Löysä eristys

Menetelmä kostutettujen täytteiden valmistamiseksi

Sideaine ja orgaaniset täyteaineet kaadetaan rakoon kerroksittain. Sitten kaikki sekoitetaan hyvin ja lisätään vettä. Rakenteiden täyttö kuivuu 3-5 viikon kuluttua lievästi tiivistymällä ja sedimentoitumalla. Kuivumisaika vaihtelee ilman lämpötilan mukaan. Tällaisia ​​täyttöjä ei tule käyttää runkopuurakennuksissa yhdessä höyrysulkumateriaalien (kattomateriaali, kattohuopa, pergamiini jne.) kanssa. Ne kuivuvat pitkään ja ovat joskus syynä sienen muodostumiseen. Kuten tiedät, sieni on erittäin haitallista puulle.

Orgaanisista materiaaleista valmistettuja laattoja pidetään parempana eristyksenä. Niiden koon tulee olla 50 × 50 tai 70 × 70 cm ja paksuuden 5 - 10 cm. Valmistuskomponenttien suhde:

• 1,5 osaa poltettua kalkkia + 0,3 osaa sementtiä + 2-2,5 osaa vettä;
• tai 4 osaa savitaikinaa + 0,3 osaa sementtiä + 2-2,5 osaa vettä otetaan 1 paino-osaa orgaanista kiviainesta kohden;
• tai 1-2 osaa tripolisavea + vähintään 0,7 osaa poltettua kalkkia (voit revinnäistä) + 2-3 osaa vettä;
• tai 1,5-2 osaa kipsiä + 2-2,5 osaa vettä.

Jos käytetään kalkkitaikinaa, sen määrä kaksinkertaistuu ja veden määrää vähennetään.

Kuivat aineet sekoitetaan ensin, sitten kostutetaan vedellä ja sekoitetaan uudelleen homogeeniseksi koostumukseksi. Sen jälkeen seos laitetaan muotteihin, tasoitetaan, muotit poistetaan ja kuivataan katoksen alla tai suljetussa huoneessa. Kuivumisaika riippuu lämpötilaolosuhteista ja käytetystä sideaineesta. Kipsistä, kalkista, tripolista valmistetut laatat kuivuvat 2-3 viikkoa, savituotteet - keskimäärin noin 4-5 viikkoa.

Kehystä, runkopaneelia, paneelia ja tehdasvalmisteisista elementeistä koottuja seiniä pidetään taloudellisempina.

Puurunko on eräänlainen rakenne, joka koostuu alemmista hihnoista, jotka asetetaan perustukselle. Tällaisen kehyksen elementit on yhdistetty nauloilla ja pulteilla. Jos runko on päällystys, käytetään niittejä. Rungon telineet on päällystetty lauteilla. Ulko- ja sisäverhouksen välinen etäisyys täytetään erityisellä eristävällä täytteellä, olki- tai ruokomatolla tai muilla levylämmittimillä. Elementtirunkoisissa rakennuksissa ulkopuolinen lankkuvaippa on usein päällystetty asbestisementtilevyistä valmistetulla vaipalla.

Mattojen tai levyjen muodossa olevien lämmittimien suosio on ymmärrettävää - niitä on helppo kuljettaa, niiden kanssa on kätevä työskennellä samalla, kun säästät aikaa. Mutta usein rakentajat käyttävät toisen tyyppistä lämmöneristystä - täyttöä. Se eroaa vaahto- tai mineraalivillalevyistä rakenteeltaan. Ehkä joissakin töissä täyttölämmöneristys on parempi.

Eristys on pienitiheyksinen huokoinen materiaali, jonka rakeet valmistetaan polttamalla vaahtoraaka-aineita korkeassa lämpötilassa. Valmistuksen helppous näkyy lämmöneristyksen alhaisissa kustannuksissa, ja rakenne säästää myös työvoimakustannuksia.

Täyttölämmittimien haitat ovat:

• niiden kutistuminen 10-15% alkuperäisestä tilavuudesta;
• lämmöneristysominaisuuksien menetys märkänä.

Täyteeristystä käytetään yleensä vaakasuorille pinnoille. Työ näyttää yksinkertaiselta, mutta vaatii huolellista valmistelua. Esimerkiksi, kun eristetään lattiaa rakennuksissa, joissa ei ole kellaria, maaperä esitiivistetään ja peitetään tasoituksella. Seuraavaksi jälkimmäiselle asetetaan vedeneristysmateriaali ja kaadetaan lämmitin. Näyttää siltä, ​​​​että tilanne on katon eristyksen kanssa, vain tasotetta ei tarvita. Sen sijaan täyttömateriaalin päälle asetetaan höyrysulkukerros.

Seinien päällysteessä rakennetaan etukäteen kehys, joka koostuu kestävistä levyelementeistä. Sen jälkeen tuloksena olevan rakenteen sisään kaadetaan lämmitin.

