Penoizol ja mipora - lämmittimet vaahtoperheestä

Ruiskutetun eristeen koostumus ja ominaisuudet

Suihkevaahtoa toimitetaan kahden komponentin muodossa - A ja B:

• Aine A - on tarkoitettu tukemaan komponentin B reaktiota. Se sisältää: vaahtoavia komponentteja, vaahdonestoaineita, katalyyttejä, polyestereitä, palonestoaineita. Toimitetaan ruskeana tai keltaisena nesteenä.
• Aine B on isosyanaatti, joka alkaa polymeroitua joutuessaan kosketuksiin ilman kanssa. Se on ruskea neste, jolla on pistävä haju.

Kun aineet A ja B sekoitetaan, alkaa kemiallinen reaktio, johon liittyy suuri määrä hiilidioksidia, mikä vaahtoaa materiaalia. Ilmassa jähmettymisen jälkeen muodostuu eristekerros, jossa on suuri määrä suljettuja pieniä kennoja, jotka sisältävät hiilidioksidia. Seoksen ruiskutus suoritetaan erityisillä laitteilla.

PPU:lla on kaikki polyuretaanin edut:

• Helppo levittää seoksen mille tahansa pinnalle jatkuvassa tiivistetyssä kerroksessa ilman saumojen muodostumista. Näin ollen sinun ei tarvitse huolehtia mahdollisista kylmäsilloista.
• Hydrofobisuuden ansiosta se suojaa täydellisesti korroosiolta kaikki rakenteet, mukaan lukien metalliset (niitä ei tarvitse edes maalata).
• Erinomainen tarttuvuus mahdollistaa materiaalin levittämisen mille tahansa pinnalle, jopa sileälle (puhdistettu roskista, pölystä ja rasvatahroista).
• Polymeroinnin jälkeen polyuretaanivaahto saavuttaa suuren lujuuden, mikä mahdollistaa sen käytön muun muassa kellarin lattioiden ja perustusten eristämiseen.
• Vaikka polyuretaanivaahto ei ole syttymätön aine, palonestoaineiden lisääminen komponenttiin A mahdollisti G2-palosertifikaatin (heikosti syttyvät itsestään sammuvat materiaalit).

Mutta kun olet päättänyt käyttää polyuretaanivaahtoa lämmöneristykseen kotona, sinun on tiedettävä ja otettava huomioon sen puutteet.

Haittoja ovat mm.

• Tarve käyttää erityisiä laitteita työhön.
• Alhainen UV-säteiden kestävyys, mikä edellyttää eristekerroksen suojaamista.
• Materiaalia levitettäessä vapautuu suuri määrä ihmisille haitallista hiilidioksidia, joten työn aikana on käytettävä hengityssuojainta ja ihonsuojainta.
• Suhteellisen korkeat lämmöneristyskustannukset.
• Suljettujen huokosten suuren määrän vuoksi materiaali ei käytännössä "hengitä", joten luonnollinen ilmansuodatus talon rakenteiden läpi tulee mahdottomaksi.

Kuvaus

Polynor ruiskutettu polyuretaanieristys on täysin uusi materiaaliluokka, joka on suunniteltu eristykseen ja äänieristykseen. Se on erittäin luotettava, ympäristöystävällinen, helppokäyttöinen - sitä käytetään usein monimutkaisen muotoisten alueiden ja kaikkein vaikeapääsyisimpien paikkojen käsittelyyn. Sylintereihin pakkaamalla voit ostaa juuri niin paljon eristystä kuin tarvitset vaadittuun työhön. Yhden neliömetrin eristysnopeus on 2 minuuttia yhdellä henkilöllä

Edut:

• saumaton eristys, ei kylmäsiltoja;
• pinnan tasoitusta ei vaadita;
• 100 % tarttuvuus kaikkiin rakennusmateriaaleihin;
• säädettävä eristyskerroksen paksuus alkaen 1,5 cm;
• pinnan suojaus sieniä ja hometta vastaan;
• maksimaalinen tunkeutuminen saumoihin ja halkeamiin;
• ei tukirakenteen painotusta;
• ei läpäise tai ime kosteutta.

