Penoplexin lämmönjohtavuus ja tiheys, vertailu PSB-vaahtopolystyreeniin

Vaaditun eristeen paksuuden laskeminen

Eristyskerroksen paksuus riippuu seuraavista tekijöistä:

• seinämateriaalin paksuus, suunnittelu, lämmönjohtavuus;
• rakennuksen ilmastovyöhyke;
• lisäkerrosten läsnäolo rakenteessa (esimerkiksi kerros sisäistä kipsiä).

Yksinkertaisuuden vuoksi laskemme eristyksen paksuuden Moskovan alueelle rakennetun talon seinälle, joka on valmistettu 30 cm paksuisista vaahtobetonilohkoista ja sisäkipsistä, jonka paksuus on 20 mm.

Seinien normalisoitu lämmönsiirtovastus Venäjän federaation eri alueilla määritetään taulukolla:

Seinän lämmönsiirtovastuksen tulee olla 3,16 m2 °C/W.

Taulukon mukaan löydämme tiedot seinälle - 0,703 m2 °C / W ja rappauskerrokselle - 0,035 m2 °C / W.

Vähennämme yksittäiset tiedot vakioarvosta:

3,16–0,703–0,035 = 2,422 m2 °C/W

Seinien eristykseen käytettävän polystyreenin paksuuden tulisi tarjota tällainen lämmönsiirtokestävyys.

Paksuus määritetään kaavalla

• δ on eristeen paksuus, m;
• λ on materiaalin lämmönjohtavuus, W/m2 °C.

Laskuesimerkki

Oletetaan, että ostimme lämmöneristystä varten materiaalia tuotemerkistä PPS20 F RG. Vaahdon tiheys on 20 kg/m3, lämmönjohtavuus huonoimmissa käyttöolosuhteissa 0,033 W/m2 °C.

δ \u003d 2,422x0,033 \u003d 0,079 tai pyöristetty 80 mm

Koska kaupasta löytyy useimmiten jopa 50 mm paksuja laattoja, on järkevää käyttää kahta 50 + 30 mm tai 2x40 mm eristelevyä.

Miten vaahdon tiheys vaikuttaa sen hintaan?

Tiheyden käsitteeseen liittyy useita näkökulmia. Tämän parametrin yksikkö on kilogramma kuutiometriä kohti. Tämä arvo lasketaan painon ja tilavuuden suhteesta. On mahdotonta määrittää absoluuttisella tarkkuudella polystyreenivaahdon laadullisia ominaisuuksia, jotka liittyvät sen tiheyteen. Edes eristeen paino ei vaikuta sen kykyyn säilyttää lämpöä.

Ajatellen eristyksen ostamista, ostajat ovat aina kiinnostuneita sen tiheydestä. Näiden tietojen perusteella voidaan arvioida materiaalin lujuus, paino ja lämmönjohtavuus. Vaahdon tiheysarvot viittaavat aina tiettyyn alueeseen.

Paisutettujen polystyreenilevyjen valmistuksen aikana valmistaja määrittää tuotantokustannukset. Tiheyden määrityskaavan perusteella eristeen paino vaikuttaa tähän arvoon. Mitä suurempi materiaali painaa, sitä tiheämpi se on, joten sen hinta on korkeampi. Tämä johtuu siitä, että polystyreenillä on tärkeä rooli lämmöneristyslevyjen raaka-aineena. Se on noin 80 % valmiiden tuotteiden kokonaiskustannuksista.

Miten vaahdon lämmönjohtavuuden muutos vaikuttaa sen tiheyteen?

Styrofoam on valmistettu ilmaa sisältävistä polystyreenipalloista.

Kaikki lämmöneristysmateriaalit sisältävät ilmaa huokosissa. Parannettu lämmönjohtavuus riippuu materiaalin sisältämän ilmakehän ilman määrästä. Mitä suurempi se on, sitä pienempi lämmönjohtavuuskerroin. Styrofoami valmistetaan ilmaa sisältävistä polystyreenipalloista.