Kuivien täytteiden laskeutus

Kuivien täytteiden suurin haittapuoli on, että ne laskeutuvat ja muodostavat tyhjiä paikkoja. Siksi, jos niitä käytetään, seinät pystytetään 20-30 cm kattopalkkien tason yläpuolelle ja täytetään kokonaan täytteellä. Kun täyttö asettuu, se täyttää tyhjän tilan. Ikkunoiden alla on parempi korvata täyttö kuitu- tai laattamateriaaleilla. Jos niitä ei ole, asennetaan sisään vedettävät ikkunalaudat täytön täyttämiseksi niiden läpi.

Jotta eristävä täyttö ei löystyisi, siihen tulee lisätä materiaaleja, jotka tekevät siitä kiinteän täyteaineen. Esimerkiksi otamme 85 % sahanpurua ja sekoitamme siihen 10 % revinnäiskalkkia ja 5 % kipsiä. Tässä tapauksessa sahanpuru kovettuu ja muuttuu niin sanotuksi termoliitiksi. Tällaiseen seokseen käytetään märkiä, ei erityisesti kuivattuja orgaanisia materiaaleja tai sahanpurua. Sahanpuru sekoitetaan fluffin kanssa, sitten tämä seos lisätään kipsiin ja asetetaan välittömästi paikoilleen, tasoitetaan ja tiivistetään hyvin. Täyteaineessa oleva kosteus kostuttaa kipsiä hieman ja se kovettuu. Kiviaines muuttuu löysäksi massaksi, paksunee, ja tämän vuoksi se ei laskeudu.

Täytelämpöeristystyypit

Satoja vuosia sitten puutaloja puusta tai hirsistä rakennettaessa käytettiin ensimmäistä bulkkieristystä - sahanpurua. Kuten nykyaikaiset vastineet, ne olivat melko hyviä lämmönjohtavuuden suhteen, mutta ne kutistuivat tai menettivät ominaisuutensa kastuessaan. Nykyiset materiaalit ovat monessa suhteessa täydellisempiä. Suosituimpia niistä käsitellään yksityiskohtaisesti alla.

Eristys, jonka perusta on savi. Sitä käytetään itsenäisenä lämmöneristeenä asuin- tai teollisuusrakennusten tiloissa sekä yhdessä betonin kanssa (saataan paisutettua betonia). Nykyään sitä saadaan polttamalla liusketta.

Valmistustekniikka vaihtelee lopullisten rakeiden vaadittujen mittojen mukaan.

Tutkittuasi täyttöeristeen merkintää voit ymmärtää, minkä kokoiset materiaalirakeet ovat ja mihin talon osiin se sopii. Esimerkiksi paisutettua savihiekkaa käytetään lattian lämmöneristeenä tai se toimii kiinteänä osana betoniverhousta. Rakeet, joiden halkaisija on 5-10 mm, sopivat kalteville ja tasaisille kattoille, lattioille, ullakolle; suurempi kuin 15 mm - kellarin tai perustan lämmittämiseen.

Paisutettu savi laskeutuu väistämättä käytön aikana, joten alkuperäisen asennuksen aikana se on tiivistettävä voimakkaasti kutistumisen minimoimiseksi. Materiaalia suositellaan seinien eristämiseen vain alueilla, joissa lämpötila talvella ei laske alle -20 astetta.

Eristys on valmistettu silikaattivulkaanisista kivistä samalla tekniikalla kuin paisutettu savi. 1000-1200 asteeseen kuumennettaessa kosteus haihtuu kivien pinnalta jättäen niiden sisään ilmaa. Tuloksena on valkoisia tai harmaita rakeita, joiden halkaisija on 1-10 mm. Perliitin tiheys vaihtelee välillä 75-150 kg / m3, ja sen värin vuoksi sitä kutsutaan myös "lasieristeeksi".

Pienimmät rakeet (1-2 mm) muodostavat perliittihiekkaa, jota käytetään seuraavilla alueilla:

1. asuinrakennusten eristys;
2. akustisten materiaalien tuotanto;
3. tuotanto eristävä kipsi;
4. palonkestävän betonin luominen.

Ilmalla täytetyt rakeet painavat vähemmän kuin paisutettu savi, joten ne soveltuvat seinien lämmöneristykseen. Lisäksi materiaali muistuttaa mineraalivillaa, koska lämmön säilyttämisen lisäksi se estää vieraan melun tunkeutumisen huoneeseen.

Paisutettu materiaali hydratoidusta kiilteestä, tilavuus kasvanut 15-20 kertaa lämpökäsittelyllä. Sillä on lisääntyneet palonkestävyysominaisuudet, minkä vuoksi sitä käytetään savupiippujen asennuksessa. Ihanteellinen lattioille ja seinille.

Ohut, 5 cm paksu kerros vermikuliittia säilyttää jopa 70 % huoneen lämmöstä. Tämä riittää katon eristämiseen. Seinille, lattioille ja perustuksille on suositeltavaa tehdä kaksinkertainen materiaalikerros.

Vermikuliitin tiheys on pienempi kuin paisutetun saven tai perliitin - suurin irtotiheys on 100 kg/m3. Tämä täyteeriste toimitetaan tietyn tilavuuden pusseissa, ja sitä käytetään lähes kaikilla asuinrakennuksen alueilla.

Vermikuliitin etuja ovat mm.