GZhU asennus ja vaahtogeneraattori

1. Ensimmäinen asia, jota tarkastelemme video-ohjeissa, on kaavamainen kaavio karbamidivaahdon (penoizol ja sen analogien) tuotantotekniikasta ja laitteista.
2. Kerron sinulle häikäilemättömien valmistajien tärkeistä teknisistä vivahteista, virheistä tai väärinkäsityksistä, mukaan lukien ne, jotka voivat kutsua ureavaahtoa penoizol. Mitä ei todellakaan voi pelastaa.
3. Monen vuoden kokemuksella esitän yksinkertaisen, mutta luotettavan ja tehokkaan vaahtogeneraattorin laitteen toiminnassa, visuaaliset valokuvat, videot, kaaviot, piirustukset ja ohjeet auttavat sinua helposti valmistamaan tällaisen laitteen omin käsin. Vaahtogeneraattorini on tarvittaessa helppo ja nopea huoltaa ja puhdistaa. Jos se on tukossa, voit purkaa ja koota sen 10 minuutissa!
4. Kuinka tehdä yksinkertaisia ​​ja luotettavia annostelulaitteita liuoksen tarkkaan toimitukseen ja hartsin määrän nopeaan säätöön eri tiheydeltään ja -ominaisuuksiltaan olevan vaahdon valmistukseen.
5. Vaadittu asennushuolto.

Vaahtoeristelevyjen valmistustekniikan vaiheet

• Lomakkeiden valmistelu.
• Nestemäisen penoitsolin kaataminen.
• Altistus 2-3 tuntia.
• Muottien purkaminen ja materiaalin "kuutioiden" paljastaminen 3 tunnin sisällä.
• Ensisijainen leikkaus levyiksi.
• Kuivaus.
• Viimeistely, pakkaus, varastointi, toimitus.

Vaikuttaa siltä, ​​​​että kaikki on yksinkertaista ja selvää. Siitä huolimatta arkkipenotsolin valmistus on monimutkaisempaa tekniikkaa kuin laitoksessa kaataminen, mikä edellyttää komponenttien kulutuksen, lämpötilan ja kuivausolosuhteiden huolellista noudattamista.

Penoizol-komponenttien arvioitu kulutus lomakkeen täyttämiseen, tilavuus 1 m3

• Urea-formaldehydihartsi - 22 kg.
• Vaahdotusaine - 0,2 kg.
• Kovetuskatalysaattori (ortofosforihappo) - 0,3 kg.
• Hana- tai prosessivesi - empiirisesti.

Ensimmäinen asia, joka sinun on aloitettava penoizol-arkkien valmistuksessa, on sopiva huone. Jos suunnitellaan teollisia tuotantomääriä, tarvitaan 250-500 m2:n huone, johon tulee mahtua seuraavat tuotantotilat:

• Raaka-aineiden varasto.
• Muotin täyttöalue.
• Kuivausalue.
• Esi- ja viimeistelyleikkaus ja pakkaus.
• Valmiiden tuotteiden varasto.

Tuotantoprosessin ominaisuudet

Teknologisen prosessin toteuttamiseen (täyttö, muottien purkaminen, leikkaaminen, pinoaminen telineisiin, mittojen leikkaaminen, pakkaaminen jne.) tarvitaan kolme henkilöä.

Lisäksi tuotantotilan on oltava "lämmin". Kuivausosastolle asetetaan erityisiä vaatimuksia lämpötilajärjestelmälle. Joten kaatopaikalla lämpötilan tulee olla vähintään 15 celsiusastetta ja kuivauspaikalla vähintään 20-28 celsiusastetta.

Koska kuivaus kestää kolme päivää, kuivausosaston lämpötilan tulisi nousta vähitellen, alkaen 20 astetta ensimmäisenä päivänä ja saavuttaen 28 astetta viimeisenä päivänä. Kaato- ja kuivaustiloissa tulee olla tehokas tulo- ja poistoilmanvaihto.

