Savupiippujen ruostumattomasta teräksestä valmistettu luokitus

Käsittelyvaihtoehdot

Savupiippukanavien huollon ja entisöinnin alalla perinteiset materiaalit eivät ole pitkään olleet merkityksellisiä. Ne korvataan polymeeripohjaisilla tuotteilla. Niiden avulla ruostumattomasta teräksestä valmistetun savupiipun tiivistys tulee mahdollisimman luotettavaksi, säilyttää saadun tuloksen pitkän käyttöajan.

Savupiipun käsittely voidaan suorittaa kahdella tavalla.

Ensimmäisessä menetelmässä levitetään metalliputkien sisäseinille PEK-1-pastaa, joka on valmistettu diaanisesta epoksihartsista ja joka pystyy muuttumaan polymeeriksi, jolla on avaruudellinen verkkorakenne. Tahna muuttuu kiinteäksi, jos työn aikana käytetään erityistä aromaattisesta polyamiinista valmistettua kovetinta.

Savupiippujen pinnalle levitys tapahtuu seuraavasti.

1. Asiantuntijat valmistelevat pinnan.
2. Valmistetaan ja levitetään pinnalle erityinen pohjamaali.
3. Käyttökuntoon saatetun pohjamaalin pinnalle levitetään polymeeritahnaa.
4. Mestarit tarkistavat suoritetun työn laadun.

Komposiittipolymeeritahnalle on ominaista myös lisääntynyt kestävyys aggressiivisia ympäristöjä vastaan, mukaan lukien rikkihappoliuos käyttölämpötilassa enintään 250 celsiusastetta.

Suojapinnoitteen saa kuitenkin levittää vain työntekijä. Näin ollen tämän tekniikan käyttö on mahdollista halkaisijaltaan vähintään 150 senttimetriä olevien putkien läsnä ollessa.

Toinen menetelmä on tarkoitettu niille, jotka käyttävät savupiippua, jonka halkaisija on enintään 120 senttimetriä, jolloin työntekijä ei voi kiivetä sisälle. Tässä puhumme esivalmistetusta komposiittiholkista.

Esitetty holkki on prepreg, jonka rakenne sisältää lasikuitua lisävahvistusta varten. Prepreg on kyllästetty furaanihartsipohjaisella tahnalla. Käärittynä holkki lasketaan savupiippuun, joka on suljettava kokonaan.

Seuraavaksi asiantuntijat alkavat käyttää höyryä, jolla holkki täytetään. Sitten holkki ottaa kokonaan vanhan kanavan muodon. Korotetun lämpötilan vaikutuksesta tapahtuu kovettumista, jonka seurauksena uusi pinta ilmaantuu. Toisin sanoen tässä puhutaan savupiipun hihoista, joissa käytetään komposiittipohjaisia ​​materiaaleja.

Toimenpide suoritetaan seuraavassa järjestyksessä.

1. Savupiippu on tarkastettu.
2. Materiaali vedetään koko kanavan pituudelta.
3. Rulla täytetään höyryllä halutun koon saavuttamiseksi. Kanavan sisäseinissä on tiukka istuvuus.
4. Materiaali saatetaan täydelliseen valmiustilaan 2-4 tunniksi.
5. Työn oikeellisuus tarkistetaan.

Ainutlaatuisen asennustekniikan ansiosta materiaali soveltuu optimaalisesti sekä pieniin että suuriin putkiin. Tämän tuotteen erityisominaisuuksien ansiosta tarjotaan erinomainen asennusmahdollisuus kaltevuudesta ja kanavan sisällä olevien epätasaisuuksien määrästä riippumatta.

Katso aiheeseen liittyvät videot:

Miksi savupiipun tiivistäminen on välttämätöntä?

Savupiippu on suunniteltu poistamaan kuumat palamistuotteet lämmitysyksikön palokammiosta - kattila, liesi, takka. Mikä tahansa polttoaine tuottaa palaessaan paljon hiilidioksidia (CO2), pienen määrän hiilimonoksidia (CO), rikkioksidia (SO2), pienen määrän joidenkin muiden alkuaineiden oksideja, vettä, palamattomia polttoainehiukkasia (nokea). Kaikki ne ovat haitallisia ihmisille.

