittua tiheyttä gT.

1.7. Solubetonin lujuuden tilastollinen valvonta suoritetaan tuote-erälle kahden järjestelmän mukaisesti:

Kaavio A - käyttämällä betoni-erien tarkastuksen tuloksia edelliseltä ajanjaksolta;

Kaavio B - perustuu tämän erän tarkastuksen tuloksiin.

Vaahtolohkojen tiheys ja massa

Vaahtobetonilla voi olla erilaisia ​​tiheyksiä.

Se on merkitty latinalaisella kirjaimella D, jonka jälkeen on numeroita 300 - 1200 100 yksikön välein. Mitä suurempi tiheys, sitä suurempi massa ja lujuus, mutta sitä alhaisemmat lämmöneristysominaisuudet. Siksi vaahtolohkot jaetaan käyttöalueen mukaan kolmeen luokkaan:

D300 - D500 - lämpöä eristävät vaahtobetonilohkot. Niitä käytetään lämmittimenä (esim. parvekkeen tai loggian eristämiseen), ne eivät kestä merkittävää kuormitusta.Yhden firman hinta. Leikatut lohkot ovat kalliimpia, mutta niiden kanssa on paljon helpompaa työskennellä D600: sta D900: een - rakenne- ja lämpöä eristävät lohkot.

Niitä kutsutaan usein myös rakentamiseksi. Ne kestävät jonkin verran kuormitusta, mutta niillä on hyvät lämmönkesto-ominaisuudet. Näitä käytetään yleensä yksityisten yksi- tai kaksikerroksisten talojen rakentamisessa.

Paras valinta on D600 ja D700.Seinän paksuus käytettäessä tämän tiheyden lohkoja on vain 35-45 cm (Keski-Venäjälle) ja ilman lisäeristystä. alkaen D1000 - D1200 - rakennelohkot.

Pystyy kantamaan merkittäviä kuormia, mutta lämmönjohtavuus on alhainen. Lisäeristys vaaditaan. Vähän käytetty yksityisessä rakentamisessa.

Vaahtolohkojen tiheys vaikuttaa sen massaan. Itse asiassa tuotemerkki näyttää myös yhden kuutiometrin materiaalin massan. Esimerkiksi kuutiometri D400-merkkisiä vaahtolohkoja painaa noin 400 kg, D700-tiheyslohkojen kuution massa on noin 700 kg.

Kuinka paljon vaahtolohkokuutio painaa riippuu materiaalin tiheydestä

Miksi "noin", koska valmistusprosessi sallii jonkin verran virheitä. Hieman enemmän painoa pidetään normaalina - välillä 10-15%.

Mutta samaan aikaan sinun on varmistettava, ettei vieraita sulkeumia ole. Jotkut valmistajat sekoittavat rikkoutuneita tiiliä tai murskattua kiveä kustannusten vähentämiseksi. Tästä johtuen massasta tulee hieman suurempi, mikä ei yleensä ole kritiikkiä.

Mutta nämä lisäaineet vähentävät suuresti lämmönjohtavuutta, mikä ei ole ollenkaan hyvä. Ja tämä ei ole enää vaahtobetoni, vaan käsittämättömiä rakennuspalikoita, joilla on tuntemattomat ominaisuudet ja ei ole selvää, kuinka ne käyttäytyvät käytön aikana. Joten ostaessa kannattaa olla kiinnostunut massasta ja jos mahdollista, rikkoa pari ja katso mitä sisällä on.

Mitä eroa on hiilihapotettu betonilohko ja vaahtolohko

Vaahtobetoni, joka on solubetoni, on monien ominaisuuksien osalta huonompi kuin hiilihapotettu betoni:

• kevytbetonilohkojen mitat ovat täysin standardoituja; vaahtobetonille ei ole yhtenäisiä standardeja kaikille tuotteille;
• hiilihapotetun betonin kutistuminen on kymmenen kertaa pienempi kuin vaahtobetonin, hiilihapotettujen betonituotteiden indikaattori on 0,5 mm / m, kun taas vaahtobetonin se vaihtelee 1 - 3 mm / m;
• vaahdotusaineiden käytön vuoksi vaahtobetonin ympäristöystävällisyys on huonompi;
• höyrykarkaistujen betonituotteiden lujuus on korkeampi tasaisuuden vuoksi.

