Ispitivanje tlaka plinovoda

Test izdržljivosti

Usisne armature (slavine, ventili, zasuni) u većini slučajeva izrađuju se od metala lijevanjem. Tijekom proizvodnje proizvoda na tijelu se mogu formirati:

pukotine;
ljuske od pijeska ili plina;
poroznost;
nehomogenost materijala.

Kako bi se identificirali i otklonili ovi nedostaci, nepovratni ventili se provjeravaju na čvrstoću i gustoću materijala koji se koristi za izradu.

Kako se radi studija

Kvaliteta zapornih ventila izrađuje se pomoću posebnog stalka na kojem su ugrađeni:

uređaj koji dovodi vodu u armaturu i stvara određeni tlak. Najčešće je takav uređaj ručna ili električna pumpa;

Za dobivanje točnih rezultata u sustavu se stvara ispitni tlak, koji je 1,5 - 2 puta veći od nominalnog parametra, odnosno postavljenog tehničkom dokumentacijom.

Ovisnost ispitnog tlaka o parametrima ventila

ispitane armature;
manometar (potreban za određivanje indikatora tlaka u sustavu);
5. 6. kontrolni ventili potrebni za ispitivanje;

čep, dopunjen cijevi;
posuda s vodom, čaša i posebna mlaznica za čašu.

Shema stalka za ispitivanje čvrstoće materijala

Ventili koji se provjeravaju opskrbljuju se vodom pod specificiranim tlakom i normalnom temperaturom zraka. Vrijeme ispitivanja je 25 - 30 sekundi (ako je potrebno, vrijeme se može povećati). Rezultati ispitivanja ocjenjuju se vanjskim pregledom proizvoda od strane kvalificiranog stručnjaka.

Rezultati testa

Ispitivanje zapornih ventila smatra se uspješno položenim ako nije otkriveno (u skladu s GOST R 53402-2009):

mehanička oštećenja i deformacije metala;
curenja;
"znojenje" metala (izbočine vlage na površini armature);

Pojava vlage na površini armature

pad manometra.

Kako bi dobili točnije rezultate, tijekom testa, stručnjak može udariti proizvod za ojačanje malim čekićem (težim od 1 kg).

Ispitivanje cjevovoda

"First Mounting Company" pruža usluge hidrauličkog i pneumatskog ispitivanja cjevovoda na čvrstoću, gustoću i nepropusnost. Nakon dovršetka instalacije procesnih cjevovoda, uvijek je potrebno ispitivanje prije puštanja u pogon. Naša tvrtka ispituje i tlačne i netlačne cjevovode.

Ispitivanje čvrstoće tehnoloških cjevovoda traje malo vremena, budući da držanje na ispitnom tlaku obično ne traje više od 20 minuta. Ispitivanje procesnih cjevovoda na gustoću i nepropusnost traje više vremena i obično je regulirano projektom. Obično je ovo vrijeme od pola sata do nekoliko sati. Sastavni dio ugradnje procesnih cjevovoda su hidraulička i pneumatska ispitivanja, a kod tlačnih cjevovoda ova ispitivanja su obavezna.

Prije ispitivanja, cjevovod se odmašćuje i pročišćava plinom da se osuši, a pročišćavanje se provodi i nakon hidrauličkog ispitivanja cjevovoda radi ispuštanja preostale vode.

Hidrauličko ispitivanje cjevovoda

Hidraulička ispitivanja provode se ako postoji visok radni tlak u cjevovodu koji se ugrađuje (preko 50 bara). Porast tlaka u tehnološkom cjevovodu tijekom hidrauličkih ispitivanja provodi se ručnim ili električnim pumpama.

Proces hidrauličkog ispitivanja ima nekoliko faza:

priključak na krug procesnog cjevovoda hidraulične pumpe;
instalacija na ulazu i izlazu kruga manometra;
punjenje tehnološkog cjevovoda pročišćenom vodom;
stvaranje ispitnog tlaka pomoću hidrauličke pumpe;
održavanje procesnog cjevovoda pod potrebnim tlakom;
rasterećenje tlaka na radni, nakon čega slijedi pregled ispitanog dijela cjevovoda na curenje;
smanjenje tlaka na nulu i odvod vode iz procesnog cjevovoda;
uklanjanje opreme (hidraulička pumpa, čepovi i manometri);
cjevovod procesa sušenja plinom.

