Fluks za lemljenje bakrenih cijevi

Priprema površine

Prije nego što počnete s kalajisanjem, morate izvršiti sljedeće korake:

• odmastiti površinu acetonom, benzinom ili bilo kojim drugim otapalom;
• uklonite oksidni film s mjesta gdje će se izvršiti lemljenje. Za čišćenje se koristi brusni papir, abrazivni kotač ili četka s čekinjama čelične žice. Alternativno se može koristiti jetkanje, ali ovaj postupak zbog svoje specifičnosti nije tako čest.

Treba imati na umu da neće biti moguće potpuno ukloniti oksidni film, jer se na očišćenom mjestu odmah pojavljuje nova formacija. Stoga se skidanje filma ne provodi kako bi se potpuno uklonio film, već kako bi se smanjila njegova debljina kako bi se pojednostavio zadatak toka.

Zagrijavanje točke lemljenja

Za lemljenje malih dijelova možete koristiti lemilo snage najmanje 100W. Masivni objekti zahtijevat će snažniji alat za grijanje.

Lemilo od 300W

Najbolja opcija za grijanje je korištenje plinskog plamenika ili plamenika.

Jednostavan plinski plamenik

Kada koristite plamenik kao alat za grijanje, potrebno je uzeti u obzir sljedeće nijanse:

• nemojte pregrijavati osnovni metal jer se može rastopiti. Stoga se tijekom procesa mora redovito pratiti temperatura. To se može učiniti dodirivanjem zagrijanog elementa lemljenjem. Otapanjem lema dat ćete do znanja da je postignuta potrebna temperatura;
• kisik se ne smije koristiti za obogaćivanje mješavine plinova, jer doprinosi jakoj oksidaciji metalne površine.

Vrste i značajke plinskih plamenika

Plinski plamenik s pravom se smatra najprikladnijim uređajem za zavarivanje bilo kojih bakrenih proizvoda. Uređaj ima malu težinu i dimenzije, prikladan je u radu i ekonomičan. Mogućnost podešavanja snage plamena omogućuje vam postavljanje parametara za određene vrste rada.

Standardni dizajn plinskog plamenika uključuje sljedeće elemente:

• Čvor za pričvršćivanje spremnika s gorivom.
• Glava instrumenta.
• Mlaznica.
• Reduktor.
• Regulator intenziteta plamena.

Osim toga, proizvođači uključuju dodatne elemente u dizajn: adaptere, vrhove, deflektor plamena itd.

Uređaji su klasificirani prema nekoliko parametara. Dakle, prema tehničkim mogućnostima uređaja postoje:

• Kućanstvo. Jeftini uređaji s minimalnim skupom funkcija. Temperatura vatre je regulirana u rasponu od 1000-1500°C.
• Profesionalni. Skuplji plamenici dizajnirani za ozbiljan rad. Temperatura plamena je 1500-2000°C.

Ovisno o korištenoj mješavini plina, plamenici se dijele na nekoliko vrsta:

• Propan. Oni su specijalizirani ili opći. smatra najčešćim. Plin proizvodi ravnomjeran, intenzivan plamen.
• Na MARR plin. Odlikuje ih mekani, ali energični plamen, koji je nježan prema materijalu cijevi, sprječavajući njegovo oštećenje.
• Acetilen. Najčešće se koristi pri radu na glavnim objektima. Napajaju se iz jednokratnih cilindara ili su stacionarni. Plin stvara visoku temperaturu plamena, što ima pozitivan učinak na ekonomičnost, ali često dovodi do pregrijavanja dijelova i povećava vjerojatnost oštećenja.

Plinski plamenici s jednokratnim bocama jednostavni su za korištenje, neovisni o izvorima električne energije, kompaktni i sigurni. Jedini nedostatak je potreba za čestom izmjenom cilindara.

Stacionarne instalacije odlikuju se snažnim plamenikom, koji omogućuje brzo i učinkovito lemljenje. U svakodnevnom životu koriste se izuzetno rijetko.