Kiinteän polttoaineen kattiloiden savukaasujen lämpötila voi nousta 600 ° C:een ja yli, kaasukattiloiden - 200 ° C, kun savukaasuja puhdistetaan syttämällä noki, se saavuttaa 1000 ° C. Pieni kuuman kaasun tippuminen savupiipusta on yleinen tulipalon syy.Jopa 200 °C pitkään riittää aloittamaan tapetin kytemisen.

Siksi savupiipun tiiviys on sen toiminnan edellytys. Nykyaikaisia ​​lämmönkestäviä tiivisteaineita käytetään valmiiden savupiippujen yksittäisten elementtien liitosten tiivistämiseen. Lisäksi niitä käytetään lämmityskauden aikana sattuneiden vuotojen hätätiivistämiseen, kun lämmitintä ei voida sammuttaa ja osa piipusta purkaa ja vaihtaa.

Lämmönkestäviä tiivisteitä käytetään jopa perinteisten tiilipiippujen reikien ja rakojen tiivistämiseen. Perinteisesti tähän käytettiin savea, mutta tiivisteenä se on epäluotettava. Lisäksi lämmönkestävät tiivisteet vesitiivistävät savupiippujen ulostulon katolle - tämä suojaa kattoja ja katonalaisia ​​rakenteita kastumiselta ja mätänemiseltä.

Valintaperiaatteet

Sandwich-putki ja sen tarvikkeet tulee valita seuraavien kriteerien mukaan:

1. Moduulien tyyppi ja lukumäärä.
2. Paksuus, eristeen merkki.
3. Putkien seinämän paksuus, materiaali, josta suojakotelo on valmistettu.
4. Materiaali, josta sisäputki on valmistettu, seinämän paksuus.

Smoke sandwich -putket valmistetaan erilaatuisista seosteräksistä, mikä määrää niiden tekniset ominaisuudet.

Mitat

Erityistä huomiota on kiinnitettävä savupiipun sandwich-putkien kokoon. Se tulisi valita lämmityslaitteiden tehon mukaan.

Klassinen putkien poikkileikkauskoko on 120 mm. Optimaalinen teho tässä tapauksessa on jopa 3,5 kW. Jos käytetään tehokkaampaa uunilaitteistoa, putken halkaisijaa on suurennettava. Kattiloiden tai uunien, joiden teho on 5 kW, sandwich-piippujen halkaisija on 180 mm, 7 kW on 220 mm.

Elinikä

Sandwich-piipun käyttöikä riippuu useista tekijöistä:

• hyväksikäyttötoiminta;
• poltetun polttoaineen tyyppi;
• teräslaatu, josta osan sisäosa on valmistettu.

Esimerkiksi AISI 316L -teräksestä valmistettu tuote, jonka paksuus on enintään 0,5 mm, kestää noin 10 vuotta aktiivista käyttöä. Jos osa on valmistettu AISI 310 teräksestä, jonka paksuus on 0,8 mm, käyttöikä kaksinkertaistuu.

Pinottu polttopuut takkaa varten

Savupiiput ruostumattomasta teräksestä

Tämän tyyppinen savupiippu kootaan sandwich-putkien moduuleihin ja muihin ruostumattomasta tai galvanoidusta teräksestä valmistettuihin elementteihin.

Savupiipun sandwich-putki on savupiippujärjestelmän pääelementti, joka koostuu sisäisestä ääriviivasta, lämpöeristekerroksesta ja ulkovaipasta

Sinun on kiinnitettävä niihin erityistä huomiota, koska niiden lukumäärä arviossa on suurempi ja pääkuorma putoaa tällaisen putken sisäääriviivaan

Jos kattilahuone toimii kiinteällä polttoaineella (pelletit, polttopuut, ruskohiili) tai kaasulla, savupiipun sisärata on valmistettu AISI 321 lämmönkestävästä teräksestä.

AISI 321:n ominaisuus on seoksen lisääntynyt titaanipitoisuus. Jos kattilahuone toimii dieselpolttoaineella, savupiipun sisärata on haponkestävää terästä AISI 316. AISI 316 on ruostumatonta terästä, jonka seoksessa on korkea molybdeenipitoisuus.

