Kako spojiti cijevi bez zavarivanja

Priključci odvojivim metodama

Apsolutno svi spojevi cijevi mogu se podijeliti u dvije glavne vrste:

1. Priključci koji se mogu ukloniti.
2. Trajne veze.

Izbor vrste spajanja ovisi o materijalu od kojeg su cijevi izrađene. Odvojive veze, pak, dijele se na:

1. Spojnica.
2. Prirubnički.
3. S navojem.

Prve dvije vrste smatraju se primjerima veze bez navoja.

Prirubnički spoj bez navoja

Prirubnički spoj bez navoja koristi se za priključke PVC cijevi. Izrađuje se pomoću prirubnica od lijevanog željeza s gumenom brtvom. Redoslijed koraka pri izradi prirubničkog spoja je sljedeći:

1. Na spoju je potrebno rezati cijev; ne možete napraviti kosinu, ali

   rez bi trebao biti bez ijedne greške.

2. Labava prirubnica se stavlja na rez.
3. Zatim se stavlja gumena brtva, i to tako da viri 10 cm iz reza.
4. Na brtvi je postavljena prirubnica i pričvršćena na nju vijcima opremljenim protuprirubnicama.
5. Vijci se učvršćuju bez puno fizičkog napora.

Spoj bez navoja

Prilikom popravka cjevovoda i za spajanje tlačnih i netlačnih cijevi koriste se cijevne spojke. Spojka se postavlja sljedećim redoslijedom:

1. Krajevi su izrezani pod pravim kutom.
2. Spojnicu nanosimo na spoj, njegov središnji dio trebao bi biti točno na spoju cijevi.
3. Na cijevi je potrebno staviti oznake koje pokazuju mjesto spojnice.
4. Krajevi koji se spajaju i spojnica obrađeni su posebnom mašću iznutra.
5. Jedna od cijevi je umetnuta u drugu do granice.
6. Potrebno je spojiti cijevi tako da su ujednačene u uzdužnoj osi; na drugu cijev se stavlja spojka prema oznakama nanesenim na nju na početku ugradnje.

Prednosti i nedostaci poluautomatskog zavarivanja bez plina

Korištenje poluautomatskog zavarivanja bez plina, u usporedbi s tradicionalnom tehnologijom u inertnom ili aktivnom plinskom okruženju koje dolazi iz cilindra, ima i pluse i minuse. Prednosti uključuju:

• mobilnost opreme - nema potrebe za glomaznim plinskim cilindrom i dodatnim crijevima;
• nema potrebe za stalnim punjenjem cilindra i povezanim ekonomskim troškovima;
• mogućnost formiranja točnijeg šava;
• mogućnost izravnog promatranja procesa zavarivanja (kroz zaštitnu masku);
• mogućnost utjecaja na parametre luka i kemijsku strukturu vara korištenjem fluksa s različitim ispunama.

Među nedostacima poluautomatskog zavarivanja bez plina, iskusni zavarivači ističu:

• značajna cijena žičane elektrode s fluksom;
• potreba za nježnim radom žice zbog njezine krhkosti;
• poteškoća u odabiru optimalnog načina zavarivanja - određuje ga kemijski sastav toka;
• potreba za čišćenjem šava od troske;
• potreba za poluautomatskim aparatom za zavarivanje da ima mogućnost promjene polariteta.

Jedno od područja koja najviše obećava u ovom području je poluautomatsko zavarivanje bez plina.

Poluautomatsko zavarivanje bez plina kod kuće vrlo je popularno. Potrebnu opremu, kvalitetnu i jeftinu, lako je pronaći u specijaliziranim prodavaonicama. Odsutnost glomaznog plinskog cilindra čini proces zavarivanja mnogo prikladnijim, a kvaliteta rada ostaje visoka. Ali zavarivač početnik mora uzeti u obzir visoku cijenu žice s punjenom jezgrom i dobiti preliminarni savjet od iskusnog stručnjaka.