Vaahtobetonituotteet eivät ole joidenkin ominaisuuksien osalta huonompia kuin hiilihapotettu betoni:

• tulenkestävä;
• pakkaskestävyys;
• kyky pitää lämpimänä.

Vaahtolohkon mitat

Solubetonilohkojen tuotantoa säätelee GOST 215 20-89. Siinä määritellään ominaisuudet ja vakiokoot, mutta siinä on myös huomautus, että parametreja saa muuttaa kuluttajan tilauksesta.

Sopimuksen mukaan vaahtolohkot ovat seinä ja väliseinä. Kantavien seinien asennuksessa käytetty seinä. Niiden koko on yleensä 600 * 300 * 200 mm.

Jotkut yritykset valmistavat lohkoja, joiden pituus on 625 mm. Muut parametrit pysyvät samoina. Siinä tapauksessa suosituimman vaahtomuovilohkon koko näyttää tältä 625 * 300 * 200 mm.

Vaahtolohkon mitat eivät voi olla vain vakioita

Joka tapauksessa 30 cm leveälle seinälle riittää yhden lohkon asettaminen. Lisäksi, jos käytät merkkiä D600 tai D700, on täysin mahdollista työskennellä yksin. Yksi lohko ei paina niin paljon - 21 kg - 26 kg (21 kg - vähemmän tiheä, 26 kg - enemmän).

Vaahtolohkon mitat D 300D 400D 500D 600D 700D 800600*300*200 mm10,8-11,3 kg14,0-14,8 kg18,0-19,0 ​​kg21,5-22,4 kg25,0-26,4 kg 25,0-26,4 kg.300 250 mm13,5-14,9 kg18,0-19,9 kg22,5-24,5 kg27,0-28,4 kg31,5-34,6 kg36,0-39,6 kg600 *300*300 mm16,2-17,4 kg21,6-23,7 kg. kg32,4-35,6 kg37,8-41,6 kg43,2-47,5 kg600*300* 400 mm21,6-23,7 kg28,8-31,7 kg36,0-39,6 kg43,2-47,5 kg50,4-55,4 kg50,4-55,4 kg57.4 kg

Seinälohkoja on eri muotoisia. Tässä ovat kantavien seinien ja väliseinien asennukseen käytettävän vaahtolohkon päämitat:

• 600 * 300 * 200 mm - suosituin vaahtolohkojen koko; 600 * 300 * 250 mm; 600 * 300 * 300 mm; 600 * 300 * 400 mm.

Tiheydellä D600 tai D700 on täysin mahdollista työskennellä yksin 200 mm leveiden ja 250 mm leveiden vaahtopalojen kanssa. Niiden paino on 20-35 kg.

Voit hoitaa sen yksin. Suuremmatkin, leveydet 300 mm ja vielä enemmän 400 mm, sopivat jo kahdelle. On jopa mahdollista käyttää nostomekanismia.

On olemassa suurikokoisia lohkopaneeleja.

Voit työskennellä niiden kanssa vain käyttämällä nostolaitteita - ainakin vinssiä. Mutta rakentaminen etenee erittäin nopeasti. Suuren muotoisen vaahtolohkon mitat ovat seuraavat:

• 1000*600*600mm;1000*600*500mm;1000*600*400mm;1000*600*300mm.

Eli 300 mm ja 400 mm leveät lohkot pinotaan yhteen riviin rakennuksen rakentamisen aikana Keski-Venäjällä. Koska niiden korkeus on 60 cm, rivejä tulee myös vähän.

Vaahtolohkon mitat valitaan rakennuksen ja seinän tyypin mukaan

Myös pienempiä lohkoja löytyy.Niitä käytetään yleensä eristykseen, joissakin tapauksissa seinien rakentamiseen - jos väliseinää tarvitaan pienellä paksuudella tai he päättivät rakentaa pienistä vaahtobetonilohkoista. Pienen paksuisen vaahtolohkon mitat ovat seuraavat:

• 600*300*100mm; 600*300*150mm.

