Patterien käyttöikä
Uusia lämmitysjärjestelmiä asennettaessa tai vanhoja päivitettäessä oikealla pattereiden valinnalla ei ole vähäistä merkitystä, jonka luotettavuudesta voi tulla koko järjestelmän kestävyyden määräävä parametri. Siksi valmistajat ilmoittavat lämmityspatterien käyttöiän mukana olevissa asiakirjoissa ja pakkauksessa.
Erityyppisille laitteille asianmukaisen valinnan ja asennuksen perusteella se on:
Jäähdyttimen tyyppi | Elinikä |
Alumiini |
20-25 vuotta vanha |
Bimetallinen |
25-30 vuotta vanha |
Teräs |
15-20 vuotta |
valurauta |
25-35 vuotta vanha |
Tekijät, jotka määräävät lämmityspatterien käyttöiän
- käyttöpaine lämmitysjärjestelmässä;
- koepaine;
- jäähdytysnesteen kemiallinen puhtaus;
- jäähdytysnesteen lämpötila.
Käyttöpaine määräytyy lämmitysjärjestelmien tyypin mukaan ja omakotitaloissa se on yleensä 3–5 ilmakehää ja kerrostaloissa 8–16 ilmakehää. Valmistajan takaaman jäähdyttimen käyttöpaineen on oltava vähintään 2 ilmakehää korkeampi kuin järjestelmän käyttöpaine.
Sama lajike lämmönsiirtonesteiden kanssa: pakkasnesteitä voidaan käyttää mökeissä, ja kaukolämmössä vesi yleensä kemiallisesti käsitellään.
Toinen vaara patterien toiminnalle on lämmitysjärjestelmien kausiluontoinen käynnistys, kun tapahtuu vesivasara, eivätkä kaikki materiaalit ja rakenteet kestä sitä onnistuneesti.
Siksi valinnassa on otettava huomioon jäähdyttimen materiaalin herkkyys negatiivisille vaikutuksille. Esimerkiksi valurauta on inertti, hauras metalli, teräs syöpyy nopeasti hitsauskohdissa ja alumiini romahtaa veden happamuuden lisääntyessä.
Valurauta- ja teräspatterien ominaisuudet
Nämä metallien ominaisuudet selittävät sen tosiasian, että klassiset valurautapatterit ovat immuuneja veden laadulle, mutta erittäin herkkiä vesivasaralle ja yli 9 ilmakehän paineelle.
Teräspatterit hajoavat nopeasti, jos vedessä on happea ja kun järjestelmän käyttöpaine ylittää näiden akkujen standardin (8–10 ilmakehää). Siksi ne toimivat luotettavasti vain autonomisissa lämmitysjärjestelmissä.
Bimetallipatterien luotettavuus
Kaikki alumiinipatterien edut, mutta ilman niiden puutteita, ovat bimetallipatterien kehittäjät.
Näiden tuotteiden lujuus ja kestävyys varmistetaan käyttämällä teräksisiä keräysputkia kosketukseen jäähdytysnesteen kanssa, mikä vähentää merkittävästi veden tuhoisaa vaikutusta.
Teräksen lujuuden ja alumiinin lämmönjohtavuuden optimaalinen yhdistelmä mahdollistaa bimetallipatterien 25 vuoden käyttöiän tällaisten laitteiden korkeimmalla käyttöpaineella (jopa 24 ilmakehää), eli tämä on paras valinta monikerroksiseen rakentamiseen.
Lämmitysakkujen maksimaalisen käyttöiän takaa ei pelkästään niiden korkea laatu, vaan myös ottamalla niitä valittaessa huomioon kaikki yksityisten tai useiden lämmitysjärjestelmien ominaisuudet (työpaine, vedenkäsittely jne.) -kerroksisia rakennuksia.
Valurautamateriaalin ominaisuudet ja ominaisuudet
Harvat ihmiset tietävät, että ensimmäinen valurautajäähdytin on nyt paljon vanhempi kuin 100 vuotta. Mitä hän ei vain selvinnyt, nämä ovat vallankumouksia ja sotia. Tästä huolimatta se suorittaa silti menestyksekkäästi tehtävänsä.