Povezani video: Zavarivanje punjenom žicom bez plina

Izbor pitanja

• Mikhail, Lipetsk — Koje diskove za rezanje metala treba koristiti?
• Ivan, Moskva — Što je GOST za metalno valjani čelični lim?
• Maksim, Tver — Koji su najbolji regali za skladištenje valjanih metalnih proizvoda?
• Vladimir, Novosibirsk — Što znači ultrazvučna obrada metala bez upotrebe abrazivnih tvari?
• Valery, Moskva — Kako vlastitim rukama iskovati nož iz ležaja?
• Stanislav, Voronjež — Koja se oprema koristi za proizvodnju zračnih kanala od pocinčanog čelika?

Izbor elektroda

Za zavarivanje nehrđajućeg čelika s istosmjernim pretvaračem dopušteno je koristiti elektrode s osnovnim premazom na bazi kalcijevih i magnezijevih karbonata. Popularne domaće marke uključuju OZL-8 i TsL-11. Jeftini su, ali za rad je potrebno iskustvo. Elektrode su sklone lijepljenju, ne drže dobro luk, međutim, šavovi se dobivaju s dovoljnim antikorozivnim karakteristikama.

Najbolji rezultati postižu se ako se za posao odaberu univerzalne elektrode s rutilnim premazom. Zavaruju na istosmjernu i izmjeničnu struju uobičajene vrste nehrđajućeg čelika. Kao najbolje prepoznate su elektrode OK 67.60 koje proizvodi švedska tvrtka ESAB. Lako se zapaljuju, stabilno drže luk, a količina prskanja rastaljenog metala je smanjena. Rad s rutilnim tragovima, čak i početnik će staviti jak šav.

Kod ručnog zavarivanja treba imati na umu da se troska za hlađenje počinje spontano odbijati. Stoga se u ovom trenutku morate nalaziti na sigurnoj udaljenosti tako da ne može ući u oči ili na otvorena područja kože.

Postavljanje stroja

Prije zavarivanja nehrđajućeg čelika inverterom potrebno je postaviti postavke pomoću prekidača na prednjoj ploči u skladu s parametrima izratka koji se spajaju. Vrijednost napona i struje, ovisno o debljini dijelova, određuje se prema tablici:

debljina metala, mm	Promjer elektrode, mm	Napon, V	Trenutna vrijednost, A
1,5	2	13	40 — 60
3	3	15	75 — 85
4	3	16	90 — 100
6	4	18	140 — 150

Prilikom izvođenja argon-lučnog i poluautomatskog zavarivanja, protok plina se podešava unutar 6 - 12 l / min. Brzina žice se postavlja prekidačem načina rada. Što je veći, to je manja dubina prodiranja.

Kako začepiti cijev za vodu bez zavarivanja i navoja

» Članci » Kako začepiti cijev za vodu bez zavarivanja i navoja

Metode blokiranja

Čep s navojem za čelične cijevi

Najlakši i najpouzdaniji način brtvljenja cijevi je pripremiti navoj na njihovom kraju i ugraditi čep odgovarajućeg promjera.

Neki domaći majstori savjetuju u takvoj situaciji korištenje metalnog vijka odgovarajuće veličine, koji se zabija u rupu, a zatim se opeče po obodu cijevi.

Međutim, korištenje ovih tehnika moguće je samo u slučaju zadovoljavajućeg stanja krajnjeg dijela metalne cijevi.

U slučaju da se stanje blokiranog područja ocijeni kao „derutno“, nećete moći koristiti gore navedene opcije. U ovoj se situaciji koristi provjerena "staromodna" metoda, koja uključuje zabijanje drvenog čepa odgovarajuće veličine (tzv. "chopik") u otvor cijevi.

Takav "čep" preporuča se izraditi od vodootpornog drva, koje je obrađeno smolom kako bi se zaštitilo od propadanja. Neko vrijeme nakon ulaska u cijev, chopik nabubri i pouzdano blokira rupu od curenja. Što se tiče plastičnih cijevi, ne preporuča se koristiti drvene čepove za njihove čepove.

