Basalttieristyksen ominaisuudet
Basaltti on raskas vulkaaninen kivi, joka sisältää noin 42% piioksidia, eli lasin esi-isä, minkä vuoksi maallikon on niin vaikea erottaa materiaaleja nimellä - niitä kaikkia kutsutaan mineraalivillaksi. Mineraali, koska se on valmistettu mineraaliaineesta, ja puuvilla, koska sillä on huokoinen kevyt rakenne sattumanvaraisten kuitujen takia.
Huolimatta eri materiaalien samankaltaisuudesta, joita kutsutaan mineraalivillaksi, niillä voi olla täysin erilainen rakenne ja tarkoitus. Laadukkaimpana materiaalina pidetään sitä, jonka koostumuksessa on tasapainoinen määrä happamia alkuaineita. Tämä tekee kivivillasta vedenpitävän ja siten kestävän.
Toinen tärkeä basalttieristyksen elementti on kuitujen sideaine. Se voi olla:
- synteettinen alkuperä;
- bitumipitoinen;
- monikomponenttinen;
- bentoniitti.
Lämmönjohtokyky
Basalttieristeen tiheys, lämmönjohtavuus, palavuus
Kivivillan lämmönjohtavuusindeksi on erittäin alhainen, joten talvikaudella kylmä ei kulje sen läpi, ja kesällä materiaali ei päästä lämpöä huoneeseen. Tällainen säätely johtuu huokoisesta kuiturakenteesta, jossa ilmamassat pysyvät. Kaasunvaihdon aikana niillä on aikaa lämmetä tai jäähtyä.
Riippuen tiheydestä, jolla kuidut puristetaan levyiksi, lämmönjohtavuusaste voi vaihdella ylös- tai alaspäin. Se vaikuttaa myös kuitujen asentoon - kuinka ne sijaitsevat vaaka- ja pystysuunnassa. Mitä enemmän risteyksiä, sitä vähemmän mineraalivilla johtaa ilmamassoja - kuumaa tai kylmää.
Kyky imeä kosteutta
Normaalitilassaan basalttilämpöeristys sisältää enintään 1 % kosteutta. Jopa kokonaan veteen upotettuna se ei ime enempää kuin 3 % nesteestä ja pysyy lähes kuivana. Uusien kuitujen kyllästystekniikoiden ansiosta on mahdollista saada hydrofobista puuvillaa. Tätä varten käytetään öljyjä tai orgaanisia piiyhdisteitä. Sisäisen kuivuuden vuoksi sienet ja muut mikro-organismit eivät käynnisty.
Jos vertaamme basalttivillaa ja kuonavillaa, näiden kahden materiaalin kosteuskapasiteetti on erilainen. Kun kosteus on korkea, kuonavillaa ei tule käyttää. Lisäksi rautarakenteita on mahdotonta kääriä sillä, koska ne peittyvät nopeasti ruostekerroksella kuonavillan hygroskooppisuuden vuoksi.
Diabaasista tai dolomiitista valmistettu puuvilla voi kilpailla basaltin kanssa kosteudenkestävyyden suhteen. Nämä materiaalit ovat yhtä "kuivia" kuin basaltti. Lasivillalla on taipumus kerätä kosteutta, joten sitä käytetään vain sisätöihin.
Höyrynläpäisevyys
Ilma kiertää kivieristeen sisällä, joten vesimolekyylit eivät viipyy huoneessa. Kuitujen väliset huokoset ovat avoimia eivätkä estä kosteuden haihtumista.
tulenkestävä
Luonnossa basalttikivet sulavat yli 1000 asteen lämpötiloissa. Tällaista arvoa on mahdotonta saavuttaa kotioloissa, joten pahimmassa tapauksessa materiaali sintrautuu ja menettää muotonsa, mutta tämä vaatii erittäin voimakasta tulipaloa kemiallisella polttoaineella.
Tiheys
Basalttivillan tiheys riippuu tuotannossa käytettyjen kuitujen määrästä. Eri merkit valmistavat materiaaleja, jotka tiheydeltään on tarkoitettu tiettyihin töihin - sisäisiin, ulkoisiin, betoniin kaatamiseen. Mitä suurempi tiheys, sitä enemmän kuormitusta basalttivilla kestää. Esimerkiksi jokaista merkkiä ei voida laittaa betonilattian alle, koska se menettää muotonsa sementtilaastin painon alla.
Tihein materiaali valmistetaan levyissä. Ulkoseinien ja lattioiden eristämiseen käytettävät basalttilaatat ovat erittäin kovia ja kestävät suuria puristuskuormia.