1. alhainen lämmönjohtavuuskerroin (0,04-0,06), verrattavissa polystyreenivaahtoon ja mineraalivillaan;
2. ei ole todennäköistä, että aukot ja saumat muodostuvat;
3. korkea sulamispiste (1400 astetta);
4. myrkyllisten aineiden puuttuminen;
5. biologinen vastustuskyky (estää hometta, sientä, ei kiinnosta jyrsijöitä);
6. hyvä äänieristys;
7. materiaalin keveys, mikä mahdollistaa sen käytön runkotaloissa, kantavissa järjestelmissä tai perustuksissa;
8. eristystyön helppous ja ajansäästö.

Ecowool.

Suhteellisen uutta materiaalia, vain 10 vuotta sitten, ilmestyi markkinoille. Se on valmistettu kierrätetyistä paperiraaka-aineista, palonestoaineista (syttymisen estävät aineet), antiseptisistä aineista. Turvallinen ihmisille, kestää hajoamista, ei ole palonlevittäjä. Sitä käytetään usein seinien, ullakoiden tai monimutkaisten rakennusten kattojen lämmöneristykseen.

4. Talon lattian lämmitys paisuteella

Paisutettu savi on yksi sopivimmista materiaaleista, varsinkin jos budjetti on rajallinen. Lämmitys voidaan suorittaa jollakin useista olemassa olevista menetelmistä.

Klassinen variantti
sisältää seuraavan toimintosarjan:

Voit tehdä ilman aikaa vievää laastin valmistelua ja tasoitteen kaatamista yksinkertaistettu kuivaustekniikka
:

• pääkerroksen pinnalle asetetaan höyrysulku;
• paisutettua savea kaadetaan majakoiden päälle, luotettavuuden vuoksi se voidaan tietysti kiinnittää sementtimaidolla;
• paisutetun saven päälle asetetaan tiheät kipsikuitulevyt, jotka kiinnitetään liimalla.

Samanlainen kuin kuivamenetelmä viiveeristysvaihtoehto:

Hyödyt ja haitat

Löysät eristystyypit ovat enimmäkseen ympäristöystävällisiä eristeitä (jos tuotantoprosessissa on käytetty luonnonmateriaaleja). Esimerkiksi perliitti tai murskattu perliitti valetaan vulkaanista alkuperää olevasta lasista. Vermikuliitilla on myös mineraaliperäinen alkuperä - rakeita muodostuu tiettyjen kivien lämpökäsittelyn aikana. Polystyreenillä (polymeerieriste) ei ole tällaisia ​​​​ominaisuuksia - sen rakeet alkavat vapauttaa styreeniä ympäristöön pitkäaikaisen käytön aikana.

Mineraalilämmittimien toiminnalliset edut:

• läpäisevät höyryn täydellisesti, eivätkä anna seinien kostua;
• palvella pitkään menettämättä teknisiä ominaisuuksia;
• kestää avotulta - kestää lämpötiloja 1000 astetta;
• ei ole kiinnostunut jyrsijöistä ja hyönteisistä;
• älä romahda korkean kosteuden vaikutuksesta;
• eivät menetä muotoaan - rakeet tai murskattu kivi eivät halkeile ajan myötä.

Haittoja ovat tarve rakentaa ylimääräinen väliseinä (eristys kaadetaan päällysmateriaalin ja seinän väliin). Tämän seurauksena se vaatii perustan laajentamista.

Runkoseinien pääelementit

Kehys sisältää:

• ylävaljaat;
• pohjavaljaat;
• seinät;
• jäykät olkaimet (tuet);
• lisäosat, kuten välipalkit ja tolpat.

Telineiden väliin suunnittele ovi- ja ikkuna-aukot.

Kaksikerroksisia taloja rakennettaessa voidaan käyttää kahta päätyyppiä kehyksiä:

• Lattiatelineillä (kun yksi talo ikään kuin seisoo toisen päällä). Tämän tyyppinen runko on helpompi rakentaa, koska se mahdollistaa pienemmän materiaalin käytön.
• Läpivientitelineet kahdessa kerroksessa. Tämäntyyppinen kehys on vakaampi. Se käyttää pitkää materiaalia.

Rungon tukitelineet asennetaan 0,5-1,5 m alueelle, keskittyen haluttuun ovien ja ikkunoiden kokoon. Tavalliset rungon telineet on valmistettu laudoista, joiden mitat ovat 5 × 10 cm tai 6 × 12 cm. Rungon kulmatelineet on valmistettu komposiittilaudoista tai -palkeista.

Rungon pohja on alaverhoilu. Se koostuu hirsistä, laudoista tai palkeista. Alemman vanteen kulmat tehdään "suora puolipuulukko" -tekniikalla. Jos vanteeseen leikataan lattiapalkit, se on tehty kahdesta kruunusta. Jos lattiapalkit yksinkertaisesti lepäävät pilareissa, nauha on tehty yhdestä kruunusta. Yleensä runkoelementit kiinnitetään nauloilla, joskus käytetään piikkejä.

