Kaasuputkikattila

Materiaalit savupiippujen valmistukseen kondensaatiokattiloihin

Kaksi yleisintä lauhdekattiloiden savupiippujen materiaalia ovat palonestopolypropeeni ja ruostumaton teräs.
 

Paloa hidastava polypropeeni (PP)

Kotitalouskäytössä PPs-piiput ovat edullisimmat ja kätevimmät asennuksen kannalta. Yleisesti ottaen polypropeenipiippuja käytetään myös perinteisten, nykyaikaisimpien rakennusten kattiloiden kanssa, mutta silti käyttöikä on tässä tapauksessa rajoitettu savukaasujen suhteellisen korkean lämpötilan vuoksi.

Kondensaatiokattiloissa poistoilman lämpötila on riittävän alhainen, jotta se ei vaikuta savupiippujen lujuuteen. Lisäksi polypropeeni on inertti hiilivetypolttoaineiden palamisen aikana muodostuvan kondensaatin happamalle koostumukselle. Siksi tämä materiaali on kestävyyden kannalta ihanteellinen käytettäväksi kondensaatiokattiloiden kanssa.

Toinen kondensaatiokattiloiden savupiippujen ominaisuus on vaatimus toimia ylipaineessa. Eli elementtien liitosten tulee olla tiukkoja. Silikonitiivisteitä käytetään yleensä tiiviyden varmistamiseksi. Polypropeeni on kätevä täällä, koska sen elastisuuden vuoksi se ei vaadi lisäpuristimien käyttöä, toisin kuin ruostumaton teräs.

Tämän materiaalin suurin haittapuoli on alttius ultraviolettisäteilylle, toisin sanoen tällaisia ​​savupiippuja ei voida asettaa ulkona avoimeen tilaan.

On myös tärkeää huomata, että polypropeenin on oltava tulenkestävää. Yleensä tämä tosiasia osoitetaan kirjaimella "s" materiaalimerkinnässä (PP)

Tämäntyyppinen polypropeeni kestää paremmin korkeita lämpötiloja, eikä se tue palamista, mikä on yhtä tärkeää turvallisuuden kannalta. Viime vuosina tavallisten polypropeenista valmistettujen viemäripaineputkien käyttäminen savupiipun asennuksessa oli melko yleinen virhe materiaalikustannusten alentamiseksi. Tätä ei voida missään tapauksessa tehdä edellä mainituista syistä.
 

Ruostumaton teräs

Haponkestävät ruostumattomat teräslajit ovat toiseksi suosituin lauhdekattilan savupiippumateriaali kotitalouksissa ja tärkein teollisuus- ja kaupallisessa segmentissä!

Päävaatimukset ovat samat: työskennellä liiallisessa paineessa ja kestävyys lauhteen kemiallista koostumusta vastaan. Lämpötilan suhteen ruostumaton teräs tarjoaa valtavan turvallisuusmarginaalin.
 

Tuliputkikattiloiden suunnittelu ja käyttötarkoitus

Laitteen ulkonäkö voi olla erilainen, mutta lieriömäisen muodon vaakasuora rakenne on yleisempi. Yksipoltinyksikkö koostuu kahdesta sylinterisäiliöstä, joista toinen on piilotettu toisen sisään. Molemmat segmentit kommunikoivat keskenään höyrynkerääjän ja laippojen avulla. Etuosassa on tulipesä, takana - putkien ulostulot. Jotta palamisprosessi voisi tapahtua höyrymalleissa, tarvitaan pakotettu ilmansyöttö. Ilma syötetään arinan alle etutasoon kiinnitetyllä tuulettimella. Hiilellä, dieselillä tai kaasulla toimivissa laitteissa on poltin ja savuputki.

Pellettipaloputkikolmitiekattilan kaavio

Parasta lämmönvaihdinta pidetään teräksenä, koska se ei ole alttiina syövyttävälle tuhoutumiselle eikä muutu ajan myötä lämpötilan muutoksista.

Video: Kuinka valita kattila kotiisi? Paloputkikattila Roda RK2

Kattilan käytön aikana saadaan höyryä, jonka lämpötila ei ylitä 110-115˚С ja paine enintään 0,07 MPa. Tällaisilla indikaattoreilla varustettu höyry sopii lämmitysjärjestelmän järjestämiseen kotona tai tuotantoprosessien käynnistämiseen, esimerkiksi ruoanlaittoon.Polttoaineen valinta riippuu kattilan mallista ja käyttömukavuudesta. Polttoainetta, kuten polttopuuta tai hiiltä, ​​käytetään yhä vähemmän, halvempia tyyppejä käytetään useammin - kaasua, polttoöljyä, dieseliä.

Tämän kaavion mukaan voidaan arvioida teollisessa tuotannossa käytettävien paloputkikattiloiden mitat.