Tästä voimme päätellä, että polystyreenin tiheys ei vaikuta sen lämmönjohtavuuteen. Jos tämä arvo muuttuu, lämmönjohtavuuden muutoksia tapahtuu prosenttirajojen sisällä. Eristeen sataprosenttinen ilmapitoisuus liittyy sen korkeaan lämmönsäästökykyyn, koska ilmalle on ominaista alhaisin lämmönjohtavuuskerroin.

Eristyksen alhaisen lämmönjohtavuuden ansiosta varmistetaan korkea energiansäästö. Jos vertaamme polystyreeniä tiileihin, niiden energiansäästökyky vaihtelee merkittävästi, koska 12 cm lämpöeristeen paksuudesta vastaa 210 cm tiiliseinän tai 45 cm puuseinän paksuutta.

Vaahdon lämmönjohtavuuskerroin digitaalisina ilmaistuna kuuluu välille 0,037 W / mK - 0,043 W / mK. Tätä arvoa voidaan verrata ilman lämmönjohtavuuteen, joka on 0,027 W/mK.

Vaahtotyypit sellaisena kuin se on luokiteltu Video

Styrofoam-luokitus

Valmistusmenetelmän mukaan tämä materiaali jaetaan ehdollisesti kahteen suureen luokkaan, joilla on täysin erilaiset ominaisuudet. Ensimmäinen valmistetaan korkeissa lämpötiloissa sintraamalla pellettejä. Toinen käsittää rakeiden sekoittamisen korotetuissa lämpötiloissa erityisen paisutteen lisäyksen ja ekstruuderista poistamisen kanssa.

Ensimmäistä luokkaa kutsutaan paineettomaksi, se on helppo määrittää silmällä. Materiaali näyttää toisiinsa linkitetyiltä palloilta, jotka muistuttavat hieman mehiläispesää. Riittää, kun muistaa vaahto, jossa kaikki kodinkoneet (mikroaaltouuni, jääkaappi) toimitettiin. Toista luokkaa kutsutaan puristimeksi, koska rakeet liittyvät toisiinsa paljon vahvemmin. Se on paljon vaikeampi rikkoa tai murentaa. Tämän mukaisesti erotetaan erilaisia ​​merkkejä.

Styrofoam-laadut

Kotimaisten valmistajien vaahtomuovin merkintä on merkitty kahdella kirjaimella - PS. Jos materiaalia ei ole puristettu, käytetään kolmea kirjainta - PSB. Muita numeroita ja kirjaimia voidaan lisätä niihin lisäksi katkoviivalla. Esimerkiksi PSB-S tarkoittaa itsestään sammuvaa vaahtoa. Joten kuvailemme tärkeimmät olemassa olevat tuotemerkit, jotta voit tietää, mikä vaahto valita.

• PSB-S-15 - on matalatiheyksinen ja sitä käytetään sellaisten rakenteiden eristämiseen, joissa ei tarvita erityistä mekaanista lujuutta. Tämän tyyppistä materiaalia käytetään eristämään ullakot, ei-ullakkokatot, kontit, vaunut ja täyttämään kattojen välinen etäisyys. Se on ympäristöystävällinen, siihen ei vaikuta mikro-organismit, sillä on korkea kosteudenkestävyys.
• PSB-S-25 - on suosituin ja monipuolisin merkki. Sitä käytetään seinien, lattioiden, rakennusten julkisivujen, loggioiden lämmittämiseen. Mikro-organismit eivät vaikuta siihen, se on ympäristöystävällinen, sillä on korkea ikääntymisen ja kosteudenkestävyys.
• PSB-S-35 - käytetään enemmän perustan, maanalaisten laitosten (mukaan lukien pysäköintialueet) eristämiseen. Sitä käytetään myös estämään maaperän turvotusta uima-altaiden, urheilukenttien ja nurmikon järjestelyissä. Lisäksi se on ihanteellinen materiaali epäsuotuisiin ilmasto-olosuhteisiin. Se on biologisesti turvallinen, sillä on korkea mekaaninen lujuus, se kestää ikääntymistä, kosteutta ja mikro-organismien kehittymistä.
• PSB-S-50 - sen tiheys on suurin verrattuna kaikkiin muihin merkkeihin. Sitä käytetään olosuhteissa, joissa mekaaninen lujuus on tärkeää. Sitä käytetään kosteikkojen teiden rakentamiseen, lattioiden välisten kattojen järjestelyyn. Se soveltuu hyvin myös lattioiden eristämiseen navetoissa, autotalleissa ja teollisuusalueilla. Materiaali on biologisesti turvallista, kestää ikääntymistä ja kosteutta.