Valurautaiset patterit valmistetaan valamalla. Ominaisuudet, jotka määrittelevät tietyn valurautaseoksen, liittyvät sen tasaisuuteen. Valurautapattereita käytetään sekä keskus- että autonomiseen lämmitykseen.
Mitkä ovat valurautalämmitysjärjestelmien edut.
Kuvassa on valurautainen lämmitysakku.
korroosionesto-ominaisuudet.Valurauta voidaan katsoa sellaisiksi materiaaleiksi, jotka eivät käytännössä ruostu, joten niiden käyttöikä voi olla 50-100 vuotta. Patterit kestävät jopa 50 asteen lämpötiloja, joten niitä voidaan käyttää jopa höyrylämmitysjärjestelmissä.
Vaatimaton jäähdytysnesteelle, eli sen laadulle. Edes erilaisten roskien, kuten ruosteen tai kivien, läsnäolo ei vahingoita akkua.
Paksut akun seinät. Nämä ominaisuudet määräävät pääasiassa valurautajäähdyttimen kestävyyden. Valurautapatterit ovat ihanteellinen vaihtoehto avoimiin lämmitysjärjestelmiin sekä sellaisiin, jotka tyhjenevät hetken kuluttua. Valurautapatteriin verrattuna teräspatterien ominaisuudet ovat huomattavasti huonommat, koska ne ruostuvat vain 2 vuodessa, ja ne voivat myös räjähtää silloin, kun sitä vähiten odotat.
Erinomainen lämmönvarauskyky. Patterin sammuttamisen jälkeen, jopa tunnin kuluttua, sen lämmönsiirto on noin 30%. Mitä tulee muihin akkuihin, se on yleensä puolet vähemmän.
Valurautaisen lämmityspatterin ominaisuudet.
Sisäosa on melko suuri, mikä mahdollistaa jäähdyttimen puhdistamisen erittäin harvoin.
Käyttöikää koskevat ominaisuudet. Pääsääntöisesti valmistajat ilmoittavat valurautapatterien käyttöiän enintään 30 vuotta, mutta todellisuudessa patteri voi kestää paljon pidempään (yli 50 vuotta). Ja jos se täytetään vain puhtaalla vedellä, valurautapatterien käyttöikä voi olla 100 vuotta.
Valurautaisten akkujen haitat:
- Iso paino. Ei ole mikään salaisuus, että valuraudasta valmistetut akut ovat melko raskaita, juuri tässä indikaattorissa ne ovat huonompia kuin teräs-, bimetalli- ja muun tyyppiset akut.
- Vahvuus. Paine, jota pidetään heille optimaalisena, on enintään 15 atm, toisin kuin samat bimetalliset, jotka kestävät kaikki 40.
Valurautaisten akkujen mitat ja teholaskenta
Kaavio lämmitysakkujen liittämiseksi järjestelmään.
Mitä tulee tavallisiin patteriin, niiden keskietäisyys on noin 300-500 mm. Voit kuitenkin tavata myös korkeampia akkuja, joissa tämä arvo voi olla 800 mm. Valurautaisen patteriosan leveys on yleensä 35 - 60 mm. Mitä syvyyteen tulee, se voi olla 92 mm, 99 tai 110 mm.
Normaaleissa olosuhteissa valurautapatterin teho 1 neliömetriä kohti. m. on 120 wattia. Mitkä ovat kuitenkin ehdot? Huoneita, joiden korkeus on 3 metriä, pidetään vakiona, joissa kussakin on yksi ikkuna (puinen) ja yksi ovi. Tässä tapauksessa jäähdyttimen lämpötila on 70 astetta.
Kun huoneen korkeus kasvaa, teho kasvaa. Jos huoneeseen asennetaan PVC-ikkunat, tehon määrästä on vähennettävä 15%. Muussa kuin 70 asteen jäähdytysnesteen lämpötilassa on joko lisättävä tai vähennettävä 15 % tehosta.
Venäjän tuotannon lämmityksen harkkorautaakut
Venäjällä valmistetut valurautaiset lämmityspatterit täyttävät täysin kaikki alalla hyväksytyt laatustandardit. Tekniset ominaisuudet antavat heille mahdollisuuden kilpailla menestyksekkäästi ulkomaisten tuotteiden kanssa. Valurautaisten venäläisten patterien osuus lämmityslaitteiden markkinoilla kasvaa joka vuosi.