Jotta runko olisi vakaampi, puiset tuet on kiinnitetty molemmille puolille telineiden väliin. Ne leikataan tasaiseksi paistinpannulla tai puolipaistinpannulla. Korjaus telineiden päälle ylävaljaat ja leikkaa kattopalkit siihen. Ylävaljaat on parasta kiinnittää suoriin piikkeihin. Seuraavaksi kattopalkit asetetaan palkkeihin. Joskus hirsipalkit (tukipalkit) korvataan laudoilla (laudoilla), joiden poikkileikkaus on 5 × 18 cm tai 5 × 20 cm, ja asetetaan reunaan. Ulkopuolelta koottu runko tiivistetään puulaudoilla ja naulataan telineisiin nauloilla, joiden mitat ovat 7-7,5 cm. Lautojen paksuus on 2-2,5 cm. Ne voidaan korvata asbestisementtilaatoilla tai muilla kestävillä materiaaleilla ja kestää sadetta.

Sisäisen lämmöneristyksen ominaisuudet

Kun eristyksen sijoittaminen sisältä on ainoa ratkaisu, asennusprosessiin ja materiaalin valintaan on suhtauduttava vastuullisesti ottaen huomioon kaikki asiantuntijoiden suositukset.

Mikä on "kastepiste" ja miksi sitä pitäisi ottaa huomioon? Tämä on paikka, jossa huonehöyry tietyssä lämpötilassa muuttuu kondensaatiksi. Ulkoisella eristyksellä seinä lämmitetään lämmityslaitteilla, ja se on suojattu ulkoisilta vaikutuksilta lämpöeristysmateriaalilla.

Tässä tapauksessa kastepiste on seinän paksuudessa ja sen pinta pysyy kuivana. Jos eriste sijoitetaan sisään, rakenne jäätyy ja kosteutta joutuu kosketuksiin höyryn kanssa. Ainoa tapa estää kosteuden ja sienten kasvu on käyttää höyrynpitävää materiaalia. Kastepiste pysyy sisällä, mutta kosteus ei valu siihen ja seinä pysyy kuivana.

1. Paisutetun saven tuotanto ja fraktiot

Paisutetun saven valmistukseen käytetään sulavia savilaatuja
jonka kvartsipitoisuus on 30 %. Ne käsitellään erityisissä kammioissa, joissa ne kuumennetaan 1050-1300 0 C lämpötilaan 30-40 minuutiksi, mikä johtaa turpoamiseen ja huokoisten rakeiden muodostumiseen sulatetulla suljetulla kuorella, mikä antaa materiaalille tarvittavan lujuuden. Mitä enemmän huokosia paisutetussa savessa, sitä parempi.

Tuotantoprosessin aikana pääsääntöisesti eri fraktioiden rakeita:

• paisutettu savi hiekka
  raekoko enintään 5 mm;
• paisutettu savimurska
  - muodoltaan kuutioita muistuttavat rakeet;
• paisutettu savi sora
  - pitkänomaiset rakeet.

Tällaisten fraktioiden paisutettu savi erottuu rakeiden koosta: 5-10 mm, 10-20 mm ja 20-40 mm.

Materiaalin ominaisuudet

Eristykseen on olemassa useita bulkkimateriaaleja. Jokaisella niistä on omat ominaisuutensa. Luettelo bulkkilämmittimistä:

• paisutettu savi;
• paisutettu polystyreeni rakeina;
• vaahto betoni muru;
• ekovilla;
• sahanpuru ja hiekka;
• kattilan kuona;
• vermikuliitti.

Paisutettu savi

Tämän materiaalin tavallinen muoto on pyöreät tai soikeat rakeet. Rakeet tai muu muotoiltu materiaali on huokoista ja erittäin kevyttä (jotkut lajit voivat kellua veden päällä). Paisutettua savea muodostuu kevytseosisen saven polton seurauksena. Se on koostumuksessaan ehdottoman syttymätön, turvallinen, ympäristöystävällinen.

Materiaali voi olla kolmessa muodossa:

• hiekka, jonka raekoko on 0,14–5 mm. Sitä käytetään kevytbetonin täyteaineena ja lattiaeristeenä;
• paisutettu claydite-murska on rakeita, joiden fraktio on 5–40 mm. Paras vaihtoehto asuintilojen perustusten ja lattioiden lämmöneristykseen;
• paisutettu savi sora. Pyöristetyt rakeet 5–40 mm sulapinnalla, täysin tulenkestävät. Niiden sisällä on suljetut huokoset, mikä antaa niille erinomaisen pakkaskestävyyden.Tällaista soraa suositellaan ullakkolattian lämmittämiseen: materiaali on kevyttä, sillä on alhainen lämmönjohtavuus.

Materiaalin merkintä sisältää välttämättä sen fraktion koon:

• 5-10 mm - lattiat ja katot;
• 10-20 mm - kylpyammeet ja saunat, jotka pystyvät pitämään lämpötilan ja kosteuden huoneessa jonkin aikaa;
• yli 20 mm - perustuksille ja kellareille.

Styrofoam rakeet

Tämä on kiistanalaisin bulkkimateriaali. Edustaa erittäin helppoja, valkoisia ilmarakeita. Sitä käytetään täytteenä kattojen ja seinien eristämiseen, sitä käytetään myös lisäaineena betonin eristämiseen.