Vaahtotyypit

Ensimmäiset valmistetaan puristetulla ja puristamattomalla tavalla, tuotemerkit on kuvattu edellä. Toinen - polyuretaani (PPU), jokapäiväisessä elämässä ovat yleisiä tavallisen vaahtokumin muodossa. Muut - polyeteeni (PPE) - ovat elastisen materiaalin muotoisia, joihin tuote on kääritty niin, että se ei rikkoudu (kalvo, jossa on ilmanäppyjä).

Neljäs - polyvinyylikloridi (PVC), ulkonäöltään hyvin samanlainen kuin suulakepuristettu polyeteenivaahto. Ne ovat myös erittäin joustavia, niillä on samat ominaisuudet. Lisäksi ne eivät sisällä erittäin myrkyllisiä seoksia ja ne tunnustetaan itsestään sammuvaksi materiaaliksi.

Itse asiassa tyyppejä on enemmän. Jos olet kiinnostunut tietystä materiaalista, sinun tulee selvittää tiedot rautakaupasta, jossa kaikki lajikkeet on lueteltu luetteloissa.

PPS-luokat, paksuus ja laatuluokat, kuinka valita, kumpaa on parempi käyttää

Ensi silmäyksellä kaikki vaahto on sama, mutta tämä on vain niille, jotka päättivät ensin eristää talon ulkopuolelta. Polyuretaanivaahto on jaettu luokkiin ja merkkeihin, ja tätä varten käytetään seuraavia ominaisuuksia:

• tuotannon ominaisuudet;
• materiaalin tiheys;
• reunusmenetelmä.

Styrofoam luokat

Jaa materiaali 2 luokkaan:

1. Puristettu - PS-merkintä lisätään arkille. Eristys tehdään puristusasennuksilla. Materiaalin rakenne on sileä ja polystyreenirakeita on lähes mahdoton erottaa.
2. Pressless - tässä tapauksessa PSB-merkintä jätetään vaahtoon. Tällaisten tuotteiden luomiseen käytetään aineen sintrausta korkeassa lämpötilassa. Vaikka käytetään myös puristusasennuksia. Laatat koostuvat pyöreistä tai soikeista rakeista, jotka on helppo erottaa toisistaan.

Näihin merkintöihin lisätään kirjaimia tai numeroita, jotka auttavat määrittämään materiaalin tiheyden, missä sitä on parasta käyttää, ja reunan muodon. Lisäkirjaimet ovat:

• A - levyn oikea muoto.
• B - reunaleikkaus on samanlainen kuin kirjain L.
• P - laatat leikattiin kuumalla narulla.
• Ф - tuote on luotu käyttämällä muotoa tai julkisivutarkoitusta.
• C - polystyreenivaahto hajoaa itsestään.
• H - sopii vain ulkotöihin.

PPS-leimat

Nyt käsitellään materiaalin laatuja. Tuotemerkin määrittämiseksi valmistajat ilmoittavat numeerisen arvon. Ei-lehdistölle ja lehdistön edustajille nämä arvot ovat erilaisia. Katsotaanpa jokaista luokkaa tarkemmin erikseen.