Valurautaisten patterien edut
Venäjällä valmistetut valurautaiset lämmityspatterit ovat perinteisesti kysyttyjä teräksestä, alumiinista, kuparista tai seoksista valmistettujen nykyaikaisten lajikkeiden ulkonäöstä huolimatta. Tällainen suosio johtuu useista niiden eduista.
- Kestää työympäristöä. Valurauta ei käytännössä ruostu ja on vähemmän vaativa nestemäisen lämmönsiirtoaineen puhdistusasteen suhteen.
- Paksutetut seinät. Pidennä akkujen käyttöikää hankaavan kulumisen puuttuessa.
- Lisääntynyt lämpöinertia. Paksut valurautapatterit lämpenevät pitkään, mutta kun jäähdytysneste jäähtyy, ne lämmittävät huonetta pitkään ja vapauttavat kertynyttä lämpöä. Tärkeä ominaisuus maassa, jossa sähköt katkeavat usein, mikä pysäyttää lämmityskattiloiden toiminnan.
- Saatavuus. Kaikista lämmityslaitteista venäläiset valurautapatterit ovat halvimmat.
Venäläisten valurautaisten akkujen haittoja ovat suuri massa, joka vaikeuttaa kuljetusta ja asennusta, ja ulkonäkö, joka on huomattavasti huonompi kuin ulkomaiset vastineet. Hydraulisiin iskuihin, jotka voivat poistaa käytöstä edellisen sukupolven valurautaakut, nykyaikaiset mallit ovat paljon vakaampia (15 - 18 ilmakehää).
Venäläiset yritykset valurautapatterien tuotannossa
Valurautaisten lämmitysakkujen käyttöikä on yli 50 vuotta, joten suurin osa venäläisten asuntoja lämmittävistä laitteista on valmistettu Neuvostoliitossa, ja uudet yritykset toimivat tuolloin käynnistettyjen tehtaiden pohjalta. Kotimaisten valurautapatterien valmistajien johtajia on useita tehtaita.
Lyubokhonsky-rautavalimo (Bryansk). On perustettu linja MS-140-, MS-110-, MS-85-akkujen, joiden rakenne on parannettu ja jotka kestävät painehäviöitä, tuotantoa varten. Syvyyden vähentäminen ei johda tehon laskuun, päinvastoin, näiden huipputeknisten mallien suorituskyky on korkeampi kuin klassisilla.
Nižni Tagilin kattila- ja jäähdytintehdas. Pääsuunta on parannettujen MS-140-patterien tuotanto, joiden keskimitat ovat 300 ja 500 mm, ja joiden lämmönsiirtokerroin on kasvanut (jopa 160 W). Myös uutuuden tuotanto hallittiin - T-90-akku, pienempi syvyys ja lisääntynyt koristeellisuus.
Cheboksaryn kiviainestehdas. Tuottaa suosituimpia, vuosikymmeniä todistettuja MS-140:itä, joita on useimmissa vanhoissa taloissa. Samanaikaisesti on käynnistetty teknisesti edistyneempien patterimallien tuotanto, joissa on kolme kanavaa ja pienempi syvyys.
Valurautaisten lämmitysakkujen valtava käyttöikä, luotettavuus ja tehokkuus yhdistettynä kohtuuhintaisiin kustannuksiin antavat kotimaisille valmistajille mahdollisuuden lisätä tuotantomääriä vastaamaan kasvavaan kysyntään.
Valurautaisen akun osan paino
Valurautaista akkua pidetään yhtenä kannattavimmista kodin lämmityslaitteista, koska erinomaisen lämmönsiirron lisäksi se miellyttää korkeaa korroosionkestävyyttä, pitkää käyttöikää (50 vuotta ja vanhempi) ja vaatimatonta lämmönsiirtoaineen laadulle. Nämä tekijät kannustavat monia ihmisiä sisällyttämään sen omaan lämmitysjärjestelmäänsä. Samanaikaisesti lämmitysjärjestelmän luomisen aikana heidän on otettava huomioon sen ominaisuudet. Yksi niistä on valurautaakun paino.
