Kakva je cigla potrebna za što i gdje koristiti

Prednosti gradnje od opeke

Izgradnja seoskih kuća od cigle ima puno prednosti. Ako usporedimo kvalitetu materijala koji je korišten za gradnju kuća u sovjetskim vremenima s materijalom koji se koristi sada, razlika je stvarno očita. Gradnja kuća od cigle i dalje je prestižna i skupa. Moderna cigla izrađena je u obliku lagane keramike, ima veliki broj rupa, što joj daje dobra svojstva toplinske izolacije. Izgradnja zgrada od opeke ima glavnu prednost - sposobnost dugotrajnog zadržavanja topline u zatvorenom prostoru.

Osim dugog vijeka trajanja i dobre opskrbe toplinom, izgradnja vikendica od opeke ima i druge pozitivne aspekte. Cigla ne gori, ali vatra može smanjiti njezinu učinkovitost za gotovo 60%. Cigla nije podložna procesima truljenja, štetnici, oborine ili sunčevo zračenje ne mogu je pokvariti. U stanju je izvršiti izmjenu topline, tj. pustiti potrebnu količinu zraka u prostoriju, a s početkom ljeta štiti je od pregrijavanja.

Budvelniy cegla podliježe 3 glavne vrste

Budívelny tsegla se dijeli na tri različite vrste: betonski blok, silikatni i keramički tsegl.

• betonski blok;
• gazirani beton,
• keramički lanac.

Priprema betonskog lanca vrši se utocima u posebno pripremljeni kalup s cementnim rozchinom. Time se u svakodnevnom životu ne nagriza sjajno piće kroz veliku vagu, slabu zvučnu izolaciju, visoku toplinsku vodljivost i cestu. Od pozitivne riže betonskog lanca moguće je imati nisku vodootpornost od oko 5%, u nekim vrstama i 3%, dobru kvalitetu za polaganje nosivih zidova i otpornost na nisku razinu atmosferskih utjecaja. nositi.

Silikatni lanac je 89,2% presavijen od pijeska, potrebno je napraviti dobru mješavinu vode i dobrih aditiva.

U skladište silikatnog bloka treba uključiti 89,2% sirovine, otopinu vode za stvaranje vlage i dobre dodatke. U određenim slučajevima, u skladište obratka dodajte farbuvalni pigment kako biste bloku dodali potrebne informacije. Apsorpcija vode silikata ponekad doseže 15%. Iz razloga, ne preporuča se boravak na mjestima s naprednom vodom. Kao što su podrumi, postavljanje temelja, lazen itd. Silikatni blok može pružiti dobru zvučnu izolaciju, razumnu cijenu i završiti kamen za polaganje nosivih zidova. Mala količina visoke toplinske vodljivosti u poroznim keramičkim pločicama.

Tamno-girlična boja keramičkog kamena bila je znak nedovoljnog pečenja, au nekim crnim mrljama - ponovnog pečenja.

Keramički blok izrađen je od zbroja gline i vipalu staze u tunelskoj peći na temperaturi od 1000°C. Spržen prema potrebnim standardima, keramički blijed ima crvenkasto-smeđu boju i uz lagani udarac zvuči poput zvonjave. Također, šešir se može prilagoditi boji keramičkog izratka. Tamno-girchichna boja govori o nedogorenosti, a crna o pregorenju. Za standard crvenog keramičkog bloka, vodootpornost može biti 6%, ili može doseći 14%. Optimalna dobro vodopoglinannya postati 8%. Keramički blok ima šaruvat strukturu. Vodopoglinannya znati na sredini show. Zbog odabranih voda, keramičkih stropova između kuglica i nemogućeg pokretanja vode u razdoblju značajnih temperaturnih kolebanja i neprijaznih vremenskih umova, keramički se strop počeo urušavati. Na spadixu se pojavljuju male pukotine koje se kasnije pretvaraju u pukotine. Nakon čega je keramika gubila snagu.