Haittoja ovat myrkyllisyys ja syttyvyys, mutta sen ominaisuuksia ei vielä täysin ymmärretä. Sen sijaan on suositeltavaa käyttää rakeista vaahtolasia. Paisutettu polystyreeni on halpa, kätevä eristykseen kaivon muurauksessa.

Vermikuliitti

Se on kiillepohjainen kerrosmateriaali. Sen valmistuksessa ei käytetä kemiallisia lisäaineita tai epäpuhtauksia. Se on erinomainen vaihtoehto loggioiden, huoneiden lämmittämiseen. Sitä käytetään kotelon energiaa säästävänä vuorauksena sisä- ja ulkopuolella. Lattialle ja seinille suositellaan vähintään 10 cm kerrosta, katolle - vähintään 5 cm.Täyte tällä 5 cm paksulla materiaalilla vähentää lämpöhäviötä 75%, 10 cm - 92%.

• eristeen korkea ilmanläpäisevyys - materiaali on huokoista - mikä antaa seinille "hengittää", ihanteellinen luonnolliseen kiertoon, ilman uusimiseen ja mikroilmaston tarjoamiseen huoneeseen;
• ympäristöystävällinen, ei myrkyllisiä aineita;
• palamaton, tulenkestävä, kuuluu palavuusryhmään G1;
• sienet, home, jyrsijät, hyönteiset eivät pelkää tällaista eristäytymistä;
• erityistaitoja tai kokemusta, sen täyttämiseen ei tarvita erikoistyökaluja. Materiaalikerros yksinkertaisesti täytetään ja tiivistetään. Lisäkiinnittimiä ei tarvita;
• käyttöikä - yli 50 vuotta.

Seinille riittää 10 cm vermikuliittitäytön paksuus, ullakolle, katolle, välikattoihin - 5 cm. Asettaessa on suositeltavaa käyttää höyrysulkukalvoa - tämä suojaa lisäksi eristystä kosteudelta.

sahanpurua ja hiekkaa

Nämä ovat perinteisiä lämmönpitomateriaaleja, joita on käytetty ullakoilla ja kellareissa vuosisatojen ajan. Haitat: huonosti eristetty kosteudelta, tuholaiset voivat alkaa niissä. Sahanpuru - palava, herkkä homeelle, sienelle. On silti suositeltavaa käyttää nykyaikaisempia materiaaleja.

Eristykseen ei käytetä tavallista hiekkaa, vaan perliittiä. Se on kevyt, vähemmän hygroskooppinen ja muistuttaa ominaisuuksiltaan mineraalivillaa. Pienen irtotiheyden ansiosta se ei kuormita seiniä, ei puhkaise niitä.

Ekovalla tai selluloosa

Tämän eristeen komponentit ovat ekovilla (7 %), silputtu paperi (81 %), antiseptiset aineet (12 %) ja antipyriinit (7 %). Materiaali on syttymätöntä eikä mätäne erityisten kyllästysten vuoksi. Sitä on käytetty maailmassa yli 80 vuotta, IVY-maissa se on ollut tunnettu viime vuosikymmenen ajan.

Boorihappoa käytetään tässä materiaalissa antiseptisenä aineena ja booraksia palonestoaineena. Nämä aineet ovat ympäristöystävällisiä.

seinille

Lämmön pitämiseksi talossa on tarpeen eristää paitsi lattia, myös seinät. Eikä vain sisältä, vaan myös ulkoa. Kiuasvalikoima on suuri, mutta haluan valita niistä parhaan. Tätä varten sinun on tutustuttava lämmittimien ominaisuuksiin ja valittava sinulle parhaiten sopiva.

Materiaalit, kuten:

Lämmittimien luetteloa edustaa erittäin laaja valikoima. Irralliset lämmittimet ovat edelleen erittäin suosittuja. Samat vanhat hyväksi havaitut lämmittimet, joita käytetään lattialle, ovat osoittautuneet erinomaisesti. On olemassa myös nykyaikaisempia. Esimerkiksi vaahtolasi on erittäin suosittu rakentajien keskuudessa.

Tämä ympäristöystävällinen materiaali on kemiallisesti stabiili eikä altistu biologiselle tuhoutumiselle.Rakeista vaahtolasia ei käytetä vain itsenäisenä täyttönä, vaan myös lämpöä eristävän kipsin perustana. Sitä saadaan vaahdotetuista raakarakeista. Sitä valmistetaan laattojen, murskeen ja eri fraktioiden rakeisessa muodossa.

On syytä huomata: rakeinen vaahtolasi ei todellakaan pelkää pohjavettä. Siksi seinien lisäksi sitä voidaan käyttää turvallisesti perustusten ja kellarien lämmittämiseen.

Penoplex - vaahdotetuista polymeereistä valmistetut rakeet. Sitä myydään laattojen tai murujen muodossa. Ei todellakaan ime kosteutta. Erittäin kevyt materiaali. Vaatii suojaa auringonvalolta ja kemikaaleilta.

On huomattava: penoplexia voidaan käyttää vain käyttölämpötila-alueella (-50 С - + 75 С).