Brtvljenje plastičnih cijevi

Odmah napominjemo da postoje dvije vrste brtvenih plastičnih cijevi: trajne i privremene. Izbor jedne ili druge metode blokiranja određen je ne samo materijalom cijevi, već i stanjem cijelog cjevovoda u cjelini.

Polipropilenski čep

Dakle, privremeno brtvljenje se koristi za težak pristup cijevi i uključuje upotrebu posebnog polipropilenskog čepa s unutarnjim navojem. Prije ugradnje, vanjski navoj se izrezuje na plastičnoj cijevi pomoću matrice odgovarajuće veličine.

S vanjskim navojem

Bilješka! Za trajno blokiranje plastičnog kanala najbolje je koristiti poseban uređaj za zavarivanje (lemilo). Adhezija elemenata u takvom spoju provodi se na molekularnoj razini, što mu daje potrebnu čvrstoću.

Također napominjemo da uz pomoć uređaja za lemljenje možete popraviti obični plastični čep na cijevi.

bez konca

Materijali i alati

Za izvođenje radova na blokiranju vodovodnih cijevi proizvoljnog tipa trebat će vam sljedeći alat i potrošni materijal:

• nožna pila za metal ili takozvana "brusilica";
• turpija (rašpa) za uklanjanje neravnina s krajeva cijevi;
• oštar nož za montažu;
• alat za urezivanje navoja (ako je potrebno);
• čepovi i čepovi s navojem koji se koriste za privremeno i trajno blokiranje cijevi;
• silikatno ljepilo (brtvilo);
• uređaj za zavarivanje sa setom mlaznica ili građevinskim sušilom za kosu (za brtvljenje plastičnih cijevi).

lemilica

Zaključno, napominjemo da rad na blokiranju krajnjih rupa cijevi, u pravilu, ne zahtijeva posebnu vještinu od izvođača. Istodobno, gotovo svi radni alati (s nekoliko izuzetaka) uvijek su dostupni u svakom kućanstvu.

Zadnja izmjena: 3.6.2015. Vadim

na ovu temu

www.trubyinfo.ru

Koji je inverter prikladan za zavarivanje nehrđajućeg čelika

Za zavarivanje nehrđajućeg čelika koristi se inverterski stroj za zavarivanje bilo koje marke. Za rad kod kuće odabire se najjednostavniji model. Obrtnici čak izrađuju domaće uređaje koji po karakteristikama nisu inferiorni od tvorničkih kolega. Pretvarač mora biti s ručnim načinom zavarivanja (MMA) i podešavanjem struje unutar 20 - 200 A. Za zavarivanje nehrđajućeg čelika poželjne su sljedeće opcije:

• način rada "Forcing", koji vam omogućuje kratko smanjenje napona luka uz istodobno povećanje trenutne vrijednosti;
• PV (trajanje neprekidnog rada, naznačeno u uputama) nije manje od 40%;
• duljina kabela nije veća od 6 m, inače će zbog velikog gubitka snage postati vrlo vrući;
• održavanje performansi uz značajne promjene napona u mreži.

Traka FUM za brtvljenje navojnih spojeva

Prilikom sastavljanja cjevovoda na navojnim spojevima, ima smisla provesti dodatno brtvljenje. U tu svrhu često se koristi brtvena traka (FUM traka).

FUM traka se koristi u montaži plinskih, vodoopskrbnih i sustava grijanja, kao i pri ugradnji tehnoloških cjevovoda koji provode tvari s temperaturom od -50 do +200C.

Ova brtvena traka izrađena je na bazi fluoroplastike.

FUM traka sadrži 80-85% fluorolona i 16-20% vazelinskog ulja kao lubrikant. Fluorolon je otporan na lužine, mineralne kiseline i druge agresivne medije.

Za brtvljenje navojnih spojeva koristi se traka debljine 0,08-0,12 mm i širine 10-15 mm. Traka bi trebala imati ravnu površinu bez bubrenja i puknuća.

Traka je bijela, može biti manjih mrlja i mrlja drugih nijansi.