Valmiilla penoizol-levyillä ei saa olla "suljettuja" vyöhykkeitä, kun niitä kuivataan telineissä. Toisin sanoen ilma pääsee levyjen kaikilta puolilta. Laadukas kuivaus on välttämätöntä, jotta kutistumista ei myöhemmin esiinny ja formaldehydin haju on täysin sääntynyt. Sen kesto riippuu huoneen ilman lämpötilasta, suhteellisesta kosteudesta, ilmanvaihtoasteesta ja penotsolin valmistukseen käytetyn veden määrästä.

Laattojen kaatomuodot ovat neljä galvanoitua terästä olevaa seinää, jotka on liitetty toisiinsa pikalukkojen avulla. Muotin pohja on lava, jolle asetetaan galvanoitu teräslevy, jonka jälkeen seinät asennetaan siihen. Muotin sisällä ei ole voideltu millään.

Penoizolilla on yksi haittapuoli - kutistuminen on mahdollista intensiivisen kuivauksen aikana, joten valmiin materiaalin "kuutio" leikataan aluksi vaadittua suurempikokoisiksi levyiksi. Ja lopullisen kuivauksen jälkeen jokainen arkki viedään erityisen leikkurin läpi, joka on säädetty "kokoon", joka poistaa "toleranssit" (ylijäämät) yhden millimetrin tarkkuudella.

Näin ollen alkuperäisestä lohkosta saadaan noin 7 arkkia, joiden mitat ovat 1200x600x100 millimetriä - 0,5 m3 valmiita eristeitä, jotka on pakattu lämpökalvoon 7 kappaleen pakkauksissa.

Vaahtoeristelevyjen leikkaamisen ja valmistuksen aikana syntyneet leikkausjäännökset ja muut jäännökset murskataan muruiksi, pakataan pusseihin ja käytetään lämpöä eristävään täyttöön. Toisin sanoen on mahdollista karakterisoida arkkipenotsolin tuotanto. Kuinka täysin turhaa.

On huomattava, että jos nestemäistä penotsolia voidaan käyttää, mukaan lukien rakennusten ja rakenteiden korjaaminen ja jälleenrakentaminen, levymateriaalia käytetään pääasiassa uusien rakennusten rakentamiseen.

Polyuretaanivaahto sen ominaisuudet ja laajuus

Materiaalin valmistuksessa sen alkuperän kynnyksellä käytettiin kahta ainetta: polyisosyanaattia ja polyolia. Riippuen näiden komponenttien käyttösuhteesta ja reaktionopeudesta, lopullisen materiaalin tekniset ominaisuudet voivat vaihdella melko paljon.

PPU:ita on kahta tyyppiä:

• Perlon U - joustava, joustava, mutta kestää huonosti repeytymisvoimia (vaahtokumi);
• Igamid U on kova, vahva, mutta ei kestä taivutuskuormia.

Nykyaikainen polyuretaanivaahto on solurakenteinen materiaali, jonka tilavuudesta 85-97 % on kaasulla tai ilmalla täytetyt huokoset.

Aine, joka muodostaa nämä huokoset, on vain 3-15% eristeen kokonaistilavuudesta. Siksi PPU on erittäin kevyt materiaali.

Lajikkeet

Talojen lämmöneristys suoritetaan eri tyypeillä:

1. Neste. Se on yleisin, valmistettu suoraan rakennustyömaalla.

2. Arkki penoizol. Sen perusta on nestemäinen puolivalmiste, joka kaadetaan tavalliseen kuutiomuotoon. Kovettumisen jälkeen matriisi leikataan vaaditun paksuisiksi levyiksi. Leikkaus tehdään käsin (naru) tai koneilla. Sitten levyt kuivataan, viimeistely mekaaninen käsittely suoritetaan.

3. Rakeinen (muru, lämpövilla). Valmistusta varten polymeroitu penoitsoli murskataan 10-15 mm: n osaan - tämän koon avulla voit säilyttää joustavuuden.