Paloputkilaitteet valitaan paitsi sen helppokäyttöisyyden vuoksi. Siinä on selkeä muotoilu, ja se voidaan korjata nopeasti rikkoutuessa tai kuluessa. Monille turvallisuus on tärkeää - jos noudatat ohjeita, ongelmia ei tapahdu. Älä kuitenkaan unohda, että kaikki kaasu- tai höyrylaitteet edellyttävät turvallisuusmääräysten noudattamista.

Tältä kaasukanava näyttää kolmisuuntaisessa paloputkikattilassa

Tuliputkien kuumavesi- ja höyrymallien tärkein etu on suuri teho ja erittäin vaatimattomat mitat. Lisäksi yksikön toiminta voidaan automatisoida yhdistämällä sopivat laitteet:

• ilmanpoistoaukot;
• vedenpaineanturit;
• painemittari;
• lämpömittari;
• Ohjauslohko.

Polttoaine putkimaisissa rakenteissa palaa lähes kokonaan, minkä vuoksi laitteen hyötysuhde saavuttaa 92-93%. Yksiköitä on edullista käyttää alueilla, joilla on epäsuotuisat ilmasto-olosuhteet: lämpöteho on melko suuri ja lämpöhäviöt minimaaliset.

Käyttöominaisuudet

Tuliputkikattilan toimintaperiaate perustuu höyryn valmistamiseen. Siksi yksikkö vaatii asianmukaista asennetta. Sinun on seurattava säännöllisesti työn vakautta. Valmistaja määrittelee turvallisuusvaatimukset.

Pääkohdat ovat mittakaava ja talletukset. Ne ovat usein syynä laitevikaan. Putkilinjan suunnittelusta johtuen saostumat kerääntyvät sisälle epätasaisesti, mikä voi aiheuttaa ylikuumenemista.

Räjähdysvaara on olemassa, koska teräspaloputkikattila käyttää toimintaansa enemmän vettä, toisin kuin vesiputkikattila. Putkien rakenne vähentää jäähdytysnesteen kiertonopeutta - muodostuu niin sanottuja pysähtyneitä vyöhykkeitä.

Kattilan huolto on lämmönvaihtimien oikea-aikainen vaihto, säännöllinen puhdistus, työn seuranta. Jos noudatat ohjeita, kattila toimii pidempään kuin valmistajan ilmoittama aika.

teräksinen savupiippu

Teräspiippu: kokoontaitettava malli

Voit valita tavallisesta tai ruostumattomasta teräksestä valmistetun savupiipun. Kuten ymmärrät, jälkimmäisestä on tulossa yhä suositumpi, koska tavallisesta teräksestä valmistetun savupiipun käyttöikä on enintään 3-5 vuotta.

korkea lämpöstabiilisuus - ne kestävät lämpötiloja 500ºС - 700ºС.

kondensaatiokestävyys - ja tämä puolestaan ​​varmistaa itse järjestelmän luotettavuuden ja kestävyyden

316, 316L, 321 - ruostumaton teräslaji, joka soveltuu kiinteän polttoaineen kattilan piipun materiaaliksi.

Edullinen hinta on toinen tärkeä plus, joka herättää huomiota.

mahdollisuus säätää savupiipun rakennetta - toisin kuin lasi tai tiili, voit helposti lisätä tähän laitteeseen tarvittavat yksityiskohdat, esimerkiksi pellin, jos unohdit sen alkuperäisessä versiossa .. Lue lisää teräspiippu artikkelissamme

Lue lisää teräspiippujen rakentamisesta artikkelistamme.

Kattilan toimintaperiaate

Höyrykattilassa on yksi tehtävä - höyryntuotanto ja työympäristön lämmitys. Tällaisen laitteen toimintaperiaate koostuu useista lämmöntuotannon vaiheista, jotka muodostuvat polttoaineen palamisesta. Tässä tapauksessa vastaanotettu lämpö suorittaa veden lämmitystoiminnon, kunnes muodostuu höyryä, ja tätä resurssia pidetään rajallisena.

Minkä tahansa höyrykattilan työväline on vesi. Höyryä muodostuu lämmittämällä vesimassaa, ja itse kattila on säiliö, joka täytetään vedellä keruujärjestelmän kautta.Markkinoilla on teollisuuskattiloita, joiden tuotantokapasiteetti on jopa 5000 tonnia höyryä tunnissa, ja kotitalousvaihtoehtoja, jotka on suunniteltu 20 kg höyrylle tunnissa.

Kattilajärjestelmä koostuu ehdollisesti putkista, jotka on kytketty toisiinsa. Höyryn ja veden seos, kun se tulee putkilinjaan, nousee huipulle ja menee erottimeen, jossa kosteus erotetaan höyrystä. Sen jälkeen höyry lähetetään poistoputkien läpi tietyn tehtävän suorittamiseksi, ja neste tulee jälleen rumpuun ja alkaa kiertää putkistossa.

Minkä tahansa tyyppinen höyrykattila koostuu useista peruselementeistä:

• höyry putki;
• vedenlämmitin;
• ulompi kotelo;
• ekonomaiseri;
• vaippa.