Styrofoam-laadut

Rakennusmarkkinoilla tätä eristysluokkaa edustavat seuraavat tuotemerkit:

• 15 - matalatiheyksinen vaahto. Halvin. Sitä käytetään useammin kodinkoneiden tai särkyvien esineiden pakkaamiseen. Se on helppo vahingoittaa;
• 25 - jos F-kirjain lisätään tällaisiin numeroihin, materiaali sopii julkisivun koristeluun. Tiheys on paljon suurempi, ja siten lujuus paranee. Usein valitaan koriste-elementtien luominen sisätiloihin tai maisemaan - materiaalin tiheys sallii;
• 35 - tällä merkinnällä varustettua vaahtoa voidaan käyttää eri tarkoituksiin. Se on hyvä eristys julkisivulle monikerroksisten paneelien komponenttina (termo, sandwich, teräsbetoni);
• 50 on tihein ja kestävin materiaali ja myös kallein. Sitä käytetään maanalaisten rakenteiden ja kommunikaatioiden eristämiseen.

Lehdistömerkit PPS

Puristusmenetelmällä valmistetaan PVC-vaahtoa. Polyvinyylikloridihartsia lisätään koostumukseen. Materiaali on erittäin kestävää ja luotettavaa. Sitä käytetään kaikilla rakentamisen ja eristyksen aloilla. Kirjaimiin PS lisätään numero 1 - 4. Mitä suurempi numeroarvo, sitä suurempi on polystyreenin tiheys ja siten lujuus.

Puristintuotantomenetelmän materiaali soveltuu aggressiivisten aineiden säiliöiden luomiseen. Se kestää useimpia tunnettuja kemiallisesti aktiivisia nesteitä.

Vaahdon rakenne ja koostumus

Styrofoam on valkoinen materiaali, jossa on jäykkä vaahtorakenne, joka sisältää 98 % ilmaa ja 2 % polystyreeniä.

Sen valmistusta varten on kehitetty teknologia polystyreenirakeiden vaahdottamiseksi, jonka jälkeen nämä mikroskooppiset hiukkaset käsitellään kuumalla höyryllä. Toimenpide toistetaan useita kertoja, minkä seurauksena materiaalin tiheys ja paino vähenevät merkittävästi.

Valmis massa kuivataan jäännöskosteuden poistamiseksi. Prosessi suoritetaan ulkona erityisissä kuivausastioissa. Tässä valmistusvaiheessa vaahtorakenne saa lopullisen muotonsa. Rakeiden koot ovat välillä 5 - 15 mm.

Kuivatuille vaahtorakeille annetaan sopiva muoto levyjen muodossa. Puristus suoritetaan erityisillä asennuksilla tai koneilla, jotka "pakkaavat" vaahdon ja antavat sille kompaktin muodon.

Vaahdon puristamisen jälkeen se käsitellään jälleen kuumalla höyryllä, minkä seurauksena muodostuu valkoisia lohkoja, joilla on määritetyt leveysparametrit. Lohkot leikataan erikoistyökaluilla asiakkaan toivomien mittojen mukaan. Styrofoam-levyt voivat olla vakio- tai mukautettuja kokoja. Vaahdon paksuus vaihtelee 20 - 1000 mm, ja levyjen mitat ovat seuraavat:

• 1000x500mm;
• 1000x1000mm;
• 2000x1000mm.

Tämä on mielenkiintoista: Styrofoam-vaippa kotona

1 Styroksi kuinka paljon kuutiometri painaa

Muodikas väärä mielipide - vaahdon ominaispainon tulisi sopia brändiin. Toisin sanoen, jos ostamme tuotemerkin 35 vaahtomuovia, yhden kuutiometrin polystyreenivaahtomuovin ominaispainon tulisi olla 35 kg. Itse asiassa GOST:n mukaisesti tuotemerkin luku osoittaa kuutiometrin suurimman mahdollisen painon samassa GOST: ssa lueteltujen rajojen sisällä. Joten 15. tiheys sisältää kaikki vaahtopolystyreenilevyt, jotka painavat enintään 15 kg / m3 (oikeastaan ​​11-12 kg / m3), vaadittu 25. brändi on tunnustettu paisutettu polystyreeni, jonka ominaispaino voi vaihdella välillä 15,1 kg / m3 - 25 kg / m3 (hyvin usein, kuten käytäntö on osoittanut - 17-18 kg / m3), vaahtomuovi, jonka paino on 25,1 - 35 kg / m3, luokitellaan luokkaan 30 . Jälkimmäisessä versiossa valmistajat suosittelevat usein paisutettua polystyreeniä, jonka todellinen tiheys on 26-27 kg / m3. Myydä? Pikemminkin säästö - ottaen huomioon kova kilpailu valmistajan markkinoilla, kuka tahansa yrittää tarjota materiaalia edullisemmin kuin muut. Ja tämä voidaan tehdä vain vähentämällä raaka-aineiden määrää ja huonontamalla tuotteiden laatua.