Äänieristys
Basalttieristystä käytetään usein äänieristysmateriaalina. Satunnaisesti järjestetyt kuidut muodostavat esteen ääniaalloille. On olemassa erillisiä merkkejä, jotka on suunniteltu yksinomaan äänieristykseen.
Missä mineraalivillaa käytetään?
Yleensä mineraalivilla on ihanteellinen eriste, jota käytetään lämpövoimaloiden lämpöjohtojen, vesiputkien ja teollisuuskattiloiden lämmöneristykseen.
Viime vuosikymmeninä mineraalivillaa on käytetty yhä enemmän seinien eristämiseen asuntorakentamisessa. Kun kaikki lämpö- ja höyrysulkutyöt suoritetaan oikein, mineraalivillaeriste säilyttää lämmön niin kauan kuin seinät pysyvät. Valmistaja kutsuu mineraalivillaeristeen käyttöikää - 50 vuotta. Mutta itse asiassa asianmukaisella asennustyöllä se kestää paljon pidempään.
Mitkä tekijät tuhoavat mineraalivillan
Teollisissa tiloissa vanhoja ei voi edes suuren peruskorjauksen yhteydessä vaihtaa, koska itse materiaali ei kokonaisuutena heikkene, ei sortu tai hajoa. Häiriöitä voi tapahtua, kun paineen alainen höyry muodostaa putkeen reiän (fisteli) ja lakaisee eristeen irti. Eristystyön aikana vanhaa eristystä ei poisteta.
Mineraalivillaeriste kestää uuden käyttöjakson seuraavaan kunnostukseen asti, joten se käytetään uudelleen. Uusi materiaali on päällekkäin siellä, missä se on eri syistä pienentynyt. Vain ne eristekerroksen osat on vaihdettava, jotka ollessaan auki ovat pölyn, lian ja kiven tukoksia. Siten mineraalivillan ensimmäinen vihollinen on pöly ja lika.
Tämän huokoisen ja hengittävän eristeen seuraava vihollinen on kosteus ilman puuttuessa. Jos vettä tai kondenssivettä pääsee lämmöneristyskerrokseen, mutta sillä ei ole ulostuloa, se rikkoo lämmöneristysominaisuuksia. Vata lakkaa hengittämästä ja säilyttää lämpöä. Siksi lämpöeristystä asennettaessa on olemassa teknisiä reikiä, joiden kautta ilma pääsee lämmöneristyskerrokseen ja kosteus poistetaan.
Mineraalivilla imee kosteutta hyvin
Jotkut valmistajat kyllästävät mineraalivillaa vettä hylkivillä aineilla, ja tämä materiaali soveltuu katon, talon ulkoseinien lämmöneristykseen.
Mekaaninen vaikutus
Edellä olevan perusteella johtopäätös viittaa myös siihen, että mineraalivillan käyttöikä vähentää mekaanista vaikutusta ulkopuolelta. Tämä
- fistelit putkissa;
- tuuli, joka pystyy lakaisemaan maaputkien irtonaisen kotelon;
- putkien vuotoja korjaavat työntekijät;
- maan alla ja taloissa elävät jyrsijät.
Teollinen lämpöeristys tuhoutuu pääasiassa mekaanisesti.
jyrsijät
Mitä tahansa valmistaja sanoo, käytäntö osoittaa, että jyrsijät tekevät pesiä melkein kaikkiin eristeisiin. He eivät edes pelkää piikistä ja ärsyttävää lasivillaa. Ne purevat käytävien läpi, järjestävät pesiä ja tuhoavat siten eristävän kerroksen.
Siten lämpöä eristävän kerroksen käyttöiän pidentämiseksi on ensinnäkin noudatettava kaikkia lämpö- ja höyryeristystä koskevia vaatimuksia asennusvaiheessa, jotta lämpöeristystä tuhoavat tekijät on poistettava.
Lähettäjä Sasha Sasha, 12. marraskuuta 2016
Levyjen tekniset ominaisuudet
Tuotantotekniikka ja tuotteen valmistuksessa käytetyt materiaalit varmistivat Izorok-lämpöeristeen korkean suorituskyvyn:
- Lämmönjohtokyky. Ilmahuokosten läsnäolo levyissä mahdollistaa lämmön säilyttämisen rakennuksen seinissä. Izorok-lämmöneristeen lämmönjohtavuuskerroin huoneenlämmössä ei ylitä 0,042 W/(m·K).
- Mekaanisen iskun kestävyys. Lämmöneristyslevy on riittävän vahva murtumaan: tuote kestää tarvittavat mekaaniset rasitukset - kerrosten repäisylujuus on 5-15 kPa. Tässä tapauksessa materiaalin kokoonpuristuvuus vaihtelee 5 - 25 %.