Lämmön kerääntyminen johtuu polttoaineen palamisesta, joten kattilalaitteessa on välttämättä uuni. Tiettyjen polttoaineiden käyttö johtaa palamistuotteiden muodostumiseen, jotka poistetaan ulos erityisellä savunpoistojärjestelmällä.

Kattilan ulkovaippa on varustettu lämpöä eristävällä kerroksella ja vuoraus on terästä. Lämminvesivaraaja lisää höyrynmuodostuksen tuottavuutta ja nopeutta, ja haihdutusprosessi tapahtuu putkissa savukaasujen vaikutuksesta.

Tämäntyyppinen järjestelmä on välttämättä varustettu suojamekanismeilla; laitteen pohjaan on asennettu varoventtiili. Voit muuttaa sisäisen järjestelmän työpainetta tällaisella laitteella vapauttamalla höyryä.

Laite, luokitus ja vaatimukset

Savupiippu tai savupiippu on erityinen kanava, jota käytetään erilaisissa rakennuksissa kiinteiden polttoaineiden palamistuotteiden haihtuvien tuotteiden poistamiseen. Se on yleensä suora putki, jossa on pyöreä osa, koska se mahdollistaa suurimman vedon ja minimaalisen noen kertymisen savupiipun seinille.

Kaasunpoistojärjestelmään sovelletaan erilaisia ​​vaatimuksia, kuten:

• Hyvä pito;
• Lämmöneristyksen läsnäolo;
• Helppo asennus ja huolto;
• Pitkä käyttöikä;
• Korroosionkestävyys;
• Sisäseinien sileys;
• Paloturvallisuus;
• esteettinen vetovoima;

Kiinteän polttoaineen kattilan savupiippua valittaessa tulee ottaa huomioon palamistuotteiden lämpötila. Tästä parametrista riippuen tulisi valita savupiipun materiaali.

Nykyaikaiset valmistajat valmistavat modulaarisia savupiippuja materiaaleista, kuten:

• ruostumaton teräs;
• keramiikka;
• muovi;
• lasi;

Kuva 1: Savupiipun ulkoinen asennus maalaistaloon

Savukaasujen lämpötila TT-kattilan ulostulossa voi nousta 600 celsiusasteeseen. Siksi kiinteän polttoaineen ZOTA-lämmityskattilan yhteydessä käytettäväksi teräs- ja keraaminen savupiippu on varsin sopiva. Lasista ja muovista valmistettujen savupiippujen käyttö ei ole sallittua, koska nämä materiaalit on suunniteltu huomattavasti alhaisempia kaasulämpötiloja varten.

Erikseen on syytä huomata klassinen tiilipiippu. Tällaisen rakenteen sisällä esiintyvä aggressiivinen ympäristö tekee sen nopeasti käyttökelvottomaksi, minkä vuoksi ne väistyvät nykyaikaisemmilta laitteilta.

Useimmiten ruostumatonta terästä käytetään materiaalina savupiipun valmistuksessa. Teräksen käyttö antaa tällaiselle laitteelle useita kiistattomia etuja:

• on alhainen tiiliin verrattuna;
• helppo asentaa ja asentaa;
• ei vaadi perustan rakentamista;

Kuva 2: Keraamisen savupiipun asennus maalaistaloon

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut savupiiput rakennetyypin mukaan jaetaan seuraaviin tyyppeihin:

Yksi seinä

Tällaiset savupiiput ovat tavallisia teräsputkia. Tämän suunnittelun etuna on sen alhaiset kustannukset. Suurin haittapuoli on kondensaatin muodostuminen sisäpinnalle ja sen seurauksena sen jäätyminen pakkasessa.

Kaksiseinämäinen (tai kaksiseinäinen)

Tällaisen savupiipun laite on "putki putkessa" -malli.Pääputken sisälle sijoitetaan halkaisijaltaan pienempi putki, jonka välinen tila täytetään lämpöä eristävällä materiaalilla. Tämän suunnittelun etuna on lämpöeristeen läsnäolo, joka suojaa savupiippua kondensaatin muodostumiselta, ja haittana on, että tällaisten laitteiden hinta on paljon korkeampi.

Viime aikoina savupiipun suunnittelu sandwich-putken muodossa on saavuttanut erityisen suosion. Tämä malli on savupiippu, joka on koottu erillisistä metrin pituisista putkista, joiden liitokset on varustettu lämpöä eristävällä materiaalilla.

Kuva 3: Ruostumattomasta teräksestä valmistetun sandwich-piipun rakentaminen

Teräspiipun seinämäpaksuudelle asetetaan erityisvaatimuksia. TT-kattiloiden yhteydessä käytettäessä savupiipun seinämän paksuuden tulee olla 1 mm tai enemmän.

Keraamisia savupiippuja käytetään myös palamistuotteiden poistamiseen kiinteän polttoaineen kattilasta. Teräksen tavoin ne kestävät korkeita lämpötiloja ja aggressiivisia ympäristöjä. Niiden seinien paksuus on paljon suurempi (1,5 cm), ja siksi ne ovat paljon raskaampia ja vaativat asennusta perustukselle. Myös keraamisten savupiippujen on oltava tiukasti pystysuorat. Erilaisten mutkien esiintyminen on suljettu pois. Tämä ominaisuus tekee joissakin tapauksissa mahdottomaksi asentaa ja asentaa tällaisen savupiipun.