Kako bi zidovi zidova bili ispunjeni vodom, bili topli, mekani i s dobrom zvučnom izolacijom, potrebno je pravilno izgraditi radove. Keramički blok je materijal transformacija trivijalnog sata i različitih naroda svijeta.

Klasifikacija opeke ovisno o namjeni uporabe

U građevinarstvu postoji nekoliko vrsta opeke, ovisno o primjeni.

Građevinski ili obični

Građevinska ili obična cigla (GOST 530-2007 od 01.03.2008.) koristi se za uređenje unutarnjih i vanjskih zidova zgrada. Također je moguće koristiti takve vrste opeke za izgradnju kuće, ali samo uz naknadnu izolaciju ili zaštitnu završnu obradu fasade. Ova vrsta cigle je daleko od idealne i može sadržavati male čipove, što, međutim, ne utječe na njegovu snagu.

Obložena cigla

Obložena opeka, (drugi nazivi: front, fasada) je najravnomjerniji i idealan materijal bez nedostataka. Maksimalna dopuštena odstupanja prema GOST-u nisu veća od 4 mm. dužine 3 mm. širine i 2 mm. u visini. Kao oblaganje može se koristiti keramička, silikatna ili hiperprešana opeka.

Postoje dvije vrste opeke za oblaganje - teksturirane i oblikovane opeke.

1. Teksturirana opeka, glatkih ili neravnih rubova (Ragged stone) proizvodi se za oblaganje fasada zgrada i uređenje ograda. Rubovi takvog proizvoda mogu biti valjani, glatki ili bez obrade.

2. Oblikovana verzija s različitim konfiguracijama profila, dizajnirana za postavljanje složenih oblika oko prozora, prozorskih klupica, lukova, stupova, ograda, sjenica. Na primjer, oblikovane vrste građevinske opeke s okruglim rubovima za kutove savršene su za uređenje složenih fasada zgrada, odnosno uglova.

Raspon boja obloženih vrsta opeke je velik i kreće se od svijetlo žute do gotovo crne.

Peć, šamotna opeka

Peć, šamotna opeka, ovaj vatrostalni proizvod prema GOST 390-96, ima pravilan geometrijski oblik, zrnastu bazu i može biti boje slame, s crvenkastim ili smeđim mrljama. Služe za izolaciju i izgradnju objekata izloženih stalnim visokim temperaturama (peći, kamini). Formiranje ljuske otporne na toplinu, sa funkcijom zaštite peći od izravne vatre ili vrućeg ugljena.

Glavne kvalitete koje bi takvi proizvodi trebali imati su: otpornost na toplinu, visoka cikličnost, niska toplinska vodljivost. Šamot mora izdržati prilično dugo zagrijavanje i mnoge cikluse do temperature od 1000 ° C bez gubitka kvalitete i čvrstoće. Vatrostalna verzija nije nužno izrađena u ispravnom obliku, postoje i drugi formati takvih proizvoda (ShA-25 i SHA-47) - u obliku klina.

Klinker cigla

Keramičke klinker opeke izrađuju se od vatrostalnih slojeva gline, koji se sinteriraju dok se ne formira homogena masa. U izboru glinene mase kao sirovine za proizvodnju s njima se postupa pažljivo. Sastav gline treba biti čist i plastičan, ne smije sadržavati kredu i soli alkalnih metala, nepotrebne minerale. U procesu toplinske obrade, klinker dobiva najveću čvrstoću i dobru gustoću. Niska higroskopnost i nepretencioznost na negativne temperature. Glina od škriljaca ima prikladan sastav za to, elastična je i vatrostalna.

Ova cigla ima mnogo boja i tekstura. Stoga se klinker opeke koriste za oblaganje zidova, postolja, popločavanja vrtnih staza.

Određivanje higroskopnosti

Upijanje vode cigle jedan je od najvažnijih pokazatelja higroskopnosti u postotku.

Što je hidroskopnost opeke veća, to je niža njezina čvrstoća.

