Stiropor, je li stvarno zapaljiv

Suptilnosti instalacije

Toplinska izolacija tehnoplexom nije kompliciran postupak koji zahtijeva posebne vještine i znanja. Takav posao može izvesti svatko, čak i oni koji nisu upoznati s osnovama završnih radova. Ploče se stavljaju na ljepilo ili učvršćuju plastičnim tiplama, što uvelike pojednostavljuje proces ugradnje. Međutim, za kvalitetnu izolaciju zidova stručnjaci preporučuju pridržavanje ovih pravila:

Grijač se postavlja samo na ravnu površinu. Stoga je prije početka rada potrebno srušiti sve izbočine otopine sa zidova.

Kako bi red ležao ravno, preporuča se označiti početnu liniju na zidu pomoću laserske razine. Daljnje ploče bit će lakše postaviti - technoplex karakterizira idealna geometrija.

Prva ploča mora biti poravnata strogo duž označene linije, u sredini izbušite prolaznu rupu za tipl. Nakon postizanja apsolutne simetrije, kutovi su također pričvršćeni pričvršćivačima.

Šavovi između izolacijskih elemenata mogu se ispuniti silikonskim brtvilom.

Prije dorade zidova, izolacija je prekrivena armaturnom mrežom od stakloplastike i slojem žbuke.

Tehničke karakteristike tehnopleksa

Vizualno, materijal je izrađen u obliku glatke ploče, nešto slično pjeni. U odjeljku možete vidjeti mnogo malih pora.

Technoplex se odlikuje svojim toplinskim izolacijskim svojstvima i izdržljivošću, što znači da će se izolacija pokazati stvarno visoke kvalitete. Štoviše, materijal podnosi veliki raspon temperatura bez gubitka svojih kvaliteta.

Technoplex nije podložan propadanju i otporan je na razne kemikalije. Budući da je njegova struktura predstavljena čvrsto stisnutim stanicama, toplinska vodljivost ploče ostat će čak i pri visokoj vlažnosti.

Treba napomenuti da indeks čvrstoće tehnopleksa ovisi o debljini, ali smrzavanje ili odmrzavanje ne utječe na osnovna svojstva. Technoplex obrada prije instalacije neće uzrokovati poteškoće. Materijal se može rezati građevinskim nožem. Sami montažni radovi se izvode u svim vremenskim uvjetima, ali je za pričvršćivanje materijala prikladno samo odgovarajuće ljepilo.

Glavne karakteristike tehnoplexa:

• povećana snaga;
• veliki asortiman;
• otpornost na vlagu;
• nesagorijevanje;
• izvrsna svojstva toplinske izolacije.

Proizvođači

Na građevinskom tržištu postoji žestoka konkurencija, međutim, nema toliko tvrtki koje se bave proizvodnjom tehnopleksa koliko bi potrošač želio. Razmotrite popis glavnih dobavljača ekstrudirane izolacije na ruskom tržištu.

TEHNONIKOL. Tvrtka je uključena u TOP-100 najvećih poduzeća u Rusiji i ima nekoliko proizvodnih linija u zemlji. Izdana proizvodnja privlači kupce relativno niskom cijenom i visokom kvalitetom.

URSA. Relativno mlad brend koji se na tržištu pojavio 2003. godine. Na početku svog razvoja tvrtka se bavila proizvodnjom mineralne vune od stakloplastike. Nakon spajanja sa španjolskom tvrtkom URALITA, pokrenute su linije za proizvodnju ekstrudiranog polistirena. Sada je jedan od vodećih europskih brendova koji aktivno razvija rusko tržište građevinskih materijala.

RAVATHERM. Zaštitni znak pripada belgijskoj tvrtki s proizvodnim linijama u moskovskoj regiji. Gotovi proizvodi su podvrgnuti višestupanjskoj kontroli kvalitete, stoga uvijek imaju visoke tehničke karakteristike.

Treba napomenuti da proizvodi ovih poduzeća imaju međunarodne certifikate i apsolutno su ekološki sigurni.

1 Usporedba materijala

Ekstrudirana polistirenska pjena (poznata i kao Penoplex izolacija) odnosi se na takozvane "popločane toplinske izolatore".Penoplex je izrađen tehnologijom "ekstruzije" od polistirenskog materijala.

Zahvaljujući ovoj metodi moguće je postići jednoliku raspodjelu strukture toplinski izolacijskog materijala, koji se sastoji od ogromnog broja sićušnih stanica ispunjenih zrakom.

Tijekom proizvodnje granule polistirena, budućeg Penoplexa, miješaju se na ogromnim temperaturama i jakom pritisku. Tijekom tog procesa u smjesu se dodaje sredstvo za puhanje, koje je, zapravo, lagani freon s ugljičnim dioksidom. Zatim se ekstruder ekstrudira.

Na izlazu imamo isti Penoplex, koji ima prilično ozbiljna svojstva toplinske izolacije.