Hyödyt ja haitat

Tuliputkella varustetuilla kattiloilla on seuraavat edut:

• korkea hyötysuhde, joka on 92-93 % tehokkaan lämmönjaon ja täydellisen voimanoton ansiosta syntyneestä lämpövirrasta polttoaineen palamisen aikana;
• ei kotelon ulkopinnan kuumenemista vesivaipan käytön vuoksi;
• kattilan korkea lämpökapasiteetti ja minimaalinen lämmitysinertia käytön aikana;
• vakaat lämpötilaparametrit polttoaineen palamisprosessin täydellisen hallinnan ansiosta;
• turvallisuus käytön aikana: korkean paineen nousun aiheuttama räjähdysvaara on minimaalinen;
• mahdollisuus tehdä muutoksia teknisten ominaisuuksien muuttamiseksi;
• suunnittelun yksinkertaisuus, mikä mahdollistaa huollon ja korjaukset ilman asiantuntijoiden osallistumista;
• kompaktit mitat verrattuna muihin kattiloihin, joilla on samanlaiset ominaisuudet;
• luotettavuus ja kestävyys lämmönkestävän teräksen käytön ja hitsausten vähimmäismäärän ansiosta;
• mahdollisuus käyttää ankarissa ilmasto-olosuhteissa käytettävien esineiden lämmittämiseen;
• keskimääräinen käyttöikä 20 - 50 vuotta;
• erinomainen huollettavuus;
• rakenteiden saatavuus erilaisten polttoaineiden käyttöä varten.

Paloputkisuunnittelun haittoja ovat:

• kovaa vettä käytettäessä sisäpinnoille muodostuu epätasaista kalkkia, joka voidaan poistaa vasta purkamisen jälkeen, mikä on erittäin aikaa vievää;
• korkea vedenkulutus;
• jäähdytysnesteen pysähtyneiden vyöhykkeiden esiintyminen sen alhaisen kiertonopeuden vuoksi;
• kunnon jatkuvan seurannan ja säännöllisen huollon tarve hätätilanteiden ehkäisemiseksi;
• vaikeus puhdistaa käytäviä palamistuotteiden poistamiseksi palokammiosta;
• lämmittämättömien alueiden läsnäolo lämmönvaihtimien sisällä johtuen lämpövirran alhaisesta kiertonopeudesta.

Mitä eroa on kaasu- ja vesiputkihöyrykattiloiden välillä

Höyryn tuottamisen periaate vedestä voidaan toteuttaa kahdella tavalla, ero on seuraava:

• Kaasuputkikattilat. Vesi asetetaan erilliseen säiliöön, josta se tulee lämmitysvyöhykkeelle erityisten putkien kautta. Lämpeneminen johtuu lämmitetyn kaasun ylöspäin suuntautuvasta liikkeestä.
• Vesiputkikattilat. Tässä suunnitteluvaihtoehdossa lämmitetty kaasu liikkuu vesisäiliön sisällä olevien putkien läpi. Työväliaine sijoitetaan tynnyreihin, jotka voidaan sijoittaa mihin tahansa itse kattilan osaan.

Kattilan vesiputkimalli on kooltaan pienempi, eikä myöskään voi ylpeillä korkealla suorituskyvyllä.Kaasuputkivaihtoehdot ovat tapoja tuottaa painetta jopa 1 MPa:iin, ja lämmöntuotantokapasiteetti on 360 kW. Tällaiset parametrit ovat mahdollisia putkien lisääntyneen koon vuoksi, mutta tämän tyyppisen höyrykattilan hinta on paljon korkeampi. Vesiputkivaihtoehdoille on ominaista lisääntynyt teho, koska niissä käytetään ohutseinäisiä putkia. Lämmitys on nopeampaa, eikä itse laite pelkää merkittäviä kuormia.

Kattiloiden lisäelementit

Höyrykattilassa on tiukasti määritelty toiminto, ja päätehtävän ratkaisee putkisto ja säiliöt työväliaineen kanssa. Tällaisen laitteen modernia versiota täydentää kuitenkin joukko erilaisia ​​komponentteja, jotka on suunniteltu lisäämään sen tehokkuutta:

Tulistimen

Joissakin asennuksissa on tärkeää lämmittää höyry maksimaaliseen suorituskykyyn, tätä osaa käytetään tähän. Tulistimen läsnäolo vähentää polttoaineen kulutusta ja lisää sen tehokkuutta, koska lämmitys vaikuttaa jo valmiiseen höyryyn.
Erotin

Tämän osan tehtävänä on erottaa kosteus höyrystä kuivan jäähdytysnesteen saamiseksi.
Höyryakku. Ohjauslaite, joka on välttämätön jatkuvan paineen ylläpitämiseksi järjestelmässä.
valmisteleva laite. Putkilinjan suojaamiseksi muodonmuutokselta ja tuhoutumiselta vesi on ensin valmistettava ennen kuin se syötetään lämmitysvyöhykkeelle. Veden koostumuksen tulee sisältää vähimmäismäärä happea ja mineraaleja.