Lämmöneristyskerros on basalttipohjaista kivivillaa. Lämmöneriste vähentää lauhteen määrää piipussa ja lämmön siirtymistä ulkovaippaan.

Ulkovaippa on valmistettu AISI 430 ruostumattomasta teräksestä tai galvanoidusta teräksestä.

Savupiippujen valmistus Pietarin Chimneys of Chimneys -tehtaan toimesta

Chimneys of Petersburg -tehdas valmistaa Eco-Steel-tuotemerkillä piipuja, joiden halkaisija on 80-1500 mm.

Savupiippujen valmistuksessa käytämme ruostumattoman teräksen erikoislaatuja: AISI 321 kiinteän polttoaineen ja kaasukattiloihin, AISI 316 dieselkattiloihin. Ruostumattoman teräksen paksuus 0,5-2 mm.

Lämmöneristeenä käytämme kahden kivivillan yhdistelmää - Rockwool ja Paroc. Lämpöeristeen paksuus on 30 mm - 100 mm.

Ulkomuoto on valmistettu ruostumattomasta AISI 430 teräksestä tai galvanoidusta teräksestä.

Savupiippujen valmistuksen lisäksi tarjoamme rakenteiden ja elementtien suunnittelun, purkamisen, asennuksen ja toimituksen työmaalle.

Savupiipun suunnittelu

Savupiipun valmistuksen alkuvaihe on projektin kehittäminen, jonka mukaan tulevaisuudessa voidaan määrittää rakenteen kokoamiseen tarvittavien materiaalien määrä.

Rakennetta suunniteltaessa määritetään seuraavat asiat:

• rakentamiseen käytettävien putkien tyyppi;
• savupiipun mitat;
• materiaalien määrä.

Mistä putkista savupiippu voidaan tehdä

Rakentamiseen käytetään seuraavia ruostumattomasta teräksestä valmistettuja savupiippuputkia:

vakio tai yksiputki. Yksiseinäinen savupiippu kestää jopa 450 ºС lämpötiloja, ja sitä käytetään pääasiassa lämpimillä alueilla sijaitseviin rakennuksiin;

Normaalit ruostumattomat putket

sandwich putket. Ne on valmistettu useista metallikerroksista, joiden väliin asetetaan eristekerros. Sandwich-putkia voidaan käyttää useilla alueilla, mukaan lukien Kaukopohjoinen.

Putket lisäeristyksellä

Putkien välillä ei ole perustavaa laatua olevaa eroa. Vakioputket voidaan eristää itsenäisesti millä tahansa materiaalilla.

Savupiipun mitoitus

Putkien tyypin valinnan jälkeen määritetään savupiipun mitat. Tässä vaiheessa sinun on laskettava:

• savunpoistoputken pituus;
• savuhormin halkaisija.

Rakenteen pituutta laskettaessa on noudatettava seuraavia sääntöjä:

• normaalissa vedossa ja haitallisten aineiden täydellisessä poistamisessa asuintiloista savupiipun kokonaispituuden ei tulisi olla alle 5 m;
• vähimmäiskorkeus, johon on tarpeen tuoda savupiippu talon katolle, on 0,5 m;
• kun irrotat putkea etäisyydellä katon harjasta, on otettava huomioon horisontista poikkeamat sallitut normit.

Savupiipun sallitut taipumakulmat

Kattilan, takan, uunin tai muun lämmityslaitteen savupiipun putkien halkaisijan itsenäiseksi määrittämiseksi sinun on tiedettävä lämmityslaitteen teho.

Poikkileikkauksen laskemiseen voit käyttää:

kaavat. Tällaista laskentaa pidetään vaikeimpana, koska kaavat ottavat huomioon palaneen polttoaineen määrän indikaattorit, kaasujen kulkunopeuden putkessa, työntövoiman ilmaisimen ja niin edelleen;

Osaston itsenäinen laskenta

• erityisiä ohjelmia. Internetistä löydät monia asiantuntijoiden kehittämiä ohjelmia, jotka yksinkertaistavat laskentaprosessia mahdollisimman paljon;
• asiantuntijoiden aiemmin laskemat normatiiviset parametrit.