Technoplex se proizvodi nešto drugačije i nalikuje samoljepljivoj folijskoj brtvenoj toplinskoj izolaciji. To je, kao i Penoplex, popločani toplinski izolacijski materijal. Kada se stvori, ekstrudiranoj polistirenskoj pjeni dodaju se posebne nanočestice grafita.

Zahvaljujući njima, proizvedeni toplinski izolacijski materijal još više smanjuje toplinsku vodljivost, dok se, usput, povećava i njegova čvrstoća.

Zapravo, oba materijala za toplinsku izolaciju, Technoplex i Penoplex, ekološki su sigurni. Osim toga, i Technoplex i Penoplex su sigurni nezapaljivi materijali. Oni se praktički ne otapaju ni u vodi ni u tlu (tlu).

Toplinski izolacijski materijal Penoplex

1.1 Čvrstoća materijala

Čvrstoću opisanih materijala lako je usporediti pomoću specijalizirane opreme.

Dakle, u smislu mehaničke čvrstoće za banalnu kompresiju kod deset postotne deformacije, toplinski izolacijski materijal s Penoplexom, tip 35, pokazuje potpuno iste konačne rezultate kao najpopularniji Technoplex marke XPS30-200 Standard.

Konačna vrijednost za Technoplex i Penoplex je uvijek ista - 250 kPa, što je bolje od izolacije folije. Usput, ovaj pokazatelj u potpunosti ovisi o gustoći toplinski izolacijskih ploča.

Vlačna čvrstoća s jakim statičkim savijanjem Penoplex materijala je u prosjeku 0,4 - 0,7 MPa. Točno isti parametar za izolaciju Technoplex jednak je 0,3 MPa.

I ovdje odmah možemo izvući konačni zaključak da je Penoplex nešto otporniji na snažno statičko savijanje, jer, očito, može izdržati puno ozbiljnije opterećenje od Technoplexa.

1.2 Radne temperature

Optimalna radna temperatura Penoplexa je između -50 i +75 stupnjeva Celzija, dok je optimalna temperatura za rad Technoplexa između -70 i +75 stupnjeva Celzija.

1.3 Toplinska vodljivost i upijanje vode

Parametar toplinske vodljivosti Penoplexa vođen je vrstom i uvjetima njegovog rada, ali u prosjeku pokazatelj ne prelazi 0,028 - 0,031 W / mK. Isti pokazatelj za toplinski izolacijski materijal "Technoplex" pod istim radnim uvjetima približno je jednak 0,031 W / mK.

U suštini, oba ova toplinska izolacijska materijala jednako su učinkovita u ovom parametru.

Upijanje vode Technoplex materijala ne prelazi 0,2% vlastitog volumena u dvadeset i četiri sata. Dok je upijanje vode materijala "Penoplex" pod istim uvjetima mnogo manje, i iznosi samo 0,1% (kao kod toplinske izolacije s izolacijom od pluta).

Termoizolacijske ploče Technoplex

Osim toga, Penoplex, ako je uronjen u tekućinu 28 dana, nakon tog vremenskog razdoblja, volumen će se povećati za samo 0,2%. A to sugerira da Penoplex ima izuzetno nizak parametar apsorpcije vode.

Štoviše, ovaj toplinski izolacijski materijal može zadržati svoja radna svojstva čak i nakon velikog broja ciklusa "odmrzavanja-zamrzavanja".

1.4 Pitanje cijene

Ako procijenimo koji je materijal bolji, Penoplex ili Technoplex, strogo prema njihovim cjenovnim pokazateljima, onda, očito, pobjeđuje toplinski izolacijski materijal Penoplex. I to unatoč činjenici da razlika u cijeni između njih ne prelazi 10%.

Međutim, koliko god se činilo malim, na kraju, kupnjom Penoplexa, možete uštedjeti prilično veliku količinu novca.

Naravno, ovisno o regiji i zemlji, cijene za ove toplinske izolacijske materijale će se donekle razlikovati, ali općenito, trend pokazatelja cijena je prilično očit.

Sumirajući, sa sigurnošću možemo ustvrditi da praktički nema razlike između dva ispitana toplinska izolacijska materijala.

Ekspandirani polistiren što je to

Penoplex proizvodi istoimena tvrtka. Ona stvara izolacijski materijal posebnom tehnologijom: ekstrudirani polistiren se pjeni pod visokim pritiskom. Isto vrijedi i za tehnologiju izrade Technoplexa, prema otvorenim izvorima. Proizvodi ga TechnoNIKOL. Što se tiče ostalih detalja procesa stvaranja Penoplex i TechnoNIKOL grijača, o njima se ništa ne izvještava. Istina, fragmentarni podaci navode nas na sljedeće misli:

1. Polistirenske granule, koje su glavna sirovina, miješaju se s rasplinjačem. Smjesa se zagrijava na visoku temperaturu i probija kroz male rupice. U tom slučaju granule polistirena moraju biti visoke čistoće.
2. Kako smjesa prolazi kroz mikroperforiranu mlaznicu, protok se počinje raspadati u mikroskopske niti. U tom slučaju se izvlače molekule polimera koje tvore međusobnu vezu. I zahvaljujući pritisku, počinju stvrdnjavati.
3. Kada polipropilen izađe iz mlaznice, počinje se pjeniti i tvoriti porozni materijal s tisućama malih mjehurića.