Smatra se da je tehnološki cjevovod prošao hidraulička ispitivanja ako pad tlaka nije bio veći od deset posto od ispitnog ili uopće nije zabilježen. U zavarenim i prirubničkim spojevima nije pronađeno curenje ili znojenje. U slučaju nezadovoljavajućih rezultata, otkriveni nedostaci se otklanjaju, a ispitivanje se ponavlja.

Provodi se hidrauličko ispitivanje tehnoloških cjevovoda u hladnoj sezoni i prisutnosti negativnih temperatura, osiguravajući sve što je potrebno za nesmrzavanje vode.

Hidraulička ispitivanja vodoopskrbnih cjevovoda, kao i hidraulička ispitivanja netlačnih cjevovoda, provode se uz minimalni tlak radi provjere čvrstoće i nepropusnosti spojeva. Ispitivanje tlačnih cjevovoda provodi se tlakom predviđenim projektom.

Pneumatsko ispitivanje cjevovoda

Pneumatsko ispitivanje tehnoloških cjevovoda provodi se pri niskom radnom tlaku cjevovoda, čime se štedi vrijeme na sušenju nakon ispitivanja. Iz nekih objektivnih razloga nemoguće je provesti hidraulička ispitivanja ili projekt predviđa pneumatska ispitivanja cjevovoda.

Potrebno je ispitati cjevovode pod nadzorom upravitelja objekta u skladu s projektom i uz poštivanje sigurnosnih propisa.

Pneumatska ispitivanja tehnoloških cjevovoda obično se provode kao jedan krug, zajedno s armaturom (osim ventila za otpuštanje viška tlaka). Ako projekt cjevovoda to ne dopušta, ili projekt predviđa drugačije, tada se cjevovod dijeli na uvjetne vodove ili dionice i svaki dio se ispituje zasebno. Na mjestu opskrbe plinom za ispitivanje i mjestu završetka tehnološkog cjevovoda moraju se ugraditi manometri, sva curenja se prigušuju posebnim čepovima.

Manometri koji se koriste u ispitivanju cjevovoda moraju biti kalibrirani. Klasa točnosti mjerača tlaka mora biti najmanje 1,5, a promjer kućišta mora biti najmanje 100 mm, kao i skala koja prelazi ispitni tlak.

Pneumatsko ispitivanje plinovoda

Postovi: 12 Registrirano: 01.10.12

Dobar dan! Recite početniku u servisu za plin.

Prilikom ugradnje plina za unutarnje, vanjske (sa standardnim i nestandardnim priključkom) primjenjuje se cijena e16-8-1 - polaganje plinovoda od čeličnih cijevi DN15 mm (bunar, drugi promjeri, redom) + dodatna cijena e19- 15-1 - Pneumatsko ispitivanje cjevovoda za opskrbu plinom - pa sam koristio prethodnu procjenu, i dokazujem da udvostručujemo rad, koji je u E16-8-1- već uključen u rad "Puhanje komprimiranim zrakom".

Prilikom popravka, odnosno, cijena je također p15-141-1 - polaganje cijevi + p15-153-1 - pneumatski test.

Pronašao sam i rukopisni izvadak (očito na temelju kojeg je napravljen dodatni pneumatski test):

1) “Podzemni čelični i polietilenski plinovodi svih tlakova, kao i nadzemni i unutarnji čelični plinovodi niskog i srednjeg tlaka ispituju se na čvrstoću i nepropusnost zrakom.”
2) „Tlačno ispitivanje (saponifikacija zglobova, pritisak pumpanja) = pneumatski test (saponifikacija, ispuhivanje krhotina, kamenac)
3) „Pročišćavanje nije uključeno u pneumatski test (obavlja se kada se ispituje plinovod)

Recite mi tko je u pravu i na temelju čega? (možda je to bilo negdje u središnjim orguljama ili nekim drugim pouzdanim izvorima?