Niiden kanssa on helppo työskennellä, koska massa on pieni, varsinkin jos niitä käytetään lämpöä eristävinä. Vaahtobetonin tiheys on tällöin 300 tai 400 yksikköä, jotta yhden vaahtolohkon paino ei ylitä 10 kg.

https://youtube.com/watch?v=UqtqzN5CY1Qrel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0

• www.avtobeton.ru
• stroy-expertiza.ru
• ostroymaterialah.ru
• stroychik.ru

Älä sekoita vaahtobetonia ja hiilihapotettua betonia

Markkinoilla on kaksi keinotekoista alkuperää olevaa huokoista rakennusmateriaalia - hiilihapotettu betoni ja vaahtobetoni. Niiden koostumus on samanlainen.

Se on sementin ja hiekan seos, johon on lisätty vettä ja vaahdotusainetta. Tämän seurauksena seos saa huokoisen rakenteen, mikä lisää lämmönjohtavuutta ja vähentää painoa. Nämä ovat tämän tyyppisten materiaalien tärkeimmät edut.

Mutta kaikki eivät ymmärrä eroa vaahtobetonin ja hiilihapotetun betonin välillä.

Ei ole yllättävää: ne ovat ulkonäöltään hyvin samankaltaisia, vaikka niillä on yhteinen GOST. Ero on lähinnä tekniikan ominaisuuksissa. Molempien materiaalien ominaisuudet ovat hyvin läheiset ja ne kuuluvat samaan ryhmään - solubetoni.

Vaahtolohkot ja kaasulohkot eivät visuaalisesti eroa liikaa

Luokittelu

GOST-standardien mukaisesti hiilihapotettu betoni luokitellaan useiden kriteerien mukaan:

• ajanvarauksella;
• rakenteellinen;
• rakenteelliset ja lämpöä eristävät;
• lämpöä eristävä.

Kovetusmenetelmä:

• autoklaavi;
• ei-autoklaavi.

GOST 25485-89 jakaa hiilihapotetun betonin laatuihin niiden keskimääräisen tiheyden mukaan.

Tämä ominaisuus määritetään tuotteiden kuivassa tilassa ja vastaa seuraavia hiilihapotetun betonin laatuja:

• D300;
• D350;
• D400;
• D500;
• D600;
• D700;
• D800;
• D900;
• D1000;
• D1100;
• D1200.

Lajit D300 - D500 luokitellaan lämpöä eristäväksi betoniksi. Niillä on standardoimaton pakkaskestävyys ja alennettu lujuusindeksi. Tämä koskee sekä autoklavoituja että ei-autoklavoituja betoneja.

D500-tuotemerkin betoni on siirtymävaihetta ja rakennemateriaalina käytettynä sille lisätään pakkaskestävyysominaisuus, jonka luokka on F15 - F35.

Höyrykarkaistut betonilaadut D500 - D900 ovat sekatyyppisiä. Aiempiin betoneihin verrattuna niillä on korkeampi lujuusindeksi, mutta pienempi pakkaskestävyys. Niille annetaan arvosanat suhteessa alhaisiin lämpötiloihin F15–F100.

D1000, D1100, D1200 ovat rakenteellisen betonin laatuja. Niiden lohkoja käytetään pääasiassa kantavien rakenteiden rakentamiseen. Näiden laatujen lujuusindeksi on paljon suurempi kuin aikaisempien betonien.

GOST:ien mukaan hiilihapotettujen betonituotteiden on oltava seuraavat mitat:

• U-muotoisen lohkon mitat - 600x200x200-400 mm;
• lohkon mitat - 625x250x100-400 mm.

Tekniset tiedot merkkikohtaisesti:

Brändi	Lämmönjohtavuus, W/(m•°С)	Lujuus, kgf/cm2	Tiheys, kg/m3	Höyrynläpäisevyys, mg / mchPa	Kutistuminen, mm/m	Kosteus, % ei enempää
D300	0,072	4,3	300	0,26	—	8
D350	0,084	6,42	350	0,25	—	8
D400	0,096	9,69-14,3	400	0,23	—	8
D500	0,12	9,69-24,5	500	0,20	—	8
D600	0,14	14,3-33,7	600	0,16	0,5	8
D700	0,17	19,4-46,9	700	0,15	0,5	8
D800	0,19	19,4-70,4	800	0,14	0,5	10
D900	0,22	33,7-91,8	900	0,12	0,5	10
D1000	0,24	70,4-107	1000	0,11	0,5	10
D1100	0,26	91,8-117	1100	0,10	0,5	10
D1200	0,28	107-117	1200	0,09	0,5	10

Vakiolohkojen paino merkkikohtaisesti (kg):

	D300	D350	D400	D500	D600	D700	D800	D900	D1000	D1100	D1200
Lohko	4.5	5,25	6	7,5	9	10,5	12	13,5	15	16,5	18
U-lohko	9	13,5	12	15	18	21	24	27	30	33	36

Kuinka valita haluttu vaahtobetonilohkojen tiheys

Kuten olemme jo havainneet, vaahtobetonilohkon tiheys liittyy suoraan sen lämmöneristysominaisuuksiin ja kantokykyyn. Mitä lämpimämpi, sitä heikompi, mitä vahvempi, sitä kylmempi. Kompromissi on siis löydettävä.