Ulkonäöltään paisutettua polystyreeniä muistuttava valkoinen materiaali, jolla on hienosilmäinen rakenne. Mutta näiden kahden polymeerin tekniset ominaisuudet eroavat huomattavasti - tämä näkyy selvästi taulukossa.

Parametri, mittayksikkö	Penoizol	Styroksi
Tiheys, kg/m3	6-35	10-50
Lämmönjohtavuus, W/(m*K)	0,012-0,041	0,037-0,042
Käyttölämpötilarajat, °C	-50/+120	-50/+80
Puristuslujuus, kg/cm2 (lineaarisella muodonmuutoksella 10 %)	0,07-0,5	0,14-0,75
Veden imeytyminen päivässä, paino-%.	5,5-10	2.0 asti
Kutistuminen, % (nestemäinen penotsoli)	4 asti
Syttyvyysryhmä	G1-G2	G1-G4

Penoizol-tyypit

Materiaalia toimitetaan useissa kaupallisissa muodoissa:

Nestemäinen

Edustaa ratkaisua, joka on valmis piirrettäväksi lämmitetyille pinnoille. Liuoksen säilyvyysaika on rajoitettu. Ennen ostamista kannattaa varmistaa tuotteen sopivuus ja pakkaus tiukka.

Rakeistettu

Rakeet toimitetaan pusseissa. Niiden säilyvyys on käytännössä rajoittamaton, tällaisia ​​raaka-aineita voidaan varastoida tulevaa käyttöä varten. Ennen levittämistä sinun on käytettävä aikaa liuoksen laimentamiseen ja sen saattamiseksi haluttuun konsistenssiin.

Rakeinen penoizol

Arkki

Tämä on lämmitin, joka on vaahdotettu ja valettu tehtaalla muotteihin. Levyjen eristyksen vakiokoko on 1200 * 600 mm, ja ne sopivat asettamiseen ohjaimiin tai päästä päähän vaakasuoralle pinnalle. Saatavana myös eri levyisinä rullina.

Polyuretaanivaahdon pääasialliset kuluttajat ovat

• rakennusteollisuus - noin 50%;
• instrumentointi- ja jäähdytysteollisuus - 20 %;
• avaruus-, raketti-, auto-, huonekalu- ja muu teollisuus - loput 30%.

Materiaalista on tullut erittäin suosittu läpimitaltaan ja pituudeltaan suurien pääputkien lämmöneristeenä. Tällä alueella se ei vain suojaa putkia luotettavasti, vaan se altistuu harvoin ilkivallan tuholle - koska on yksinkertaisesti mahdotonta varastaa sitä uudelleenkäyttöä varten.Lääketeollisuudessa materiaalia käytetään ortopedisten kenkien ja proteesien valmistukseen.

Materiaalin ominaisuudet

Penoizol kehitettiin 1900-luvun lopulla nykyaikaiseksi vaihtoehdoksi vaahdotetulle polyuretaanille, joka on todistettu eriste, jolla oli useita toiminnallisia haittoja. Suurin ero penoitsolin fysikaalis-kemiallisten ominaisuuksien välillä on se, että se säilyttää elastisuutensa vaahdottamisen jälkeen. Tämä lisää huomattavasti sen lujuutta ja käyttöikää eristäessä ja äänieristettäessä kuormitettuja rakenteita, kuten lattioita ja kattoja. Materiaalilla on myös muita ominaisuuksia:

• kestävyys lämpötilan ja kosteuden muutoksille;
• immuniteetti biologisia uhkia vastaan: mikrobit, homeet, hyönteiset, jyrsijät;
• hieno huokoinen rakenne edistää korkeaa höyrynläpäisevyyttä;
• tulenkesto ja korkeita lämpötiloja;
• ympäristöystävällisyys: ei vapauta haitallisia aineita edes kyteessään.