Ohjauslaitteet

Höyrykattilan suunnittelussa on työtehtäviä ratkaisevien komponenttien lisäksi osia, jotka suorittavat säätelytoimintoa. Yksi höyrykattilan normaalin toiminnan pääominaisuuksista on rummun vesitason jatkuva valvonta. Tätä varten käytetään höyrykattilan sisällä olevaa rajatason ilmaisinta, joka kerää tietoa tavaran sijainnin muutoksesta veden muuttuessa höyryksi. Toinen vastaavaan tarkoitukseen tarkoitettu laite on tasopylväs. Tämä anturi käyttää veden sähkönjohtavuutta ja valvoo veden tasoa.

Yksinkertaisin laite vedenpinnan seurantaan on mittalasi. Komponentti on rakennettu kattilan runkoon ja toimii kommunikointiperiaatteella.

Vedenkorkeuden lisäksi on tärkeää seurata lämpömittareiden ja painemittareiden lukemia hätähäiriöiden välttämiseksi.

Höyrygeneraattorit

Höyrygeneraattori on eräänlainen höyrykattila, jolle on ominaista lisääntynyt tuottavuus. Tämän tyyppistä laitetta käytetään tulistetun höyryn tuottamiseen teollisuuslaitoksissa ja se on kooltaan suuri. Vakioosien lisäksi tällaisen laitteen sisään on sijoitettu useita tulistimet, joten höyryä kuumennetaan voimakkaasti.

Samanlaisia ​​järjestelmiä käytetään ydinvoimalaitoksissa, joissa kuuma höyry muuttaa atomienergian sähköksi. Veden lämmitysprosessi reaktorissa voidaan toteuttaa kahdella tavalla:

• Sijoitus reaktoriastian ulkopuolelle. Vesi pesee reaktoriastian jäähdyttäen sitä ja viemällä lämpöenergiaa pois. Erillinen piiri toimii syntyvän höyryn poistamiseksi, ja höyrynkehitin toimii lämmönvaihtimena.
• Sisäinen putkisto. Putket työväliaineen kanssa voivat kulkea polttokammiona toimivan reaktorin sisällä ja sähkögeneraattoriin syötetään höyryä.

Johtopäätös

Höyrykattilat ovat yksi nykyaikaisen tekniikan saavutuksista, ja tällaisia ​​​​laitteita käytetään sekä jokapäiväisessä elämässä että teollisessa mittakaavassa. Nykyaikaiset lämmitysjärjestelmät, mekaaniset alustat ja erilaiset valmistuslaitteet käyttävät höyryä eri tarkoituksiin, mutta tällaisen resurssin tuottamiseksi tarvitset tehokkaan höyrykattilan.

Tähän mennessä höyryjärjestelmien kehittäjät ovat saavuttaneet osaamisensa huipulle ja itse laitteet ovat yhtä menestyviä niin teollisuudessa kuin arjessakin.

Ominaisuudet ja Edut

Paloputkikattiloita käytetään laajasti eri aloilla seuraavien ominaisuuksien vuoksi:

• Yksinkertainen muotoilu ja helppokäyttöisyys sen kanssa.
• Saatavilla useita erilaisia ​​laitteita, mukaan lukien kuuma vesi ja höyry.
• Alueiden esiintyminen, joilla on korkea lämpöstressi.
• Optimaalinen turvallisuustaso paloputkikattiloihin.
• Suuri teho ja kompaktit mitat.
• Lämmityslaitteiden läsnäolo automaattisen toiminnan varmistamiseksi. Tämä saavutetaan käyttämällä lisälaitteita: painemittari, tuuletusaukko, lämpömittari, vedenpaineanturi jne.
• Polttimen vakaa toiminta kattilan liekkiputkissa ilman liekin sykkimisen ongelmaa.
• Teräksen käyttö lämmönvaihtimessa mahdollistaa höyryn ja kuuman veden paloputkikattiloiden suojaamisen korroosiolta ja äärimmäisiltä lämpötiloilta.

Joistakin erimielisyyksistä huolimatta tämän tyyppisiä lämmityslaitteita, sekä höyry- että kuumavesityyppisiä, käytetään laajalti Euroopan maissa teollisuussektorilla.

Tähän indikaattoriin vaikuttavista tekijöistä voidaan erottaa seuraavat:

• Tuliputkikattiloissa käytetty suuri vesimäärä mahdollistaa tasaisen ulostulolämpötilan ylläpitämisen.
• Höyry- tai kuumavesipaloputkiyksiköiden alhainen hydraulinen vastus vaikuttaa suoraan käyttökustannusten alenemiseen.
• Kattilan paloputki varmistaa polttoaineen lähes 100 % palamisen, mikä takaa korkean hyötysuhteen, joka on yli 90 %.
• Höyry- tai vedenlämmityslaitteiden korkea lämpöteho mahdollistaa rakenteen lämpöhäviön vähentämisen epäsuotuisissa ilmasto-oloissa.