- Äänieristys.Levyn tiheys on lämmöneristystyypistä riippuen 30…170 kg/m3, minkä ansiosta tämä eristemateriaali imee ääniaallot hyvin.
- Veden imeytyminen. Hydrofobiset lisäaineet estävät kosteuden pääsyn lämpöä eristävään kankaaseen (materiaalin vedenabsorptio on alle 1 %). Levyjen vedenpitävyys mahdollistaa niiden asennuksen vesiohenteisilla laastilla.
- Tulenkestävä. Palamattomat komponentit, joista lämpöeristys on valmistettu, kestävät yli 800 celsiusasteen lämpötiloja ilman syttymistä.
Isoroc-lämmöneristelevyjen muutosten tärkeimmät tekniset ominaisuudet on esitetty alla olevissa taulukoissa. Ensimmäinen taulukko antaa lämmöneristyksen ominaisuudet tiheydellä 33 - 90 kg/m3.
| Ominaista | Ultrakevyt | Isolight-L | Isolight | Isolight-Lux | Isovent-SL | Isovent-L | Isovent |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tiheys, kg/m3 | 33 | 40 | 50 | 60 | 75 | 80 | 90 |
| Lämmönjohtavuuskerroin 10°C:ssa, W/(m K) | 0,033 | 0,036 | 0,034 | 0,033 | 0,033 | 0,034 | 0,034 |
| Lämmönjohtavuuskerroin 20°C:ssa, W/(m K) | 0,036 | 0,038 | 0,036 | 0,035 | 0,036 | 0,036 | 0,036 |
| Lämmönjohtavuuskerroin käyttöolosuhteissa A, W/(m K) | — | 0,04 | 0,038 | 0,038 | 0,038 | 0,038 | 0,039 |
| Lämmönjohtavuuskerroin käyttöolosuhteissa B, W/(m K) | — | 0,042 | 0,04 | 0,04 | 0,039 | 0,04 | 0,041 |
| Veden imeytyminen lyhytaikaisessa ja osittaisessa upotuksessa, kg/m2 | |||||||
| Orgaanisten aineiden pitoisuus, paino-%, % | |||||||
| Kokoonpuristuvuus, % | — | — | — | ||||
| Kosteus painon mukaan, % | — | — | — | — |
Toinen taulukko näyttää raskaampien levyjen ominaisuudet - joiden tiheys on 105 - 175 kg / m3.
| Ominaista | Isocor | Isoflor | Isoruf-NL | Isoruf-N | Izokor-K | Isoruf | Isoruf-V |
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Tiheys, kg/m3 | 105 | 110 | 115 | 130 | 140 | 150 | 175 |
| Lämmönjohtavuuskerroin 10°C:ssa, W/(m K) | 0,04 | 0,034 | 0,034 | 0,035 | 0,04 | 0,036 | 0,037 |
| Lämmönjohtavuuskerroin 20°C:ssa, W/(m K) | 0,042 | 0,038 | 0,038 | 0,039 | 0,042 | 0,039 | 0,041 |
| Lämmönjohtavuuskerroin käyttöolosuhteissa A, W/(m K) | — | 0,04 | 0,04 | 0,041 | — | 0,042 | 0,043 |
| Lämmönjohtavuuskerroin käyttöolosuhteissa B, W/(m K) | — | 0,042 | 0,042 | 0,043 | — | 0,044 | 0,046 |
| Veden imeytyminen lyhytaikaisessa ja osittaisessa upotuksessa, kg/m2 | |||||||
| Orgaanisten aineiden pitoisuus, paino-%, % | |||||||
| Kokoonpuristuvuus, % | — | — | — | — | — | — | — |
| Kosteus painon mukaan, % | — | — |
Izorok-lämpöeristyslevyjen korkeat tekniset ominaisuudet mahdollistavat tämän materiaalin käytön sekä asuinrakennusten eristämiseen että teollisuus- ja kunnallisten tilojen järjestämiseen.
- Sivusto https://stroiteltd.ru.
- Tekniset tiedot TU 5762-005-53792401-2010.
- Tekniset tiedot TU 5762-006-53792403-2016.
Muutosten erot
Izorok-lämpöeristyksessä on erilaisia muunnelmia: Isovent, Isofas, Isolight, Isoruf, Isoflor, Izokor ja muut. Jokainen lämmöneristysmateriaalityyppi on tarkoitettu ja sitä suositellaan käytettäväksi tietyn rakenneosan eristämiseen. Joten välikattoihin ja lattiaeristykseen käytetään Isoflor-laattoja, koska niillä on korkea tiheys ja hyvät lujuusominaisuudet.