Materiaalin elastisuus helpottaa sen asennusta levymuotoon. Ruiskutettaessa liuoksen korkea tarttuvuus ja tunkeutumiskyky mahdollistavat sekä suurten pintojen että piiloonteloiden ja vaikeapääsyisten paikkojen eristämisen.

Erikseen on syytä huomata erinomainen äänieristys. Penoizol selviytyy sekä ilmamelusta että rakennusrakenteiden kautta kulkeutuvista äänistä.

Penoizolin tuotanto ei vaadi erityistä teknistä tietämystä ja erityisen kehittyneitä laitteita, ja se voidaan asentaa omin käsin.

Hyvät ja huonot puolet

Ulkoisesti penoizol on samanlainen kuin vaahtokarkkikeksejä. Miellyttävä kosketus, kevyt huokoinen valkoinen materiaali säilyttää joustavuutensa ja lujuutensa useita vuosikymmeniä. Rakennusasiantuntijat huomaavat seuraavat materiaalin edut:

1. Alhainen lämmönjohtavuus. Tämä indikaattori tuo penoitsolin useiden markkinoiden parhaiden lämmittimien joukkoon.
2. Hyvä tarttuvuus useimpiin rakennusmateriaaleihin ja erinomainen vaahdon tunkeutuminen. Nämä tekijät helpottavat eristyksen levittämistä sekä suurille alueille että erilaisiin vaikeapääsyisiin paikkoihin, kuten seinien ja kattojen piiloonteloihin. Materiaali sopii hyvin vaaka-, pysty- ja kalteville pinnoille.
3. Arvioitu käyttöikä on 55-75 vuotta. Tulos saatiin laskelmilla ja laajamittaisilla testeillä, mutta 10-20 vuotta palvelleiden kontrollinäytteiden analyysi vahvistaa sen.
4. Korkea höyrynläpäisevyys. Tämä ominaisuus sallii eristeen "hengittää" poistaen ylimääräisen kosteuden tilavuudestaan. Tämä estää kosteuden kertymisen - kasvualusta homeelle ja taudinaiheuttajille. Samanaikaisesti tiloissa säilytetään mukava mikroilmasto.
5. Ei houkuttele tuholaisia: hyönteisiä ja jyrsijöitä. Penoizolista tulee luonnollinen este niiden leviämiselle.
6. Kestää avotulta ja korkeita lämpötiloja. Kuumennettaessa penoitsoli ei eritä myrkyllisiä aineita, toisin kuin muut vaahdotetut materiaalit.
7. Kestää liuottimia ja muita aktiivisia kemikaaleja.

Luontainen eristys ja useita haittoja.

1. Ajan myötä altis bulkkikutistumiselle;
2. Saattaa tuottaa epämiellyttävän hajun levityksen ja kuivumisen aikana. Tämä osoittaa käytettyjen liuottimien ja sideaineiden heikkoa laatua, mutta ei vaikuta eristeen lopulliseen laatuun. Vain lämmöneristystyön ajaksi asunto on jätettävä.

On parempi kiinnittää huomiota hajuun ennen suihkekoostumuksen ostamista.

Lajikkeet ruiskutettua polyuretaanivaahtoa

Polyuretaanivaahtoeriste, joka levitetään ruiskuttamalla, jaetaan kahteen luokkaan: teollinen - myydään tynnyreissä ja käytetään asiantuntijoiden eristämiseen suurten rakenteiden ja pintojen sekä 1 litran sylintereissä, jotka on tarkoitettu itsenäiseen käyttöön. Industrial PPU:ta edustavat useat eri valmistajien merkit.

Tunnetuimmat ovat:

• Sealection 500 on amerikkalainen materiaali. Se on rakenteeltaan avoin ja paloturvallisuusluokka G2.
• "Ecothermix" - valmistettu kasviöljyistä, sisältää vähimmäismäärän haitallisia aineita. Sitä on myynnissä kahta lajiketta: luokka 300 - suljetulla rakenteella suojaamaan ulkopintoja kylmältä ja luokka 600 - avoimella rakenteella sisätöihin.
• Healtok Soy 200 on suljettu rakenneeriste, joka on valmistettu soijaöljystä ja polymeerijätteestä. Tarttuu täydellisesti kaikkiin pintoihin, täyttää tiiviisti kaikki halkeamat ja huokoset.