Riisi. 3

Paloputkiyksiköiden haitoista voidaan todeta, että tämä johtuu niiden suhteellisen korkeasta räjähtävyydestä, mikä selittyy yksikön, erityisesti paloputkien, suunnitteluominaisuuksilla. Kaikkien laitteiden käyttöä koskevien sääntöjen ja määräysten mukaisesti höyry- ja kuumavesipaloputkikattilat ovat kuitenkin täysin turvallisia ja luotettavia.

Vesiputki ja läpivientihöyrystin

Paloputkikattila ja vesiputkikattila eroavat toisistaan. Vesiputki - paloputkiyksikön suora vastakohta. Näiden ratkaisujen toimintatavalla ne erottavat vesiputken ja suoravirtauksen.

Höyryrumpukattilassa on polttoseulan suunnittelussa olevat putket, jotka on liitetty keskihalkaisijaisiin tynnyreihin. Vesi tai muu jäähdytysneste kiertää useita kertoja lämmittämättömien putkien läpi parantaen lämmönjohtavuutta. Tynnyrit ovat säiliöitä, joiden sisällä vesi ja höyry erotetaan. Kierto rummuissa voi olla joko pakotettua tai luonnollista.

Kertakattilassa ei ole rumpua. Tämä ei ole muuta kuin tulipesän sisällä sijaitseva pata. Jäähdytysneste pumpataan patteriin pumpun avulla. Vesiputkikattilassa oleva vesi virtaa höyrystinputkien läpi ja muuttuu höyryksi. Siirtymävyöhykkeellä höyryn muodostusprosessi päättyy, ja sitten se syötetään tulistimeen.

Nämä kattilat ovat avoin hydraulijärjestelmä ja voivat toimia paineissa, jotka ovat suurempia tai pienempiä kuin määritetty paine.

Tärkeimpiä etuja ovat korkea lämmitysnopeus, erinomainen kierto, paloputkikattiloita korkeampi hyötysuhde, suoja ylikuumenemiselta, kyky käyttää erilaisia ​​polttoaineita, kompaktit mitat.

Savupiipun putken asennus ja liitäntä

Kiinteän polttoaineen kattilan käyttöikä ja sen omistajan turvallisuus riippuvat siitä, kuinka oikein ja turvallisesti savupiippu on asennettu. Savupiipun asennus ja asennus on parempi uskoa ammattilaisten tehtäväksi. Asiantuntijat voivat suorittaa nämä työt seuraavien sääntöjen ja määräysten mukaisesti:

• savupiippujärjestelmän on poistettava kokonaan kaikki palamistuotteet;
• savupiipun poikkileikkauksen on oltava suurempi tai yhtä suuri kuin kiinteän polttoaineen kattilan poistoputken poikkileikkaus;
• savupiippu on valmistettava korroosionestoteräksestä, jonka paksuus on yli 1 mm;
• savupiipun pohjan noen puhdistamiseksi on tarpeen järjestää erityinen tasku;
• enintään kolme putken kierrosta sallitaan;
• putken korkeus on vähintään 5 m ja myös vähintään tämän kiinteän polttoaineen kattilan mallin sallittu vähimmäiskorkeus;

Savupiipun sijainnille katolla on myös useita vaatimuksia:

• Yläpään tulee nousta alle 50 cm tasakaton yläpuolelle tai 50 cm kaiteen yläpuolelle, jos kaite on alle 1,5 metrin päässä.
• Ei alempana kuin katon harja, jos se sijaitsee alle 3 metrin päässä siitä;
• Jos korkeus kattotason yläpuolella on yli 1,8 m, se on kiinnitettävä kannakkeilla;

Kuva 6: Tiilipiipun asennus omakotitaloon

Asennus suoritetaan kaavion mukaan alhaalta ylöspäin, ts. kiinteän polttoaineen kattilasta kattoon. Tällaisten järjestelmien asennukselle on olemassa yleisiä vaatimuksia, ja niitä säätelee SNiP-91. Tässä ovat perussäännöt, joita on noudatettava tiukasti:

• Savupiipun sandwich-osia koottaessa jokainen sisäputki tulee asettaa edellisen sisään ja jokainen ulompi putki päinvastoin edellisen päälle. Tätä kokoonpanomenetelmää kutsutaan "kondensaatiolla".
• tyki-osat on kiinnitettävä puristimilla.
• Kiinnitys seiniin ja muihin rakennusrakenteisiin tehdään kannattimilla.
• Paloturvallisuusvaatimusten varmistamiseksi on vältettävä savupiipun kosketusta kaasuputkiin ja sähköjohtoihin. On myös vältettävä kosketusta rakenneosien kanssa (katto, katot, listat jne.) ja pitää ne eristetyissä putkissa 150 mm ja eristämättömissä 300 mm etäisyydellä.
• Pitkäaikaiseen kiinteän polttoaineen kattilaan, jossa on vesikierto, yhdistävän putken vaakaosan tulee olla kalteva kattilaa kohti. Kaltevuuskulma on noin 2 cm yhdysputken metriä kohti.
• On huolehdittava siitä, että polvinivelet eivät putoa lattioiden välisiin kattoihin.
• Palamistuotteiden kondensoitumisen välttämiseksi lämmittämättömien huoneiden läpi kulkeva alue on varustettava lisäeristyksellä.
• Savupiipun pohjalle on asennettu tee kondenssiveden poistojärjestelmällä.