Ja ulkoseinien eristämiseen on suositeltavaa käyttää lämpöä eristävää Izofas-pinnoitetta; talon tai muun rakennuksen katon lämmöneristykseen valmistaja suosittelee Isoruf-laattojen käyttöä.
Näin ollen, kun kuluttaja on tutustunut Izorok-eristelevyjen erilaisiin muunnelmiin, hän voi valita tarvittavan lämmöneristystyypin.
Luo tili
Rekisteröidy luodaksesi tilin. Se on yksinkertaista!
Intensiivinen rakentaminen viimeisten 15-20 vuoden aikana vaati nykyaikaisten lämmön- ja äänieristysmateriaalien massatuotantoa. Ja vaikka kuitumateriaalien tuotanto aloitettiin yli puoli vuosisataa sitten, niiden massakäyttö maassamme laskee viimeisten kahden vuosikymmenen aikana. Sysäyksenä oli intensiivinen esikaupunkien matalarakennus. Täällä näitä materiaaleja käytetään eniten.
Materiaalien, kuten basalttivillan, suosion kasvu johtuu myös siitä, että niiden laatuominaisuudet ovat muuttuneet merkittävästi. Erityisesti basalttivillasta on tullut ympäristöystävällinen tuote. Jos aikaisemmin tuotannon aikana se oli kirjaimellisesti kyllästetty fenolihartseilla, nyt niiden osuus ei ylitä 5%.Lisäksi tuotantotekniikka varmistaa fenolin täydellisen neutraloinnin. Kansainvälisissä luokitteluissa basalttivilla on yksi ympäristöystävällisimmistä lämmittimistä.
Ympäristöystävällisyyden lisäksi basalttivillalla on muita tärkeitä ominaisuuksia:
Paloturvallisuus. Se kestää lämpötiloja jopa 700 astetta menettämättä eristysominaisuuksia. Tämä suojaa rakenteita tehokkaasti tuhoutumiselta tulipalon aikana ja antaa lisäaikaa ihmisten evakuoinnille.
Alhainen lämmönjohtavuus. Tämä indikaattori vaihtelee välillä 0,02 - 0,04, mikä tekee basalttivillasta kysynnän monilla teollisuudenaloilla.
Matala hydrofobisuus. Vettä hylkivä kyky pidentää huomattavasti basalttivillan käyttöikää, mutta älä unohda, että se on avohuokoinen tuote. Siksi se on lisäksi suojattava kosteudelta.
Kokoonpuristuvuus. Luonnehtii kykyä vastustaa muodonmuutoksia ja liukumista. Basalttivillaa on saatavana eri tiheyksinä. Mitä suurempi tiheys, sitä pienempi kokoonpuristuvuus, joten sitä suuremman kuorman materiaali voi kestää.
Kemikaaliresistanssi. Emäkset ja hapot eivät vaikuta siihen, eikä myöskään vaikuta rakennusrakenteisiin, ei mätäne, sienet ja jyrsijät eivät vaikuta siihen.
Basalttivillan käyttöikä on tuotteen korkean laadun pääindikaattori, korkealaatuisesta basalttivillasta valmistettu eristys ei muutu ajan myötä, ei romahda ja säilyttää eristysominaisuudet. On huomattava, että tällaisten materiaalien kestävyyden määrittämiseksi ei ole virallisesti hyväksyttyjä menetelmiä. Ainoa kriteeri on aika. Nykyään voimme varmuudella sanoa, että tämä ajanjakso on 50 vuotta.
Miten mineraalivilla valmistetaan, sen ominaisuudet
Mineraalivilla muodostuu sulattamalla kiviä ja viemällä ne ohuimpien suulakkeiden läpi. Tuloksena olevat kuidut jäähdytetään välittömästi uunin ulostulossa ja kelataan keloille. Sähköä eristäviä kudottuja materiaaleja valmistetaan kivikuiduista, mutta osa niistä (yleensä rejekti) leikataan irti keloista ja päätyy leikkauskoneisiin, joissa valmistetaan puuvillaa.
Sitten tuloksena oleva puuvilla syötetään puristimien alle, joissa muodostetaan rainoja, jotka rullataan rulliksi (pienitiheys) ja laatoiksi (keski- ja korkeatiheyksinen mineraalivilla).
Kuituvanu olemukseltaan ja kemialliselta koostumukseltaan pysyy samana kivenä (kaivosmateriaalina), joka ei pelkää kosteutta, hometta tai muita sieniä. Tämä on kemiallisesti neutraali eriste, joka käyttäytyy rauhallisesti happo-emäsympäristön muuttuessa, ei reagoi millään tavalla esimerkiksi ruosteen ilmaantumiseen. Mineraalivilla ei pelkää lämpötilan muutoksia, se ei ole altis tulelle, ei johda sähköä.