Uostalom, higroskopnost opeke ima prilično impresivan učinak na otpornost materijala na mraz. Iz tog razloga, kada je materijal zasićen vlagom, njegova će se čvrstoća značajno smanjiti u usporedbi sa suhim materijalom. Da biste to učinili, potrebno je uzeti u obzir ovaj važan pokazatelj pri odabiru cigle za izgradnju seoskog imanja.

Kako bi se utvrdila higroskopnost opeke, materijal se stavlja u pećnicu na nekoliko sati na temperaturi od 110-120 ºS.Nakon zagrijavanja, cigla se hladi na prirodnoj temperaturi, a zatim se važe. Zatim se 2 dana uroni u vodu i ponovno vaga. Razlika u težini određuje koliko se u postocima apsorbira u materijal. Za građevinske cigle povećanje mase ne smije prelaziti 5%, a za završne blokove ne više od 14%.

Vrste opeke ovisno o prirodi punjenja

Ovisno o punjenju, cigla može biti šuplja i puna. Izbor ove ili one opeke ovisit će o sferi i objektu za čiju izgradnju se treba koristiti.

čvrsta cigla

Kao što naziv implicira, takva cigla nema praznine. U standardnom silikatnom proizvodu, praznina u obliku pora ne prelazi 12-13%, za varijantu punog tijela. U proizvodu klinkera, poroznost materijala je do 5%. Nosivi zidovi se podižu samo od punog opeka.

šuplja cigla

Za šuplju silikatnu ciglu indeks šupljine kreće se od 24-30%. Pokazatelji keramičkih proizvoda su nešto drugačiji. Šupljina može doseći 45%. Rupe ili komore savršeno zadržavaju toplinu, povećavajući postotak ukupne zvučne izolacije zidova. Postoji ukrasna i obložna opeka s 4, 6, 8, pa čak i deset komora, okrugle i pravokutne. Naravno, punjenje cigle utječe na čvrstoću cijele konstrukcije koja se gradi. Šuplje opcije se koriste uglavnom za izgradnju pregrada. Vrste opeke s prazninama ne koriste se u izgradnji kamina i peći.

Značajke zadržavanja vlage kao operativne karakteristike

Sposobnost materijala da apsorbira i zadrži vodu naziva se upijanjem vode. Blokovi od opeke u izgrađenoj konstrukciji podložni su atmosferskim utjecajima, budući da imaju stalan kontakt s okolinom. Vlagu s kojom dolaze u dodir, upijaju

Važno je da je stopa upijanja vode optimalna i da zadovoljava standarde utvrđene za svaku vrstu opeke. Previsoka razina apsorpcije vlage doprinosi pogoršanju mikroklime u kući zbog vode koja nema vremena ispariti

A na temperaturama ispod nule pretvara se u led i širi se, zbog čega nastaju pukotine u cigli, što je čini neupotrebljivom, snaga zgrade se smanjuje. Ako je vrijednost preniska, blokovi od opeke slabo prianjaju na mort, što također pogoršava čvrstoću.

O čemu ovisi?

Pokazatelj razine upijanja vode opeke izravno ovisi o njezinoj poroznosti i prisutnosti praznina u njoj. Što ih je više, blok više apsorbira vlage. Stoga će šuplja cigla imati veću higroskopnost od čvrste. Osim toga, sposobnost materijala da apsorbira vlagu ovisi o njegovoj vrsti. Postoje 3 sorte:

• silikat;
• keramika;
• betonski.

Sastav silikatne opeke uključuje pijesak, malo vapna s vezivnim nečistoćama. Ova vrsta materijala je najhigroskopnija. Keramika se izrađuje od gline pečenjem na povišenoj temperaturi do 1000 stupnjeva. Apsorpcija vode keramičkih opeka također je prilično visoka, osim toga, slojevita struktura dugo zadržava vlagu iznutra, što dovodi do uništenja bloka kada temperatura zraka padne ispod 0 stupnjeva. Beton se proizvodi od cementnog maltera. Takvi blokovi od opeke imaju najnižu stopu apsorpcije vode, ali, nažalost, to je njegova jedina prednost u odnosu na druge vrste opeke.