Poikkileikkausjärjestelmien käyttö edellyttää huolellista ja turvallista käyttöä. Tässä on joitain rajoituksia, joita on noudatettava tarkasti:

• Nestemäisen polttoaineen käyttö kiinteän polttoaineen kattilan sytyttämiseen on kielletty;
• Savupiipun käyttö vaatteiden tai kenkien kuivaamiseen on ehdottomasti kielletty;
• Savupiippua puhdistettaessa ei ole suositeltavaa polttaa nokea;
• Veden käyttö kiinteiden polttoaineiden sammuttamiseen kattilauunissa on kielletty.

Katso videosta lisätietoja oikean savupiipun valitsemisesta kiinteän polttoaineen kattilaan:

Lopuksi haluan vielä kerran huomauttaa, että on parempi uskoa savupiipun laskenta, asennus, asennus ja sen liittäminen kiinteän polttoaineen kattilaan ammattilaisille. Sinun elämäsi ja terveytesi sekä läheistesi elämä ja terveys riippuvat oikeasta ja turvallisesta yhteydestä. Muista tämä!

Ominaisuudet ja Edut

• 21 kokoa 80 - 6700 kW
• Jatkuva tehoalue 1 kW:n portain
• Veden maksimilämpötila kattilan ulostulossa on 110 °С
• Suurin käyttöveden paine 0,5 MPa (5 bar)
• Suunniteltu toimimaan maakaasulla tai kevyellä öljyllä
• Tehonsäätöalue 30 - 100 %
• Sertifioitu TR CU:n vaatimusten mukaisesti
• Maksimi sovitettu käytettäväksi Venäjän lämmitysverkoissa
• Takuu 2 vuotta
• Käyttöikä vähintään 15 vuotta
• Tuotanto sertifioitu ISO 9001:2008 mukaan

DUOTHERM on kaksivaiheinen kuumavesiputkikattila, jossa on käännettävä uuni. Malleissa 80 - 500 kW liekkiputki on siirretty rakenteellisesti alaspäin, paloputket sijaitsevat ylemmässä segmentissä liekkiputken yläpuolella.Koko palotila on tuettu täysin vesipestyillä ankkureilla.
Malleissa 501 - 6700 kW liekkiputki on sijoitettu keskelle, paloputket liekkiputken ympärille. Polttokammio on tuettu vesipestyillä ankkureilla.

Lämmönsiirtoprosessin tehostamiseksi ja vaaditun tehokkuuden saavuttamiseksi paloputkiin asennetaan turbulaattorit.

Kattilan runko on eristetty ja päällystetty koristelevyllä.

Kattilan edestä on pyörivä kammio, johon poltin on asennettu. Kammion muotoilu mahdollistaa sen avaamisen kattilan molemmille puolille.
Pyörimiskammion ja kattilan rungon liitännän kaasutiiviyden varmistamiseksi käytetään kaksoishammasuraliitäntää tiivistysnarulla. Ulkopinnan vakiolämpötilan varmistamiseksi pyörivä kammio on eristetty korkeaa lämpötilaa kestävillä lämmöneristysmateriaaleilla nykyaikaisilla tekniikoilla.

Kattilan takaa asennetaan kaasulaatikko. Tarkastusta ja tarvittaessa puhdistamista varten kaasulaatikossa on suorakaiteen muotoinen luukku.

Tulo- ja paluujohtojen liitäntäputket sijaitsevat kattilan päällä, putket on myös varoventtiilien asennusta varten.

Kattilan alaosassa on tyhjennys- ja tyhjennysputki.

Verkon, lisäveden ja käyttötavan on täytettävä kattilan käyttöoppaassa esitetyt vaatimukset sekä tämän tyyppisten kattiloiden vesikemiallisia järjestelmiä koskevat voimassa olevat säädökset ja tekniset asiakirjat.

Kattiloiden täydentämiseen voidaan käyttää kotimaisten ja ulkomaisten valmistajien kaasua, nestemäistä polttoainetta tai yhdistettyjä polttimia, joilla on asianmukaiset tekniset ominaisuudet sekä tarvittavat luvat käyttöä varten Venäjän federaation alueella.