Postovi: 4475 Registriran: 06.12.07

Postovi: 1204 Registriran: 16.11.10

Postovi: 88Prijavljeno: 05.02.08

Postovi: 158Prijavljeno: 29.05.15

Imamo plinovod koji je izgrađen prije 1,5-2 godine, ali nije pušten u rad. Potrebno je ponovno pneumatski ispitati plinovod. Plinovod unutarnji i ulični.

Predračun za gradnju nisam napravio, ali ga imam
Unutarnji plinovod: 15,20,25 i 50 (kolektor) promjera. primijenjene su sljedeće norme: E16-8-1 (2,3) - za promjere 15,20 i 25, a za 50 - E16-9-12. Za ove pozicije posebno je uključen pneumatski test - E19-15-1 za 15,20,25 promjera, a za 50 promjera pneumatski test je također bio viskozan + kompresor (SN205-102) sa strojnim satom upola manjim od osoba .sat.

1. Kako napraviti pneumatski test? za ove promjere? Samo E19-15-1?
2. a što je s ovim promjerom 50 (unutarnji)? I da li je moguće dodati kompresor u normu na način da se računa po radnim satima da se koristi ručna pumpa?

Kroz ulični cjevovod. promjeri: 57,76,89 i 108 norme koje su korištene - EN22-9-1 (2.3) Već postoji pneumatski test u djelokrugu rada.
3. Kako primijeniti pneumatski test na ove promjere? Negdje sam vidio da uzimaju istu stopu kao i za polaganje čeličnih cijevi, ali koristeći koeficijent. 0,1 na troškove rada graditelja i 0,3 na rad strojeva i mehanizama. Možda je to bilo negdje u CO?

__________________________________________________________________________________
i dalje.
radovi na zamjeni ventila. promjera 32 mm
Koristim RN16-26-1 - ovo je Ugradnja čeličnih zasuna i nepovratnih ventila promjera, mm, do 50
ali nakon ugradnje ventila potrebno je pneumatsko ispitivanje plinovoda promjera 32mm. Što koristiti za testiranje?

Rad crijeva

Plinski štednjak se može samostalno spojiti pomoću gumenog fleksibilnog crijeva, koje se najčešće koristi iz sljedećih razloga:

Prilično je siguran, jer se zahvaljujući njemu model peći može pomicati u kuhinji do 1,5 metara.
Ako nasumično dodirnete ploču i pomaknete je s mjesta, to vam neće ništa prijetiti.
Ova vrsta veze smatra se vrlo izdržljivom, jer takva crijeva mogu trajati do 10 godina.
Njihov trošak bit će pristupačan za svakog vlasnika.

Dakle, idemo na posao. Odaberite duljinu crijeva prema vlastitoj želji, ali bolje je uzeti dugi proizvod (od 3 m). Obavezno pripazite na boju naljepnice na cijevi – potrebno vam je metalno pleteno crijevo sa žutom naljepnicom, jer druge boje (crvena i plava) označavaju da je ovaj proizvod namijenjen za vodu. Takva crijeva apsolutno nisu prikladna za vas, jer je za spajanje plinskog štednjaka potrebno posebno crijevo. Sada pogledajte odgovara li veličina ulaza na crijevu veličini ulaza na cijevi. Ako izlaz crijeva ne odgovara dimenzijama izlaza cijevi, tada kupite adapter.

1 Namjena božićnih drvaca

Oprema za božićno drvce ima glavne slučajeve upotrebe:

brtvljenje bunara;
formiranje povlačenja proizvoda;
podešavanje brzine protoka bušotine;
pristup izravno dnu bušotine;
manipulacije u prstenu (provođenje operacija uzorkovanja bez zaustavljanja proizvodnje, promjena tlaka i temperature u dnu bušotine).

Okovi za božićno drvce koriste se pri prekomjernom tlaku pod utjecajem velikih opterećenja. Dizajn se koristi u slučaju kada postoji mogućnost izlaganja agresivnom okruženju u bušotinama. Često se koristi za velika abrazivna opterećenja, kada postoji veliki broj asocijacija raznih stijena u vodi.

Korištenje božićnih drvca za proizvodnju ulja

Sustav je potrebno koristiti uzimajući u obzir činjenicu da ova vrsta opreme mora imati visoku čvrstoću i izdržljivost, bez kojih će proizvodnja biti neučinkovita. Glavni izbor primjene ove opreme je proizvodnja plina i polaganje naftovoda.