Zahtjevi za upijanje vode od opeke

Postoje određena ograničenja za optimalnu apsorpciju vode cigle. Ovi standardi se utvrđuju ovisno o njegovoj vrsti, namjeni i uzimajući u obzir daljnje uvjete rada podignute konstrukcije. Tablica prikazuje pokazatelje koji ukazuju na granice moguće razine apsorpcije vlage građevinskim materijalom.

Klasifikacijski kriterij	blok od opeke	Razina upijanja vode, %
Pogled	Beton	3—5
Silikat	15
Keramičke	6—14
Svrha	Privatni	12—14
Suočavanje	8—10
Za unutarnje radove	16

Kako se određuje?

Stupanj upijanja vode blokom od opeke utvrđuje se ispitivanjem materijala prema metodi koja je identična za sve njegove vrste, s izuzetkom nekih značajki za silikatne opeke. Studije se provode na netaknutim uzorcima uzetim iz serije u količini od tri komada. Prethodno se osuše u pećnici na temperaturi u rasponu od 110-120 stupnjeva. Zatim se blok, prirodno ohlađen na sobnoj temperaturi ne višoj od 25 stupnjeva, važe i spušta u vodu 2 dana.

Nakon tog vremena, vadi se iz vode i važe, uzimajući u obzir masu tekućine koja je iscurila u vagu i mokri građevinski materijal. Indeks upijanja vode definira se kao razlika između vode natopljenog i suhog bloka. Parametar se izračunava kao postotak za sva 3 uzorka. Konačni rezultat bit će jednak njihovoj aritmetičkoj sredini.

Vrste sekundarnih sirovina od opeke

Brick battle zadržava sva osnovna svojstva primarnog materijala. Postoje sljedeće vrste borbe:

• keramika, koju karakterizira niska apsorpcija vlage, dobra otpornost na mraz i visoka gustoća. Težina m³ od čvrste sirovine 2000, a šuplje do 1400 kg;
• silikat, ima nisku otpornost na mraz i dobro upija vlagu. Težina m³ šljunka od materijala koji ne sadrže šupljine je 1,8 ... 1,95 tona, a težina šupljih proizvoda je od 1,1 do 1,6 tona;
• šamot, kojeg karakteriziraju visoka vatrostalna svojstva i niska sposobnost apsorpcije vlage.

Bitka za građenje cigle, prema veličini dobivenog šljunka, dijeli se na sljedeće frakcije:

• mali - ≤ 20 mm:
• srednji - 20 ... 40 mm:
• velika - od 40 do 100 mm.

Prije razdvajanja na frakcije pomoću posebnih sita, sirovina se temeljito očisti od stranih inkluzija i krhotina. U individualnoj gradnji često se može koristiti neočišćena bitka od opeke koja sadrži dijelove različitih vrsta materijala od opeke, betonske inkluzije i armature.

Toplinsku vodljivost svih razmatranih sorti karakteriziraju bliske vrijednosti.

Povećanje potražnje za otpadom posljedica je sljedećih razloga:

• stalni rast već prilično visoke cijene agregata (drobljenog kamena, šljunka, prirodnog pijeska, ekspandirane gline i drugih);
• u procesu zidanja uvijek se formira bitka od opeke;
• na mnogim parcelama stečenim za samostalnu gradnju nalaze se stari objekti koji su odslužili svoje vrijeme, ometajući novogradnju i podložni nužnoj demontaži. Lakše je koristiti dobivene sekundarne sirovine nego izlagati dodatnim financijskim troškovima za njihovo uklanjanje s mjesta;
• stalni rast u gradu zgrada koje treba demontirati.