Savukanavan osalle on kehitetty seuraavat standardit:

• laitteelle, jonka teho on alle 3,5 kW, sopivat putket, joiden koko on 0,14x0,14 m;
• jos kylvyn tai talon lämmityslaitteiden teho on yli 3,5 kW, mutta alle 5,2 kW, on käytettävä putkia, joiden mitat ovat 0,14x0,20 m;
• jos asennetaan kaasukattila tai muu laite, jonka kapasiteetti on yli 5,2 kW, 0,14x0,27 m putket sopivat optimaalisesti.

Jos savupiippuun käytetään suurempia putkia, lisääntynyt veto polttaa enemmän polttoainetta optimaalisen huonelämpötilan saavuttamiseksi. Poikkileikkaukseltaan pienempiä putkia käytettäessä palamistuotteet eivät poistu kokonaan.

Materiaalien ja työkalujen valmistelu kokoonpanoa varten

Savupiipun kokoamiseksi sinun on ostettava:

• tietyn halkaisijan ja pituuden omaavat putket;
• kannattimet putkilinjan kiinnittämiseksi kattoon ja kattoon järjestelmän lisäämiseksi;
• puristuspuristimet, joiden avulla voit yhdistää ruostumattomasta teräksestä valmistetun savupiipun yksittäiset elementit yksiosaiseksi rakenteeksi;
• tarkistus. Savupiippujärjestelmän tilan seurantaa ja oikea-aikaista puhdistusta varten on asennettu erityinen elementti;
• purkualusta savupiipun oikeaa kulkua varten katon läpi;
• solmu järjestelmän tuomiseksi katolle, joka sisältää sellaisia ​​komponentteja kuin esiliina ja katto;
• kartio ja korkki (sieni). Lisäksi voit asentaa ohjaimen tai kipinänsammuttimen.

Savupiipun kanavan suunnittelun pääelementit

Savupiipun kokoamista varten tarvitset lisäksi lämmönkestävän tiivisteen, joka antaa järjestelmän lujuuden ja jäykkyyden, sekä lämmittimen katon ja katon läpivientien järjestämiseen.

Mitä ovat savupiippujen ruostumattomat teräkset

Kuten tiedät, teräs itsessään ei ole paras materiaali putkien valmistukseen. Suunniteltu erityisesti niin vakavaan toimintaan kuin savun poistaminen lämmitysjärjestelmästä. Tavallinen (tai musta) teräs on kestävä materiaali, mutta erittäin herkkä korroosiolle.

Terästuotteiden ruosteongelma ratkesi, kun tuotannossa käytettiin ruostumatonta terästä. Tämän materiaalin korroosionkestävyys johtuu siitä, että kromia lisättiin tavallisen teräksen seokseen. Vuorovaikutuksessa hapen kanssa pinnalle muodostuu erityinen kalvo, joka sisältää kromia, jolla on korroosionestoominaisuus.

Ruostumattomalla teräksellä on luokitus, jota käytetään erilaisten tuotteiden luomiseen:

Teräsluokan AISI 430 (sekä AISI 409, AISI 410) kromin massapitoisuus on 11 %. Tämä luokka ei sovellu putkien tuotantoon, koska sen käyttö on mahdollista vain vähän aggressiivisissa ympäristöissä.

Tällaisten luokkien terästen käyttö on suositeltavaa astioiden ja sisustuselementtien valmistuksessa.AISI 304 tai AISI 321 terästen kromipitoisuus on noin 17 %. Myös lejeeringin koostumus sisältää nikkeliä, joka antaa teräkselle sitkeyden. Seosta käytetään laajalti putkien valmistuksessa.

Tällaiset tuotteet eivät vain peitty ruostekerroksella ajan myötä, vaan ne voivat myös toimia täydellisesti jopa 450 asteen lämpötiloissa. Esitettyjen teräsluokkien savupiippujen käyttö on mahdollista vain lämpötilaolosuhteissa, jotka eivät ylitä tätä rajaa AISI 309 luokan terästä. Tätä lajiketta pidetään lämmönkestävänä materiaalina, seos sisältää vähintään 25% kromia ja nikkeliä - vähintään 20 %.