Seinien eristystyössä löysä vaahto on erittäin kätevää. Varsinkin kun tehdään seiniä runkorakenteesta. Koostumuksessaan hyvin pieniä rakeita (0,1 mm alkaen) se pystyy tunkeutumaan pienimpiin onteloihin.

Asiantuntijan neuvoja: ei ole suositeltavaa käyttää penoplexia kylpyjen ja saunojen seinien eristämiseen.

Mineraalivilla on levinnyt laajasti paitsi seinien eristämiseen. Rakeiden koko on alkaen 10 mm. Sillä on hyvä höyrynläpäisevyys. Palonkestävä. Ei muuta ominaisuuksiaan 1000ᵒ C asti. Hyvä äänieristys. Suositellaan sisäiseen eristykseen. Myydään pusseissa, irtotavarana, rullina. Mineraalivillaa työskennellessä on tarpeen ryhtyä toimenpiteisiin hengitysteiden ja ihon suojaamiseksi.

Huomaa: märkä mineraalivilla vähentää merkittävästi sen lämmöneristysparametreja. Kuivuminen on erittäin vaikeaa. Yhteenvetona voidaan todeta luottavaisin mielin, että bulkkilämmittimet ovat johtavassa asemassa seinien lämmittäjinä.

Yhteenvetona voidaan todeta varmuudella, että bulkkilämmittimet ovat johtavassa paikassa seinien lämmittäjinä.

Lattialle

Kaikissa rakennuksissa lämmöneristykseen kiinnitetään eniten huomiota. Ei huomioitu ja lattian eristys

Bulkkieristys sopii tähän parhaiten.

Yleisimmät niistä ovat:

Lattiaeristeessä oleva paisutettu savi on suosituin eristemateriaali. Alhainen hinta, massatuotanto ja hyvät lämmöneristysominaisuudet olivat tässä tärkeässä roolissa. Ja vaikka se on valmistettu savesta, tulos on melko kevyt tuote. 1 m³:n paino on keskimäärin 350 kg.

On aiheellista mainita, että paisutettu savi on ympäristöystävällisin materiaali. Se ei ole herkkä kosteudelle ja samalla se on pakkasenkestävä. Myydään pusseissa tai irtotavarana. Paisutettua savea voidaan käyttää itsenäisenä lämmittimenä ja yhdessä betonin kanssa. Paisutettu savibetoni ei ainoastaan ​​pidä lämpöä, vaan se on lisäksi erittäin kestävä alusta, pohja.

Seuraava bulkkieristyksen edustaja on perliitti. Sen alkuperä on vulkaanisia kiviä.

Erottuva, ainoa luontainen ominaisuus on korkea kosteuden imeytymisprosentti. Tutkimuksissa on havaittu, että se pystyy imemään kosteutta neljä kertaa oman painonsa verran. Tästä syystä sitä suositellaan korkean kosteuden tilojen lämmittämiseen.

Ympäristöystävällinen luonnonmateriaali, joka ei aiheuta kemiallisia reaktioita. Sillä on korkea palonkestävyys.

Kestää lämpötiloja jopa 900°C. Huokoisuudellaan jopa 40 %, se on erinomainen eriste. Eristykseen sitä käytetään perliittihiekan muodossa. Voit ostaa sen samalla tavalla kuin paisutettua savea, pusseissa tai irtotavarana.

Tämä on mielenkiintoista: Perliittiä ei käytetä vain rakentamisessa, vaan sitä käytetään myös kasviöljyn, hedelmämehujen ja oluen suodattamiseen.

Vermikuliitti on myös erinomainen luonnollista alkuperää oleva lämmitin. Erottaa kovuudestaan. Korkean palonkestävyyden (jopa 1200 ºC) lisäksi sillä on vaikuttava kosteuden absorptiokerroin - yli 530%. Sillä on uskomattomia lämmöneristysominaisuuksia.

Vain 5 cm:n kerrospaksuudella lämpöhäviö vähenee 75 %. Se on ympäristöystävällinen materiaali. Sillä on korkea kemiallinen ja biologinen kestävyys. Estää homeen ja homeen esiintymisen. Pienen tilavuuspainon ansiosta se ei kuormita perustaa. Sitä myydään, kuten kaikkea irtotavaraa - pusseissa ja irtotavarana.

Lattian eristämiseen ei käytetä vain bulkkilämmittimiä. Usein käytetään myös styroksi, mineraalivillaa, nesteeristettä, korkkia ja monia muita. Jokaisella niistä on sekä positiivisia että negatiivisia puolia. Jotkut ovat erittäin hyviä, mutta kalliita. Esimerkiksi korkkieristys. Toiset, kuten styroksi, eivät ole palonestoaineita.

Hyvä lattiaeristys saadaan tavallisesta sahanpurusta, mutta se vaatii erityistä antiseptistä käsittelyä. Lisäksi se kutistuu erittäin nopeasti ja paakkuuntuu. Irtolämmittimillä on optimaaliset parametrit lattiaeristykseen.

Huomaa: bulkkieristeellä on taipumus kutistua. Tiukka tiivistys pienentää sen kokoa.