Značajke zavarivanja karoserije automobila

Za popravak karoserije automobila potrebna je visokokvalitetna oprema za zavarivanje. Radovi se izvode u prostoriji u kojoj je moguće priključiti energetski intenzivnu opremu na električnu mrežu. Potrebna je visoka kvalifikacija izvođača, jer će biti potrebno zavarivanje tankog metala. Univerzalni način popravka karoserije automobila još nije izmišljen, stoga se, ovisno o mjestu i prirodi oštećenja, koriste različite tehnologije. Priključci se izvode plinskim, ručnim, poluautomatskim zavarivanjem.

Krila, pragovi najčešće se popravljaju točkastim zavarivanjem. Veza preklapanja koristi se za vraćanje integriteta elemenata čvrstoće. Sučeono zavarivanje koristi se prilikom zamjene oštećenih elemenata.

Zavarivanje cijevi

Ako nije moguće spojiti cijevi pomoću navojnih spojnica, tada možete koristiti metodu zavarivanja.

Zavarivanje metalnih cijevi

Za spajanje metalne cijevi bez navoja pomoću, trebat će vam:

• Stroj za zavarivanje;
• zaštitna maska;
• osnovne vještine rukovanja opremom.

Uređaj za zavarivanje metalnih cijevi

Proces zavarivanja cijevi sastoji se od sljedećih koraka:

1. skošenje s dijela cijevi na mjestu predloženog šava;
2. prethodno čišćenje mjesta budućeg spoja;
3. spajanje cijevi uređajem. Spajanje cijevi se provodi topljenjem metala električnom strujom;
4. čišćenje gotovog šava.

Spajanje cijevi zavarivanjem

Prilikom zavarivanja cijevi, dijelovi koji se spajaju trebaju biti smješteni što je moguće točnije jedan prema drugom. Inače, šav neće biti jak.

Zavarivanje plastičnih cijevi

Za spajanje cijevi bez navoja od plastike trebat će vam poseban stroj za zavarivanje.

Uređaj za spajanje plastičnih cijevi zavarivanjem

Za lemljenje plastičnih cijevi morate:

1. zagrijati opremu na radnu temperaturu;
2. očistite krajeve cijevi od prašine i prljavštine;
3. zagrijte krajeve cijevi na opremi i spojite dijelove zajedno.

Spojene sudbine moraju se držati čvrsto pritisnute jedna uz drugu oko 10 sekundi. Ovo vrijeme je potrebno za hlađenje cijevi i pouzdanost šava.

Više o postupku lemljenja možete saznati gledajući video.

Jednodijelne metode spajanja

Način povezivanja utičnice

Ključevi za cijevi: a - poluga, b - klizni, c - kapa; 1 - fiksna poluga; 2 - pomična poluga; 3 - matica; 4 - isječak; 5 - pokretna spužva; 6 - opruga; 7 - kapa spužva

Ova vrsta priključka kanalizacijskih cijevi je vrsta trajne veze. Uz trajnu vezu, elementi cjevovoda se odvajaju s kršenjem integriteta cijevi ili pričvršćivanja. Ova metoda se izvodi zavarivanjem ili lijepljenjem. Kada ga koristite, trebate slijediti upute:

1. Glatki kraj jedne cijevi i utičnica s gumenim prstenom druge su spojeni. Ovi dijelovi se čiste od prljavštine, odmašćuju i provjeravaju na odsutnost raznih nedostataka. Gumena brtva zvona mora biti u ispravnom položaju i ni na koji način nije oštećena. Glatki kraj mora biti zakošen.
2. Spojne površine moraju biti podmazane silikonskom mašću; to je potrebno kako bi se spriječilo taloženje prljavštine i prašine na njima.
3. Položaj spojnih cijevi je ispravljen, njihova uzdužna os mora odgovarati; glatki kraj je umetnut u utičnicu.
4. Cijev ima oznaku za montažu, izvan koje se ne smije gurati.

Spajanje zavarivanjem

Kao što je gore spomenuto, trajne veze izvode se lijepljenjem ili zavarivanjem. Danas su poznate dvije vrste zavarivanja:

1. Čeono zavarivanje.
2. Zavarivanje utičnica

Crimp konektori za čelične cijevi.