1.1 Sorte

Gosstandart je definirao nekoliko vrsta božićnih drvca:

Tee/Cross (odabir ovisi o konfiguraciji stabla). Bočni izlazi su spojeni na postrojenja za prikupljanje i doziranje pomoću protočnih vodova.
Dvoredni ili jednoredni (broj redova crpnih proizvoda koji se spuštaju u bunar).
Opremljen ventilima ili slavinama.Zasuni se koriste za naftne bušotine, a ventili se koriste za plinske bušotine.

Ovisno o strukturnim i čvrstoćim karakteristikama, cijevi fontane dijele se prema:

radni pritisak. Standardni cjevovodi su dizajnirani za tlak od 7-105 MPa. Ventili dizajnirani za najveći mogući tlak koriste se za vrlo duboke bušotine ili u kojima je zabilježen nenormalno visoki tlak u ležištu (AHRP).
Veličina provrtnog dijela debla (50-150 mm). Izvedba s promjerom bušotine od 100 do 150 mm dizajnirana je za bušotine s visokim dotokom nafte i plina.

Prilikom odabira materijala za izradu uređaja potrebno je uzeti u obzir svojstva medija, koja se ne mogu izostaviti. U požarnom i eksplozivnom okruženju ne preporuča se odlučiti se za dijelove od lijevanog željeza.

Tipične sheme i brojevi tablica nalaze se u cjeniku Ministarstva strojarstva.

Fontana EF6D-100/80×70KZ

Tipične vrste okova uključuju razne zasune, slavine, ventile, kapije. Posebni cjevovodi se sastoje od ventila za smanjenje tlaka, brava i ventila za katalitičke cjevovode i rezervne armature.

Prilikom naručivanja tipične veze kod proizvođača, potrebno je navesti njezine simbole iz određene sheme.

Mjere sigurnosti pri spajanju novoizgrađenih plinovoda na postojeće

Radovi na spajanju novoizgrađenih plinovoda na postojeće moraju se izvoditi u skladu sa "Sigurnosnim pravilima u plinskoj industriji", pravilima za tehnički rad i sigurnost u plinskoj industriji, koja su na snazi u republici odnosno resoru. Sukladno navedenim pravilima, dopušteno je izvođenje radova na spajanju novoizgrađenih plinovoda na postojeće od strane specijaliziranog tima podređenog upravi, povjerenstvu, uredu koji upravlja plinskim objektima grada (naselja). Voditelj tima imenuje se iz reda inženjersko-tehničkih radnika osposobljenih za pravila za obavljanje plinski opasnih radova i koji su položili ispite za provjeru poznavanja ovih pravila.

Spajanje novoizgrađenih plinovoda na postojeće vrši se prema posebnim dozvolama uprave povjerenstva, ureda za plinsko gospodarstvo na temelju akata prijema plinovoda u pogon. Organizacija koja predaje novopostavljeni plinovod na priključenje dužna je upravi, povjereništvu, uredu za plinska postrojenja prenijeti tehničku dokumentaciju, uključujući dijagrame priključenih plinovoda s naznakom svih grana, promjera cijevi, ventila, kolektora kondenzata i drugih objekata.

Prije spajanja, podzemni i nadzemni plinovodi, bez obzira na radni tlak, podliježu kontrolnom tlačnom ispitivanju zrakom pod tlakom od 2000 mm vode. Umjetnost. Pad tlaka ne smije biti veći od 10 mm vode. Umjetnost. u 1 sat

Urezivanje u postojeći plinovod izvodi se sa i bez smanjenja tlaka plina. Pri sniženom tlaku tijekom spajanja u plinovod održava se tlak od 40 do 100 mm vode. Umjetnost. Za kontrolu tlaka ugrađen je manometar. Urezivanje u postojeće plinovode bez smanjenja tlaka plina u njima dopušteno je kada se koristi poseban uređaj koji sprječava izlazak plina prema van.

Prije početka rada, voditelj tima upoznaje sve radnike s njihovim dužnostima i redoslijedom radova na spajanju plinovoda, zatim ponovno upućuje radnike o sigurnosnim mjerama opreza za radove koje svaki član tima izvodi na objektu.