Sylintereissä oleva PPU on valmistettu polymeerikomponenteista. Sylinterissä on ruiskusuutin tai sovitin käytettäväksi asennuspistoolin kanssa.Tällä hetkellä tätä lämmitintä edustaa markkinoilla kaksi merkkiä - Polynor ja TEPLIS. Materiaali muistuttaa ulkonäöltään polyuretaanivaahtoa. Kovettumisen jälkeen se muodostaa hienosilmäisen pinnoitteen, jolla on alhainen lämmönjohtavuus. Yksi pullo riittää 1 neliölle. m pintaa levitettäessä 40 mm kerroksella.

Sovellustekniikka on yksinkertainen:

• Pinnat on puhdistettava pölystä ja liasta ja kostutettava hieman.
• Ilmapalloon tulee ruuvata suutin.
• Sitten sitä ravistetaan ja suutin ohjataan oikeaan paikkaan.
• Materiaali ruiskutetaan painamalla aseen liipaisinta.

Tällä hetkellä sylintereiden eristystä mainostetaan voimakkaasti, mutta asiantuntijat eivät suosittele luottamaan mainontaan liikaa.

Vaikka Polynorin valmistajat väittävät, että sen käyttöikä on 35 vuotta, se ei ole vielä läpäissyt ajan koetta.

Teollisuuden kaksikomponenttisen eristeen valmistajat uskovat, että yksikomponenttinen polyuretaanivaahto sylintereissä ei käytännössä eroa tavallisesta polyuretaanivaahdosta, mutta se maksaa useita kertoja enemmän. Materiaalissa on paljon avoimia huokosia, joten se ei sovellu vesi- ja höyrysuluksi.

Siksi, kun olet päättänyt eristää talosi laadukkaasti, sinun ei pitäisi luottaa epäammattimaiseen lämmittimeen. Halutessasi voit käyttää spraypurkkia pienten rakenteiden osien tai sisäseinien käsittelyyn, mutta se tuskin sopii suurten pintojen lämmittämiseen.

Soveltamisala

Penoizol soveltuu kaikenlaisten rakennusrakenteiden ja elementtien eristämiseen ja äänieristykseen. Sitä käytetään tuotteisiin, kuten:

• lattiat ja katot;
• seinät, mukaan lukien runko;
• katot ja ristikkojärjestelmät;
• pohjakerrokset, perustukset ja sokeat alueet.

Katon vaahtomuovieristys

Ruiskutettu penoizol on täydellinen korjaamaan aiemmissa rakennusvaiheissa tehtyjä virheitä. Hän voi eristää ns. "kylmäsiltoja", joiden kautta tapahtuu voimakkaita lämpövuotoja lämmitetyistä huoneista.

Rakentamisen lisäksi materiaali on suosittu myös kylmälaitteiden valmistuksessa ja lämmöneristyksessä - kotitalousmalleista teollisuusasennuksiin.

Erikseen on syytä mainita penoizolin käyttö äänieristyksenä rakennuksissa, jotka sijaitsevat lähellä moottoriteitä tai meluisassa teollisuudessa. 50 mm penoizolikerroksen avulla voit vähentää melutasoa useita kertoja ja luoda mukavammat olosuhteet oleskelullesi.

Penoizolia käytetään sekä asuintiloihin että kotitalouksien ja ulkorakennusten lämmittämiseen: autotallit, kylpylät, vajat tuotantoeläinten pitämiseen, kellarit.

Hieman epätavallinen penoizolin käyttöalue on palontorjunta: vaahtoa käytetään kemiallisesti aktiivisten aineiden ja jännitteisten laitteistojen sammuttamiseen. Sumutettu materiaali estää ilman pääsyn ja estää palamisen.