Tämä indikaattori on erittäin tärkeä, koska sen avulla voit:
- valitse optimaalinen kiinnitys;
- valitse oikea akkutyyppi talon suunnitteluominaisuuksien mukaan.
klassisia akkuja
Eniten käytetyn vaihtoehdon yksi osa painaa 7,12 kg Akun yhden sektorin kokonaismassa on 8,62 kg.
20 m²:n huoneen lämmittämiseksi sinun on asennettava akku, jossa on 12 osaa. Ja tämä tarkoittaa, että tyhjän lämmityslaitteen paino on 85,4 kg ja jäähdyttimen vedellä - 103,4 kg.
Tällainen akku on asennettava seinään kiinnitettyyn telineeseen. Eli käy ilmi, että seinän on kestettävä lähes 104 kilogramman lisäkuormitus. Jos seinä on rakennettu tiilestä tai betonista, tällainen valurautajäähdytin voidaan ripustaa turvallisesti seinään.
Jos omistaja kuitenkin päätti säästää talon rakentamisessa ja rakensi sen vaahtobetonista, hiilihapotetusta betonista tai vaahdolla täytetyistä SIP-paneeleista, 100 kilogramman rakenteen klassinen ripustus tällaisille seinille on erittäin huono idea.
Klassisessa asennusmenetelmässä vaakasuorat kannakkeet kiinnitetään koukuilla seinään.Akku on ripustettu jälkimmäiseen. Huokoisista materiaaleista tai SIP-paneeleista valmistetut seinät eivät yksinkertaisesti kestä suurta painetta, ja jäähdytin putoaa lattialle.
Tietysti tällaisessa tilanteessa on ulospääsy. Niitä on jopa kolme:
- Sinun on käytettävä erityistä kiinnitystä, joka tulee kiinnittää moniin kohtiin. Tämä on ylimääräistä ajan ja vaivanhukkaa. Tämä vaihtoehto ei todellakaan ole jokaisen omistajan mieleen.
- On tarpeen asentaa nykyaikaisten muutosten valurautaiset akut. Ne ovat kevyempiä ja tehokkaampia lämmönvaihdon suhteen.
- Valitse mallit, jotka voidaan asentaa lattialle.
Nykyaikaiset vaihtoehdot valurautapattereille
koostuvat kevyemmistä sektoreista, joiden kokonaismassa on 4,6 kg.
Yllä olevan huoneen lämmittämiseksi sinun on otettava patteri, jossa on 14 osaa. Se painaa 64,4 kg. Tämä luku sisältää valuraudan ja veden massan.
Tällainen jäähdytin on edelleen raskas huokoisesta materiaalista valmistetuille seinille, mutta jos se on jaettu kahteen osaan ja sijoitettu eri seinille, voit unohtaa lisäkiinnikkeiden tarpeen.
Kotimaiset valmistajat tarjoavat pattereita kevyemmällä sektorilla. Sen ominaisuudet ovat:
- Paino - 3,3 kg
- Tilavuus - 0,6 l.
- Kokonaispaino vedellä - 3,9 kg.
Niillä on kuitenkin huonompi lämmönpoisto. Tämän seurauksena huoneen lämmittämiseen, jonka pinta-ala on 20 m², on otettava 22 osaa. Ja tämä tarkoittaa, että jäähdyttimen massa on 85,8 kg. Tämä paino ei ole aivan sopiva nykyaikaisiin vaahtolohkoista valmistettuihin taloihin. Tilanteen voi pelastaa jaloilla varustetut lämpöpatterit. Jaloissa on vain ensimmäinen ja viimeinen osa.
Jäähdyttimen painon laskenta-algoritmi
sinun on tehtävä seuraava:
- Selvitä itse osan paino.
- Lisää osaan mahtuvan veden paino.
- Analysoi lämmönsiirto ja määritä siitä alkaen tarvittava määrä osia.
- Kerro osien lukumäärä yhden sektorin kokonaismassalla.
Valurautaisten akkujen tekniset tiedot
Tietenkin lämmitysrakenteiden tärkeimmät parametrit ovat sellaiset ominaisuudet kuin lämpöteho ja teho.
Valmistajat määräävät tehonosoittimet teknisissä asiakirjoissa ja mikä tärkeintä, yhdelle osalle
Valurautaisen lämmityspatterin poikkileikkausteho on keskimäärin 160 wattia.