Tästä metalliseoksesta valmistettuja savupiippuja voidaan käyttää korkeammissa lämpötiloissa, samoin kuin tulisijajärjestelmissä, kiinteän polttoaineen kattiloissa ja kaasuturbiiniasennuksissa AISI 316 teräs. Ruostumaton teräs sisältää kromin lisäksi titaania ja molybdeeniä. Tämän luokan materiaalista valmistetut savupiiput sopivat optimaalisesti käytettäväksi kaikissa olosuhteissa.

AISI 316 luokan maksimilämpötila on 800 astetta, mikä täyttää täysin nykyaikaisten lämmitysjärjestelmien vaatimukset.AISI 310S luokan terästä. Kallein ja lämmönkestävä materiaali. Se eroaa muista lajeista ei vain absoluuttisen kestävyyden suhteen kemiallisille (happamille) vaikutuksille, vaan myös kyvystään kestää 1000 asteen lämpötiloja.

Savupiippujärjestelmät valmistetaan vain lämpöä kestävistä terästyypeistä

Päävaatimus savunpoistoletkuille on niiden seinämän paksuus. Tämä koskee erityisesti kaasukäyttöisiä kattiloita. Tällaisten laitteiden savupiippujen paksuuden tulisi olla yli 1 mm.

Onko tiivistys vaadittu

Ilman hyvää tiivistystä mikään savupiippu ei voi toimia turvallisesti ja luotettavasti. Siksi sulkeminen on pakollista. Teräspiippua käytettäessä tiivisteet voivat olla erilaisia ​​riippuen seuraavista:

• lämpötilaparametrit (lämmönkestävä);
• koostumus (kaksi- tai yksikomponenttinen);
• emäkset (silikoni tai silikaatti).

Savupiipun yläosan vesieristyksen vaiheet

Myös muita tiivistysmenetelmiä voidaan käyttää. Pääehto tässä tapauksessa on varmistaa vaadittu turvallisuus- ja luotettavuustaso käytössä.

Kuinka levittää tiivistettä tarkasti ja oikein

Kun työskentelet molempien polymeerityyppien kanssa, savupiipun pinta on valmisteltava: puhdista, poista pöly ja lika ja poista rasva. Teräs on toivottavaa hioa hienolla hiekkapaperilla polymeerin tarttuvuuden parantamiseksi.

Lämmönkestävän tiivisteen alla olevan pinnan tulee olla täysin kuiva.Putki täytetään pistooliin ja pieni määrä silikonia puristetaan tiivistetyn liitoksen päälle. Anna kovettua (likimääräinen aika on merkitty pakkaukseen).

Lämmönkestävän silikaattipolymeerin pohja valmistetaan ja kostutetaan kevyesti. Levitä tiivisteaine ja anna kuivua. Ylimääräistä lämmönkestävää massaa poistetaan, kunnes tiiviste on kovettunut. Voit liimata valmiiksi maalarinteipin saumaa pitkin ja poistaa sen levityksen jälkeen.

Työt on suotavaa suorittaa lämpimällä säällä.

Sandwich-piippujen tiivistyksen ominaisuudet

Sandwich-putkissa on metallipinta. Niiden tiivistämiseen käytetään sekä silikaatti- että silikonipolymeerejä.

Sandwich-putkien tiivistämisen ominainen piirre on tarve tiivistää sekä sisä- että ulkoputki. Artikkelin alussa esitettyjen yleisten turvallisuusnäkökohtien lisäksi on erittäin vaarallista, että voileipä pääsee ilmankosteutta ulkopuolelta tai kondensaattia sisältä eristeeseen.

Ulkokerros tulee pinnoittaa silikonilla - sillä on erinomaiset hydrofobiset ominaisuudet. Sisäliitokseen valitaan lämmönkestävä tiiviste lämmittimen tyypin ja savun lämpötilan mukaan.

Itse tiivistysprosessi ei ole erityisen vaikea - ulko- ja sisäkerroksen yhteenliitetyille pinnoille levitetään tiivistehelmi ja levitetään varovasti 1-2 mm kerroksella lastalla tai litteällä teräslevyllä, sitten savupiipun moduulit liittyneet yhteen.