Yleensä vaihtoehtoja ei ole niin paljon.

Useimmissa tapauksissa rakentajat käyttävät vaahtolohkoja, joiden tiheys on D600-D700, itsenäisenä (rakenteellisena ja lämpöä eristävänä) seinämateriaalina. Tällaiset lohkot kestävät monoliittisten kattojen kuormituksen ilman panssaroitua hihnaa tai valmiita lattialaattoja (mutta pakollisella panssaroidulla hihnalla laattojen kehän ympärillä). Tietenkin kaikentyyppiset puulattiat soveltuvat myös tämän tiheyden vaahtolohkoista valmistetuissa taloissa.

Vaihtoehtoisina ratkaisuina rakentajat luovat monikerroksisia rakenteita. Pienitiheyksisiä vaahtomuovilohkoja käytetään vain lämpöä eristävänä materiaalina ja kantavien elementtien rooli menee tiileille, hiekkabetonilohkoille tai monoliittiselle betonille.

On toivottavaa tehdä kaikki yhdistetyt rakenteet käyttämällä vaahtolohkoja kuoren ääriviivojen muodossa.

Eli jos on tiiliseinä, se on vuorattava kokonaan vaahtobetonilohkoilla, eikä sitä saa tehdä paloina tai erillisinä elementeinä. Muutama vuosi sitten rakentajat, jotka eivät erityisen luottaneet vaahtobetoniin, käyttivät sekarakenteita, kun rakennuksen kulmaelementit asetettiin hiekkabetonilohkoista ja näiden pystysuorien "kulmapylväiden" välinen rako hiekkabetonilohkoista täytettiin vaahdolla. lohkot. Kehälle valettiin panssaroitu hihna (monoliittinen betoniteippi, joka jakaa kuorman lattialaatoista vaahtolohkojen seinille) ja valmiit lattialaatat asetettiin.

Tällaisen ratkaisun kiistaton haittapuoli on kylmien kulmien ja seinien läsnäolo betonipylväiden-kulmien ja panssaroitujen hihnojen muodossa. Nykyaikaiset rakentajat eivät todennäköisesti käytä tällaisia ​​rakenteita, mutta se oli, ja monet kärsivät edelleen siitä, mitä se oli.

Erityisesti kylmä talvella, kun talon sisälle, kulmiin ja katon alle ilmestyy huurretta ja hometta. Toivon, että auttoin sinua ymmärtämään ostamiesi materiaalien laatuja, tiheyksiä, lämmönjohtavuutta ja muita tärkeitä ominaisuuksia. Jos sinulla on selittämättömiä vaahtobetonikysymyksiä, kirjoita osoitteeseen eduard@avtobeton.ru Lämpimät ja vahvat pakkasettomat terveiset, Eduard Minaev.

Asiantuntija mittasi vaahtobetonirakenteissa ultraäänen etenemisnopeuden määrittääkseen vaahtobetonin keskimääräisen puristuslujuuden, luokan ja laadun (katso liite nro 1, kuva).

Mittaukset tehtiin ultraäänitesterillä UK1401 GOST 17624-87 "Betoni.

Ultraäänimenetelmä vahvuuden määrittämiseen. Hallittujen osien lukumäärä ja sijainti rakenteissa määritetään ottaen huomioon GOST 18105-86 "Betoni. Voimanhallintasäännöt.

Tehtyjen mittausten perusteella tehtiin betonin keskilujuuden laskelmat, määritettiin vaahtobetonin luokka ja puristuslujuusluokka.

Tulokset on lueteltu taulukossa nro 1.