Vaahdon laadun ja merkin määrittäminen tiheydellä (paino-tilavuussuhde, kg / m3) on erittäin suuri väärinkäsitys. Tiheys on vain yksi ominaisuus, jolla on merkitystä määritettäessä valmistettavan materiaalin laatua. GOST 15588-86:n mukaisesti paisutettu polystyreeni erottuu puristuslujuudesta, taivutuslujuudesta, lämmönjohtavuudesta, kosteudenkestävyydestä, levyn palamisajasta ja rakenteellisesta stabiilisuudesta. Kaikista näistä ominaisuuksista tiheys ei suinkaan ole kovin avainasemassa. Esimerkiksi vaahtomuovin 25. tiheydelle GOST määrittelee puristuslujuuden vähintään 0,08 MPa. 15. luokalla tämä ominaisuus on 0,04 MPa. GOSTissa on yksi perustavanlaatuinen kohta - jos vaahtomuovi ei täytä omaa tuotemerkkiään minkään ominaisuuden mukaan, se on määritettävä luokan alemman luokan merkkiin. Toisin sanoen, jos ostat esimerkiksi vaahtomuovia, jonka ominaispaino on 15,1 - 25 kg / m3, mutta materiaalin puristuslujuus on alle 0,08 MPa, se on luokiteltava luokkaan 15.

Missä käytetään erikokoista polystyreenivaahtoa

Tätä kestävää kosteutta kestävää eristystä käytetään ulkotöissä. Seinän eristämiseksi polystyreenivaahdolla sinun on ensin määritettävä, mikä tiheys, koko, polystyreenivaahtotyyppi tarvitaan työhön. Valinta riippuu odotetuista kuormista, joita tämä materiaali kantaa käytön aikana. Pystysuoraa seinää eristettäessä kuormat ovat minimaaliset, minkä tahansa merkin levy riittää. Jopa PSB-S 15 antaa saman tuloksen kuin PSB-S 25, mitä tulee seinien eristämiseen alueilla, joilla on leutoja talvi. Tämä johtuu siitä, että vaahdon toimintaperiaate perustuu polystyreenipallojen liimaamiseen, joiden välissä ja sisällä on useita ilmakammioita. Tiedetään, että mitä vähemmän massaa ja enemmän ilmaa, sitä parempi lämmöneristysvaikutus. On hankalaa työskennellä matalatiheyksisten arkkien kanssa, jotka ovat hauraampia ja rikkoutuvat. PSB-S 25:llä on korkea tiheys, se on helpompi viimeistellä sillä.

paisutetun polystyreenin ominaisuudet.

Paisutettua polystyreeniä 25 käytetään usein muiden kuin asuintilojen ulkoseinien eristämiseen. He valmistavat parvekkeiden, loggioiden, autotallien, ostoskeskusten ja eri laitosten koristelua. Pohjoisilla alueilla, joilla on kylmät talvet, uskotaan, että 5 cm:n levyn paksuus riittää pitämään huoneen sisällä lämpimänä pakkasiltaisin. Styrofoam-merkkiä 100 käytetään teollisuuspakasteiden lämmöneristykseen sekä talojen lämmittämiseen kaukaa pohjoisen ankarissa ilmastoissa. 10 cm:n arkin koko tekee lämpösuojailmaisimesta maksimaalisen. Kun valitset polystyreenin tuotemerkin, voit valita levyn, jolla on erilaiset parametrit.Epätyypillinen 500x500 arkki on joskus paljon mukavampaa työstää kuin tavallinen pitkä arkki, jonka mitat ovat 2000x1000 mm.