Ispada da je prema tehnologiji stvaranja nemoguće reći koji je Penoplex ili TechnoNIKOL bolji. Gotovo su isti, razlika je u sastavu i snazi. Ako vjerujete tvrtki TechnoNIKOL, tada je sastav njihovih proizvoda, odnosno Technoplexa, obogaćen udjelom amfornog ugljika ili grafita. U tom slučaju valjci za valjanje mogu bolje oblikovati materijal konačnog oblika i debljine.

Dakle, Penoplex se proizvodi ekstruzijom. A Technoplex, zbog uključivanja nanočestica grafita, povećava čvrstoću materijala, a njegova toplinska vodljivost još više se smanjuje. I prvi i drugi materijal su ekološki sigurni. Sigurni su i nezapaljivi. Materijali se neće otopiti u vodi ili tlu.

Uobičajena tehnologija stvaranja uključuje korištenje laganih freona pomiješanih s ugljičnim dioksidom kao plinom koji stvara paru. Što se tiče novih metoda stvaranja, koje su puno bolje. Za njihovu provedbu koriste se tekuća i praškasta sredstva za stvaranje plina.

Je li penoplex opasan u slučaju požara

Morate shvatiti je li ekstrudirana polistirenska pjena opasna u požaru. Prije su sve vrste pjenaste plastike spadale u skupinu materijala s normalnom zapaljivošću ili s vrlo zapaljivim svojstvima. Takvi su materijali, osim svoje zapaljivosti, ispuštali opasne plinove, što je penoplex činilo posebno opasnim u slučaju požara. No, nedavno su proizvođači prešli na tehnologiju za proizvodnju pjene klase G1, odnosno lagano zapaljive. Izolacija je dobila takva svojstva zbog dodavanja usporivača plamena, tvari koja može povećati otpornost građevinskih materijala na otvorenu vatru. Prema izjavi stručnjaka, novi penoplex ne emitira štetne tvari, on, kao i drvo, emitira samo ugljični dioksid i ugljični plinovi. Ali čak i uz takve izjave proizvođača, kupci im nisu skloni vjerovati. Sve zbog činjenice da, prema državnim standardima, ekstrudirana polistirenska pjena ne može biti malo zapaljiva. I sve njegove vrste pripadaju skupini G3 ili G4.

Technoplex je proširio tehnologiju i opseg proizvodnje ekspandiranog polistirena

Technoplex izolacija ima staničnu strukturu i otporna je na vlagu. Također se ne skuplja, što ga čini optimalnijim materijalom za izolaciju od ecowool.

Opseg materijala je izolacija balkona, gospodarskih zgrada, privatnih kuća, obnova stambenih prostora i unutarnja izolacija (na primjer, ako je fasada obložena sendvič pločama, ispod njih se postavlja izolacija). Također, Technoplex ploče se koriste kao podloga za "topli vodeni pod". Montaža se vrši na polistirensko ljepilo. Ljepljena izolacija osigurava pouzdanu toplinsku izolaciju.

Kako bi se osigurala toplinska izolacija temelja u izgradnji vikendica, koristi se ugljik (XPS Carbon).

U proizvodnji izolacije ove marke koristi se ekstrudirana polistirenska pjena, čije se granule miješaju sa sredstvom za pjenjenje. Ovaj proces zahtijeva visok tlak i temperaturu.

Stiropor

U skladu s općeprihvaćenom klasifikacijom, ima klasu zapaljivosti G1, G2. Međutim, ima sposobnost da polako tinja, oslobađajući vrlo otrovne pare koje sadrže stiren.

Brojna ispitivanja provedena s pjenastom plastikom omogućuju nam da izvučemo sljedeće zaključke:

• polistirenska pjena ima svojstvo samogašenja, što znači da u nedostatku stalnog izvora plamena neće gorjeti;
• većina vrsta pjenaste plastike tijekom izgaranja deformira se samo u dijelu gdje je bio izložen otvoreni plamen;
• ima sposobnost tinjanja, ispuštajući otrovni dim;
• visina otvorene vatre tijekom izgaranja doseže maksimum nakon 3-5 sekundi, a zatim počinje proces tinjanja i samogašenja.

Korištenje ekstrudirane polistirenske pjene, nijanse ugradnje

Technoplex proizvodi su učinkovita toplinska izolacija zgrada u svim područjima:

• temelj;
• fasade i unutarnji zidovi;
• preklapanja;
• estrih pod, drveni pod, sustav "topli pod";
• balkoni, garaže, lođe.