Vinkkejä valintaan

Lämmityslaitteet ja savupiiput ovat erittäin tärkeä ja vaarallinen osa kodin suunnittelua. Asukkaiden elämä ja terveys riippuu heidän käyttökelpoisuudestaan. Siksi lämmönkestävien tiivisteiden säästäminen ei ole sen arvoista. On parasta ostaa materiaaleja tunnetuilta tuotemerkeiltä ja suurista liikkeistä kuitilla.

Silikoni on kallista ja joskus väärennetty. Jos ostetaan useita pulloja, voit puristaa vähän polymeeriä yhdestä, odottaa kovettumista ja sytyttää sen tuleen. Silikoni syttyy voimakkaasti, ja se vapauttaa mustaa ja valkoista nokea (hiilivetyjä ja piioksidia). Fake (yleisimmin käytetyt akryylipolymeerit ja PVC) palaa ja vapautuu mustaa nokea.

On myös syytä mainita, että uunien ja savupiippujen lämmönkestäviä tiivisteitä myydään rakennuspistoolin putkissa. Jos myyjät neuvovat polymeeriä tavallisissa putkissa, ota huomioon, että useimmiten se on autojen tiiviste, se sisältää happoa ja ei sovellu lämmityslaitteisiin ja savupiippuihin, joten lue huolellisesti pakkauksen etiketit ennen ostamista.

Kun valitset, muista lukea etiketti. Käyttölämpötilan on vastattava käyttöolosuhteita, tämä on tärkein kriteeri valittaessa savupiipun lämmönkestävää tiivisteainetta. Tiivisteen tulee olla neutraalia, ei hapanta.

likimääräinen hinta

Alla on tietoa siitä, kuinka paljon yleisimmät lämmönkestävät polymeerit maksavat. Silikonipolymeerit ovat paljon halvempia kuin silikaatti.

Erilaisia ​​savupiippujen tiivisteaineita

Asuinrakennuksen lämmitysviestinnät altistuvat usein kaikenlaisille lämpö-, mekaanisille ja muille vaurioille. Tämä koskee erityisesti tiilirakenteita, vähemmässä määrin - terästä, polymeeriä ja muuta viestintää. Tiivisteiden käyttö antaa savupiippurakenteille paitsi tiiviyden, myös vahvistaa niitä merkittävästi suhteessa mekaanisiin ja muihin kuormituksiin.

Tiivistysmateriaaleilla on erilaisia ​​ominaisuuksia käyttöpaikoista riippuen. Savupiippujen tapauksessa tarvitaan lämpörasitusta kestäviä tiivisteitä, jotta niitä voidaan käyttää korkeissa lämpötiloissa.

Useimpien tiivistysaineiden ja -tuotteiden perusta on polymeerimateriaalit. Useimmissa tapauksissa savupiippuputkien tiivisteet ovat yksikomponenttisia, harvemmissa tapauksissa - kaksikomponenttisia.Kaksikomponenttiset putkitiivisteet vaativat erittäin tarkkaa sekoittamista ennen käyttöä, jolloin jopa muutaman gramman yliannostus voi johtaa tärkeiden ominaisuuksien menetykseen. Siksi yksikomponenttiset tiivistysmateriaalit, jotka ovat yleensä tahnamaisia, ovat suosittuja. On parempi käyttää laadukkaita materiaaleja, jotta sinun ei tarvitse miettiä sitä myöhemmin, kuin tiivistää katolla oleva putki vuotojen varalta, mikä väistämättä tapahtuu huonolaatuista tiivisteainetta käytettäessä.

Korkean lämpötilan tiivisteet jaetaan kahteen pääluokkaan:

• Lämmönkestävä, kestää lämpötiloja 350 °C asti. Tällaisia ​​materiaaleja käytetään uunien tai tulisijojen, erityisesti tiilipintojen, ulkopintojen rakentamiseen. Lisäksi ne soveltuvat kattojen savupiippujen tiivisteaineiksi, metallisia lukuun ottamatta.
• Lämmönkestävät putkitiivisteet, jotka kestävät noin 1500 °C:n lämpötiloja. Niitä käytetään metallipiipuissa sekä metalli- ja tiiliosien liittämiseen. Erityisesti tällaisten tiivisteiden käyttö ruostumattomasta teräksestä tai muun tyyppisestä teräksestä valmistetuissa savupiipuissa on hyväksyttävää.