Pöytä 1

Mittausosan nro Ultraäänen etenemisnopeus osissa Lähin vaahtobetoniluokka puristuslujuuden suhteen m/sV 2,5D 600 2,31860 m/sV 2,5D 600

solubetonin TILASTOTILASTEN OMINAISUUKSIEN TOIMITUS VALVONTAUKSELLE

7.1. Solubetonin tiheyden keskimääräisen lujuustason ja toleranssien määrittäminen kontrolloidulle ajanjaksolle perustuu analysoidulle ajanjaksolle saatuihin tilastollisiin indikaattoreihin (kaavio A).

7.2. Solubetonin keskimääräinen lujuus R_y on määritetty kullekin kontrolloidulle ajanjaksolle ja se määräytyy kaavan mukaan

missä RT - solubetonin vaadittava lujuus analysoitavaksi ajanjaksoksi;

K_MP - kerroin, jossa otetaan huomioon erien välinen vaihtelu, ja määritetty taulukosta. (Katso GOST 18105.1-80:n liite 1).

Taulukko 3

VMP	KMP	VMP	KMP	VMP	KMP	VMP	KMP
£ 5	1,07	8	1,11	11	1,16	14	1,22
6	1,08	9	1,13	12	1,18	15	1,24
7	1,10	10	1,15	13	1,20	16	1,26

7.3. Solubetonin keskimääräinen tiheys kontrolloidulle ajanjaksolle määritetään ottaen huomioon seuraavat vaatimukset:

a) variaatiokertoimen keskiarvo (erän) analysointijakson aikana ei saa ylittää: korkeimman laatuluokan betonille - V_P = 4 % ensimmäiselle - V_P = 5 %;

b) solubetonin keskimääräisen (eräkohtaisen) tiheyden poikkeama standardista saman ajanjakson aikana ei saa ylittää taulukossa annettuja arvoja. .

Tuotantoominaisuudet

Rakennusmateriaaleja valittaessa, erityisesti solubetoniin, on kiinnitettävä huomiota pienimpiinkin yksityiskohtiin. Koska he lopulta vaikuttavat siihen, kuinka lämpimäksi ja kestäväksi rakennuksesta tulee.

Juuri näitä hienouksia kuvailemme tässä osiossa.

Tuotantotekniikka Vaahtobetonin valmistus on niin yksinkertaista, että se voidaan valmistaa autotallissa. Riittää, kun ostat vaahdotusaineen, ja loput komponentit ovat helposti saatavilla.

Seos (sementti + hiekka + vesi) vaivataan missä tahansa astiassa, lisätään vaahdotusainetta. Seuraavaksi koostumus kaadetaan muotteihin.Lohkojen kypsyminen tapahtuu luonnollisissa olosuhteissa - ilmassa.

Eli voit tehdä ilman erikoislaitteita, laadunvalvonta on ehdollista - sinun on noudatettava tunnettuja mittasuhteita ja tekniikkaa. Mutta haluat todella säästää rahaa ... Siksi markkinoilla on suuri määrä vaahtolohkoja, joiden ominaisuudet ovat kaukana GOST-ominaisuuksista. Vaahtobetonilla on tasaisempi rakenne. Hiilihapotettu betoni sekoittuu yhtä helposti, mutta niitä on kahta tyyppiä - autoklaavi ja ei-autoklaavi. Ei-autoklaavi kuivuu myös ulkona, mutta sen suorituskyky ei ole paras.

Autoklavoitu hiilihapotettu betoni käy läpi kovettumisprosessin korotetussa paineessa ja lämpötilassa. Seurauksena on, että lohkot saadaan lisääntyneellä lujuudella. Ne maksavat enemmän, mutta ovat myös paljon vahvempia Geometristen mittojen tarkkuus Hiirihapotettuja betonilohkoja valmistetaan kahdella tavalla.

Yhden tekniikan mukaan koostumus kaadetaan valmiisiin muotoihin. Näiden lohkojen kokoero on jopa 3-5 mm. Toisella tekniikalla muodostetaan suurikokoisia lohkoja, jotka leikataan sitten määritettyihin mittoihin.

Tällaisen materiaalin kokoero on minimaalinen Eritiheyksien vaahtobetonin lujuus Vaahtobetoni kaadetaan valmiisiin muotoihin. Muuta tekniikkaa ei ole. Näin ollen ero lohkogeometriassa voi olla merkittävä.

Sitä korjataan muuraussauman lisäyksellä, mikä heikentää muurauksen lämmöneristysominaisuuksia kokonaisuudessaan.