Kako koristiti lem

Da bi šav nakon lemljenja bio čvrst i hermetički zatvoren, potrebno je:

1. pažljivo pripremite cijevi prije lemljenja.Da biste to učinili, krajevi cijevi se čiste od oksida i drugih vrsta onečišćenja metalnom četkom, a neravnine nastale nakon rezanja cijevi uklanjaju se posebnim uređajem - bevelerom;

Priprema bakrene cijevi za lemljenje

1. proširite kraj jedne cijevi za nekoliko milimetara tako da se cijevi lako spajaju. Ako se lemljenje vrši pomoću spojnica (posebnih elemenata dizajniranih za sastavljanje cjevovoda različitih konfiguracija), tada se povećava promjer spojnice, a ne cijevi;

Povećanje promjera cijevi

1. obraditi mjesta lemljenja cijevi s fluksom;

Fluksiranje cijevi prije lemljenja

Budući da je fluks otrovan spoj, pri radu s njim moraju se strogo poštivati ​​sigurnosna pravila: rad se mora obavljati u rukavicama i u prozračenom prostoru.

1. pripremite plinski plamenik (oprema dizajnirana za lemljenje cijevi od bakra) i lagano zagrijte područja koja se lemi;
2. pažljivo nanesite lem oko cijelog perimetra cijevi, koji će tijekom zagrijavanja postupno prelaziti iz čvrstog u tekuće stanje, ispunjavajući tako sav prazan prostor;

Lemljenje lemom

1. Pustite da se lem potpuno ohladi dok je još uvijek. Za potpuno hlađenje, ovisno o vrsti lema, potrebno je u prosjeku 3-5 minuta.

Proces lemljenja bakrenih cijevi lemom prikazan je u videu.

Prilikom odabira lema i toka potrebno je uzeti u obzir sve glavne karakteristike tvari, odnosno ako se za lemljenje koristi visokotemperaturni lem, tada bi fluks trebao biti dizajniran i za visokotemperaturno lemljenje. Ispravno odabrani i usklađeni materijali pridonose dobivanju ne samo zapečaćenog šava, već i najtrajnije veze.

Najpopularniji modeli i proizvođači

Građevinsko tržište danas predstavlja veliki broj uređaja raznih proizvođača. Popularni su plinski plamenici domaće proizvodnje: Profi-Tools; Allgas; Donmet. Na dobrom glasu uživaju i strani proizvođači: Rothenberger; Kemper; Virax; Rems; Jednozavareni.

Većina tvrtki nudi plamenike različitih klasa - od ručnih mobilnih uređaja do profesionalnih moćnih uređaja. Poluprofesionalni propan plamenik košta od 1,5 do 10 tisuća rubalja. Profesionalne jedinice koštat će više - minimalni trošak je od 20 tisuća rubalja.

Što vam je potrebno za lemljenje

Za kapilarno spajanje bakrene cijevi zahtijevat će sljedeće alate i materijale:

• alati za prethodnu obradu spojnih elemenata;
• fluks i lem;
• posebna fum traka;
• alat za urezivanje navoja i ferule;

Vrste lemova

Lemovi su dvije vrste - tvrdi i meki. Meki lem je žica izrađena od metala i legura s niskim talištem (kositar, olovo, srebro itd.). Promjer takvog lema nije veći od 3 mm.

Tvrdi lemovi su izrađeni od vatrostalnih metala i imaju veći promjer.

Fluks i pasta za lemljenje

Za pričvršćivanje veze koristi se fluks ili pasta. Ova tvar sprječava ulazak stranih elemenata u spoj, šav je pouzdan bez pora. Fluks se temelji na bornoj ili klorovodičnoj kiselini, cink kloridu. Kako bi se stvorio zaštitni film na spoju, koriste se smole, smola i vosak.

Tokovi za lemljenje dijele se na tekuće, krute i posebne paste. Gotova smjesa je skuplja od drugih materijala, ali je mnogo prikladnije raditi s njom.

Uklapanje

Priključci se nazivaju posebnim dijelovima koji se montiraju na spoj praznih dijelova različitih promjera, povezujući nekoliko cijevi u jednoj točki ili pri prelasku na drugi materijal cjevovoda.

Ako je potrebno koristiti armature od drugog materijala, važno je da koeficijent toplinskog širenja i ostali tehnički parametri materijala cijevi i fitinga odgovaraju

Fluks

Prilikom odabira fluksa, mora se uzeti u obzir da ne mogu svi biti aktivni prema aluminiju. Možemo preporučiti korištenje u takve svrhe proizvoda domaćeg proizvođača - F-59A, F-61A, F-64, sastoje se od amonijevih fluoroborata s dodatkom trietanolamina. U pravilu se na bočici nalazi oznaka - "za aluminij" ili "za lemljenje aluminija".