5. Talon seinien eristys paisutettu savi

Seinien eristämiseen käytetään paisutettua savea kolmikerroksinen muurausmenetelmä
, joka soveltuu vain uusiin taloihin: ensimmäinen kerros on kantava seinä, toinen kerros paisutettua savea sementtimaidolla, kolmas kerros on ulkopinta. Teknologioita on kolme:

Jos ne on eristetty seinät
, sitten paisutettu savieriste on suljettava erittäin huolellisesti. Seinät
vaikein asia eristää paisutettu savi. Koska sen lämmöneristysominaisuudet ovat jonkin verran huonommat kuin lähimmällä kilpailijalla, onteloita on jätettävä 20-40 cm paksuiksi, mikä on merkittävä kuormitus kantaville seinille, joten ulkopuolelle on tehtävä lisäperustus. . Tekniikan monimutkaisuus ja kaikkien lisäkäsittelyjen kustannukset käytännössä kumoavat paisutetun savieristyksen tehokkuuden, joten puutalojen osalta on parempi harkita toista vaihtoehtoa seinäeristykseen.

Nastaseinien tärkein etu hirsiseiniin verrattuna on, että niiden tuotanto vaatii vähemmän puuta. Runkotalot ovat aina lämpimiä, hyvällä äänieristyksellä ja mikä tärkeintä, ne on helppo rakentaa.

Mineraalivillaeristeen ominaisuudet

Vaikka materiaali ei ole höyrytiivistä, sitä käytetään usein tee-se-itse-sisäeristykseen. Mineraalivillan eduista:

• alhainen lämmönjohtavuuskerroin - 0,04-0,45;
• ei tue palamista;
• basalttivillalevyt on helppo asentaa;
• edullinen hinta;
• erinomainen äänieristys.

Eristys voidaan asentaa asuintiloihin ja muihin tiloihin, joihin halvempi lasivilla sopii. Se on tulenkestävä, kestää pakkasta, jyrsijöitä ja hometta. Lämmöneristysmateriaalin haittoja ovat korkea hygroskooppisuus ja höyrynläpäisevyys. Mineraalivillaa käytetään tiili- ja betoniseinien tee-se-itse-eristykseen, mutta sitä ei suositella puutaloihin.

Lämmöneristyksen asennus suoritetaan seuraavan tekniikan mukaisesti:

1. Seinän pinta on peitetty antifungaalisella kyllästyskerroksella.
2. Lasertason avulla piirretään viiva aloitusprofiilin kiinnittämiseksi tulevan rakenteen koko kehää pitkin.
3. Vedeneristyslevy asetetaan ja kiinnitetään seinälle lattiaan ja kattoon menemällä.
4. Merkintöjen mukaan ohjausprofiili on kiinteä. Kiinnityksen jälkeen pystysuorien telineiden ja ripusteiden asennuspaikat on merkitty. CD-seinäprofiilin jako on 60 cm, mikä mahdollistaa yhden 120 cm:n kipsilevylevyn kahden solun päällekkäisyyden ja vähentää saumojen määrää.
5. Pystypinnan eristämiseksi laatoissa käytetään mineraalivillaa. Tällainen materiaali helpottaa asennusta eikä kutistu ajan myötä. Laattojen tulee sopia tiukasti niille tarkoitettuihin osiin, mutta niitä ei saa murskata, muuten niiden ominaisuudet huononevat.
6. Eristeen päälle on asennettu höyrysulkukalvo.Penofolin käyttöä suositellaan - vaahdotettua polyeteeniä kalvopinnoitteella. Heijastava kerros suojaa huonetta lämpöhäviöltä ja estää höyryn tunkeutumisen mineraalivillaan. Kalvokerros suunnataan huoneeseen, kankaiden liitokset liimataan erityisellä teipillä.
7. Kipsilevylevyjen asennus viimeistelee lämmöneristyksen. Ne kiinnitetään galvanoituun profiiliin itseporautuvilla ruuveilla.

Lämmittimen käyttöikä on jopa 10 vuotta. Mineraalivillaa asennettaessa on välttämätöntä suojata iho, silmät ja hengityselimet pieniltä kuiduilta.

Seinien eristys sisältä tehdään poikkeustapauksissa

On tärkeää käyttää sopivien ominaisuuksien omaavaa materiaalia ja tiivistää seinä huolellisesti höyrysulkukalvolla. Jotta viimeistelyn eheys ei loukkaisi, ei ole suositeltavaa asentaa siihen pistorasiat ja kytkimet.

Täyttöprosessi ja sen ominaisuudet

Paksuustaulukko lämpötilaolosuhteille:

Suositukset

Täyttöä varten on olemassa seuraavat suositukset. Ensinnäkin bulkkimateriaali laskeutuu ajan myötä, joten se on tiivistettävä hyvin. Kattilakuonaa ja paisutettua savea tulisi käyttää mieluiten alueilla, joilla talvilämpötilat eivät laske alle -20°C. Kaltevien kattojen eristys paisutetulla savella ja vastaavilla koostumuksilla suoritetaan ulkopuolelta höyrysulun asettamisen jälkeen. Koskien välistä kaltevuutta pitkin asennetaan poikittaiset rajoittimet - ne jakavat eristyksen tasaisesti.