Joten valitessasi keskity geometriaan. Jos lohkot ovat melkein samat (GOST sallii 1 mm poikkeamat), on toivoa, että tekniikkaa noudatettiin

Jos tarkastelemme näitä materiaaleja tästä näkökulmasta, niin autoklavoitu hiilihapotettu betoni, jonka kokoerot ovat minimaaliset, on parempi.

Muuraus tällaisesta materiaalista valmistetaan erityisellä liimalla. Sitä levitetään muutaman millimetrin kerroksella, koska ihanteellinen geometria mahdollistaa tämän. Koska tästä materiaalista valmistettu seinämäinen sauma on kylmäsilta, seinä osoittautuu erittäin lämpimäksi (sauman pienen paksuuden vuoksi lämpö säilyy rakennuksessa paremmin).

Käytettäessä vaahtolohkoja, joiden kokoero on suuri, muuraukseen käytetään tavanomaista laastia. Liima on liian kallista levitettäväksi suurissa kerroksissa. Sementtilaastia käytettäessä kustannukset ovat paljon pienemmät, mutta rakennuksen lämmöneristysominaisuuksia ei voida verrata - ne ovat paljon alhaisemmat.

Betoniluokan määritelmä

Vaahtobetonin lujuusominaisuuksien paljastetut indikaattorit ovat:

• puristuslujuuden suhteen lähin vaahtobetonin luokka on B 2,5; vaahtobetonin merkki keskitiheydellä on D 600.

Nämä indikaattorit osoittavat, että vaahtobetoni ei ole tarkoitettu kantavien seinien rakentamiseen ja sillä on lämpöä eristävä luonne.

Asuinrakennuksen rakennustyön arviointi

Asuntolahden tutkiminen - Milloin, millä ajanjaksolla (heinäkuu - syyskuu 2008) asuntotulva tapahtui? Selvitä vahingon markkina-arvo, asunnon kunnostus lahdelta, lahden hetkellä ja tarkastuspäivänä Keittiön tarkastus - Laattalattiaa tarkasteltaessa tason avulla poikkeamat jopa 5 mm x 2 metriä korkea taso paljastettiin. Levyjen väliset saumat eivät ole kuluneet.

Lattialaattoja koputtaessa paljastui muutoksia äänen luonteessa. Sokkelin elementtien väliin paljastui tyhjiä tiloja Asuinhuoneiston tarkastus - Asunnon SNiP:n ja GOST:n vaatimustenmukaisuuden tarkastus sekä asunnon pinta-alan mittaus tilojen selityksellä. silikaattitiilistä.

• Päivämäärä: 02.04.2015Näyttökerrat: 124Kommentit: Arvio: 49

Vaahtobetonin tiheys: vaikuttaako tämä parametri rakentamiseen? Miksi tuntea hänet?

Vaahtobetonilohkoja pidetään nykyään suosituimpana rakennusmateriaalina niiden luotettavuuden, keveyden, lujuuden ja ympäristöystävällisyyden vuoksi.

Vaahtobetoni on ominaisuuksiensa ansiosta yksi suosituimmista rakennusmateriaaleista nykyään.

Kaikki sen ominaisuudet perustuvat tiheyden arvoon, nimittäin sen keveyteen, työstettävyyteen. Työskentely tällaisten lohkojen kanssa näet heti, kuinka helppoa niistä on rakentaa rakennuksia, ja lisäksi ne edistävät hyvää lämmöneristystä. Ja tämä puolestaan ​​​​auttaa olemaan huolehtimatta seinien lisäsuojauksesta.

Mikä määrittää vaahtolohkojen tiheyden? Kaksi asiaa vaikuttaa tähän ominaisuuteen: huokoisuus ja kevyen täyteaineen määrä.

Jälkimmäisenä käytetään yleensä hiekkaa ja lentotuhkaa. Koska niillä on oma tiheys, riippuen liuoksen suhteista, tämä antaa myös itse materiaalin tiheyden. Tärkeää on myös sellainen komponentti kuin vaahdotusaine.

Solubetonin tekniset ominaisuudet

Solubetoni kuuluu kevyiden rakennusmateriaalien luokkaan. Menetelmä sen saamiseksi ei kuitenkaan perustu kevyiden kiviainesten lisäämiseen, kuten esimerkiksi tuhkabetonin valmistuksessa, vaan ilmakuplien lisäämiseen.