Kada su cijevi zavarene utičnicom, zavarivač istovremeno spaja vanjsku površinu glatkog kraja jedne cijevi i unutarnju stranu nastavka druge cijevi. Zatim je potrebno dijelove brzo spojiti.

Sučeono zavarivanje uključuje topljenje spojnih krajeva, kao i njihovo spajanje umjerenim pritiskom.

Zavarivanje zahtijeva posebnu opremu. Zbog toga se sve vrste zavarivanja ne mogu izvoditi kod kuće. Najčešći od njih su plinsko električno i elektrolučno zavarivanje. Prije početka zavarivanja potrebno je izvršiti preliminarnu pripremu.

Pripremni rad uključuje pranje masnih područja otopinom kaustične sode (kaustične sode), nakon čega se ispiru toplom vodom. Mjesta predviđene veze moraju se obraditi turpijom, odrezavši rubove i otapalom.

Oprema za plinsko zavarivanje ima elementarni princip rada. Gorući plin stvara plamen koji topi materijal za punjenje i stvara zavareni spoj.Kao materijal za punjenje koristi se žica, položena u razmak između krajeva koji se spajaju. Pomoću plinskog zavarivanja možete spojiti polimerne i metalne cijevi.

Elektrolučno zavarivanje uključuje spajanje korištenjem potrošnih (ugljik) ili nepotrošnih (volfram) elektroda. Pri korištenju potrošne elektrode također je neophodna upotreba materijala za punjenje.

Učinkovito zavarivanje jamstvo je odsutnosti fistula i drugih nedostataka, a zavar nije uočljiv.

Spajanje lijepljenjem

Postoji još jedna vrsta trajne veze - ljepljiva. Da biste koristili ovu metodu, morate kupiti posebno ljepilo koje je potrebno premazati spojnim krajevima. Ovisno o vrsti površine koja se lijepi, postoje različite vrste ljepila:

1. Za metalne i plastične cijevi - ljepilo BF-2.
2. Za spojeve polimernih i metalnih elemenata - epoksidno ljepilo.
3. U spojevima "guma + guma" ili "metal + guma" koristi se 88N.

Cijevi od polivinilklorida međusobno su povezane lijepljenjem. Izvodi se sljedećim redoslijedom:

1. Spojna mjesta su brušena i odmašćena posebnom smjesom na bazi metilen klorida.
2. Komplet za odmašćivanje može sadržavati posebno ljepilo za PVC kanalizacijske cijevi koje odmašćuje i lagano otapa cijevi kako bi njihov spoj bio jači i trajniji.
3. Zatim se obrađeni krajevi podmazuju četkom ili tamponom s ljepilom i umetnu jedan u drugi. Ako se ljepilo oslobodi na spoju, pričvršćivanje je izvedeno ispravno.
4. Spoj cijevi za visoku nepropusnost ponovno je premazan ljepilom.

Lijepljenje se mora izvesti vrlo brzo: na zraku brzo gubi svoja ljepljiva svojstva, pa nakon nanošenja na kanalizacijske cijevi, odmah ih pričvrstite. Razmak između faza trebao bi biti maksimalno 90 sekundi.

Uobičajena pravila za postavljanje cjevovoda

Instalacija se vrši ručno. Pajser služi kao poluga za pozicioniranje cijevi; između njih i poluge mora biti postavljena drvena brtva. Ako poluga ne može ispuniti svoju svrhu, profesionalci preporučuju korištenje dizalice.

Po završetku ugradnje cjevovoda potrebno je provjeriti ispravnost postavljanja brtvene brtve u utičnicu. Između glatkog kraja i utičnice umetnuta je tanka metalna ploča debljine 0,5 do 0,8 mm. Ploča mora biti u kontaktu s gumenim prstenom. Zatim se kreće duž opsega cijevi, na kraju se provjerava mjesto prstena u utičnici: udaljenost od ploče do nje mora biti jednaka po cijelom opsegu.