Valurautarakenteiden lämmöntuotto on kaksi kertaa huonompi kuin alumiini- tai bimetallirakenteiden. Tämä miinus johtuu kuitenkin pienestä inertiasta. Valurauta pystyy säilyttämään lämpöenergiaa paljon pidempään. Nämä lämmitysrakenteet näkyvät tehokkaimmin järjestelmissä, joissa on luonnollinen nestekierto.
Valurautaisten lämmityspatterien teho ja sen vertailu muiden tyyppisten akkujen kanssa.
Jäähdyttimen tyyppi | Yhden osan lämmönsiirto, W | Työpaine, bar | Puristuspaine, bar | Osan paino, kg | Osaston kapasiteetti, l |
---|---|---|---|---|---|
Valurautaa, jossa osien akselien välinen rako 500 mm | 160 | 9 | 15 | 7,12 | 1,45 |
Valurautaa, jossa osien akselien välinen rako 300 mm | 140 | 9 | 15 | 5,4 | 1,1 |
Bimetalli, osien akselien välinen rako 500 mm | 204 | 20 | 30 | 1,92 | 0,2 |
Bimetalli, osien akselien välinen rako 350 mm | 136 | 20 | 30 | 1,36 | 0,18 |
Alumiinia osien akselien välissä 500 mm | 183 | 20 | 30 | 0,27 | 0,27 |
Alumiinia osien akselien välissä 350 mm | 139 | 20 | 30 | 1,2 | 0,19 |
Toinen tärkeä parametri on valurautalämmityspatterien paino. Yksi osa painaa 3-7 kiloa
Osien lukumäärä on erilainen jokaisessa mallissa. Paljon riippuu valitusta mallista sekä lämmitetyn huoneen koosta. Valurautaisten pattereiden kiinnikkeiden valmistuksen jälkeen osia voidaan lisätä tai poistaa haluttaessa.
Yhtä tärkeä indikaattori on akun koko. Yhden osan leveys on 8 - 10 cm, korkeus 37 - 57 cm, syvyys 7 - 12 cm.
Sisätilan tilavuus voi olla 0,7-1,5 litraa.
On syytä mainita työpaine. Tämä on nesteen kohdistama kuorma kiertäessään lämmitysjärjestelmän läpi. Yleensä arvot ovat 6-10 ilmakehää.
Suurin työpaine. Tämä on kuormitus, jolla akku voi toimia voimakkaan vesiiskun aikana.Kun lämmitysjärjestelmää tarkistetaan moottoriteiden sisällä, syntyy kuormitus, joka on hyvin lähellä maksimia. Uudet valurautamallit kestävät 12-18 ilmakehän painetta.
Valurautapatterien keskimääräinen käyttöikä on 30 vuotta. Huolellisella asenteella ja suotuisilla olosuhteilla rakenteet voivat tietysti kestää jopa 60 vuotta. Tämä on melko hyvä indikaattori, joka on paljon korkeampi kuin nykyaikaiset alumiini- tai bimetalliakut. Valurautaisten lämmityspattereiden pitkä käyttöikä johtuu sisäkanavien huomattavasta koosta, mikä estää tukkeutumisen sisältä.
Alumiinipatterityypit
Alumiiniakut eroavat valmistustekniikasta:
Meiltä voit selvittää hinnan ja ostaa lämmityslaitteita ja niihin liittyviä tuotteita. Kirjoita, soita ja tule johonkin kaupunkisi liikkeeseen. Toimitus koko Venäjän federaation ja IVY-maiden alueella.
Valutekniikka
Tämä tuotantomenetelmä tarkoittaa, että jokainen osa suunnitellaan erikseen. Ne on valettu silumiinista (koostumus alumiinin ja piin lisäaineista). Piin määrä tässä seoksessa on enintään 12%. Tämä määrä riittää varmistamaan, että laite on riittävän vahva ja luotettava.
Valmistusprosessi suoritetaan seuraavasti:
- Akkuosan valumuotti koostuu kahdesta yhtä suuresta osasta. Ennen koostumuksen kaatamista molemmat osat liitetään korkealla paineella ruiskupuristusyksikössä.
- Seuraavassa vaiheessa valmis metalliseos saapuu valmiiseen muottiin erityisten kanavien kautta.