U modernizaciji prometnica koriste se ploče visoke gustoće 45 kg/m3.

Za vanjsku montažu koriste se listovi debljine 100 mm. Prije nego što ih pričvrstite, zidovi se izravnavaju i tretiraju temeljnim premazom. Izolacija je pričvršćena posebnim ljepilom za polistirensku pjenu. Ploče se polažu odozdo, čvrsto spajajući jedna drugu. Svaki sljedeći red se izvodi s pomakom od polovice lista. Nakon što se ljepilo osuši, Technoplex se dodatno učvršćuje plastičnim tiplama. Izvan izolacije nanosi se armatura od stakloplastike i žbuka.

Za izolaciju poda na tlu ispod betonskog estriha koriste se izdržljive i na vlagu XPS ploče. Prilikom ugradnje ekstrudirane polistirenske pjene ispod sustava toplog poda smanjuju se gubici energije. Izolacijske ploče polažu se na estrih i prekrivaju plastičnom folijom. Na nju se postavlja podloga sa slojem folije, a montiraju se kabelske prostirke. Cijeli sustav je ispunjen betonskim estrihom.

Prilikom izolacije poda duž trupaca, ploče od ekspandiranog polistirena polažu se na vodonepropusni sloj postavljen između drvenih blokova. Spojevi ploča prekriveni su montažnom pjenom.

Technoplex ne mijenja svoja svojstva ni u teškim uvjetima rada, ugrađuje se kao toplinska izolacija podzemnog prostora slijepog prostora i temelja kuće.

Što kažu stručnjaci

Naravno, željeli bismo da sva naša razmišljanja budu potkrijepljena mišljenjem ljudi koji se bave istraživanjem.

Roman Eberstaller
, voditelj proizvodnje austrijske tvornice Sunpor kaže:

Argument se čini uvjerljivim, zar ne? Ako se ne bojimo uzeti slatkiše s police supermarketa koji leže na pjenastoj podlozi, trebamo li se bojati izolirati njima zid kuće?

Kao protutežu se može navesti sljedeće:

• Ljudi su izumili sjajnu, ekonomičnu i naizgled bezopasnu plastiku. No, interijeri skupih automobila ukrašeni su prirodnim
  koža;
• Ljudi su smislili jeftinu ivericu.MDF, ali skupi namještaj je još uvijek izrađen od prirodnog
  stablo.

Jeste li shvatili suštinu? Sve moderne tehnologije uglavnom su usmjerene na isplativa rješenja. A to znači da NAJBOLJA KVALITETA ostaje prirodna. Nije sasvim pošteno očekivati ​​ekološku prihvatljivost lanene izolacije od ekspandiranog polistirena. No, pitanje financija nitko nije poništio. A ekspandirani polistiren ostaje najviše-najviše u pogledu omjera cijene i kvalitete. To znači da se odluke trebaju donositi uzimajući u obzir financijske mogućnosti. Ako niste pomno birali gdje ćete na planetu živjeti, čitali knjige o prehrani i ne vježbate svaki dan, izolacija od pjene vjerojatno neće biti najveći neprijatelj vaše obitelji. Ako ste skrupulozni, pa čak i pedantni u pogledu zdravlja, možda se isplati usredotočiti se na odabir prirodnije izolacije. Iako bi se razgovor o štetnosti stiropora mogao nastaviti, već ima dosta razmišljanja o tome.

Sjetite se primjera o djeci na početku članka. Sada nam je jasno da šteta polistirena nije djetinjasto pitanje. A ipak imamo principe i činjenice koje su dovoljne da odlučimo o vlastitom domu.

Video ispod prikazuje neka svojstva penoplexa. U njemu dečki zaključuju da penoplex nije štetan za zdravlje. Ali, kada se otopi, njegova je toksičnost, naravno, nedvosmislena.

Penoleks je vrsta toplinski izolacijskih materijala, a to je ekstrudirana polistirenska pjena. Većina ljudi, birajući pravu izolaciju za dom, vodi se različitim karakteristikama materijala. Mnogi su zainteresirani za nisku cijenu, neki preferiraju jednostavnost ugradnje, a samo mali dio razmišlja o sigurnosti okoliša i otpornosti na vatru. Koje su karakteristike penoplexa, je li zapaljiv ili potpuno nezapaljiv? Čudno, ali postoji mnogo mišljenja o ovom pokazatelju, pa je vrijedno detaljnije razumjeti požarnu sigurnost pjenaste plastike.

Jednostavan za korištenje, jednostavan za kupnju

Penoplex se proizvodi u tvornicama pod istim imenom u Permu, Lenjingradskoj oblasti (Kirishi), Novosibirsku, Taganrogu i Irkutsku. Ovaj proizvođač ima 10 službenih predstavništava u svim saveznim okruzima Rusije.