U slučaju postavljanja cjevovoda na temperaturama ispod nule, potrebno je radove izvoditi s velikim oprezom i koristiti samo silikonsku mast. Ako je cjevovod montiran metodom utičnice u stambenoj (toploj) prostoriji, tada se tekući sapun može koristiti kao mazivo za njihov glatki kraj i utičnicu

Proces zavarivanja nehrđajućeg čelika s inverterom kod kuće

Prije zavarivanja nehrđajućeg čelika inverterom kod kuće, izratci koji se spajaju pripremaju se sljedećim redoslijedom:

1. Prljavština i krhotine uklanjaju se s površine blizu spoja, čiste se do sjaja brusnim papirom ili četkom s metalnom hrpom.
2. Spoj se tretira otapalom za uklanjanje masnoće. Inače će narušiti stabilnost luka.
3. Prilikom spajanja obradaka debljine veće od 4 mm, s rubova se uklanjaju skošeni dijelovi pod kutom od 45⁰ radi boljeg popunjavanja spoja rastopljenim metalom.
4. Kako bi se spriječilo da se prskanje zalijepi na susjedne površine, tretiraju se vodenom otopinom krede.
5. Kako bi se kompenziralo toplinsko širenje izratka koji se zavaruju, između njih se ostavlja razmak od 1-2 mm.
6. Zavarivanje nehrđajućeg čelika debljine do 1 mm izvodi se bez razmaka.
7. Kako bi se spriječilo pregrijavanje metala na spoju, obradaci se postavljaju na aluminijske ili bakrene ploče.
8. Dijelovi deblji od 7 mm prethodno se zagrijavaju na 150⁰C kako bi se smanjila temperaturna razlika na početku zavarivanja.
9. Kako bi se uklonila vlaga i poboljšala svojstva premaza, elektrode se kalciniraju stavljanjem u pećnicu prije upotrebe. U slučajevima kada se posao radi hitno, zagrijmo se plinskim plamenikom.

DC zavarivanje se izvodi na obrnutom polaritetu. Spoj se izvodi kratkim lukom pri brzini većoj nego kod običnog čelika. Elektroda se vodi duž šava bez poprečnih pomaka. Nagnut je pod kutom od 40 - 60⁰ u stranu pogodnu za držanje. Zbog velike otpornosti na električnu struju i loše toplinske vodljivosti nehrđajućeg čelika, elektrode izgaraju brže nego na željeznim metalima. Ovaj fenomen je iznenađenje za početnike. Šav je upotpunjen "bravom", koja će spriječiti stvaranje pukotina i fistula. Zavareni bazen se pomiče na površinu obratka ili se vraća malo natrag. Bez promjene položaja elektrode, luk se gasi. Budući da u jednom prolazu neće uspjeti zavariti debeli nehrđajući čelik, operacija se ponavlja nekoliko puta dok se spoj potpuno ne popuni.

Nakon završetka zavarivanja pričekajte da se spoj ohladi. Ne možete ga prskati vodom, jer će to dovesti do pojave mikropukotina. Troska se počinje tući nakon 5 minuta, tako da na još mekom metalu ne ostanu tragovi. Kako bi se dobio prezentabilan izgled, spoj je brušen i poliran. Međutim, kao rezultat mehaničke obrade, s površine se uklanja pasivirani sloj krom-oksida koji ga štiti od korozije. Obnova filma se događa za 4 - 6 sati, tijekom kojih nehrđajući čelik ostaje nezaštićen. Kako bi se ubrzao proces, površina se obrađuje sastavom koji sadrži pasivizirajuće aditive. Nakon pola sata, ispire se vodom.

Nakon čitanja gornjih preporuka, odgovor na pitanje: "Je li moguće zavariti nehrđajući čelik s inverterom?" očito. Međutim, to ne znači da će početnik prvi put moći uspostaviti pouzdanu vezu. Da biste razvili vještine, morat ćete vježbati na nepotrebnim bilješkama, po mogućnosti pod vodstvom mentora.