Građevinske cigle podijeljene su u 3 glavne vrste

Građevinske opeke podijeljene su u tri vrste: betonski blok, silikatne i keramičke opeke.

• betonski blok;
• silikat;
• keramičke opeke.

Betonske opeke izrađuju se izlivanjem cementnog morta u posebno pripremljene kalupe. Istodobno, nije vrlo tražen u građevinarstvu zbog velike težine, loše zvučne izolacije, visoke toplinske vodljivosti i visoke cijene. Od pozitivnih osobina betonskih opeka može se primijetiti niska apsorpcija vode od oko 5%, u nekim vrstama 3%, izvrsna čvrstoća za polaganje nosivih zidova i otpornost na brze promjene atmosferskih uvjeta.

Pješčano-vapnena opeka je 89,2% pijeska, ostalo je vapno i dodaci vezivu.

Sastav silikatnog bloka uključuje 89,2% pijeska, ostatak su vapno i vezivni aditivi. U nekim se slučajevima u sastav obratka dodaje pigment za bojanje kako bi blok dobio željenu nijansu. Apsorpcija vode u silikatima ponekad doseže 15%.Iz tog razloga se ne preporuča koristiti na mjestima s visokom vlagom. Kao što su podrumi, polaganje temelja, kupke itd. Silikatni blok ima dobru zvučnu izolaciju, prihvatljivu cijenu i dovoljno je jak za polaganje nosivih zidova. Nedostatak je visoka toplinska vodljivost u usporedbi s keramičkim ciglama.

Zagasita senf boja keramičkih opeka ukazuje na nedovoljno pečenje, a na nekim mjestima crna, naprotiv, ukazuje na prekomjerno pečenje.

Keramički blok izrađen je od mješavine gline i pečen u tunelskoj peći na temperaturi od 1000ºS. Pečen prema potrebnim standardima, keramička gredica ima crvenkasto-smeđu boju i, uz lagani udar, proizvodi zvučni zvuk. Također, brak se može razlikovati po boji keramičke praznine. Zagasita boja senfa ukazuje na nedovoljno pečenje, a na nekim mjestima crna ukazuje na preopterećenje. Prema standardu crvenog keramičkog bloka, minimalna apsorpcija vode trebala bi biti 6%, ali može doseći 14%. Optimalna apsorpcija vode je 8%. Keramički blok ima slojevitu strukturu. Apsorpcija vode je u prosjeku. Zbog apsorbirane vlage keramičkih opeka između slojeva i nemogućnosti brzog oslobađanja vode tijekom razdoblja značajnih temperaturnih kolebanja i nepovoljnih vremenskih uvjeta, keramičke cigle počinju se urušavati. U početku se pojavljuju male pukotine koje se kasnije razvijaju u prolazne pukotine. Kao rezultat toga, keramička opeka gubi svoja svojstva.

Kako bi upijanje vode zidova izgrađenih od crvene opeke ostalo tople, izdržljive i s dobrom zvučnom izolacijom, potrebno je pravilno izvesti završne radove. Keramički blok je materijal koji je dugo vremena testiran od strane raznih naroda svijeta.

Hiperprešani, klinker i silikatni materijal

Uz sve pozitivne karakteristike, blok od crvene glinene opeke ostaje nedovoljno čvrst za završetak podrumskih dijelova zidova, skupine trijemova ili fasada popločavanja cesta. U te se svrhe koriste klinker opeke snage 400-500 jedinica. i otpornost na mraz od 50-100 jedinica.

Klinker blok se dobiva pečenjem na visokim temperaturama posebnih mješavina vapnenca, lapora i crvene gline. Toplinska vodljivost klinkera je 7-8 puta veća od šupljeg i dva puta veća od običnog materijala, stoga se koristi uglavnom za vanjsko uređenje zgrada. Vrlo izdržljiv i otporan na habanje materijal, s jednakim uspjehom može se koristiti za izgradnju tvrđava i dvoraca.