Tuloksena oleva kevyt sienimäinen massa on paljon kevyempi, ja mikä tärkeintä, sillä on erinomaiset lämmöneristysominaisuudet.

Kuinka saada

Valmistusmenetelmä vaikuttaa materiaalin teknisiin ominaisuuksiin. Valmistusmenetelmän mukaan erotetaan useita betonityyppejä.

• Hiilihapotettu betoni on tekokivi, jossa suunnilleen pallomaiset, halkaisijaltaan 1-3 mm huokoset ovat jakautuneet tasaisesti koko tilavuuteen eivätkä ole yhteydessä toisiinsa. Materiaali saadaan lisäämällä vasta valmistettuun vaahdotusaineseokseen - useimmiten alumiinijauhetta. Ne ovat vuorovaikutuksessa kalkin tai erittäin emäksisen sementtilaastin kanssa vapauttaen kaasua, joka vaahtoaa kovettuvaa betonia.
• Vaahtobetoni on vielä helpompi saada: seokseen lisätään vaahdotusainetta - saippuaa tai hydrolysoitua proteiinia - ja stabiloidaan sekoittamalla. Joskus riittää stabiloidun vaahdon lisääminen valmiiseen liuokseen. Huokoset ovat suljettuja, tasaisesti jakautuneita.
• Molempien menetelmien yhdistelmä tuottaa vaahto-kaasubetoneja. Joskus tämä menetelmä on taloudellisempi.

Toisiinsa verrattuna hiilihapotetun betonin lujuus on suurempi.

Kaiken tyyppisten materiaalien lujuutta voidaan kuitenkin lisätä autoklaavoinnin avulla.

Bulkkitiheys

Solubetonille tärkeä ominaisuus, kuten tilavuusmassa, eli tilavuusyksikköpaino on 1 kuutiometri. m. Tämän indikaattorin mukaan sekä vaahto että hiilihapotettu betoni jaetaan kolmeen luokkaan:

• lämmöneristysmateriaali - betoni, jonka irtotiheys on 300–500 kg / cu. m. Sitä ei käytetä kantavan seinän rakentamiseen;
• rakenteelliset ja lämpöä eristävät - irtotiheydellä 500–900 kg / m3. sitä voidaan käyttää myös osioiden tukemiseen;
• rakennemateriaalin irtotiheys on 1000–1200 kg/m3, eikä se itse asiassa enää koske kevytbetonia.

Lämmöneristysmateriaali valmistetaan ilman täyteaineita. Muita vaihtoehtoja voivat olla täyteaineet - yleensä hienoa tai jauhettua hiekkaa.

Rakenteen paino määräytyy betonin tilavuusmassan mukaan. Sen laskeminen ei ole vaikeaa. Keskimäärin 1 neliö. m seinä painaa vaahtobetonista 300–450 kg ja hiilihapotettua 145–240 kg.

Lisäksi sideaineen luonne vaikuttaa sekä painoon että lujuuteen: esimerkiksi silikaattikarkaistu betoni on raskaampaa samalla huokoisuusasteella. Mutta silikaattivaihtoehtojen veden imeytyminen on korkeampi. Siksi niiden käyttö sementtisolubetoniin verrattuna on rajoitettua.

Mitat

Solubetonista (kaasu- ja vaahtobetoni) valmistettujen lohkojen koot vaihtelevat huomattavasti. Käyttötarkoituksesta riippuen niiden mitat voivat olla seuraavat:

• sileä pohjalohko: leveys - 200-500 mm, korkeus - 200 mm, pituus - 600 mm;
• väliseinien lohkot: leveys - 75–150 mm samalla pituudella ja korkeudella;
• jumpperilohkot: leveys 250-400 mm, korkeus 200 mm ja pituus 500 mm.

Lisäksi valmistetaan erilaisia ​​monimutkaisen muotoisia lohkoja.

Erikokoisten lohkojen valmistaminen vakiomoduuleista ei ole vaikeaa: solubetoni on yhtä tottelevainen käsittelyssä kuin puu ja se liittyy täydellisesti tavallisiin nauloihin. Solubetonin sovelluksesta ja energiatehokkuudesta ja muista perusominaisuuksista, lohkojen painosta ja tiheydestä, lue alla.