Lattialle tai kellariin asettamisen jälkeen se on hyvin puristettu kutistumisen ja viimeistelyn muodonmuutosten estämiseksi. Ainoa ongelma on kosteuden sisäänpääsy, bulkkieristys on melko hygroskooppinen. Kylpylöissä ja saunoissa ja muuten kaikkialla eristekerroksen tulee olla laadukas vesi- ja höyrysulku. On tarpeen varmistaa, että viimeistelyssä ei ole aukkoja, ja irtomateriaali ei herää niiden läpi. On myös syytä muistaa, että paisutettu savi on melko raskasta. On varmistettava, että se ei räjäytä massollaan liian heikkoja väliseiniä tai seiniä.

Täyteeristyksen laajuus

Koska kyseessä oleva materiaali on kevyttä eikä läheskään paina rakennetta, sitä käytetään yleensä kaltevakaton päällystykseen. Sitä voidaan soveltaa myös tällaisten talojen osien eristämiseen:

• ullakkolattiat;
• ullakko;
• runkorakenteet (seinät);
• lattia, säätiö;
• vaakasuorat väliseinät kerrosten välillä;
• tiiliseinät.

Optimaalinen hintojen, ominaisuuksien yhdistelmä sekä keveyden ja luotettavan lämmöneristyksen yhdistelmä vaikuttivat osaltaan harkitun irtotavaraeristeen kysynnän kasvuun. Jos talo tarvitsee hyvän suojan pakkaselta ja työaikaa on vähän, paisutettu savi, perliitti, vermikuliitti ja ekovilla ovat erinomaisia ​​apulaisia ​​suunnitelmien toteuttamisessa.

https://youtube.com/watch?v=YmB-_dss9ow

Runkoseinien eristys täytteillä

Hyvin usein rakennuksen eristämiseksi runkoseinät rakennetaan laudoista. On toivottavaa, että seinät on valmistettu kahdesta levystä. Seinien välinen rako täytetään erilaisilla laatta-, bulkki- tai rullamateriaaleilla. Rulla- ja laattamateriaalit kiinnitetään runkoon nauloilla. Saumat piilotetaan kipsiliuoksella tai tiivistetään rouvalla. Jos levyt asetetaan kahteen kerrokseen, varmista, että ensimmäisen ja toisen kerroksen levyjen väliset saumat menevät päällekkäin. Yhdessä kerroksessa asetettaessa ruokolevyt on asetettava pystysuoraan. Kaksikerroksisella asennuksella laudat voidaan asentaa vaaka- ja pystysuoraan. Levyjen suojaamiseksi jyrsijöiden lahoamiselta ja syöpymiseltä olkilevyjä tulee liottaa 2 tunnin ajan 10-prosenttisessa rautasulfaattiliuoksessa ja kuivata hyvin. Laita pahvia tai paksua rakennuspaperia niiden väliin, jotta levyt eivät puhaltaisi.

Kylmän vuodenajan tullen huoneen ilma voi kostuttaa täyttöä, mikä ei ole toivottavaa. Siksi täytön suojaamiseksi seinän sisäpuolelle asetetaan eristävä kerros kattohuopaa, kattomateriaalia, pergamiinia tai muuta eristävää materiaalia.Ennen nukahtamista materiaalit sekoitetaan pörröiseen kalkkiin. Ota seokselle 10% seoksen tilavuudesta täyttöä varten tai enemmän (esimerkiksi 90% sahanpurua ja 10% revinnäistä kalkkia) ja sekoita kaikki hyvin homogeeniseksi massaksi. Pörröistä kalkkia käytetään, jotta jyrsijät eivät lisääntyisi täytteessä. Näitä materiaaleja käytetään kuivassa muodossa.

Kaikki materiaalit kaadetaan kerroksittain kuivalle pinnalle tai puulaudalle ja sekoitetaan lapiolla, jotta orgaaniset materiaalit sekoittuvat tasaisesti revinnäiskalkkiin. Tyhjä tila täytetään valmiilla täytteellä, kaatamalla 20-30 cm kerroksia ja tiivistäen hyvin.

Käytetty jälkitäyttönä:

• hohkakivi;
• kuona;
• turve;
• sahanpuru;
• nuotio;
• auringonkukan kuori;
• hienonnettu ruoko;
• tonaukset;
• olki.

Materiaalin paino määrää sen lämmönjohtavuuden. Mitä kevyempi se on, sitä huonommin se johtaa lämpöä. Tässä on joidenkin bulkkiaineiden massa:

• kuiva sammal - 135 kg 1 m 3:ssä;
• rakeinen masuunikuona - 700 kg 1 m 3:ssä;
• puulastut - 300 kg 1 m 3:ssä;
• tripoli - 600 kg 1 m 3:ssä;
• olki hienonnettu (leikkaus) - 120 kg 1 m 3:ssä;
• hohkakivi - 500 kg 1 m 3:ssä;
• puusahanpuru - 250 kg 1 m 3:ssä;
• kattilan kuona - 1000 kg 1 m 3:ssä;
• kuiva turve - 150 kg 1 m 3:ssä.

Yleensä orgaaniset materiaalit, kuten turve, sahanpuru, sammal, olkiakanat, tuli kuivataan ja desinfioidaan.