Voditelj tima provjerava prisutnost viška tlaka zraka u spojenom plinovodu, prikladnost jame za rad uvezivanja, prisutnost i ispravnost uređaja za zaključavanje na ulazima i usponima, ventila, ventila, čepova i čepova na dovod plina u prostoriju.

Svi ventili i slavine moraju biti zatvoreni i začepljeni.Čepovi ugrađeni na plinovode izračunavaju se za maksimalni tlak plina u plinovodu. Moraju imati drške koji strše izvan prirubnica.

Spajanje ulaza na postojeće plinovode dopušteno je samo kada su unutarnji plinovodi isključeni nakon ventila, - ventil na ulazu s ugrađenim čepom i ako postoji uređaj (čep, ventil) za odzračivanje zraka i mješavine plina i zraka iz podzemnog dijela plinovoda.

Novoizgrađeni plinovodi spajaju se na postojeće uz korištenje zavarivanja, a bez njega - na unaprijed instalirane odvojne uređaje prilikom polaganja uličnih plinovoda. Moguće je spajanje zavarivanjem na plinovode niskog, srednjeg i visokog tlaka pri smanjenom tlaku plina; bez smanjenja tlaka i nakon zatvaranja postojećeg plinovoda i potpunog oslobađanja od plina.

Priključak pod sniženim tlakom povezan je s prekidom u opskrbi plinom značajnom broju potrošača, stoga se radovi izvode noću, zbog čega se krše sigurnosni uvjeti.

Slike za ovo poglavlje:

Uređaj za spajanje grana na postojeće plinske mreže bez smanjenja tlaka plina

—

OPREZ 1

Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ÐμÐ Ð ² ÑÐ¾ÑÐ¼Ð°Ñ. Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ññññññ.
a

ISTRAŽIVANJE Ð¾Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐµ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ Ð½ðððððððð ðððððððñññññð¿ðððð ° °ð μμμμμμμμμμð¾¾¾²²²²²²²²²²²² ° - ññððμ½½ð' ((ñð¸ð³.
a

Ð Ð Ð ñ¼ðμða½ð'ð ° Ð³ññð¿ð¾ð¾ð ð Ð¾ð Ð¾ð ¾ð ¾ð ¾ð ¾ð ¾r ¿ð ¿Ð ¿ð ¿Ð ¿Ð ¿Ð ¿¿ð ¿Ð ºÐºð ð³ð Ðð ð³ñð ð Ðð¾ð ð Ð¾ð ¾eñð ¿¿Ðμð Ðºð ÐÐºð ÐÐ³ Ð³ÐİÐ ¾
a

Ð¡Ð£-7 R. SOBA Ð³ÑÑÐ¿Ð¿Ð¾Ð²Ð°Ñ 200 rubalja. 200 rubalja.
a

Ð§ÐµÑÑÐµÐ¶
a

Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ° Ð ° Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ðμ °ÑÑ, Ð¾ÑÑÐµÐºÐ¸, Ð¿Ð°Ð½ÐµÐ¸, Ð²ÑÐ¿Ð¾Ðµ °ÑÑ, Ð¾ÑÑÐµÐºÐ¸, Ð¿Ð°Ð½ÐµÐ¸, Ð²ÑÐ¿Ð¾Ð»Ð¿Ð¾Ð»Ð¿Ð¾Ð»Ð¿Ð¾Ð»Ð¿Ð¾Ð»Ð¿Ð¾Ð»Ð¿Ð¾ÐµÐ½Ð½ÐµÐ½Ð½Ðµ Ð¾Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐ¸ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ.
a

Ð Ð · Ð ° Ð²Ð¸ÑÐ¸Ð¼Ð¾ÑÑÐ¸ Ð¾Ñ ÐºÐ¾Ð »Ð¸ÑÐμÑÑÐ²Ð ° d Ð¼Ð¾ÑÐ½Ð¾ÑÑÐ¸ ÐºÐ¾ÑÐ» Ð¾Ð ° Ð³ÑÐμÐ³Ð ° ÑÐ¾Ð² Ð¼Ð ° ÑÑÐμÑÑÐºÐ ° Ñ Ð'Ð¾Ð »Ð¶Ð½Ð ° Ð ± nnn Ð¾Ð ± Ð¾ÑÑÐ'Ð¾Ð²Ð Ð1 Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð¸¸¸ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ñ» Ð¾Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐ¸ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ.
a

Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ½ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð / Ð Ð Ð / ÑÐ¼2, ÐÐ¼2, ÐÐ¼2, ÐÐ° Ð². Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÑ Ð²ÑÐ¿Ð¾Ð»Ð½ÑÑÑÑÑÑÑÑÑÐ° Ð ¡ñð¸ððÐ ° Ð ° Ð ° Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μl Ð¸Ð·Ð´ÐµÐ»Ðµ Ð¡ÑÐμÐ½Ð”ÑÐ¾ÑÑÐ¾Ð¸Ñ dd · Ð½Ð ° ÑÐ¾ÑÐ ° Ñ ND» ÐμÐºÑÑÐ¾Ð'Ð²Ð¸Ð³Ð ° ÑÐμÐ »ÐμÐ¼, ND ° Ð¼Ñ Ñ Ð¼ÐμÑÐ ° Ð½Ð¸Ð · Ð¼Ð¾Ð¼ Ð¿Ð¾Ð²Ð¾ÑÐ¾ÑÐ °, ÐºÑÐ¾Ð½ÑÑÐμÐ¹Ð½Ð¾Ð², Ð · Ð ° Ð¶Ð¸Ð¼Ð½ÑÑ Ð²Ð¸Ð½ÑÐ¾Ð² Ð¸ Ð±Ð°ÐºÐ° Ð¾ÑÑÑÐ¾Ð¹Ð½Ð¸ÐºÐ¾Ð¼.
a

Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð μñ Ð Ð Ð Ðμñ Ðμñ Ðμñ Ðμñ Ðμñ | SOBA.
a

Ð ÐμÐ¼Ð¾Ð½Ñ Ð ° ÑÐ¼Ð ° NNNN Ð¾Ð¿Ð¸ÑÐ ° Ð½Ð½ÑÐ¼ ÑÐ¿Ð¾ÑÐ¾Ð ± Ð¾Ð¼ Ð¼Ð¾Ð¶ÐμÑ Ð ± nnn ÑÐμÐºÐ¾Ð¼ÐμÐ½Ð'Ð¾Ð²Ð ° Ð½ Ð'Ð »Ñ ÑÑÑÐ ± Ð¾Ð¿ÑÐ¾Ð²Ð¾Ð'Ð¾Ð² Ñ ÑÐ¾Ð» Ð¾Ð'Ð½Ð¾Ð¹ ÑÑÐμÐ” Ð¾Ð¹. Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÑ Ð ²ÐððñðÐðÐðÐ ° ¿ðððððÐμðððððð ðððÐ½Ð½Ð½Ð½Ð½ÐμÐμÐμÐ¾Ðμððð¾¾¾ðÐð μμÐñððÐμ μÐ¾ðÐμ
a

Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ²ÐðÐðÐðºðÐ¾Ð¾Ð² Ð ÐμÐ½Ð Ð Ð Ð ÐμÐ Ð Ð Ð Ð Ðμ Ð Ðμ Ð Ðμð½¸ðμμμ. ISTRAŽIVANJE Ð¾Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐµ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ Ð²ÐµÑÐ½Ð¾Ð²Ð½Ð¾Ð¼ Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð ° Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð½ Ð½ Ð½ ISTRAŽIVAČKI LISTOVI 45
a

Ð Ð Ðμða½ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð · Ð ° Ð ¶ÐºÐ°Ñ.
a

Trči Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð¿ÑÐ¸ÑÐ¸ÑÐºÐ¸ Ð¿ÑÐ¾Ð²ÐµÑÑÑÑ Ð¿Ð¾ÑÐ»ÐµÐ´ÑÑÑÐµÐ¹ Ð¾Ð¿ÑÐµÑÑÐ¾Ð²ÐºÐ¾Ð¹ Ð°ÑÐ¼Ð°ÑÑÑÑ.
a

Ð Ð Ðμða½ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð Ð · Ð ° Ð ¶ÐºÐ°Ñ.
a