Dokumentointi

Tuliputkihöyrykattiloiden laajuus

Paloputkihöyrykattiloita käytetään laajalti nykyaikaisessa elämässä. Ja useimmiten niitä käytetään asumisen ja kunnallisten palvelujen alalla sekä tuotannossa, jossa tarvitaan höyryä. Tällaisia ​​laitteita voidaan nähdä esimerkiksi kattilahuoneissa, jotka palvelevat:

• asuinrakennukset ja kompleksit;
• liike- ja hallintotilat;
• tuotanto myymälät;
• lääketieteelliset ja koulutuslaitokset;
• muut kohteet, jotka vaativat tehokkaan ja edullisen lämmönlähteen.

Yleisesti voidaan todeta, että tämän tyyppisiä laitteita käytetään missä tahansa paikassa, jossa höyryn tarve on jatkuvaa ja tasaista.

Paloputkiyksiköiden teknisten laskelmien suorittaminen

Ennen paloputkikattilan asentamista asiantuntijat suorittavat paljon teknisiä laskelmia käyttötarkoituksen, laitemallin, käytetyn polttoaineen, ilmasto- ja muiden käyttöolosuhteiden sekä muiden parametrien perusteella.

Teknisten laskelmien päätyypit ovat:

• käyttöiän laskeminen tietyissä käyttöolosuhteissa
  (veden laatu, lämmityskauden kesto ja niin edelleen);
• polttoaineen kulutuksen ja palamistuotteiden määrän laskeminen
  . Jokaisella polttoainetyypillä on omat palamiskertoimet, ja laitoksen kapasiteetista riippuen kulutuksen ja lämpöhäviön indikaattorit voivat olla erilaisia;
• kattilan lämpötasapaino
  - palamisen aikana vastaanotetun lämmön ja käytetyn ja menetetyn lämmön summan välinen tasa-arvo;
• polttokammion, geometristen parametrien, uunin halkaisijan, pituuden ja tilavuuden laskeminen;
• muu.

Mahdollisuus muuttaa laitteet kaasukäyttöiseksi

Useimmiten höyry- tai vesilämmityspaloputkilaitteita käytetään kuuman veden toimittamiseen asuinrakennuksiin ja yrityksiin. Melko usein tämän tyyppisiä laitteita käytetään teollisuusyrityksissä ja organisaatioissa.Samanaikaisesti tehokkuuden lisäämiseksi paloputkikattilat siirtyvät usein kaasuun.

Tämän vaihtoehdon toteuttamiseksi laitteen sisään on asennettava lisäkomponentteja. Pakollisia elementtejä ovat matalapaineiset kaasupolttimet, jotka voidaan korvata erityisillä keskipaineruiskutustyyppisillä polttimilla. Sinun on myös irrotettava ritilä. Sen päätarkoitus paloputkikattiloissa on kiinteiden polttoaineiden poltto, mutta koska tämä ei ole välttämätöntä kaasun läsnä ollessa, se voidaan poistaa.

Mitä tulee tuliputkikattilan siirtämisen järkevyyteen kaasukäyttöön, ammattilaisten keskuudessa ei ole yksiselitteistä mielipidettä. Jotkut pitävät tätä vaihtoehtoa melko hyväksyttävänä ja luotettavana, kun taas toiset ehdottavat sen korvaamista vaihtoehtoisilla yksiköillä. Joka tapauksessa oikein humalassa työskennellessä laitteet toimivat luotettavasti ja optimaalisella teknisellä suorituskyvyllä.

Ainoa tällaisten manipulaatioiden haittapuoli on se, että kaasuun vaihtamisen jälkeen paloputkikattiloissa voi esiintyä polttimen suuttimen kuumenemista, johon liittyy palamissyke, pehmeät ponnahdukset, rätiseminen ja liekin poisto.

Koska paloputkikattilan muuntaminen kaasuksi on monimutkainen prosessi, joka vaatii tietoa ja tiettyjä taitoja, ja koska mahdolliset toimintavirheet voivat johtaa räjähdysvaarallisen tilanteen syntymiseen, kaikki työt on suoritettava asianmukaisen pätevyyden omaavien asiantuntijoiden toimesta. Luvaton puuttuminen voi aiheuttaa vaaratilanteen laitteen omistajalle ja hänen omaisilleen.

Paloputkikattiloita käytetään laajasti eri aloilla. Niillä on hyvä tehon osoitin, ne on helppo asentaa, käyttää ja huoltaa, ja ne on myös helppo korjata. Useiden mallien avulla voit valita vaihtoehdon mihin tahansa huoneeseen ja erilaisiin olosuhteisiin. Tärkeintä on valita laadukas vaihtoehto ja noudattaa tiukasti sen toimintaohjeita.

Tuliputkikattila keksittiin 1800-luvulla lisäämään tavanomaisten lieriömäisten kattiloiden höyrytehoa muuttamatta niiden mittoja kehittämällä sisäisiä lämmityspintoja. Meidän aikanamme paloputkikattilat eivät ole menettäneet merkitystään.

Tuliputkikattilassa on liekkiputket, jotka kulkevat kattilan vesitilan sisällä. Kaikki tietävät, että paloputkilämmityskattiloita ei ole vaikea valmistaa, ja tällaisten kattiloiden hinta on minimaalinen.