Prednosti silikatne opeke

Ispred
silikatna cigla
ima niz neprocjenjivih prednosti:

1.
Prije svega, cijena
silikatna cigla ispod cijene
keramičke opeke za
15-30%. To je zbog proizvodnje
silikatna cigla oduzima manje vremena
i jeftiniji proces. Tako
ciklus proizvodnje silikata
cigla 15-18 sati. Za usporedbu,
keramička cigla to je 5-6 dana.

2.
Silikatna opeka je ekonomičnija -
zidovi od nje mogu biti tanji od
kada koristite keramičke cigle.
Istodobno, zvučna i toplinska izolacija
karakteristike ovih zidova neće biti gore.
A ako ga koristite u građevinarstvu
šuplja silikatna opeka, zidovi
postati još lakši. Pritisak
na temelju će se smanjiti, i
čvrstoća zidova će ostati ista
razini.

3.
Zidovi od silikatne cigle
imati vrlo dovršen izgled.
i ne trebaju dodatnu doradu.
Budući da je silikatna cigla izvrsna
mogu se koristiti obojene u masi
za zidanje obojeni silikat
cigla. Zatamnjena silikatna opeka
obojena pigmentima otpornim na alkalije
a može biti bilo koje boje i nijanse.

Građevinske cigle podijeljene su u 3 glavne vrste

Građevinska cigla podijeljena je u tri vrste: betonski blokovi, silikatna i keramička opeka.

• betonski blok;
• silikati;
• keramičke opeke.

Proizvodnja betonskih opeka vrši se u Bayu u posebno pripremljenom obliku cementnog morta. U ovom slučaju konstrukcija nije u velikoj potražnji zbog velike težine, loše zvučne izolacije, visoke toplinske vodljivosti i visoke cijene. Među pozitivnim osobinama betonske opeke može se primijetiti niska upijanja vode od oko 5%, u nekim vrstama i 3%, izvrsna čvrstoća za zidane nosive zidove i otpornost na brze promjene vremenskih uvjeta.

Silikatna opeka u 89,2% se sastoji od pijeska, ostatak postotka od vapna veziva i aditiva.

Sastav silikata ulazi u blok od 89,2% pijeska, ostatak postotka veziva vapna i aditiva. U nekim slučajevima, dio pigmenta u boji predforme se dodaje kako bi se dobio potreban blok nijansi. Apsorpcija vode u silikatima je ponekad visoka i do 15%. Iz tog razloga se ne preporučuje korištenje na mjestima s visokom vlagom. Kao što su podrum i polaganje temelja, kupatila itd. Silikatni blok ima dobru zvučnu izolaciju, razumnu cijenu i dovoljno čvrst za zidanje nosivih zidova. Nedostatak je visoka toplinska vodljivost u usporedbi s keramičkom opekom.

Keramičke opeke tamne boje senfa ukazuje na nedoobzhige, a ponekad i crne naprotiv - na pereobzhige.

Keramički blok se proizvodi od mješavine gline i pečenjem u tunelskoj peći na 1000 ? C. Spaljena na traženi standard keramičke tvorevine ima crvenkasto-smeđu boju i s laganim udarcem zvona. Također, brak se može razlikovati po boji i keramičkom izratku. Dim-senf boja pokazuje na nedoobzhige, a ponekad i crna na pereobzhige. Prema standardnom crvenom keramičkom bloku minimalna apsorpcija vode trebala bi biti 6%, ali može doseći 14%. Optimalna ista apsorpcija vode je 8%. U slojevitoj strukturi keramičkog bloka. Apsorpcija vode je u prosjeku. Zbog apsorbirane vlage između slojeva keramičkih opeka i sposobnosti brzog oslobađanja vode u razdoblju značajnih temperaturnih promjena i nepovoljnih vremenskih uvjeta keramičke opeke počinju propadati. Na početku su male pukotine koje se kasnije razvijaju u prolazne. Rezultat je da keramička opeka gubi svoja svojstva.