Käytetyn materiaalin ominaisuudet

Nestemäinen vaahto lämmitystoimenpiteisiin on erinomainen ja luotettava tuote. Suosituin materiaali on polyuretaanivaahto.

Ennen kuin aloitat lämmöneristyksen itse, sinun on käytettävä erityisesti suunniteltuja vaatteita.

Kun ruiskutus voi alkaa, ruiskutus vaatii erikoistyökalun, ruiskutus tulee suorittaa huolellisesti. Polyuretaanivaahdon tärkein erottuva piirre on nopea jähmettyminen.

Sen jälkeen materiaali täyttää koko pystysuoraan sijoitettujen kattopalkkien tai palkkien välisen tilan.

Harkitse lyhyttä kuvausta tästä nopeasta tuotteesta:

• seinäeristysvaahto kestää vakaasti korkeita lämpötiloja (noin 80 celsiusastetta);
• se pystyy läpäisemään vettä;
• on erinomainen höyrysulkukyky;
• materiaali on riittävän vahva mekaanisille vaurioille;
• jotkin nestemäiset lämmöneristeet pystyvät lisäämään tilavuutta. Esimerkiksi lämmöneriste Corundum.

Seinäeristyksen lisäksi nestemäinen polyuretaanivaahto sopii erinomaisesti erilaisten pinnan halkeamien tiivistämiseen. Siksi sen avulla voit helposti asentaa muovi-ikkunat.

Lisäksi tällä eristemateriaalilla on erinomaiset tulenkestävät parametrit. Tämän tuotteen suurin haittapuoli on, että sitä ei voida käyttää tiloissa, joissa ei ole lainkaan tuuletusta. Tällaisissa olosuhteissa se ei yksinkertaisesti pysty kovettua.

Tee-se-itse-vaahtoeristys omilla käsillä antaa sinun saavuttaa monoliittisen pinnoitteen. Tällaisella pinnalla ei ole saumoja ja liitoksia.

Yhteen ilmapalloon mahtuu 700 millilitraa vaahtoa. Sitä käytetään neliömetriin eristettyyn pintaan, jonka paksuus on noin neljä senttimetriä.

Vaahtosylinteri on käyttöä varten asennettava erityisesti suunniteltuun pistooliin asennusta varten. Toimintaperiaate on, että painat rakennuspistoolin liipaisinta ja ohjaat tiukan materiaalisuihkun seinän pintaan.

Päivän kuluttua tuote voi kovettua kokonaan.

Työkalua, kuten ilmapistoolia, käytetään lämmöneristykseen:

• asunnon ulkoseinät;
• parvekkeet ja loggiat;
• talon perustukset (perustus);
• erilaisia ​​putkia.

Asennuksen itseasennus

Vaahdottimen piirustus. (Klikkaa suurentaaksesi)

Penoizolin tuotantolaitteiden valmistukseen osallistuvien valmistajien verkkosivustoilla voit ostaa asennuspiirroksia ja tutustua tuotantotekniikkaan.

Ostamalla tällaisen asiakirjapaketin voit koota tämän laitteen itse, varsinkin kun varaosia on aina saatavilla.

Budjettivaihtoehto olisi tee-se-itse-suunnittelu, joka koostuu:

• kaasu-neste-asennus;
• sarja nosturit;
• tarjonta letku;
• kompressori paineilman tuotantoon;
• muovitynnyrit 300 l asti.

Eristysprosessi perustuu periaatteeseen vaahdottaa liuoksia katalyytillä ja sekoittaa se karbamidihartsin kanssa. Komponentit tulevat pumpun avulla laitokseen, jossa ne vaahtoutuvat paineilman vaikutuksesta.

Vaahtoeristeen asennuksen kaavio. (Klikkaa suurentaaksesi)

Yksi kaasu-neste-asennuksen järjestelmän pääkomponenteista on pumppu, joten on parempi ostaa laadukas pumppu.

Emme suosittele tyyppien NSh 6 (hammaspyöräpumppu) ja NSh 10 pumppuja, koska ne voivat epäonnistua annosteltaessa syötettäessä yhtä komponenteista - hartsia.