Yleensä valinta lämmönkestävän ja lämmönkestävän tiivisteen välillä riippuu asennetun alueen sijainnista ja sen lämpötilasta.

Kiinnitä huomiota myös polymeeri SMX -pohjaisiin tiivistysmateriaaleihin

Niitä ei luokitella korkean lämpötilan tiivisteaineiksi, mutta ne erotetaan erityisesti tiivistysliimana, joka soveltuu käytettäväksi jopa 200 °C:n lämpötiloissa. Yksi sen eduista on, että asennustyöt sillä voidaan tehdä jopa pakkasella talvella.

Joitakin lämmönkestävien ja lämmönkestävien tiivisteiden ominaisuuksia tulisi käsitellä yksityiskohtaisemmin.

Mitä osia ruostumattomasta teräksestä valmistettuun savupiippuun tarvitaan

Savupiipun kanavan lisävarusteiden valinta riippuu alkuperäisestä piirroksesta. Voit valita kaiken tarvitsemasi olemassa olevasta valikoimasta:

Savupiippujen suorat osat. Suorien osien pituus, jotka ovat minkä tahansa savukanavan perusosa, voi vaihdella 330 mm:stä 500 mm:iin ja 1000 mm:iin. Järjestelmän suorat osat kiinnitetään yksinkertaisella hylsymenetelmällä, ne eivät vaadi liitoselementtejä Kulmat (ulosvirtaus) 45 asteen kulmassa.

Suunniteltu muuttamaan suoran putken kaltevuuskulmaa. Ulostulokulmat ovat pystysuorat ja kaltevat (vaakasuorat) osat, taipuvat 90 asteen kulmista. Monipuolinen: Neliosaisen suorakulmaisen kyynärpään ansiosta kaltevuuskulmaa voidaan muuttaa 0 - 90 astetta.

Niitä käytetään pääasiassa liitettäessä lyhyt kattilasta (putkesta) ulottuva vaakasuora osa pääsavuholkkiin. Saatavana eri kokoonpanoissa: 87 ja 45 astetta. Niillä on tärkeä rooli savupiipun kunnossapidossa.

Teestojen avulla on mahdollista puhdistaa järjestelmä ja kiinnittää pääkanava lauhteenkerääjällä. Niitä käytetään myös jakajina, kun yhdistetään kaksi lämpölähdettä (menettely edellyttää viranomaisten suostumusta). Lisäksi, kuten T-paidat, ne helpottavat savupiipun puhdistamista sisäisistä epäpuhtauksista.

Yleensä asennetaan pystysuoran hormikanavan pohjan alle tiipin alle Lauhteenkerääjät. Välttämätön ylimääräisen kosteuden poistamiseksi pystyhormista. T-paidan alle asennetaan myös keräilykastelukannuja Yläosan suojaosat.

Suojana ilmakehän sadetta vastaan ​​käytetään sienten ohjaimia, sääsiipiä, vedenpitäviä helmiä. Kipinänsammuttimet suojaavat myös ei-lämmönkestäviä kattoja tulipalolta Muita yksityiskohtia. Asennuksen aikana käytetään myös lämmönkestäviä läpivientejä katon läpi, seinien ja lattianvälisten kattojen läpivientejä.

Modulaaristen kanavien ja sandwich-piippujen asentaminen on melko ongelmatonta työtä.Järjestelmän tehokas toiminta on mahdollista myös ilman erityisosaamista tällä alalla. Sopivasta teräslaadusta valmistetun savupiipun ja liitososien valinta ja teknisten standardien noudattaminen mahdollistavat turvallisen ja hermeettisen järjestelmän asennuksen.

https://youtube.com/watch?v=—n3cFRbKRkrel%3D0%26controls%3D0%26showinfo%3D0

• www.eco-steel.ru
• moluch.ru
• trubamaster.ru

Tyypit ja erot

Kaikentyyppiset korkeissa lämpötiloissa käytettävät tiivisteet on jaettu kahteen suureen ryhmään - lämmönkestävä (silikoni) ja lämmönkestävä (silikaatti). Ne eroavat kemiallisesta koostumuksesta ja sallituista käyttöparametreista.

lämpöä kestävä

Lämmönkestävät tiivisteet valmistetaan silikonien - orgaanisten piin happea sisältävien yhdisteiden - pohjalta. Ne kestävät jopa 300°C lämpötiloja, yli 100°C:ssa lämmönkestävät silikonit ovat suorituskykyisempiä kuin kaikki perinteiset elastiset materiaalit.