Tok domaće proizvodnje

Za visokotemperaturno lemljenje trebali biste kupiti fluks, proizveden pod robnom markom 34A. Sastoji se od kalijevog klorida (50%), litijevog klorida (32%), natrijevog fluorida (10%) i cink klorida (8%). Takav sastav je najoptimalniji ako se izvodi visokotemperaturno lemljenje.

Preporučeni fluks za paki na visokoj temperaturi

Fluks

Za većinu vrsta lemova neophodna je prethodna obrada cijevi posebnim sastavom, koji se naziva fluks.

Fluks se proizvodi:

u tekućem obliku;

Smjesa za lemljenje u tekućem obliku

u obliku paste.

Masa za lemljenje u obliku paste

Poželjnije je i prikladnije koristiti fluks napravljen u obliku paste, budući da čvršći sastav doprinosi jednoličnoj primjeni i ne širi se po površini cijevi.

Flux omogućuje:

• izvršiti dodatno čišćenje cijevi od oksida;
• ravnomjernije rasporediti lem tijekom procesa lemljenja;
• štite spoj od korozije i stvaranja oksida.

Oprema i materijali potrebni za lemljenje

Kao i svaki tehnološki proces, lemljenje zahtijeva korištenje posebnih uređaja i alata. Prije svega, za lemljenje bakrenih cijevi potrebni su sljedeći alati.

Plamenik. Može biti različitih dizajna. Prilikom odabira vrijedi razmisliti s kakvim ćete lemom raditi, jer svakom od njih treba određena temperatura.

Gorionik za lemljenje bakrenih cijevi

Strukturno, plamenici mogu raditi:

• od jednokratnih patrona s zapaljivim plinom (kompaktnija verzija),
• iz standardnih cilindara za ponovno punjenje.

Rezač cijevi za bakrene cijevi

Za rezanje praznina najbolje je koristiti posebne rezače cijevi. U principu, možete se snaći s jednostavnom pilom za metal, ali je vrlo problematično rezati njome na nekim teško dostupnim mjestima, a čistoća reza će biti niska. Trošak alata izravno ovisi o promjeru cijevi koje mogu rezati.

Spajanje bakrenih cijevi bez skupih armatura, metodom teleskopskog spajanja (jedna cijev ulazi u drugu, koja ima nešto veći promjer), nakon čega slijedi kapilarno lemljenje, može se u potpunosti izvesti za kućne vodovodne i toplinske mreže, temperatura vode u koji ne prelazi 110 stupnjeva. Za to je potreban poseban ekspander cijevi.

Za uklanjanje neravnina i neravnina na rubu obratka potreban je uređaj za skošenje, oni su također dostupni u raznim izmjenama.

Za lemljenje cjevovoda različite namjene, a još više za elemente koji će raditi u posebno kritičnim uvjetima, potrebni su posebni lemovi.

• Standard. Najčešće se koristi, ali se ne preporučuje za korištenje u sustavima pitke vode.
• Meki lem. Potrošni materijal koji se koristi za lemljenje armatura i proizvoda od crvene bronce naširoko se koristi za spajanje bakrenih cijevi s mjedenim spojnicama.
• Tvrdi lemovi. Najpopularniji lemovi pri spajanju bakrenih cijevi. Njegova uporaba u kapilarnom lemljenju gotovo svih komunikacija, čak i plinskih vodova, osigurava pouzdanu vezu. Ovi lemovi, koji spadaju u kategoriju potrošnih materijala za lemljenje koji sadrže bakar-fosfor i srebro, ne zahtijevaju dodatni fluks. Međutim, ne preporučuje se spajanje proizvoda od aluminijske bronce i legura koje sadrže više od 10% nikla, jer je to zbog neke krhkosti lema.
• Srebrni lemovi su najskuplji, ali se mogu koristiti za spajanje raznih materijala u boji.

Kako bi se spriječilo stvaranje oksida na mjestu lemljenja, pri korištenju standardnih i mekih lemova, obrada fluksom je obvezna.

proces lemljenja

Prije nego što nastavite izravno na spajanje izrezanih praznina, moraju se prethodno obraditi. Prvo, spoj se čisti, uklanjaju se manji nedostaci i neravnine. Nakon toga, površine cijevi koje se spajaju obrađuju se četkama i četkama izvana i iznutra. Nemojte koristiti abrazivne alate, inače će doći do ogrebotina.