- Sula koostumus leviää muotin kaikkien kanavien läpi, missä se jäähtyy ja kiteytyy.
- Kun kiteytysprosessi on valmis, muotti on avattava ja jätettävä, kunnes se jäähtyy.
- Heti kun koostumus on jäähtynyt, osien aihioihin hitsataan kaula.
- Seuraava vaihe: erityisessä kylvyssä korkean paineen vaikutuksesta osien tiiviys tarkistetaan.
- Sitten alumiiniset sisä- ja ulkoseinät päällystetään korroosionestoaineella, minkä jälkeen ne jäähdytetään ja kuivataan.
- Yllä olevien käsittelyjen jälkeen osat maalataan jauheemalilla.
- Viimeisessä vaiheessa osat kootaan pattereiksi ja testataan niiden lujuus ja tiiviys.
Samanlainen patterien valmistusmenetelmä antaa sinun luoda täysin minkä tahansa muotoisia akkuja.
Ekstruusiotekniikka
Ekstruusioprosessi perustuu pehmennetyn metallisulan pakottamiseen erityisen muovauspuristimen läpi. Tällä tavalla saadaan tarvittavan profiilin yksityiskohta.
Tämä tuotantomenetelmä ei tarkoita suljetun tilavuuden omaavien jäähdyttimen osien välitöntä tuotantoa. Aluksi muodostetaan etu- ja takaosat, jotka yhdistetään myöhemmin lämpöpuristamalla.
Ekstruusiomenetelmällä valmistetaan sekä yksittäisiä osia että integroituja jakotukia.
Suulakepuristamalla valmistettujen laitteiden tekniset indikaattorit ovat alhaisemmat kuin valutekniikalla valmistetuilla akuilla. Ensinnäkin tämä johtuu pienemmästä pinta-alasta ja siten alhaisemmasta lämmönsiirrosta. Toinen haittapuoli on, että puristusliitokset eivät yleensä kestä suurta painetta ja alkavat nopeasti ruostua aggressiivisen jäähdytysnesteympäristön vaikutuksesta.
Anodisoidut jäähdytyslevyt
Tällaiset akut on valmistettu seoksesta, jossa alumiini on puhdistettu laadukkaasti. Sen määrä koostumuksessa on 90% tai enemmän. Tuotteen sekä sisä- että ulkopinnat altistetaan anodiselle hapettumiselle (anodisoinnille).
Alumiinisten jäähdytyslevyjen standardi anodisointiprosessi on seuraava:
- Aluksi paristot pestään hyvin, tätä varten jäähdytin asetetaan kylpyyn emäksisellä liuoksella ja siellä sen pinta puhdistetaan kaikenlaisista epäpuhtauksista.
- Sitten suoritetaan "kemiallinen jauhatus".Alumiinipinta puhdistetaan oksidikalvosta ja myös ohut pintakerros metallia poistetaan.
- Seuraava askel on valaistus. Raskasmetallit poistetaan alumiinin ulkopuolelta.
- Lisäksi säteilijät lasketaan kylpyyn elektrolyytillä, tämän negatiivisen varauksen vaikutuksesta suoritetaan sähkökemiallinen reaktio, jonka seurauksena muodostuu suojaava oksidikalvo AL203.
- Viimeisessä vaiheessa kerrokset tiivistetään tukkimalla huokoset.
Ulkoisia kuivakytkimiä käytetään kytkemään kaikki anodisoidun jäähdyttimen osat. Tämän ansiosta paristojen sisäpuoli pysyy sileänä. Tällainen liitäntä myötävaikuttaa siihen, että laite on suojattu pysähtyneiltä prosesseilta ja jäähdytysnesteen kiertoprosessi tapahtuu minimaalisella hydraulisella vastuksella.
Tämän tyyppisten alumiinipatterien ainoa haittapuoli on korkea hinta.
Mikä on valurautapatterien käyttöikä, toiminta
Kuinka monta vuotta valurautapattereita voidaan käyttää?
Valurautapatterit voivat kestää pitkään. Keskimääräinen käyttöikä on 35 - 40 vuotta, ja tämä ajanjakso riippuu valurautalaitteen käyttöolosuhteista. Itsenäisessä lämmitysjärjestelmässä (jos jäähdytysnestettä ei tyhjennetä järjestelmästä) valurautapatteri voi kestää yli 50 vuotta.