Technoplex se proizvodi u poduzećima grupe tvrtki TechnoNIKOL u Mineralnye Vody, Novoulyanovsk, Uchaly (Bashkortostan), Ryazan, Yurga (Khanty-Mansi Autonomni Okrug). I također ima 10 predstavnika diljem Rusije.

Oba proizvođača imaju svoje zastupnike u svakom regionalnom (regionalnom) centru, kao iu velikim gradovima regija.

Karakteristike različitih vrsta ekstrudirane polistirenske pjene

Ako ste zainteresirani za ekspandirani polistiren TechnoNIKOL, trebali biste se upoznati s njegovim glavnim sortama koje proizvođač nudi na prodaju. Za rješavanje svakodnevnih problema možete koristiti XPS Carbon Eco, koji se koristi u izgradnji privatnih vikendica i niskih kuća. Ovaj materijal možete kupiti plaćajući 3300 rubalja po kubnom metru.

XPS CARBON Eco Drain je ploča opremljena odvodnim kanalima. Ova se platna koriste u izgradnji ravnog krova i formiranju temelja. Utori prisutni u materijalu omogućuju uklanjanje otopljene vode, osiguravajući intenzivnu ventilaciju.

Ako postoji potreba za izvođenjem radova u području podruma ili fasade zgrade, tada treba kupiti XPS CARBON Eco Fas, čija je cijena 4000 rubalja po kubnom metru. Za toplinsku izolaciju podova, kao i temelja, možete koristiti jednu od sorti ekspandiranog polistirena - CARBON Eco SP, koji se odlikuje velikom krutošću i čvrstoćom. Za platno sloja od deset milimetara morat ćete platiti oko 4300 rubalja. po kubnom metru.

Provođenje topline i apsorpcija vlage

Koeficijent toplinske vodljivosti jedan je od glavnih parametara grijača.Parametar toplinske vodljivosti prvog je u prosjeku u rasponu od 0,028 do 0,031 W / mK, sve ovisi o radnim uvjetima. Drugi ima identičan parametar toplinske vodljivosti od 0,031 W/mK. Ispada da je učinkovitost materijala u ovom području ista.

Isto vrijedi i za materijale koji upijaju vodu. Prvi ima pokazatelj do 0,2% volumena dnevno, kao i drugi. To je stvarno iznenađujuće i pokazuje da se svaki od materijala savršeno nosi s vlagom i odupire joj se. Pa ako netko pita Penoplex ili mineralna vuna što je bolje, onda sa sigurnošću možemo reći da je prva opcija. Kada je mokra, mineralna vuna gubi svojstva.

Unutarnja zidna izolacija tehnoplexom

Slični se radovi provode tijekom rekonstrukcije stana. Također je moguće izolirati zidove iznutra u slučaju kada je fasadna dekoracija nedavno završena. Prednost treba dati Technoplex pločama maksimalne debljine 40 mm. Budući da se u ovom slučaju koristi unutarnje pričvršćivanje, ploče ne moraju biti pričvršćene tiplama.

Stručnjaci preporučuju ostaviti mali razmak između zida i same izolacije. To će pomoći u smanjenju gubitka topline, ali će dovesti do smanjenja površine stanovanja. Bolje je ipak ostaviti distancu jer će se tako osigurati prirodna ventilacija. Sukladno tome, kondenzat neće prodrijeti unutra, što znači da će razina vlažnosti u prostoriji ostati optimalna. To će pomoći da se izbjegne truljenje, a zidovi kuće će se vrlo brzo osušiti nakon kiše.

Kada su izolacijski radovi pomoću tehnoplexa završeni, površina zida mora biti gotova. U te se svrhe često koristi drveni sanduk. Također je dopušteno koristiti listove suhozida, koji su naknadno prekriveni bojom ili tapetama.

Među raznolikošću modernih grijača, posebnu pozornost treba posvetiti tehnoplexu. Ovaj materijal ima izvrsna svojstva toplinske izolacije, zahvaljujući kojima možete izolirati svoj dom i iznutra i izvana.

U ovom slučaju pomoć stručnjaka nije potrebna.

Skupina opasnosti od požara i zapaljivosti

Ekstrudirana polistirenska pjena marke Penoplex 35 proizvodi se u listovima širine 600 mm i debljine od 23 do 100 mm.

Penoplex, to smo već spomenuli, općenito je otporan na visoke i niske temperature. Osim toga, također se smatra otpornim na otvorenu vatru. Deklarirana skupina zapaljivosti za pjenu 35 je G1.