Talon seinien eristämiseen sopivat levyt, joiden koko on 1000x1000 ja 1000x500 mm. Niiden kanssa on kätevä työskennellä, tulee vähemmän liitoksia, jotka on suljettava hermeettisesti. Pienempien alueiden täyttämiseksi olemassa olevat levyt leikataan sopiviksi paloiksi. Kaikissa epätyypillisissä viimeistelytilanteissa on parempi käyttää suurta arkkia kokoonpanojen leikkaamisen helpottamiseksi. Asennusprosessissa tällaiset levyt säädetään haluttuihin parametreihin leikkaamalla polystyreenivaahto paloiksi. Tämä materiaali leikkaa helposti.

Paisutettu polystyreeni, jonka mitat ovat 2000x1000 mm, on vaikeampi asentaa. Yksin työskentelemällä on helpompi pinota kaksi 1000x1000 arkkia kuin yksi 2000x1000 mm kokoinen arkki.

Vaahtopolystyreeni on kysytty materiaali rakennusmarkkinoilla, koska sen lämmöneristyskyky on paljon parempi kuin muilla rakennusmateriaaleilla. Se tarjoaa rakennuksille pitkän käyttöiän kaikissa ilmasto-olosuhteissa.

https://youtube.com/watch?v=Ea94bC7aIp0

Vertaamalla sitä lämmönjohtavuuden suhteen muihin materiaaleihin saadaan seuraavat tulokset: 80 mm paksu vaahto vastaa 100 mm mineraalivillaa, 274 mm puuta, 760 mm tiiliä ja 1720 mm betonia. Tämä ominaisuus ja alhaiset kustannukset tekevät tästä materiaalista erityisen suositun rakentamisessa.

Paisutetun polystyreenin tyypit

Kuten olemme jo sanoneet, tämä materiaali on jaettu tuotantomenetelmän mukaan. Kuvannollisesti sanoen erotetaan seuraavat vaihtoehdot: polystyreeni, polyuretaani, polyeteeni, PVC-vaahtopolystyreeni.

Ensimmäiset valmistetaan puristetulla ja puristamattomalla tavalla, tuotemerkit on kuvattu edellä. Toinen - polyuretaani (PPU), kotioloissa suosittu kuin tavallinen vaahtokumi. Muut - polyeteeni (PPE) - ovat elastisen materiaalin muotoisia, joihin tuote on kääritty niin, että se ei rikkoudu (kalvo, jossa on ilmanäppyjä).

Neljäs - PVC (PVC), ulkonäöltään samanlainen kuin suulakepuristettu polyeteenivaahto. Ne ovat myös erittäin joustavia, niillä on samat ominaisuudet. Lisäksi niiden koostumuksessa ei ole erittäin myrkyllisiä seoksia, ja ne tunnustetaan itsestään sammuvaksi materiaaliksi.

Itse asiassa lajeja on kunnollinen määrä. Jos olet huolissasi tietystä materiaalista, on järkevää tarkistaa rakennustarvikeliikkeestä, jossa luettelot sisältävät kaikki eri vaihtoehdot.

Video paisutetun polystyreenin eri vaihtoehtojen valmistuksesta

Vaahtolevyjen lämmönjohtavuuskerroin

Kodin eristys voidaan suorittaa eri tavoin, esimerkiksi käyttämällä polystyreenivaahtoa, jolla on korkeat suorituskykyominaisuudet. Näitä ovat: käytännöllisyys, ympäristöystävällisyys, keveys, asennuksen helppous, kestävyys lämpötilan muutoksille sekä edullinen hinta. Mutta tärkein etu on vaahdon alhainen lämmönjohtavuus, mikä mahdollistaa erinomaisen energiansäästön.

Mitkä ovat materiaalin ominaisuudet?