Valurautaisen jäähdyttimen pitkän käyttöiän myötä risteystiivisteet ja jäähdyttimen nipat voivat alkaa rikkoutua, mikä aiheuttaa vuotoja. Lämpöpatterin sisäseinien karhean ja huokoisen pinnan vuoksi siihen muodostuu sedimenttiä ja plakkia ajan myötä, minkä vuoksi jäähdyttimen lämmönsiirto laskee. Autonomisessa lämmitysjärjestelmässä osien huuhtelua suositellaan kolmen vuoden välein ja kerrostalossa joka vuosi lämmityskauden päätyttyä.
Valmistaja ilmoittaa melkein aina nämä tiedot tuotepassissa, jos puhumme keskimääräisistä luvuista, niin tämä on 25, 40 vuotta.
Takuu 25, 30 vuotta.
Tietenkin pattereita voidaan käyttää eri tavoin, jäähdytysneste voi olla erilainen sekä koostumukseltaan (esimerkiksi vesi ja pakkasneste) että puhtaudeltaan (saaste), kaikki nämä tekijät voivat vaikuttaa valurautapatterien kestävyyteen.
Käytännöstä voin sanoa, että todellinen käyttöikä ylittää nämä luvut, useammin kuin kerran vaihdoin valurautapatterit muihin, joiden käyttöikä (valurauta) ylitti 50 vuotta (!) täydellisessä kunnossa, ihmiset eivät olleet tyytyväisiä "kauheiden" (ei nykyaikaisten) kanssa
Järjestelmä on huuhdeltava kauden jälkeen, jos asuntotoimisto ei välitä tehtävistään, niin tämä tehdään vuosittain ennen jokaista kautta.
Tässä tapauksessa akut ovat ihanteellisia jopa 50 vuoden käytön jälkeen.
Valurautapatterit ovat "pitkäikäisiä" "kollegoiden" joukossa, millään muulla patterilla ei ole pidempää käyttöikää.
En taida paljastaa kenellekään salaisuutta tai mitään uutta, varsinkaan mentaliteetillamme, mitä tahansa, myös valurautaakkuja, voidaan käyttää niin kauan kuin ne toimivat kunnolla ilman ongelmia, jotka voivat estää tai aiheuttaa haittaa.
Eli sääntö toimii - anna heidän työskennellä kun he työskentelevät!
Mutta tämä on yleinen sääntö, ja itse asiassa mikään ei ole ikuista, valmistaja väittää häiriöttömän toiminnan 25-75 vuoden ajan toiselta valmistajalta, mutta tämä on vain kuvaannollinen merkitys.
Akuissa on paroniittitiivisteet, jotka voivat painua ja akku vuotaa, ja vaikka valurauta vastustaa korroosiota melko voimakkaasti, sisäiset kertymät ja ulkoiset monikerroksiset pinnoitteet vähentävät merkittävästi tällaisen akun tehokkuutta.
Tietysti voit irrottaa, purkaa, pestä, polttaa, vääntää uusia hihnoja, pohjustaa ja maalata, asentaa takaisin ja ne palvelevat sinua uudella voimalla, mutta onko tämä toimenpide ja kustannukset sen arvoista ostaa ja asentaa nykyaikainen bimetalli- tai alumiiniseos akut?
Siksi sinun on arvioitava tilanne konkreettisesti ja kylmällä mielellä, jos paristosi eivät vuoda, ei ole maalattu sentin kerroksella eri värejä päälle, vaan läpinäkyvyys säilyy sisällä, niin voit jättää ne turvallisesti toimimaan vaihtamalla vain putket muoviin, vaikka meidän valurautaiset akut ja 50 vuotta!
Ja jos sinulla on epäilyksiä ainakin yhdestä asiasta, joko tiukka tarkistus ja korjaus tai vaihto.
Ja niin, valurautaiset akut toimivat keskimäärin ilman ongelmia 50 vuotta tai kauemmin, keskuslämmitysjärjestelmässä ja alle 100! yksityisissä kodeissa!
Ja voit aina antaa niille ainutlaatuisen ja tyylikkään ulkonäön tai yksinkertaisesti sulkea ne koristeellisilla säleikköillä.