Do sada to nitko službeno nije demantirao, iako o tome postoje i druga privatna mišljenja. Neki stručnjaci dovode u pitanje ovu brojku, s obzirom na to da ekstrudirana polistirenska pjena, koja je zapravo pjena, a priori, teško može imati takvu skupinu zapaljivosti, vjerujući da je maksimum koji joj treba dodijeliti G3, G4. Logika u ovoj poruci je sljedeća: „Svi materijali na bazi ekspandiranog polistirena klasificirani su kao G3 ili G4 u smislu zapaljivosti. Dakle, ako smo iz nekog razloga u certifikatu vidjeli klasu zapaljivosti G1, G2, onda je to najvjerojatnije pogrešan pokazatelj. Ovi materijali se klasificiraju kao lako zapaljivi (u najboljem slučaju umjereno zapaljivi). Istodobno, treba ih smatrati i kao veliku opasnost u smislu toksičnosti produkata izgaranja s visokim svojstvima stvaranja dima. Ovo gledište je dobro obrazloženo i ima pravo na postojanje.
Istodobno, kao što vidimo u praksi, ploče od pjene-35 optimalno su prikladne za toplinsku izolaciju različitih vrsta ogradnih konstrukcija i konstrukcija, uklj. upravljani i obični krovovi, temelji (uključujući plitke), zidovi, podovi itd. U proizvodnji pjene-35, kako bi se povećala otpornost na izgaranje u sirovini, proizvođač je dodao učinkovit usporivač požara s posebnim dodatkom koji je patentirao proizvođač.Što se tiče rezultata ispitivanja koja su proveli neki centri za protupožarnu sigurnost, oni su pokazali da pjenaste ploče 35 po svojim vatrotehničkim kvalitetama odgovaraju nisko zapaljivim materijalima (prema GOST 30244-94). Također su klasificirani kao sporogorući materijali (prema ST SEV 2437-80). Penoplex je karakteriziran kao materijal koji ne širi plamen po površini. Također, prema rezultatima eksperimenata, pjena-35 je definirana kao umjereno zapaljiv materijal, međutim, s prilično visokom sposobnošću pušenja.

Tijekom izgaranja ekstrudirana polistirenska pjena ispušta, kako su ispitivanja pokazala, dvije vrste plinova (ugljični monoksid CO i ugljični dioksid CO2). Točno kao drvo. To je njegova razlika od mnogih organskih toplinskih izolatora, koji u atmosferu ispuštaju čitav niz tvari opasnih po zdravlje.
Mislim da će nekome biti korisno pogledati video o korištenju foam-35 listova:

Izolacijski materijal od ekstrudirane polistirenske pjene je dobro poznata polistirenska pjena. Izumila ga je tvrtka Dow Chemical u SAD-u 1941. godine i prvi put je korištena kao nepotonuća komponenta u čamcima za spašavanje i čamcima u mornarici. S vremenom se penoplex počeo koristiti za smanjenje toplinske vodljivosti konstrukcija, poboljšan je i modificiran. Do danas postoji nekoliko sorti koje imaju visoku učinkovitost, što određuje potražnju potrošača.

Zapaljivost ekstrudirane polistirenske pjene, pročitajte na penoboard.com

Sigurnost od požara pri korištenju ekspandiranog polistirena

Danas se polistirenska pjena široko koristi u građevinskoj industriji. Potencijalne kupce često zanima razina njegove otpornosti na vatru. Mišljenja su ovdje različita - neki smatraju takav materijal lagano zapaljivim, dok drugi tvrde da je vrlo zapaljiv. Koja je zapravo skupina zapaljivosti ekspandiranog polistirena?

Klasifikacija grijača

Svi građevinski materijali podijeljeni su u nekoliko klasa:

• NG - površine se ne zapale čak ni pod utjecajem otvorene vatre;
• G1 - gori vrlo slabo;
• G2 - opcije s umjerenom razinom zapaljivosti;
• G3 - s normalnim;
• G4 - tvari koje jako gore tijekom požara.

U većini slučajeva, skupina zapaljivosti ekstrudirane polistirenske pjene je G3 i G4. Ispada da obično spada u normalno i jako zapaljive tvari. Vrijedi napomenuti da neki proizvođači namjerno obmanjuju kupce izjavama da je klasa izgaranja ekspandiranog polistirena G1 (nisko gorivo). U ovom slučaju možda ne govorimo o ekstrudiranoj verziji, već o običnoj pjeni. Međutim, većina stručnjaka smatra da skupina zapaljivosti ekspandiranog polistirena ne može biti niža od G3.

Istovremeno, na tržištu se neprestano pojavljuju novi materijali. Proizvođači aktivno rade na smanjenju klase zapaljivosti ekspandiranog polistirena. Tvrtka Elit-Plast LLC relativno je nedavno objavila proizvode pod markom Penoboard. U sastav takvog materijala uključen je aditiv koji usporava plamen. Zbog takvih je promjena klasa opasnosti od požara ekspandiranog polistirena smanjena na G1. Novi proizvod (Penoboard) dobio je odgovarajući certifikat.