Lämmönjohtamiskykyyn vaikuttavat monet tekijät, erityisesti:

• Kerroksen paksuus. Joskus korkealaatuisen energiansäästön saavuttamiseksi on tarpeen levittää suuri määrä eristystä. Esimerkiksi 5 cm vaahtolevyjen lämmönjohtavuus on pienempi kuin 1 cm samalla tiheydellä.
• Rakenne. Huokoinen rakenne parantaa eristysominaisuuksia, koska kennot sisältävät ilmaa, joka säilyttää täydellisesti lämmön.
• Kosteus. Levyt on säilytyksen aikana suojattava kosteudelta. Tämä johtuu siitä, että nesteellä ei ole kovin suotuisaa vaikutusta lämmöneristysvaahtojen ominaisuuksiin: mitä enemmän se kerääntyy, sitä huonompi.
• Keskimääräinen kerroslämpötila. Sen kasvu johtaa eristimen käytön tehokkuuden heikkenemiseen.

Vaahtotyypit ja niiden suorituskyky

Rakennusmarkkinoilla on valtava määrä eristyslevyjä.Yleensä polystyreenivaahdolla on alhainen lämmönjohtavuus, mutta se vaihtelee tyypistä riippuen. Esimerkkejä: PSB-S 15 -merkittyjen arkkien tiheys on enintään 15 kg / m3 ja paksuus 2 cm, kun taas kuvattu indikaattori on jopa 0,037 W / (m * K) ympäristön lämpötilassa 20-30 ° C . Sen arvo 2-50 cm:n arkeille, joissa on merkintä PSB-S 35, tiheys enintään 35 kg / m3 ja 16-25 kg / m3, merkintä PSB-S 25, samankokoinen - 0,033 W / (m * K) ja 0,035 W/(m*K), vastaavasti.

Vaahtoeristeen lämmönjohtavuuden riippuvuus sen paksuudesta näkyy parhaiten, kun sitä verrataan eri materiaaleihin. Joten 50-60 mm levy korvaa kaksinkertaisen määrän mineraalivillaa, ja 100 mm vastaa 123 mm vaahtoavaa polystyreeniä, jolla on suunnilleen samanlaiset ominaisuudet. Vahvasti menettää ja basalttivillaa. Mutta Penoplexin lämmönjohtavuus on jonkin verran pienempi kuin polystyreenin: normaalin lämpötilan saavuttamiseksi huoneessa tarvitaan 20 ja 25 mm.

Kuinka määrittää, mitkä levyt kannattaa ostaa?

Jotta yksi tai toinen eristysmenetelmä voidaan soveltaa tehokkaimmin, on tarpeen valita materiaalin oikeat mitat.

Seinien lämmöneristystekniikka ulkopuolelta polystyreenillä

On olemassa useita tapoja asentaa vaahtoa julkisivulle:

1. Liimaa varten.
2. Mekaaninen kiinnitys tapilla.
3. yhdistelmämenetelmä. Käytä sekä liimaa että kiinnikkeitä. Hän on luotettavampi.

Jokainen voi valita itselleen sopivan vaihtoehdon, mutta ammattilaiset suosittelevat jälkimmäisen menetelmän käyttöä. Pitääksesi koko rakenteen turvallisesti kiinni tällaisesta suunnitelmasta.

Esityö

Kaikki alkaa perustan valmistelusta. Tämä vaihe on yhtä tärkeä kuin eristyksen kiinnitys tai viimeistely. Täällä he tekevät seuraavaa:

1. Jos rakennus oli aiemmin peitetty verhoilulla, se poistetaan.
2. Poista kiinnikkeet ja saranoidut rakenteet.
3. Seinä puhdistetaan lialta, rasvatahroista, liuoksen virtauksesta, pölystä.
4. Suorita pintapohjustus. Huokoisille materiaaleille, kuten vaahtomuovi tai kaasulohko, valitaan syväpohjuste, joka levitetään 2 kerroksessa. On myös toivottavaa, että koostumus on antibakteerinen. Sitten päärakenne on suojattu haitallisilta mikro-organismeilta. Maaperän avulla voit lisätä materiaalin tarttuvuutta, josta kantavat seinät on valmistettu, ja siten kiinnittää eristeen tukevasti alustaan.
5. Aseta seuraavaksi aloitusprofiili kellarin reunaan ja seinän alkuun. Se toimii vaahdon tukena. Profiili kiinnitetään välittömästi koko rakennuksen kehää pitkin. Muista tarkistaa vaaka rakennuksen tason avulla.
6. Siirry nyt liimaliuoksen valmistamiseen. Liiman tulisi sopia vain styroksille, muut merkit eivät toimi. Pakkauksessa on ruoanlaitto-ohjeet. Muista noudattaa mittasuhteita, muuten materiaali ei tartu seinään.