Po potrebi se jedna cijev širi. Promjer bakrenih cijevi mora biti takav da jedan radni komad slobodno ulazi u drugi. Prije toga mora se zagrijati, inače će se pojaviti mehanička oštećenja, što će dodatno utjecati na nepropusnost veze.

Za zaštitu od ulaska zraka u šav i za bolje prianjanje, na površinu se nanosi fluks ili pasta.

Tek nakon završetka pripremnih radova, trebali biste početi zagrijavati lem i cijevi s plamenikom. Zagrijavanje se mora provoditi ravnomjerno kako bi se spriječilo pregrijavanje.

Nakon što su cijevi zagrijane, žica za lemljenje se uvodi u razmak između njih. Otapa se i ispunjava prazninu na spoju cijevi, tvoreći šav. Nakon hlađenja, fluks se uklanja.

Sigurnost

Kako biste izbjegli ozljede i druge neugodne posljedice, važno je pridržavati se sigurnosnih zahtjeva: postavljati i popravljati cjevovode samo uz zaštitne rukavice i naočale, u radni kombinezon, spriječiti da plamen plamenika i vrući metal dodiruju nezaštićenu kožu, nemojte raditi s otvorena vatra u blizini zapaljivih materijala

Osnovne greške

Proces lemljenja bakrenih cijevi nije osobito kompliciran, međutim, početnici često čine pogreške koje naknadno utječu na kvalitetu veze. Uobičajene pogreške početnika:

• nedovoljna prethodna obrada mjesta lemljenja;
• prešanje - nepoštivanje dovoljnog razmaka između cijevi, zbog čega je šav neravnomjeran;
• korištenje pogrešnog lema;
• pregrijavanje cijevi, što dovodi do pogoršanja performansi;
• nedovoljno temeljito čišćenje fluksa nakon lemljenja, što uzrokuje koroziju.

Osim toga, potrebno je slijediti unaprijed pripremljenu shemu dizajna.

Video proces

Za bolje razumijevanje procesa instalacije pogledajte video ovdje:

Pretplatite se na nove članke - pred vama je puno zanimljivih stvari!

Vrste plamenika

Oprema predstavljena na građevinskom tržištu podijeljena je u nekoliko vrsta.

Plamenici s fiksnim i jednokratnim cilindrima

Takvi su uređaji opremljeni jednokratnim plinskim bocama s propanom, acetilenom itd. Prednosti korištenja ove vrste opreme uključuju mobilnost, jednostavnost rada i sigurnost.

Takav alat možete koristiti i za ugradnju vodovoda i sustava grijanja.

Ručni plamenici

Prednosti takve opreme uključuju, prije svega, kompaktnost. Pomoću ručnog lemilice prikladno je sastaviti cjevovod u maloj prostoriji, lemiti cijevi na najnepristupačnijim mjestima.

Ručni plamenik radi na jednokratnoj boci zapaljivog plina. Alat je opremljen regulatorom duljine plamena, komplet obično uključuje mlaznice različitih promjera. Alat ne zahtijeva električni priključak. Ako slijedite sva pravila rada, veza je pouzdana i izdržljiva. Ručni alat lako će se nositi s ugradnjom klimatizacijskih sustava i drugih kućanskih komunikacija.

Profesionalni plamenici

Oprema koja spada u profesionalnu kategoriju sposobna je za rad s posebno vatrostalnim lemom. Koristi se za ugradnju konstrukcija u industrijskim objektima gdje je cjevovod izložen značajnim opterećenjima.

Velika težina i dimenzije neće vam dopustiti rad u skučenom stanu. Za kućnu i osobnu upotrebu nije preporučljivo kupovati takve uređaje - komunikacija u kućanstvu ne zahtijeva takvu kvalitetu veze, a cijena uređaja je veća od ostalih vrsta.

Domaći plamenici

Ponekad majstori koriste uređaje sastavljene vlastitim rukama. Razlikuju se po svojim karakteristikama i pripadaju i ručnim i stacionarnim tipovima. Domaći plamenici sastoje se od istih osnovnih elemenata kao i kupljeni. Međutim, ne preporučuje se korištenje takvih uređaja, jer nema jamstva za siguran rad. A u pogledu performansi, obično su inferiorni od tvorničke opreme.