Treba napomenuti da inovativna rješenja tvrtke ne samo da su smanjila zapaljivost ekstrudirane polistirenske pjene. Također su povećali stupanj njegove ekološke sigurnosti. Penoboard ne ispušta otrovne tvari tijekom izgaranja - samo ugljični monoksid i ugljični dioksid.

Nekoliko sigurnosnih pravila

Iskusni graditelji preporučuju korištenje struktura u kojima polistirenska pjena ima minimalnu mogućnost izravnog kontakta s otvorenim plamenom. Izolacija s dodatkom usporivača plamena smatra se samogasivom. Pakiranje ima posebnu oznaku koja to ukazuje.Ako prestane izravan kontakt s vatrom, materijal nakon nekog vremena prestaje gorjeti. Izolacija se ni u kojem slučaju ne smije koristiti za toplinsku izolaciju sauna, kupelji, kao i grijanja. Temperatura izgaranja ekspandiranog polistirena je od 80 stupnjeva.

Kao što pokazuje praksa, u slučaju požara, konstrukcije za koje je takav materijal korišten za izolaciju mogu izdržati najmanje petnaest minuta djelovanja plamena (bez izravne opasnosti od uništenja). Ovo vrijeme je dovoljno za sigurnu evakuaciju ljudi. Samougasiva verzija gubi oblik tijekom procesa izgaranja i doslovno teče s površine strukture. Istodobno, njegove kapi ne mogu zapaliti čak ni zapaljive materijale - na primjer, papir.

Posebna ponuda

Danas se ekstrudirana polistirenska pjena sve više koristi za izolaciju raznih prostorija. Klasa zapaljivosti ovog materijala izravno ovisi o njegovom sastavu. Ako sadrži aditive koji usporavaju plamen, tada se razina sigurnosti od požara značajno povećava. U većini slučajeva, izgaranje ekstrudirane polistirenske pjene popraćeno je oslobađanjem ugljičnog dioksida, vodene pare i klorovodika. Ove tvari su vrlo opasne za ljude, jer uzrokuju gušenje i plućni edem. Opcija usporivača plamena mnogo je sigurnija.

Stupanj zapaljivosti ekspandiranog polistirena izravno ovisi o klasi koja mu je dodijeljena. Grupa G1 je vrlo otporna na vatru, dok su G4 materijali vrlo zapaljivi i lako se zapaljuju. Opasnost od požara ekspandiranog polistirena donekle ograničava njegov opseg. Mnogi od ovih materijala koriste se isključivo za izolaciju podruma, temelja i poda. Penoboard od ekspandiranog polistirena (za razliku od svojih konkurenata) može se koristiti za obradu zidova i fasada.

Kupnja ekstrudiranog polistirena od Elit-Plast doo je vrlo praktično rješenje. Materijal jamči sigurnost strukture i osobe.

penoboard.com

Ugradnja ekstrudirane polistirenske pjene

Montaža ploča vrši se na ljepilo za ekspandirani polistiren s dodatnim pričvršćivanjem gljivicama po potrebi. Technoplex je topliji od pjenastog bloka i ostalih građevinskih materijala, 50 mm ekstruzione izolacije zamjenjuje 600 mm pjenastog bloka. Ako usporedimo Technoplex s URSA XPS i drugim stranim analozima, tada je njegov trošak niži, s istim karakteristikama toplinske vodljivosti.

Zgrade bi trebale biti izolirane izvana, površina prostorije u ovom slučaju će ostati ista. Rad bi trebao započeti čišćenjem i pripremom površine. Zidovi se čiste od stare boje ili završnih obrada, a zatim izravnavaju žbukom. Nadalje, počevši od dna, provodi se ugradnja izolacijskih ploča. Mnogi postavljaju početni profil u podrumu, koji dodatno štiti izolaciju od glodavaca.

Ploče su montirane s kraja na kraj tako da nema hladnih mostova. Nakon završetka cijele površine, na površinu toplinske izolacije nanosi se sloj mastike ili ljepila za polistirensku pjenu, na koju se lijepi armaturna mreža. Nakon sušenja, površina je temeljna, a fasada kuće je završena žbukom. Također, fasada se može obložiti vinilnim oblogama ili ukrasnim PVC pločama.

Je li pjena opasna za unutarnju izolaciju

Pojednostavljeno rečeno, sve ovisi o pravilnoj upotrebi. Ako se pjena ne mrvi kada je izložena toplini, kao što su baterije u blizini ili izložena štetnim tvarima, može se smatrati sigurnom. No, postoje tri neizravne točke koje vrijedi uzeti u obzir kada razmišljate o korištenju ovog materijala u zatvorenom prostoru.