Näissä pumpuissa on ongelmia myös sähkömoottorin kanssa. Ilmoitettu teho ei välttämättä riitä, kun valmis tuote toimitetaan tyhjien tilojen täyttämiseen.

Huomaa: valittaessa pumppuja asennettavaksi, on otettava huomioon annosteluvirheet, jännitteen ja kuormituksen aiheuttamat moottorin kierrosluvun epävakauden virheet.

On edullisempaa käyttää mäntä- tai pyörrepumppuja. Tässä ei ole enää mahdollista tehdä virhettä annoksen kanssa, mutta jos kiinteitä hiukkasia pääsee sisään, koko työprosessi voi vaurioitua, annostuksen epäonnistumisesta yksikön rikkoutumiseen.

Muista: kun valitset mäntä- tai pyörrepumppua, muista ottaa yhteyttä materiaaliin, josta sisäosat on valmistettu.On toivottavaa, että se on nikkelöity, ruostumaton teräs, keraaminen tai muovi.

On myös toivottavaa ostaa laadukas mäntäpumppu vaahdon syöttöä varten. Vaahto syntyy voimakkaasti laajenevalla vaahtogeneraattorilla alhaisessa paineessa. Ulostulossa saamme vaahtoa, jolla on kaunis hienosilmäinen rakenne.

Ylivoimaisesti tehokkain menetelmä on kaksoisvaahdotus. Penoizoli ulostulossa näyttää kuivana massana, mikä mahdollistaa sen, että se ei virtaa ulos täytetystä ontelosta.

Laitteen kompressori on asetettava tietylle teholle

Muista kiinnittää huomiota hartsin kulutukseen, sen ei tulisi olla yli 25 kg, jotta saat laadukkaan tuotteen.

Valmis penoizol

Penoizol-valmisteen asennuksessa on tarpeen luoda kaikkien komponenttien optimaalinen suhde eristyksen jakautumiseksi koko täyttötilavuuteen.

Lopputuotteen tulee olla väriltään valkoinen ja palaa puristettaessa alkuperäiseen muotoonsa.

Eristysmateriaalina, jolla on edullinen ja hyvät eristysominaisuudet, penoizol on hyödyllinen omaan tuotantoonsa.

Kun olet koottu laitteet piirustusten mukaan, voit avata oman pienyrityksesi ja alkaa ansaita. Penoizolin soveltamisalan laajentamisen myötä sen tuotantoa voidaan kutsua lupaavaksi.

Katso video, joka näyttää yksityiskohtaisesti penoizolin laitteiden työvaiheet omilla käsilläsi:

Karbamidivaahdon valmistus

Video-opetusohjelmassa keskustelemme tarvittavista komponenteista ja raaka-aineista.
Oikea resepti liuoksen valmistamiseksi vaahtoa varten. Koska jopa täällä on erittäin tärkeitä kohtia ja virheitä, joita aloittelevat valmistajat tai huijarit tekevät.
Mikä karbamidihartsi ja kovetin valita saadaksesi korkealaatuisimman vaahdon. Loppujen lopuksi siellä on voimakas haju ja eritteitä, joita ei ehdottomasti voida käyttää. Loppujen lopuksi kyse ei ole vain siitä, että on olemassa erilaisia ​​​​huhuja ja huhuja, vaan hakkereiden työn jälkeen penoizol on haitallista

Muistutan teitä, kuten missä tahansa muussakin tuotannossa, on tärkeää noudattaa tekniikkaa oikein ja tarkasti. Vain tässä tapauksessa penoizolista on aina myönteisiä arvosteluja.
Komponenttien eri suhteiden, mukaan lukien paineilma, vaikutus nestemäisen vaahdon ominaisuuksiin (penoitsoli ja kaikki muut karbamidivaahtomerkit).
Mahdollisten sähkö- tai sopimattomien vesiongelmien ratkaiseminen paikan päällä asiakkaan luona.