Silikonit ovat kestäviä, elastisia, kemiallisesti inerttejä, vedenpitäviä, kestäviä biologisia vaikutuksia, UV-säteilyä. Voi työskennellä nopeiden lämpötilamuutosten kanssa, myrkytön, ympäristöystävällinen.

Lämmönkestäviä silikoneja on saatavana punertavanruskeana tahnana. Tiivisteen värin antavat rautaoksidit. Käyttölämpötilat voivat vaihdella välillä 170 - 300 °C, nämä tiedot on ilmoitettu pakkauksessa.

Silikonin laajuus: savupiipun ulkopintojen, putken ja katon liitoskohdan tiivistäminen, tulisijojen ja uunien tiilipintojen läpivienttisten halkeamien tiivistäminen, kaasukattiloiden putkien tiivistäminen korkealla hyötysuhteella ja alhaisella savukaasujen lämmityksellä .

Silikonitiivisteet

Kuluttajien mukavuuden vuoksi teollisuus tuottaa valtavan valikoiman silikonitiivisteitä - tiivisteitä, kalvoja, johtoja, putkia, eri kokoonpanojen tiivisteitä. Niitä käytetään ikkunoiden ja ovien tiivistämiseen, kodinkoneisiin, autoihin, sähkötekniikkaan.

Pääsalama on valmistettu silikonista - elastisesta tiivisteaineesta putken kulkua varten katon läpi. Ne tuottavat erityisiä lämpökutistuvia teippejä - ne kääritään savupiippumoduulien liitoskohtien ympärille, kuumennettaessa ne sulavat ja täyttävät tiiviisti suljetun liitoksen.

Lämpöä kestävä

Savupiippujen sisäpintojen, polttokammioiden, tiiliputkien kiinteiden reikien, valurauta- ja teräselementtien liitosten uunikiinnitysten, sandwich-piippujen asennukseen ja korjaamiseen käytetään tulenkestäviä silikaattipolymeerejä, jotka kestävät jopa 1200 °C:n lämpötiloja ( lyhyeksi ajaksi - jopa 1500 °C).

Silikaattitiivisteet ovat väriltään mustia tai mustanharmaita ja niillä on viskoosinen koostumus, joka kovettuu 15 minuutissa levityksestä. Sauman paksuus voi olla 15 mm. Lämmönkestävät silikaatit muodostavat joustamattoman sauman. Työt suoritetaan lämpötiloissa 1 - 40 °C.

Liimapintaiset koostumukset

Teollisuus valmistaa erityisiä lämmönkestäviä yhdisteitä uunien, tulisijojen ja savupiippujen verhoukseen laatoilla (pelkkä, šamotti, klinkkeri, posliinikivi), luonnon- tai tekokivellä. Yleensä ne valmistetaan silikaattien pohjalta, sisältävät nestemäistä lasia, kaoliinia, sementtiä, pehmittimiä, polymeerejä.

Tällaiset seokset kestävät lämpötiloja -30 - +170 ° C ja jopa korkeampia. Teollisuudessa käytetään myös muita korkean lämpötilan liimoja, jotka vaativat kuivuakseen voimakasta lämmitystä, mutta ne eivät ole saaneet jakelua arkielämässä.

Kumpi näkymä on parempi

Jokainen tiivisteainetyyppi on suunniteltu tiettyihin käyttöolosuhteisiin ja tiettyjen toimintojen suorittamiseen. Silikoneita käytetään savupiippujen, uunien ja tulisijojen ulkopinnoissa, kaasukattilaputkien tiivisteosissa. Lämmönkestäviä silikaattipolymeerejä käytetään joka tapauksessa, jos tiivisteen levityspaikka kuumennetaan yli 300 °C:seen. Niitä voidaan käyttää myös lämmitysyksiköiden vuotojen tiivistämiseen, jopa metallille.