Šuplji, uvećani i obični keramički kamen

Obične cigle imaju najveću čvrstoću, u rasponu od 200-300 jedinica. nemaju posebno napravljene šupljine, iako udio unutarnjih pora može doseći 8%. Težina cigle standardne veličine je 4,1 kg. Od svih keramičkih materijala, ovaj ima najveću toplinsku vodljivost - 0,72 W / m ∙ C, stoga se koristi samo za uređenje nosivih konstrukcija i zidova.

Šuplje opeke izrađuju se s posebnim prazninama, čiji volumen može biti do 50%. Težina jednog bloka je 3,4 kg, ali je toplinska vodljivost smanjena na 0,5 W/m*S. Čvrstoća doseže 200 jedinica, tako da se ovaj materijal može koristiti za polaganje stambenih zgrada.

Jednokatne i dvokatne zgrade građene su od opeke s maksimalnim udjelom praznina do 45%, lako ga je razlikovati po redoslijedu rupa. Za visoke zgrade koristi se materijal s 22% praznina, obično se izrađuju u obliku kvadrata i nalaze se u tijelu kamena u obliku šahovnice.

Često se crvena keramička opeka stereotipno doživljava samo kao običan, vrlo izdržljiv i prilično hladan zidni materijal. Zapravo to nije istina. Industrija proizvodi velike porozne opeke od pečene gline. Na primjer, keramički blok 4,5 NF RAUF ima dimenzije 250x250x138 mm, težinu 7 kg i toplinsku vodljivost 0,22 W/m*C. Jedan takav blok zamjenjuje četiri šuplja kamena.

Blok od 10,8 NF veličine 380x253x219 mm može zamijeniti deset standardnih kamena od crvene opeke. Uz težinu od 14 kg, materijal ima toplinsku vodljivost od 0,15 W/m*C.

Nažalost, obje opcije, zbog visokog postotka praznina, imaju snagu od samo 35-60 jedinica. i može se koristiti samo za jednokatnu gradnju.

Razlika između keramičkih opeka prema načinu proizvodnje i vrsti oblikovanja

Proizvodnja keramičkih opeka podijeljena je u dvije glavne vrste prema načinu oblikovanja. Opeka plastičnog tipa kalupa i opeka polusuhe vrste kalupa.

1. Plastične kalupne cigle. Plastično oblikovanje uključuje nekoliko procesa i izvodi se od plastičnih glinenih masa s udjelom vlage od 15-21%. Glavne vrste građevinske opeke proizvode se ekstruzijom kroz profilne usnike raznih vijčanih preša. Postoje i vakuumske instalacije i konvencionalne. Čvrsti kamen se obično preša na opremu bez vakuuma, a šuplje opcije - na vakuumske biljke i preše.

2. Polusuhe opeke. Proizvodi polusuhog oblikovanja također se proizvode od gline prešanjem i pečenjem. Ali glavna razlika od plastične metode je u tome što se sirovina prethodno dovodi do određenog sadržaja vlage (oko 8-14%). Zatim se preša u kalupe, pa tek onda peče u vrtuljskim ili tunelskim pećima. Niska vlažnost praznina omogućuje gotovim proizvodima održavanje ispravnog oblika i čiste površine.

Puna crvena keramička opeka

Njegove prednosti i nedostaci

Ova vrsta keramičkog materijala, prema domaćim i stranim standardima, unutar sebe ne smije imati više od trinaest posto šupljina. Takva cigla izgleda kao pravokutna šipka s glatkim (što je češće) ili valovitim stranama - žlicom i vezom.

Zbog gotovo monolitne strukture, građevinski materijal je prilično jak na savijanje i kompresiju (osobito visoke kvalitete, kao što su M250 i M300). Također, mali broj pora određuje slabu apsorpciju vlage, što daje dobru otpornost na mraz.