1. Stiropor gori ili ne?
   Zapaljivost polistirena izaziva mnogo kontroverzi. Ukratko, budući da je materijal 90% zraka, ne gori. Umjesto toga, može se reći da je izgaranje pjene proces taljenja. Naravno, tijekom taljenja se oslobađaju otrovne tvari.Stoga je čak i nezapaljiva pjena materijal koji se topi. To znači da izolacija mora biti zaštićena sa svih strana nezapaljivim tvarima, na primjer, žbukom ili se koristiti kao punjenje za sendvič panele. Štetan stiropor – topljeni stiropor.
2. Miševi i drugi glodavci.
   Iako ove životinje ne jedu stiropor, aktivno ga grizu kako bi si stvorile dom.
3. Kalup.
   Budući da pjena ne propušta toplinu, ako s jedne strane uđe hladan zrak, između zida i izolacije nastaje kondenzacija. Vlažno okruženje izvrsno je za razvoj bakterija i gljivica. Čini se da nije vrijedno objašnjavati da plijesan jako negativno utječe na zdravlje.

Ako unutra postoji izolacija od pjene na zidovima, hoće li biti štetno biti u prostoriji? Kao i kod uporabe materijala, izvana, njegova sigurna uporaba iznutra ovisi o primjeni uputa.

Kao zaključak: polistiren, čija šteta nije potvrđena činjenicama, može se smatrati sigurnim.

Sigurno za mene, sigurno za tebe

Nemoguće je ne usporediti oba materijala u smislu njihovog utjecaja na okoliš i interakcije s njim. Kome dati prednost: penoplex ili technoplex?

Opasnost od požara materijala je ista. Spadaju u kategoriju tvari koje podržavaju i šire izgaranje. Kada izgaraju, u atmosferu se ispušta plin neprikladan za disanje. Zbog toga se ne preporučaju koristiti za izolaciju bez poduzimanja dodatnih mjera za osiguranje požarne sigurnosti, na primjer, tretiranje termita sastavom.

Kemijska i biološka aktivnost ovih grijača je ista zbog korištenja jednog izvornog materijala: ne boje se kontakta s većinom građevinskih materijala i otopina, ne napadaju ih kukci i glodavci, ne trunu i ne šire se gljiva.

Sigurnost okoliša osigurana je iznimno stabilnim položajem sastavnih dijelova. Tijekom cijelog razdoblja rada nema ispuštanja tvari i spojeva štetnih za čovjeka u okoliš.

Oba materijala uništavaju se ultraljubičastim zračenjem, pa se ne preporuča njihova uporaba bez zaklona.

Zaključak

Glavna stvar koju treba zapamtiti je da kupnja izolacije tretirane antipjenom ne jamči potpunu sigurnost od požara. Za očuvanje svih njegovih protupožarnih svojstava potrebno je pridržavati se potrebnih uputa za ugradnju i obradu. Najčešće se ekstrudirana polistirenska pjena koristi za izolaciju poda, podruma i temelja. Strogo ga je zabranjeno koristiti za izolaciju zidova i fasada. Zbog opasnosti od požara ova se izolacija ne može koristiti u svim područjima gradnje. Na sreću, proizvođači neprestano rade na poboljšanju, koristeći različite proizvodne tehnologije i obrađujući izolaciju zaštitnim tvarima. Penoplex će uskoro steći sve potrebne kvalitete za široku upotrebu u području izolacije stambenih i industrijskih prostora.

Penoplex, kao doslovce svijetli predstavnik nove generacije materijala za toplinsku izolaciju, već je dobio dostojno priznanje u krugovima građevinskih stručnjaka i običnih korisnika.
Zapravo, strogo govoreći, penoplex nije nešto superrevolucionarno, to je polistirenska pjena u svojoj biti. Ali s određenim karakterističnim značajkama koje razlikuju ovaj materijal od pjene koja je svima nama poznata.

Materijal gotovo savršeno rješava problem očuvanja topline, prema zaključku građevinskih organizacija, optimalan je za rješavanje mnogih takvih problema. Mnogi su već počeli smatrati pjenastu plastiku u civilnoj i industrijskoj gradnji gotovo nezamjenjivim materijalom.I iako svi znamo da ne postoje idealni materijali, svi oni imaju svoje prednosti i nedostatke, prepoznajemo činjenicu takvog mišljenja i dublje se zadržavamo na njegovim neospornim prednostima:

1. Niska toplinska vodljivost - najvažniji pokazatelj za potrebe izolacije;
2. Minimalna apsorpcija vode, koja je karakteristična za ovaj materijal;
3. Visok indeks čvrstoće.

Kao što pokazuju statistike tržišta, jedna od vrsta ekspandiranog polistirena proizvedenog pod markom penoplex pokazala se jednom od najpopularnijih među ruskim potrošačima iz cijele linije proizvoda. A posebno je popularan u praktične građevinske svrhe, sudeći po stvarnim zahtjevima korisnika interneta, njegova specifična veličina je penoplex-35
. Prema našem istraživanju, jest Tehničke specifikacije
su posebno često zainteresirani i u skladu s tim postavljaju razna pitanja našim stručnjacima. Danas ćemo razgovarati o penoplexu-35.