Laudan liimaus

Valmiin liuoksen on seisottava jonkin aikaa, jotta kaikki komponentit reagoivat keskenään. Jatka seuraavaksi eristyslevyjen liimaamista:

• Ohut kerros liuosta levitetään vaahtolevyn kehän ympärille. Näissä paikoissa seos on hierottava materiaaliin - tämä lisää tarttuvuutta.
• Tee keskelle 2-3 pientä täplää.
• Levyt asennetaan aloitusprofiiliin talon vasemmasta alakulmasta.
• Vaahto painetaan tiukasti seinää vasten, jotta liuos jakautuu tasaisesti arkin alle. Jos ylimääräinen liimaliuos on näkyvissä, se poistetaan lastalla. Asennuksen tasaisuus tarkistetaan rakennuksen tason mukaan.
• Liimaa levitetään myös seuraavalle levylle ja painetaan tiukasti sekä seinää että edellistä levyä vasten.
• Toisessa rivissä pystysuorien liitosten ei tulisi vastata toisiaan. Tätä varten vaahtoa siirretään 15–20 cm toiselle puolelle.
• Kun kaikki seinät on peitetty kokonaan eristeellä ja liimaliuos on kovettunut, siirry mekaaniseen kiinnitykseen.Reiät tehdään lävistimellä ja lautasen muotoiset tapit asennetaan.

Vahvistuskerroksen asennus

Kun liima on täysin kuiva, jatka vaahdon pinnan vahvistamista. Tähän käyttöön:

1. Liimaratkaisu, voit myös sellaisen, jolla levyt kiinnitettiin seinään.
2. Lasikuituverkko.

Verkon liimaamiseen on myös erityinen tekniikka:

• Ensinnäkin ohut kerros liimaa levitetään lastalla.
• Kulmiin liimataan 15–20 cm leveät verkkopalat. Ristikkoelementti asennetaan siten, että kahdella seinällä on samat segmentit. Kuitu puristetaan liimaliuokseen puhtaalla lastalla.
• Jos se ei toimi, lisätään liimaa päälle ja tasoitetaan.
• Jatka seuraavaksi seinän vahvistamiseen.
• Kulmaelementin päälle asetetaan 10 cm limitys, joka myös puristetaan liuokseen lastalla.
• Kun tämä kerros kuivuu, levitetään viimeistely, joka piilottaa verkon kokonaan liiman alle.

Koristekerroksen levittäminen

Kun olet levittänyt viimeisen liimakerroksen, odota sen kuivumista kokonaan. Lisäksi on tapana peittää vaahtoeristys kipsillä. Tämä voi olla koristeellinen versio alkuperäisellä kuviolla tai tavallinen tasainen kerros, maalattu sopivalla värillä.

Kaikkien töiden suorittamisen jälkeen talo on samanaikaisesti sekä lämmin että päivitetty. Ja tämä on ratkaisu kahteen ongelmaan kerralla. Tietysti jokaisen asia on valita polystyreenivaahto kodin eristämiseen vai ei. Yllä luetellut valinnan vivahteet ja tekniset ominaisuudet riittävät oikean valinnan tekemiseen.

Styrofoamia pidetään erityisen tehokkaana rakennusmateriaalina, jota käytetään rakennusten eristämiseen sisältä ja ulkoa. Vaahdotetun PPS:n (tai polystyreenin) laajan käytön perusta rakennusteollisuudessa on vaahdon tiheys ja materiaalin erinomaiset lämmön- ja äänieristysominaisuudet. Monet materiaalimerkit tarjoavat loistavat mahdollisuudet valita sopivin vaihtoehto.