Ali postoji i druga strana medalje (niska poroznost).Zidovi izrađeni od takvih opeka, budući da su jaki i izdržljivi, nisu previše topli, pa su bez greške izolirani (ili se izvana mogu obložiti šupljim opekama). Osim toga, čvrste cigle su skuplje i teže od šupljih opeka - zahtijevaju više gline.

Opseg primjene i značajke zidanja

Čvrstoća i otpornost na atmosferske utjecaje omogućuju izgradnju zidova od pune opeke unutar i izvan kuća, stupova, postolja (uključujući drvene zgrade), temelja, staza i cesta, te izvođenje zavoja za zidanje od pjenastog betona. Ova vrsta materijala također se naziva konstrukcija, ili radna, jer je dizajnirana da nosi značajna opterećenja. Vatrostalne vrste koriste se za polaganje kamina i peći.

U pravilu su dimenzije cigle povezane na sljedeći način: jedna do jedna sekunda i jedna četvrtina. Takve karakteristike omogućuju postavljanje jakih zidova korištenjem obloge u redovima, izmjenjujući uzdužno i poprečno raspoređene proizvode u odnosu na os zidanja.

• Uvijek biste trebali započeti rad iz uglova, provjeravajući svaki red s razinom ili užetom.
• Za temelje i postolja treba uzeti cigle visoke čvrstoće i otpornosti na mraz, a zatim se mogu koristiti niži razredi.

O tome koliko teži i kakva čvrsta crvena keramička opeka ima dimenzije i tehničke karakteristike, ovaj će odjeljak reći.

Karakteristike i značajke

Čvrsta pojedinačna keramička crvena opeka ne smije težiti više od 4,3 kilograma (u pravilu težina pojedinačnih kamenova varira od 3,2 do 3,6 kilograma). To je sadržano u standardu - GOST 530-2012.

• Dimenzije domaćih pojedinačnih proizvoda su 25 x 12 x 6,5 centimetara. Europska oznaka označava ih RF simbolima.
• Jedna i pol cigle (3,7 kilograma) imaju debljinu od 8,8 centimetara, dvostruke (4,2-5 kilograma) - 13,8 centimetara.

Parametri:

• Gustoća keramičke pune crvene opeke je od 1,6 do 1,9 tona po kubnom metru.
• Broj pora je oko 8 posto.
• Otpornost na mraz - od F15 do F50.
• Koeficijent toplinske vodljivosti keramičke pune crvene opeke je od 0,6 do 0,7 vata po metru po stupnju Celzijusa.
• Snaga - od M75 do M200.

U nastavku ćemo govoriti o sortama i cijenama čvrstih crvenih keramičkih opeka.

Video u nastavku posvećen je dimenzijama keramičke crvene pune cigle:

Vrste proizvoda

Postoje sljedeće vrste cjelovitih proizvoda:

• Obična opeka keramička crvena puna - najjeftinija i najtraženija.
• Šamotna (vatrostalna) cigla - izrađena od posebne vatrostalne gline koja se zove šamot. Može izdržati temperature do 800 stupnjeva.
• Prednja (obložena) cigla. Može imati valovitu ili glatku površinu. No, vrijedno je napomenuti da se proizvodi s punim tijelom koriste rjeđe od šupljih.
• Oblikovana cigla - nema pravokutni, već drugačiji oblik. Njegovi rubovi, lica i kutovi mogu biti zaobljeni ili zakošeni. Koristi se za izradu lukova, stupova i drugih figuriranih proizvoda.

Troškovi materijala

Jednostavna obična crvena keramička puna opeka domaće proizvodnje marke M150 koštat će od 6-8 rubalja po komadu. Suočavanje sa stranim punim keramičkim crvenim opekama može koštati od 35 rubalja po komadu (i više). Šamotna opeka koštat će od 33 rubalja po komadu.

Zatim ćemo govoriti o karakteristikama koje ima šuplja crvena keramička opeka, njezinim dimenzijama i cijeni.

Video u nastavku će reći o razlici između šuplje i pune crvene opeke: